清梳联揩车工作法资料
清梳联梳棉值车工安全操作规程
清梳联梳棉值车工安全操作规程
清梳联梳棉值车工安全操作规程
1. 车工必须经过专业培训，并了解机器的结构，性能和使用方法。
2. 在操作车床时，车工必须穿戴符合标准要求的工作服，工作
鞋和安全帽等防护设备，并注意保持工作场所干净整洁。
3. 在启动车床之前，车工必须检查机器的各个部分是否正常工作，如电源插头，刀具等是否松动。
4. 操作车床时，必须注意保持手部和衣物远离转动的机器部件，以防止危险事故发生。
5. 车工必须按照操作指南进行操作，并在操作期间保持目视机
器的运行情况。
6. 在车床操作过程中，如果出现异响或不正常状况，车工必须
立即停机检查，并及时报告上级领导人员。
7. 车床的维护保养必须按照生产厂家规定的维护保养周期和标
准进行，做好机器维护保养。
8. 请勿在车床上进行任何违规操作，例如使用手指或其他工具
接触旋转部件等。
9. 当车工服务期满或因其他原因离职时，其必须对操作车床期
间使用的工具和设备进行清点，如发现损坏或遗失的设备，则必须
及时报告。
10. 车工必须做好操作日志，并定期进行检查和整理。
以上就是清梳联梳棉值车工需要遵守的安全操作规程，车工在工作中切不可麻痹大意，要时刻保持警觉并执行严格的安全操作规程。
清梳联梳棉值车工安全操作规程
清梳联梳棉值车工安全操作规程第一章总则第一条为了保证清梳联梳棉值车工作的安全，保护清梳联梳棉值车工的人身安全，规范清梳联梳棉值车的操作行为，特制定本规程。
第二条清梳联梳棉值车工是指从事清梳联梳棉值车工作的工人。
清梳联梳棉值车是用于棉纤维的生产加工和运输过程中的设备。
第三条本规程适用于清梳联梳棉值车工的操作行为，包括清梳联梳棉值车的检查、操作、维护和保养等环节。
第四条清梳联梳棉值车工应严格遵守本规程，并按照相关规定进行操作，守纪律、讲规范，遵守安全操作规范。
第五条清梳联梳棉值车工应接受必要的安全培训，通过考试合格后方可上岗工作。
第二章安全操作规范第六条清梳联梳棉值车工必须熟悉清梳联梳棉值车的结构、性能、操作原理和维修保养常识，掌握操作和维修保养技术。
第七条清梳联梳棉值车工在上岗前，应对清梳联梳棉值车进行检查，确保设备无异常。
如发现设备异常情况，应及时报告维修人员，并明确地告知领导。
第八条清梳联梳棉值车工操作清梳联梳棉值车前，必须先熟悉操作规程，检查车上的紧固件是否牢固，润滑油是否充足，工作范围内是否有障碍物等，确保操作的安全性。
第九条清梳联梳棉值车工在操作中，不得擅自改变设备的结构、参数、设定值等。
第十条清梳联梳棉值车工在操作过程中，不得随意离开岗位，并保持畅通的视线与听力，做到全神贯注。
第十一条清梳联梳棉值车工操作清梳联梳棉值车时，应稳定控制设备的速度，避免急停急启造成设备和工人损伤。
第十二条清梳联梳棉值车工应按照规程，正确、规范地进行设备的启动和停机操作。
第十三条清梳联梳棉值车工在操作过程中，应注意设备的运行情况，如发现设备异常或存在风险隐患，应及时报告上级或维修人员，并立即停机进行维修。
第十四条清梳联梳棉值车工应保持操作台面整洁，在不影响操作的前提下，及时清理掉设备周围的杂物和灰尘。
第十五条清梳联梳棉值车工在操作过程中，应定期对设备进行检查和维护，保证设备的正常运行。
如发现设备有故障或需要维修的情况，应立即上报，并等待维修人员处理。
纺纱各工序平揩车作业指导书
各工序平揩车作业指导书前言本操作作业指导书是为清梳工序的保全保养工如何进行操作作业而编制的,其目的是使清梳保全保养工的操作规范化、制度化、标准化,是保全管理控制程序的支持性文件。
本岗位操作作业包括：企业管理目标、安全知识、消防知识、本工序的应知知识、质量职责、保全保养工作法、测定方法和评级标准等内容。
企业管理目标目标:创出海泳特色，实现四个一流。
海泳特色：企业管理、生产的产品、企业的文化都具有鲜明的海泳特色。
四个一流:管理一流、产品一流、员工一流、效率一流。
海泳特色简述：管理特色：管理方式,对事不对人,实现制度化、标准化管理、做到有法可依，有章可循，力求公平、公正、透明。
产品特色：布面实物平整光滑、纹路清晰有光泽。
重点突出棉纱没有管理和操作性纱疵，布面条干均匀、棉结少、毛羽少、“三丝”少的产品风格。
文化特色：树立海泳人“敬业、文明、友爱、进取"的形象。
四个一流简述：管理一流：应用现代化的管理思想、管理方式、管理工具进行企业的管理和企业文化的建设，使企业的运作达到管理严格、运转有序、反应快速、办事高效的水平,从企业的活力和精神风貌展现出一个生机勃勃的现代化企业形象。
产品一流：立足中高档定位，以过硬的产品质量和鲜明的产品特色树立我们的品牌形象,产品畅销，客户信赖。
员工一流：爱厂敬业，尊纪守法,文明礼貌,互助友爱，好学进取。
效率一流:生产优质高效,工作完全快速，办事简单便捷，人人惜时如金。
管理方针：优质、高效、低耗、安全。
第3楼匿名发表于2008/09/10 19:57安全消防知识1、安全工作应贯彻安全第一，预防为主的方针，消防工作应贯彻预防为主,防消结合的方针.2、消防工作是一项社会性工作，涉及到每个单位,每一人,具有全民性。
3、新工进厂必须进行三级安全教育，即厂级安全教育，车间级安全教育，班组级安全教育，经考试合格方可独立操作。
4、事故处理三不放过原则：事故原因不清不放过；责任人和大家受不到教育不放过；没有指定防范措施不放过。
清梳联梳棉值车工安全操作规程范本
清梳联梳棉值车工安全操作规程范本第一章总则第一条为了加强对清梳联梳棉值车工的安全管理，确保生产过程中的安全，规范操作行为，保障工人的人身安全和财产安全，特制定本规程。
第二条清梳联梳棉值车工应严格遵守本规程的规定，并加强安全意识培养，提高安全技能，确保操作过程的安全。
第三条清梳联梳棉值车工应熟悉梳棉值车的结构和工作原理，掌握正确的操作方法，严禁违反规程进行操作。
第四条清梳联梳棉值车工在操作过程中应主动发现隐患并及时报告，配合现场管理人员的安全监督工作。
第五条清梳联梳棉值车工应按照规定的操作程序进行操作，不得随意改变操作方法或者自行拆卸设备。
第二章安全操作规范第六条清梳联梳棉值车进入工作状态前，应检查设备是否正常，是否有松动或异常声音等维修隐患，确保设备完好无损。
第七条清梳联梳棉值车工在操作前，应确认设备上的安全装置是否齐全并处于有效状态。
第八条清梳联梳棉值车工在操作过程中应始终保持专注，不得玩闹、喧哗或受外来干扰。
第九条清梳联梳棉值车工应正确佩戴个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、口罩、手套等。
第十条清梳联梳棉值车工在操作过程中，禁止戴长发、长袖、长裤或者携带杂物，以免发生卷入事故。
第十一条清梳联梳棉值车工应保持工作环境整洁，不得在设备周围堆放杂物，以免造成工作不便或者安全隐患。
第十二条清梳联梳棉值车工应严禁擅自更改设备的工作参数，如线速度、刺棉深度等。
第十三条清梳联梳棉值车工应在操作过程中掌握设备的运行状态，如发现异常情况应立即停止设备并报告现场管理人员。
第十四条清梳联梳棉值车工应定期对设备进行维护保养，并做好相应的安全检查工作。
第三章紧急处理措施第十五条清梳联梳棉值车工在操作过程中如发生紧急情况，应立即停止设备，并按照紧急处置预案进行操作。
第十六条清梳联梳棉值车工在紧急情况下应保持冷静，迅速报告现场管理人员，并按照现场管理人员的指示进行处置。
第十七条清梳联梳棉值车工应熟悉设备的紧急停车装置和紧急切断装置的位置和操作方法。
梳 棉 机 揩 车 规 程
梳棉机揩车规程
一、揩车目的
彻底清洁主要部件的积垢、积花、积污。
使通道畅通，回转灵活，位置正确。
定期对各部件轴承保养加油。
检查磨损件及时更换。
达到降低消耗、提高产量、保证质量、安全生产。
二、揩车要领及要求
从上到下、从里到外、从左到右、边拆边揩、边揩边检。
熟练操作、动作轻稳、清洁彻底、加油适量、安装正确、揩检结合。
三、拆卸机件
1给棉板2刺辊部件3側轴4上下压辊5道夫轮系6道夫罩壳7全机安全罩
三、揩车工作内容
1、揩擦刺辊及给棉部分，修刺辊倒齿，校锡林、漏底、刺辊相关隔距，必要时拆揩大漏底。
2、清刷盖板内部，链条、托脚、大小毛刷的飞花。
必要时拆洗油箱。
3、清除锡林道夫墙板花，曲轨、前后短轨积花，揩清各轴承壳，皮带盘。
4、揩擦边轴前后托脚，轴承，传动齿轮。
5、清刷大漏底及机框内车肚花和封门。
6、拆揩道夫轮系部件，大压辊部件，圈条器部件，检查各传动部件的磨损和齿轮啮合情况。
7、揩检安全联锁装置，各安全罩、吸风管道。
8、揩洗部分轴承，油眼适量加油。
9、。
调节各自停装置、调节后车肚落棉
10、扫清机台周围地面，揩净油污。
11、收清工具及杂物，实物试车后交挡车工。
清梳联梳棉值车工安全操作规程范文
清梳联梳棉值车工安全操作规程范文工程安全操作规程第一章总则第一条为了确保工作过程中的安全稳定，规范清梳联梳棉值车工的操作行为，保障员工的人身安全和设备设施的安全完整，制定本工作安全操作规程。
第二条本规程适用于清梳联梳棉值车工。
第三条所有执行工作任务的操作人员，都必须熟练掌握本规程的内容，并按照规程的要求进行操作。
第四条操作人员在进行工作操作时，必须严格遵循安全生产规定，禁止违章操作。
第五条操作人员在进行工作操作时，必须佩戴个人劳动防护用品，并确保使用有效。
第六条操作人员在进行工作操作前，必须对设备设施进行检查和测试，确保其正常工作。
第七条操作人员发现设备设施故障或安全隐患，必须立即报告有关负责人，并采取措施以防止事故发生。
第八条严禁操作人员在工作操作过程中酗酒或醉酒。
第九条严禁操作人员在工作操作过程中吸烟或使用明火。
第十条严禁操作人员在工作操作过程中争吵、打架或恶意损坏和污损工作场所设备。
第二章安全管理第十一条清梳联梳棉值车工必须掌握操作设备的基本原理、结构和工作要领，熟悉设备的操作方法和注意事项。
第十二条清梳联梳棉值车工必须严格遵守设备的操作规程，按照要求进行操作。
第十三条清梳联梳棉值车工必须熟悉设备的安全操作程序和应急处置措施，能够迅速、有效地应对突发事件。
第十四条清梳联梳棉值车工必须按照设备的使用说明和操作规程正确使用设备，确保设备的正常运行和安全使用。
第十五条清梳联梳棉值车工在操作设备时，必须保持专注和集中，不得分心或心情不稳定时操作设备。
第十六条清梳联梳棉值车工在操作设备时，必须保持机械的稳定，不得做出剧烈的动作，以免引起事故。
第十七条清梳联梳棉值车工在操作设备时，必须时刻注意设备的运行状态和工作情况，如发现异常情况必须及时停机检修，确保设备安全。
第十八条清梳联梳棉值车工在操作设备时，必须遵循设备的安全防护要求，如穿戴好手套、帽子、口罩等个人防护用具。
第三章安全操作第十九条清梳联梳棉值车工在操作设备时，必须切实做好安全检查工作，检查工作包括但不限于以下内容：（一）设备设施的温度、润滑状况和运行正常情况的检查。
清梳联梳棉值车工安全操作规程
清梳联梳棉值车工安全操作规程清梳联梳棉值车工是纺织行业中的关键岗位之一，他们负责操作清梳联梳棉机进行纤维处理工作。
然而，由于清梳联梳棉机操作过程中存在一定的安全风险，为了保证工作环境的安全和员工的身体健康，制定一套安全操作规程是至关重要的。
一、安全工作准备1.工作人员必须接受必要的安全培训，并持有相关操作证书。
2.在工作开始前，必须确认清梳联梳棉机的各项安全装置完好，工作区域清洁，没有明火和易燃物品。
3.操作人员必须佩戴防护用品，包括安全帽、耳塞、口罩、防护手套和防护服。
二、机器操作安全1.在开机前，必须确认开关面板处于关闭状态，且断电锁紧。
2.操作人员必须按照正确的操作程序进行操作，严禁违规操作。
3.操作人员必须保持手部和身体的安全距离，切勿将手或身体靠近运转中的机器。
4.严禁使用带有金属或尖锐物品的工具接触机器的运转部件。
5.操作人员必须时刻保持注意力，不得在操作过程中分心或擅离职守。
三、风险预防与应急处理1.严禁擅自更改机器的安全设备和电气线路。
2.当机器出现异常情况，如异味、异常声响等，操作人员必须立即停机，检查故障并及时报告上级。
3.发生事故或意外伤害时，操作人员必须立即采取紧急措施，包括通知急救和报告上级。
4.操作人员发现潜在安全隐患时，必须立即上报，确保安全隐患得到及时整改。
四、工作环境管理1.操作人员必须保持工作区域的整洁和通风良好，不得堆放杂物。
2.机器运行时，工作区域周围应保持畅通，不得有堵塞物。
紧急出口和安全通道必须保持畅通。
3.禁止在操作期间吸烟、饮食或喧哗。
五、个人防护措施1.操作人员必须经常洗手，特别是在接触纤维和化学品后。
2.工作结束后，操作人员必须彻底清洁自己的工作区域和工作服饰，并将工作区域维持干净整洁。
3.操作人员必须按时接受身体检查，并遵守相关的健康检测和记录制度。
六、安全守则和责任1.所有操作人员都必须遵守安全守则和操作规程，不得擅自违反。
2.与清梳联梳棉机有关的设备和安全装置必须得到严格的保养和维修。
清梳联梳棉值车工安全操作规程模版
清梳联梳棉值车工安全操作规程模版第一章总则第一条为了加强车间清梳联梳棉值车工的安全生产工作，保证生产过程安全可靠，制定本规程。
第二条运行车间清梳联梳棉值车工必须熟悉掌握车间生产工艺和操作规程，按照操作规程操作，严格遵守安全操作规定。
第三条清梳联梳棉值车工必须牢固树立安全第一的思想，严禁违章操作、擅自改变工艺参数，保持工作场所整洁、安全。
第四条清梳联梳棉值车工在作业中必须严格遵守安全制度，做到“五不准”，即不搞危险动作、不乱接近旋转部件、不乱触摸动作部件、不议论移交事故、不乱使用劣质杂品。
第二章工艺流程第五条清梳联梳棉值车工作业前，必须了解工艺流程和操作要点。
第六条清梳联梳棉值车工作业前要检查设备是否正常运转，是否有异常声响、异味等。
第七条清梳联梳棉值车工操作时，要按照设备操作规程，严格遵守操作程序。
第三章安全操作要求第八条清梳联梳棉值车工必须经过岗前培训，熟悉设备使用方法，了解生产工艺和操作规程。
第九条清梳联梳棉值车工必须穿戴好劳动防护用品（手套、工作服、安全帽等），并做好个人防护。
第十条清梳联梳棉值车工必须保持工作场所整洁，设备周围无杂物，走道畅通。
第十一条清梳联梳棉值车工操作设备时，要保持操作台面整洁，设备平稳运行，妥善保养设备。
第十二条清梳联梳棉值车工不得将动轴、工作盘、绞车等部件的变动、故障等隐患隐秘。
第十三条清梳联梳棉值车工操作设备时，必须严禁将手、手指、头发等物体靠近旋转部位，以免发生危险。
第十四条清梳联梳棉值车工操作设备时，必须保持安静、专注，严禁追逐打闹或进行其他影响在场工人注意力的行为。
第十五条清梳联梳棉值车工必须按照操作规程操作设备，严禁违规操作或调整设备参数。
第十六条清梳联梳棉值车工发现设备故障或异常情况时，应及时报告上级或维修人员，严禁擅自处理。
第四章灭火与事故应急处理第十七条清梳联梳棉值车工必须熟悉车间灭火器材的使用方法，掌握基本灭火技能，并及时了解车间的灭火器材等情况。
清梳联揩车工作法资料
清梳联揩车工作法揩车是机器状态维修地重要工作之一，机器在生产过程中，部分机件的内部积花不容易在运转时揩扫掉，另外部分机件在高速运行时容易松动，为确保机台正常运转、减少机件磨损，需要进行揩车工作。
揩车工作采用有规律的分段作业法，合理分工，相互配合。
顺序是：先粗扫后细揩、先车上后车下、先里面后外面，随拆随揩，随安装。
对机器各部分要进行彻底清除，除去飞花油污、疏通油路、加油润滑，并对某些机件进行校正，根据机器零件的不同情况，用毛刷、揩布、特种工具清扫，特别要注意输棉通道部位的清洁。
拆车前，先布置好工作地点，把工具安放在需要应用的固定地点。
揩车中每次使用完工具，放在固定地点，以便下次使用。
揩车中卸下的机件也放在一定地点，保证安全。
1.清花揩车工作法揩车周期为6 —8天，1天1台。
辅助设备如输棉风机的揩扫属于控制机台。
1.1 FA002抓包机（含FA125重物分离器、FT245F（B）输棉机）。
1.1.1工作内容：1.1.1.1检查机械运转是否正常。
1.1.1.2清理机台、保持清洁。
1.1.1.3检查中心轨道槽内是否有棉絮、异物，进行清理。
1.1.1.4清理打手轴头、间隙中的棉絮，清理升降链条、各电机间棉絮。
1.1.1.5轴承注油。
1.1.1.6检查各链条松紧，并进行调整加油。
1.1.1.7检查丝杆铜套螺纹。
加油1.1.1.8检查各传感器固定是否牢靠，隔距是否正常、行程开关是否活动。
1.1.1.9检查各部分的螺丝是否松动、并进行固定。
1.1.1.10检查打手四角是否平行1.1.1.11打手振动，0.3豪米以下。
1.1.2组织分工和工作顺序：1.1.2.1组织分工：FA125重物分离器由揩车工（甲）全面负责，并具体掌握输棉管道、FT245F输棉风机、抓棉打手的揩扫工作。
揩车工（乙）负责塔身、抓臂内外的揩扫1.122工作顺序:1.2.1工作内容：1.2.1.1检查机械运转是否正常。
1.2.1.2清理集体、保持清洁。
2023年清梳联梳棉值车工安全操作规程
2023年清梳联梳棉值车工安全操作规程第一章总则第一条为了保障清梳联梳棉值车工作场所的安全和员工的身体健康，提高工作效率，根据相关法律法规和标准制定本规程。
第二条本规程适用于清梳联梳棉值车工作场所，包括清梳联梳棉值车设备的使用与维护，以及相关操作人员的操作。
第三条清梳联梳棉值车工应在必要时配戴劳动防护用品，遵循本规程进行工作。
第二章工作场所安全第四条清梳联梳棉值车工作场所应保持整洁，维护良好的通风条件，防止火灾、燃爆等事故的发生。
第五条清梳联梳棉值车工作场所应有明确的警示标志和安全提示，以保障工作人员能够遵循相应的安全操作标准。
第六条清梳联梳棉值车工作场所应设置紧急停车按钮和灭火设备，以便在紧急情况下能够快速停车和采取紧急措施。
第七条清梳联梳棉值车工作场所应建立健全的应急预案，由专人负责，并定期进行演练和培训，以提高工作人员应对突发情况的能力。
第三章清洗、维护和保养第八条清梳联梳棉值车工应在每次使用前检查设备的运行状况，发现问题应及时报修。
第九条清梳联梳棉值车工应在停车后，对设备进行彻底清洗，清除残留物，防止设备积尘。
第十条清梳联梳棉值车工应定期对设备进行维护和保养，包括更换易损件、润滑部件、检验传动系统等。
维修过程中应使用合适的工具和设备。
第四章个人防护措施第十一条清梳联梳棉值车工应穿戴符合工作需求的劳动防护用品，包括安全帽、口罩、防护手套、工作服等。
第十二条清梳联梳棉值车工应保持良好的个人卫生习惯，如洗手、勤洗澡等。
第十三条清梳联梳棉值车工应遵循操作规程，避免穿戴宽松的衣物、珠宝、长发等，以减少被设备卷入的风险。
第十四条清梳联梳棉值车工应按照操作规程要求，正确使用所配备的防护装置，如安全开关、井道防护网等。
第五章操作规范第十五条清梳联梳棉值车工应经过培训并有操作证书，才能进行相关工作。
第十六条清梳联梳棉值车工应根据生产计划和操作要求，合理调配工作力量，确保生产顺利进行。
第十七条清梳联梳棉值车工应定期对设备进行检查，发现异常情况应及时报修或上报。
清梳联梳棉值车工安全操作规程
清梳联梳棉值车工安全操作规程一、引言清梳联梳棉值车工作是纺织行业的重要工作之一，为了确保工作安全以及提高工作效率，我们制定了以下的清梳联梳棉值车工安全操作规程，以供参考和遵守。
二、安全设备和保护措施1. 在清梳联梳棉值车工作场所，必须配备符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、劳动防护鞋、手套等。
2. 使用清梳联梳棉值车时，必须确保设备良好的绝缘性能，且无明显的安全隐患。
3. 应定期对清梳联梳棉值车进行保养和检修，确保设备正常运行，并定期进行安全演练和培训。
三、操作方法1. 在操作清梳联梳棉值车前，必须熟悉设备的工作原理和操作方法，且不得操作未经授权的设备。
2. 操作人员必须保持集中注意力，且不得在工作中进行任何与工作无关的活动。
3. 在操作过程中，必须按照操作规程进行，不得擅自改变工作方式或过程。
4. 在操作清梳联梳棉值车时，必须保持设备周围的整洁和无杂物。
操作人员需防止设备受到外界干扰和损坏。
5. 清梳联梳棉值车在正常运行时，不得随意停止、启动或调整设备的工作状态。
6. 在操作过程中，禁止将手、脚或物品伸入设备的工作区域，以免造成伤害。
7. 在清梳联梳棉值车工作时，禁止带有松散的衣物、长发、首饰等物品，以免被卷入设备或引发危险。
8. 在清梳联梳棉值车工作时，禁止使用手机、耳机等分散注意力的物品。
四、应急处理1. 在清梳联梳棉值车工作中，如遇不正常情况，应立即停止设备工作，并向上级报告，协助进行处理。
2. 发生火灾、泄漏等紧急情况时，必须按照应急预案进行处理，确保人员的安全和设备的正常运行。
五、日常维护和检查1. 每天开始工作前，必须对清梳联梳棉值车进行外观检查，确保设备的正常运转。
2. 定期对设备进行维护保养，保证设备的正常工作和延长设备的使用寿命。
3. 每次使用清梳联梳棉值车后，必须完成设备的清洁工作，并将设备归位，确保工作环境的整洁。
六、工作场所的安全管理1. 清梳联梳棉值车工作场所必须保持干燥、通风良好，且设有独立的安全出口，方便人员的疏散。
清梳联梳棉值车工安全操作规程
清梳联梳棉值车工安全
操作规程
Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020
清梳联梳棉值车工安全操作规程
一、认真按照交接班制度的规定检查机台进行交接，严格执行安全制度和安全操作规程，不准违章操作。
二、工作时必须按规定穿好防护用品，不准穿高跟鞋和赤脚、赤膊、戴围巾、穿裙子、披散衣服进入工作岗位。
三、严格按清梳联开、关车顺序进行操作。
四、认真巡回检查，严禁私自停车（机台故障及滤尘机故障除外）
五、机台运行时严禁改变道夫速度。
六、严禁机台有异响、发热和主要部位严重挂花的情况下开车。
七、剥棉罗拉清洁辊处有绕花、粘花严禁用手处理，要用粘棍。
八、开车前要确认机台右侧锡林传动皮带、道夫测速轮处无人工作。
九、各显示屏要轻触，不要用力压挤，以免损坏。
十、机器没停稳之前，禁止打开安全门进行操作。
十一、发现电气自停装置失灵，不准开车或立即停车，向直接上级报告安排电气处理，修复后方可开车。
十二、发现后部刺辊金属探测报警停车时，立即通知班长和保全工处理，未处理前不得强行开车，以免造成针布损伤。
十三、机器有异响或嗅到烟火味，必须立即关车检查，找到原因，及时处理。
十四、发生火警后立即关闭设备和滤尘电源及时报警。
及时疏散着火机台附近的易燃物品，从机器内掏出的火棉及时放置于专用容器内，相邻机台人员要根据火势大小采取不同情况关车灭火。
保全1清梳(DOC)
清花工序平揩车工作法一、清花工序的任务开清棉是纺纱过程的第一道工序，加工的对象是来自轧棉厂的棉包。
原棉中含有杂质、疵点和短纤维，因此，为了保证棉纱质量并满足后道工序的加工要求，开清棉工序应完成下列任务：1、开松。
把压紧的大棉块松解成较松的小棉束，同时应避免有用纤维的损伤和杂质的破裂。
2、除杂。
清除原棉中的大部分杂质、疵点和大部分短纤维，同时应避免有用纤维随之一起排除。
3、混合。
使各种成分的原棉均匀混合。
4、均匀成卷。
制成一定重量和长度的棉卷，以满足下道工序加工的需要。
如果采用清梳联合机，则不需要成卷，可将经过开清棉加工后的原棉用气流均匀的输送给梳棉机使用。
二、清花工序的产品规格及质量要求目前，开清棉工序的主要产品规格和质量指标有：所纺品种、棉卷正卷率、棉卷米重不匀率、棉卷含杂率、棉卷定量、棉卷长度、除杂效率和棉卷外观质量要求等。
还要进行各机的落棉试验，分析落棉情况，减少可纺纤维的损失等。
一般要求棉卷正卷率达到99﹪以上，棉卷米重不匀率和含杂率掌握在1﹪左右，棉卷定量、总重和长度应根据原料情况和生产实际选定，开清棉联合机的除杂效率约为50—65﹪，棉卷外观质量要求成行要良好，无棉卷大小头、破洞、破边、粘卷等现象。
（具体质量指标祥见《海泳公司质量内控标准》）三、平揩车的目的及作业计划周期1、揩车的目的：为了保证机器的正常运转，使机器经常处于完好状态，除保全正常的周期性平车和经常的清扫、加油外，还必须定期进行揩车工作。
揩车的目的是保持机器必要的清洁，定期揩清机件上粘附的尘土、籽屑、飞花、油污，减轻机器负荷，减少机件磨损，提高产品质量。
揩车时对主要部分的缺陷、隔距的校正及螺丝松动等不良情况进行检查和修理，并消除小毛病，使机器在完好状态下运转生产。
2、作业计划周期：四、安全生产知识（一）、设备维修有关规定：1、在拆车前应调查了解设备使用情况，做到心中有数，并检查棉卷、落棉质量状况和主要机件的运转磨损状态。
清梳联清洁工作法
清梳联清洁工作法清洁工作做得是否彻底，是系统能否稳定正常运行的保障；是提高产品质量的关键。
做好清洁工作也是值车工的工作主要内容之一。
因此，必须认真执行清洁工作一览表的内容。
做到“六定”即：定项目、定次数、定时间、定工具、定方法、定要求。
“五注意”即：①注意从上到下、由里到外、自右到左的原则。
②注意动作要轻巧、协调，部位之间接合完整，扫车动作要稳，毛刷不飘，不扑打，防止造成人为疵点。
③注意掌握轻、稳、快、慢适宜的特点，注意主次，分清段落，以净为目的，做清洁要彻底干净，不重复、不漏扫、棉条通道部分要勤抹。
④注意凡易于造成事故及影响产品质量的部位（如;喂棉箱的开松辊、梳棉机的三罗拉传动部位等）要停车进行。
⑤注意应该以巡回顺序为基础，掌握耙子推、笤拥、平扫，严禁拍打。
1、清花清洁工作法清花机组清洁工作按巡回路线、清洁工作一览表的内容要求进行。
2 、梳棉清洁工作法2. 1、工作范围：梳棉机单元组。
(FA179B、FA178A) JWF1171喂棉箱梳棉机的左右侧、机后、机中、机前部分的表面飞花、灰尘及各间隙处的塞花。
按清洁工作一览表的要求和内容进行。
2.2、清洁顺序：喂棉箱后部→右侧（由后向前）→左侧(由前向后)2.3、清洁内容：掀起所有车前、后罩盖，用竹杆卷清每台车上的飞花。
2.3.1、自喂棉箱后门为起点，两个电机、墙板、门内外。
打开混风箱清洁网眼板上的糊花、取出短绒尘杂物，清洁振动电机端罩上的塞花。
2.3.2、右侧：清洁给棉罗拉传动链条上的粘花、取出观察窗内的挂花并用细砂纸打磨棉道。
墙板、门要求干净整洁。
梳棉机给棉罗拉端头下杂物、盖板清洁辊变速箱、后吸风管、盖板前导盘、托脚、机架、门。
各个托脚、盖板齿轮箱、锡林墙板、锡林步司吸风管、机架、门。
机前：三罗拉传动、剥棉罗拉、上下挂刀、导棉皮圈（集束器）清洁辊、机架、门。
2.3.3、左侧：梳棉机三罗拉传动、清洁辊电机、道夫墙板、盖板前导盘、托脚各吸风管、刺辊放气罩吸点、自调匀整给棉传动、给棉电机、给棉罗拉端头下杂物。
清梳联安全操作规程及消防工作法范本
操作规程编号：LX-FS-A67861清梳联安全操作规程及消防工作法范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑清梳联安全操作规程及消防工作法范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1 清花安全操作规程。
1.1按交接班制度规定认真检查交接。
1.2严格按清梳联开、关车顺序进行操作。
1.3开车前必须检查各部轴头，机上是否有人在工作，无问题方可开车。
关车时先正常停车，再关断电源开关，严禁不停车直接关断电源。
1.4 FA009抓包机运行时，发现轨道上有异物必须在塔身运行的后方进行处理。
不准许迎着机器运行的方向。
1.5 禁止坐在机台、轨道和棉包上，要认真巡回棉包。
1.6 FA009抓臂下不准站立或在其下面进行维修工作，如要进行维修应把抓臂调转到另一边。
1.7 FA009打手堵花要进行清理时要停车并按下“急停”按钮再进行处理。
1.8 FA029多仓混棉机的输棉风机在运行中要处理堵花时，要停车15分钟后风机停稳时进行处理。
1.9 罗拉和打手(开松辊) 未停稳不准进行处理粘花、挂花。
清梳联揩车内容及标准
清钢联梳棉部分大揩车工作项目1．停车前由队长负责对梳棉机主要传动部位进行检查，检查其是否有漏油、缺油、发热、异响、磨损、磨灭及震动情况，需更换机件的在拆车前备好，揩车工具及揩车所用物品及队员分工也由队长负责在拆车前安排就绪。
2．拆卸并揩擦刺辊及给棉部分，检查修正刺辊倒齿、复核刺辊—锡林、刺辊—除尘刀，刺辊—三角罩板、刺辊—予分梳板、刺辊—轴承座、刺辊—给棉板、锡林—三角罩板、给棉罗拉—给棉板，各处隔距，按各部轴承的加油周期进行加油或补油，清洁机台吸风管道消除各部挂花。
3．清洁固定盖板及锡林周围各清洁器，清除各清洁器内的挂花、积花，挂花处如有毛刺要进行处理。
检查锡林针布是否有嵌有杂质，如嵌杂质较多的对进行清除。
4．清洁盖板及其内部，盖板链条、托脚、导盘、盖板清洁辊的积花及油污，高速部位的补油工作，以及手感、目视盖板齿轮箱打顿、发热的检查。
5．清除锡林、道夫墙板积花。
道夫—锡林—刺辊三角区的积花，刺辊及锡林处各个吸风管道的积花，揩擦各处皮带盘刷清传动带、传动链条。
6．揩擦道夫、三罗拉、大压辊、圈条器、集棉器部分的积花、油污和棉腊，道夫针布嵌有杂质的要进行清除。
7．校正道夫—锡林、道夫—剥棉罗拉、光罗拉、上下辊、大小压辊、集棉器的隔距。
8．清扫各处电机积花，车肚内的棉尘，各通道部分、链条、油眼的清扫补油。
9．扫清机台周围及安全罩、检查各部螺丝是否松动，传动带、齿轮、链条是否调整适当。
10．由队长带各成员对各项目工作进行队内自查，由队长填写平揩车交接单，经工段长验收后交设备技术部。
11．点动锡林检查各部是否有异响、震动等异常情况，一切异常排除后开车测试棉条重量，重量合格后交付运转班。
清钢联梳棉部分大揩车检查标准清钢联梳棉部分小揩车工作项目及检查标准。
清梳联梳棉值车工安全操作规程
清梳联梳棉值车工安全操作规程清梳联梳棉工是一项重要的工作，也是一项具有一定危险性的工作。
为了保障工作人员的安全，提高工作效率，制定并遵守安全操作规程变得尤为重要。
下面将详细介绍清梳联梳棉值车工的安全操作规程。
一、工作前的准备1.佩戴个人防护装备：工作人员在进入工作环境之前，必须佩戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
2.检查设备状态：在开始工作之前，工作人员需要对清梳联梳棉值车进行检查，确保设备状态良好，各个部件运转正常，不存在危险隐患。
3.熟悉工作环境：在进行清梳联梳棉工作之前，工作人员需要熟悉工作环境，了解安全出口、消防设备位置等，以便在紧急情况下快速撤离。
二、操作过程中的安全措施1.正确操作设备：在进行清梳联梳棉工作过程中，必须按照操作规程进行，严禁随意操作设备。
操作人员应根据设备使用手册使用设备，确保正确性、安全性。
2.避免碰撞：在操作过程中，操作人员应注意避免设备与其他物体之间的碰撞，以及设备之间的碰撞。
如需要搬动设备或更换部件，应先确认周围环境是否清空，再进行操作。
3.注意防护设施：在操作清梳联梳棉机过程中，操作人员应注意防护设施的使用。
如机械防护罩、安全开关等，必须确保完好并正确使用。
4.避免戴手套操作：在操作清梳联梳棉机时，操作人员应尽量避免戴手套操作，以免手套被卷入设备，造成伤害。
如确需戴手套，应选择符合工作需求的专业防护手套。
5.不随手抓取移动物品：在设备运转期间，操作人员严禁随手抓取移动物品，必要时需要停机处理。
如需抓取移动物品，应先确保设备停机并确认安全后，再进行操作。
三、紧急情况下的应急措施1.熟悉紧急出口及逃生通道：操作人员应事先熟悉工作环境的紧急出口及逃生通道，并确保通道畅通。
2.遇到异常情况立即报告：当操作人员发现设备异常、存在安全隐患或其他紧急情况时，应立即停止工作并报告主管领导或安全管理人员。
3.正确处理事故伤害：如果发生事故伤害，操作人员应第一时间采取紧急救援措施，并及时报告主管领导或安全管理人员，以便进行进一步处理。
清梳联挡车工岗位责任制
清梳联挡车工岗位责任制
1.负责看管好抓棉、梳棉机台、掌握机械性能，按操作进行巡回，保证供应平衡。
2.随时保持各机台的清洁，包括围条器，喇叭口四周，以及抓棉棉箱四周地面的清洁，认真防疵捉疵，保证半成品质量。
3.严格开、关车程序，防止因开、关车不当造成的打手卡死，梳棉风管堵塞现象。
4.提前15分钟到岗，认真搞好对口交接，严格交接班制度，公用公具，回花，下脚棉必须当班收拾干净。
5.严格按工艺上车，工艺参数设定完好后，任何人不得擅自改动，乱设置。
6.严格执行安全规程上车，遇机械故障时，必须及时关车，将机车停稳后与相关人员联系，修复后按通知才能开车。
7.每班清梳联大扫清洁前，先将漏底下的白花清出后，盖板、道夫、锡林、大小漏底彻底吹干净，将尘室、尘网、滤尘布清扫一次。
8.坚守岗位，遵守劳动纪律，保证安全，文明生产。
棉纺厂精梳工序揩车流程
棉纺厂精梳工序揩车流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 准备工作：在开始揩车流程前，需要确保棉纺厂的精梳设备已经停止运转，并且电源已经关闭，以确保工作安全。
清梳联梳棉值车工安全操作规程范本
清梳联梳棉值车工安全操作规程范本清梳联梳棉是纺织行业中一项重要的工艺操作，对于车工来说安全操作至关重要。
为保障车工的人身安全和生产秩序，特制定了以下安全操作规程范本。
一、安全意识培养1. 加强安全教育培训，让车工深入了解清梳联梳棉的操作流程和安全风险，提高安全意识和防范能力。
2. 每周开展安全知识问答，检验车工对于安全常识的掌握情况，增强车工的安全责任感。
3. 每月举行一次应急演练，模拟事故场景，提高车工的应急处理能力。
二、设备安全操作1. 在操作前，检查设备是否正常运行，确保维修保养到位，防止设备故障导致意外发生。
2. 检查各安全保护装置是否完好，如防护罩、急停开关等，确保其正常可用。
3. 操作设备时，要按规定的操作程序进行，不得随意更改和操作。
三、个人防护措施1. 车工必须穿戴个人防护用品，如工作服、工作鞋、手套、护目镜等，确保人身安全。
2. 在操作过程中，要保持专注集中，不得穿梭闲聊，以免分心出现事故。
3. 操作时禁止戴长发及饰物，以免引发有机会卷入机器中。
四、作业区域安全1. 作业区域必须保持整洁有序，杂物堆放、积尘等隐患要即时清理，防止发生滑倒、绊倒等事故。
2. 防止舞台前冷轧股的碰撞，应将车辆运输工具等设施停放在指定的区域，并做好标示。
3. 临近作业区域禁止其他人员进入，防止干扰和事故发生。
五、应急措施1. 每台设备旁边都应设有明显的急停开关，车工在操作过程中遇到危险情况时，应立即按下急停开关，切断设备电源。
2. 如发生设备故障或事故，车工要立即报告上级主管，并采取适当的紧急救援措施，确保人员安全。
3. 在发生火灾或有毒气体泄漏等紧急情况时，车工要迅速紧急撤离，并按照应急预案进行处理。
六、责任追究1. 对于不按照操作规程操作造成人员伤害的，将追究责任人的相关责任。
2. 对于不按规定穿戴个人防护用品的，将进行相应的警告和处罚。
3. 对于不按规定保养设备的，将追究责任人的相关责任。
以上是清梳联梳棉车工安全操作规程范本，为确保车工安全，车间应严格按照上述规程执行，并不断加强安全管理，提高车工防护意识和安全操作水平。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
清梳联揩车工作法揩车是机器状态维修地重要工作之一，机器在生产过程中，部分机件的内部积花不容易在运转时揩扫掉，另外部分机件在高速运行时容易松动，为确保机台正常运转、减少机件磨损，需要进行揩车工作。
揩车工作采用有规律的分段作业法，合理分工，相互配合。
顺序是：先粗扫后细揩、先车上后车下、先里面后外面，随拆随揩，随安装。
对机器各部分要进行彻底清除，除去飞花油污、疏通油路、加油润滑，并对某些机件进行校正，根据机器零件的不同情况，用毛刷、揩布、特种工具清扫，特别要注意输棉通道部位的清洁。
拆车前，先布置好工作地点，把工具安放在需要应用的固定地点。
揩车中每次使用完工具，放在固定地点，以便下次使用。
揩车中卸下的机件也放在一定地点，保证安全。
1.清花揩车工作法揩车周期为6－8天，1天1台。
辅助设备如输棉风机的揩扫属于控制机台。
1.1FA002抓包机（含FA125重物分离器、FT245F(B)输棉机）。
1.1.1工作内容：1.1.1.1检查机械运转是否正常。
1.1.1.2清理机台、保持清洁。
1.1.1.3检查中心轨道槽内是否有棉絮、异物，进行清理。
1.1.1.4清理打手轴头、间隙中的棉絮，清理升降链条、各电机间棉絮。
1.1.1.5轴承注油。
1.1.1.6检查各链条松紧，并进行调整加油。
1.1.1.7检查丝杆铜套螺纹。
加油1.1.1.8检查各传感器固定是否牢靠，隔距是否正常、行程开关是否活动。
1.1.1.9检查各部分的螺丝是否松动、并进行固定。
1.1.1.10检查打手四角是否平行1.1.1.11打手振动，0.3豪米以下。
1.1.2组织分工和工作顺序：1.1.2.1组织分工：FA125重物分离器由揩车工（甲）全面负责，并具体掌握输棉管道、FT245F输棉风机、抓棉打手的揩扫工作。
揩车工（乙）负责塔身、抓臂内外的揩扫。
1.1.2.2 工作顺序：准备工作甲：检查机械运转是否正常准备工作乙：将工具放置妥当揩输棉通道、打手部分12345678清除FA125筒体下部异物。
揩扫FT245F输棉风机，并检查是否正常。
检查吸棉槽内是否有棉絮或异物，并清除。
检查塔身前、后自停装置。
清理抓臂内打手、积花。
检查打手刀片是否弯曲并校正。
检查并加固各部螺丝。
检查机台各安全装置是否正常。
揩主机塔、抓棉臂12345678揩塔身顶部棉絮、灰尘。
清扫主机内墙板、旋转装置、卷帘、升降装置。
清理升降链条松紧，并加油。
揩抓臂内打手电机的飞花。
揩安全辊托脚检查轴承加油。
检查并加固各螺丝。
检查塔身各安全装置。
擦拭墙板、门内外。
整理工作检查、交接、开车整理工作1、清扫地面2、整理工具1.1FA1107A单轴流开棉机1.2.1 工作内容：1.2.1.1检查机械运转是否正常。
1.2.1.2 清理集体、保持清洁。
1.2.1.3 检查尘棒。
清除短绒、棉絮、杂物。
1.2.1.4 清理排尘网眼板上的杂质。
1.2.1.5 轴承注油。
1.2.1.6 检查皮带松紧、并调整。
1.2.1.7 检查各部螺丝，并固定。
1.2.2 组织分工和工作顺序：1.2.2.1 组织分工：揩车工（甲）全面负责，并具体掌握前部、右侧、尘棒的揩扫。
揩车工(乙)负责顶部、左侧、后部落棉小车的揩扫。
1.2.2.2 工作顺序：准备工作甲：检查机械运转是否正常准备工作乙：将工具放置妥当揩右侧1、揩打手托脚、皮带轮，检查轴承是否异响并加油。
2、揩尘棒架及调节机构。
3、揩电控箱。
4、揩吸落棉管道。
5、检查皮带松紧是否合适。
6、检查吸落棉管道上排气阀。
7、检查各部螺丝并紧固。
8、揩墙板、门。
揩顶部左侧1、揩进、出棉管道外部灰尘及内部挂花。
2、揩排尘管道。
3、揩滚筒托脚，检查轴承是否异响，并加油。
4、揩尘棒架及调节机构。
5、检查各部螺丝是否松动，并加固。
6、揩墙板、门内外。
揩 前 部1、 打开观察窗、揩网眼板上飞花尘杂、用汽油擦。
2、 揩大滚筒电机，检查是否正常。
3、 揩尘棒挂花，并检查隔距。
4、 检查各部螺丝是否正常并加固。
5、 检查各安全装置是否正常。
6、 揩墙板、门内外。
揩 左 后 侧1、 揩小车内部。
2、 揩小车，检查皮带松紧是否合适，并调整。
3、 揩墙板、门内外。
整理检查、交接、开车 整理 1、清扫地面 2、整理工具1.3 FA029 多仓混棉机 1.3.1 工作内容：1.3.1.1 检查机械运转是否正常。
1.3.1.2 清理机台，保持整洁。
1.3.1.3 清理剥棉打手间隙棉絮，落棉通道的挂花 1.3.1.3 清理均棉罗拉上的积花。
1.3.1.4 清理水平帘、角钉帘内部挂花。
1.3.1.5 检查链条松紧，并调整，加油。
1.3.1.6 检查皮带是否正常、并调整。
1.3.1.7 调整水平帘、角钉帘松紧。
1.3.1.8 检查角钉帘针钉有无缺损。
1.3.1.9 轴承加油。
1.3.1.10 检查各部螺丝是否松动、并紧固。
1.3.2 组织分工和工作顺序：1.3.2.1 组织分工：揩车工（甲）全面负责。
揩车工（乙）负责顶部、左侧、后部的工作。
1.3.2.2 工作顺序：准备 工作 甲：检查机械运转是否正常准备 工作 乙：将工具放置妥当FA029 上 部 1、 FA029剥棉电机、均棉电机塞花。
2、 揩角钉帘链条、链轮，适当加油。
3、 轴承加油。
4、 各部螺丝是否松动，并紧固。
1、 揩顶部。
2、 揩混棉仓上部挂花、棉絮。
3、 清理各仓门内外棉絮。
4、 轴承加油。
5、 输棉风机处棉絮。
FA029 前 部1、 清除输棉风机处棉絮。
2、 FT214桥式吸铁清洁。
1、 清扫机台表面。
2、 轴承加油。
FA029 1、 1、揩水平帘电机、链轮、链条、调松紧合适并加油。
1、 清扫机台表面。
2、 检查并调整水平帘、角钉帘张紧。
中部下部2、清理水平帘给棉罗拉。
3、3、清理角钉帘下罗拉、角钉帘内部粘花、杂物。
4、清理混棉仓网眼板塞花。
5、清理水平帘子内部塞的杂物。
3、揩落杂口。
4、检查均棉罗拉与角钉帘隔距并调整合适。
5、揩各托角。
整理工作检查、交接、开车。
整理工作1、清扫地面。
2、整理工具。
1.4 FA1106主除杂机1.4.1 工作内容：1.4.1.1 检查机械运转是否正常。
1.4.1.2 清理机台、保持清洁。
1.4.1.3 检查校验隔距。
1.4.1.4 清理上棉箱给棉罗拉、上打手缠花、积花。
1.4.1.5 清理除杂部分三罗拉（下给棉罗拉、主刺辊、加速辊）两端积花、表面杂质。
1.4.1.6 清理上棉箱排尘网，落棉风机电机处塞花，门内短绒尘杂物。
1.4.1.7 主刺辊电机、上打手电机轴承注油。
1.4.1.8 检查各传动部分的链条、同步带松紧并调整。
1.4.1.9 检查各部螺丝，并固定。
1.4.2 组织分工和工作顺序：1.4.2.1 组织分工：揩车工（甲）全面负责，并具体掌握前、右侧的清扫。
揩车工（乙）负责顶部、左侧的揩扫。
1.4.2.2 工作顺序：准备工作甲：检查机械运转是否正常。
准备工作乙：将工具放置妥当揩前部1、揩上棉箱FA179打手两端积花。
2、揩风机。
3、清理棉箱滤尘通道处挂花。
4、清理下给棉电机、主刺辊电机。
5、清理落棉风机仓杂物并清理风机电机。
揩顶部1、清理上棉箱给棉罗拉两端积花、绕花。
2、清理上棉箱网眼板处糊花。
3、清理上给棉电机、上打手电机。
揩右部1、揩门内外。
2、检查上棉箱打手皮带，调整松紧。
3、揩主刺辊皮带轮，调整皮带张力。
4、揩刹车装置。
5、清理下棉箱三罗拉杂质。
6、清理“转动打开部分”挂花和积花。
7、清理排杂通道处的挂花及尘土。
8、检查主要隔距。
9、轴承加油。
揩左部1、揩门内外。
2、揩上棉箱给棉罗拉链轮、链条，并调紧，加油。
3、清理倒转摇板，调整隔距。
4、揩下给棉罗拉链轮、链条，并调紧，加油。
5、检查同步带并张紧。
6、清理“转动打开部分”挂花、积花。
7、清理排杂通道处的挂花及尘土。
8、检查隔距。
9、轴承加油。
整理检查、交接、开车。
整理1、清扫地面2、整理工具1.5 FA156除微尘机1.5.1工作内容：1.5.1.1检查机械运转是否正常。
1.5.1.2清理机台内外部，保持清洁。
1.5.1.3清理尘笼网眼板上的杂物。
1.5.1.4检查各部螺丝是否松动并固定紧。
1.5.2组织分工和工作顺序：1.5.2.1组织分工：揩车工（甲）全面负责，并具体掌握右侧、前下部和顶部的揩扫工作。
揩车工（乙）负责顶部、左侧的揩扫工作。
1.5.2.2工作顺序：准备工作甲：检查机械运转是否正常准备工作乙：将工具放置妥当协助乙进行工作。
揩顶部1、揩上部的FT240F喂棉风机，并检查轴头是否绕花。
2、清理电机周围并清理端罩内的塞花。
3、检查119AII火星探除器，打开罩门检查内部并清除杂物。
揩右侧前下部1、揩上墙角短绒、尘杂。
2、揩墙板、门内外。
3、检查各部螺丝是否松动并固定紧。
4、揩FT201B出棉风机,并检查轴头是否绕花。
揩左侧1、揩上墙角短绒、尘杂。
2、揩扫尘笼内部，集尘漏斗挂花。
3、检查各部螺丝是否松动并固定紧。
4、揩墙板、门内外。
整理检查、交接、开车。
整理1、清扫地面。
2、整理工具。
1.6 FA032A储棉箱、FA055A无动力凝棉器1.6.1工作内容：1.6.1.2检查机械运转是否正常。
1.6.1.3清理机台，保持清洁。
1.6.1.4清理FA032给棉罗拉和打手轴头积花。
1.6.1.5检查链条松紧调整并加油。
1.6.1.6清理皮带上的粘花，检查松紧并调整。
1.6.1.7轴承加油。
1.6.1.8检查各部螺丝是否松动并紧固。
1.6.2组织分工和工作顺序：1.6.2.1组织分工：揩车工（甲）全面负责，并具体掌握凝棉器、右侧的揩扫工作。
揩车工（乙）负责顶部、左侧、后侧的揩扫工作。
1.6.2.2工作顺序：准备工作甲：检查机械运转是否正常准备工作乙：将工具放置妥当右侧1、清理挂花及两端积花。
2、清理给棉罗拉和打手两端积花。
3、清理门内外的尘杂物。
4、轴承加油。
左侧1、清理电机外部和端罩棉絮、尘杂。
2、揩链轮、链条并加油。
3、检查清洁皮带，调整松紧。
4、清理门内外的杂物。
5、轴承加油。
6、清理FA032A给棉罗拉和打手两端的积花。
整理检查、交接、开车整理1、清扫地面。
2、整理工具。
1.7JWF1115精开棉机、FA055A无动力凝棉器1.7.1工作内容：1.7.1.1检查机械运转是否正常。
1.7.1.2清理机台，保持清洁。
1.7.1.3清理JWF1112给棉罗拉和打手轴头积花。
1.7.1.4检查链条松紧调整并加油。
1.7.1.5 清理皮带上的粘花，检查松紧并调整。
1.7.1.6 轴承加油。
1.7.1.7清理漏底尘杂物。
1.7.1.8检查各部螺丝是否松动并紧固。
1.7.2组织分工和工作顺序：1.7.2.1组织分工：揩车工（甲）全面负责，并具体掌握凝棉器、右侧的揩扫工作。
揩车工（乙）负责顶部、左侧、后侧的揩扫工作。