真空断路器内部结构

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真空断路器内部结构图

真空断路器内部结构图

图9 更换闭锁和S1
断路器检测——更换合、分闸电磁铁、计数 器
更换合闸电磁铁:卸下链条,拆下左侧合闸弹簧固定销,松开合闸弯板固定螺钉, 拆下储能保持轴,松开合闸电磁铁上弯板的固定螺钉2个M6X25,剪断合闸电磁铁 二次线,测量线圈电阻,确认新、旧合闸线圈电阻一致,并调整动铁芯的行程使 其与旧合闸线圈一致,拆下电磁铁安装板并更换电磁铁; 更换分闸电磁铁:拆下左侧合闸弹簧固定销,拆下分闸电磁铁尼龙安装支架的固 定螺钉,拆下安装支架底部的2个分闸电磁铁固定螺钉,剪断分闸电磁铁二次线, 测量线圈电阻,确认新、旧分闸线圈电阻和动铁芯行程一致,更换电磁铁。
标配,无防跳
a-f,a-g,b-c,i-j
标配+闭锁,无防跳
a-b,c-d,e-f,g-h
标配:AC/DC220,带防跳,手车式
线路板与原理短接片对照表
JP JP JP JP JP JP JP JP JP JP10 JP11 123456789
a-b g-h e-f c-d f-a g-a b-c i-j k-l m-l p-g
1000宽: 1600/31.5 2000/31.5 2500/31.5 3150/31.5 1600/40
2000/40 2500/40 3150/40 4000/40 4000/50
VS1主导电回路与操动机构
• 主导电回路与操动 机构整体性设计使 产品在交付和使用 时免去了安装和调 试的工作量,在寿 命期间,即使经过 频繁操作后,仍无 需调整,从而大大 降低了运行费用;
1.接地开关合上后,底盘车在试验位置不能推进到工作位置。
舌板 挡板
1.只有当底盘车在试验位置到位后,舌板才能动作,开关才能退出柜体。 2.底盘车在工作位置时,舌板不能动作,手车不能退出柜体。

解真空断路器(开关)结构及灭弧原理,fc开关结构原理

解真空断路器(开关)结构及灭弧原理,fc开关结构原理

解真空断路器(开关)结构及灭弧原理,fc开关结构原理1. 引言1.1 概述在现代电气系统中,断路器(开关)起着至关重要的作用。

随着技术的进步和需求的增加,真空断路器(开关)在电力系统中得到了广泛的应用。

本文将详细介绍解真空断路器(开关)的结构及其灭弧原理,并对FC开关的结构原理进行探讨。

1.2 文章结构本文共分为五个部分来阐述解真空断路器(开关)和FC开关的相关内容。

首先是引言部分,通过概述解真空断路器(开关)在电力系统中的重要性以及文章结构,为读者提供整体把握。

接下来,第二部分将详细介绍解真空断路器(开关)的结构。

第三部分将重点探讨真空断路器(开关)的灭弧原理。

在第四部分中,我们将详细讨论FC开关的结构原理。

最后,在结论部分总结全文内容,并简单评述了解真空断路器(开关)和FC开关等新兴技术在电力系统中的应用前景。

1.3 目的本文旨在深入了解和掌握解真空断路器(开关)的结构及其灭弧原理,以及FC开关的结构原理。

通过对各个部分的详细介绍和解析,读者可以对这两种开关的工作原理有一个更清晰的认识,并了解它们在电力系统中的应用范围和优势。

同时,本文也希望为相关领域的研究人员提供参考和指导,促进该领域技术和设备的持续发展与创新。

2. 解真空断路器(开关)结构2.1 真空断路器基本结构:真空断路器是一种使用真空封闭的环境来切断电路的开关设备。

它由许多重要组成部分构成,包括主触头、固定触头、支撑触头、动触头、指示器、断路器壳体等。

其中,主触头和固定触头位于断路器的顶部,通过连接线与电源相连。

2.2 主要组成部分说明:- 主触头:真空断路器中最重要的部分之一。

其作用是在闭合状态下提供良好的电接触,并负责承受电流负荷。

- 固定触头:位于主触头上方,该部件保持稳定并起到固定主触头位置的作用。

- 支撑触头:位于主触头下方,支撑着主动触头,在进行开关操作时起到平衡作用。

- 动触头:位于支撑触头下方,实际上是完成开关操作的部件。

真空断路器的结构

真空断路器的结构

真空断路器的结构• 1.开距调整片16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴(正面)(侧面)2.触头压力弹簧 3.弹簧座4.接触行程调整螺栓5.拐臂 6.导向板7.螺钉8.导电夹紧固螺栓9.下支座10.真空灭弧室11.真空灭弧室12.上支座13.绝缘子固定螺丝14.绝缘子15.螺栓16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴真空断路器的各部分组成•(一)基本组成元件及作用(1)支架:安装各功能组件的架体。

(2)真空灭弧室:实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。

(3)导电回路:与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。

(4)传动机构:把操动机构的运动传输至灭弧室,实现灭弧室的合、分闸操作。

(5)绝缘支撑:绝缘支持件将各功能元件,架接起来满足断路器的绝缘要求。

(6)操动机构:断路器合、分间的动力驱动装置真空断路器的真空灭弧室介绍•真空灭弧室真空灭弧室是真空断路器中最重要的部件。

真空灭弧室的外壳是由绝缘筒、两端的金属盖板和波纹管所组成的密封容器。

灭弧室内有一对触头,静触头焊接在静导电杆上,动触头焊接在动导电杆上,动导电杆在中部与波纹管的一个断口焊在一起,波纹管的另一端口与动端盖的中孔焊接,动导电杆从中孔穿出外壳。

由于波纹管可以在轴向上自由伸缩,故这种结构即能实现在灭弧室外带动动触头作分合运动,又能保证真空外壳的密封性。

1-动触杆2-波纹管3-外壳4-动触头5-屏蔽罩6-静触头(1)外壳:整个外壳通常由绝缘材料和金属组成。

对外壳的要求首先是气密封要好;其次是要有一定的机械强度;再是有良好的绝缘性能。

(2)波纹管:波纹管既要保证灭弧室完全密封,又要在灭弧室外部操动时使触头作分合运动,允许伸缩量决定了灭弧室所能获得的触头最大开距(3)屏蔽罩:触头周围的屏蔽罩主要是用来吸附燃弧时触头上蒸发的金属蒸气,防止绝缘外壳因金属蒸气的污染而引起绝缘强度降低和绝缘破坏,同时,也有利于熄弧后弧隙介质强度的迅速恢复。

在波纹管外面用屏蔽罩,可使波纹管免遭金属蒸气的烧损。

真空断路器的结构(4页)

真空断路器的结构(4页)

真空断路器的结构1.开距调整片16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴(正面)(侧面)2.触头压力弹簧 3.弹簧座4.接触行程调整螺栓5.拐臂 6.导向板7.螺钉8.导电夹紧固螺栓9.下支座10.真空灭弧室11.真空灭弧室12.上支座13.绝缘子固定螺丝14.绝缘子15.螺栓16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴真空断路器的各部分组成∙(一)基本组成元件及作用(1)支架:安装各功能组件的架体。

(2)真空灭弧室:实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。

(3)导电回路:与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。

(4)传动机构:把操动机构的运动传输至灭弧室,实现灭弧室的合、分闸操作。

(5)绝缘支撑:绝缘支持件将各功能元件,架接起来满足断路器的绝缘要求。

(6)操动机构:断路器合、分间的动力驱动装置真空断路器的真空灭弧室介绍∙真空灭弧室真空灭弧室是真空断路器中最重要的部件。

真空灭弧室的外壳是由绝缘筒、两端的金属盖板和波纹管所组成的密封容器。

灭弧室内有一对触头,静触头焊接在静导电杆上,动触头焊接在动导电杆上,动导电杆在中部与波纹管的一个断口焊在一起,波纹管的另一端口与动端盖的中孔焊接,动导电杆从中孔穿出外壳。

由于波纹管可以在轴向上自由伸缩,故这种结构即能实现在灭弧室外带动动触头作分合运动,又能保证真空外壳的密封性。

1-动触杆2-波纹管3-外壳4-动触头5-屏蔽罩6-静触头(1)外壳:整个外壳通常由绝缘材料和金属组成。

对外壳的要求首先是气密封要好;其次是要有一定的机械强度;再是有良好的绝缘性能。

(2)波纹管:波纹管既要保证灭弧室完全密封,又要在灭弧室外部操动时使触头作分合运动,允许伸缩量决定了灭弧室所能获得的触头最大开距(3)屏蔽罩:触头周围的屏蔽罩主要是用来吸附燃弧时触头上蒸发的金属蒸气,防止绝缘外壳因金属蒸气的污染而引起绝缘强度降低和绝缘破坏,同时,也有利于熄弧后弧隙介质强度的迅速恢复。

在波纹管外面用屏蔽罩,可使波纹管免遭金属蒸气的烧损。

真空断路器结构简图详解-民熔

真空断路器结构简图详解-民熔

真空断路器结构简图-民熔真空断路器,系三相交流50Hz额定电压为12KV的电力系统的户内开关设备,民熔真空断路器作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。

适用于要求在额定工作电流下的频繁操作,或多交开断短路电流的场所。

1.真空断路器结构简图真空断路器的结构图,图一和图二分别为正面和侧面视图。

真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。

图一1.开距调整片16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴图一、真空断路器外型图(正面)图二2.触头压力弹簧3.弹簧座4.接触行程调整螺栓5.拐臂6.导向板7.螺钉8.导电夹紧固螺栓9.下支座10.真空灭弧室11.真空灭弧室12.上支座13.绝缘子固定螺丝14.绝缘子15.螺栓16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴图二、真空断路器外型图(侧面)2.真空断路器结构的基本要求1)机械性能稳定,例如合闸弹跳时间,希望在寿命全程中保持同一状态,不要初期无弹跳,后期则弹跳。

2)足够的机械强度,使断路器本身具有足够的动稳定度。

3)高压区和低压区的分隔,最好是前后布置,有助于保证运行中人员的人身安全。

4)操动机构的检查、调整、维修要有足够空间。

方便。

5)结构简单、工作可靠、价格低廉。

6)易于实现防误联锁。

所有真空断路器,不论是何种结构,断路器本体中均装设有分闸拉力弹簧。

合闸过程中操动机构既要提供驱动开关运动的功,又要同时将分闸弹簧贮能。

当需要分闸时,操动机构只需完成脱扣解锁任务,由分闸弹簧释能完成分闸运动。

3.功能部件真空断路器按其结构的功能可分为六个部分:1)支架:安装各功能组件的架体。

2)真空灭弧室:实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。

3)导电回路:与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。

4)传动机构:把操动机构的运动传输至灭弧室,实现灭弧室的合、分闸操作。

5)绝缘支撑:绝缘支持件将各功能元件,架接起来满足断路器的绝缘要求。

6)操动机构:断路器合、分间的动力驱动装置4.结构形式真空断路器的类型,可从不同角度来划分,一般情况下主要从以下两个方面划分:1)按使用场所划分--可分为户内式和户外式(见图三、图四)。

真空断路器结构简图解读-民熔

真空断路器结构简图解读-民熔

真空断路器结构简图-民熔真空断路器,系三相交流50Hz额定电压为12KV的电力系统的户内开关设备,民熔真空断路器作为电网设备、工矿企业动力设备的保护和控制单元。

适用于要求在额定工作电流下的频繁操作,或多交开断短路电流的场所。

1.真空断路器结构简图真空断路器的结构图,图一和图二分别为正面和侧面视图。

真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。

图一1.开距调整片16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴图一、真空断路器外型图(正面)图二2.触头压力弹簧3.弹簧座4.接触行程调整螺栓5.拐臂6.导向板7.螺钉8.导电夹紧固螺栓9.下支座10.真空灭弧室11.真空灭弧室12.上支座13.绝缘子固定螺丝14.绝缘子15.螺栓16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴图二、真空断路器外型图(侧面)3.真空断路器结构的基本要求1)机械性能稳定,如切换弹跳时间。

一个人希望一生都保持同样的状态,而不是在早期阶段。

没有反弹,但后来反弹。

2)由于有足够的机械强度,开关具有足够的动态稳定性。

3)高压区和低压区应设置在前部和后部,以确保工作人员的人身安全。

4)操作机构应有足够的检查、调整和维护空间给。

实用是啊。

5)具有结构简单、运行可靠、价格低廉等优点。

6)它很容易实现一个反故障单元。

所有真空断路器,无论其结构如何,都在电源开关的外壳内装有开启弹簧配备。

At关闭操作机构不仅提供控制开关动作的动力,而且还储存油的能量打开弹簧。

需要打开,操作机构必须操作它只需要完成释放和释放任务,开放场消耗能量来完成开放运动。

三。

功能性真空断路器根据结构可分为六部分1)制动器:用于安装不同功能部件的车架。

2)真空灭弧室:是一种能实现电路闭合和分断功能的轻型灭弧元件。

3)电路:与灭弧室的动、静端连接,形成电流通道。

4)传动机构:操作机构的运动传递到灭弧室,实现灭弧室的关闭和打开。

5)绝缘:绝缘座连接所有功能部件,以满足电源开关的绝缘要求。

6)操作机构:开关合分的驱动系统四。

真空断路器结构介绍

真空断路器结构介绍

真空断路器结构介绍1.真空断路器结构简图下图为我公司生产的ZN28A-12型真空断路器的结构图,图一和图二分别为正面和侧面视图。

真空断路器的主要部件及名称说明见标注1-16。

来源:1.开距调整片 16.连接弹簧或电磁操动机构的大轴图一、ZN28A-12型真空断路器外型图(正面)来源:2.触头压力弹簧3.弹簧座4.接触行程调整螺栓5.拐臂6.导向板7.螺钉8.导电夹紧固螺栓9.下支座 10.真空灭弧室 11.真空灭弧室 12.上支座 13.绝缘子固定螺丝 14.绝缘子15.螺栓 16. 连接弹簧或电磁操动机构的大轴图二、ZN28A-12型真空断路器外型图(侧面)2.真空断路器结构的基本要求机械性能稳定,例如合闸弹跳时间,希望在寿命全程中保持同一状态,不要初期无弹跳,后期则弹跳。

来源:2)足够的机械强度,使断路器本身具有足够的动稳定度。

高压区和低压区的分隔,最好是前后布置,有助于保证运行中人员的人身安全。

4)操动机构的检查、调整、维修要有足够空间。

方便。

5)配用机构的可选择性,有的型号可配CD和CT两种机构,有的只能配用一种。

结构简单、工作可靠、价格低廉。

来源:输配电设备网7)易于实现防误联锁。

所有真空断路器,不论是何种结构,断路器本体中均装设有分闸拉力弹簧。

合闸过程中操动机构既要提供驱动开关运动的功,又要同时将分闸弹簧贮能。

当需要分闸时,操动机构只需完成脱扣解锁任务,由分闸弹簧释能完成分闸运动。

3.功能部件真空断路器按其结构的功能可分为六个部分:1)支架:安装各功能组件的架体。

2)真空灭弧室:实现电路的关合与开断功能的熄弧元件。

3)导电回路:与灭弧室的动端及静端连接构成电流通道。

4)传动机构:把操动机构的运动传输至灭弧室,实现灭弧室的合、分闸操作。

5)绝缘支撑:绝缘支持件将各功能元件,架接起来满足断路器的绝缘要求。

6)操动机构:断路器合、分间的动力驱动装置4.结构型式真空断路器的类型,可从不同角度来划分,一般情况下主要从以下两个方面划分:1)按使用场所划分--可分为户内式和户外式(见图三、图四),分别用ZN和ZW来表示。

真空断路器内部结构图综述34页文档

真空断路器内部结构图综述34页文档

46、我们若已接受最坏的,就再没有什么损失。——卡耐基 47、书到用时方恨少、事非经过不知难。——陆游 48、书籍把我们引入最美好的社会,使我们认识各个时代的伟大智者。——史美尔斯 49、熟读唐诗三百首,不会作诗也会吟。——孙洙 50、谁和我一样用功,谁就会和我一样成功。——莫扎特
真空断路器内部ห้องสมุดไป่ตู้构图综述
16、人民应该为法律而战斗,就像为 了城墙 而战斗 一样。 ——赫 拉克利 特 17、人类对于不公正的行为加以指责 ,并非 因为他 们愿意 做出这 种行为 ,而是 惟恐自 己会成 为这种 行为的 牺牲者 。—— 柏拉图 18、制定法律法令,就是为了不让强 者做什 么事都 横行霸 道。— —奥维 德 19、法律是社会的习惯和思想的结晶 。—— 托·伍·威尔逊 20、人们嘴上挂着的法律,其真实含 义是财 富。— —爱献 生

真空断路器课堂PPT

真空断路器课堂PPT
合闸操作过程:当机构接到合闸信号后(开关处于断开,已 储能状态),合闸电磁铁的铁心被吸向下运动,拉动定位件向逆 时针方向转动,解除储能维持,合闸弹簧带动储能轴套逆时针方 向转动,其凸轮压动传动轴套,带动连板及摇臂运动,使摇臂扣 住半轴,使机构处于合闸状态。此时,连锁装置锁住定位件,使 定位牛不能逆时针方向转动,达到机构联销的目的,保证了机构 在合闸位置不能合闸操作。
4) 检查开关合、分闸线圈直流电阻是否良好,有无过热烧伤现象。 5) 检查开关对地绝缘电阻值经测量是否合格,有无短路接地现象。 6) 检查开关合、分闸电磁衔铁运行灵活,无卡涩现象。 7) 检查开关辅助接点,二次插头接触良好,无松动开路等现象。 8) 检查开关直流操作保险良好,无接触不良等现象。 9) 检查开关真空灭弧室瓷瓶、转动杆绝缘瓷瓶及插头绝缘瓷瓶有无裂
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真空开关柜门面板
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开关接地刀及闭锁
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机构为电动储能,电动分合闸,同时具有手动功能。 整个结构由合闸弹簧,储能系统,过流脱扣器,分合闸线 圈,手动分合闸系统,辅助开关,储能指示等部件组成。
真空断路器是利用真空的高介质强度来灭弧的断路器, 这种断路器具有灭弧速度快、触头材料不易氧化、寿命长、 体积小等特点
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真空泡外观图
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真空泡内部结构图
分闸操作过程:断路器合闸后,分闸电磁铁接到信号,铁芯 吸合,分闸脱扣器 中的顶杆向上运动,使脱扣轴转动,带动顶杆 向上运动,顶动弯板并带动半轴向反时针方向转动。 半轴与摇臂解扣,在分闸弹簧的作用下,断路器完成分闸操作。
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真空断路器VB-12
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开关柜内各小开ห้องสมุดไป่ตู้的作用
• 控制开关:操作回路 的电源,并向综合保 护装置提供电源。

10千伏高压真空断路器结构

10千伏高压真空断路器结构

10千伏高压真空断路器结构简介10千伏高压真空断路器是一种用于电力系统中的重要设备,用于保护电力系统的稳定运行。

它通过在电路中断开或闭合电流,来实现对电力系统的控制和保护。

高压真空断路器是一种可靠、安全且高效的断路器,广泛应用于电力输配电系统中。

结构10千伏高压真空断路器主要由以下几个部分组成:1. 断路器主体断路器主体通常由外壳、触头、固定触头、运动触头等部分组成。

外壳是断路器的外部保护壳,可以防止外界环境对断路器的影响。

触头是断路器中的关键部件,用于断开或闭合电路。

固定触头和运动触头分别固定在断路器主体的两侧,通过机械传动装置实现运动触头的开闭操作。

2. 真空开关管真空开关管是高压真空断路器的核心部件,用于断开或闭合电路。

它由真空开关管体、真空开关管触头、真空开关管触头连接杆等组成。

真空开关管体内部是一个真空环境,可以有效地隔离电弧的产生和蔓延。

3. 弹簧机构弹簧机构用于提供断路器的开合力,通常由弹簧、拉杆、连杆等组成。

当断路器需要关闭时,弹簧机构会提供足够的力量来将运动触头闭合,断开电路。

当断路器需要打开时,弹簧机构会释放能量,将运动触头打开,闭合电路。

4. 操作机构操作机构用于控制断路器的开合操作,通常由操作杆、操作机构箱等组成。

操作机构箱内部安装有控制电路、电磁铁等设备,通过操作杆的操作,可以实现对断路器的遥控开合。

工作原理10千伏高压真空断路器的工作原理如下:1.断开操作:当断路器需要断开电路时,操作杆通过操作机构箱控制电磁铁,释放弹簧机构的能量,使运动触头打开,断开电路。

在断开的过程中,真空开关管会产生电弧,并通过磁场的作用将电弧拉伸,最终熄灭电弧。

2.闭合操作:当断路器需要闭合电路时,操作杆通过操作机构箱控制电磁铁,将运动触头闭合,闭合电路。

在闭合的过程中,真空开关管会承受电流的冲击,但由于真空环境的存在,电弧无法形成,从而保证了电路的安全闭合。

特点与优势10千伏高压真空断路器相比其他类型的断路器具有以下特点和优势:1.高可靠性:真空开关管可以有效地隔离电弧,避免电弧对断路器和电力系统的损坏,提高了断路器的可靠性。

真空断路器的结构、原理及特点

真空断路器的结构、原理及特点

真空断路器的结构、原理及特点一、真空断路器的结构真空断路器的结构主要由三部分组成:真空灭弧室、操动机构、支架及其他部件。

1、真空灭弧室真空灭弧室又名真空开关管,是真空断路器的核心部件。

其主要作用是通过管内真空优良的绝缘性能,使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流,避免事故和意外的发生。

真空灭弧室按外壳分为玻璃真空灭弧室、陶瓷真空灭弧室。

真空灭弧室主要由气密绝缘外壳、导电回路、屏蔽系统、触头、波纹管等部分组成。

1)气密绝缘系统由玻璃或陶瓷制成的气密绝缘外壳、动端盖板、定端盖板,不锈钢波纹管组成了气密绝缘系统。

为了保证玻璃、陶瓷与金属之间有良好的气密性,除了封接时要有严格的操作工艺外,还要求材料本身的透气性尽量小、内部放气量限制到极小值。

不锈钢波纹管不仅能将真空灭弧室内部的真空状态与外部的大气状态隔离开来,而且能使动触头连同动导电杆在规定的范围内运动,以完成真空开关的接通与分断操作。

2)导电系统定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆构成了灭弧室的导电系统。

其中定导电杆、定跑弧面、定触头合称定电极;动触头、动跑弧面、动导电杆合称动电极。

由真空灭弧室组装成的真空断路器、真空负荷开关和真空接触器合闸时,操动机构通过动导电杆的运动,使两触头闭合,完成了电路的接通。

为了使两触头间的接触电阻尽可能小且保持稳定、灭弧室承受动稳定电流时有良好的机械强度,真空开关在动导电杆一端设置有导向套,并使用一组压缩弹簧,使两触头间保持有一个额定压力。

真空开关分断电流时,灭弧室两触头分离并在其间产生电弧,直至电流自然过零时电弧熄灭,便完成了电路的分断。

3)屏蔽系统真空灭弧室的屏蔽系统主要由屏蔽筒,屏蔽罩和其他零件组成。

屏蔽系统的主要作用是:(1)防止触头在燃弧过程中产生大量的金属蒸气和液滴喷溅,污染绝缘外壳的内壁,造成绝缘强度下降或产生闪络。

(2)改善真空灭弧室内部的电场分布,有利于真空灭弧室绝缘外壳的小型化,尤其是对于高电压的真空灭弧室小型化有显著效果。

固封极柱式真空断路器结构

固封极柱式真空断路器结构

固封极柱式真空断路器结构一、引言固封极柱式真空断路器是一种高压电气设备,广泛应用于输配电系统。

其具有结构简单、操作可靠、维护方便等优点,因此备受青睐。

本文将详细介绍固封极柱式真空断路器的结构。

二、外壳固封极柱式真空断路器的外壳采用铝合金或不锈钢材料制成。

其表面经过喷涂处理,具有防腐蚀、耐磨损等特点。

外壳内部设有隔离间隔板和支撑杆,以支撑和固定内部组件。

三、断路器主体1. 主体结构固封极柱式真空断路器的主体由两个相互独立的真空室组成。

每个真空室包括一个上盖板和一个下盖板,上下盖板之间通过凸台和凹槽连接,以保证密封性能。

上下盖板之间设置了隔离间隔板,以分隔开母线与负荷侧。

2. 触头系统触头系统由动触头和静触头组成。

动触头通常采用铜制材料,通过弹簧连接到操作机构。

静触头通常采用铜制材料,通过固定在上盖板上实现。

两个触头之间的接触面采用金属化陶瓷材料制成,以保证接触性能。

3. 操作机构操作机构包括手动操作机构和电动操作机构。

手动操作机构通常采用弹簧操纵机构,通过手柄或旋钮实现断路器的开关。

电动操作机构通常采用电动驱动装置,通过按钮或遥控器实现断路器的开关。

4. 隔离刀闸隔离刀闸位于母线侧和负荷侧之间,由隔离刀闸主体和隔离刀闸驱动装置组成。

隔离刀闸主体一般采用铜制材料,通过轴承连接到驱动装置上。

驱动装置一般采用手摇、电动或气动方式。

四、真空室1. 真空室结构真空室由真空室主体、固定支撑件、绝缘套管等组成。

真空室主体一般采用铝合金或不锈钢材料制成,具有良好的机械强度和导电性能。

固定支撑件和绝缘套管一般采用环氧树脂等材料制成,以保证断路器的绝缘性能。

2. 真空开关管真空开关管是真空室中最重要的组件之一,其主要作用是在断路器开关过程中实现负荷侧与母线侧的隔离和接通。

真空开关管由主触头、副触头、电极等组成。

主触头和副触头之间的接触面采用金属化陶瓷材料制成,以保证接触性能。

五、总结固封极柱式真空断路器具有结构简单、操作可靠、维护方便等优点,在输配电系统中得到了广泛应用。

真空断路器结构及维护

真空断路器结构及维护
真空断路器结构和维护
检修周期应根据有关规定进行,并结合运行的实际状况灵活掌握, 具体规定如下:
结合季节 (年度) 性预防性 试验对真 空灭弧室 断口采用 工频耐压 方法检验 真空度。
在正常操作(合,分 负载电流)次数达到 1000次,开断额 定短路电流10次后应 检查各部位的螺钉有 无松动。检查方法和 要求按真空断路器的 维修检查要求进行, 若符合规定的技术参 数,可继续使用。
更换扭簧 调整扣接量:1.5-2.5mm
调整机械传动部分
断路器接触行程超标
序号 1
2
故障原因及分析
开断过大电流使接触行程变小
随着开断次数的增多使接触行程 变小
处理办法
按技术要求调整好
按技术要求调整好
3
传动件损坏
更换损坏零部件
4
更换过灭弧室
按技术要求调整好
5
测试方法不正确
选择好信号采集点 并可 靠接线
目测检查所有元件是否有损坏,如:分、合闸线圈、计数器、油缓冲、二次导线的绝缘层等。 检查机械连接件、紧固件有无松动,定位销、卡簧有无震动断裂、脱落。 检查机构内部传动及摩擦部位润滑是否良好,并对机构需润滑的部件涂抹润滑脂。(见图1) 检查二次部分所有电气端子有否松动。 检查电机储能微动开关S1、辅助开关QF工作是否正常,发现异常应予以更换。
可靠转换
保证可靠转换
5
合闸回路,辅助开关接点13-14不能 调整辅助开关转动角度,
可靠转换
保证可靠转换
6 电磁铁匝间或层间短路
检查电磁铁阻值
电机不停的转
序号 1 2
故障原因及分析
储能后微动开关没切换 微动开关接点粘连
处理办法
调整微动开关位置 修复或更换微动开关
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真空断路器主要包含三大部分:真空灭弧室、电磁或弹簧操动机构、支架及其他部件。

真空灭弧室
按照开关型式不同有外屏蔽罩式陶瓷真空灭弧室、中间封接杯状纵磁场小型化真空灭弧室、内封接式玻璃泡灭弧室,其基本结构如下:
①气密绝缘系统(外壳)
由陶瓷、玻璃或微晶玻璃制成的气密绝缘筒、动端盖板、定端盖板、不锈钢波纹管组成的气密绝缘系统是一个真空密闭容器。

为了保证气密性,除了在封接式要有严格的操作工艺,还要求材料本身透气性和内部放气量小。

②导电系统
由定导电杆、定跑弧面、定触头、动触头、动跑弧面、动导电杆构成。

触头结构大致有三种:圆柱形触头、带有螺旋槽跑弧面的横向磁场触头、纵向磁场触头。

目前采用纵磁场技术,此种灭弧室具有强而稳定的电弧开断能力。

③屏蔽系统
屏蔽罩是真空灭弧室中不可缺少的元件,并且有围绕触头的主屏蔽罩、波纹管屏蔽罩和均压用屏蔽罩等多种。

主屏蔽罩的作用是:a防止燃弧过程中电弧生成物喷溅到绝缘外壳的内壁,从而降低外壳的绝缘强度。

b改善灭弧室内部电场分布的均匀性,有利于降低局部场强,促进真空灭弧室小型化。

c冷凝电弧生成物,吸收一部分电弧能量,有助于弧后间隙介质强度的恢复。

操作机构
按照断路器型式不同,采用的操作机构不同。

常用的操作机构有弹簧操作机构、CD10电磁操作机构、CD17电磁操作机构、CT19弹簧储能操作机构、CT8弹簧储能操作机构。

其它部件
基座、绝缘支撑件、绝缘子等
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