变频器安装及接线4
变频器操作方法接线方法
变频器操作方法接线方法
变频器的操作方法和接线方法可以根据具体的品牌和型号有所不同，但是一般情况下可以按照以下步骤进行操作和接线：
操作方法：
1. 将变频器接通电源，并确保电源开关处于关闭状态。
2. 根据需要调整变频器的参数设置，如输出频率、转速等。
3. 打开电源开关，变频器开始供电。
4. 打开变频器的启动按钮，变频器开始运行。
5. 根据需要调整变频器的运行状态，如增加或减少转速、调整加速度等。
接线方法：
1. 在接线之前，确保变频器和电机的参数相匹配，如电压、功率等。
2. 将电源线连接到变频器的电源输入端子，通常为L1、L2、L3三相输入。
3. 将电机线连接到变频器的电机输出端子，通常为UVW三相输出。
4. 根据需要，连接外部设备，如启动按钮、停止按钮、速度控制器等，通过控制端子或IO接口连接。
5. 确保所有连接稳固可靠，并检查接线是否有错误，如接错极性、接触不良等。
请注意，以上仅为一般的操作方法和接线方法，具体情况还需根据变频器的具体型号和品牌进行操作和接线。建议在操作之前查阅变频器的用户手册或咨询相关
的专业人员。
各种变频器接线图集
•各种变频器接线图集
端子符号功能说明
P 直流侧电压正端子
P- 直流侧电压负端子
PB P、PB间可接直流制动电阻R、S、T 接电网三相交流电源
U、V、W 接三相交流电动机
E 接地端子
控制回路端子功能说明
.种类端子符
号
端子功能备注
模拟10V/V
或10V/10mA电源
输
入
V- 向外提供-10V/10mA电源
V1 频率设定电压信号输入端1 0～10V
V2 频率设定电压信号输入端2 0～10V
I 频率设定电流信号输入正端（电流输入端）0～20mA
GND
频率设定电压信号的公共端（V 、V-电源地），
频率设定电流信号输入负端（电流流出端）
控
制
端
子
X1 多功能输入端子1 多功能输入端子的具体功能由参数
L-63 ～L-69设定，端子与COM端闭合
有效
X2 多功能输入端子2
X3 多功能输入端子3
X4 多功能输入端子4
X5 多功能输入端子5
X6 多功能输入端子6
PUL/X7
多功能输入端子7，也可作外部脉冲信号的输入
端子
FWD 正转控制命令端与COM端闭合有效，FWD-COM决定面板
控制方式时的运转方向。
REV 逆转控制命令端
RST 故障复位输入端
COM 控制端子的公共端
24
向外提供的24V/50mA的电源（COM端子为
该电源地）
模拟
输出
AO
可编程电压信号输出端，外接电压表头（由参数
A-10设定）。
最大允许电流1mA
输出电压0～10V FM 频率、电压、电流输出端。最高输出信号频率50KHz、幅值10V
GND AM、AO端子的公共端内部与GND端相连
OC 输出OC
可编程开路集电极输出，由参数A-15及A-16
变频器的安装及接线
变频器的安装及接线
2.1 变频器的安装
变频器安装方式为壁挂式。单台变频器的安装间隔及距离要求，如图 2-1所示。两台变频器采用上下安装时，中间应采用导流隔板，如图 2-2所示。
10cm以上
8cm以上
出风方向10cm以上
导流隔板
变频器
8cm以上
变频器
图 2-1 安装间距距离图 图 2-2 多台变频器的安装图
◆ 环境温度越高，变频器的使用寿命越短。
◆ 如果变频器的附近有发热装置，请将它移到尽可能远
方。另外，当变频器被安装在箱体内时，要充分考虑到垂直
度和空间大小，有利于散热。
2.2 变频器的安装尺寸
图 2-3 变频器尺寸图
适用于DRS3000-V4T0055C ～V4T0550机型(金属壳机体)
图 2-3 变频器尺寸图
适用于DRS3000-V4T0110C 以下机型(塑壳机体)
表2-1 变频器安装尺寸表
2.3变频器的接线
2.3.1注意事项：
◆确保电源完全切断10分钟以后，方可打开变频器面盖。
◆确认主回路端子P+，P-之间的电压值在36VDC以下，方
可进行内部配线作业。
◆核实变频器的额定输入电压是否与交流供电电源的电压
一致。如输入电压等级不一致，将有可能导致变频器
的损坏。
◆请按顺序安装，即安装好主体后再接线以防出现电击事
故或损坏变频器。
◆变频器出厂前已通过耐压试验，用户不可再对变频器进
行耐压试验。
◆必须在电源与变频器之间连接无熔丝断路器，以免因变
频器故障导致的事故扩大，损坏配电装置或造成火
灾。
◆务必将变频器的接地端子和电动机外壳连接到接地线。
接地线应使用铜芯线，截面积在4cm2以上，接地电阻
电力变频器安装施工方案
电力变频器安装施工方案
1. 引言
本文档旨在提供电力变频器安装的详细施工方案，确保安全可
靠地完成安装工作。以下是电力变频器安装的具体步骤和注意事项。
2. 施工步骤
2.1 准备工作
在开始安装前，确保以下准备工作已完成：
- 确定安装位置和方向；
- 检查设备以确保完好无损；
- 准备所需工具和材料。
2.2 安装电缆
按照以下步骤安装电缆：
1. 找到电力变频器输入和输出端子；
2. 连接电缆到相应的端子，并使用绝缘胶带进行固定；
3. 在电缆接头处加装防水套管；
4. 顺着墙面或地面将电缆敷设至配电箱或电机端。
2.3 安装支架
根据电力变频器的尺寸和安装位置，选择合适的支架，并按照以下步骤进行安装：
1. 使用水平仪测量和调整支架的水平度；
2. 使用螺丝固定支架于墙面或地面。
2.4 连接设备
按照以下步骤连接电力变频器和其他设备：
1. 将电力变频器的输入端与电源阀箱相连接；
2. 将电力变频器的输出端与电机相连接；
3. 检查连接是否紧固可靠。
2.5 测试和调试
完成以上安装后，进行测试和调试以确保电力变频器的正常运行：
1. 执行电力变频器的标准测试程序，并检查读数和参数是否正常；
2. 调整电力变频器的参数，以满足实际需求。
3. 注意事项
在进行电力变频器安装时，务必注意以下事项：
- 确保施工人员具有相关电力设备安装经验和相应的证书；
- 严格按照安装手册和操作指南进行操作；
- 根据现场条件进行合理的安装调整；
- 定期检查设备的运行状态和连接是否正常；
- 如有异常情况或故障，立即采取必要的修复措施。
4. 总结
本文档提供了电力变频器安装施工方案的详细步骤和注意事项。在进行安装工作时，请严格按照相关要求操作，确保安装质量和安
中职劳保版《电力拖动控制线路与技能训练》第4单元课题4通用变频器的选用与安装课件(共13张PPT)
课题4 通用变频器的选用与安装
二、变频器的安装
1．变频器对安装环境的要求 （1）环境温度 （2）环境湿度 （3）安装场所 （4）其他条件 2．变频器的发热与散热
课题4 通用变频器的选用与安装
3．安装变频器的方法和要求 （1）墙挂式安装变频器
课题4 通用变频器的选用与安装 （2）柜式安装
课题4 通用变频器的选用与安装
掌握通用变频器的主要参数及其含义, 能正确选用通用变频器。
掌握变频器的安装方法,能正确安装变 频调速系统的主电路及控制电路。
课题4 通用变频器的选用与安装 变频调速实训装置电路
课题4 通用变频器的选用与安装
一、变频器的选用 1．变频器的额定值 （1）输入侧的额定值 1）380V/50Hz、三相，用于绝大多数设备中 2）200～230V/50Hz或60Hz、三相，主要用于某些进口设备中 3）200～230V/50Hz、单相,主要用于小容量设备和家用电器 （2）输出侧的额定值 1）额定输出电压 2）额定输出电流 3）输出容量 (kVA) 4）适用电动机功率(kW) 5）过载能力
课题4 通用变频器的选用与安装
2．变频器的选择 （1）变频器类型的选择 1）风机、泵类负载 2）恒转矩类负载 ①采用普通功能型变频器 ②采用比较理想的具有转矩控制功能的高功能型控制变频器 （2） 变频器容量的选择
变频器接线方法
变频器接线方法
展开全文
一、变频器主电路的接线方法:
R S T这三个接线端子是变频器电源进线端，三根火线接入。
U V W是出线端接需要控制的电机。
首先，变频器有单相220V、三相220V、三相380/480V、三相690V等几种电源规格的变频器，需要根据变频器规格选择合适的电源和断路器。将输入电源接到变频器的L1、L2(单相220V)或者R、S、T 端子。
在断路器和变频器之间一般不加接触器，如果必须要加入接触器的场合，也要注意不能使接触器动作或于频繁。
另外为了改善功率因素和消除干扰，可在输入侧加入交流输入电抗器和噪音滤波器，这个可以根据需要和使用场合选择加不加。输入侧连接完成，将三相电动机接到变频器的输出端子U、V、W上。
注意：变频器输出侧不能加电容器或者浪涌抑制器，否则会导致变频器损坏。最后要保证接地端子可靠接地，以保证设备和人员的安
全。
二、控制方式种类:
1、面板控制方式。这种控制方式是通过变频器面板启停变频器修改频率等。
2、通过外部控制器或仪表控制方式。这种控制方式主要通过控制器如PLC给变频器启停信号和频率信号，这种控制方式依据信号类型的不同又可以分为两种。一种类型是开关量信号和模拟信号另外一种是通讯数字信号。
控制回路部分不同品牌的变频器端子号和功能会有所不同，根据变频器说明书进行判断。
要选择控制方式，在参数设置里找到相应参数进行设置，控制方式分为操作面板命令通道、端子命令通道和通讯命令通道。
选择操作面板命令通道的时候，面板上的RUN和STOP键就可以实现变频器的运行和停止，通过递增和递减键对电机进行调速。
变频器的控制接线方法
变频器的控制接线方法
变频器的控制接线方法通常包括以下几种：
1. 控制线接口：变频器上有专门的控制接口，例如RS485接口、Modbus接口、Profibus接口等，可以通过这些接口连接外部控制设备，如PLC、HMI等。控制设备通过这些接口发送控制指令给变频器，实现对电机的控制。
2. 开关量输入接口：变频器通常配有多个开关量输入接口，可以通过外部开关、按钮等控制信号来实现启停、运行方向控制等功能。通常，变频器会提供指定的接线端子，将外部设备的开关量信号接入变频器对应的端子上。根据接通和断开的状态，变频器判断控制信号，并相应地控制电机的运行。
3. 模拟量输入接口：变频器通常配有多个模拟量输入接口，可以通过接入外部设备发送模拟量信号，如传感器信号、速度信号等，来控制变频器的运行。通常，变频器会提供指定的接线端子，将外部设备的模拟量信号接入变频器对应的端子上。变频器会根据接收到的模拟量信号，调整输出频率，从而控制电机的转速。
需要说明的是，具体的接线方法和接口类型可能因不同的变频器品牌和型号而有所不同，请在安装和使用变频器时，参考设备的说明书或用户手册，根据具体情况进行接线。同时，为了安全起见，建议由专业人士进行安装和接线操作。
三相变频器的接线方法
三相变频器的接线方法
三相变频器是工业电气控制中常用的设备，它能够控制电动机的转速，提高生
产效率和节能。在使用三相变频器时，正确的接线方法是非常重要的。接下来将介绍三相变频器的接线方法步骤。
步骤一：准备工作
在接线之前，首先需要准备好所需的工具和材料，如螺丝刀、绝缘胶带、接线
端子等。同时，要确保三相变频器和电动机处于断电状态，确保安全。
步骤二：接地线接线
首先要确保接地线的接线是正确的，将三相变频器和电动机的金属外壳通过接
地线连接到接地端子上，以保证设备的安全运行。
步骤三：主电源接线
接下来是主电源的接线，一般三相变频器有L1、L2、L3三相输入端子，需要
将主电源的对应导线分别连接到这三个端子上。注意要确保接线端子紧固牢固，不要出现松动。
步骤四：电动机接线
最后是连接电动机的接线，电动机也有对应的三相电源输入端子，需要将三相
变频器的U、V、W端子分别连接到电动机的对应端子上，确保连接正确无误。
步骤五：电缆固定
在完成接线后，要用绝缘胶带或者绑线带将电缆固定好，防止松动或者短路，
确保设备的安全运行。
步骤六：检查并测试
接线完成后，要进行仔细的检查，确保每个连接牢固可靠，没有接错线路。接
下来可以尝试启动设备，测试三相变频器是否能够正常控制电动机的转速。
通过以上步骤，我们可以正确地接线三相变频器，确保设备的安全和正常运行。在接线时要仔细、谨慎，不要出现错误，以免影响设备的运行和安全。
变频器安装接线、调试
在变频器内。 直流电抗器除了提高功率因数外，还可削弱在电源刚接通瞬间的冲击电流。如果同时配用交流电抗器
和直流电抗器，则可将变频调速系统的功率因数提高至0．95以上。
25
表7—5 常用直流电抗器的规格
表7—4常用交流电抗器的规格
电动机容量 /kw
允许电流/A
电感量／ mH
30 37 45 55 75 90 110 132 160 200
60 75 90 110 150 170 210 250 300 380 0．32 0．26 0．21 0．18 0．13 0．11 0．09 0．08 0．06 0．05
4.电抗器 变频器的输入电流中含有许多高次谐波成分，这些高次谐波电流都是无功电流，使变频调速系统
的功率因数降低到0．75以下。所以，在容量较大的变频调速系统中，应考虑接入电抗器，以提高功 率因数。
图7-14电抗器外形图 23
(1)交流电抗器AL 交流电抗器除了提高功率因数以外，还有以下功能：
1)削弱由电源侧短暂的尖峰电压引起的冲击电流。 2)削弱三相电源电压不平衡的影响。在只接交流电抗器的情况下，可将功率因数提高到0．85以上。
11
图7—5 变频器接地方式示意图 a)专用地线（好） b)共用地线（正确） c)共通地线（不正确）
变频器的安装和使用方法
变频器的安装和使用方法
一、变频器的安装
1、变频器的安装环境
（1）环境温度－10℃～40℃
（2）环境湿度相对湿度不超过90%（无结露）
（3）其它条件无阳光直射，无腐蚀性气体及易燃气体，尘埃少，海拔低于1000m
2、安装方式
（1）墙挂式安装
变频器与周围物体之间的距离应满足下列条件：
两侧≥100mm
上下≥150mm
（2）柜式安装
单台变频器安装应尽量采用柜外冷却方式（环境比较洁净，尘埃少时）；
单台变频器采用柜内冷却方式时，应的柜顶安装抽风式冷却风扇，并尽量装在变频器的正上方；
多台变频器安装应尽量并列安装，如必须采用纵向方式安装，应在两台变频器间加装隔板。
不论哪种方式，变频器应垂直安装。
二、变频器的接线
1、主电路接线
（1）变频器输入（R、S、T）输出（U、V、W）绝对不能接错
（2）主电路线径选择
①电源与变频器接线和同容量电机的线径选择方法相同
②变频器与电机间的接线要考虑线路电压降△U，一般要求：
△U≤（2～3）%Un
△U的计算公式为：
式中：Imn－电机额定电流（A）
R0－单位长度（每米）导线的电阻（mΩ/m），可查下表
L－导线的长度（m）
标称截面积/
1.0 1.5
2.5 4.0 6.0 10.0 16.0 25.0 35.0
/（mΩ/m）
17.8 11.9 6.92 4.40 2.92 1.73 1.10 0.69 0.49
表：电动机引出线的单位长度电阻值
2、控制电路的接线
（1）模拟量控制线应使用屏蔽线，屏蔽一端接变频器控制电路的公共端（COM），不要接变频器地端（E）或大地，另一端悬空。
（2）开关量控制线允许不使用屏蔽线，但同一信号的两根线必须互相绞在一起。
变频器安装及接线
第二章变频器的安装及接线
2.2变频器的安装尺寸
图 2-3 变频器尺寸图
适用于DRS2800-G4T0015（含）DRS2800-G4T0110（含）机型
（塑胶机壳）
适用于DRS2800-G4T0055/P4T0075～G4T0900/P4T1100机型
（金属机壳）
图 2-5 变频器尺寸图
适用于DRS2800-G4T1100/P4T4000以上机型（立式柜机）
表2-1 变频器安装尺寸表
产品型号 额 定
电 流
（A）
L1
mm
L2
mm
L3
mm
W1
mm
W2
mm
H1
mm
H2
mm
安
装
mm
重
量
kg
壳体
类型
DRS2800-G2S/4T0015 6.5
DRS2800-G2S/4T0022 9
DRS2800-G/P4T0022C 4.5
DRS2800-P4T0040C 8
168\180113 125 15115743
DRS2800-G4T0040C 8
DRS2800-G/P4T0055 13
DRS2800-P4T0075 17
236\248148 160 1661724 3.7 DRS2800-G4T0075 15
DRS2800-G/P4T0110 25 DRS2800-P4T0150 33335\348150 223 1771834 4.5
塑
胶
壳
体
DRS2800-G4T0055 13
DRS2800-G/P4T0075 17
DRS2800-P4T0110 25
303287320170 205 18820177
DRS2800-G/Z4T0110 25
DRS2800-G/P/Z4T0150 33
DRS2800-P4T0185 37
变频器的安装和使用
变频器的安装和使用
一、变频器的安装
1、变频器的安装环境
（1）环境温度－10℃～40℃
（2）环境湿度相对湿度不超过90%（无结露）
（3）其它条件无阳光直射，无腐蚀性气体及易燃气体，尘埃少，海拔低于1000m
2、安装方式
（1）墙挂式安装
变频器与周围物体之间的距离应满足下列条件：
两侧≥100mm
上下≥150mm
（2）柜式安装
单台变频器安装应尽量采用柜外冷却方式（环境比较洁净，尘埃少时）；
单台变频器采用柜内冷却方式时，应的柜顶安装抽风式冷却风扇，并尽量装在变频器的正上方；
多台变频器安装应尽量并列安装，如必须采用纵向方式安装，应在两台变频器间加装隔板。
不论哪种方式，变频器应垂直安装。
二、变频器的接线
1、主电路接线
（1）变频器输入（R、S、T）输出（U、V、W）绝对不能接错
（2）主电路线径选择
①电源与变频器接线和同容量电机的线径选择方法相同
②变频器与电机间的接线要考虑线路电压降△U，一般要求：
△U≤（2～3）%Un
△U的计算公式为：
式中： Imn－电机额定电流（A）
R0－单位长度（每米）导线的电阻（mΩ/m），可查下表
L－导线的长度（m）
标称截面积/
1.0 1.5
2.5 4.0 6.0 10.0 16.0 25.0 35.0
/（mΩ/m）
17.8 11.9 6.92 4.40 2.92 1.73 1.10 0.69 0.49
表：电动机引出线的单位长度电阻值
2、控制电路的接线
（1）模拟量控制线应使用屏蔽线，屏蔽一端接变频器控制电路的公共端（COM），不要接变频器地端（E）或大地，另一端悬空。
（2）开关量控制线允许不使用屏蔽线，但同一信号的两根线必须
变频器的接线方法
变频器的接线方法
变频器的接线方法如下所述：
1. 首先，确定好变频器的电源输入。将交流电源线的N（零线）、L（火线）和PE（接地线）分别连接到变频器的N、L
和PE端子上。确保电源线的连接牢固可靠，不松动。
2. 接下来，连接电机至变频器的输出端。根据电机的类型，选择合适的电机输出端子进行接线。通常来说，三相异步电机的接线方式包括星型接线和三角形接线。根据电机的额定功率和电压，选择合适的接线方式。对于星型接线，将电机的U、V、W三个相线依次连接到变频器的U、V、W相输出端子上。对于三角形接线，将电机的U1、V1、W1三个相线依次连接到
变频器的U、V、W相输出端子上。
3. 在接线完成后，再次检查所有接线点，确保接线牢固可靠，并且没有松动或接触不良的现象。可以使用螺丝刀或扳手进行适当的拧紧。
4. 接线完成后，再次检查电源开关和变频器的开关。确保电源开关处于关闭状态，变频器的开关处于关机状态。
5. 最后，将变频器的电源线插入电源插座，并打开电源开关。再次检查变频器的状态指示灯，确保其亮起。然后，打开变频器的开关，使其进入工作状态。
请注意，以上是一般的变频器接线方法，具体的接线方式可能
会因不同品牌、型号的变频器而有所差异。在进行接线之前，务必仔细阅读变频器的操作说明书，并按照说明书中的要求进行接线。如果有任何疑问或不确定之处，建议咨询专业技术人员的帮助。
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24V
OC1
集电极开路输出
RA RB
RS485通讯接口
图 2-7 基本配线图
● 集电极开路输出端子所接负载若为感性负载(如继电器线 圈)，务必在负载的两端并联续流二极管。
● 变频器或控制柜内的控制线距离动力电缆至少 100mm以上， 绝对不可放在同一导线槽内；如果信号线必须穿越动力电 缆,二者应保持正交（90o夹角）。控制线一定要采用屏蔽双 绞线，且屏蔽层和端子的GND相连，动力电缆最好采用铠装 屏蔽电缆。
DRS1000-M2T0004
DRS1000-M2T0007 130 \ 140 75 85 115 121 4
DRS1000-M2T0015
DRS1000-M4T0004C
塑 胶 0.75 外 壳
DRS1000-M4T0007C
DRS1000-M4T0015C
DRS1000-M4T0022C
-7-
响，提高变频器输入端的功率因数，降低变频器因接入大 容量电机对整流电路造成的损害。出现下述情况之一时， 有必要配置交流电抗器： ① 电源不平衡度超过 3%； ② 电源容量至少为 500KVA，且大于变频器容量的十倍； ③ 功率因数补偿电容的通断或其他原因导致电网电压
突然变化。 建议安装 3%（额定电流下电压降落）电抗器。
10cm以上
8cm以上
变 频 器
导流隔板
变 频 器
图 2-1 安装间距距离图
图 2-2 多台变频器的安装图
◆ 环境温度越高，变频器的使用寿命越短。
◆ 如果变频器的附近有发热装置，请将它移到尽可能远的地 方。另外，当变频器被安装在箱体内时，要充分考虑到垂 直度和空间大小，有利于散热。
-6-
DRS1000 M 系列使用手册
-14-
DANGER Do not connect AC power to output terminals UVW. Do not open the cover while power is applied or at least 10 minutes after power has been removed.
图 2-5 控制回路端子图
表 2-3 控制回路端子功能说明
类 端子 别 标号
功能说明
电气规格
内部电路
运 行 控 制
XF
XF－CM 之间短接时正转， 开路时减速并停止
INPUT ， 0 ～ 24V 电 平 信
+24V +5V
端 子
XR
XR－CM 之间短接时反转， 开路时减速并停止
号，低电平有 效，5mA
DRS1000 M 系列使用手册
第二章
2.1 变频器的安装
变频器的安装及接线
变频器的安装及接线
变频器安装方式为壁挂式。单台变频器的安装间隔及距离要求，如图 2-1 所示。 两台变频器采用上下安装时，中间应采用导流隔板，如图 2-2 所示。
出风方向
10cm以上
8cm以上
Hz A V F R ALM
PRO REV/J
◆ 请按顺序安装，即安装好主体后再接线以防出现电击事故或
损坏变频器。
◆ 变频器出厂前已通过耐压试验，用户不可再对变频器进行耐
压试验。
◆ 必须在供电电源与变频器之间连接无熔丝断路器，以免因变
频器故障导致的事故扩大，损坏配电装置或造成火灾。
◆ 务必将变频器的接地端子和电动机外壳连接到接地线。接地
线应使用铜芯线，截面积在 4cm2以上，接地电阻必须小于
变频器的安装及接线
图 2-8 变频器与选配器的连接 -13-
DRS1000 M 系列使用手册
变频器的安装及接线
◆ 断路器有过流保护作用，可避免后接设备故障范围扩大,
安装时须注意断路器的容量。
◆ 电磁接触器用在变频器故障时切断主电源，并防止掉电或
故障后的再起动。
◆ 输入交流电抗器能降低三相交流电源不平衡所带来的影
◆ 输入、输出 EMI 滤波器用来减小来自电网或变频器产生的
电磁或射频干扰。
◆ 制动组件用来消耗某些位能或惯性较大负载向变频器回
馈的能量，避免因泵升电压过高导致变频器跳闸，同时亦 可起快速停机的作用。
◆ 输出交流电抗器可以有效滤除变频器输出电流中的高次
谐波分量，抑制因高次谐波引起的电磁干扰。同时可以改 善电流波形，减小电机运行噪音和温升，提高电动机运行 的稳定性。另外，当电机电缆较长时，为了避免因电缆分 布电容引起的漏电流的影响，也有必要装设输出交流电抗 器。
1
23 X6
信号有效，
5mA
RA RS485 通讯接口端子
RB
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DRS1000 M 系列使用手册
类 端子 别 标号
功能说明
电气规格
OC1
多功能可编程集电极开 路输出 1 路，可编程定义 为多种功能的开关量输 出端子，参考地为 CM
OUTPUT，最大 负载电流 I≤ 50mA
变频器的安装及接线
内部电路
10Ω。
◆ 严禁将控制端子中 A、B、C 以外的端子接上交流 220V
电源，否则有损坏变频器的危险。
◆ 严禁将交流电源接到变频器的输出端子 U、V、W 上 ，否
则将会造成变频器的损坏。
2.3.2 变频器端子说明及配线
1、 主回路端子
R S P- P+ U V W
图 2-4 主回路端子图
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DRS1000 M 系列使用手册
2.2 变频器的安装尺寸
变频器的安装及接线
图 2-3 变频器尺寸图
表来自百度文库2-1 变频器安装尺寸表
产品型号
L1 L2 L3 W1 W2 H1 mm mm mm mm mm mm
DRS1000-M2S0004C
H2 安装 重量 壳体 mm mm kg 类型
DRS1000-M2S0007C
DRS1000-M2S0015C
V
10V 直流电压
端
子
INPUT ， 0 ～
+5V
I
模拟电流信号输入，参考 20mA （ 0 ～
地为 GND
10V ） 直 流 电
I
流/直流电压
多功能可编程模拟电压
AO1 （0~10V）输出，电流输 OUTPUT ， 0 ～
FM
AO2 出（0~20mA）,参考地为 10V 直流电压
AM
GND
24V 24VDC 电源输出
松动或脱落，各跳线端子和端口位置如图 2-6(一般情况下，厂家已设置好请用户不
要随意更改)
(1、2短接）X7作多 功能开关量输入端子 (2、3短接）X7作 脉冲信号输入端子
(2、3短接）0~20 电流输出 (1、2短接） 电压输出
(2、3短接）0~20 电流输出 (1、2短接） 电压输出
(2、3短接） 电压检测信号 (1、2短接）5
直流电抗器 外置制动组件
P1
P-
P+
R
U
S
V
M
T
W
~
DRS1000 G
X1
X2 X3 X4
A B C
可编程继 电器M输出
X7
XF
GND
XR
A01
V/A 直流电压表（0/2-10V)
CM
A02
V/A 电流表（0/4-20mA)
外部电压 或电流信 号设定频 率R≥1K
VR(5V/10V)
VI1(0-10V) I(0-20mA) GND
远程操作键盘接口
(1、2短接） 输出5
(2、3短接） 输出10
电源
电源
(1、2短接） 模拟电流0～10 (2、3短接） 模拟电压0～10
输入 输入
图 2-6 控制板端口配置及跳线设置
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DRS1000 M 系列使用手册
4、变频器的基本配线图
变频器的安装及接线
MCCB
三相交流 电源输入
多功能输 入选择X1 -X7 （X7可作 频率输入） 正转运行 反转运行
X1～X3
X1
XF/XP
Xn（n=1，2，3，）－CM INPUT ， 0 ～
X2 之间短接时有效，其功能 24V 电 平 信
X3 分 别 由 参 数 P.056 ～ 号，低电平有
多
X4 P.061 设定
效，5mA
功 能 输
INPUT ， 0 ～
24V 电 平 信
+24V
+5V
入 端 子
X7
X7－CM 之间短接时有效， 号，低电平或 其功能由参数 P.062 设定 0～24V 脉冲
表 2-2 主回路端子功能说明
变频器的安装及接线
端子标识
功能说明
R、S
交流电源输入端子，接三相 380V 交流电源
U、V、W 变频器输出端子，接三相交流电动机
P+、P- 变频器内部直流电压，正极 P+,负极 P-
注：变频器外接制动单元时正极接 P+，负极接 P-
2、 控制回路端子
RA RB C B A AO2 AO1 OC1 GND XR XF CM X7 X4 X3 X2 X1 VR I V 24V
DRS1000 M 系列使用手册
2.3 变频器的接线 2.3.1 注意事项：
变频器的安装及接线
◆ 确保电源完全切断 10 分钟以后，方可打开变频器面盖。 ◆ 确认主回路端子 P+，P-之间的电压值在 36VDC 以下，方可
进行内部配线作业。
◆ 核实变频器的额定输入电压是否与交流供电电源的电压一
致。如输入电压等级不一致，将有可能导致变频器的损坏。
● 由于变频器不可避免存在较强的电磁干扰，这会对处在同 一环境中的各种电气设备，电气仪表造成不良影响。为了 抑制干扰，可以将变频器的输出电缆套入接地的金属管道 中，或采用铠装的屏蔽电缆，并将铠甲屏蔽层接地。另外， 在输出电缆上加套磁环也可以有效抑制干扰。
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DRS1000 M 系列使用手册
5、变频器系统配线图
CM 24VDC 电源的地端子
电
24VDC-100mA
源
接 口
VR
可编程电源输出，可作外 部模拟给定电源
5VDC/10VDC, 由 JP5 跳线选 择
GND 可编程电源的地端子
+24V
+5V +10V
1
3
2
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DRS1000 M 系列使用手册
3、控制板端口配置及跳线设置
变频器的安装及接线
变频器投入使用前，应正确设置控制板上所有跳线端子，并确保各端口连线不
+5V OC1-0C2
触点额定值：
+24V
输
A B C
多功能可编程继电输出， 可进行多种功能定义，定 义项目与 OC1 相同
250VAC-3A
( cosϕ =1)
250VAC-1A
( cosϕ =0.4
A B C
)30VDC-1A
入
输
模拟电压信号输入，参考 INPUT ， 0 ～
+5V
出
V 地为 GND
ENTER
FWD
STOP
CAUTION Read the user's manual before installing,connecting, operating,servicing,or inspecting the inverter. Ensure that this manual is made available to the final user of the inverter.