清梳联安装调试使用手册
5370清梳联项目推荐方案
清梳联流程配置(推荐)方案一、气流纺(纯棉)项目要求适纺16支针织纱,按每天生产16支纱需18吨生条产量计算，若清梳联每天工作22.5小时，则每小时生条需要量为800Kg/h,纺16支纱时，JWF1204A型梳棉机的单机产量按70Kg/h 计算(195*6*60/1000=70.2Kg/h)，则需要梳棉机11.4台，推荐配臵为12台。
配臵清梳联流程1配12台JWF10204A梳棉机1套。
二、推荐清梳联流程的配置、特点及设备清单1.流程配置及排列示意图JWF1012型往复抓棉机(附:TF2412型输棉风机)→TF27型桥式吸铁→AMP3000型金属火星重物三合一→FA126型重物分离器→FA113B型单轴流开棉机(附:FA051A型凝棉器)→FA028C-160型多仓混棉机(附：ZF9104-425型输棉风机) + JWF1124-160型单辊筒清棉机(附:TF34A型磁铁装臵)→FA151型除微尘机→119A型火星探除器→TF2202型三通配棉器→(JWF1204A型梳棉机 + TF2513型圈条器)×6×2图2 推荐清梳联流程排列示意图2.流程适纺性及特点介绍★JWF1012型抓棉机的抓取宽度为2300mm，排包量大，对提高混合效果和减少上包次数极为有力。
两个抓棉打手均为顺向抓棉，且为变频调速，抓取的纤维束小而均匀，对纤维损伤小。
★流程中配臵FA113B型单轴流开棉机(自由打击)、JWF1124-160型单辊筒清棉机(配直径φ400mm的梳针辊筒)和JWF1204A型梳棉机(顺向喂棉)，具有较强的开松、除杂和梳理能力，且对纤维损伤小，在相同质量的前提下，可以有效降低原棉配棉半个等级。
★流程中选用FA028C-160型多仓混棉机，棉仓容量大，混合效果好，能够有效降低成纱的强力不匀。
★所有输棉风机均为变频直驱形式，效率高且调速、维护方便。
★单线实际产量≤1000Kg/h。
★采用一路清花设备配12台JWF1204A型高产梳棉机，使清花设备和梳棉机均能发挥较大的产量优势，不会造成太大的损失。
清梳联故障排除方法 2(DOC)
清梳联故障排除法（供参考）1. 方法1.1 排除故障时，以一人为主，另一人配合。
1.2根据故障现象进行逻辑推理，观察PLC输出模块的输出点和输入模块的输入点的情况：输入点正常，输出点不正常，再手动一试，进一步判断情况，有可能是“飞”程序问题。
这时需要进行PLC清零（请参照清零方法）。
如果输入点正常输出点也正常，则检查有关外围电路器件是否正常。
输入点不正常也可查找外围电路器件是否正常。
1.3排除故障要从简到繁，逐步深入进行。
一般先检查有关的电源电压是否正常，然后再进行检查排除故障，防止电压不正常造成问题扩大化。
1.4熟悉设备及系统的工作原理，相互控制关系，明白机械、工艺和电气之间的相互联系，才能够找到问题的根本原因。
1.5排除故障不要“头痛医头脚痛医脚”，要追根求源，找到造成问题的真正原因，否则还会发生类似问题。
1.6用替代法判断故障，判断出故障件后，如果暂无器件时，也可以将另一设备相同元器件（故障点不用的）代用，应该把被怀疑的器件安装到正常设备中，而不要将正常的器件安装到发生故障的设备中，以免正常的器件损坏。
1.7熟悉设备机内使用的电压：三相380V AC , 三相220V AC，单相220V AC，单相12V AC，30V DC，模拟量0-10V，模拟量0-5V 。
1.8掌握故障的特点：有时候同样的故障现象，问题的原因却不相同，比如：通讯故障，在显示屏上各个数据为＃号，可能是通讯电缆出现问题，也可能是PLC电源有问题等等。
也有时同样的故障原因，但反映出来的故障现象却不一样。
故障汇编只能做参考，不能死搬硬套。
2. PLC清零方法：2.1首先备份一份“设备参数”以备清零后重新输入。
2.2 PLC断电，将CPU工作选择开关放到STOP“停止”位置上。
2.3 PLC上电，扳动工作选择开关到MRES“清零”位置。
2.4 观察STOP黄色灯的情况：应快速闪烁，否则放开手选择开关回到“停止”位置，重新向下按压工作选择开关，重复多次直到黄灯快速闪烁为止，当快闪3次时放开手，黄灯停止后，PLC断电。
清梳联揩车工作法详解
清梳联揩车工作法揩车是机器状态维修地重要工作之一，机器在生产过程中，部分机件的内部积花不容易在运转时揩扫掉，另外部分机件在高速运行时容易松动，为确保机台正常运转、减少机件磨损，需要进行揩车工作。
揩车工作采用有规律的分段作业法，合理分工，相互配合。
顺序是：先粗扫后细揩、先车上后车下、先里面后外面，随拆随揩，随安装。
对机器各部分要进行彻底清除，除去飞花油污、疏通油路、加油润滑，并对某些机件进行校正，根据机器零件的不同情况，用毛刷、揩布、特种工具清扫，特别要注意输棉通道部位的清洁。
拆车前，先布置好工作地点，把工具安放在需要应用的固定地点。
揩车中每次使用完工具，放在固定地点，以便下次使用。
揩车中卸下的机件也放在一定地点，保证安全。
1.清花揩车工作法揩车周期为6－8天，1天1台。
辅助设备如输棉风机的揩扫属于控制机台。
1.1FA002抓包机（含FA125重物分离器、FT245F(B)输棉机）。
1.1.1工作内容：1.1.1.1检查机械运转是否正常。
1.1.1.2清理机台、保持清洁。
1.1.1.3检查中心轨道槽内是否有棉絮、异物，进行清理。
1.1.1.4清理打手轴头、间隙中的棉絮，清理升降链条、各电机间棉絮。
1.1.1.5轴承注油。
1.1.1.6检查各链条松紧，并进行调整加油。
1.1.1.7检查丝杆铜套螺纹。
加油1.1.1.8检查各传感器固定是否牢靠，隔距是否正常、行程开关是否活动。
1.1.1.9检查各部分的螺丝是否松动、并进行固定。
1.1.1.10检查打手四角是否平行1.1.1.11打手振动，0.3豪米以下。
1.1.2组织分工和工作顺序：1.1.2.1组织分工：FA125重物分离器由揩车工（甲）全面负责，并具体掌握输棉管道、FT245F输棉风机、抓棉打手的揩扫工作。
揩车工（乙）负责塔身、抓臂内外的揩扫。
1.1.2.2 工作顺序：1.1FA1107A单轴流开棉机1.2.1 工作内容：1.2.1.1检查机械运转是否正常。
201103用户培训(清梳联工艺流程与特点、设备组成、管道排列与安装
2.12 梳棉机配有长、短片段混合环自调匀整装臵，使生条和成纱的质量稳 定可靠。生条5m重量内不匀率≤ 1.0%；生条5m重量外不匀率≤ 2.0%；生条乌斯特条干CV≤3.5%。
2.13 诸多人性化设计和新技术、新材料的应用，保障清梳联设备能够长期稳定运行，并 方便日常的维护和保养。 2.13.1 抓棉打手的刀片每两片为一组，可单独更换。刀片的外形尺寸及重量均有严格的 要求，保证更换刀片时不会影响打手的平衡。抓棉打手的传动机构在抓棉臂的外 侧，调整维护方便。
一机一仓一线流程配臵示意图
一机两仓两线流程配臵示意图
主机配臵：抓棉机→开棉机→混棉机→清棉机→梳棉机 辅助设备：金属火星探除器、重物分离器、除微尘机、永久磁铁、输棉风机、 两路配棉器等。
1.2 纺化学短纤维清梳联流程
一机一仓一线流程配臵示意图
一机两仓两线流程配臵示意图 主机配臵：抓棉机→混棉机→ 清棉机→梳棉机 辅助设备：金属火星探除器、 永久磁铁、输棉风 机、两路配棉器等。
恒天重工股份有限公司 热烈欢迎各位专家和领导莅临指导！
清梳联技术交流主要内容
1. 清梳联流程配置介绍 2. 清梳联流程的主要特点 3. 对压缩空气的要求 4. 纤维输送及对风量、风压的要求 5. 上机工艺及优化
1. 清梳联流程配臵介绍
－－－－ → 除杂、梳理、成条
抓取、开松、混合
1.1 纺纯棉或棉麻混纺清梳联流程
2.2 严格贯彻“多包取用﹑精细抓取﹑均匀混合﹑渐进开松﹑早落少碎﹑高效 除杂﹑以梳代打﹑柔性梳理、自动控制、连续喂棉、自调匀整、高质高
产、节约用棉”的工艺路线。
JWF1012
FA113
JWF1124
JWF1012
FA113
FA109A
深度剖析：短流程高效清梳联的使用及实践
深度剖析：短流程高效清梳联的使用及实践摘要探讨郑州宏大短流程高效清梳联的使用实践。
介绍了该清梳联的工艺流程、各单机主要技术特点以及系统生产调试情况。
对各单机工艺进行了优化试验，分析了各部位纤维的质量指标和成纱质量指标。
生产实践表明：JWF1204B-120型梳棉机棉结去除率约为84%，12.7 mm短绒增长率-1.7%，生条内不匀率小于1%、外不匀率小于1.35%、条干 CV 值在3%以内，成纱质量指标可达到USTER公报5%水平。
认为：该清梳联智能化程度高，自适应能力强，运行稳定，工艺调整方便，在高产状态下质量指标稳定。
关键词短流程；清梳联；智能化控制；JWF1204B-120型梳棉机；短绒率；棉结；不匀率我公司实施了“棉纺数字化车间”项目，其精梳品种生产线采用郑州宏大最新短流程高效数字化清梳联设备，于2015年8月完成安装，并投入连续生产运行。
该清梳联机械结构新颖，自动化程度高，在优质高产和运行稳定性方面表现突出，现将该清梳联设备的使用情况做一简单总结。
1 工艺流程及主要技术特点1.1 工艺流程JWF1012型往复抓棉机→JWF0001型多功能分离器→ FA103B型双轴流开棉机→JWF1026-160(10)型多仓混棉机+ JWF1124C-160型开棉机→精灵8型异性纤维分拣机→JWF1054型除微尘机→119A型火星探除器→TF2202型三通配棉器→(JWF1204B-120型梳棉机+ TF2513型圈条器)1.2 各单机主要技术特点1.2.1 JWF1012型往复抓棉机抓棉打手采用双韧刀片结构，往复换向时两个抓棉打手同步变换转向，保持顺向抓棉，避免了传统抓棉机其中一只抓棉打手在抓棉过程中“犁耕”的问题，打手转速变频调节最高可达1 350 r/min ，抓棉机每次下降距离可在0.5 mm～20 mm范围内调节，两只抓棉打手工艺状态相同，两者之间抓取纤维差异小，抓取纤维成分全，离散性小。
清梳联安全操作规程及消防工作法示范文本
清梳联安全操作规程及消防工作法示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月清梳联安全操作规程及消防工作法示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 清花安全操作规程。
1.1按交接班制度规定认真检查交接。
1.2严格按清梳联开、关车顺序进行操作。
1.3开车前必须检查各部轴头，机上是否有人在工作，无问题方可开车。
关车时先正常停车，再关断电源开关，严禁不停车直接关断电源。
1.4 FA009抓包机运行时，发现轨道上有异物必须在塔身运行的后方进行处理。
不准许迎着机器运行的方向。
1.5 禁止坐在机台、轨道和棉包上，要认真巡回棉包。
1.6 FA009抓臂下不准站立或在其下面进行维修工作，如要进行维修应把抓臂调转到另一边。
1.7 FA009打手堵花要进行清理时要停车并按下“急停”按钮再进行处理。
1.8 FA029多仓混棉机的输棉风机在运行中要处理堵花时，要停车15分钟后风机停稳时进行处理。
1.9 罗拉和打手(开松辊) 未停稳不准进行处理粘花、挂花。
如：FA116主除杂机中间棉箱有机玻璃处、JWF1171(FA179B)喂棉箱的左右两侧。
2 梳棉安全操作规程。
2.1.1 按交接班制定认真检查交接。
2.1.2 严格按清梳联开、关车顺序进行操作。
清梳联安全操作规程及消防工作法范本
操作规程编号：LX-FS-A67861清梳联安全操作规程及消防工作法范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑清梳联安全操作规程及消防工作法范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 清花安全操作规程。
1.1按交接班制度规定认真检查交接。
1.2严格按清梳联开、关车顺序进行操作。
1.3开车前必须检查各部轴头，机上是否有人在工作，无问题方可开车。
关车时先正常停车，再关断电源开关，严禁不停车直接关断电源。
1.4 FA009抓包机运行时，发现轨道上有异物必须在塔身运行的后方进行处理。
不准许迎着机器运行的方向。
1.5 禁止坐在机台、轨道和棉包上，要认真巡回棉包。
1.6 FA009抓臂下不准站立或在其下面进行维修工作，如要进行维修应把抓臂调转到另一边。
1.7 FA009打手堵花要进行清理时要停车并按下“急停”按钮再进行处理。
1.8 FA029多仓混棉机的输棉风机在运行中要处理堵花时，要停车15分钟后风机停稳时进行处理。
1.9 罗拉和打手(开松辊) 未停稳不准进行处理粘花、挂花。
清梳联和自调匀整：提高纺织品质量的保证(上)
第 3 期第 1 页
清梳联和自调匀整：提高纺织品质量的保证（上）
费
青
摘
要： 提出了清梳联和自调匀整技术是改善面料质量提高纺织产品档次的可靠保证的观点， 并通过对开清棉机组、
连续输棉喂棉系统和喂棉箱、高产梳棉机及匀整技术等清梳联系统的具体阐述和分析进行了论证。 关键词：清梳联；自调匀整技术；纺织产品 中图分类号：TS111.8 文献标识码：B 文章编号：1674-2346 (2008) 03-0001-09
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建
第 3 期第 4 页
费
青： 清梳联和自调匀整： 提高纺织品质量的保证 （上）
2008 年 9 月
3.2.2 新型针布的发展 现代高产梳棉机的发展，反过来又促进了新型针布的发展，不少针布公司 （厂）逐步开发了他们的 新针布产品，以适应新型超高产梳棉机 （50-140kg/h）的要求，Graf、ECC、Holl、金井等公司的新针布 产品如表 4， 国内不少针布厂也开发了类似的新产品， 这些针布新产品以锡林、 道夫、 盖板针布发展最快。
———————————— 收稿日期：2008 － 03 － 11 作者简介：费 青，男，中国纺织科学研究院，教授级高工，从事棉纺梳棉技术研究 （北京 100025）
PDF 文件使用 "pdfFactory Pro" 试用版本创建
第 3 期第 2 页
费
青： 清梳联和自调匀整： 提高纺织品质量的保证 （上）
表 2 清梳联直线型上棉箱技术参数测定 车 号 滤网宽度(mm) 静压(Pa) 风速(m/s) 落下量(kg) 落下率(%) 1 18 830 11.42 1.510 13.83 2 10 820 9.89 1.405 12.86 3 8 810 8.08 1.345 12.31 4 4 800 6.99 1.325 12.13 5 4 800 5.70 1.301 11.90 6 8 790 4.04 1.280 11.72 7 10 780 4.04 1.415 12.95 8 40 770 0 1.345 12.31 X / 800 / 1.3658 12.5
清梳联培训简易教材
清梳联培训简易教材1.安全知识及注意事项1.1清梳联系统几处注意防范的地方1.1.1 FA009抓包机打手，转速较高1000rpm以上，严禁手碰触。
1.1.2 FA009抓臂下面，严禁站立。
1.1.3 FA029多仓混棉机输棉风机观察窗处，如有堵花情况,要断电后再进行处理，不然的话停车后风机要延时10分钟才能停下来。
1.1.4 FA116主除杂机上棉箱有机玻璃观察窗处，如有挂花情况时，要停车，待上打手停稳后再进行处理。
1.1.5 FA1112精开棉机严禁打手未停稳时就用手处理挂花。
如有挂花要关车断电,待打手停稳后再进行处理。
1.1.6 梳棉机的剥棉罗拉处，有绕花粘花情况，不要用手去处理，要使用粘花杆。
1.1.7 在梳棉机的道夫测速轮处工作时，其他人不要随便开起道夫，当锡林正常运行时，请不要在传动皮带处工作。
1.1.8 JWF1171喂棉箱的两侧，如有挂花情况，要关闭喂棉箱电源，等开松辊停稳后再处理。
1.2 注意事项：1.2.1 FA009抓包机的抓包运行速度不要设定过快，一般在18m/min以下。
1.2.2 FA009抓包机的打手转速不要设定过低，保持电机外部的清洁。
1.2.3 单机在上电后的自检过程，不要随便碰触显示屏，操作时按提示有步骤进行，不要抢步骤，按动显示屏界面不要用力太大。
1.2.4 上电后，开车前要先按“复位”，关车先按“停车”键，再断总电源。
更不要在正常运行时关断电源开关。
1.2.5 车上的红色按钮是“急停”用的，平时不要随意使用，防止变频器受冲击，或损坏皮带，破坏机械状态。
1.2.6 各传动同步带不要调整过紧。
1.2.7 各个电机平时注意其外部的干净，两端的罩盖塞花絮及时取出。
1.2.8 单机的电控柜不要用高压气吹，做清洁工作要用毛刷和工业用（家用）吸尘器。
2 .清梳联流程及主要设备简介2.1 流程介绍：（一机两线）FA009-FT245FB-AMP2000-FT213A-FT215B-(FT214-FA125-FT240F)-FA105A2-FT221A-A/BA-(FT222F-FA029-FT214-FT240F)－（FA179-FA116-FT301B）-(FT240F-FA156-FT201B)- 119AII-P-[JWF1171-FA203A/(B)/(C)/JWF1205-FT024/(FT025)/(FT027)]×nB 同A ※ n –梳棉机单元组数2.2 清梳联电气互联（一机两线流程）3 清梳联系统的特点及对挡车工的要求3.1 系统性系统由各个单机组成，只有保障好每个单机的良好状态，才能够使系统正常运行；同时要保障滤尘机组、压缩机、稳压器的正常；保障车间的温湿度相对正常，温度：25±3℃,相对湿度：50－55％。
清梳联安装调试使用手册
第二章过棉调试--------------------------------------------------------------------
第三章 指标控制-------------------------------------------------------------------
1.2.2灌上水泥，使水泥与地面平齐，地面与导轨上表面距离不小于60mm。在水泥凝固6－8天后，安装轨道上的设备。
1.3安装吸槽等部件
1.3.1以吸槽起始线为起点（开关柜一端，距离导轨始端200mm），将吸槽底座（3）按照吸槽底座起始线和吸槽底座中心线安放好（注意有四个纵向长圆孔的一侧在左侧），用粉笔画出底座外框线及底座固定打孔位置（必要时处理地面高度），取下吸槽及底座，用ф12钻头根据吸槽底座上的螺栓固定孔在地基上打孔，将吸槽底座移开，根据地基上的孔用ф16的钻头扩孔，深度以膨胀螺栓长度稍短为宜，后放入膨胀螺栓，放好吸槽底座，拧上螺母。将吸槽放上，用卡轨标定吸棉槽左右距离一样，再放上该节吸槽另一端的底座，用卡轨固定好该吸槽底座位置。用同样的方法，分别将中间的吸槽底座位置确定，按照吸槽底座（3）的安装方法安装好吸槽底座（1）和吸槽底座（2）。
青岛宏大纺织机械有限责任公司2008第一部分单机机械电气安装与调试第一章fa009a往复抓包机第二章fa125重物分离器第三章fa105a单轴流开棉机第四章fa029多仓混棉机第六章fa156除微尘机第七章fa203c梳棉机单元组第二部分系统调试及故障处理第一章联动试车第二章过棉调试第三章指标控制第四章故障处理第三部分设备维护与保养第一章第二章单机维护保养第三章清梳联工作法第一节清梳联系统开关车工作法第二节清梳联原料排包工作法第三节清梳联清洁工作法第四节清梳联安全操作规程及消防工作法第五节清梳联揩车工作法第六节清梳联巡回工作法第一部分单机机械电气安装与调试第一章fa009a往复抓包机第一节机械安装产品介绍fa009a道工序
清梳联(棉箱)改造工艺流程及梳棉自调匀整仪的运用
清梳联（棉箱）改造及加装ZNS梳棉自调匀整仪运用一、清梳联的意义将开清棉联合机输出的散棉，直接均匀地输配给多台梳棉机，由此组成的联合机称为清梳联合机，简称“清梳联”。
清梳联将清花、梳棉两个工序联接成一个工序，取消了清棉成卷过程，省略了落卷、储卷、运卷和换卷等操作，减轻工人劳动强度提高了劳动生产率。
取消成卷还可避免压辊压碎棉层内杂质，消除了退卷粘层以及接头不良等弊病，有利于减少生条含杂粒数和改善生条均匀度。
清梳联是清梳生产技术的发展方向之一，是纺纱技术的一个重要标志，也是实现纺纱过程连续化、自动化、优质高产和低消耗的重要途径。
二、清梳联的工艺流程清梳联的工艺流程如图3-8-1的所示，清棉机打手输出的原料由输棉风机均匀地分配到各台熟棉机的喂棉箱中，其给棉过程采用电子压差开关进行控制。
当箱内压力低于设定值时停止给棉。
喂给装置控制灵敏度准确，气流稳定，可保证棉层的均匀喂给。
图3-8-1清梳联的工艺流程1. 梳棉机2. 输棉风机3. 清棉机一套开清棉联合机可以与多台梳棉机连接,所组合的梳棉机台数可以根据开清棉联合机的产量及梳棉机的产量来计算即：M〔梳棉机配套台数〕= Q〔开清棉联合机的台时产量kg/台.h〕/G〔梳棉机的台时产量（kg/台.h〕三、清棉联的连接装置采用清梳联后，清棉机的机构大为简化，从清棉机打手部分输出的原料，由输棉风机经管道送入梳棉机机后的喂棉箱。
⒈配棉头输棉管与梳棉机后部喂棉箱连接处起分配原棉作用的部分称配棉头，配棉头有高流速迫降式和低流速沉降式两种，如图3-8-2所示，图中（1）为高流速迫降式配棉头，内有挡棉板2（俗称羊角）、调节板1和插入板3，三者相配合，迫使输棉管内水平运行的棉块向下落入喂棉箱内，挡棉板的高度，调节板的角度和插入板的深度经适当调整，可控制落入棉箱中的棉量。
（1）高流速迫降式（2）低流速沉降式图3-8-2图中（2）为低流速沉降式配棉头，其上方的输棉管在临近配棉头处，有一扩散角为α的斜面，使输棉管截面扩大，气流扩散，棉流速度降低，在挡棉板的配合下，使棉块落入喂棉箱内，改变挡棉板倾斜角度和扩散角的大小，可调节落入喂棉箱的棉量，扩散角α一般在30°~45°范围内调节。
先进清梳联流程
• 梳棉机被当作是纺纱厂的心脏——也被认 为是整个生产过程中的“质量控制”。梳 棉机将棉簇开松成单纤维并平行排列，原 先的松散棉簇在此处变成连续棉条。同时， 棉结和杂质被除去。 • TC系列梳棉机在生产中表现出独一无二的 超能力。其梳理区域长度远远大于传统梳 棉机。纤维被平行排列——成薄刀片状的 连续纤维网——在梳棉机输出端形成棉条。 棉条接着被送进条筒，在下道并条工序中 被拉直均匀。
更高的经济效益
• • • • 盖板车间的投资可省去 备用盖板的成本可省去 重包针布的服务费用可省去 运输成本可省去
FLATCONTROL
TC-FCT——盖板设定基准
• 快速、客观并可重复操作的基本调节
特吕茨勒的盖板测量系统FLATCONTROL TCFCT实现了锡林和盖板间距的快速精确计算。该 系统的优势不胜枚举。FLATCONTROL TC-FCT 对盖板的基本调节也有很大帮助。首先，通过遥 控器将测量盖板移至各自的设定位置。然后计算 机的彩色显示屏显示盖板与锡林隔距图表。技师 在数秒内即可完成盖板锡林隔距的调节——与使 用塞尺相比，精度大机简介
新型高产梳棉机TC 7
• 特吕茨勒超过30000台梳棉机的生产经验是 研发新型梳棉机TC 7的坚实基础。它完全 针对棉纤维的高产加工而优化设计，重点 集中在加强操作安全性、可靠性和耐用性 方面为了更好的适应不同客户的特别需求， 特吕茨勒开创配合性设备和可选件的理念， 使机器具有高度灵活性，根据不同需求而 实现不同配置。
每一混棉工序的最佳方案
• 特吕茨勒混棉系统可以为每一家纺纱厂的每一项单组分原 料混合任务提供最优化的解决方案。其主要优点为： • 直接将清棉机和混棉机合二为一，提高经济效率 • 混棉机尺寸可以根据实际情况定制 • 处于控制中可重复实现的最佳均匀混合效果 • 最优化的混合使最终产品外观均匀一致 • 棉箱混棉机最初用在纺纱厂的前纺工序是为了实现特定的、 可重复进行的原料混合。棉箱同时被依次填满和排空，以 达得最佳的混合均匀性。根据实际应用情况，可选择6棉 箱或10棉箱。如果对混合的要求还要高，可串连使用两台 混棉机（串连混棉）。
清梳联梳棉值车工安全操作规程范本
清梳联梳棉值车工安全操作规程范本清梳联梳棉是纺织行业中一项重要的工艺操作，对于车工来说安全操作至关重要。
为保障车工的人身安全和生产秩序，特制定了以下安全操作规程范本。
一、安全意识培养1. 加强安全教育培训，让车工深入了解清梳联梳棉的操作流程和安全风险，提高安全意识和防范能力。
2. 每周开展安全知识问答，检验车工对于安全常识的掌握情况，增强车工的安全责任感。
3. 每月举行一次应急演练，模拟事故场景，提高车工的应急处理能力。
二、设备安全操作1. 在操作前，检查设备是否正常运行，确保维修保养到位，防止设备故障导致意外发生。
2. 检查各安全保护装置是否完好，如防护罩、急停开关等，确保其正常可用。
3. 操作设备时，要按规定的操作程序进行，不得随意更改和操作。
三、个人防护措施1. 车工必须穿戴个人防护用品，如工作服、工作鞋、手套、护目镜等，确保人身安全。
2. 在操作过程中，要保持专注集中，不得穿梭闲聊，以免分心出现事故。
3. 操作时禁止戴长发及饰物，以免引发有机会卷入机器中。
四、作业区域安全1. 作业区域必须保持整洁有序，杂物堆放、积尘等隐患要即时清理，防止发生滑倒、绊倒等事故。
2. 防止舞台前冷轧股的碰撞，应将车辆运输工具等设施停放在指定的区域，并做好标示。
3. 临近作业区域禁止其他人员进入，防止干扰和事故发生。
五、应急措施1. 每台设备旁边都应设有明显的急停开关，车工在操作过程中遇到危险情况时，应立即按下急停开关，切断设备电源。
2. 如发生设备故障或事故，车工要立即报告上级主管，并采取适当的紧急救援措施，确保人员安全。
3. 在发生火灾或有毒气体泄漏等紧急情况时，车工要迅速紧急撤离，并按照应急预案进行处理。
六、责任追究1. 对于不按照操作规程操作造成人员伤害的，将追究责任人的相关责任。
2. 对于不按规定穿戴个人防护用品的，将进行相应的警告和处罚。
3. 对于不按规定保养设备的，将追究责任人的相关责任。
以上是清梳联梳棉车工安全操作规程范本，为确保车工安全，车间应严格按照上述规程执行，并不断加强安全管理，提高车工防护意识和安全操作水平。
Crosrol清梳联使用及高效工艺探讨
Crosrol清梳联使用及高效工艺探讨刘庆同（许昌裕丰纺织有限公司）我公司2005年新上10万纱锭，清梳联全部采用了Crosrol清花线和 MK6高产梳棉机，经一段时间的正常运转，我们又在MK6及后续主要工艺点上运用高效工艺进行了探索，现将有关情况介绍如下。
1 工艺流程AB0→6CB→3RC→HPS→FC1→FCT→MK6→FA317A→SR80→CJ40→HSR1000→FA426→EJM128A→OR10N2 Crosrol清梳联设备特点清梳联开清部分采取“抓→混→开→清”短流程配置，将多组分原棉经6仓充分混合后，进行开松、除尘，更有利于精细开棉。
整个开清棉编程控制集中在抓包机电控箱内，触摸屏可显示整个工艺流程运转状况，直观方便，各打手、喂棉罗拉采用变频调速，尘棒隔距机外可调，非常方便工艺实施。
尤其是该流程配置的AIREX除尘柜和HPS重杂分离器，均为无动力、电气部件，抓包机抓取原棉后，原棉靠气流输送在除尘柜通过时，撞击网眼板将杂质、灰尘撞入管道，经AFIS测试，棉流经过除尘柜后，杂质可去除19.1%，三辊筒开松后的原棉，经1800弯管通过HPS重杂分离器，利用离心力去除杂质，且具有可视化、可以便看便调效果。
MK6梳棉机采用了独特的组合式框架结构，结合小直径锡林，适合高速且运转平稳，同时可提高梳棉机的离心力，有利除杂。
回转盖板可单独调节，隔距精确且盖板不用预磨，延长了盖板针布使用寿命。
回转盖板由滚动轴承承载，曲轨和盖板踵趾面不会磨损，且适合盖板高速回转。
固定盖板隔距横向6点可调，更进一步保证了工艺的精确。
采用中、长片段自调匀整，使控制不匀的片段长度缩短到1米。
控制面板可进行参数设定，在线监测匀整，故障诊断引导，三班运行数据查看，非常方便生产管理。
行星式圈条器、条桶不转，故障率低，方便维修。
3 设备运行情况设备安装调试后，运转正常，故障率低，用工少，三抓六线48台梳棉机，每班用工3人。
产品质量稳定，极大地显示了该设备的优越性，达到了我们当初选型时的预期目的。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第三章 指标控制-------------------------------------------------------------------
具体包装箱参数表如下：
箱号
体积（ 长×宽×高）
（厘米）
毛/净重量
（千克）
主要部件
1/6
217×154×151
或258×154×151
850/700
或1100/900
抓棉头部件（1.7m）
第二章单机维护保养---------------------------------------------------------------
第三章清梳联工作法--------------------------------------------------------------
第一节清梳联系统开关车工作法------------------------------------------------------
第五节 清梳联揩车工作法---------------------------------------------------------
第六节 清梳联巡回工作法--------------------------------------------------------
第一部分
单机机械、电气安装与调试
第七章FA203C梳棉机单元组----------------------------------------------------------
第二部分系统调试及故障处理------------------------------------------------
第一章联动试车--------------------------------------------------------------------
第一章FA009A往复抓包机
第一节 机械安装
一、产品介绍
FA009A型往复抓棉机是开清棉第一道工序。通过安装在抓棉器上的抓棉罗拉抓取棉包上的细小棉束，经输棉管道，被气流吸送到下一工序。
抓棉罗拉可随抓棉器上下升降，工作过程中 抓棉罗拉高度下降。抓臂安装在塔身上，可沿轨道往复运动，从而保证抓棉罗拉连续抓棉，不断向下道工序输送棉花。
第二节清梳联原料排包工作法------------------------------------------------------
第三节清梳联清洁工作法----------------------------------------------------------
第四节清梳联安全操作规程及消防工作法----------------------------------------------
本产品适用各种等级的原棉和纤维长度65毫米以下的棉型化纤，且可同时适纺三种不同品种的原料。
二、 装箱尺寸及存放要求
FA009A型往复抓棉机所使用的包装箱共有6个，它们分别是1/6箱抓棉头部件、2/6箱转塔部件、3/6箱轨道部件、4/6箱吸棉槽部件、5/6箱吸棉槽底座、电缆、膨涨螺栓、导轨卡规、导轨调整器等部件和6/6箱控制箱及操作台部件。1/6、2/6箱需要一辆5吨铲车单独铲装。每个包装箱尽管有防雨措施，但不允许露天存放。
为了更好、更系统地指导用户安装使用青岛宏大纺织机械有限公司设备，在对流程中各机台的机械安装、电气接线及系统调试等进行系统的归纳之后编写了《清梳联安装调试试用手册》一书，本书共分三个部分，分别是：第一部分：单机安装与调试；第二部分：系统调试与故障处理；第三部分：设备维护与保养。不当疏漏之处敬请指正。
青岛宏大纺织机械有限责任公司
清梳联安装调试使用手册
青岛宏大纺织机械有限责任公司
二 零 零 八 年
前 言
青岛宏大纺织机械有限责任公司吸收国外先进高新技术，自主开发生产的全流程清梳联、成卷线起点高、流程短、效率高，适应了用户原料频繁变化的市场需求。设备制造精度高，安装调试方便，系统控制先进，运行稳定可靠，受到广大用户的信赖。
青岛宏大纺织机械有限责任公司是中国纺织机械制造业的大型骨干企业，是纺织梳理设备的重要生产基地。多年来，我们一直在努力，希望通过不断地开发高新技术产品和真诚有效的技术服务来赢得市场，满足用户。我公司生产的清梳联设备，结构简单、功能齐全、调试方便、性能稳定，可根据用户不同的原料特性进行特定的设备配置，目前已在用户厂家投入使用800多套。
第三章FA105A单轴流开棉机--------------------------------------------------------
第四章FA029多仓混棉机----------------------------------------------------------
第六章FA156除微尘机--------------------------------------------------------------
第四章 故障处理--------------------------------------------------------------------第三部分设备维护与保养---------------------------------------------------
第一章概 述----------------------------------------------------------------------
2008年7月
第一部分 单机机械、电气安装与调试---------------------------------------
第一பைடு நூலகம்FA009A往复抓包机---------------------------------------------------------
第二章FA125重物分离器----------------------------------------------------------