空调水管支架间距详表
空调水支架计算书
南宁青秀万达广场空调水管支架承重计算书条件：管线4根，DN150管线4根，DN125管线2根。
2.根据五金手册得知每米无缝钢管的质量DN200重,DN150重。
DN125重3.无缝钢管每米装满水的水质量：DN200 ，DN150 ，D1254.支架为槽钢，竖向距离为，外管壁间距为。
每9m 跨，共24跨，所以受力按管道9m 重力计算，槽钢自重m 为均布荷载相对于管道自重忽略不计建立力系如下图：每根9m 钢管自重：200(36.5931.4)99.85996.7 5.997DN G N KN =+⨯⨯== 150(15.7817.66)99.83717 3.717DN G N KN =+⨯⨯== 125(15.7812.27)99.82474 2.747DN G N KN =+⨯⨯==计算内力：1. 弯矩,剪力，轴力依次为：杆端内力值 ( 乘子 = 1)杆端 1 杆端 2单元码轴力剪力弯矩轴力剪力弯矩--------------------------------------------------------------------------------------------1 0. -2. 0. -9. 0.2 0. 7. 0. -3.3 -0. 2. -0. 2.4 -0. -0.5 0. -3. 0. -3.综上：离1点处得最大弯矩*m1杆距离1点0~处取得最大剪力 4杆取得最大轴力（一） 槽钢承重验算14#槽钢，截面特性：Ix=564cm 4, Wx=, Iy=, Wy=,G=m -1, S=材质Q235：许用弯曲应力[σ]=158MPa ; 许用剪切应力[τ]=98MPa ; 许用挤压应力[σ]p=235MPa; E=200GpaQ235屈服极限为235MPa,槽钢的截面积为18.516 cm 2. 1.由拉伸/压缩强度计算公式可知。
[]max p F FS Sσσ==≤总 轴力为，满足：[]6-45F S 2351018.51610 4.3510N p σ≤⨯=⨯⨯⨯=⨯总 2.剪力为，满足：[]6-45F S 981018.51610 1.810N τ≤⨯=⨯⨯⨯=⨯总 3.弯矩*m ，满足：[]66max M 1581080.51012719X W N m σ-≤⨯=⨯⨯⨯=⋅ 综上支架满足承重条件（二）螺栓受力验算4,6端螺栓大样 5端螺栓大样4节点处螺栓受力：轴力，；弯矩，*m 6节点处螺栓受力：轴力，；弯矩，*m 5节点处螺栓受力：轴力，；弯矩， KN*mb 2v d=16mm =140N/mm ,305/,t=8mm bc f f N mm =螺栓直径，钢板厚度4螺栓：2.845100 2.031006254x N KN ⨯⨯==⨯+⨯2.8410100 4.061006254y N KN ⨯⨯==⨯+⨯114.96 2.496F N KN ==1 6.86T N KN ==受剪：2216 3.14114028.13441000b v T d nf N KN π⨯⨯⨯===⨯ 承压：181630539040b T c N tdf N ==⨯⨯=111,T T T T N N N N <<满足6节点处螺栓与4节点处螺栓受力变化不大,易知也满足条件5节点处螺栓：0.351000.31004254x N KN ⨯⨯==⨯+⨯0.3101000.751004254y N KN ⨯⨯==⨯+⨯116.77 4.194F N KN ==1 4.319T N KN ==受剪：2216 3.14114028.13441000b v T d nf N KN π⨯⨯⨯===⨯ 承压：181630539040b T c N tdf N ==⨯⨯=111,T T T T N N N N <<，满足受力要求（三）焊缝验算h-高度；b-腿宽；d-腰厚；t-平均腿厚；r-内圆弧半径；r1-腿端圆弧4,5,6节点处均为角焊缝水平角焊缝长度为14cm ，两道竖直角焊缝长度为15cm ，焊缝宽度为9mm4焊缝受力：轴力，；弯矩，*m 6焊缝受力：轴力，；弯矩，*m 5焊缝受力：轴力，；弯矩， KN*m 4焊缝：max max x M y I τ=, Nhlσ=22max w f f στ+≤ 31231221254x 91401015091022915065.510 1.3101212I mm ----⨯⨯⨯⨯=++⨯⨯⨯⨯=⨯max 52.847015.31.310Mpa τ-⨯==⨯()3614.9610 3.949150212210Mpa σ-⨯==⨯+⨯2215.3 3.9415.8160w f f Mpa +=≤=满足强度要求 6焊缝：max 53.287017.71.310Mpa τ-⨯==⨯ ()3612.3410 3.259150212210Mpa σ-⨯==⨯+⨯ 2217.7 3.2518160w f f Mpa +=≤=满足强度要求 5焊缝：max 50.370 1.621.310Mpa τ-⨯==⨯ ()3616.7710 4.4159150212210Mpa σ-⨯==⨯+⨯ 221.62 4.415 4.7160w f f Mpa +=≤=满足强度要求1,3节点处均为对接焊缝 2节点为角焊缝1焊缝受力：轴力，；弯矩，*m 3焊缝受力：轴力，；弯矩，*m 2焊缝受力：轴力，；弯矩， KN*m 2节点焊缝：()3616.77107.2914058210Mpa σ-⨯==+⨯⨯ max 50.3701.91.110Mpa τ-⨯==⨯ 227.2 1.97.45160w f f Mpa +=≤=1节点焊缝：126M MW th σ==，2y p s σ=，2x p sτ=[]σ≤ 31292.8410645.89.5140210Mpa σ-⨯⨯==⨯⨯⨯32614.9610 5.91402910Mpa σ-⨯==⨯⨯⨯ 32614.9610 5.91402910Mpa τ-⨯==⨯⨯⨯[]52.7125Mpa σ==≤=3节点焊缝：31293.2810652.99.5140210Mpa σ-⨯⨯==⨯⨯⨯32612.3410 4.871402910Mpa σ-⨯==⨯⨯⨯ 32612.3410 4.871402910Mpa σ-⨯==⨯⨯⨯[]58.4125Mpa σ==≤=综上所述：此空调立架满足结构要求，可以承受管道重量制作人：章欣宇。
空调水管支吊架的间距
空调水管支吊架的间距摘要：一、空调水管支吊架间距的概述二、空调水管支吊架间距的规范1.水平安装的支、吊架间距2.垂直安装的支、吊架间距3.风管支吊架间距的规范三、空调水管支吊架间距的实用建议四、结论正文：【一、空调水管支吊架间距的概述】空调水管支吊架的间距是一个关键的施工参数，合理的间距设置既能保证管道的稳定运行，又能避免不必要的损失。
通常，空调水管支吊架的间距受到管径、安装方式、工程类型等因素的影响。
【二、空调水管支吊架间距的规范】1.水平安装的支、吊架间距：根据管径和工程类型，一般普通不是很大的水管，例如DN20、DN25、DN32、DN40等，横向的支、吊架间距为1.5米，竖向的支、吊架间距为2米。
对于DN50以上的水管，横向支、吊架间距可以适当增大。
2.垂直安装的支、吊架间距：排水管距离墙壁有20cm、30cm、40cm、58cm等不同间距。
风管的支、吊架间距也有相应的规定。
3.风管支吊架间距的规范：风管水平安装时，直径或长边尺寸小于等于400mm，间距不应大于4m；大于400mm，不应大于3m。
螺旋风管的支、吊架间距可分别延长至5m和3.75m。
对于薄钢板法兰风管，其支、吊架间距不应大于3m。
【三、空调水管支吊架间距的实用建议】在实际施工中，还需考虑以下因素：1.支、吊架的安装应平整牢固，与管道接触紧密。
管道与设备连接处，应设独立支、吊架。
2.冷(热)媒水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架宜有减振措施。
3.当水平支管的管架采用单杆吊架时，应在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架。
4.无热位移的管道吊架，其吊架间距可根据实际情况适当调整。
【四、结论】掌握空调水管支吊架间距的规范和实用建议，能确保管道系统的稳定运行，降低施工风险。
DN300空调水管道支吊架选型计算书
以10千克为基数，不满按10千克计算： 10.000 150.000
三、计算支架受力
F=M*g= 12000 N
四、载荷计算：简图
由上图可知：最不利点的位置。为计算方便，取1/2处为最不利点，计算支架标准荷载M1值（N.mm)
F:集中力= 12000 a:离边距离=
270
b:跨度
1016
标准载荷Mk= F*a*a/b= 861024 N*mm
一、支架简图
支吊架选型计算书
二、已知条件
支架间距设置(米）：
8
水管保温厚度（米）：
0.05
每米管重 每米水重 每米保温重 每米满水重
管径（mm) 壁厚（m) 外径（m) 内径（m)
（kg)
（kg)
（kg)
（kg)
300.000 0.009
0.325
0.307 70.135 74.021 2.523 146.679
水管保温厚度（米）：
0.05
管径（mm) 壁厚（m)
外径（m)
内径（m)
每米管重 （kg)
每米水重 每米保温重 每米满水重
（kg)
（kg)
（kg)
300.000 0.009
0.325
0.307 70.135 74.021 2.523 146.679
每个支架承受的重量M= 2346.871 KgF=M*gN/m2计算及查表得出以下数值
槽钢型号
Mk
Mx(N*mm) My(N*mm) Wx(mm3) Wy(mm3) 计算结果 是否适用
12.6 861024 1162382 348715 62100
10200
79
适用
10
空调水管的制作、安装
空调水管的制作、安装1、管材使用及连接要求1）空调水管(冷冻、热水管)直径DN20-DN100采用热镀锌钢管，直径DN100以上采用无缝钢管。
2）空调冷凝水管(包括新风机组、风机盘管、分体空调器)采用PVC管。
3）风机盘管接口至关断阀之间的管道采用铜制软管，其工作压力为1.0MPa。
2、管道安装一般要求1）空调供回水立管及水平管翻高形成气囊的最高处设置排气装置，立管及水平管翻低的最低处设置排水装置，立管底部排水阀应有不小于100mm的集污管段长度。
2）空调冷凝水管应顺排水方向设置坡度安装，严禁倒坡。
空调机组（包括新风机组）冷凝水管出口处应设存水弯或其他隔气措施。
3、管道支、吊架安装1）管道的支、吊架按国标03SR417-2“装配式管道吊挂支架安装图”和95R417-1“室内热力管道支吊架”标准制作。
保冷管道与支、吊架之间应垫经防腐处理的木衬垫或高密度难燃型酚醛发泡鞍座，垫块厚度就与绝热厚度相同。
2）所有管道支吊架须符合设计规范要求，并按国家有关标准进行制作、安装，其中空调水管道支、吊架应设置隔热的硬木垫。
3）管道支吊架间距须满足下表要求：1）在某些重要设固定支架，其余均设置普通支架，各种支架形式见下图：注意事项：因楼面为预应力钢筋混凝土结构，为避免损坏钢筋，支吊架固定前要与土建施工单位配合好。
施工顺序为：能沿墙、柱敷设的尽可能沿墙面、柱面敷设。
单管支架形式普通排管吊架棚固定形式： 排管吊架梁固定形式：4、管道安装质量要求1）管道安装前必须将管内的污物清除干净，施工过程中主管上的三通孔用胶带封闭，待与支管连接时去掉封闭胶带，进行连接；2）管道切割：小管径管材采用机械切割；大管径管材采用氧气－乙炔切割，砂轮机打磨；3）管道穿墙或楼板处必须设置套管，套管直径应比管道直径大2号。
安装在墙体内的套管，其两端应与墙饰面相平；穿楼板的套管应高出建筑面层20mm （厨房、卫生间内应高出地面50mm ）。
4）管道的焊缝不得设在套管内，保温工程竣工后，套管与保温层外径之间的空隙用不燃保温材料塞紧。
排水管道支架间距详表
排水管道支架间距详表1. 引言本文档旨在提供一份排水管道支架间距详细表，以帮助工程师和设计师正确安装和布置排水管道的支架。
2. 简介排水管道的支架间距是指管道的两个相邻支架之间的距离。
正确的支架间距可以确保管道在使用过程中的稳固性和可靠性。
3. 支架间距标准根据相关标准和规范，以下是常见排水管道的支架间距标准：- PVC排水管道：- 直管支架间距：单层管道不超过2米，双层管道不超过3米。
- 弯头支架间距：单层弯头不超过1.5米，双层弯头不超过2.5米。
- 不锈钢排水管道：- 直管支架间距：单层管道不超过3米，双层管道不超过4米。
- 弯头支架间距：单层弯头不超过2.5米，双层弯头不超过3.5米。
- 铸铁排水管道：- 直管支架间距：单层管道不超过4米，双层管道不超过5米。
- 弯头支架间距：单层弯头不超过3米，双层弯头不超过4米。
- 塑料排水管道：- 直管支架间距：单层管道不超过1.5米，双层管道不超过2.5米。
- 弯头支架间距：单层弯头不超过1米，双层弯头不超过2米。
4. 备注事项在安装排水管道时，除了支架间距，还应注意以下事项：- 支架应设置在管道直线段的高点和拐角处，以保证管道的坡度和排水畅通。
- 支架的选择应符合相关标准和规范，并考虑到管道的材料、直径和重量等因素。
- 在特殊情况下，如长跨距的管道或在高温环境中，可以按需调整支架间距，但必须确保管道的安全和稳定。
5. 结论正确的排水管道支架间距是确保排水系统正常运行的关键。
本文档提供了常见管道材料的支架间距标准，供工程师和设计师参考并合理安装管道支架。
参考文献：[1] 排水管道设计规范[2] 管道支架标准手册[3] 管道材料制造商安装指南。
给排水(空调水管)施工方案
给排水(空调水管)施工方案1.通用技术要领:1)工程所用的管件、管材、阀件等入库前须经监理、业主按要求验明材质、核对质保书、规格、型号等，入库前还应作外观检查，合格后方能入库，并分门别类做好标识。
2)严格做好隐蔽工程和中间交工工程验收工作，验收工作应由有关方签证认可方为有效，中间交工应做好接口工作，与土建装修工程的交接应办好交接手续。
3)管道安装前，清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，一定要临时封闭好，以免杂物进入。
4)组装好的管线必须检查管道的标高、坐标及附件是否符合设计要求，连接的平行度垂直度应符合标准。
5)对关键部位要注意“五防”，即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防渗漏。
6)管子丝扣连接，套丝时与使用的管件实际情况检查配合情况，加工时，管子螺纹应规则，如有断丝或缺丝，不得大于罗纹全扣数的10%，管件紧固后，外露2～3牙，并应将外露罗纹上的填料清理干净，并应及时刷涂防锈漆。
7)钢管焊接应依照钢管的厚度在对口时留有一定的间隙，并按标准GB-98产业管道焊接工程施工及验收规范执行，规定开坡口70°±5°，不得有“未焊透”存在。
焊缝应平整、饱满、焊高、焊宽及错口应符合规范规定，焊瘤、飞溅药渣等及时处理，并刷二度防锈漆。
法兰连接时，法兰盘之间垫片厚度为3mm的石棉橡胶垫片。
8)管道安装过程中，分阶段进行水压试验，在管道系统安装完毕后再全面检查，核对已安装管子、阀门、垫片、紧固件等，全部符合设想和手艺标准规定后，把不宜和管道一起试压的配件撤除，换上临时短管，一切开口处进行封闭，并从最低处灌水，高处放气对试压及格的管道进行吹洗工作，直至污垢冲净为止，并做好各项吹扫清洗记录和试压记录等工作。
水压系统试验压力如下（按设计要求）：管道类别给、热水管道蒸汽管、凝结水管道消防管道空调水管道试验压力（MPa）时间（min）允许降低压力（MPa）1.01.01.51.6101010100.05不渗不漏0.05不渗不漏0.05不渗不漏0.02不渗不漏9)预制管道支架，不允许气割下料、割孔，不允许电焊穿孔，应采用无齿锯下料，加工完毕刷防锈漆后方可安装，间距符合标准要求，构造合理，埋设平整安稳，与管道打仗精密安稳。
空调水管安装技术交底
表C2-3
技术交底记录
装前的准备工作，空调水管在安装前需将管内的杂物和灰尘清除干净，保持管道内外壁干净。
14、管道安装过程中，如遇到管道安装位置相互交叉时，按“小管让大管，有压管让无压管”的原则进行协调。
15、空调水管连接处不得置于墙体内部。
四、施工工艺流程图
图1空调水管安装流程图
（一）、施工准备
1、安装前应对现场主体结构及预留孔洞进行核对复查。
2、空调水管安装所需工器具准备齐全。
3、空调水管安装材料均已到场，到场材料检验合格且数量满足安装要求。
4、水管安装所需的特殊作业人员（持特殊作业证）到场。
（二）、确定标高
按照设计图纸并参照土建基准线找出空调水管标高。
（三）、支吊架制作、安装
1、标高确定后，按照空调水系统所在的空间位置，确定空调水管支、吊架形式（图2）。
2、空调水管支吊架采用镀锌型钢做支、吊架。
3、根据标高确定竖杆长度，支吊架竖臂与生根钢板、横担槽钢之间均采用焊接。
施工准备
水管安装 吊架安装
吊架制作
确定标高 管道试压 管道冲洗
图三 公共区空调水管支架大样图
图2 支、吊架大样图
注：膨胀栓M12*110，顶部生根钢板厚度8mm ，支架横担与竖臂根据管道大小均采用不同型号U 型槽钢。
顶板
钢板
槽钢
弧形木托
膨胀栓
注：公共区水管支吊架采用热侵锌后扩底膨胀栓M12*110，顶部生根镀锌钢板厚度8mm ，支架
横担与竖臂根据管道大小均采用不同型号U 型槽钢。
空调水管安装施工方案
空调水管安装施工方案一. 空调水管道安装说明本工程管径DN≤80mm的采用热镀锌钢管，螺纹连接；100mm≤DN≤450mm的采用无缝钢管，焊接连接；DN＞450mm的采用螺旋钢管，焊接连接；空调凝结水管均采用镀锌钢管，螺纹连接。
二. 管道支架制作（一）工艺流程（二）支架安装①管道支架符合管道补偿移位和设备推力的要求，防止管道振动。
管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
②管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。
支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。
③临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近水泵、冷水机组等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。
对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
④垂直安装的总（干）管，其下端应设置承重固定支架，上部末端设置防晃固定支架。
管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固。
管道支吊架的间距最大间距如下表所示：（三）管道支吊架的通用安装形式①立管支吊架安装形式如下表所示：②水平安装管支吊架安装形式见下表所示：③设备出口的管道支架安装形式见下表所示：五层弧板支撑参数选择表：④热力管道支架安装形式见下表所示：a支架布置1滑轮位置可调整接卷扬机b 立管滑动支架一层接卷扬机管道焊接在本工程中存在着管径大、重量大、管壁厚等特点，这也导致了在工程施工中，焊接质量难以控制、施工效率低、管道难以装配准确等困难。
因此对管道焊接控制也是本次管道安装重点控制项目，我单位将采用以下措施保证焊接质量。
（一）焊接方法的选用为了满足大型管道的焊接工艺要求，对常用的两种焊接工艺：手工电弧焊和CO2气体保护焊作对比分析，通过对比分析做出选择。
两种工艺的特点见下表所示：通过上述两种焊接方法的比较并根据我单位多年的施工经验，对本工程使用焊接连接的管道作如下选择：管道焊接均采用手工电弧焊。
空调水管支架间距详表
执行规范05R417-1钢管管道支、吊架最大间距（m）公称直径(mm)15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300支架的最大间距(m)L1 1.5 2.0 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.0 4.5 5.0 6.0 7.5 8.5 9.5L2 2.5 3.0 4.0 4.0 5.0 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.0 9.5 10.5对大于300mm的管道可参考300mm管道注：1、适用于工作压力不大于2.0MPa，不保温或保温材料密度不大于200Kg/m3的管道系统。
2、L1用于保温管道，L2用于不保温管道。
吊式龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓L30×30×4 ≤DN25×2 δ=8 100×100 M10×85L40×40×5 DN32~DN65×2 δ=10 110×110 M10×85L50×50×6 DN80~DN100×2 δ=10 110×110 M12×100吊式龙门支架材料适用表吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓6#槽钢DN125～DN150×2 δ=12 190×190 M12×100 10#槽钢DN200～DN250×2 δ=12 190×190 M12×120 12#槽钢DN300～DN400×2 δ=12 210×210 M12×120 14#槽钢DN450～DN500×2 δ=12 210×210 M12×120 16#槽钢DN550～DN600×2 δ=12 210×210 M12×120木托及抱箍扁铁规格木托规格（宽*高）管道规格冷冻水管/空调热水冷凝水管抱箍扁铁尺DN20 φ27×30×30 φ28×30×20 —30×3DN25 φ34×30×30 φ34×30×20 —30×3DN32 φ42×30×30 φ42×30×20 —30×3DN40 φ48×30×30 φ48×30×20 —30×3DN50 φ57×30×30 φ60×30×20 —30×3DN65 φ76×30×30 φ76×30×20 —30×3DN80 φ89×30×30 φ89×30×20 —30×3DN100 φ108×40×40 φ114×40×20 —40×4PVC水管支架最大间距空调水立管支架材料制作规格。
空调水管支吊架选型
目录
1 支吊架间距确定 2 支吊架承受重量计算 3 支吊架材料规格参数 4 强度设计值 5 梁下空调水平水管支吊架 6 板上空调水平水管支吊架 7 室外空调水平水管支吊架 8 管井单根空调垂直水管支吊架 9 管井四根空调垂直水管支吊架 10 其他类型水管支吊架
一、支吊架间距确定
80
82
82
84
86
88
90
92
9.0 11.0 7.5 9.5 11.5 8.0 10.0 12.0
39.91 44.91 40.03 45.63 51.23 48.51 54.91 61.31
31.33 35.26 31.42 35.82 40.21 38.08 43.10 48.13
282 295 340 366 393 475 509 543
117 141 152 178 191 218 234 270
6.10 7.04 6.84 7.86 7.64 8.67 8.42 9.82
70.3 83.5 91.6 104.7 114.7 127.6 139.7 157.8
以上数据摘自《GBT-707-1988-热轧槽钢-尺寸、外形、重量及允许偏差》。
3530 3690 4760 5130 5500 7600 8140 8690
9.41 9.07 10.9 10.6 10.4 12.5 12.2 11.9
173.5 189.1 200.2 219.8 239.4 276.9 302.5 328.1
以上数据摘自《GBT-707-1988-热轧槽钢-尺寸、外形、重量及允许偏差》。
68
74
80
88
94 100 102 110
4.5 5.0 5.5 6.0 6.5 7.0 9.0 7.5
空调水管支吊架的间距
空调水管支吊架的间距摘要：I.引言- 介绍空调水管支吊架的间距的重要性II.空调水管支吊架间距的规范- 介绍相关国家标准和规范- 列举规范中的具体要求III.支吊架间距对空调水管系统的影响- 分析支吊架间距对管道稳定性的影响- 阐述支吊架间距对水流阻力的影响IV.如何在实际工程中确定合适的支吊架间距- 考虑管道材料、直径和长度等因素- 参考相关规范和经验公式- 结合实际工程需求进行调整V.总结- 重申支吊架间距的重要性- 提醒施工人员在实际操作中注意遵守规范正文：随着空调系统的广泛应用，水管支吊架的间距问题越来越受到关注。
合适的支吊架间距不仅能保证管道系统的稳定性，而且可以降低水流阻力，提高空调系统的运行效率。
本文将介绍空调水管支吊架间距的规范，分析支吊架间距对空调水管系统的影响，以及如何在实际工程中确定合适的支吊架间距。
首先，我们需要了解空调水管支吊架间距的规范。
根据我国相关标准和规范，空调水管支吊架的间距应满足一定的要求。
例如，在水平安装时，管道的间距不应大于一定数值；在垂直安装时，每根直管至少应设置两个固定点。
这些规范的目的是确保管道系统的稳定性，防止因支吊架间距过大而导致管道摇晃、脱落等安全隐患。
其次，支吊架间距对空调水管系统的影响至关重要。
合适的支吊架间距可以保证管道系统的稳定性，避免因外部荷载或其他因素导致的管道变形、破裂等问题。
此外，支吊架间距还会影响水流阻力，合适的间距可以降低水流阻力，提高空调系统的运行效率。
那么，在实际工程中，我们如何确定合适的支吊架间距呢？在确定支吊架间距时，我们需要考虑管道材料、直径和长度等因素。
此外，我们还可以参考相关规范和经验公式，结合实际情况进行调整。
例如，在选择支吊架材料时，应考虑其承载能力、耐腐蚀性等因素，以满足管道系统的需求。
总之，空调水管支吊架的间距对管道系统的稳定性和空调系统的运行效率具有重要影响。
中央空调水管支架间距规范
中央空调水管支架间距规范随着经济的发展和人们生活水平的提高，现代化建筑已经成为社会生活的一种常态。
而在建筑中，中央空调不仅仅是为人们提供舒适的空气环境，更是一种投资。
而中央空调水管支架间距规范也成为了影响空调系统运行效果和设备寿命的重要指标。
中央空调水管支架的间距是指在空调系统中，对水管进行固定和支撑的间距要求。
其间距的合理调整，可以保证空调系统的正常运行，并能够延长设备的使用寿命。
然而，对于许多建筑工程师和施工人员来说，他们可能并不了解中央空调水管支架间距规范的相关要求。
事实上，在空调系统的设计和施工中，水管支架间距的规范性要求非常重要。
首先，中央空调水管支架间距规范的要求与外部环境的影响有关。
比如，对于在地震等灾害环境中建造的建筑，其水管支架间距的要求就会更加严格。
还有，对于在繁忙的城市中建造的建筑，其水管支架间距的要求也会比较高，以防止管道与其他设施冲突。
此外，在建筑设计中，对建筑内部的柱、梁等结构的考虑，也会对水管支架间距产生影响。
其次，中央空调水管支架间距规范的要求还与使用条件有关。
例如，在高温、湿度和密闭空间等条件下，设备的负载将会变高，这就需要更严格的水管支架间距规范要求，以确保系统的正常运行。
此外，在高噪声工作环境下，水管支架的间距需要调整，以减少设备振动和噪声。
最后，中央空调水管支架间距规范还会受制于机型和系统要求。
在不同的设备和系统设计中，水管支架间距的要求也会不同。
在此，需要注意物流和装配等问题，以确保系统在安装时和使用时的安全和可靠性。
总的来说，中央空调水管支架间距规范在空调系统的设计和施工中非常重要。
其合理性不仅影响着系统的正常运行和设备的使用寿命，而且可能会对整个建筑的使用效果产生影响。
因此，在施工工程中，需要具备良好的技术和规范性知识，才能保证空调系统的正常运行和使用效果。
空调冷凝水管支吊架间距
空调冷凝水管支吊架间距空调冷凝水管支吊架是安装空调系统时必不可少的一部分，它们的间距对于空调系统的正常运行起着非常重要的作用。
正确的间距设置不仅可以确保冷凝水管的稳定支撑，还能有效地避免冷凝水管振动、漏水等问题的发生。
首先，我们来看一下冷凝水管支吊架的作用。
冷凝水管是空调系统中用于传输冷凝水的管道，它们一般由塑料或铜制成。
由于冷凝水管在运行过程中会产生一定的重量，所以需要使用支吊架来进行支撑。
支吊架能够使冷凝水管保持一定的高度，避免接触到地面或其他物体，从而防止管道受到磨损或其他外力的破坏，延长其使用寿命。
那么，到底应该如何设置冷凝水管支吊架的间距呢？一般来说，首先需要根据冷凝水管的直径来确定支吊架的尺寸。
通常情况下，直径为20mm以下的冷凝水管可以采用直径为32mm的PVC管作为支吊架材料。
而直径为20mm以上的冷凝水管则需要采用直径为42mm的PVC管作为支吊架材料。
这样可以确保支吊架的稳定性和承重能力。
其次，我们需要注意支吊架的间距设置。
一般来说，冷凝水管支吊架的间距应根据实际情况来确定，一般可以在1.5-2米左右。
如果冷凝水管的长度超过2米，那么应该增加支吊架的数量，并保持每个支吊架之间的间距基本相等，以确保管道的稳定性。
此外，还需要保证支吊架之间的水平度，避免冷凝水管出现下垂现象。
另外，我们还需要注意冷凝水管支吊架的安装位置。
一般来说，冷凝水管支吊架应该安装在通风良好、干燥清洁的地方，避免水汽对支吊架和管道的腐蚀。
同时，还需要确保支吊架与墙体或其他物体之间有适当的间隙，以便冷凝水管的自由膨胀和收缩。
在进行冷凝水管支吊架的安装过程中，还需要注意以下几点。
首先，要确保冷凝水管的安装位置与支吊架的位置相对应，避免管道因位置不当而出现扭曲等问题。
其次，在安装过程中要注意加固支吊架与墙体或其他支撑点之间的连接，以增强支吊架的稳定性。
最后，安装完成后需要进行管道的检测，确保其无泄漏现象，并及时清洗保养，保持良好的运行状态。
空调管道支架规范
空调管道支架规范空调管道支架规范是制定空调管道安装时应遵守的一系列标准和规范要求。
以下是空调管道支架规范的一些主要内容：一、材料选择1. 空调管道支架应采用不锈钢或者镀锌钢材制作；2. 空调管道支架的固定螺栓应选用不锈钢材质，并经过镀锌处理；3. 钢龙骨的边角、边角和连接处应采用光面加工。
二、布置规定1. 空调管道支架应首先满足建筑导轨设计规定，保证支架的稳定和安全；2. 空调管道支架应安装在建筑物的梁板上，在跨度大于3m的情况下，应加设中间支架；3. 支架的安装高度应符合设计要求，避免与其他设施和管道发生干涉；4. 支架的间距和布置应按照设计要求进行设置。
三、安装要求1. 空调管道支架的安装应采用焊接或螺栓连接方式，连接处应结实牢固，不得出现松动、开裂等现象；2. 支架的焊接接头应进行防腐涂层处理，以防止锈蚀；3. 空调管道支架应与墙体、屋面等建筑结构固定，确保安装稳固；4. 支架的立杆和横梁应平直、无明显弯曲和扭曲。
四、检验要求1. 空调管道支架的安装位置和间距应进行检查，确保符合设计要求；2. 支架的固定螺栓应进行强度测试，必要时还需进行非破坏性检测；3. 支架的外观应检查表面涂层是否完好，有无划痕或者锈蚀现象；4. 支架的焊接接头应进行目视检查和超声波检测，确保焊接质量符合要求。
五、安全措施1. 安装空调管道支架时，应注意周围的环境和安全因素，避免发生意外伤害；2. 安装人员应佩戴安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等；3. 安装过程中应设置警示标志，提醒周围人员注意安全；4. 安装完成后，应对现场进行清理，清除施工垃圾和杂物，确保安全和整洁。
六、质量保证1. 空调管道支架应符合国家相关标准和规范的要求；2. 安装单位应向业主提供空调管道支架的质保书，并承诺在一定时间内提供免费的维修和保养服务；3. 安装单位应对安装的空调管道支架进行验收，确保质量符合设计要求和施工规范。
空调管道支架规范的制定和遵守，可以保证空调管道安装的稳固性和安全性，减少后期维修和事故隐患，提高空调系统的运行效率和使用寿命。
空调水管支吊架的间距
空调水管支吊架的间距
科学教育专业考研科目对于希望进一步提升自身学术能力和专业素养的学子来说具有重要意义。
科学教育专业涉及到科学知识与教育理论的融合，培养具备科学素养和教育教学能力的人才。
在我国，科学教育专业考研科目主要包括公共课和专业课两部分。
公共课主要包括政治和英语。
政治科目要求考生掌握一定的马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论、三个代表重要思想、科学发展观以及习近平新时代中国特色社会主义思想等基本理论。
英语科目则主要测试考生的英语阅读、写作和翻译能力。
这两门公共课对于科学教育专业的学生来说同样重要，为今后的学术交流和科研工作打下基础。
专业课主要包括教育学专业基础综合和科学教育专业课。
教育学专业基础综合涵盖教育学原理、教育心理学、教育科学研究方法等内容，旨在考察考生对教育学科基本理论和方法的理解与应用。
科学教育专业课则涉及科学教育理论、科学课程与教材研究、科学教学方法等方面的知识，以评估考生在科学教育领域的专业素养和能力。
针对这些考研科目，学子需要制定合理的时间规划，充分利用教材、辅导
资料和网络资源进行学习。
同时，掌握一定的备考策略与技巧，如参加模拟考试、总结自己的优缺点等，以提高备考效果。
管道支架制作安装标准规范
一、编制说明管道安装在机电安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重流向及观感。
目前各实施项目中制安的各种管道支架，各有特点，但也暴露出不少缺点，而且有些支吊架不但影响观感，更存在着安全隐患，为了消除管道支吊架存在的各种隐患，使管道支吊架制安达到较高水平，特制定机电公司管道支吊架的统一标准做法，目的使在机电公司的管道支架制安达到标准化，统一化。
二、 角钢类支吊架的制安 1、 倒吊式：倒吊式支吊架材料适用表2、 龙门式龙门式支吊架材料适用表305～10 （根据角钢大小而选定，其余倒角类同。
）3、单支角钢支架单支角钢式支吊架材料适用表4、水平式支架I型：水平龙门式20-30Ⅱ型：水平单支角钢组合式（两角钢距离可根据水平长度移动准确后焊接。
）水平式支架材料适用表5、座地式注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于50mm的水泥基础上。
座地式支架材料适用表6、挂墙式支架（宜固定在混凝土墙体上和墙体结实的砖墙上）Ⅰ型：L型支架（立柱长度与横担长度之比1：1）挂墙式支架材料适用表Ⅱ型：三角型支架三、槽钢类支吊架的制安1、吊式龙门支架Ⅰ、横梁安装（一）Ⅱ、天花吊顶式Ⅲ、横梁安装（二）吊式龙门支架材料适用表（同时适用于座地式）2、水平龙门支架：水平安装龙门支架材料适用表四、角钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可增加一条；1、吊式龙头支架吊式龙门支架材料适用表302、座地龙门支架（适用于露台及室外露天管道）30座地龙门支架材料适用表3、水平龙门支架30水平龙门支架材料适用表4、挂墙式（适用于冷媒管的敷设）20 20使用L50角钢时隔组吊杆加固立柱与横担之比（2：3）挂墙式支架材料适用表五、槽钢类综合支架（最大支承管道数量如管径减少一级，支承管径数量可减少一条）1、吊式龙门支架30吊式龙门支架材料适用表2、座地龙门支架30座地龙门支架材料适用表水平龙门支架：303、水平龙门支架（立管支架）水平龙门支架（立管支架）材料适用表六、防晃支架（也可作为固定支架使用，其支架型材可套用同类支架相同）Ⅰ型Ⅱ型七、滑动支架1、晃动式滑动支架晃动支架材料适用表2、移动式滑动支架注：管卡码适用于铜管，镀锌钢管等到不可焊接管支架，如无缝钢管等可焊接部位可采用焊接形式取代卡码形式。
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执行规范05R417-1
钢管管道支、吊架最大间距（m）公称直径
(mm)
15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300
支架
的最
大间
距(m)
L1 1.5 2.0 2.0 2.5 3.0 3.0 4.0 4.0 4.5 5.0 6.0 7.5 8.5 9.5
L2 2.5 3.0 4.0 4.0 5.0 5.0 6.0 6.0 6.5 7.0 8.0 9.0 9.5 10.5
对大于300mm的管道可参考300mm管道
注：1、适用于工作压力不大于2.0MPa，不保温或保温材料密度不大于200Kg/m3的管道系统。
2、L1用于保温管道，L2用于不保温管道。
吊式龙门支架材料适用表
吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓
L30×30×4 ≤DN25×2 δ=8 100×100 M10×85
L40×40×5 DN32~DN65×2 δ=10 110×110 M10×85
L50×50×6 DN80~DN100×2 δ=10 110×110 M12×100
吊式龙门支架材料适用表
吊架型材最大支承管道数量支架底板膨胀螺栓6#槽钢DN125～DN150×2 δ=12 190×190 M12×100 10#槽钢DN200～DN250×2 δ=12 190×190 M12×120 12#槽钢DN300～DN400×2 δ=12 210×210 M12×120 14#槽钢DN450～DN500×2 δ=12 210×210 M12×120 16#槽钢DN550～DN600×2 δ=12 210×210 M12×120
木托及抱箍扁铁规格
木托规格（宽*高）
管道规格
冷冻水管/空调热水冷凝水管抱箍扁铁尺
DN20 φ27×30×30 φ28×30×20 —30×3
DN25 φ34×30×30 φ34×30×20 —30×3
DN32 φ42×30×30 φ42×30×20 —30×3
DN40 φ48×30×30 φ48×30×20 —30×3
DN50 φ57×30×30 φ60×30×20 —30×3
DN65 φ76×30×30 φ76×30×20 —30×3
DN80 φ89×30×30 φ89×30×20 —30×3
DN100 φ108×40×40 φ114×40×20 —40×4
PVC水管支架最大间距
空调水立管支架材料制作规格。