清梳联技术 PPT

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宁夏如意四车间清梳联培训课件(ppt 46页)

宁夏如意四车间清梳联培训课件(ppt 46页)

3.1 流程简介
一机两线标准流程
FT222F
FT214 FA179
AMP-3000 FT213A FT215B FT214 FT240F
FT245F FA1001
FA125
JWF1107
FT221
JWF1029 FT222F
JWF1115 FT301B
FT214
FA179
JWF1029 FT240F
缩机等)组成, 主机由清花部分和梳棉部分组成,清花
部分又由前后道工序的各个单机组成;若干个梳棉机单元
组,构成一条梳棉机生产线。 在某一个环节上 发生问
题, 就有可能影响全局。 这就要求在我们工作中考虑 到系统性的问题, 软件方面 有 运转、 保全、电气和
工艺等,是一个很复杂的系统工程。 Nhomakorabea此,即要责任明 确,又要相互配合。碰到问题 要相互支持,不要相互推 诿。
清梳联电机及减速箱保养加油注意事项
二、SEW电机 1、电机保养用油:本机采用密封式轴承,20年 免加油。 2、减速箱保养用油:所更换油在铭牌上有标注 (铭牌倒数第二行)
注:运行25000小时更换油一次。
清梳联电机及减速箱保养加油注意事项 三、伦茨电机 1、电机保养用油:本机采用密封式轴承,20 年免加油。 2、减速箱保养用油:壳牌 Shell Omala 460
青岛宏大清梳联技术培训
售后服务部
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主要内容 ※※※※※※※※※※※※※※※
1. 安全注意事项 2. 清梳联系统的特点 3. 清梳联流程及开关车顺序 4. 清梳联主要设备简介及电器互联 5. 清梳联常见故障
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《先进清梳联流程》PPT课件

《先进清梳联流程》PPT课件
梳棉机 • 不受人为影响
对于良好控制来说,首要方面是实用
• 特吕茨勒为其梳棉机TC 7的控制和质量数 据输入开发了一套综合的系统。其核心是 一台功能强大的工业计算机,记录所有传 感器数据,并发送控制命令,包括向驱动 和伺服电机发送控制命令。大号彩色触摸 屏是操作者、维护人员和质量主管与计算 机交流的界面。
梳棉机TC 7的一体化喂棉盘 SENSOFEED
• 一体化喂棉盘SENSOFEED确保棉网在受 控状态下喂入WEBFEED单元。其喂棉板凝 聚棉簇网并将之引导至测量匀整装置。匀 整装置有十个下压的细弹簧元件,每个元 件宽100mm。这样的设计是顺利将棉网直 接喂入WEBFEED Unit针辊上的转移点的 关键。这是因为每个独立的弹簧元件均是 根据喂入棉网的即时质量调节的。全部十 个弹簧的变形被处理成一个平均信号,作 为实际值用于短片段不匀的测量。
德国特吕茨尔
——TC 07型清梳联合机简介
新型高产梳棉机TC 7
• 特吕茨勒超过30000台梳棉机的生产经验是 研发新型梳棉机TC 7的坚实基础。它完全 针对棉纤维的高产加工而优化设计,重点 集中在加强操作安全性、可靠性和耐用性 方面为了更好的适应不同客户的特别需求, 特吕茨勒开创配合性设备和可选件的理念, 使机器具有高度灵活性,根据不同需求而 实现不同配置。
• 性能卓越的梳棉机,适用所有高产领 域
• 该梳棉机特别针对高产应用而设计。产量在不低 于200kg/h时,机器依然安全可靠。因此,它也适 用于搭配一体化并条机IDF,通常是加工OE纱的 最佳选择。新研发的设定优化工具T-Con属于该 梳棉机的标准配置。同样属于标准配置的还有超 耐磨针布和WEBFEED的耐用性是金属针布十倍 的针辊
棉网吸风性能卓越的清花线

清梳联技术 PPT

清梳联技术  PPT
与进口高档清梳联相比较,配相同纱锭达到相同质 量指标的情况下,购买我公司清梳联的设备投资仅为 进口设备的50%~70%,能为用户节约大量的设备投资。
特吕茨勒开清棉流程
自动开包机BLENDOMAT BO-A
自动开包机BLENDOMAT BO-A
自动开包机 BLENDOMAT BO-A
多功能分离器SP-MF
二、清梳联工艺及其调整
一、质量指标:生条重量总不匀、生条重量偏差、生条短绒率、 短绒增长率、生条棉结数、棉结增长率、落棉率、除杂效率。 二、流程选用:根据所纺品种、使用原料的情况选用合理短的流 程。 三、工艺调试:合理高的机台运转效率、合理低的车速、稳定纤 维流量、控制滤尘设备吸风的稳定性。 四、自调匀整:合理维护、视原料性状及外部环境做到有效使用。 五、降低故障率与断头率:提高滤尘效率、稳定各工艺点压力、 适当降低车速、有效维护使设备及其各部位传感器正常工作。 六、清梳联质量控制 1、生条重量不匀率控制措施 2、生条棉结杂质控制
SP-H重物分离器
SP-EM电子金属物分离器
一体化混棉机 MX-I6和CLEANMAT 清棉机CL-C
CLEANMAT清棉机CL-C配备了 一个全角钉罗拉和三个锯齿精度 不同的罗拉。纤维从一个罗拉轻 柔的传送到另一个罗拉-C
SECUROMAT SP-F异物分离器
清梳联技术
清梳联流程优点之一
与传统流程相比,清梳联流程短占地少,能源消 耗小,基本无大气污染,生产效率高。
清梳联流程优点之二
具有流程短占地面积少,设备先进自动化程度高能 耗低,零部件精度高装配质量好,工艺调整方便等优 点。在配棉和落棉率相同或相近时,若单机产量相近, 我们的生条及成纱的质量最好;若要求相同的质量, 我们的单机产量最高,落棉率最低,节约用棉降低生 产成本。

清梳联技术和工艺创新及不同纺纱品种流程配置20160831

清梳联技术和工艺创新及不同纺纱品种流程配置20160831

清梳联技术和工艺创新及不同纺纱品种流程配置青岛宏大纺织机械有限责任公司倪敬达近些年国内外纺纱市场,各主机制造厂共同面临的几个难题:1、高质、高产、低消耗;2、机采棉的普遍应用;3、涤纶、粘胶品种的比例增加;4、莫代尔、天丝等差别化纤维的用量大增;5、各种色纺纱品种;6、小品种,单个品种订单量小,品种变化频繁;7、纺纱厂维护、操作技术力量越来越薄弱。

鉴于以上的市场情况,青岛宏大清梳联针对性的做了大量的工艺、技术创新及部件、主机研发。

一、清梳联高速、高产1、清花高产(1)主机、辅机高产A、往复抓棉机、单轴流开棉机最高产量1800kg/h,多仓混棉机和清棉机最高产量1200kg/h;B、各输棉风机、重物分离器、磁铁、除微尘机都为适应主机的高产设计。

(2)流程高产青岛宏大2012年开始,推广了清花高产新流程,清花线一机两仓两线最高产量由原来的1200kg/h提高到了1800kg/h,一机一仓一线最高产量由原来的900kg/h提高到了1200kg/h。

2、梳棉机高产高产梳棉机产量通过工艺、技术创新及关键部件研发得到了长足进步,各机型梳棉机纺不同纺纱品种、不同工艺要求稳定运行产量如下:(1)JWF1211A型高产梳棉机在40-100kg/h;(2)JWF1213型宽幅梳棉机在50-130kg/h;(3)JWF 1215型宽幅梳棉机在60-160kg/h。

二:清梳联棉结、短绒、杂质控制及品种适应性技术创新1、根据纺纱原料和工艺要求,每套清花线可以配置0到5台开清棉设备。

两个典型案例:(1)纺高含杂机采棉时,一套清花流程(一机两仓两线)可以配置5台开清棉设备,1台单轴流+4台清棉机或3台单轴流+2台清棉机,提高清花流程的除杂效率及开松度;(2)纺莫代尔、天丝或细旦涤纶时,清花流程中可以不配置开清棉设备,通过多仓混棉机直接给梳棉机供棉,在清花流程减小纤维损伤及棉结的产生。

2、往复抓棉机、单轴流开棉机、多仓混棉机、清棉机根据不同工艺需要,可以选择不同机型及配置(1)往复抓棉机根据工艺需要,可以选择:不同压棉辊形式;不同吸棉槽;不同打手传动形式;不同吸腔结构;不同出棉口风机;不同刀片密度打手配置。

1.2.1立达清梳联

1.2.1立达清梳联

混棉机
开棉机
清棉机
辅助设备
开清棉的任务:开松、除杂、均匀混合、输出棉流或成卷
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
谢谢大家
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
特吕茨勒清梳联流程
职业教育“现代纺织技术”专业国 家教学资源库
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
特吕茨勒清梳联
BO-A全自动电脑抓包机
多功能分离装置SP-MF
一体化混棉机MX-1
异纤分离器SP-F
TC-03梳棉机
开清棉流程小结
开清棉设备组合
抓棉机
职业教育“现代纺织技术”专业国 家教学资源库
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纯Байду номын сангаас普梳环锭纱工艺设计
1.2 开清棉工艺 1.2.1 开清棉流程
立达清梳联流程
职业教育“现代纺织技术”专业国 家教学资源库
职业教育“现代纺织技术”专业国家教学资源库
凝棉器
立达清梳联流程
A79储棉机
A11往复抓棉机
C70梳棉机
B72多仓混棉机 B12预开棉机

清梳联用户培训

清梳联用户培训

FA113系列单轴流开棉机
FA103A/B型双轴流开棉机
2.5 流程中配置FA028型多仓混棉机或JWF1024型多仓混棉机,均采用“逐仓喂入,同时 输出”的混棉原理,混合延时时间长,不同时间段喂入的不同原料同时输出,混棉 效果好。 FA028型多仓混棉机多个有六仓、八仓和十仓三种机型,每种机型均有 1200mm、1600mm两种幅宽可供选择。 FA028型多仓混棉机的打手周围装有防缠绕毛 刷,可以避免发生纤维缠绕打手的现象,适于纺长绒棉。 JWF1024型多仓混棉机的 机幅为1600mm,仓数为十仓,开松打手直径为420mm,不易缠绕适于纺化学纤维。
2.9.2 FA028C的打手周围装有防缠绕毛刷,可以避免发生纤维缠绕打手的现象,降低棉
结的增长。
2.9.3 清梳联喂棉箱的开松打手周围装有防缠绕毛刷,可以避免发生纤维缠绕打手的现
象,降低棉结的增长。
2.9.4 梳棉机的主关件采用世界先进的母机加工制造,精度高,如锡林径向跳动0.015mm, 回转盖板(一台车)直线度偏差≤0.07mm等,确保上机工艺的实现,提高生条及成 纱的质量。
程中。 FA109A
JWF1124
JWF1126
2.7 利用先进技术,提高落棉含杂率,降低落棉率,提高纤维制成率,降低生产成本。 2.7.1 JWF1012和JWF1016型抓棉机的打手均为顺向抓取,纤维束的平均重量小且离散度 小,杂质暴露的比较充分,使FA103A/B和FA113的落棉含杂率提高,除杂效率提高, 而落棉率减小。
2.2 严格贯彻“多包取用﹑精细抓取﹑均匀混合﹑渐进开松﹑早落少碎﹑高效 除杂﹑以梳代打﹑柔性梳理、自动控制、连续喂棉、自调匀整、高质高 产、节约用棉”的工艺路线。
JWF1012

第一章 开清棉新技术

第一章 开清棉新技术

(4)改进打手机械设计,打手刀片拆装更换 )改进打手机械设计, 可单片进行。 可单片进行。 (5)由于机械和工艺的改进,提高了原棉的 )由于机械和工艺的改进, 开松度,提高了原棉的混和效果。 开松度,提高了原棉的混和效果
2.多仓混棉技术:根据“时差混棉”新工艺 .多仓混棉技术:根据“时差混棉” 理论,达到充分混和的目的, 理论,达到充分混和的目的,国外研究了不 同类型的多仓混棉机, 同类型的多仓混棉机,通过加大棉仓的容量 来实现。 来实现。RIETERB7/3型,特吕茨勒 型 特吕茨勒MPM多 多 仓混棉机的储棉量达到了300㎏以上。国内 仓混棉机的储棉量达到了 ㎏以上。 研制的同类设备也达到了同样水平。 研制的同类设备也达到了同样水平。因此我 国传统的棉箱混棉机逐步淘汰。 国传统的棉箱混棉机逐步淘汰。
开清棉工序的任务: 开清棉工序的任务: 1、开松:块状纤维松解为小棉束。(撕扯、 、开松:块状纤维松解为小棉束。(撕扯、 。(撕扯 打击) 打击) 2、除杂:有效清除大部分尘杂、疵点、短绒。 、除杂:有效清除大部分尘杂、疵点、短绒。 3、混和:将各种原料按配棉比例充分混合。 、混和:将各种原料按配棉比例充分混合。 4、均匀成卷或棉流:制成棉卷,或输出均匀 、均匀成卷或棉流:制成棉卷, 棉流。 棉流。
开清棉机械的类型: 开清棉机械的类型: 1、抓棉机:环行抓棉机、往复式抓棉机。 抓棉机:环行抓棉机、往复式抓棉机。 2、混棉机:自动混棉机、多仓混棉机、振动棉箱 混棉机:自动混棉机、多仓混棉机、 给棉机。 给棉机。 3、开棉机械:六滚筒开棉机、豪猪开棉机、混开 开棉机械:六滚筒开棉机、豪猪开棉机、 棉机、单轴流、双轴流开棉机等。 棉机、单轴流、双轴流开棉机等。 4、清棉、成卷机械:清棉机、单打手成卷机。 清棉、成卷机械:清棉机、单打手成卷机。 5、辅助机械:凝棉器、配棉器、除金属装置 、 辅助机械:凝棉器、配棉器、 异纤分离器。 异纤分离器。

清梳联技术

清梳联技术

CLEANMAT清棉机 清棉机CL-C配备了 清棉机 配备了 一个全角钉罗拉和三个锯齿精度 不同的罗拉。纤维从一个罗拉轻 不同的罗拉。 柔的传送到另一个罗拉, 柔的传送到另一个罗拉,不会产 生任何纤维断裂的情形。 生任何纤维断裂的情形。
CLEANMAT清 清 棉机CL-C 棉机
SECUROMAT SP-F异物分离器 异物分离器
清梳联技术
清梳联流程优点之一
与传统流程相比,清梳联流程短占地少, 与传统流程相比,清梳联流程短占地少,能源消 耗小,基本无大气污染,生产效率高。 耗小,基本无大气污染,生产效率高。
清梳联流程优点之二
具有流程短占地面积少, 具有流程短占地面积少,设备先进自动化程度高能 耗低,零部件精度高装配质量好, 耗低,零部件精度高装配质量好,工艺调整方便等优 点。在配棉和落棉率相同或相近时,若单机产量相近, 在配棉和落棉率相同或相近时,若单机产量相近, 我们的生条及成纱的质量最好;若要求相同的质量, 我们的生条及成纱的质量最好;若要求相同的质量, 我们的单机产量最高,落棉率最低, 我们的单机产量最高,落棉率最低,节约用棉降低生 产成本。 产成本。 与进口高档清梳联相比较, 与进口高档清梳联相比较,配相同纱锭达到相同质 量指标的情况下, 量指标的情况下,购买我公司清梳联的设备投资仅为 进口设备的50%~70%,能为用户节约大量的设备投资。 进口设备的50%~70%,能为用户节约大量的设备投资。 50%
特吕茨勒开清棉流程
自动开包机BLENDOMAT BO-A 自动开包机
自动开包机BLENDOMAT BO-A 自动开包机
自动开包机 BLENDOMAT BO-A
多功能分离器SP-MF 多功能分离器
SP-H重物分离器 重物分离器

2023年宁夏如意四车间清梳联培训课件方案模板 (2)

2023年宁夏如意四车间清梳联培训课件方案模板 (2)
Enhance awareness of cleanliness and hygiene
提高清洁卫生意识,共创健康生活。
宣传清洁卫生知识
1.清洁卫生知识的重要性
2. 清洁卫生对健康的影响 3. 清洁卫生对工作效率的提升 4.清洁卫生知识的具体内容 5. 室内清洁:如地面、墙面、家具等的清洁 6. 环境卫生:如垃圾分类、噪音污染等的处理方法
明确目标与分工,落实责任到人
3) 设定明确的目标和工作计划,并将其分解到个人任务和责任,确保每个团队成员都清楚自己的工作内容和目标;
4) 团队学习,分享经验,提升效率
4) 鼓励团队成员相互学习和分享经验,可以通过定期的团队培训、知识分享会或项目经验交流等方式实现;
建立奖励和激励机制,鼓励团1.优势
提升生产效率与质量:引入创新技术能够自动化、智能化生产过程,有效提高生产效率,降低成本,并且能够保证产品的稳定质量。
2.挑战
技术更新速度快:创新技术迭代更新的速度很快,企业需要跟上技术的发展以保持竞争力,这对企业来说是一个挑战。
谢谢观看 THANKS
分享人:Augus 2023/9/1
"梳理清洁工作流程,让工作更高效、更整洁。"
宁夏如意四车间介绍
宁夏清梳联集团 清洗车间
培训车间
联合车间
宁夏如意四车间
梳理车间
清洁工作流程概述
如意车间:对如意车间的清洁工作流 程进行详细梳理和规范,包括地面和
设备的清洁、垃圾分类和处理等。 四车间:对四车间的清洁工作进行整 理和归纳,包括生产设备、工作台面、
提高原料筛选标准
在原料筛选过程中,应该建立 完善的流程,包括标准化的筛 选流程、严格的筛选标准、规 范的记录方式等。同时,应该 加强对筛选人员的培训,提高 其筛选技能和判断能力,确保 筛选结果的准确性和可靠性。

清梳联(棉箱)改造工艺流程及梳棉自调匀整仪的运用

清梳联(棉箱)改造工艺流程及梳棉自调匀整仪的运用

清梳联(棉箱)改造及加装ZNS梳棉自调匀整仪运用一、清梳联的意义将开清棉联合机输出的散棉,直接均匀地输配给多台梳棉机,由此组成的联合机称为清梳联合机,简称“清梳联”。

清梳联将清花、梳棉两个工序联接成一个工序,取消了清棉成卷过程,省略了落卷、储卷、运卷和换卷等操作,减轻工人劳动强度提高了劳动生产率。

取消成卷还可避免压辊压碎棉层内杂质,消除了退卷粘层以及接头不良等弊病,有利于减少生条含杂粒数和改善生条均匀度。

清梳联是清梳生产技术的发展方向之一,是纺纱技术的一个重要标志,也是实现纺纱过程连续化、自动化、优质高产和低消耗的重要途径。

二、清梳联的工艺流程清梳联的工艺流程如图3-8-1的所示,清棉机打手输出的原料由输棉风机均匀地分配到各台熟棉机的喂棉箱中,其给棉过程采用电子压差开关进行控制。

当箱内压力低于设定值时停止给棉。

喂给装置控制灵敏度准确,气流稳定,可保证棉层的均匀喂给。

图3-8-1清梳联的工艺流程1. 梳棉机2. 输棉风机3. 清棉机一套开清棉联合机可以与多台梳棉机连接,所组合的梳棉机台数可以根据开清棉联合机的产量及梳棉机的产量来计算即:M〔梳棉机配套台数〕= Q〔开清棉联合机的台时产量kg/台.h〕/G〔梳棉机的台时产量(kg/台.h〕三、清棉联的连接装置采用清梳联后,清棉机的机构大为简化,从清棉机打手部分输出的原料,由输棉风机经管道送入梳棉机机后的喂棉箱。

⒈配棉头输棉管与梳棉机后部喂棉箱连接处起分配原棉作用的部分称配棉头,配棉头有高流速迫降式和低流速沉降式两种,如图3-8-2所示,图中(1)为高流速迫降式配棉头,内有挡棉板2(俗称羊角)、调节板1和插入板3,三者相配合,迫使输棉管内水平运行的棉块向下落入喂棉箱内,挡棉板的高度,调节板的角度和插入板的深度经适当调整,可控制落入棉箱中的棉量。

(1)高流速迫降式(2)低流速沉降式图3-8-2图中(2)为低流速沉降式配棉头,其上方的输棉管在临近配棉头处,有一扩散角为α的斜面,使输棉管截面扩大,气流扩散,棉流速度降低,在挡棉板的配合下,使棉块落入喂棉箱内,改变挡棉板倾斜角度和扩散角的大小,可调节落入喂棉箱的棉量,扩散角α一般在30°~45°范围内调节。

清梳联工艺与设备(清晰整齐)

清梳联工艺与设备(清晰整齐)

第一节清梳联工艺与设备一、导言近30年来,清梳联合机的应用和推广是纺纱加工实现自动化,连续化的重要进程。

清梳联技术是使传统开清棉和梳棉两工序直接连接,取消成卷并以逐步开松工艺取代“开松―压紧-再开松”的不合理工艺,有利于发挥梳理、除杂等效能,有利于提高生条质量,降低生条短绒率;避免了退卷时粘层(特别是化纤)和换卷时接头不良引起的梳棉喂棉不匀问题;消除了破卷与换卷撕头的回花,减少了开清棉的回花量,避免了对原料的重复处理;取消落卷,运卷,上卷,换卷等操作,提高了劳动生产率,降低了劳动强度;有利于提高生条制成率,缩短了工艺流程,有利于实现自动化,连续化。

采用清梳联是棉纺织行业有劳动力密集型向技术密集型转化的需要,也是实现连续化,自动化生产和提高产品质量的需要。

二、实习目的1.了解清梳联工艺过程;2.了解抓棉机,混棉机,开棉机,清棉机和梳理机的主要结构和工艺流程;3.了解清梳联传动系统和控制系统三、实习设备与用具瑞士立达(Rieter)A11-B11青岛纺织机械厂清梳联合机组四、实习内容清梳联由开清联合机与多台梳棉机通过中间连接装置组成。

最后一台清棉机输出的棉丛直接通过由一台直叶型风机和输送管道组成的气力输送装置,分送给各台梳棉机上的喂棉箱,完成开清棉与梳棉生产连接,图1-1为无回棉形式清梳联系统。

1. 梳棉风机2.输送管道3.气压传感器4.喂棉箱5.梳棉机图1-1 清梳棉无回棉给棉系统(一)清梳联流程配置与工艺过程1.瑞士立达A11-B11工艺流程如下:A11 型自动抓棉机→金属探测器→B11单轴流开棉机→B70多仓混棉机→B60精细清棉机→(A70 喂棉箱+ C60梳棉机)该流程开清棉采用“两级” (B11 + B60) 组合设计,同时开清棉流程做到在线“清棉工艺调节”,即在不停机的状态下,就可以在操作面板上直接改变开棉强度及落物多少。

1)A11 往复抓棉机A11 往复抓棉机采用单打手结构,两侧装有压棉罗拉,打手刀片为双刃锯片形式,呈螺旋形排列,打手抓棉方式为正反转抓取。

先进清梳联流程

先进清梳联流程

• 梳棉机被当作是纺纱厂的心脏——也被认 为是整个生产过程中的“质量控制”。梳 棉机将棉簇开松成单纤维并平行排列,原 先的松散棉簇在此处变成连续棉条。同时, 棉结和杂质被除去。 • TC系列梳棉机在生产中表现出独一无二的 超能力。其梳理区域长度远远大于传统梳 棉机。纤维被平行排列——成薄刀片状的 连续纤维网——在梳棉机输出端形成棉条。 棉条接着被送进条筒,在下道并条工序中 被拉直均匀。
更高的经济效益
• • • • 盖板车间的投资可省去 备用盖板的成本可省去 重包针布的服务费用可省去 运输成本可省去
FLATCONTROL
TC-FCT——盖板设定基准
• 快速、客观并可重复操作的基本调节
特吕茨勒的盖板测量系统FLATCONTROL TCFCT实现了锡林和盖板间距的快速精确计算。该 系统的优势不胜枚举。FLATCONTROL TC-FCT 对盖板的基本调节也有很大帮助。首先,通过遥 控器将测量盖板移至各自的设定位置。然后计算 机的彩色显示屏显示盖板与锡林隔距图表。技师 在数秒内即可完成盖板锡林隔距的调节——与使 用塞尺相比,精度大机简介
新型高产梳棉机TC 7
• 特吕茨勒超过30000台梳棉机的生产经验是 研发新型梳棉机TC 7的坚实基础。它完全 针对棉纤维的高产加工而优化设计,重点 集中在加强操作安全性、可靠性和耐用性 方面为了更好的适应不同客户的特别需求, 特吕茨勒开创配合性设备和可选件的理念, 使机器具有高度灵活性,根据不同需求而 实现不同配置。
每一混棉工序的最佳方案
• 特吕茨勒混棉系统可以为每一家纺纱厂的每一项单组分原 料混合任务提供最优化的解决方案。其主要优点为: • 直接将清棉机和混棉机合二为一,提高经济效率 • 混棉机尺寸可以根据实际情况定制 • 处于控制中可重复实现的最佳均匀混合效果 • 最优化的混合使最终产品外观均匀一致 • 棉箱混棉机最初用在纺纱厂的前纺工序是为了实现特定的、 可重复进行的原料混合。棉箱同时被依次填满和排空,以 达得最佳的混合均匀性。根据实际应用情况,可选择6棉 箱或10棉箱。如果对混合的要求还要高,可串连使用两台 混棉机(串连混棉)。

第六章-清梳联机电一体化

第六章-清梳联机电一体化


是使纤维流通过一有机玻璃通道,在特殊光源的照射下,使用

高速线阵CCD对纤维流进行扫描,计算机对扫描图像进行处理

,判断异纤的位置并控制气阀喷气,通过喷射气流使异纤分离

出来。
二、连续喂棉箱

现代清梳联多采用连续喂棉方式。连续喂棉箱安装在梳棉

机上,连接开清棉与梳棉机。经过开松、除杂、混和后的筵
FA029 多仓混棉机
第二节 清梳联控制系统与单机控制
一、清梳联控制系统的要求


清梳联是一个典型的多机台联动机组,是机电一体化程度较高
章 清
的复杂的成套设备。由于各机台分布距离较远,不便于集中控制,

因此对各机台运行的控制系统要求很高。同时,从控制角度来讲,

其控制的任务性质也有很大差别,如FA029型多仓混棉机为均匀

混棉;FAll6A型主除杂机为开松、除杂、去短绒;FA203C梳棉

机组为梳理、除杂、去短绒等。各个机组的作用需稳定、连续才

能使棉条的条干均匀。因此,在各机组间一般采取通信方式来保


证逻辑关系的正确,同时还要保证连续喂棉的控制以提高清梳联
的生条质量。综上所述,对清梳联机组的控制应满足各机台协调

化、自动化、优质高产和低消耗的重要途径。


清梳联生产线是由开清棉机组、连续喂棉箱的统一整体,可根据纤维原料不

同有不同的配置,通过机电一体化控制使整个系统连续、

平稳运行。


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清梳联技术
清梳联流程优点之一
与传统流程相比,清梳联流程短占地少,能源消 耗小,基本无大气污染,生产效率高。
清梳联流程优点之二
具有流程短占地面积少,设备先进自动化程度高能 耗低,零部件精度高装配质量好,工艺调整方便等优 点。在配棉和落棉率相同或相近时,若单机产量相近, 我们的生条及成纱的质量最好;若要求相同的质量, 我们的单机产量最高,落棉率最低,节约用棉降低生 产成本。
SP-H重物分离器
SP-EM电子金属物分离器
一体化混棉机 MX-I6和CLEANMAT 清棉机CL-C
CLEANMAT清棉机CL-C配备了 一个全角钉罗拉和三个锯齿精度 不同的罗拉。纤维从一个罗拉轻 柔的传送到另一个罗拉,不会产 生任何纤维断裂的情形。
CLEANMAT清 棉机CL-C
SECUROMAT SP-F异物分离器
与进口高档清梳联相比较,配相同纱锭达到相同质 量指标的情况下,购买我公司清梳联的设备投资仅为 进口设备的50%~70%,能为用户节约大量的设备投资。

特吕茨勒开清棉流程
自动开包机BLENDOMAT BO-A
自动开包机BLENDOMAT BO-A
自动开包机 BLENDOMAT BO-A
多功能分离器SP-MF
二、清梳联工艺及其调整
一、质量指标:生条重量总不匀、生条重量偏差、生条短绒率、 短绒增长率、生条棉结数、棉结增长率、落棉率、除杂效率。 二、流程选用:根据所纺品种、使用原料的情况选用合理短的流 程。 三、工艺调试:合理高的机台运转效率、合理低的车速、稳定纤 维流量、控制滤尘设备吸风的稳定性。 四、自调匀整:合理维护、视原料性状及外部环境做到有效使用。 五、降低故障率与断头率:提高滤尘效率、稳定各工艺点压力、 适当降低车速、有效维护使设备及其各部位传感器正常工作。 六、清梳联质量控制 1、生条重量不匀率控制措施 2、生条棉结杂质控制
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