制造业企业成本管控存在问题及对策研究

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制造业成本管理存在的问题及对策

制造业成本管理存在的问题及对策

制造业成本管理存在的问题及对策制造业是一个重要的产业,它对于经济的发展起着举足轻重的作用。

随着市场竞争的日益激烈,制造业的成本管理问题愈发凸显。

本文将探讨制造业成本管理存在的问题,以及有效的对策。

1.成本控制不到位在制造业中,成本是一个重要的指标,成本控制的好坏直接关系到企业的盈利能力。

目前一些企业在成本控制方面存在着许多问题,比如采购成本高、生产成本不稳定等。

这些问题导致了企业的成本控制不到位,影响了企业的盈利能力。

2.生产效率低下另外一个制造业成本管理存在的问题是生产效率低下。

由于一些企业在生产过程中存在着诸多问题,如生产线不畅、原材料浪费、生产环节不合理等,导致了生产效率低下,从而增加了生产成本,降低了企业的竞争力。

二、制造业成本管理的对策1.提高成本意识作为制造业企业,提高成本意识非常重要,只有充分认识到成本管理的重要性,才能够有效的进行成本管理。

企业需要加强员工的成本意识教育,使他们深刻理解成本管理对企业的重要性,从而提高成本管控的主动性和积极性。

2.优化采购管理在制造业中,采购是一个重要的环节,采购成本的优化对于企业的盈利能力至关重要。

企业可以通过建立有效的供应商管理体系,降低采购成本,从而提高企业的竞争力。

3.提高生产效率生产效率的提高可以有效降低生产成本,提高企业的盈利能力。

企业可以通过改善生产流程、提高设备利用率、减少废品率等方式来提高生产效率,从而降低生产成本,增加企业的竞争力。

4.建立科学的成本管理体系一些制造业企业缺乏科学的成本管理体系,导致了在成本管理方面存在着一些问题。

建立科学的成本管理体系是非常重要的。

企业可以引入先进的成本管理技术、建立成本控制台账、加强成本监控等方式来建立科学的成本管理体系,从而提高企业的盈利能力。

制造业成本管理存在着一些问题,但是通过有效的对策,可以有效的解决这些问题,提高企业的盈利能力。

制造业企业需要充分认识到成本管理的重要性,加强成本管理意识,优化生产管理,建立科学的成本管理体系,推进精益生产,从而提高企业的盈利能力,保持良好的市场竞争力。

浅析制造企业成本管理存在的问题与对策

浅析制造企业成本管理存在的问题与对策

浅析制造企业成本管理存在的问题与对策制造企业成本管理是企业管理中非常重要的一环,它直接关系到企业的生产效益和利润水平。

制造企业成本管理存在着诸多问题,例如成本结构不清晰、成本控制滞后、成本分配不合理等。

制造企业需要制定相应的对策来解决这些问题,提高成本管理水平。

本文将从问题出发,分析制造企业成本管理存在的问题,并提出相应的对策。

一、成本结构不清晰问题:制造企业的成本结构通常十分复杂,由于企业生产过程的复杂性、原材料、人力、设备等成本项目繁多,导致成本结构不够清晰,难以准确把握各个成本项目的构成和变动情况。

解决对策:制定科学合理的成本分类体系,将成本项目分门别类、逐级归纳,建立起清晰的成本结构框架。

同时加强成本核算工作,确保成本数据的及时准确的获取和分析,保持成本信息的高度透明化。

可以借鉴成本管理的现代理念,采用成本自动化管理系统,实现成本信息的全面数字化管理,减少人为因素的干扰。

二、成本控制滞后问题:成本控制滞后是制造企业成本管理中常见的问题。

由于成本控制并非一项简单的任务,企业容易在生产过程中忽视成本控制的重要性,导致成本控制滞后。

一旦成本失控,会直接影响到企业的生产效益和利润水平。

解决对策:制定成本控制的预算和计划,加强对成本的实际监控和分析。

建立全面的成本控制制度和流程,实施责任分工,明确各级管理人员的成本控制责任。

建立成本控制的激励机制,对成本控制工作给予适当的激励,增强管理人员的成本意识和责任感。

三、成本分配不合理问题:企业的各个生产环节之间存在着相互关联和相互依赖的关系,成本分配不合理会导致成本分摊不准确,影响企业对各生产环节的成本控制和核算。

解决对策:采用合理的成本分配方法,根据各个生产环节的实际贡献度和成本责任,在分配成本时合理确定分摊基准,保证成本的合理分配。

制定成本核算标准和评价体系,对成本核算数据进行定期检查和评估,及时发现成本分配不合理的问题并进行调整。

四、畅销品与滞销品成本分摊问题问题:企业在生产和销售过程中,常常会面临部分产品畅销,部分产品滞销的情况,而成本分摊不合理常常导致畅销品与滞销品的成本分摊失衡。

制造业企业成本管理存在的问题及对策研究

制造业企业成本管理存在的问题及对策研究

制造业企业成本管理存在的问题及对策研究【摘要】制造业企业在成本管理中存在一系列问题,包括成本管理不精细、生产成本难以控制、不合理的成本分配、缺乏合理的成本预测以及技术更新导致成本增加等。

为了解决这些问题,需要分析问题根源,建立科学的成本管理体系,加强成本控制措施,并优化成本分配方式。

只有通过这些措施的综合运用,制造业企业才能实现成本管理的有效控制和提升,从而在竞争激烈的市场中取得更好的发展。

【关键词】关键词:制造业、成本管理、成本控制、成本分配、成本预测、技术更新、问题根源、成本管理体系、优化、控制策略1. 引言1.1 制造业企业成本管理存在的问题及对策研究制造业企业成本管理在企业经营管理过程中起着至关重要的作用。

随着市场竞争日益激烈和制造业环境的变化,企业在成本管理方面面临着一系列问题。

本文将重点探讨制造业企业成本管理存在的问题,并提出相应的对策研究。

成本管理不精细是制造业企业常见的问题之一。

很多企业存在着对成本的精细管理不足,导致成本控制不力,影响了企业的盈利能力。

生产成本难以控制也是制造业企业成本管理的挑战之一。

随着原材料和劳动力成本的上升,企业往往难以有效控制生产成本,影响了企业的竞争力。

不合理的成本分配也是制造业企业成本管理的问题之一。

一些企业在成本分配方面存在着不合理的现象,导致资源的浪费和效率的低下。

缺乏合理的成本预测也是制造业企业成本管理的困境之一。

企业在制定预算和计划时,往往存在着对成本的准确预测不足,导致经营风险增加。

技术更新导致成本增加也是制造业企业成本管理的问题之一。

随着技术的不断更新换代,企业需要不断投入资金进行技术升级,但这也会导致成本的增加,影响了企业的盈利能力。

制造业企业成本管理存在诸多问题,为了解决这些问题,企业需要分析问题根源,建立科学的成本管理体系,加强成本控制,优化成本分配方式,从而提升企业的竞争力和盈利能力。

2. 正文2.1 成本管理不精细成本管理不精细是制造业企业在成本管理过程中普遍存在的一个问题。

浅析制造企业成本管理存在的问题与对策

浅析制造企业成本管理存在的问题与对策

浅析制造企业成本管理存在的问题与对策随着市场竞争的加剧,制造企业成本管理变得愈发重要。

有效的成本管理可以帮助企业降低生产成本,提高盈利能力,同时提升企业在市场竞争中的竞争力。

现实中制造企业在成本管理方面存在着许多问题,需要通过一定的对策来解决。

本文将从几个方面对制造企业成本管理存在的问题进行分析,并提出相应的对策。

一、成本核算不准确制造企业成本核算的准确性直接关系到企业的经营决策和成本控制效果。

许多企业在成本核算方面存在着一些问题。

首先是部分企业尚未建立起科学的成本核算体系。

这样的企业往往只是粗略地估算生产成本,导致实际成本和预算成本之间存在巨大差距。

其次是一些企业在成本核算上存在着盲目跟风、拍脑袋决策的问题,没有进行充分的数据分析和细致化的成本审核,导致成本核算结果偏差较大。

针对成本核算不准确的问题,制造企业可以采取以下对策。

建立科学的成本核算体系,包括原材料成本、人工成本、制造费用等各个环节的成本核算,确保成本核算的全面准确。

引入先进的成本管理工具,如成本控制软件、成本预测模型等,帮助企业进行精细化的成本管理。

制定明确的成本核算标准和流程,加强对成本核算人员的培训,提高成本核算的专业水平和准确度。

二、生产过程缺乏有效的成本控制制造企业的生产过程是成本产生的重要环节,如果生产过程中缺乏有效的成本控制,就会导致成本的不断增加,影响企业的盈利能力。

目前,一些制造企业在生产过程中存在着设备老化、能源浪费、工艺流程不合理等问题,导致生产成本不断上升。

针对这一问题,制造企业可以采取一些对策。

首先是引入先进的生产设备和技术,提高生产效率,降低生产成本。

其次是优化生产流程,提高生产效率,减少不必要的浪费,降低生产成本。

加强对生产过程的管理,建立完善的生产成本控制体系,加强对生产过程的监控和调控,确保生产成本的控制在合理范围之内。

三、供应链管理不畅制造企业的成本管理还受到供应链管理的影响。

目前,一些制造企业在供应链管理方面存在着供应商不稳定、采购成本偏高、物流配送效率低等问题,导致成本管理难以有效进行。

浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策

浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策

浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策生产制造企业成本管控是企业管理中的重要环节。

成本管控能够帮助企业更好地管控生产经营过程中的成本,从而提升企业的盈利能力。

然而,在实践中,我们也会面临一些问题,如何解决这些问题成为企业发展过程中需要考虑的重要问题。

一、生产制造企业成本管控存在的问题1. 数据不准确:生产制造企业成本管控的数据来自于原材料采购、生产过程、库存管理等多个环节,如果每个环节数据问题,将会对成本管控造成困扰,导致成本分析不准确,对企业的决策产生不利影响。

2. 成本监控不及时:如果成本监控不及时,将无法及时掌握成本变化情况,企业很难及时调整成本控制策略,缺乏成本管控的实时性,长期以往,企业将无法提升经营效益。

3. 成本计算方法偏差大:生产制造企业在成本计算时,往往采用标准成本法、实际成本法、可变成本法等不同的成本计算方法。

如果计算方法存在偏差,则会影响成本分析结论的准确性。

4. 成本控制策略缺失:成本控制策略是企业控制成本的重要手段。

如果缺乏科学合理的成本控制策略,企业将无法对成本进行有效控制,从而无法提升企业的盈利能力。

5. 信息化水平低:现在大多数企业都采用成本核算软件等信息化工具进行成本管理。

如果企业信息化水平较低,将无法实现成本数据及时采集和分析,降低成本管控的效率和准确性。

二、相关问题的解决对策1. 提高数据准确性:企业应该加强信息管理,加强各个环节之间的信息交流,确保数据、信息的准确性。

2. 加强成本监控:企业可以借助信息化手段,建立及时的成本监控体系,实现成本控制的实时性,及时反映成本变化情况。

3. 优化成本计算方法:企业应该根据自身业务特点和实际情况来选择成本计算方法,并加强计算过程质量管控,保证成本分析准确性。

4. 科学合理的成本控制策略:企业应该制定成本控制策略,选择合理的成本控制方法和手段,在实践中进行调整,提升企业盈利能力。

5. 提高信息化水平:企业应该加强信息化建设,建立先进的成本处理系统,使成本管理信息化、智能化,提升成本管理效率和准确性。

制造业成本管理存在的问题及对策

制造业成本管理存在的问题及对策

制造业成本管理存在的问题及对策随着全球化的快速发展,制造业成本管理已成为企业发展中的重要环节。

制造业成本管理存在着诸多问题,如成本控制不力、成本分配不准确、成本信息系统落后等。

这些问题严重影响了企业的发展和运营效率。

制造业需要针对这些问题制定相应的对策,以提高成本管理的效率和质量。

一、存在的问题1. 成本控制不力在制造业中,由于原材料价格波动、生产设备维护费用增加、人工成本上升等因素,导致企业难以有效控制成本。

特别是在大宗商品价格波动较大的情况下,企业更是难以控制成本,给企业造成了巨大的经营压力。

2. 成本分配不准确制造业中的公共成本如工厂管理费用、设备折旧费用等往往难以准确分配到具体产品上,导致某些产品的成本被低估或高估,使得企业难以准确计算产品成本,影响了决策的准确性。

3. 成本信息系统落后许多制造业企业的成本信息系统过时,无法及时提供准确的成本信息。

这使得企业难以及时了解成本动态,制定合理的成本控制策略,影响了企业的发展。

二、对策建议1. 强化成本控制企业应加强对原材料价格、人力成本、设备维护费用等方面的预警和控制,建立成本控制体系,合理制定采购策略、生产计划,有效降低成本支出。

2. 完善成本分配机制制造业企业应加强对公共成本的分配和定价机制的建设,建立合理的成本分配模型,使得各种公共成本能够准确分配到具体产品上,提高成本核算的准确性。

3. 更新成本信息系统企业应及时更新成本信息系统,引入先进的成本管理技术和软件,建立高效的成本信息管理平台,以实现成本信息的集中管理、准确传递和及时反馈,提高成本信息的可靠性和实用性。

4. 加强成本管理意识企业应加强对成本管理的重视,提高员工对成本管理的意识和能力,加强培训和教育,使得每个员工都能够充分认识到成本管理对企业发展的重要性,积极参与成本管理工作。

5. 提高技术创新能力制造业企业应积极提升技术创新能力,通过技术进步和工艺改进,降低生产成本,提高生产效率,实现成本管理的可持续改进和提升。

浅析制造业成本管理存在的问题与对策

浅析制造业成本管理存在的问题与对策

浅析制造业成本管理存在的问题与对策制造业成本管理是企业管理中非常重要的一部分,它直接关系到企业的生产效率、成本控制和盈利能力。

在现实中,制造业成本管理存在着一些问题,制约了企业的发展和竞争力。

本文将从制造业成本管理存在的问题和对策两个方面展开谈论。

一、制造业成本管理存在的问题1.成本数据精度不够在制造业生产过程中,涉及到各种成本,例如直接材料成本、直接人工成本、间接成本等。

由于信息收集渠道不畅、信息处理技术水平低等原因,导致成本数据的精度不够,难以做到精确核算和分析。

2.成本核算不科学在制造业中,企业通常采用传统的产品成本核算方法,如作业成本法、加工成本法等。

这些方法虽然在一定程度上能够反映产品的成本,但是面对复杂的生产过程和不同类型的产品时,往往难以做到科学、合理的成本核算。

3.成本控制不力在实际的生产经营中,制造企业常常因为成本管理控制不力而导致成本的不断增加,进而影响企业的竞争力。

成本控制不力主要表现在两个方面:一是流程控制不足,没有设计合理的生产流程、工序和作业标准;二是缺乏有效的成本控制手段和方法。

4.成本管理信息化水平低在信息化时代,制造业成本管理仍存在着大量的纸质文档和手工记录,信息化水平低,难以做到成本数据的及时、准确的收集和分析。

这不仅增加了管理人员的工作量,也影响了成本管理的效率和效果。

5.成本管理与生产计划脱节在一些制造企业中,成本管理与生产计划之间存在一定的脱节现象。

管理者在进行成本控制时,往往没有充分考虑生产计划的变动和市场需求的变化,导致成本管理无法有效支持生产计划和市场需求的变化。

二、制造业成本管理的对策1.加强成本核算体系建设针对成本核算不科学的问题,制造企业应该加强成本核算体系的建设,推动成本核算方法的创新和完善。

可以借鉴先进的成本核算理论和方法,结合实际情况,建立符合企业特点的成本核算体系,提高成本核算的科学性和准确性。

2.优化成本管理流程针对成本控制不力的问题,制造企业应该优化成本管理流程,设计合理的生产流程、工序和作业标准,建立多级成本控制机制,提高成本控制的灵活性和有效性。

浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策

浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策

浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策随着市场竞争的加剧和成本压力的增加,生产制造企业在成本管控方面面临着越来越大的挑战。

有效的成本管控是企业盈利的重要保障,然而在实际操作中,生产制造企业的成本管控存在着一些问题,导致了成本控制的不稳定和成本支出的增加。

本文将从成本管控存在的问题和解决对策两个方面进行浅析。

一、成本管控存在的问题1. 成本信息不准确生产制造企业通常分布在各地,涉及的制造过程、配送网络和产品线都比较复杂,导致企业获取成本信息的难度增大。

而且在信息收集、整理、评估和传递的过程中,因为人为因素或系统问题,会导致成本信息的不准确性,从而影响企业对成本的准确把控。

2. 成本控制手段不足传统的成本控制手段主要是采用成本控制表、成本核算和成本审计等手段,对于企业来说,这些手段已经满足不了对成本的有效控制。

而且一些企业在成本控制方面缺乏科学的管理手段和技术支持,导致了成本控制的无力。

3. 成本变动不可控生产制造企业受到原材料价格、人工成本、税收政策等外部环境的影响,导致成本的变动不可控,这对企业的成本管控提出了更高的要求。

4. 整体成本管理不到位生产制造企业在成本管理上往往只关注某个环节的成本控制,却忽视了整体成本的管理。

整体成本管理不到位,容易导致一些环节的成本得到控制,但整体成本却依然难以控制。

二、成本管控对策生产制造企业应该加强信息系统的建设,建立起完善的成本信息网络。

通过ERP系统、成本管理软件等技术手段,对各项成本进行准确采集和分析,为企业的成本管控提供可靠的数据支持。

生产制造企业应该利用现代管理手段,如精益生产、成本基准管理、成本分析技术等,来强化成本控制手段,对成本核算、成本评估、成本预测等环节进行科学管理,提高成本控制的效率和准确性。

3. 加强供应链管理生产制造企业应该与供应商建立稳定的合作关系,优化供应链管理,降低采购成本,提高供应链的稳定性和灵活性,从而降低成本风险。

4. 优化生产流程通过优化生产流程,提高生产效率,降低生产成本。

制造业企业成本管控存在的问题及对策探析

制造业企业成本管控存在的问题及对策探析

制造业企业成本管控存在的问题及对策探析制造业是国民经济的支柱产业之一,企业成本管控影响着制造业的发展和企业的生存发展。

然而,当前制造业企业成本管控还存在一些问题。

本文将从以下几个方面进行问题剖析,并提出相应的对策,以期帮助企业更好地控制成本。

一、材料管理方面的问题1. 采购成本不透明。

许多企业在采购时存在供应商多,价格不透明、信息不对称等问题,导致采购成本高。

2. 库存过高。

由于对产品需求的预估不准确,企业往往将大量原材料储存在仓库中,造成库存过高,影响企业资金流动。

对策:建立供应商数据库和采购成本透明度数据,通过与供应商保持良好的合作关系,并且开展定期的谈判,降低采购成本。

采用先进的供应链管理软件,合理规划材料进货,调节库存水平,降低库存成本。

二、制造过程中的问题1. 作业方法不规范。

由于操作人员操作不当或者流程不规范,导致加工产生的浪费增加,从而对成本构成直接的损失。

2. 资源配置不合理。

企业在生产时,往往会因为缺乏全局性的观察及过程控制机制,导致设备,人力资源的利用不充分。

对策:建立规范的作业方法操作流程和监督机制,制定详细的工艺和质量标准,降低操作人工艺操作失误环节。

与从事多年相关工作岗位的员工一起制定合理的生产计划,降低资源浪费,增加生产效率。

三、人力成本管理方面的问题1. 用工成本过高。

随着社会进步,人工成本价格不断上升,成为制造企业的一大负担。

2. 员工流失率高。

由于企业缺乏优良的福利待遇、培训及发展机会,导致员工长期停滞于原位,减少员工的发展机会而造成员工流失。

对策:优化人员结构,降低用工成本。

对员工进行持续的培训和提高,并建立福利制度和奖励制度,提高员工的工作积极性和工作热情,增加员工的企业归属感。

综上所述,制造业企业成本管控问题具有复杂性和系统性,企业需要综合运用各种管理工具来优化成本控制过程。

同时,需要建立财务成本控制分析统计模板,并定期进行分析和汇报,从而及时发现成本控制存在的问题。

浅析制造业成本管理存在的问题与对策

浅析制造业成本管理存在的问题与对策

浅析制造业成本管理存在的问题与对策随着市场竞争的日益激烈,制造业企业在面临着经济环境的快速变化和管理层面的巨大压力,成本管理成为了制造业企业发展中不可忽视的重要环节。

在成本管理过程中,许多制造业企业却遇到了诸多问题,这些问题不仅影响了企业的经济效益,也阻碍了企业的可持续发展。

本文将对制造业成本管理存在的问题进行浅析,并提出相应的对策,以期为企业提供参考。

一、存在的问题1.成本核算不准确许多制造业企业在成本核算方面存在诸多问题,主要表现在人工成本、材料成本和制造费用的核算不准确。

造成这种情况的原因在于企业在成本核算方面采用的是传统成本核算方法,而不是现代成本管理方法。

传统成本核算方法只关注生产的实际成本,忽视了间接成本的分配和核算,导致了企业在成本管理上的盲目。

2.控制手段单一制造业企业在成本管理方面常常采用的是单一的控制手段,如人工成本控制、材料成本控制和制造费用控制等。

这种单一的控制手段往往存在盲点,无法全面掌握企业的成本情况,导致了成本管理的不确定性和局限性。

3.生产效率低下许多制造业企业在生产效率方面存在着诸多问题,主要表现在生产周期长、产能利用率低和设备故障率高等方面。

这些问题导致了企业在成本管理方面的难题,从而影响了企业的竞争力和盈利能力。

4.资源浪费严重制造业企业在成本管理方面存在着严重的资源浪费问题,主要表现在原材料的过度消耗、人力的浪费和设备的闲置等方面。

这些问题使得企业在成本管理上付出了巨大的代价,从而影响了企业的经济效益和长远发展。

二、对策建议1.采用现代成本管理方法针对传统成本核算方法存在的不足,制造业企业应该积极采用现代成本管理方法,如活动基础成本管理、全面成本管理和目标成本管理等。

通过这些现代成本管理方法,企业可以全面深入地了解其成本情况,并对成本实施更科学的管理和控制。

2.实施综合成本控制企业在成本管理方面应该实施综合成本控制,包括人工成本控制、材料成本控制、制造费用控制和间接成本控制等。

浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策

浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策

浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策随着市场竞争的日益激烈,生产制造企业成本管控成为企业管理的一个重要课题。

成本管控的不足可能导致企业面临成本过高、利润下降等问题,因此如何有效地解决成本管控存在的问题成为企业管理者需要认真思考和解决的问题之一。

本文将从生产制造企业成本管控存在的问题及对策进行浅析。

一、成本管控存在的问题1.成本分析不够全面生产制造企业在进行成本管控时,常常只关注直接成本而忽略了间接成本,导致成本分析不够全面。

直接成本是指可以直接与产品生产过程相关联的成本,如原材料成本、直接人工成本等;而间接成本则是指无法直接进行产品成本核算的成本,如厂房租金、设备折旧等。

忽略间接成本的分析可能会导致企业在进行成本核算和成本控制时出现盲点,影响企业的成本管控效果。

2.成本控制手段不够灵活在实际生产过程中,生产制造企业经常会面临原材料价格波动、人工成本上涨等问题,但是企业往往缺乏相应的灵活手段进行成本控制。

企业可能缺乏灵活的采购方式和供应链管理手段,导致未能及时调整原材料的采购计划和供应商选择,从而无法有效控制原材料成本。

3.生产过程中存在浪费生产制造企业在生产过程中常常存在浪费现象,包括物料浪费、能源浪费、人力资源浪费等。

这些浪费现象导致了企业生产成本的增加,降低了企业的利润水平。

生产线上未合理利用生产能力、员工工时浪费等问题都会导致企业成本的增加。

4.成本管控管理不到位成本管控需要企业管理者和相关部门的密切配合和有效管理,但是在一些企业中,成本管控的管理不到位。

可能存在成本核算不规范、成本异动未及时反馈、责任主体不明确等问题,导致成本管控效果不理想。

二、对策和建议在成本管控中,企业需要加强成本分析的全面性,包括直接成本和间接成本的分析。

企业需要建立完善的成本核算体系,确保能够全面、准确地核算产品的成本,为成本控制提供可靠的数据支持。

企业需要根据市场变化和供应链情况等因素,及时调整原材料采购策略和供应商合作关系,提高成本控制的灵活性。

浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策

浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策

浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策生产制造企业成本管控是企业管理中非常重要的一环,它直接影响企业的盈利能力和市场竞争力。

目前很多生产制造企业在成本管控方面存在着许多问题,这些问题影响着企业的发展和利润。

本文将从成本管控存在的问题以及解决对策方面展开分析。

1.缺乏成本意识很多生产制造企业缺乏成本意识,管理者和员工对成本的认识不够深刻,常常觉得成本管控是会计和财务部门的事情,而不是全员参与的事情。

这就导致了员工对成本的浪费和滥用,增加了企业的生产成本。

2.成本数据不准确生产制造企业在进行成本核算的时候,很多时候成本数据并不准确,导致企业在制定成本预算和控制成本时难以准确把握。

这个问题主要是因为企业内部成本核算机制不健全,导致了成本数据的准确性无法得到保障。

3.供应链成本控制不力生产制造企业往往与众多供应商合作,供应链成本直接影响着企业的成本控制情况。

目前很多企业对供应链成本控制不够重视,导致企业无法有效控制原材料和零部件的成本,加重了企业的生产成本负担。

4.生产效率低下生产效率的低下也是造成生产制造企业成本过高的一个重要原因。

很多企业在生产过程中存在着生产效率低下、生产周期长、废品率高等问题,这些问题都会导致企业的成本上升。

5.成本控制手段不足很多企业在成本控制手段方面存在着不足,只依靠传统的成本控制手段,比如简单的降低人员成本、降低原材料采购成本等。

这些传统的成本控制手段已经不能满足当下企业成本管控的需求。

二、生产制造企业成本管控的对策1.强化成本意识企业需要加强全员成本意识的培养,让管理者和员工都明白成本控制是全员参与的事情。

可以通过加强成本控制教育培训,建立成本控制的激励机制等措施,增强员工的成本意识。

2.改善成本核算机制企业需要建立健全的成本核算机制,确保成本数据的准确性。

可以采用先进的成本核算技术和管理工具,比如成本模拟分析技术、成本流程管理工具等,从根本上改善成本核算的准确性。

3.优化供应链成本控制企业需要加强与供应商的合作,建立稳定的供应链,同时优化供应链成本控制。

制造业成本核算与控制问题及改善建议

制造业成本核算与控制问题及改善建议

一、制造业成本核算及控制的现状及存在的问题(一)制造业成本核算所存在的问题1.管理会计在制造业成本核算中的运用还不成熟。

近几年,企业已经开始意识到管理会计在实际经营中的重要性。

部分企业也将管理会计理念和内容逐渐融入到企业管理当中。

但大部分企业仅仅将管理会计置于辅助地位,管理会计模式过于单一,并没有建立完善的体系。

如今制造业的会计核算和管理仍然以传统会计为主,忽视了管理会计的重要性。

忽视了管理会计在成本管理、预算管理、业绩评价等方面带来的科学有效信息。

并没有将管理会计中先进的成本核算方法融入企业,如作业成本法等。

2.成本核算体系不够完善。

企业成本管理主要分为以下四个部分:计划、控制、核算和分析[1]。

制造业在生产产品时,成本计划和控制环节缺少严格和科学的计算和规划,从而导致生产过程中产品成本不可控,增加产品成本消耗。

成本的核算和分析是对生产的监督和管理,精细的产品成本核算可以为企业成本提供很好的管理信息,对成本进行专业分析,给予管理者有效的决策信息,才更有利于企业的长远发展。

(二)制造业成本控制现状1.成本控制意识不足。

制造企业由于生产流程和经营环节较多。

例如,原材料采购、机器设备生产、人工费用、销售环节等。

每个生产和经营都会在不同程度上影响成本。

而现代企业往往更注重生产环节的成本控制而忽略其他环节。

成本控制观念落后,只是从节约节俭方面来约束生产成本,就会导致成本控制不全面,达不到成本控制和管理的效果。

因此,现代企业在成本控制和管理方面观念有所落后,成本控制意识不足,这样就会导致企业跟不上社进步,阻碍企业的可持续发展。

2.成本管理体系不健全。

当前我国制造业成本在进行核算时仍然采用传统核算方式,然而从企业长期发展来看,成本仅仅通过事后统计和核算是远远不够的。

现代企业的成本控制并不能形成一套系统的管理模式,成本控制分散且片面。

企业忽略成本计划和控制的重要性,仅仅将生产环节的成本作为重要的参考对象,并且一味追求成本的降低从而会出现产品质量问题等。

浅析制造企业成本管理存在的问题与对策

浅析制造企业成本管理存在的问题与对策

浅析制造企业成本管理存在的问题与对策制造企业成本管理是企业经营管理工作中的一个重要环节,它直接影响着企业的盈利能力和市场竞争力。

在实际操作中,很多制造企业在成本管理方面存在着各种问题,导致成本控制难度加大、成本效益不高,甚至影响企业的可持续发展。

在现实中,制造企业需要认真分析和解决这些问题,实施有效的对策,提高成本管理水平,确保企业的可持续发展。

本文将从成本管理存在的问题和对策两个方面进行浅析。

一、成本管理存在的问题1. 成本分类不清晰在很多制造企业中,成本的分类往往不够清晰,导致了成本的统计和核算不精确,影响了管理人员对成本的控制和分析。

很多企业将制造成本与非制造成本混在一起,导致对各项成本的监控和分析不够细致。

2. 成本控制不力在实际操作中,很多制造企业对成本的控制不够到位,导致了成本的不断增加,从而降低了企业的盈利能力。

企业在原材料采购、生产工艺和生产管理等方面存在着成本控制不力的问题。

3. 成本核算不规范很多制造企业在成本核算方面存在着不规范的问题,往往对成本的计算和核算不够准确,导致了企业在经营过程中对成本的分析和决策不够科学,从而影响了企业的经营效益。

4. 成本分配不合理在实际生产中,成本往往需要分配到各个产品或者工序,而很多制造企业在成本分配方面存在着不合理的问题,导致了企业对各个产品或工序的成本没有清晰的了解,从而影响了对产品成本的控制和分析。

二、对策措施企业应该加强对成本的控制力度,通过加强对原材料采购、生产工艺和生产管理等方面的控制,实现对成本的有效控制。

在原材料采购方面,可以加强供应链管理,降低采购成本,提高采购效率。

企业要规范成本的核算流程,确保成本的计算和核算依据科学、规范,避免出现计算错误或者遗漏的情况。

还可以利用先进的成本核算系统,实现对成本的自动化管理,提高成本核算的效率和准确性。

企业应该合理分配成本,确保各个产品或者工序的成本能够得到准确的分配,从而实现对产品成本的准确把控。

制造业成本管理与控制存在的问题及策略

制造业成本管理与控制存在的问题及策略

制造业成本管理与控制存在的问题及策略随着市场竞争的日益激烈,制造业企业面临着越来越大的成本压力。

如何有效地进行成本管理与控制,成为制造业企业亟需解决的难题。

本文将从制造业成本管理与控制存在的问题出发,分析其原因,并提出相应的策略,以期帮助企业更好地应对成本管理与控制的挑战。

一、问题分析1.成本过高面对市场竞争的压力,制造业企业必须降低生产成本才能获得更大的利润空间。

由于原材料价格波动、劳动力成本上升、能源费用增加等因素,制造业的生产成本一直处于较高水平,成本过高成为制约企业发展的主要瓶颈。

2.成本变动不稳定制造业企业的成本往往受到市场的波动和外部环境的影响,尤其是原材料价格和能源价格的变动对成本的影响较大,使企业难以做好成本预算和控制。

3.成本管理不透明由于制造业的生产过程繁杂,涉及的成本项目众多,导致成本管理不够透明,企业往往无法准确掌握各项成本的动态情况,难以有效地进行成本控制。

二、存在问题的原因1.信息不对称制造业企业往往面临着信息不对称的问题,部门之间及与供应商、合作伙伴之间的信息共享不足,导致成本管理的信息不够准确和及时,难以做到成本控制的精细化。

2.管理体系不健全一些制造企业对成本管理与控制缺乏有效的管理体系,没有建立起完善的成本管理制度和流程,导致成本管理工作的混乱和低效。

3.技术水平不高一些制造业企业在成本管理与控制方面的技术水平相对较低,无法充分利用信息化技术和智能化设备,无法对成本进行精细化管理和控制。

三、解决策略1.加强信息化建设制造业企业应加强信息化建设,建立起完善的信息系统,实现企业内部各个部门的信息共享和协同工作,提高成本管理信息的准确性和及时性。

2.建立健全的成本管理体系制造业企业应建立起健全的成本管理体系,明确各项成本的分类和归集标准,建立成本核算及预算的制度和流程,实现成本管理的规范化和标准化。

4.加强供应链管理制造业企业应加强与供应商和合作伙伴的协同合作,实现供应链管理的优化,降低原材料采购成本,提高供应链的灵活性和效率。

浅析制造企业成本管理存在的问题与对策

浅析制造企业成本管理存在的问题与对策

浅析制造企业成本管理存在的问题与对策制造企业的成本管理一直是企业发展中的重要问题,合理控制和管理成本可以有效地提高企业的竞争力和盈利能力。

在实际操作中,制造企业的成本管理也面临着诸多问题,需要有针对性的对策来解决。

本文将从几个方面对制造企业成本管理存在的问题进行浅析,并提出相应的对策。

一、成本核算不准确制造企业的成本核算是成本管理的基础,如果核算不准确就会导致企业在生产经营过程中对成本的控制和决策出现偏差。

造成成本核算不准确的原因主要有:对生产过程中的各项费用不够清晰、详细地核算;对成本的分配方法不合理等。

这些问题都会直接影响到企业的成本管理效果。

对策:加强成本核算管理。

制定科学合理的成本核算制度,对生产过程中的各项费用进行细化核算,确保成本的真实性和准确性。

对成本的分配方法进行合理的规范,采用适当的分配基础,使得每一个环节都能得到相对公平的成本分配,从而提高成本核算的准确性。

二、产能利用率低部分制造企业存在产能利用率低的现象,导致单位产品成本偏高,企业竞争力下降。

产能利用率低的原因主要有:技术设备老化,产能跟不上市场需求;生产计划不合理,资源利用率低等。

对策:优化生产计划,提高产能利用率。

制造企业要结合市场需求和技术设备情况,科学规划生产计划,提高设备利用率,减少设备的闲置时间,从而降低单位产品成本。

可以通过技术改造、设备更新等方式,提高设备的生产能力,进一步提高产能利用率,降低单位产品成本。

三、库存管理不当制造企业在生产经营过程中,库存管理不当也是一大成本管理问题。

一方面,库存过多会导致资金占用,增加了资金的周转成本;库存过多也容易导致产品陈旧、质量问题。

而库存不足则容易导致订单无法及时交付,影响企业的声誉和市场竞争力。

对策:实行合理的库存管理制度。

制造企业要根据市场需求和生产计划,合理控制库存水平,避免过多和过少的库存现象。

可以通过采用先进的库存管理工具,如MRP系统、ERP系统等,科学预测市场需求和生产计划,提高库存管理的精准度和效率,从而降低库存成本。

制造企业成本管理存在的问题及措施

制造企业成本管理存在的问题及措施

制造企业成本管理存在的问题及措施一、问题分析作为制造企业,成本管理一直是一个重要的问题。

在全球化竞争的激烈情况下,制造企业需要通过降低成本来提高竞争力。

成本管理在实践中常常面临诸多问题。

1.成本计算不准确制造企业在成本核算过程中,常常会出现成本计算不准确的问题。

这可能是因为企业的成本核算方法不够科学,或者是因为企业在核算过程中存在一些错误和遗漏。

导致了制造企业无法准确地知道产品成本,无法做到精准定价和利润预测,从而影响了企业的经营决策。

2.成本控制不到位成本控制是制造企业成本管理的核心,然而实际中常常出现成本控制不到位的问题。

企业在生产过程中,可能存在材料浪费、能源浪费、人力资源浪费等问题,导致了成本控制不到位,影响了企业的利润水平。

3.成本管理体系不完善许多制造企业在成本管理方面并没有建立起完善的成本管理体系,成本核算、成本分析、成本预算等方面缺乏科学的管理制度和方法。

这使得企业在成本管理中难以有效地把控,无法进行精细化管理,影响了企业的经营效益。

4.成本管理与企业目标不匹配成本管理的目标应当是服务于企业的经营目标,然而实际中很多制造企业在成本管理方面与企业的经营目标不匹配。

企业在成本管理中可能只注重降低成本,而忽视了产品质量、生产效率等方面,导致了企业发展的不均衡,无法实现长期的竞争力。

二、解决措施针对上述问题,制造企业可以采取以下措施来改善成本管理:1.建立科学的成本核算方法制造企业可以通过引进先进的成本核算方法,建立科学的成本核算模型,进行更加准确的成本计算。

通过这种方式,企业可以了解到产品的实际成本,有针对性地进行成本控制和管理。

制造企业需要加强对生产过程中各个环节的成本控制。

可以通过制定严格的生产计划、加强对原材料和能源的使用管理、提高员工的工作效率等措施,来降低生产过程中的各种浪费,提高成本控制的效果。

制造企业在进行成本管理时面临着诸多问题,但通过建立科学的成本核算方法、加强成本控制、建立完善的成本管理体系以及与企业目标相匹配等措施,可以有效地改善成本管理,提高企业的竞争力和盈利能力。

制造企业成本管理存在的问题及措施

制造企业成本管理存在的问题及措施

制造企业成本管理存在的问题及措施一、问题制造企业在成本管理方面存在着一些普遍的问题,这些问题直接影响着企业的盈利能力和竞争力。

以下是一些常见的问题:1.成本控制不力制造企业生产过程复杂,成本主要包括原材料成本、人工成本、制造费用等多个方面,而相对于销售企业来说,制造企业的成本管理涉及的方面更加广泛和复杂。

因此企业在成本控制上容易出现失控的情况,导致成本过高,从而影响企业的盈利能力。

2.成本核算不准确企业的成本核算直接影响着企业的决策和经营管理,而一些企业在成本核算的过程中存在着诸多不准确的情况,比如对于人工成本、制造费用等的核算不准确,导致企业在制定价格、控制成本等方面存在困难。

3.成本管理手段不科学随着信息化的发展,现代企业应当充分利用信息技术手段来进行成本管理,但是一些制造企业在成本管理方面存在手段不科学的问题,比如对于成本管理软件的应用不到位,对于成本管理手段的创新和应用不足等。

4.成本管理意识不强一些制造企业在成本管理上存在着管理意识不强的问题,对于成本管理的重要性和必要性未能形成共识,使得企业在成本管理上存在诸多困难。

二、措施1.建立科学的成本管理体系企业在成本管理上应当建立科学的成本管理体系,建立起涵盖原材料成本、人工成本、制造费用等方面的成本管理体系,完善成本报表和成本核算体系,通过科学的成本管理体系来加强成本控制。

2.加强对成本核算的管理企业应当加强对成本核算的管理,提高成本核算的准确性,对于原材料成本、人工成本等方面要严格核算,确保成本的准确性,以便企业在制定价格、控制成本等方面能够有更好的依据。

3.应用信息技术手段企业应当充分利用信息技术手段来进行成本管理,通过成本管理软件等工具来加强对成本的管理和核算,提高成本管理的效率和准确性,以便企业能够更好地进行成本控制和经营决策。

5.加强对成本的分析和研究企业应当加强对成本的分析和研究,通过对成本结构、成本变动等方面的分析和研究,为企业提供更好的成本信息,以便企业能够更好地进行成本控制和经营决策。

制造业成本管理与控制存在的问题及策略

制造业成本管理与控制存在的问题及策略

制造业成本管理与控制存在的问题及策略制造业成本管理与控制是企业核心竞争力的重要组成部分。

随着市场竞争的加剧和经济环境的变化,制造业面临着一系列的成本管理与控制问题。

本文将探讨制造业成本管理与控制存在的问题,并提出相应的策略。

1. 企业内部成本管理体系不完善:传统的成本管理体系过于简单粗放,往往只注重产量和产值的统计,对成本的管理和控制不够细化和精细化。

2. 企业成本分类不准确:由于成本分类不准确,企业往往将很多间接费用算入直接成本中,造成成本计算的误差,难以准确地掌握企业的实际成本状况。

3. 制造过程存在浪费现象:生产过程中存在大量的浪费现象,比如原材料的浪费、生产设备的闲置、生产过程中的无谓环节等,这些浪费导致了成本的增加。

4. 设备维护不到位:制造业的设备维护管理不到位,导致设备故障频繁发生,生产线停机时间增加,生产效率降低,进而增加了成本。

5. 控制成本的管理意识不强:制造业企业重视市场开拓和销售业绩,对成本管理与控制的重要性认识不足,缺乏成本意识,从而导致成本的增加和不受控制。

1. 建立科学的成本核算体系:制造业企业应根据产品的特性和生产过程,建立科学的成本核算体系,将实际成本与预算成本进行比较,及时纠正成本超支的问题。

2. 强化成本分类管理:对产生的每一项费用进行准确的分类,清晰地区分直接成本和间接成本,并建立相应的核算方法,确保成本核算的准确和可靠。

3. 实施精益生产管理:制造业应采取精益生产的管理方式,减少废品和次品的产生,降低生产成本,提高生产效率。

5. 强化成本意识教育:制造业企业应加强对员工的成本意识教育,引导员工时刻关注成本问题,提高成本管理和控制的自觉性,从而减少不必要的成本支出。

6. 拓展供应链合作:制造业企业应与供应商建立紧密的合作关系,通过共享信息和资源,降低原材料的采购成本,提高供应链的效率和整体竞争力。

7. 运用现代管理工具与技术:制造业企业应运用成本管理工具与技术,如ERP系统、ABC成本管理方法、生产计划与控制系统等,提高成本管理和控制的效率和准确性。

浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策

浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策

浅析生产制造企业成本管控存在的问题及对策随着经济的不断发展,生产制造企业的成本管控成为了管理者们关注的焦点。

成本管控不仅关乎企业的盈利能力,更是决定企业竞争力的重要因素。

在实践中,生产制造企业的成本管控存在着一些问题,这些问题如果得不到有效解决,将对企业的发展造成不利影响。

本文将对生产制造企业成本管控存在的问题及对策进行浅析,以期为企业的管理提供一些启示和参考。

一、成本计算不精确成本计算是成本管控的重要环节,它直接关系到企业产品定价和盈利能力。

许多生产制造企业在成本计算上存在着不精确的问题。

这主要表现在以下几个方面:企业的成本数据不够准确。

很多企业在成本计算时,往往是根据经验和估算来进行,缺乏实际的数据支撑。

这样的成本计算往往带来了误差,导致了企业在产品定价和成本控制上无法做出准确的决策。

企业在成本计算过程中往往忽视了一些隐藏成本。

生产制造企业的成本不仅包括直接成本和间接成本,还包括一些隐藏成本,比如因为生产线停工而带来的生产损失、因为质量问题而带来的售后成本等等。

很多企业在成本计算时只注重了直接成本和间接成本,却忽视了这些隐藏成本,导致了成本计算的不足。

针对这些问题,生产制造企业需要采取以下对策:企业需要加强成本数据的收集和管理。

建立科学的成本数据采集系统,通过严格的数据记录和分析,确保所得到的成本数据是真实准确的,以此为基础进行成本计算。

企业需要将隐藏成本纳入成本计算范畴。

在成本计算时,要充分考虑到生产过程中可能出现的各种潜在成本,比如资金占用成本、库存成本、非质量损失成本等,以充分反映企业的真实成本状况。

二、生产效率低下生产效率的低下是生产制造企业成本管控的另一个关键问题。

低效率意味着生产成本增加,这将直接影响到企业的盈利能力。

而生产效率低下的根本原因在于:生产设备老化,技术水平低。

许多生产制造企业在生产设备的更新换代和技术的引进上存在着滞后的情况,导致了生产效率无法得到有效提升。

管理体制不合理,生产流程不畅。

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制造业企业成本管控存在问题及对策研究作者:罗晓凤来源:《中国市场》2019年第19期[摘要]随着我国经济的突飞猛进,企业之间的竞争压力越来越大,历时两年、覆盖全国的中央环保督察组掀起环保风暴,与此相关的整个供应链的成本上升,企业的利润空间越来越小,也让一些企业面临着难过的“槛”。

面对成本的上升,为解决生存与持续发展的问题,企业必须通过积极的措施来管控企业成本、保障股东及其他利益相关者的利益。

本文从成本管控的内容和重要性出发,分析了目前企业成本管控过程中存在的局限性,并在此基础上提出相应的对策建议。

[关键词]制造业企业;成本管控;优化1 制造业企业成本管控的概述1.1 成本管控的概念和内容成本管控是成本管理的重要手段,狭义的成本管理认为就是产品的制造成本如何管理,广义的成本管理包含了预测、计划、核算、分析、决策和控制等一系列的管理行为。

在确保产品质量的前提下,对企业生产经营过程的变动成本,固定成本和期间费用以及安全生产和环境保护等无论显性还是隐性成本进行科学合理的管控,力求以最少生产耗费取得最大的生产效益,因此,科学的成本管控的范围应该是"大成本"。

成本控制是指制定成本控制目标的前提下,通过开展一系列的预防和调控手段,对影响成本的因素尤其是可控因素加以控制,降低耗费及运营成本,提升企业经营管理水平以便实现整体战略目标的整个过程。

1.2 制造业企业成本管控的重要性成本管控是企业经营的永恒主题,企业想在激烈的竞争中之中立于不败之地,简言之需要做强做大。

如何做强?有效的成本管控是重要的途径之一。

成本是影响企业产品定价以及实现产品市场定位的重要因素,利润主要由收入减成本费用计算得出的,在收入确定的情况下,企业若要实现利润最大化,成本费用必须要严格管控,通过挖潜创新,改善企业的薄弱环节,降低包括生产在内的各环节的管理成本,力求成本管理目标的实现。

有效的成本控制有助于降低企业经营成本,奠定市场地位,不但增强其市场抵御风险的能力,而且能提升企业市场竞争力,使企业在同行业竞争中能够抓住机遇,有利于企业整体战略目标的实现。

2 当前制造业企业成本管控存在的问题2.1 成本管控的理念不科学第一,许多企业的成本管控仅停留在财务核算层面。

成本核算方法通常有品种法、分批法、分步法(逐步结转分步法、平行结转分步法),其基本目标都是核算产品成本,提供成本数据,为经营决策提供依据,但不同的成本核算方法核算出的实际总成本和单位成本可靠性却不尽不同。

由于核算方法的选择具有随意性,导致很可能不能正确及时地核算产品成本、提供成本数据、为决策提供依据以及将核算的结果加以更好的利用,比如借以考核成本计划执行情况,综合反映企业的管理水平。

第二,很多制造业企业员工成本意识差,工作散漫,现场管理混乱,浪费惊人,成本颇高,边角余料也没能很好的利用。

很多企业仅注重核算构成产品成本的直接材料、直接人工和间接制造费用。

对于制造費用的分摊本可以既采用传统的按直接人工工时或机器工时分配也可以采用按作业成本动因分配,大多数企业通常采用前者,虽然工作量小一些,但会影响到成本核算的准确性。

2.2 成本管控的制度不健全通常很多企业制度方面要么缺失或者要么不明晰,有健全的成本控制制度体系的企业简直是凤毛麟角,目前很多企业在成本管控方面仍然采用很粗放的管理方式,仅仅注重生产成本的管控,尤其是只对构成产品成本的料工费的管控;仅仅注重生产过程中某个环节的管控,忽视其他环节比如销售环节或者废物排放处理环节增加的隐性环保成本的管控。

简言之,缺少一整套科学的制度安排让每个员工各司其职各尽其能,管理的不到位和滞后性,使得对未来缺乏预见性和指导性。

2.3 成本管控方法不先进,相关管理人员的素质不高很多企业仅注重生产过程中的某些环节,而非生产经营的全环节管控,企业成本管控普遍只针对料、工、费及期间费用等显性成本,而忽视了对一些隐性成本的管控,比如供应商选择不当可能导致采购的物资质次价高,或者过于依赖单一供应商的货源导致需要采购的物资供不应求或供应商擅自抬高价格,再比如一些因生产效率低下而造成的成本偏高、生产计划安排不合理而产生过多的人工成本、对市场调研不充分而投资设备发生的闲置成本和维修成本,比如忽视了企业面临的安全和环境保护产生的成本等等都说明企业成本管控的精度不够。

管控方法的不先进与相关的管理人员的素质不高也有很大的关系,负责成本控制关键节点的人员因为综合素质不高、专业技能不强,尤其是认识不足导致具体事项的执行不到位等,都是企业中普遍现象与亟待解决的问题。

2.4 成本管控缺乏绩效考核企业通常忽视采购成本、资本成本、人工成本等成本的对于产品成本的影响。

比如,采购人员可能不主动询价议价就直接采购或按旧价采购,从自身利益出发,为了完成采购任务而盲目大量采购,导致存货资金占用量加大,造成存货周转率和资金流动性降低。

再比如:由于库存管理的不合理,导致可能需要追赶工期加班加点,增加了人工成本-加班费。

综上所述,其实成本管控应该落实到材料采购、产品生产流通及企业运营的全流程包括前端的产品设计,制定成本控制目标,设计相应的考核指标,同企业预算管理、资金管理和战略管理相结合。

成本管控制度中最重要的一项就是定额制度,很多企业虽然制定了定额消耗标准,但形同一纸空文,并没有严格按定额消耗标准来与部门和个人的综合绩效挂钩,还是干多干少一个样,干好干坏一个样,企业的成本管控评价与监督机制缺位,导致其成本管控效果不佳。

由于做得不好也不会被惩罚,做得好也没有被并予以奖励和给予晋升,长此以往,做与不做都一样,很容易打击成本控制执行者的积极性,甚至会引发贪污腐败行为,也就不能发挥其主观能动性将产品保证质量的前提下把成本降至最低。

企业也通常没有设立独立的成本管控评价与监督部门,缺乏高效的成本信息管理系统,及时收集、核算、反馈成本管控的最新成果。

3 完善企业成本管控的措施3.1 建立先进的成本管理理念一流的企业管理靠文化,二流的企业管理靠制度,三流企业考宣导,增强全体员工的成本意识,企业首先应从管理层抓起,加强内部宣传和引导,将每个员工的工作职责、个人利益同成本控制目标及企业目标统筹在一起,让企业所有职工都参与其中。

理论上讲,企业应该想尽一切办法抓住每一个可能节约成本的关键点。

其次,企业应该定期进行培训,提升员工尤其是关键节点上的员工的综合素质,为提升成本管理水平夯实基础。

大数据时代,企业要增进与先进企业的合作交流,学习领先的的成本管控案例。

3.2 完善成本管控制度首先要在建立健全工艺流程、材料的收发存制度、定额标准制度、在产品、完工产品保管、移交和传递制度等制度的基础上,还可以考虑建立供应商准入制度,加强供应商的日常管理,对其日常供货的准点率、供货质量等进行动态监管。

其次,还应建立成本控制责任体系,在各个费用发生点建立成本费用控制责任制,定岗、定人、定责,并定期检查,严格监督。

最后,还应该建立成本费用控制信息反馈渠道或系统,及时了解实际发生额与标准之间的差异,反馈到企业决策层,以便采取进一步的措施。

完善成本控制制度可以从生产经营的各个环节来考虑,比如在生产环节中,把各部门均视同独立的管理者负责运营,将公司的承担责任主体向终端前移,考核指标向终端分解,各部门对经济指标承担经济责任,实现全员成本管控,使员工主动参与成本控制。

比如销售环节,对照销售费用标准确定奖惩办法,构建销售费用控制激励机制,同时保证有效花费。

3.3 改善成本管控方法,提高企业精细化管理首先,需要明确成本核算方式,也就是明确成本分配的依据。

结合本企业实际的情况,考虑可否将现代化成本核算方式融合到其中(例如作业成本法)而非传统的工作量法,考虑可否将标准成本法与责任成本法在管控过程中结合使用等。

参考西方国家的成功经验,不断提高成本核算的精度的和成本管理水平。

其次,企业要尽可能与时俱进的利用互联网、大数据以及云技术等先进的技术手段,构建自身的信息化管理平台,使相关信息尤其是成本管理信息传递更加及时、准确,实现成本管理信息共享,这样有利于消灭成本管理死角,确保其能充分满足企业管理的需要,反过来不断优化生产工艺与运营流程,切实提升产品的市场竞争力,切实提升企业在市场中的核心竞争力。

3.4 完善绩效考核随着市场竞争的日益加剧,企业的生存和发展不再仅依赖技术优势就足够,更重要的是成本管控,而这需要采购、生产、销售等环节的管理者和基层员工通力配合才行。

俗话说:“針只有刺到自己才觉得痛”。

为了更好的实施成本管控制度,要针对各个环节上的员工建立成本管控考核机制,与绩效工资、年终奖金和职位晋升等挂钩,促使每个员工都有动力将成本管控贯彻执行到位。

尤其是培养基层员工“家”文化,爱司如家,尽可能改进设计和工艺提高产品质量的同时降低成本。

建立适用的费用管控标准,日常费用预算内定额管理、重点费用设定目标激励管理、专项费用立项管理。

建立完善的成本费用控制制度,尽可能明确每一个环节上的责任人,以保证成本费用每一个明细的发生都有人为之承担责任。

建立健全激励兑现制度,严格按照所确定的费用控制计划和预算定额落实责任,超定额支出须有具体的责任人为之承担补偿责任,促使每一个员工都尽可能重视费用的节约。

反之,定额标准有节约的给予增加奖金和职位晋升和免费深造等奖励。

通过惩罚与激励结合,调动每一个员工的主观能动性和创造力,可以最大程度的增强企业在行业中的市场竞争中的竞争力和持续发展力。

参考文献:[1]史菜花.制造业企业成本管控研究[J].经济纵横,2018(4):189-191.[2]许红山.企业成本控制存在的问题及对策[J].经管空间,2017(10):89-90.[3]文红艳.浅析企业的成本管理与控制方法——以工业企业为例[J].经管空间,2017(5):96-97.。

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