烘烤设备-隧道烤炉讲解
隧道式烤炉的组成和原理
隧道式烤炉的组成和原理隧道式烤炉的组成和原理隧道式烤炉是一种新型的烤炉，它具有功能多样、操作简单、烤炉质量高和成本低的特点，可以广泛应用于食品加工、医药制药等行业。
隧道式烤炉由烤槽、蒸发器、抛物面热风循环机构、冷却器、电控系统和夹具等部件组成，它们在烤炉工作过程中，彼此起到不同的作用，使烤炉成为一个完整的烘烤系统。
下面介绍隧道式烤炉的组成和原理：1. 烤槽：烤槽是隧道式烤炉的主体，它由内壁镀锌板和外壁不锈钢板组成，分为物料输送区、烘烤区和冷却区三个部分。
其中，物料输送区主要用于采用机械推送杆对物料进行输送；烘烤区是烤炉的主要功能部分，烤槽采用上下抛物面空气循环结构，把热量送入烤槽内，通过上下空气交换，实现物料的均匀加热；冷却区用于物料的冷却和洁净区的建立。
2. 蒸发器：蒸发器是隧道式烤炉的主要加热部件，它采用符合环保要求的燃料作为热源，热量经过蒸发器后直接通过抛物面交换机构将热量传输到烤槽内。
3. 抛物面热风循环机构：抛物面热风循环机构由风机、热交换器、电动气阀等部件组成，它能将蒸发器的热量通过相应机构投送到烤槽内部，同时实现烤槽内上下不同温度空气的交换，从而实现物料的均匀烘烤。
4. 冷却器：冷却器是烤炉的主要冷却部件，它采用新型的风机冷却系统，将加热后的物料快速冷却，以最大程度保持烤炉内物料的品质，确保物料的质量。
5. 电控系统：电控系统是隧道式烤炉的智能化控制系统，采用微电脑PLC控制，可以自动控制烤炉的加热温度、烤槽内空气流量、送料速度和温度，并能够实时显示烤炉的各项参数，提高了烤炉的操作性能和生产效率。
6. 夹具：夹具是将物料放入烤槽内进行烘烤的工具，采用优质不锈钢制作，耐热性强，抗腐蚀性好，能够长时间稳定运行，并且可以满足各种不同物料的夹持要求。
以上就是隧道式烤炉的组成和原理，它具有功能多样、操作简单、烤炉质量高和成本低的特点，广泛应用于食品加工、医药制药等行业。
燃气隧道式烤炉操作规程
燃气隧道式烤炉操作规程燃气隧道式烤炉是一种利用燃气作为燃料，通过高温燃烧来进行加热的设备。
它广泛应用于工业生产中的烤炉操作。
为了确保安全、高效地操作燃气隧道式烤炉，制定一套详细的操作规程是非常重要的。
以下是一份燃气隧道式烤炉操作规程，供参考：一、操作前准备1. 检查烤炉及配套设施的完好性和安全性，确保无泄漏和故障。
2. 检查燃气供应是否良好，压力是否稳定。
3. 确认烤炉内无残留物，清理工作台面和周围区域，确保工作环境整洁。
4. 穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套、防滑鞋等。
二、点火及运行流程1. 打开燃气主阀门，确保燃气供应通畅。
2. 检查点火装置是否正常，如果有故障需要及时修理或更换。
3. 打开点火阀门，用点火棒点燃燃烧器口入口处的燃气。
4. 观察燃烧器是否点燃，如果点燃则继续操作，如果未点燃则需要检查点火装置或气源供应问题。
5. 通过控制系统调整燃气进出口阀门，实现燃气供应的调节和控制。
6. 根据产品要求，设定相应的温度和烘烤时间，启动烤炉的运行。
三、烤炉运行过程中的注意事项1. 定期检查燃气压力和温度，确保烤炉的稳定运行。
2. 如发现异常情况（如燃气泄漏、燃烧不稳定等），必须立即停止烤炉运行，并检查和修理故障。
3. 在烤炉运行过程中，不得随意调整燃气供应阀门和其他控制装置，必须经过授权人员才能进行。
4. 禁止在烤炉附近进行可燃物品存放，以免引发火灾。
5. 定期清理烤炉内的残渣，避免影响热传导和烤炉的正常运行。
四、停止运行和保养1. 当烤炉内的烘烤任务完成后，需要关闭点火阀门和燃气主阀门，切断燃气供应。
2. 等待烤炉冷却后，进行常规的清洁和保养工作，包括燃烧器清洗、管道检查和防腐涂层维护等。
3. 定期进行烤炉的检修和维修，确保烤炉的安全性和稳定性。
五、紧急情况处理1. 在发生泄漏、火灾等紧急情况时，立即切断燃气供应，关闭燃烧器阀门，并使用灭火器等措施进行扑救。
2. 如无法控制火灾，请立即撤离现场，通知相关消防部门进行应急处置。
隧道烘干机原理
隧道烘干机原理
隧道烘干机是一种专门用于物品烘干的设备。
其主要原理是利用高温热风流经物品，使物品上的水分蒸发，从而达到快速干燥的目的。
隧道烘干机由机械设备和热风系统两部分组成。
机械设备通常由输送带、风叶和电机等部件构成。
物品可垂直或水平放置在输送带上，通过传送带的带动，物品被送入隧道烘干机的内部。
热风系统是隧道烘干机实现干燥的关键部分。
热风系统通常由热风发生器、风机和风道等组成。
热风发生器通过燃烧物质或者电热元件产生高温热风，然后风机将热风吹入隧道烘干机内部的风道中。
热风沿着风道流动，形成一条高速热风流。
在隧道烘干机内部，物品在高温热风流中缓慢通过。
当高温热风流经物品表面时，热量会被传递给物品，并导致物品上的水分蒸发。
由于物品表面的水分蒸发速度较快，水分会从物品内部通过渗透和蒸发的方式持续向外部释放。
同时，风叶通过排风系统将携带水分的空气排出隧道烘干机。
隧道烘干机具有干燥快速、干燥均匀的特点。
它适用于大批量物品的烘干，如食品、药品、化妆品、木材、纺织品等。
利用隧道烘干机可以提高生产效率，保证产品质量，并减少能源消耗。
烘焙隧道炉的技术指标
烘焙隧道炉的技术指标隧道炉作为一种常用的烘焙设备，广泛应用于食品、化工等行业。
其技术指标是评估其性能和质量的重要参考标准。
本文将详细介绍烘焙隧道炉的技术指标，以便读者全面了解该设备。
热效率是评价烘焙隧道炉性能的重要指标之一。
该指标表示燃料能量转化为产品热能的比例，通常以百分比表示。
热效率的高低直接影响到烘焙隧道炉的能耗和经济效益。
提高热效率是提高设备节能性能的关键。
二、温度控制精度烘焙隧道炉要求对烘焙过程中的温度进行精确控制。
温度控制精度是指烘焙隧道炉在设定温度区间内能够保持的稳定程度。
一般要求温度控制精度在±1摄氏度以内，以确保产品的烘焙品质。
三、热风循环热风循环是烘焙隧道炉中重要的热传递方式之一。
通过热风的循环，可以使热量均匀分布，提高热传递效率，使得产品受热均匀，避免局部过热或过冷现象的出现。
热风循环系统的设计和效果是烘焙隧道炉技术指标之一。
四、烘烤速度烘烤速度是指烘烤过程中产品通过烘焙隧道炉的时间。
烘烤速度的快慢直接影响到生产效率和产品质量。
在保证产品质量的前提下，提高烘烤速度是提高生产效率的关键。
五、设备稳定性烘焙隧道炉在长时间运行中要保持稳定的性能和工作状态。
设备稳定性是指设备在工作过程中能够保持稳定的工作温度、热风流动和热效率等参数，不受外界环境变化的影响。
稳定性是烘焙隧道炉技术指标中不可忽视的重要方面。
六、安全性能烘焙隧道炉作为一种高温设备，其安全性能至关重要。
安全性能包括设备的防火、防爆、降温等措施，以及安全监测系统的完善性。
用户在选购烘焙隧道炉时，需对其安全性能进行综合评估。
综上所述，烘焙隧道炉的技术指标包括热效率、温度控制精度、热风循环、烘烤速度、设备稳定性和安全性能等方面。
通过对这些指标的合理设计和提高，可以使烘焙隧道炉的性能得到充分发挥，提高烘焙产品的质量和生产效率。
在烘焙行业中，选用符合要求的烘焙隧道炉，对于企业的发展具有重要意义。
燃气隧道烤炉工作原理
燃气隧道烤炉工作原理
燃气隧道烤炉是一种利用燃气作为燃料进行加热的设备。
其工作原理可以简单分为以下几个步骤：
1. 燃气供应：燃气通过管道输送到烤炉内部。
供气系统通常包括燃气调压阀、燃气计量器等设备，以确保燃气供应的安全和稳定。
2. 点火：点火器通过产生火花或者火焰将燃气点燃。
燃气与点火器附近的空气混合后，形成可燃气体混合物，点火时这个混合物会被点燃。
3. 隧道燃烧：点燃后的燃气混合物进入隧道燃烧区域，通过燃气喷嘴等设备控制燃气的喷射和分布。
在燃烧区域内，燃气与空气充分混合并燃烧，产生高温的火焰。
4. 加热：燃烧的火焰通过热传导和对流的方式将热量传递给烤炉内部的烤具或者烤物。
火焰与炉膛内壁接触后，将热传递给烤炉外，从而使烤炉内的温度升高。
5. 温度控制：烤炉内通常设置有温度控制装置，如热敏电阻或者温度传感器等，用于监测炉内温度并调控燃气供应。
根据需要，可以通过控制燃气的供应量、烤炉内部通风等方式来调整炉内的温度。
总的来说，燃气隧道烤炉通过燃烧燃气产生高温火焰，并将火焰的热量传递给烤炉内部的烤具或者烤物，从而实现对食物的
加热和烹饪。
同时，通过温度控制装置可以调节炉内的温度，以满足不同烹饪需求。
隧道灭菌烘箱工作原理
隧道灭菌烘箱工作原理1. 简介隧道灭菌烘箱是一种常用于医疗、制药、食品等行业的设备，用于对物品进行高温灭菌处理。
本文将详细介绍隧道灭菌烘箱的工作原理、优势以及操作流程。
2. 工作原理隧道灭菌烘箱的工作原理主要基于高温的杀菌作用。
其一般由进料段、加热段和出料段组成。
2.1 进料段进料段是隧道灭菌烘箱的入口，用于将待处理物品送入烘箱。
在这一段，人工或自动装置将物品放置于传送带上，并通过设定的速度将其送入烘箱。
2.2 加热段加热段是隧道灭菌烘箱的核心部分。
在这一段，设备会对物品进行高温处理，一般采用热空气循环的方式。
具体工作流程如下：1.设备通过加热器产生高温的空气。
2.热空气经过过滤处理，去除异物和微生物。
3.热空气进入加热室，并通过风扇循环，确保温度均匀。
4.物品在高温的空气中停留一定时间，以实现灭菌效果。
5.温度达到设定值后，烘箱会自动停止加热。
2.3 出料段出料段是隧道灭菌烘箱的出口，用于将处理完成的物品从烘箱中取出。
在这一段，传送带会将物品缓慢推出烘箱，人工或自动装置将物品取出，以便进一步加工或使用。
3. 优势隧道灭菌烘箱在物品灭菌方面具有许多优势，以下是几个主要的优势：3.1 高效性隧道灭菌烘箱能够在相对较短的时间内对大量物品进行灭菌处理。
其高温和循环风扇的设计保证了灭菌效果的同时，也提高了加工效率。
3.2 自动化隧道灭菌烘箱通常配备自动控制系统，可以根据预设的参数对设备进行操作和监控。
这种自动化的特性能够提高生产效率并减少操作人员的劳动强度。
3.3 灵活性隧道灭菌烘箱可以适应不同类型和尺寸的物品，通过调整传送带速度和温度参数来实现。
这种灵活性使其适用于各种不同的行业和应用需求。
3.4 可靠性隧道灭菌烘箱采用优质的材料和先进的制造工艺，具有稳定的性能和长寿命。
其可靠性能够保证连续的生产运行，并减少维护和维修的频率。
4. 操作流程隧道灭菌烘箱的操作流程一般包括以下几个步骤：4.1 准备工作在操作隧道灭菌烘箱之前，需要进行准备工作。
隧道炉的型号与参数
隧道炉的型号与参数
隧道炉（食品加工类）---通过热的传导、对流、辐射完成食品烘烤的隧道式机械设备，简称隧道炉。
该烤炉炉体一般很长，最小6米，长至60~80米。
烘烤室为一狭长的隧道，宽度一般为80cm到140cm。
隧道内有一条连续运转的输送系统。
食品烤制时，食品通过输送链板、钢带或网带与电热元件或直燃燃烧棒之间产生相对运动。
从而完成均匀烘烤和输送的工作。
这类烤炉可连续生产，生产效率高，节省人力，烘烤品质稳定。
该隧道炉主要用于工业化生产的食品企业，以大批量连续或间歇烘烤为特征。
通常额定输入功率>24KW，由专职人员操作。
型号：
参数：
单位RSH()-20/05/2RSH()-30/05/3RSH()-40/05/3RSH()-50/05/4
炉带宽度mm200300400500
炉口高度mm50或按照用户要求
控温点数个2334
控温精度℃±1
工作温度℃RT～300（最高炉温350℃）
网带速度mm/min20～200或按照用户要求，变频无级调速
报警保护超温、断偶、过载、停车等报警保护
升温功率KW46816
外形尺寸mm2200×600×13003000×700×13004000×800×1300 6500×900×1300
参考资料：东莞市嘉力电子设备厂。
隧道炉烘干线
隧道炉（烘干线、隧道式烘干线）的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温，使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落，然后进行均匀的升温，将能量传给物体。
隧道炉采用国外先进技术设计制造，结构先进、拆装简便、外形美观。
高科技保温材料隔热性能好，保温性强，加热技术采用远红外加热技术，加热元件布置合理，能源消耗低。
内部的热风循环，使得炉内上下温度更均匀，无漏洞，确保烤箱产品质量。
节能隧道炉采用精确控温系统，使用PID微电脑控制，内部加温，间接性干燥，通过隧道炉加热干燥的产品水分含量低。
设计用于SMT元件的再流焊、印刷电路及电子产品和粉体材料的烘干、固化、排胶等。
该炉采用独立温区隔离结构，远红外陶瓷加热板或陶瓷黑晶管加热，红外线照射面宽广而无死角。
系统可配增强排气机构，以进一步提高了产品环境的温度均匀性和洁净。
控制采用单回路智能调节方式，具有控温稳定、调整方便的特点。
非常适合工厂企业的批量生产。
主要由输送机系统、烘干炉、和控制系统三大部分组成特征：独立PID温度控制，炉内温度均匀。
输送速度采用电机调速，调节自如，运行平稳，生产效率高。
隧道炉的应用领域
广泛适用电子、电器、塑胶、化工、玩具、印刷、五金、丝印、食品药材、鞋业、工艺品等烘干作业。
隧道烤炉的概述及如何维护知识
隧道烤炉的概述及如何维护知识隧道烤炉是一种用于生产烤饼干、面包、蛋糕和其他焙烤食品的设备。
它通常由数个烘箱组成，并可通过传送带将食品运输至下一个烘箱。
隧道烤炉被广泛应用于食品加工行业，可以大幅提高生产效率。
隧道烤炉的组成隧道烤炉由以下几个部分组成：1. 烤炉烤炉是隧道烤炉的核心部分，通常可以分为上下两个部分，其内部配有加热管、送风装置和温控器等。
烤炉的温度和时间可以根据不同的食品种类和生产需求进行调整。
一般来说，烤炉的温度在150℃至300℃之间。
2. 传输设备隧道烤炉通常使用传送带将食品从进料口输送至出料口。
传送带有多种材质可供选择，例如食品级涂层、PVC、PU等。
3. 提取装置提取装置用于将烘烤完成的食品从烤炉中取出，并将其送往下一道工序。
提取装置通常由机械臂和空气推杆等组成。
隧道烤炉的使用注意事项为了保证隧道烤炉的正常运行，我们需要注意以下一些事项：1. 清洁与消毒在使用隧道烤炉前应进行清洁与消毒，确保设备的卫生。
任何未被清洁消毒的食品都可能对消费者的健康造成威胁。
2. 定期维护定期维护隧道烤炉可以确保其长期的高效运行，并延长其使用寿命。
维护包括清理加热管、检查传送带和换气扇等。
3. 控制烤炉的温度和时间在使用隧道烤炉时，应根据食品的特性和生产需求来调整烤炉的温度和时间。
如果温度过高或时间过长，会导致食品烤糊或变形。
4. 控制烟气排放隧道烤炉产生的烟气中含有大量二氧化硫和氮氧化物等有害物质，应做好排烟工作，以减少对环境的污染。
总结隧道烤炉是现代食品加工行业的重要设备之一。
使用时应注意清洁消毒、定期维护、控制温度和时间，并做好排烟工作，以确保生产出卫生、安全、美味的食品。
隧道烘箱工作原理
隧道烘箱工作原理
隧道烘箱是一种常见的工业烘干设备，其工作原理如下：
1. 加热系统：隧道烘箱通过加热系统提供热能。
通常采用电加热器、燃气加热器或蒸汽加热器等方式提供热源。
2. 风机系统：隧道烘箱内部安装有风机，通过风机将热空气循环往复循环，以提高烘干效率和均匀度。
3. 控温系统：隧道烘箱内设置有温度控制装置，可以根据需要设定并维持合适的工作温度。
常见的控温方式包括PID调节、温度记录仪、温度传感器等。
4. 输送系统：隧道烘箱内部设置有输送系统，使被烘干物料能够持续地、平稳地通过烘箱。
输送系统可以采用链条传动、网带传送或者滚筒传送等形式。
5. 适应性设计：根据被烘干物料的特性，隧道烘箱可以设计成不同的形式，如卧式隧道烘箱、立式隧道烘箱、盘式隧道烘箱等。
6. 应用范围：隧道烘箱广泛应用于食品加工、化工、冶金、电子、医药等行业。
不同行业的隧道烘箱有不同的结构和烘干方式。
总的来说，隧道烘箱利用加热系统提供热源，通过风机循环将
热空气均匀地吹拂到被烘干物料上，通过控温系统维持适当的工作温度，使物料在烘干过程中迅速且均匀地失去水分。
粉末涂装的烘烤设备类型及特点
粉末涂装的烘烤设备类型及特点粉末涂料经喷涂以后,再进入烘烤炉使粉末涂料熔融流平成交联固化成膜。
对子热塑性粉末涂料来说只需熔融流平成膜；而对热固性粉末涂料来说则是熔融流平的同时还要交联画化成膜。
烘烤炉是粉末涂装中所需的设备之一。
从烘烤炉的的构型来说,有桥型、隧道型和箱型,各种类型烘烤力、的外形和结构。
桥型和隧道型烤烤炉适用于自动化喷涂生产线；面箱型烘烤炉适用子间断性生产。
在桥型炉中,由子操烤炉的结构关系,使炉内热空气与炉外冷空气之间不简单形成对流,当被涂物进入烘烤炉后,炉内的热量损失少,炉温的保温效果好。
这种烘烤炉的缺点是炉体占据空间大,而且当被涂物形状多而杂,挂具之同距离又不合通,在挂具行上坡或行下坡时被涂物之间简单碰撞,涂膜粘连,很简单影响涂装产品质量。
在隧道型烘烤炉中,烘烤炉占据空间比桥型炉小,不会像桥型炉那样使产品质量受到被涂物多而杂形状和挂具之同距离的影响。
这种烘烤炉的缺点是烘烤炉中的热风与炉外冷空气简单对流,炉内热量损失大。
因此,为了防止热量损失,在烘烤炉的被涂物进口处设置空气帘。
箱型炉的结构简単,炉内温度分布相对比较均匀；缺点是不适合用于连绩自动化生产。
烘烤炉的加热方式有电加热、可燃气体加热、油加热和煤加热等方式。
在电加热方式中有电炉丝加热,红外板加热,红外管加热,红外灯加热和电感加热等。
可燃气体加热方式中用的气体有煤气、天然气和丙燒气。
油加热方式中用的油有煤油、柴油和重油等。
在这些燃烧气体和油的加热方式中,又可分为直接加热方式和通过換热器进行热交換的间接加热方式两种,一般燃烧煤气、天然气和丙烷气接受直接加热方式,而燃烧煤油、集油和重油则接受间接加热方式。
在电加热方式的热风炉中,为了使炉内温度分布均匀,一般烘烤炉内空气必需通过鼓风机进行循环,相比之下炉内各部位的温度分布比较均匀。
在电加热方式的红外线炉中,其能量的一部分是热能,另一部分是辐射能,依据电能的转化效率,两者所占比例不同。
对于热能和辐射能相结合的红外线烘烤炉中,由于粉末涂装的被涂物在受红外线辐射时,被涂物就从内部开始升温,粉末涂料层受热能的作用从外部升温,所以涂膜层的升温速度快；缺点是烘烤炉内温度分布f；均匀,离热源距离越远时温度越低,当被涂物的大小和形状不同时,不同部位受热多少也不同,除膜烘烤固化效果也有明显差别,涂膜固化不均匀。
隧道式烤炉的组成和原理
隧道式烤炉的组成和原理隧道式烤炉是一种常见的工业烤炉，广泛应用于食品加工、电子元件制造、玻璃淬火等领域。
它由炉体、燃烧系统、加热系统、控制系统等部分组成，通过特殊的结构和工作原理，实现了高效率的加热和加工过程。
我们来看看隧道式烤炉的组成部分。
炉体是隧道式烤炉的主体部分，通常由耐高温材料构成，具有一定的隔热性能。
燃烧系统包括燃料供给系统和燃烧控制系统，用于提供燃料和调节燃烧过程，以保证烤炉内部的温度稳定。
加热系统通常采用电加热或燃气加热，通过加热元件将热能传递给炉膛内的物体。
控制系统则是整个烤炉的大脑，负责监测和调节炉内温度、湿度、输送速度等参数，以确保加工过程的稳定性和一致性。
隧道式烤炉的工作原理是利用燃烧产生的热能，通过加热系统将热能传递给炉膛内的物体，完成加热加工过程。
燃料在燃烧系统中燃烧产生高温燃气，经过燃气循环风机的引导，进入炉膛内部。
同时，加热系统工作，将燃烧产生的热能传递给炉膛内的物体，使其升温。
控制系统监测炉内温度，根据设定参数调节加热系统的工作状态，以保持炉内温度在设定范围内。
物体在输送带的作用下，通过炉膛，完成加热加工过程。
隧道式烤炉具有许多优点。
首先，由于炉体结构的特殊性，热量的损失较小，能源利用率较高。
其次，隧道式烤炉通常采用自动化生产线，生产效率高，劳动强度小。
此外，烤炉内部温度、湿度等参数可以实时监测和调节，确保加工过程的稳定性和一致性。
因此，隧道式烤炉在工业生产中得到了广泛应用。
总的来说，隧道式烤炉以其特殊的结构和高效的加工方式，成为工业生产中不可或缺的设备之一。
通过燃烧系统、加热系统和控制系统的协同作用，实现了高温加工过程的自动化和精准控制。
随着科技的不断发展，隧道式烤炉的性能和功能将不断提升，为工业生产带来更大的便利和效益。
烘烤隧道炉原理
烘烤隧道炉原理
烘烤隧道炉是一种广泛应用于食品行业的设备，它主要用于对面包、
饼干、蛋糕等食品进行烘烤。
其工作原理是将食品放入隧道炉内，通
过加热和循环风扇的作用，使其受到均匀的高温加热，从而完成烘烤
过程。
具体来说，隧道炉内部通常由一个或多个加热区域组成。
每个加热区
域都配有一个或多个加热器和一个循环风扇。
当隧道炉启动后，电流
通过加热器产生高温，并且通过控制系统调节温度和时间，使其达到
所需的预设值。
同时，循环风扇将空气吸入隧道炉内，并将其均匀地
分布在整个加热区域中。
当食品放入隧道炉内时，它们会被放置在移动的输送带上，并沿着输
送带向前移动。
在这个过程中，食品受到了连续不断的高温空气流的
冲击和加热。
由于空气流动均匀、温度控制精确，因此食品可以得到
均匀的加热和烘烤，从而达到更好的口感和质量。
此外，隧道炉还配备了一些辅助设备，例如温度传感器、湿度传感器、压力传感器等。
这些设备可以帮助控制系统对隧道炉内的温度、湿度
和压力进行实时监测和调节，从而保证食品的质量和安全性。
总之，烘烤隧道炉是一种高效、精确、可靠的食品加工设备。
通过准确控制温度、时间和空气流动等参数，它可以实现对食品的均匀加热和烘烤，并且能够满足不同种类食品的加工需求。
热风循环式隧道烘箱设备工艺原理
热风循环式隧道烘箱设备工艺原理隧道烘箱是一种广泛应用于食品、药品、化工等行业的干燥设备。
热风循环式隧道烘箱则是其中常见的一种类型，它以热风循环为主要工艺原理，通过将加热的空气循环送到烘箱内部，使物料表面湿气蒸发，从而实现干燥的目的。
本文将从工艺原理、设备组成和应用特点等方面介绍热风循环式隧道烘箱的基本知识。
工艺原理热风循环式隧道烘箱的工艺原理主要依靠热风的作用，它将温度较高的热风通过风机送入烘箱内部，经过一系列加热、干燥、冷却和排气等工艺步骤，完成物料的干燥处理。
其主要工艺流程如下：1.热风制备：热风的供应是热风循环式隧道烘箱的关键，通常通过燃气、蒸汽、电加热等方式产生，经过风机加压，将热风送入烘箱内。
2.热风输送：经过加热后的热风通过风机带动物料表面的湿气向外扩散，既提高了干燥速度，又保持了物料的品质。
3.反复加热：物料尚未干燥完全时，风机将循环加热风再次送入烘箱内部，直至物料达到设定的干燥程度。
4.冷却和排气：完成干燥的物料在烘箱内冷却后，通过风机将排气口排出烘箱外，随后进入下一步处理。
设备组成热风循环式隧道烘箱通常由下列设备组成：1.热源系统：包括燃气、蒸汽、电加热等方式热源，供应热风制备所需；2.风机系统：将制备好的热风压缩加速后送入烘箱内，提高干燥效率；3.干燥系统：主要是烘箱本身，能够提供足够的干燥面积和合理的物料分布方式，同时进行双循环热交换，保证最大限度利用能量；4.冷却系统：完成物料干燥后，通过冷却和排气，为后续的包装或加工提供条件。
应用特点热风循环式隧道烘箱具有以下应用特点：1.适用范围广：可广泛应用于食品、药品、化工、电子等行业，适合于各类物料的干燥处理，例如蛋糕、饼干、草药、杂粮、电子元件等；2.干燥效率高：热风循环可使物料表面的湿气迅速被吹离表面，从而实现较快的干燥速度，同时热风的温度也可进行调节，从而实现对物料的不同要求；3.品质保障好：热风的加入不仅使干燥的时间减少，更有利于保证物料的品质，一些对温度、湿度要求较高的物料都可以使用热风循环式隧道烘箱进行处理；4.操作简单方便：烘箱内部设置了控制面板，可以通过调整热风的温度和风量，灵活控制物料的干燥速度和质量。
红外线隧道烤炉设备操作说明书
加热指示灯3 电
源指示灯
开盖开关 设备名称 红外线烘烤炉 设备功能 烘烤 文件编号 设备型号
厂 商
金遁
版本/次
一﹑操作说明﹕
1.打开电源开关﹐电源指示灯亮。
2.依次打开加热开关1.2.3。
1.控制第一区(进口处)2.控制第二区﹐
3.控制第三区。
此时﹐设备进入加热状态﹐加热指示灯亮。
3.将各区温度控制器设定为需要之温度﹐按需要设定超温保护器
4.变频器﹕根据所需时间调整变频器之速度。
5.打开运输开关﹐运输指示灯亮。
6.打开运风开关﹐运风指示灯亮。
核 准 审 核 制 作 日 期
电源开关
加热开关2 加热开关3 加热开关1
温度控制第一区
控制第二区
控制第三区
运输开关 运输指示灯 网链变频器
运风开关
运风指示灯
加热指示灯1
加热指示灯2
开盖开关 1
电流表。
燃气隧道烤炉工作原理
燃气隧道烤炉工作原理
燃气隧道烤炉是一种利用燃气作为燃料来加热食物的设备。
它的工作原理是将燃气通过管道输送到燃烧室，在燃烧室内点燃。
随着燃气燃烧释放出的能量，燃烧室内的温度会升高。
在燃烧室的顶部和底部分别设有进风口和排烟口。
当燃气被点燃后，空气通过进风口进入燃烧室，与燃烧的燃气发生反应，进一步加大了火焰的温度和强度。
同时，燃烧的副产物和废气通过排烟口排出。
这样可以保持燃烧室内的氧气含量和燃料供应的平衡。
燃气隧道烤炉内部通常设置有多个热源，使得热量能够均匀地散布到食物表面。
这些热源通常是火焰或者红外线加热器。
通过设计合理的热源分布和风道机构，食物可以在烤炉内均匀受热，达到烹饪的效果。
燃气隧道烤炉还配备了控制系统，用于调节燃气的流量和火焰的强度，以及监测烤炉内部的温度。
这些控制手段能够根据食物的特性和烹饪要求，实现烤炉温度的精准控制。
同时，燃气隧道烤炉还可以根据不同的食物种类和大小进行时间和温度的设定，以满足不同的烹饪需求。
总之，燃气隧道烤炉利用燃气燃烧释放的能量来加热食物，通过合理的热源分布和温度控制，使得食物可以在烤炉内均匀受热，并达到烹饪目的。
bosch隧道烘箱工作原理
Bosch隧道烘箱工作原理第一部分：引言烘箱是一种常见的食品加工设备，而B os c h是一家享有声誉的制造商，其隧道烘箱是行业中广泛使用的一种类型。
本文将介绍Bo sch隧道烘箱的工作原理，从而帮助读者更好地了解该设备的工作过程。
第二部分：隧道烘箱概述2.1什么是隧道烘箱隧道烘箱是一种连续工作的热处理设备，通常用于食品行业的烘干和烘烤过程。
B os ch隧道烘箱以其高效且可靠的性能而闻名，被广泛应用于面包、饼干、蛋糕等食品的生产过程中。
2.2隧道烘箱的组成部分隧道烘箱主要由进料区域、热风循环系统、加热系统和出料区域组成。
进料区域用于将原料送入烘箱，而出料区域用于顺利取出烘烤完毕的食品。
热风循环系统确保在整个烘烤过程中温度均匀分布，而加热系统则提供所需的热量。
第三部分：B osch隧道烘箱的工作原理B o sc h隧道烘箱的工作原理可以分为以下几个步骤：3.1加热系统B o sc h隧道烘箱采用电加热方式，通过安装在烘箱内部的发热管来提供所需的热量。
发热管受到控制系统的指令，根据设定的温度条件，调整加热功率，确保热量均匀分布到加热区域。
3.2热风循环系统B o sc h隧道烘箱的热风循环系统是保证温度均匀性的关键。
系统通过风机将热风吹入烘箱，并通过回风道将热风重新吸回循环。
这种循环流动的热风使得整个隧道烘箱内的温度保持相对稳定，确保食品能够均匀受热。
3.3传输系统B o sc h隧道烘箱的传输系统由传送带和相关驱动装置组成。
传送带通过电机驱动，将待烘烤的食品从进料区域输送到出料区域。
传送带的速度可以根据需要进行调整，以满足不同食品的烘烤时间要求。
3.4控制系统B o sc h隧道烘箱的控制系统负责监测和控制烘箱的运行参数。
通过传感器感知烘箱内的温度和湿度，并根据预设的烘烤程序进行调节。
控制系统还可以自动调整传送带的速度和加热功率，以便根据不同食品的特性进行优化的烘烤过程。
第四部分：总结通过本文对B os ch隧道烘箱的工作原理进行介绍，我们了解到该设备的关键组成部分和工作过程。
烘焙隧道炉的技术指标
烘焙隧道炉的技术指标烘焙隧道炉是一种专业的烘焙设备，用于面包、饼干、蛋糕等食品的烘烤。
它具有高效、节能、自动化、稳定等特点，广泛用于食品加工行业。
以下是关于烘焙隧道炉的技术指标。
一、烘焙隧道炉的基本参数1. 外观尺寸：烘焙隧道炉的外观尺寸应符合设计要求，一般应满足生产厂家提供的标准尺寸范围。
2. 空气温度范围：烘焙隧道炉的温度范围应根据不同烘焙产品的要求进行调整，一般应在100℃-300℃之间。
3. 传送带速度：烘焙隧道炉的传送带速度应可调节，以适应不同烘焙产品的烘焙时间和烘焙温度要求。
二、热源及加热方式1. 热源类型：烘焙隧道炉的热源可以采用电加热、燃气加热、蒸汽加热等方式，应根据工厂实际需求选择。
2. 加热方式：烘焙隧道炉的加热方式应为强制循环加热，以确保烘烤均匀，提高烘焙效率。
三、控制系统1. 温度控制：烘焙隧道炉应配备精准的温度控制系统，能够实现精确控制和稳定的温度调节。
2. 传送带速度控制：烘焙隧道炉应配备可调速的传送带控制系统，以满足不同产品的烘焙要求。
3. 安全保护：烘焙隧道炉应配备安全保护系统，包括过热保护、断电保护、漏电保护等，确保设备运行安全可靠。
四、能耗及环保要求1. 能耗指标：烘焙隧道炉的能耗应符合国家标准及环保要求，达到节能减排的目标。
2. 排放标准：烘焙隧道炉的烟气排放应符合环保要求，达到国家相关标准，确保生产环境清洁。
五、其他性能要求1. 适用范围：烘焙隧道炉应适用于不同类型的烘焙产品，包括面包、饼干、蛋糕等。
2. 自动化程度：烘焙隧道炉应具有一定的自动化程度，能够实现自动生产、自动排放和自动清洁等功能。
3. 耐用性：烘焙隧道炉应具有较长的使用寿命和稳定的性能，减少设备维护和更换成本。
以上是关于烘焙隧道炉的技术指标，生产厂家在选择烘焙隧道炉时可根据以上指标进行参考，以确保选择到符合实际需求的设备。
隧道炉操作说明
隧道炉操作说明一、操作流程：→→→↓←←←二、操作步骤：1. 经开机前检查，（详见：注意事项的a和b）确认无异常后，合上控制箱电源开关，然后依次开启排风电机搅拌电机灯管以及输送电机；2. 查看温控仪上的温度给定值是否与代烤产品所需的温度值相符，如果不相符，必须重新输入给定值。
3. 开启调速器，查看输送带速度，其设定的速度是否与烤干时间相符，计算方法为：有效烘烤长度/{（1400/50）*设定频率/减速比率1000*传动比率（1/1.6）*主传动周长348}此计算结果值为在设定频率下，运转完有效烘烤段所需时间（分钟）调速控制器的调速范围是：low：7cm/min-high：30cm/min，以此为参考，根据传送带实际长度来计算并设定传送带速度。
4.待输送速度与温控显示正常后，方可依次将代烤产品放置在烤炉进料口处，由其自行流进炉内进行烘烤。
5.烤完产品后的停机，依次开关灯管、搅拌电机、排风电机以及输送电机，最后断开电流开关。
※以上参数设定后，不要随便更改调整，如果下次烤的是同样的产品，则可待炉内温度正常后直接进行烘烤作业，无需在做更改设定。
三、注意事项1）.代烤产品进入烘烤之前必须完成以下操作：a检查烤炉内及传送带两端是否有异物，如果有，首先要清除掉，以免影响烤炉正常运行；b检查电源，确认电源正常后方可开机；c开机后观察整机运行，若有异常或故障，必须停机检查，确认故障排除后方可开机；d检查烤炉炉温是否正常以及温度设定是否与待烤产品需烤温度相符，确认炉温正常后方可进行烘烤作业；e检查和设定输送速度使其运行速度与烤干速度相符；f在烘烤作业过程中，要定时检查炉温，确保温度稳定正常；G产品烘烤完刚流出来时，产品温度较高，小心烫伤，待其冷却后再进行下一步工作。
2）.当烘烤凡立水时，为确保安全运行及烘烤质量，排风电机必须正常开启，排风电机没有开启之前不允许进行凡立水的烘！3）.关机时，要把控制箱电源开关断开；4）.注意保持灯管和反射罩的清洁，做到定期保养清理，清洗灯管时，必须用棉花或海绵沾上酒精轻轻擦拭。