机械密封基础知识

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机械密封相关知识点汇总

机械密封相关知识点汇总

机械密封相关知识点汇总机械密封是一种常见的工程密封形式,广泛应用于各种旋转设备中,例如泵、压缩机、搅拌器等。

它的主要作用是防止介质泄漏,确保设备的安全运行。

本文将对机械密封的相关知识点进行汇总,包括密封原理、常见故障及维护保养等内容。

一、密封原理机械密封的工作原理可以简述为“静密封、动密封、两者结合”。

其中,“静密封”指的是静止环、动环和密封面之间的紧密接触,形成密封界面;“动密封”指的是动环与轴或轴套之间的接触,以及动环与静止环之间的摩擦,形成密封效果。

两者结合起来,保证了密封件的可靠性和密封效果。

二、常见故障1.泄漏:泄漏是机械密封最常见的故障之一。

泄漏的原因可能是密封件磨损、松动、损坏等。

解决泄漏问题的办法通常是更换密封件或调整密封面的接触压力。

2.磨损:机械密封在长时间运行后,由于摩擦和磨损,密封面可能出现磨损现象。

磨损会导致泄漏和密封效果下降。

定期检查和更换磨损严重的密封件是解决这一问题的有效方法。

3.渗漏:渗漏是指介质透过密封面进入密封腔或透过密封面泄漏到外部环境中。

渗漏的原因可能是密封面间隙过大、密封面表面粗糙等。

通过调整密封面间隙和提高密封面的加工精度,可以减少渗漏问题。

三、维护保养1.定期检查:定期检查机械密封的工作状态是确保其正常运行的重要措施。

检查密封件磨损情况、松动情况以及泄漏和渗漏情况,并及时采取相应的维修措施。

2.保持清洁:保持机械密封的清洁是延长其使用寿命的重要方法。

定期清洗密封面和密封腔,清除杂质和沉积物,确保密封面的平整度和密封效果。

3.润滑:适当的润滑可以减少机械密封的磨损和摩擦,提高其密封效果。

在使用过程中,根据密封件的材质和工作条件,选择合适的润滑剂进行润滑。

4.及时更换:机械密封是一种易损件,其使用寿命有一定的限制。

当检查发现密封件严重磨损或损坏时,应及时更换新的密封件,以确保设备的正常运行。

综上所述,机械密封是一种常见的工程密封形式,其密封原理包括静密封和动密封。

机械密封基础知识

机械密封基础知识
2020/7/17
(三)密封机理 1、4个密封点(亦称4个泄漏点,如图1-1)
泄漏点1—摩擦端面泄漏点,依靠弹力和介质压力保持贴和(动密封点, 两个摩擦副之间有相对转动)
泄漏点2—补偿环密封圈,静密封点,密封圈与轴或轴套之间有微动;
泄漏点3—非补偿环封圈,静密封点,密封圈与相配合件之间相对静止 ;
2020/7/17
七、石化行业典型泵的密封
(一)石化行业高温泵(热油泵)密封分析 (二)轻烃泵密封分析 (三)低温泵密封分析 (四)高速机械密封
2020/7/17
八、机械密封的安装和使用
(一)安装机封的泵的技术要求 (二)安装密封前要了解泵及介质情况 (三)机械密封的安装 (四)泵的抽空和汽蚀
2020/7/17
2020/7/17
十、补充内容
(一)机械密封标准介绍 (二)机械密封辅助系统 (三)机械密封的安装 (四)磁力密封介绍 (五)高压机械密封研制
2020/7/17
一、机械密封原理
(一)定义与组成(图1-1)
组成:
1.密封端面: 动环、静环─摩擦副
2.缓冲补偿机构:
由弹性元件(圆柱弹簧 、圆锥弹簧、波片弹簧 、波纹管等)构成。— 使贴合; 3.辅助密封圈: 包括动环密封圈、静环 密封圈等,有各种形式 :如O型圈、V型圈、楔 形圈等
❖两套密封沿同一方向布置,密封腔压力逐级降低, ❖用于高压场合。
2020/7/17
(十四)波纹管机械密封
❖去掉了补偿环密封圈及其摩擦阻力,补偿环密封圈改至弹簧座处, 补偿环追随性提高.
❖避免了补偿环密封圈因轴串、振动所产生的磨损。 ❖金属波纹管用于高温介质 ❖聚四氟乙烯波纹管用于腐蚀性介质。
2020/7/17

机械密封基础知识-三机械密封的计算精选全文

机械密封基础知识-三机械密封的计算精选全文

2024/9/28
4
(三)液膜反力的计算
Fm =λP介 S
(液膜比压Pm=λP介)
λ:膜压系数≈0.5(中粘度),=0.65~0.75(低粘度),
=0.3~0.4(高粘度)。
它是一个平均值,表示液膜压力占介质压力的比例,
并不表示压力的分布情况。该公式为端面比压的计算
提供了方便。
S:端面面积S=π(d22-d12)/4
2024/9/28
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各种组对在非平衡型机械密封中的许用[PV]值
SiC/ SiC/ 石墨 SiC
WC/ WC/ WC/
WC/ Al2O3/ Cr2O3喷涂/ Stellite/
石墨 WC 填充PTFE 青铜 石墨
石墨
石墨
180
14.5
7~1 5
4.4
5
2 3~7.5 15
3~9
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三、机械密封的计算
(一)补偿环的受力状况
要进行端面比压计算,首先要分析补偿环的受力情况。 如图,补偿环受到的力有:
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1
向左的:弹簧力Ft、介质压力所产生的作用力Fp 向右的:液膜反力Fm、静环作用的端面支承力F; 摩擦力R,很小可以忽略; 以上四力平衡,有F=Ft+Fp-Fm 端面比压P=F/S (S为端面面积) 上面各项力的计算方法在后面章节再加以叙述。
(4)端面缝隙情况:渐开形,λ减小;渐收形,λ增大
(5)其他因素:转速高,对于内流式λ减小,对于外流式λ
增大。此外端面比压、密封面温度、粗糙度等都有一定影响。
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8
(六)弹簧比压的计算
Pt =F弹/S F弹可计算得出,但一般有误差±10%,这是由于制造厂、 制造工艺、原材料的化学成分、热处理工艺等存在差异的 缘故。 一般Pt =0.15~0.2Mpa(内装),0.3~0.6Mpa(外装),反应釜中, 转速低,轴摆动大,取大值。

机械密封基础知识

机械密封基础知识

机械密封基础知识1.机械密封1.1 机械密封的定义机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面,在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下,辅助密封的配合下,保持贴合,并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

1.2 机械密封的组成(1)主要部件,包括动环和静环;(2)辅助密封件,主要是指密封圈;(3)弹力补偿机构,主要包括弹簧和推环;(4)传动件,弹箕座以及键或者是各种各样的螺钉。

1.3 机械密封的分类按照弹簧元件是旋转还是静止,可分为旋转型和静止型两;按照密封介质泄漏方向划分,可分为内流式和外流式两类;按照介质于端面所引起卸载情况,可划分为平衡式和非平衡式两类;按照静环位置划分,可分为内装式和外装式;按照密封腔内温度划分,可分为高温密封、中温密封、普温密封和低温密封四类;按照密封腔内压力,可分为超高压机械密封、高压机械密封、中压机械密封和低压机械密封;按照弹簧个数划分,可分为单弹簧式和多弹簧式;按照非接触式机械密封结构,可划分为流体静压式、流体动压式和干气密封式;按照弹性元件划分可分为弹簧压缩式和波纹管式。

2.机械密封基本元件及作用(1)动、静环保持紧密贴合组成密封面防止介质泄漏。

要求动、静环具有良好的耐磨性动环可以轴向移动,自动补偿密封面磨损,使之与静环良好地贴合,静环有浮动性,起缓冲作用。

(2)弹性元件(弹簧、波纹板、蛇形套等)主要起补偿、预紧及缓冲作用,也是对密封端面产生合理比压的因素.要求始终保持弹性来克服辅助密封和传动件的摩擦,启动环补偿作用。

材料要求耐腐蚀。

(3)辅助密封(0形环、V形环、楔形环及其他异形密封环)主要起到静环和动环的密封作用,同时也起到浮动性和缓冲的作用。

要求静环的辅助密封元件保证静环与压盖之间的密封性,使静环有一定的浮动性;动环的辅助密封元件保证动环与轴或轴套之间的密封.材料要求耐热、耐寒方面与介质接近。

(4)传动件传动件包括传动销、传动环、传动座、传动套、传动键、传动突耳或牙嵌式联接器,其作用是将轴的转矩传给动环。

机械密封基础知识培训试题及答案

机械密封基础知识培训试题及答案

机械密封基础知识培训试题及答案机械密封基础知识培训试题答案姓名:成绩:一、填空题(每题2分,共30分)1、密封分为静密封和动密封两大类。

2、机械密封由动环和静环组成。

3、由于机械密封具有泄漏量少和寿命长等优点,所以当今世界上机械密封是这些设备最主要的轴密封方式。

4、机械密封按摩擦副接触断面的比压与被密封介质压力的关系,可分为平衡型与非平衡型。

5、机械密封常用于离心泵、离心机、反应釜等设备。

6、密封的作用是将结合面间的间隙封住,隔离或切断泄露通道,增加泄露通道中的阻力或者在通道中加设小型做功原件,对泄漏物造成压力,与引起泄露的压差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。

二、判断题(每题3分,共30分)1、泄露是机械设备常产生的故障之一。

(√)2、机械密封属于端面密封。

(√)3、机械密封在安装时,必须将轴、密封腔体、密封端盖及机械密封本身清洗干净,防止任何杂质进入密封部位。

(√)4、机械密封安装时,应有适当的润滑。

(√)5、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使机械密封失效。

(√)6、机械密封弹簧压缩量越大越好。

(╳)7、机械密封动环密封圈越近越好。

(╳)8、机械密封静环密封圈越紧越好。

(╳)9、机械密封端面不平、平面度、粗糙度未达到要求,会导致泄露。

(√)10、机械密封的动、静环摩擦面越窄其密封性越好。

(╳)三、简答题(每题20分,共40分)1、静密封的分类垫片密封、O型圈密封、密封胶密封、静密封螺纹密封、填料密封(盘根)、研合面密封。

2、动密封的分类填料密封、涨圈密封、接触式密封机械密封、油封密封、动密封浮动环密封、迷宫密封、非接触式密封离心密封。

机械密封及干气密封基础知识问答30题

机械密封及干气密封基础知识问答30题

机械密封及干气密封基础知识问答30题术语定义:密封端面:密封环在工作时与另一个密封环相贴合的端面补偿环:被施加补偿作用的密封环非补偿环:未被施加补偿作用的密封环机械密封典型结构:机械密封定义是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

弹簧非补偿环补偿环归类而言,机械密封结构分为端面密封副(动静环)、弹性元件、辅助密封、传动件、紧固件、防转件几部分,其依靠弹性构件与密封介质的压力,在旋转的动环与静环的接触面,产生适当的压紧力,使两个端面紧密贴合,密封端面之间维持一层极薄的液体膜而达到密封的目的。

下图为正常状况下的密封端面。

1.何时使用带压密封?何时使用不带压密封?答:带压密封的特征是密封液压力高于工艺介质的压力,如果密封泄露,密封液会进入泵内,确保泵内介质不会泄漏到外界;而不带压密封的密封液压力等于或低于工艺介质压力,密封泄露时,泵内介质会进入密封液系统。

两种密封方式的选择,主要考虑是否允许工艺介质泄漏到外界。

2.何时应用非补偿环旋转方案?答:通常而言,我们习惯将密封环分为动环、静环,其中跟随轴一起旋转的密封环是动环,安装在静止部件的密封环是静环。

在大多数泵体上,动环属于补偿环,静环是非补偿环,而在压缩机上,动环是非补偿环,静环则是补偿环。

这样的布置方式是考虑到转速的影响,在高转速下,如果补偿环旋转,弹簧、驱动零件等部分将在离心力作用下被破坏。

当线速度在30m/s以上,采用非补偿环旋转方案。

3.机械密封液膜厚度对密封的影响?答:液膜过薄,会造成密封表面磨损,进而导致密封过早失效;液膜过厚,液体泄漏量明显。

4. 密封腔中含有气体,当轴高速运转时会出现什么现象?答:气体集中到轴周围,密封液在外层。

5. 机械密封的密封面,何时会出现凹面变形?何时出现凸面变形?对于密封有什么影响?答:受高压影响出现凹面变形,受高温影响出现凸面变形,将会导致密封不稳定。

机械密封的基础知识

机械密封的基础知识

一、机械密封基本知识:1、.机械密封的基本概念:机械密封是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。

补偿环的辅助密封为金属波纹管的称为波纹管机械密封。

2、机械密封的组成:主要有以下四类部件。

a.主要密封件:动环和静环。

b.辅助密封件:密封圈。

c.压紧件:弹簧、推环。

d.传动件:弹箕座及键或固定螺钉二、机封工作应注意问题:1、安装时注意事项a、要十分注意避免安装中所产生的安装偏差(1)上紧压盖应在联轴器找正后进行,螺栓应均匀上支,防止压盖端面偏斜,用塞尺检查各点,其误差不大于0.05毫米。

(2)检查压盖与轴或轴套外径的配合间隙(即同心度),四周要均匀,用塞尺检查各点允差不大于0.01毫米。

b、弹簧压缩量要按规定进行,不允许有过大或过小现象,要求误差2.00毫米。

过大会增加端面比压,另速端面磨损。

过小会造成比压不足而不能起到密封作用。

c、动环安装后髯保证能在轴上灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

2、拆卸时注意事项a、在拆卸机械密封时要仔细,严禁动用手锤和扁铲,以免损坏密封元件。

可做一对钢丝勾子,在对自负盈亏方向伸入传动座缺口处,将密封装置拉出。

如果结垢拆卸不下时,应清洗干净后再进行拆卸。

b、如果在泵两端都用机械密封时,在装配,拆卸过程中互相照顾,防止顾此失彼。

c、对运行过的机械密封,凡有压盖松动使密封发生移动的情况,则动静环零件必须更换,不应重新上紧继续使用。

因为在之样楹动后,摩擦副原来运转轨迹会发生变动,接触面的密封性就很容易遭到破坏。

三、机封正常运行和维护问题:1、启动前的准备工作及注意事项a、全面检查机械密封,以及附属装置和管线安装是否齐全,是否符合技术要求。

b、机械密封启动前进行静压试验,检查机械密封是否有泄漏现象。

若泄漏较多,应查清原因设法消除。

如仍无效,则应拆卸检查并重新安装。

一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。

机械密封基础知识简介

机械密封基础知识简介

机械密封基础知识简介机械密封几乎触及工业化社会的方方面面。

无论旋转轴在哪里移动流体,机械密封在密封流程液体、防止污染物进入或两者兼而有之方面都起着关键作用。

机械密封设计中的一些基本组件和原理,有助于在旋转轴和静止泵/混合器/密封室外壳的界面处实现工作密封。

机械密封通常是端面密封或旋转面密封,但在某些设计中,它们可以是圆周密封,甚至是唇形密封的混合密封。

无论哪种情况,以下组件对于所有机械密封都是通用的:1)旋转主密封元件。

固定到轴上/由轴驱动,并密封静止主密封元件2)静止主密封元件。

固定在泵、搅拌器或其它设备的静止外壳上,旋转轴穿过该外壳并密封旋转主密封元件3)提供闭合力的元件(如弹簧、波纹管)。

使接触的主密封元件在偏转(挠度)的情况下可以启动密封4)静态和/或动态辅助密封。

机械密封部件与设备轴和外壳之间的密封1、旋转和静止主密封元件更常见的端面或旋转面机械密封设计,将配合面作为主密封元件。

陶瓷、碳化物、碳或这些材料的复合材料环,在轴向端面上以小于 1 微米的范围内被平坦地搭接。

这些搭接面彼此相对、相互摩擦,一个随轴旋转,另一个与设备外壳固定(静止)。

密封的流体在平面之间迁移,并在此界面处形成稳定的液膜。

在轴旋转过程中,如果没有润滑液膜,密封面材料会迅速发热、磨损和老化。

在唇形密封的机械密封中,密封流体薄膜还可以润滑密封界面。

密封界面不是两个扁平的环,而是一种聚合物材料面对相对偏转的硬质材料。

这种材料可以是硬化、涂层或电镀的金属、陶瓷或碳化物表面或衬套。

其中一个元件随轴旋转,而另一个元件与设备(静止)外壳固定。

2、闭合力泄漏是薄膜厚度的数学立方体的函数,因此为了最大限度地减少泄漏,密封界面处的间隙必须保持在最小值。

闭合力用于在机械密封的整个工作范围内优化此设计参数。

初始闭合力可确保密封从启动时即可正常工作。

在端面或旋转面机械密封设计中,初始闭合力由弹簧组件提供,弹簧组件可以是单个螺旋弹簧、多个螺旋弹簧、适应偏转的波纹管单元(弹性体或金属)或成型弹簧或板簧。

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机械密封基础知识
机械密封端面组合: 机械密封端面组合: 考虑到介质复杂情况,环保要求,自动监控, 考虑到介质复杂情况,环保要求,自动监控,安全性等要 机械密封组合成不同形式用以满足上述要求: 求,机械密封组合成不同形式用以满足上述要求: 机械密封端面组合形式: 机械密封端面组合形式: 单端面机械密封组合形式 双端面机械密封组合形式 背对背式 面对面式 串联式 多端面机械密封组合形式 辅助密封: 辅助密封: 喉部节流密封; 喉部节流密封; 二次节流密封; 二次节流密封;
Pressure Gauge Pressure Switch External Pressure Source One-way Block Valve (Normally Open) Level Gauge
Points to Note for API Plan 53: Typically used with an arrangement 3 pressurised dual seal. During normal operation, circulation is maintained by an internal pumping ring. The reservoir pressure is greater than the process pressure being sealed.
Points to Note for API Plan 52: Typically used with an arrangement 2 unpressurised dual seal. During normal operation, circulation is maintained by an internal pumping ring. The reservoir is usually continuously vented to a vapour recovery system and is maintained at a pressure less than the pressure in the seal chamber.
机械密封基础知识
API 682 机械密封标准(第一版) 第一版)
“独立应用”的机械密封标准,1994年11月出版 独立应用”的机械密封标准,1994年11月出版 独立应用 ,1994 针对API 针对API 610 及API 676 泵系列 适用于API 610第七版和第八版 适用于API 610第七版和第八版 关于机械密封详细的指导文件 机械密封名词术语及关联标准 机械密封设计结构及设计总则 机械密封材料 机械密封选型及应用 机械密封辅助系统设备 机械密封检测试验及发货前的准备 卖方资料 机械密封工业的完整的技术说明
机械密封基础知识
机械密封热量的形成: 机械密封热量的形成:
介质流动; 介质流动; 磨擦付表面生热; 磨擦付表面生热; 搅拌热; 搅拌热;
产生热量致使: 产生热量致使:
密封材料过热; 密封材料过热; 不稳定的端面条件; 不稳定的端面条件; 介质汽化; 介质汽化; 增加动静环表面的磨损; 增加动静环表面的磨损;
机械密封辅助系统应用: 机械密封辅助系统应用
基本系统--为保证机械密封正常使用,选用正确的密封辅助系统 选用正确的密封辅助系统, 基本系统 为保证机械密封正常使用 选用正确的密封辅助系统
增加如冲洗,循环 抗温 抗压,排渣 节流,润滑 防结晶, 增加如冲洗 循环,抗温 抗压 排渣 节流 润滑 防结晶 循环 抗温,抗压 排渣,节流 润滑,防结晶 防介质泄漏等功能,改善机械密封的工作环境 改善机械密封的工作环境,从而保 防介质泄漏等功能 改善机械密封的工作环境 从而保 证机械密封的正常运行. 证机械密封的正常运行
熱交換器
冷卻水入口
類似Plan 11的用法,但在管線上串一個熱交換器。 類似Plan 11的用法,但在管線上串一個熱交換器。 當單軸封在高溫環境下運轉時,以熱交換器在沖洗液進入軸封之前, 先行將其冷卻降溫,再進入沖洗軸封,可延長其使用壽命。
軸 軸封室內沒有壓 差,故必有需加 裝輔助循環裝置
Drain
泵效环产生封液 循环力 外侧保护密封
External reservoir providing buffer fluid for the outer seal of an unpressurised dual seal arrangement.
Vent Valve (Normally Closed) Orifice Level Switch (L)
机械密封基础知识
完整的密封及系统解决方案 密封支持系统
机械密封 盘根 二级辅助密封
Flexible 联轴节
润滑系统
轴承密封
机械密封基础知识
机械密封基本结构与基本密封点: 机械密封基本结构与基本密封点:
动环(补赏环 动环 补赏环) 补赏环 卡环 轴封挡环 “O”型环 型环 推环 弹簧 传动套 定位螺钉 “O”型环 型环
静环(非补赏环 静环 非补赏环) 非补赏环
泵轴
机械密封基础知识
机械密封分类: 机械密封分类: 按介质--液膜接触常规密封,气膜非接触干气密封, 按介质--液膜接触常规密封,气膜非接触干气密封,干运转密封 按结构--平衡型与非平衡型密封, 按结构--平衡型与非平衡型密封,单弹簧与多弹簧密封 按补赏型式-按补赏型式--推进型与非推进型密封 按安装型式-按安装型式--外装式与内装式密封
•清洁的润滑性好的液体 •安全 无毒 无腐蚀性,与介质相容 安全,无毒 无腐蚀性, 无毒,无腐蚀性 •较宽的温度稳定区,好的热交换性 较宽的温度稳定区, •低黏度 •好的适应性 低价位 好的适应性/低价位 •定期检查封液罐压力 •定期检查封液罐内的液面高度 •液位,压力出现异常应记录并通知有关人员 液位,
冷卻水入口
軸封室內的自身循環,通常用於高溫的單軸封時. 必須靠輔助裝置來強制循環,因此其循環效果比 Plan 21差, 21差, 但冷卻效率較高,因為只要足以移除軸封產生之磨擦熱即可.
軸封沖洗配管 Plan 32
調整壓力和流量 外接沖洗必須至少比軸封 室內之壓力大25PSI以上 室內之壓力大25PSI以上 限流環 以保持軸封室壓力, 以免製程液逆流。 沖洗入口
机械密封辅助系统的维护: 机械密封辅助系统的维护
机械密封基础知识
机械密封选型: 机械密封选型:
基本密封选型分为七个步骤 第一步骤:搜集必要的数据,包括介质描述,压力描述,温度描述, 第一步骤:搜集必要的数据,包括介质描述,压力描述,温度描述,轴径转速 第二步骤:确认适合的材料数据。 第二步骤:确认适合的材料数据。 第三步骤: 第三步骤:根据特性初步选定密封家族和密封型号 第四步骤: 第四步骤:核对密封承载压力极限 第五步骤: 第五步骤:检查饱和蒸汽压 第六步骤:对含颗粒介质, 第六步骤:对含颗粒介质,检查密封的材料和结构 第七步骤: 第七步骤:检查黏度 一般密封选型极限:温度-20° 压力: 一般密封选型极限:温度 °C--400°C,压力:0-50Bar, ° 压力 轴径线速度25m/s ,介质为液态且可在选型指南清晰识别 轴径线速度 介质为液态且可在选型指南清晰识别 需要更详细的资料确定密封组合形式及密封辅助系统,包括; 需要更详细的资料确定密封组合形式及密封辅助系统,包括; •选择并确定密封布置形式 选择并确定密封布置形式 •选择并确定密封冲洗方式 选择并确定密封冲洗方式 选择并确定有关装置尺寸--包括冲洗装置 冷却装置, 包括冲洗装置, 选择并确定有关装置尺寸 包括冲洗装置,冷却装置, 缓冲, 缓冲,隔离液循环装置 •选择并确定防护报警装置 选择并确定防护报警装置
A
Drain
External reservoir providing pressurised barrier fluid for the outer seal of an pressurised dual seal arrangement.
机械密封基础知识
机械密封辅助系统--缓冲液 隔离液的选择 机械密封辅助系统 缓冲液,隔离液的选择 缓冲液 隔离液的选择:
机械密封沖洗方案 Plan 11
自身循環系統,用在單軸封上,由出口經限流板進入軸封室, 常用於常溫的乾淨流體上,是使用最多沖洗方式。
限流板
軸封沖洗配管 Plan 13
通常用在單軸封上,當軸封室與出口壓相同時,如直立式透平泵。 其流動方向由軸封室流向泵之進口端。
軸封沖洗配管 Plan 21
冷卻水出口
基本系统功能: 基本系统功能
•控制泄漏 控制泄漏 •控制磨蚀 控制磨蚀 •防污染 防污染 控制压力 控制腐蚀 防泄漏
基本系统分类: 基本系统分类 API 610 PLAN 系统 API 610 PLAN 1,11, 介质冲洗
12,13,21,22,23,31,41 API 610 PLAN 32,62 外流体冲洗 缓冲液循环系统 API 610 PLAN 51,52 隔离液循环系统 API 610 PLAN 53,54
基本结构: 基本结构:
•端面密封磨擦付 •缓冲补赏和压紧机构 •辅助密封(二级密封挠性元件) 辅助密封(二级密封挠性元件) •传动机构
基本密封点: 基本密封点:
•端面主密封点 •静环与端盖辅助密封点 •动环与轴(轴套)辅助密封点 动环与轴(轴套) •端盖与泵体连接密封点
此外为了保证和提高机械密封的密封效果延长使用寿命, 此外为了保证和提高机械密封的密封效果延长使用寿命,采取不同端面 的组合,增加如冲洗,节流冷却,阻封和杂质过滤等辅助系统. 的组合,增加如冲洗,节流冷却,阻封和杂质过滤等辅助系统.
机械密封基础知识
机械密封概述: 机械密封概述:
定义:机械密封(端面密封)--由至少一对垂直于轴线的端面在流体压力和补赏机构 定义:机械密封(端面密封)--由至少一对垂直于轴线的端面在流体压力和补赏机构
弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下, 弹力(或磁力)的作用下以及辅助密封的配合下,保持贴合并相对滑动而构成 防止流体泄漏的装置. 防止流体泄漏的装置.
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