无极绳牵引车运输质量标准化标准
运输安全质量标准化检查标准及评分办法
序号项目标准分检查内容及标准检查方法和评分方法一运输工程和设备(44分) 5 运输工程和设备：分两部分：铁路机车运输和无轨机车运输一、铁路机车运输（一）运输道路的路段必须满足《煤矿安全规程》(以下简称《规程》及有关设计规定要求1.主要运输道路净高H：自轨面算起H≥2m；有电机机架线时：不行人轨道H≥2.1m，行人轨道H≥2.2m，井底车场H≥2.4m2.采区（盘区）内上、下坡和水平道路的净高H≥2m3.新建矿井、生产矿井新开挖运输巷道一侧，从巷道边渣面起1.6m高度内，必须留有宽≥0.8m的行人道（综采矿井为≥1m），管道吊挂高度≥1.8m4.另一侧必须≥0.3m（综采矿井≥0.5m）。
若巷道内安设输送机时，输送机和巷道支架之间的距离≥0.5m，机头机尾处≥0.7m5.巷道内的移动变电站或综采等设备，其最突出部分与巷道帮支护的距离≥0.3m6.生产矿井人行道宽度不满足上述要求时，必须在巷道的一侧设置躲避硐，两个躲避硐间距≤40m，硐宽≥1.2m，深≥0.7m，高≥1.8m，硐内严禁堆积物料7.人车停放处道路的上下侧，从巷道碴面起1.6m的高度内，必须留有宽≥1m的人行道，管道吊挂高度≥1.8m8.双轨运输巷中，两列列车最突出部分之间的距离≥0.2m，采区装载点处≥0.7m，矿车摘挂钩地点≥1m，车辆最突出部分与道路两侧之间的距离大于3、4条规定9.从头顶mancart道路踏板中心到道路一侧的距离≥0.7m 现场检查：每有一处不合格扣1分，长度超过5m不得分；巷道内每发现有一处严重开裂或掉皮扣0.2分运输安全质量标准化检查标准及评分方法序号项目标准分检查内容及标准检查方法和评分方法一运输工程和设备(44分)11 (二) 运输线路质量5 1.主要运输线路(主要斜巷绞车道，井底车场，主要运输大巷和主要运输石门，地面运煤、运矸干线和集中装载站车场的轨道)达到优良品。
运输干线的铺设质量应符合下列要求：：（1）仪表偏差为[-2mm ，+5mm ]之间。
2024年运输安全质量标准化考核实施细则（三篇）
2024年运输安全质量标准化考核实施细则一、巷道硐室1、车场、车房、硐室、巷道弯道半径、巷道连接方式、运输方式应设计合理，符合《煤矿安全规程》及有关规定要求。
1处不符合要求扣____分。
2、斜巷信号硐室、运输绞车车房、调度站等符合《煤矿安全规程》及有关规定要求。
1处不符合要求扣____分。
二、运输线路1、主要运输线路(主要运输大巷和主要运输石门、井底车场、主要斜巷绞车道、地面运煤、运矸干线和集中运载站车场的轨道)及行驶人车的轨道线路质量应达到优良。
达不到优良扣____分。
2、运输线路的道岔质量达到合格，无非标准道岔，道岔轨型不低于线路轨型；单轨吊道岔达到合格，应闭锁可靠。
1处不符合要求扣____分。
三、运输设备1、蓄电池电机车应装备容量指示器、红尾灯；矿用防爆特殊性电机车应装备甲烷自动检测报警断电仪；运输绞车制动、钢丝绳等应符合规定，安装符合设计要求。
1处不符合要求扣____分。
2、无极绳绞车安装牢固，制动器灵敏可靠声光信号齐全；钢丝绳满足《煤矿安全规程》要求，托压绳辊齐全有效，机尾轮有安全罩。
1处不符合要求扣____分。
四、运输安全设施1、挡车装置和跑车防护装置齐全可靠。
缺____组扣____分，____组不合格扣____分。
2、通讯信号齐全可靠，应具备通话和信号发送功能。
缺____组扣____分，1处不合格扣____分。
3、斜巷各车场及中间通道口应装备声光行车报警装置，并有正在行车、不准进入的醒目标志。
缺1处扣____分，1和不符合要求扣____分。
五、运输管理1、建立健全各项管理机构，完善各项管理制度，1处不符合要求扣____分。
2、运输设备、设施、线路的图纸、技术档案、维修记录；施工技术措施符合有关规定，内容齐全、完整、有针对性；、运输设备选型和能力计算资料齐全完整。
缺____种或1处不符合要求扣____分。
六、文明生产1、运输系统、设备维修点、车间等整洁，设备、材料码放整齐。
1处不符合要求扣____分。
无极绳绞车完好标准、运输管理以及钢丝绳的标准
无极绳绞车完好标准第一条无极绳绞车和张紧装置必须打混凝土基础，安装牢固。
无极绳绞车基础高于张紧装置基础100mm。
第二条尾轮安装必须固定，有安全罩和警示标志。
第三条托绳轮的安装以钢丝绳不磨损轨枕为原则,一般不大于 20m安设一组,变坡点上部必须安设一组；巷道低凹处必须安设牢固可靠的压绳轮,每组压绳轮的数量应根据巷道低凹程度和最大载重量确定,必要时压绳轮要地锚或制做砼底座，并且牢固可靠。
第四条无极绳绞车、张紧装置、托绳轮、压绳轮、尾轮等固定要求必须在设计中明确规定。
第五条梭车带有防跑车装置。
防跑车装置转动灵活，阻车可靠；梭车连接装置的安全系数不小于8。
每次运送前必须检查固定钢丝绳的两只楔块，不得松动。
第六条无极绳绞车机头、机尾停车点处安装固定的挡车栏和越位保护装置，安装高度要合理且灵敏可靠。
越位保护装置安装于挡车栏前方0.5m处。
十一、无极绳绞车运输管理第一条无极绳绞车巷道道轨和道岔符合规定，甩车场和停车场间距至少不小于一列车长度并有可靠的挡车装置。
第二条无极绳绞车运输前，必须检查轨道中有无影响车辆运行的杂物，载重是否过载和偏载，无线遥控对讲机、信号是否畅通。
每班运输前跟车工对尾轮、挡车栏、越位保护检查一次，绞车司机对机头挡车栏、越位保护检查一次。
第三条无极绳绞车运行时，梭车只允许前顶或后拉车辆，严禁梭车前方和后方同时串挂车辆，串挂车辆时必须使用合格的不能自行脱落的连接装置和保险绳，保险绳绳径不得小于15.5㎜。
若需运送超长、超宽、超高、超重材料车辆时必须制定安全措施。
运行能滑动的材料时必须捆绑牢固，否则不允许发出开车信号。
第四条无极绳绞车运行时，跟车工跟随在运行车辆靠主绳的轨道外侧5米处行走（向上运输在前方，向下运输在后方），随时观察车辆的运行情况和轨道中有无影响车辆运行的杂物，出现异常情况及时发送停车信号，绞车司机听到信号后立即停车，待故障处理好后，跟车工利用无线遥控对讲机与绞车司机进行通话，经确认故障排除后，再由跟车工用无线遥控对讲机发出开车信号，绞车司机方可开车运行。
2020版煤矿安全生产标准化管理体系--运输部分解读精简版
二、运输标准化评分表部分
v 6、运输安全设施部分 v 对于挡车装置和跑车防护装置，增加了对无轨胶轮车运
行的长坡段巷道内必须采取车辆失速安全措施，巷道转 弯处设置防撞装置的要求。 v 7、运输管理部分 v （1）检测检验。进一步明确了运输设备和运输设施的 检测检验周期、检测检验项目、检测检验单位。 v （2）将“运输岗位责任制”内容移到标准第4部分“安 全生产责任制及安全管理制度”部分考核。 v 8、按照标准编制相关要求，规范标准编号、文件文号 、文字用词等内容。
一、工作要求（风险管控）
v 6.职工素质及岗位规范 v （1）严格执行本岗位安全生产责任制； v （2）管理人员、技术人员掌握相关的规程、规范等有
关内容，作业人员熟知本岗位操作规程、作业规程及安 全技术措施； v （3）现场作业人员操作规范，无违章指挥、违章作业 和违反劳动纪律（以下简称“三违”）行为，作业前进 行岗位安全风险辨识及安全确认。 v 7.文明生产 v （1）作业场所卫生整洁； v （2）设备材料码放整齐，图牌板内容齐全、清晰准确 。
一、工作要求（风险管控）
v 6.职工素质及岗位规范 v （1）严格执行本岗位安全生产责任制； v （2）管理人员、技术人员掌握相关的规程、规范等有
关内容，作业人员熟知本岗位操作规程、作业规程及安 全技术措施； v （3）现场作业人员操作规范，无违章指挥、违章作业 和违反劳动纪律（以下简称“三违”）行为，作业前进 行岗位安全风险辨识及安全确认。 v 7.文明生产 v （1）作业场所卫生整洁； v （2）设备材料码放整齐，图牌板内容齐全、清晰准确 。
一、工作要求（风险管控）
v 3.运输设备 v （1）设备完好，符合要求； v 说明及解读：窄轨电机车、人车、矿车、调度绞车（内
运输安全质量标准化标准和评分表
烷检测报警仪、防灭火装置等安
全保护装置；无轨胶轮车无失爆 三
、
2．车辆转向系统、制动系统、
运
照明系统、警示装置等完好可
输 设 备 （
靠，车辆必须自带防止停车后自
无轨胶轮 车
溜的设施或工具；
3．运送人员时，主要运输线路
2
查现场和资料。无轨胶轮车存在 失爆现象的，运输专业不得分； 其他1处不符合要求扣1分
运输专职管理人员，运输区
机构人员 （队）有专职技术管理人员；
4
查现场和资料。1项不符合要求 扣2分
2．矿安监部门应明确1名领导分
管运输安全工作，并配足运输安
全监察员
管理制度
管理制度、岗位责任制、操作规 程齐全、完整
作业人员应按规定培训，有培训
职工培训 计划、资料及考核记录，按规定 持证上岗
五 、
运
1．有完整的运输设备、设施、 线路的图纸、技术档案、维修记 录；
2 4 分 ）
应采用专用人车；其他线路采用 非专用人车运送人员时应有乘人 车厢，车厢应有顶盖、闭锁或紧 固装置，无乘人车厢时应制定专
项安全措施；
4．井下机动车辆载人或载货数 量不得超过额定值；
5．无轨胶轮车不应进入总回风 巷、专用回风巷、无全负压通风 巷道和微风、无风区域
1．电动机保护齐全可靠；
2．装设可靠的制动装置及规定 的保护设施；
基本要求和标准
分值
评分方法
得分
1．无极绳绞车安装固定牢固，
制动器灵敏可靠，声光信号齐
无极绳绞 全，安装符合设计要求；
车
2．钢丝绳满足《煤矿安全规程
2
查现场和资料。1处不符合要求 扣1分
》要求，托压绳辊齐全有效，机
质量标准化细则
质标细则1、皮带各种保护齐全，设备使用完好，杜绝失爆。
设备挂牌管理。
2、皮带架进行统一刷漆编号。
3、巷道内全断面喷雾及转载、卸载点喷雾设置齐全，使用完好，确保喷头雾化效果良好，严禁有失效想象。
4、巷道支护安全可靠，失修地段及时处理且支护安全可靠，照明灯严禁有失爆杜绝不亮和闪烁现象。
5、巷道帮上电缆使用煤矿专用电缆钩进行吊挂，吊挂时无线缆交叉，电缆钩吊挂间距为1米，最底部电缆钩离地高度为1.6米，最下层电缆钩底部吊挂成一条直线。
6、电缆每班次保持干净，视觉上无明显灰尘。
7、水沟要求: 煤渣装入编织袋码放成水沟且码放整齐，净断面要求为宽400㎜、深300㎜，全部清理干净，保证流水畅通。
8、轨枕间距不大于1m，轨面平整、连接件齐全紧固有效，轨道为同一型号，夹板、螺丝齐全。
9、绞车使用完好，杜绝失爆，严禁使用不合格、废旧钢丝绳，设备实行挂牌管理，注明设备名称、设备型号、控制或使用地点、管理单位、管理人。
10、压风自救按要求安设在巷道便于检查和使用点，安设数量符合要求，严禁有跑风、漏风现象，严格实行挂牌管理。
11、巷道内杂物清理干净，材料分类摆放整齐，并挂牌管理。
12、电器设备及开关处按规定配置消防器材。
1、工作面上、下30米巷道及安全出口支护、通风达到要求。
2、综采面液压支架严禁死架，对架顶空顶点必须棚顶处理好，防止倒架、咬架现象，工作面支架进行统一编号管理。
3、上、下端头采用二对四根长梁支护，放顶煤工作面前后溜子机头、机尾搭棚支护完好。
4、上、下巷超前支护单体柱按规定穿柱鞋，并同意摆好管理。
5、上、下巷超前支护必须使用单体柱配合长钢梁或单体柱支护，超前支护的长度、数量必须符合《作业规程》规定。
6、采面要做到“三直（刮板、支架、煤壁）两平（顶、底）二畅通（上下巷安全出口）”。
7、采面支架编号管理。
7、超前支护必须长达30米，严禁有单体泄压现象，支护单体必须成一条线。
8、架间浮煤、矸清理干净。
9、两巷文明生产符合要求，皮带机里外侧保持清洁，严禁有积水、浮渣、杂物，材料、设备码放整齐并挂牌管理。
无极绳连续牵引车运输作业规程
无极绳连续牵引车运输作业规程XXXX煤炭公司SQ-80/110P无极绳连续牵引车运输操作规程目记录一、运输系统概况.............................................12、无极绳连续牵引车的技术特点................................13、无极绳连续牵引车与各种车辆之间的连接...........................24、无极绳连续牵引车的信号规定................................25、无极绳连续牵引车作业段的安全设施...........................36、质量标准化的有关规定................................47、堆场倒刺作业 (58)岁，................................................69对于人力推车，................................................60装卸材料，操作前准备无极绳连续牵引车...........................7111、无极绳连续牵引车操作................................9212、安全技术措施.. (11)无极绳连续牵引车运输安全技术措施...................11无极绳连续牵引车车辆再跟踪措施. (13)XXXX煤炭公司SQ-80/110P无极绳连续牵引车运输操作规程SQ-80/110P无极绳连续牵引车运输操作规程1、运输系统概述1、主要运输巷道和运输设备上部煤组辅助运输巷道应采用无极绳连续牵引车运输。
巷道运输最大坡度为10°，总运输长度为400米2.运输设备无极绳连续牵引车:SQ-80/110P主要运输车辆:矿车、平板车3辆，铺轨上煤组辅助运输大巷铺轨30公斤/米，轨距900毫米，无极绳连续牵引车首尾设有车场，便于调车4、运输系统示意图(附图中煤组辅助运输大巷运输线路示意图) 2、无极绳连续牵引车绞车牵引型号SQ-80/110P钢丝绳速度、钢丝绳直径、额定电机电压功率、卷筒直径、梭规、适用倾角80 kn 0-1.0m/s 24mm 660v 110 kw 1200mm 900mm≤1819 XXXX煤炭工业公司SQ-80/110P无极绳连续牵引车运输操作规程3、无极绳连续牵引车与各种车辆的连接1、梭车与钢丝绳的连接|前后有两个楔子钢丝绳绕过楔子，拧紧调节螺杆，安装楔子压板，压紧钢丝绳，将多余的钢丝绳缠绕在储绳筒上2、穿梭车与车辆之间的连接穿梭车前后有专用螺栓连接矿车连接时，将专用连接件的一端插入梭车的连接孔中锁定，另一端插入矿车的连接孔中。
《无极绳绞车管理规定》
《无极绳绞车管理规定》为加强机电运输设备管理工作，确保无极绳绞车安全运行，充分发挥设备效能，防止无极绳绞车事故的发生，特制定本规定。
一、设计1、技术科根据各生产采区内部要优先选用无极绳绞车作为辅助运输工具。
巷道设计时要提前考虑无极绳绞车的使用条件。
2、根据使用巷道条件、运输对象、使用要求，完成无极绳布臵设计。
绞车安装位臵巷道（硐室）宽度在3.5—4m，特殊情况进行扩巷。
3、使用无极绳绞车运输的钢轨设计要符合《煤矿窄轨铁道维护质量标准》的要求。
坡度变化平缓，竖曲率半径≥15m，平曲率半径≥9m。
道岔较多的巷道，为保证副绳顺利通过，在道岔处需使用木轨枕。
4、轮组布臵图设计数量要符合平缓过渡、均衡受力布臵。
5、新无极绳绞车要设计调度车场，轨道平直，车场双轨之间安全距离不小于900mm。
车场长度不低于10m。
选用无极绳专用道岔，必须使用尾车。
二、选型1、机电科应依据我矿风巷、机巷的实际情况对无极绳绞车合理选型。
2、无极绳绞车选型应满足《煤矿安全规程》相关要求，符合《机电设备完好标准》和《无极绳绞车检修技术规范》。
3、无极绳绞车要具有专用的无极绳绞车综合保护装臵。
（1）、要实时显示牵引车的运行状态，监控画面上要有无极绳绞车运行剖面图。
（2）、要有越位、超速、欠速、打滑、断绳、自动定位等保护功能。
出现故障并能发出语言灯光报警提示。
（3）、具有移动通讯功能，可以实现跟车人员和信号工随时随地与绞车司机进行通话、打点、紧急停止绞车的运行。
（4）、电控形式：风巷选用变频调速，机巷选用软启动。
4、信号装臵：机头、机尾和巷道内每隔100米要安装一套能打点、通话并能发出“正在行车、严禁行人”语音声光警示信号装臵5、无极绳绞车要有正规的操作台，操作台上要有正向运行、反向运行、急停、正向点动、反向点动等按钮，操作台和综合保护装臵要合二为一，实行上锁管理。
三、安装1、无极绳绞车的安装要符合《煤矿安全规程》规定的机电设备相关要求。
无极绳连续牵引车标准
无极绳连续牵引车标准无极绳连续牵引车是一种用于牵引货物的特殊设备，其标准对于保障牵引车的安全运行和提高工作效率至关重要。
本文将对无极绳连续牵引车标准进行详细介绍，以便相关从业人员能够更好地了解和遵守相关规定。
1. 设备结构标准。
无极绳连续牵引车应具备坚固的车架结构，能够承受牵引过程中的各种力和振动。
车架应采用高强度合金材料制造，确保其具备足够的承载能力和抗压能力。
同时，车架表面应进行防腐处理，以提高其使用寿命和抗腐蚀能力。
2. 牵引系统标准。
无极绳连续牵引车的牵引系统是其核心部件，应具备可靠的牵引性能和安全保障。
牵引系统应采用高强度合金钢绳，具备足够的承载能力和抗拉能力，确保在牵引过程中不会出现断裂或松动的情况。
同时，牵引系统应配备紧急制动装置，以应对紧急情况下的制动需求，确保牵引车和货物的安全。
3. 控制系统标准。
无极绳连续牵引车的控制系统应具备精准的操控性能和灵活的操作手感。
控制系统应采用先进的电子控制技术，确保操控响应灵敏、准确，能够满足不同工况下的操作需求。
同时，控制系统应配备完善的安全保护装置，对操控过程中的异常情况进行及时检测和处理，确保操作人员和周围环境的安全。
4. 安全标准。
无极绳连续牵引车在使用过程中应遵守相关的安全标准和操作规程，确保牵引过程中不会对人员和设备造成伤害。
操作人员应接受专业的培训和考核，具备良好的操作技能和安全意识。
同时，无极绳连续牵引车应定期进行维护和保养，确保设备处于良好的工作状态，减少故障和事故的发生。
5. 环保标准。
无极绳连续牵引车在使用过程中应符合相关的环保标准和要求，减少对周围环境的污染和破坏。
牵引车的动力系统应采用清洁能源，减少尾气排放和噪音污染。
同时，在牵引过程中应遵守相关的环保操作规程，减少粉尘和废气的排放，保护周围环境的清洁和安全。
总结：无极绳连续牵引车标准是保障牵引车安全运行和提高工作效率的重要依据，相关从业人员应严格遵守相关规定，确保设备的正常使用和安全操作。
运输安全质量标准化标准及考核评分表
运输安全质量标准化标准及考核评分表
第一条运输安全质量标准化标准考核评级必须具备以下条件：
1.矿井运输无重大责任事故，
2.有运输质量检查验收、奖惩制度，
第二条运输安全质量标准化考核共6大项，满分100分
第三条考核项目及评分办法(具体见附表)：
1.每大项中有缺项时(影响安全的因素除外)，按下列计算公式进行拆算计分；
本大项拆合分数=本大项标准分数÷(本大项标准分数-缺项分数)×本大项检查实得分数
2. 考核评级计分采用扣分方法，各单项及小项的最低分为零，不出现负分。
3.阅读运输考核得分=上、中、下各旬运输考核得分之和/3。
4.季度运输考核得分=动态检查与市或集团公司季度检查综合考核得分。
5.年度运输考核得分=年度内各季度运输考核得分之和/4。
第四条本标准适用于轨道运输系统和无轨胶轮车运输矿井。
无极绳绞车大件运输标准作业流程
3
准备工作
1）绳卡固定；
2）主副钢丝绳压入绳槽，防止压伤钢丝绳。
1）运送大件时，为防止运输过程中车辆在巷道起伏剧烈处前后窜动出现掉道，可以在运输车辆的前端1米左右的位置利用钢丝绳绳卡制作绳扣；
2）将运输车辆前端头与绳扣用手拉葫芦拉紧，变顶车运行为拉车运行。过道岔时将主副钢丝绳压入绳槽。
绞车司机
1
1.1流程图
1.2流程概述
流程名称
无极绳绞车大件运输标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
检查大件装载
1）检查大件装车情况；
2）检查连接装置；
3）检查钢丝绳；
4）检查制动机构。
1）装载捆绑牢固可靠，不偏重；
2）使用合格销链，链接牢固可靠，余绳可靠固定在牵引车上；
3）一个捻距内断丝、磨损面积与钢丝总断面积之比，不超过百分之十；
4）制动机构灵活、可靠。
《煤矿安全规程》第四百零五条
绞车司机
2
紧绳
1）固定牵引车；
2）增加坠陀；
3）启动绞车紧绳。
1）牵引车固定在绞车附近的轨道上；
2）可靠支撑起坠砣；
3）储绳滚筒收回余绳。
绳卡必须紧固牢靠。
4
运输工作
1）低速运行；
2）运行情况。
1）低速运行，运行中不得变速；
2）集中精力时刻观察绞车运
无极绳绞车及运输绞车产品强制标准
无极绳绞车及运输绞车产品强制标准一、无极绳绞车及运输绞车用途及区别1.1无极绳绞车及运输绞车用途无极绳绞车及运输绞车适用于煤矿井下环境，是煤矿井下生产输助运输主要方式之一。
它们是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下大巷实现材料、设备运输，也可用于金属矿井下和地面轨道运输，可适用于有一定坡度的轨道运输。
一般规定无极绳绞车最大适应坡度不得大于20度；运输绞车最大适应坡度不得大于30度。
1.2无极绳绞车及运输绞车区别图1-1无极绳绞车示意图图1-2运输绞车示意图图1-3 V形坡无极绳绞车示意图二、我厂无极绳绞车及运输绞车产品型号及意义2.1无极绳绞车组成、型号及意义2.1.1无极绳绞车主要组成主机（无极绳绞车主机）、梭车、主压绳轮、压绳轮（弹簧压绳轮）、托绳轮、拐弯装置、改向轮、尾轮、液压张紧装置（液压站、张紧油缸）、钢丝绳、各类电器开关、过卷保护、通信、报警、位置（深度、速速）显示等2.1.2型号可分为JWB型和SQ型JWB型:JWB30、JWB55B、JWB90D、SQ型:SQ-70/75WY、SQ-80/75WY、SQ-90/90WY、SQ-100/110WY2.1.3型号意义及举例以JWB90D绞车为例：绞车功率90kw,电动机调速。
以SQ-80/75WY绞车为例：慢速时额定牵引力80kN,电机功率75kw,变速方式为机械行星调速起动，液压张紧。
2.2运输绞车组成、型号及意义2.2.1运输绞车主要组成主机（运输绞车主机）、液压张紧装置（液压站、张紧油缸）、钢丝绳、各类电器开关、过卷保护、通信、报警、位置（深度、速速）显示等2.2.2型号单速：2.1.2 JYB-50×1.48双速：JYB-32×2S、JYB-52×1.86S2.2.3型号意义及举例以JYB-50×1.48单速运输绞车为例：基准层上钢丝绳静张力50kN,基准层钢丝绳速度1.48m/s以JYB-32×2S双速运输绞车为例：快速时基准层上钢丝绳静张力32kN,快速时基准层钢丝绳速度2m/s。
无极绳绞车SQ-120P
无极绳绞车SQ-120P专业技术无极绳绞车专业技术 联系QQ ：494425804Q矿用无极绳连续牵引车2012-12-20发布2012-12-20实施Q/3204SHKJ011-2012前言本标准参照AQ1041-2007《煤矿用无极绳连续牵引车安全检验规范》、《煤矿安全规程》制定。
本标准的制定是为了组织生产，提高产品质量，产品规范化的技术基础，它是本公司矿用无极绳连续牵引车生产的重要依据，从实施之日起，望本公司员工严格执行。
本标准在编写格式上符合GB/T1.1—2000标准。
本标准由XXXXXXXX有限公司公司提出。
本标准由XXXXXXXX有限公司技术部起草。
本标准主要起草人：XX。
本标准为首次发布。
矿用无极绳连续牵引车1 范围本标准规定了煤矿用无极绳连续牵引车（以下简称绞车）的产品分类、检验要求、检验内容、检验方法、检验规则。
本标准适用于煤矿地面或井下适应倾角小于30°的运输（用）绞车，不适用于提升的绞车。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB 2894 安全标志（GB 2894-1996,neq ISO 3864:1984）GB 3836.1 爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求(GB 3836.1-2010,eqv IEC 60079-0:1998) GB 3836.2 爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d ”(GB 3836.2-2010,eqv IEC 60079-1:1990)GB 3836.4 爆炸性气体环境用电气设备第4部分：本质安全型“i”(GB 3836.4-2010,eqv IEC 60079-11:1999)GB 9969.1 工业产品使用说明书总则GB/T 13306 标牌GB/T 13325 机器和设备辐射噪声操作者位置噪声测量的基本准则(工程级)( GB/T 13325-1991,neq ISO 6081:1986)GB/T 15706.2 机械安全基本概念与设计通则第2部分：技术原则与规范(GB/T 15706.2-1995,eqv ISO/TR 12100-2:1992)AQ1043-2007 矿用产品安全标志标识JB 8515-1997 矿用绞车安全要求MT/T 154.8-1996 煤矿辅助运输设备型号编制方法《煤矿安全规程》国家安全生产监督管理总局2006年版3 产品分类3.1 结构型式绞车按调速方式有齿轮变速器和双速电机（两个速度都为长时工作制）两种。
运输质量标准化评分细则
1
现场检查，一项（处）不合格 扣1分，扣完为止。
2
现场检查，不符合要求不得分 。
4
现场检查，每次检查不少于3 付道岔。前5项每项不合格扣1分， 其余每一项不合格扣0.5分，扣完 为止。
2 2
现场检查，每一项不合格扣 0.5分，扣完为止。 有一项不符合要求不得分。
- 72 -
检
查
项
目
1.馈电线
质 量 标 准
2
现场检查，一处不符合扣0.5 分，扣完为止。 Nhomakorabea1
现场检查一处不符合要求扣0.5分 。
1
现场检查一处不符合要求扣1分。
4
现场检查，有一处没使用或使 用不正常扣2分，扣完为止。
2
现场检查，发现一处不符合要 求扣0.5分，扣完为止。
- 75 -
检
查
项
目
1.司控道岔
质 量 标 准
标准分
检查及评分办法
实得分
1
现场检查，每次检查矿车不少 于20辆，一辆不合格扣0.5分，扣 完为止。
一、工程和 （五）轨道运 设备质量 输设备状态 (44分）
5.在用防爆电气设备及防爆小型电器防爆率100%。
（1）电缆引入装置规定：a电缆引入装置必须使用橡胶密封圈密 封，密封圈须用邵尔氏硬度45-55的橡胶制成。b采用压紧螺母式进线 装置，须在螺母与胶圈之间加金属抗圈，以防螺母拧入时损坏胶圈。 c线嘴必须压紧，线咀压紧要有余量，压线板压紧电缆，压扁量不得 超过电缆直径的10%。d，密封圈内径小于电缆外径1mm，密封圈宽度 不小于电缆外径的0.7倍（但必须大于10mm）厚度不小于电缆外径的 0.3倍（但必须大于4mm），挡板厚度大于2mm；（2）隔爆接合面的间 隙、直径差或最小有效长度（宽度）必须符合《煤矿机电设备完好标 准》电气部分1.2规定。
无极绳技术要求
山西方山金晖凯川煤业有限公司关于购置无极绳绞车的技术要求一、基本情况1、运行最大长度1400米2、巷道最大坡度17°3、巷道弯道2个，夹角分别为：85°、160°4、最大载重（含牵引车、平板车）：15吨5、轨距：600mm，轨型：22kg/m6、电压等级：660V7、牵引速度：0.6-1.2M/S二、技术要求（1）、采用机械调速方式，配备防爆电动机和隔爆型电液制动闸，能够适用于有瓦斯和煤尘的煤矿井下作业，配备SEW减速机；（2）、无极绳连续牵引车布置方式：运输系统布置中轨道中间一根钢丝绳，轨道外侧一根钢丝绳；（3）、托绳轮、外绳导轮在上凸处加密，以减少钢丝绳和轨枕的接触，减少运行阻力；（4）、主副压绳轮组在巷道凹处铺设；（5）、张紧器为重锤式五轮张紧器，每个张紧器的吸绳量为6m。
保证钢丝绳有一定的张力。
（6）、所提供的设备必须是设备整套，含绞车，张紧装置，回绳站，压绳轮，托绳轮，钢丝绳，电控系统，泄露通讯一套（含电缆，对讲机）；（7）回绳轮采用900mm的回绳轮，增加钢丝绳的曲率半径，提高钢丝绳的使用寿命，回绳轮能使平板车通过。
（8）绞车采用机械传动形式，安全稳定、操作简单、维修方便；（9）绞车停车时为避免冲击，实现缓慢停车，本绞车设计有制动延时功能，且延时可调。
需要配备电气软启动器；（10）根据有关行业标准，绞车必须设计有电控制动、手动制动紧急制动二套制动闸，本绞车安装有两套制动闸，保证运行安全可靠。
（11）绞车可实现前、后双向出绳，布置灵活；（12）在巷道转弯处，只要配置一定数量的水平弯道护轨就可以实现系统水平转弯，垂直坡度的爬升。
（13）本系统由绞车、张紧装置、轮组、回绳站、钢丝绳等配套电器设备组成。
绞车、张紧装置、回绳站可做混凝土地基或坚硬岩底锚杆固定。
（14）在巷道低凹处布置压绳轮组，以防止钢丝绳抬的过高，影响行车安全。
在巷道凸点处以及轨道沿途布置平托绳轮组，防止钢丝绳过度磨损。
无极绳绞车绳牵引卡轨车运输管理制度
无极绳绞车绳牵引卡轨车运输管理制度无极绳绞车（绳牵引卡轨车）运输管理制度为进一步加强和规范矿井无极绳绞车（绳牵引卡轨车）辅助运输系统的安全运行与管理，不断提升矿井无极绳绞车（绳牵引卡轨车）辅助运输系统安全和精细化管理水平，杜绝运输事故的发生，确保矿井运输安全生产，依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全生产标准化管理体系基本要求及评分办法》和国家有关矿井运输管理的法规、条例和技术政策，结合矿井现场实际，特制定《无极绳绞车（绳牵引卡轨车）运输管理制度》。
一、无极绳绞车（绳牵引卡轨车）运输系统巷道及硐室要求1.无极绳绞车（绳牵引卡轨车）运输巷道及设计必须满足无极绳绞车（绳牵引卡轨车）运输系统安全运行的要求。
无极绳绞车（绳牵引卡轨车）运输巷巷道净断面的设计，必须按支护最大允许变形后的断面计算。
2.无极绳绞车（绳牵引卡轨车）运输巷两侧（包括管、线、电缆）与运输设备最突出部分之间的距离不小于0.3m。
3.巷道、车场、硐室的工程质量必须满足无极绳绞车（绳牵引卡轨车）运输系统设备、安全设施的设计、布置、安装和使用要求。
当无极绳绞车（绳牵引卡轨车）安装位置需要扩巷时，设备安装前应先按设计进行扩巷，确保运行有足够的安全距离和空间。
4.巷道设计中应对巷道断面、巷道支护形式（特别是断层、顶板破碎处的加固设计）、巷道坡度及转弯半径、设备硐室等进行明确设计和规定。
绞车前方及尾轮处必须预先设计车场，确保摘挂钩作业安全。
5.巷道设计应力求简单，尽量做到不拐弯或少拐弯，确需拐弯的，巷道高度和宽度以及拐弯角度和曲线半径应满足最大件设备（材料）运输、安装、使用、维修、管线敷设、行人等安全要求。
6.当巷道掘进中如遇断层确须变坡时，应尽量限制巷道坡度和曲率半径，正常运行区段的巷道坡度不得超过设计允许值。
弯道变坡时，应采用圆滑的复合曲线施工。
7.采用无极绳绞车（绳牵引卡轨车）运输的巷道，要求巷道高度不得低于2.8m，巷道坡度不应大于20°。
无极绳绞车及运输绞车产品强制标准
无极绳绞车及运输绞车产品强制标准一、无极绳绞车及运输绞车用途及区别1.1无极绳绞车及运输绞车用途无极绳绞车及运输绞车适用于煤矿井下环境，是煤矿井下生产输助运输主要方式之一。
它们是以钢丝绳牵引的轨道运输设备，主要用于井下大巷实现材料、设备运输，也可用于金属矿井下和地面轨道运输，可适用于有一定坡度的轨道运输。
一般规定无极绳绞车最大适应坡度不得大于20度；运输绞车最大适应坡度不得大于30度。
1.2无极绳绞车及运输绞车区别图1-1无极绳绞车示意图图1-2运输绞车示意图图1-3 V形坡无极绳绞车示意图二、我厂无极绳绞车及运输绞车产品型号及意义2.1无极绳绞车组成、型号及意义2.1.1无极绳绞车主要组成主机（无极绳绞车主机）、梭车、主压绳轮、压绳轮（弹簧压绳轮）、托绳轮、拐弯装置、改向轮、尾轮、液压张紧装置（液压站、张紧油缸）、钢丝绳、各类电器开关、过卷保护、通信、报警、位置（深度、速速）显示等2.1.2型号可分为JWB型和SQ型JWB型:JWB30、JWB55B、JWB90D、SQ型:SQ-70/75WY、SQ-80/75WY、SQ-90/90WY、SQ-100/110WY2.1.3型号意义及举例以JWB90D绞车为例：绞车功率90kw,电动机调速。
以SQ-80/75WY绞车为例：慢速时额定牵引力80kN,电机功率75kw,变速方式为机械行星调速起动，液压张紧。
2.2运输绞车组成、型号及意义2.2.1运输绞车主要组成主机（运输绞车主机）、液压张紧装置（液压站、张紧油缸）、钢丝绳、各类电器开关、过卷保护、通信、报警、位置（深度、速速）显示等2.2.2型号单速：2.1.2 JYB-50×1.48双速：JYB-32×2S、JYB-52×1.86S2.2.3型号意义及举例以JYB-50×1.48单速运输绞车为例：基准层上钢丝绳静张力50kN,基准层钢丝绳速度1.48m/s以JYB-32×2S双速运输绞车为例：快速时基准层上钢丝绳静张力32kN,快速时基准层钢丝绳速度2m/s。
无极绳绞车完好标准
无极绳绞车完好标准
一、绞车
1、电动机完好，运行正常，无躁声、无异响
2、减速器运行正常，无异响，无裂纹，不漏油
3、齿轮啮合正常，齿表面光滑、无腐蚀，符合有关标准要求
4、联轴器磨损不超过规定值
5、制动系统齐全、灵敏可靠，制动力符合要求。
6、绞车地脚螺丝紧固、无松动
二、钢丝绳
1、钢丝绳选用符合设计要求
2、钢丝绳插接长度不小于绳径的1000倍
3、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝总断面积之比达到
25%时必须更换
4、钢丝绳排列整齐，无咬伤，不打结
三、滚筒
1、滚筒无裂纹、开焊，无变形
2、滚筒轮衬磨损不超限
四、张紧装置
1、固定牢固可靠，符合要求
2、导向轮、涨紧绳轮转动灵活，方向与钢丝绳走向一致，磨损不
超限
3、滑轮和配重上下运动自如
4、护网完好
五、梭车
1、运行平稳，四个车轮与轨面接触误差不大于3毫米
2、车轮不得有裂纹和变形，轮缘、踏面磨损余厚不超规定
3、车轮转动灵活，润滑良好
六、尾轮
尾轮磨损不能超过规程规定
七、绳轮
压绳轮、托绳轮转动灵活，不失效。
无极绳绞车技术要求
无极绳绞车技术要求
1、运输距离为800m，最大坡度为12°。
轨型为22kg／m，600mm 轨距。
最大运输部件重量为18t（1部液压支架）。
2、绞车在重载时采用低速 1.0/m s，在空车或轻载时采用高速1.7/m s。
3、适应现有条件，简化运输环节，每趟牵引满载矿车的数量不得低于8车。
4、机头安装在辅助采区第三部绞车至第四部绞车之间平巷，机尾安装在辅助采区第一部绞车平巷，坡度均为3‰。
5、巷道有两处拐弯，呈“S”型，而且两处巷道的拐弯半径不同，分别为R=9m和R=13m，梭车必须顺利通过。
6、因巷道最大坡度达到15°，运输距离1200m，为起到张进钢丝绳作用，张紧器必须安全可靠。
7、在巷道低凹处为防止钢丝绳抬得过高，分别铺设主、副压绳轮组；在巷道凸点处铺设托绳轮组。
所有轮组用螺栓、压板固定在轨道底部。
8、绞车必须设计有工作制动、停止制动及紧急制动三套制动闸，允许停车制动及紧急制动闸合二为一确保安全运行可靠。
绞车的安装必须符合《煤矿安全规程》规定，各部位螺栓、垫圈紧固有效。
9、梭车上须储绳桶有足够的容绳量，尽可能地减少钢丝绳的浪费。
10、绞车要以满足实际需要、投资少和节约运行费用为目的。
采用具有先进性、代表性、实用性和可靠性的无极绳运输技术。
无极绳绞车运输管理暂行规定
无极绳绞车运输管理规定煤矿辅助运输多年来一直是制约煤矿安全生产的薄弱环节,存在着工艺落后,设备陈旧,运输环节多,运输效率低下,安全保障差等因素。
山西焦煤集团公司针对矿井辅助运输现状,在盘区轨道巷和采煤工作面顺槽积极推广无极绳绞车运输,取得明显效果。
目前,在无极绳绞车的设备选型、安装检修、安全设施、信号、轨道质量及运输安全等方面尚未形成规范的标准。
为了加强无极绳绞车运输安全管理,山西焦煤集团公司特制定无极绳绞车运输管理暂行规定:一、无极绳绞车选型、安装及检修1、无极绳绞车必须具备三证: 煤矿矿用产品安全标志、产品合格证、电器设备必须具有防爆合格证,严禁使用无证产品。
2、无极绳绞车的功率、钢丝绳绳径应根据服务巷道的长度、坡度、最大载重量等通过计算确定。
3、无极绳绞车的选型必须经分管矿井运输的副总工程师、分管矿长认可后, 按设备购置程序选购; 积极推广具有位置指示器的无极绳绞车。
4、无极绳绞车应安装在峒室内,并加装安全门上锁,非工作人员严禁入内,峒室要满足行人侧与绞车之间留有不小于 700mm 的人行安全通道,绞车与人行通道之间必须用防护栏隔离; 绞车峒室内应保持整洁卫生、不积尘污,并悬挂绞车司机操作牌板、绞车技术性能参数及巷道参数牌板。
若因井下条件限制,绞车须安装在巷道内时,必须用防护栏隔离且安装地点的巷道宽度满足运输条件 ,顺槽安装要满足机电设备安装要求。
5、无极绳绞车严禁安装在斜坡的下车场巷道内。
6、无极绳绞车必须安装牢固,必须制做砼底座,巷道底板为软岩或煤层时,必须在砼底座基础坑内打锚杆进行锚固。
前部压绳轮装置、张紧装置应安装于混凝土基础上使工作时减少震动，以保证运行稳定。
无极绳绞车基础应低于后部张紧装置基础。
绞车的进出绳方向要与轨道中心线一致,张紧装置和尾轮的进出绳端必须与车场水平保持一致。
7、无极绳绞车尾轮必须安装牢固可靠,必须安设尾轮防护装置并有明确的警示标志,确保安全可靠。
8、托绳轮的安装以钢丝绳不磨损轨枕为原则,一般不大于 20 米必须安设一托绳轮,上变坡点必须安设一组托绳轮;巷道低凹处必须安设牢固可靠的压绳轮,每组压绳轮的数量应根据巷道低凹程度和最大载重量确定,必要时压绳轮要地锚( 或制做砼底座 ),且牢固可靠。
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钢
丝
绳
1、钢丝绳选用符合设计要求
1
不符合要求不得分
2、钢丝绳插接长度不小于绳径的1000倍
1
不符合要求不得分
3、钢丝绳断丝、断股不超过《煤矿安全规程》的有关规定
5
发现一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。
4、钢丝绳排列整齐 ，无咬伤，不打结
3
不整齐扣2分，发现咬伤、打结一处扣0.5分，扣完为止。
五、
2
缺一种扣0.2分
4、绞车运行记录、钢丝绳检查记录、设备检修记录、交接班记录齐全，填写认真
4
缺一种扣0.5分，一处填写不认真扣0.2分，扣完为止。
5、按时对各工种进行培训，培训要有计划、有记录
3
没有计划不得分，缺一人扣0.2分，无记录扣0.5分，扣完为止。
十二
文明
生产
1、绞车峒室干净、清洁，运输巷道无淤泥、无积水、无杂物
滚筒
1、滚筒无裂纹、开焊，无变形
2
发现一处裂纹、开焊扣0.5分，一处变形扣0.2分，扣完为止。
2、滚筒轮衬磨损不超限
1
磨损超限不得分
六
涨紧
装置
1、固定牢固可靠，符合要求
2
不符合要求不得分。
2、导向轮、涨紧绳轮转动灵活，方向与钢丝绳走向一致，磨损不超限
4
发现一处有问题扣1分
3、滑轮和配重上下运动自如
2
4、过位保护齐全、有效
1
没有或失效不得分
5、梭车行进方向，首车必须配备信号灯。
1
未配备或失效不得分。
十一
运输
安全
管理
1、各工种操作规程齐全
3
缺一种扣0.5分，一种执行不好扣0.2分，扣完为止。
2、无极绳绞车各项管理制度、各岗位责任齐全
2
缺一种扣0.5分，执行不到位扣0.2分，扣完为止。
3、绞车峒室各种牌板齐全超过规定值
1
磨损超过规定不得分
5、制动系统齐全、灵敏可靠，制动力符合要求。
5
缺一种或失效扣2分，全部失效不得分，不灵敏扣1分；制动力不符合要求扣1分，制动闸间隙不符合要求扣0.2分，闸皮磨损超限扣0.5分
6、绞车地脚螺丝紧固、无松动
4
一条地脚螺丝松动扣1分
3、压绳轮、托绳轮转动灵活，不失效
4
一处不灵活扣0.2分，一处失效扣0.5分，扣完为止。
十
行车
保护
齐全
1、在各主要连接巷口必须安装与绞车联锁的声光语音报警信号
5
一处未安装或失效扣0.5分，扣完为止。
2、各种标志牌齐全、反光
3
缺一处扣0.2分，扣完为止。
3、必须配置移动通信急停信号，信号清晰、灵敏
2
无通信不得分，使用不正常扣0.5分
2、顶板支护安全、可靠
2
发现一处有问题扣1分，扣完为止。
三
绞车
1、电动机完好，运行正常，无躁声、无异响
2
发现一条严重问题扣1分，一般问题扣0.5分，扣完为止。
2、减速器运行正常，无异响，无裂纹，不漏油
2
运行不正常1分；发现裂纹、漏油一处扣0.5分，扣完为止。
3、齿轮啮合正常，齿表面光滑、无腐蚀，符合有关标准要求
3
一处杂物扣0.2分，一处淤泥、积水扣0.5分，扣完为止。
2、管线吊挂成线，符合要求
3
一处不符合要求扣0.5分，扣完为止。
3、照明齐全、明亮，吊挂整齐
2
一处不合格扣0.2分，扣完为止。
考核单位： 检查人员：
发现卡死不得分
4、护网完好
1
一处损坏扣0.5分，扣完为止。
七
梭车
1、运行平稳，四个车轮与轨面接触误差不大于3毫米
3
一个不符合规定扣0.5分
2、车轮不得有裂纹和变形，轮缘、踏面磨损余厚不超规定
3
一处裂纹和变形扣0.2分；一个车轮轮缘、踏面磨损超限扣0.5，扣完为止。
3、车轮转动灵活，润滑良好
2
一个车轮转动不灵活扣0.5分，缺一条螺丝扣0.2分
无极绳绞车运输质量标准化标准及考核评比办法
单位：时间： 年 月 日
项目
考核标准及要求
标准分
考核办法及评分要求
扣分原因
实得分
一
运输
巷道
运输巷道断面必须符合《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）及有关设计规定要求
2
有一处不符合规定扣0.5分，有一处长度超过5米不得分。
二
绞车
峒室
1、设计符合要求
1
不符合要求不得分
八
尾轮
尾轮固定必须使用水泥基础，使用拉环固定，长度不小于1.4米
2
固定达不到设计要求不得分，一条地脚螺丝松动扣1分。
九
轨道
及其
设施
1、轨道质量符合主要运输线路标准要求
6
发现一处有问题扣0.2分，扣完为止。
2、道岔质量符合标准要求，曲连接轨断开固定时必须牢固、可靠
2
道岔质量发现一处有问题扣0.2分，曲连接轨断开固定一处不牢固扣1分，扣完为止。
无极绳牵引车运输安全质量标准化检查评级汇总
单位： 时间： 年 月 日
适用范围
适用于无极绳绞车运输
项 目
得分
一、运输巷道
二、绞车峒室
三、绞车
四、钢丝绳
五、滚筒
六、涨紧装置
七、梭车
八、尾轮
九、轨道及其设施
十、行车保护齐全
十一、运输安全管理
十二、文明生产
十三、最后得分
验收单位： 负责人：
参加检查人员：
被检单位负责人：