跳汰机介绍说明书
跳汰机与操作
气缸上腔
气缸下腔
电磁风阀的主要特点：
1 进风快（<0.02秒），有利于分层，比旋转 风阀能更好地满足工艺要求；
2 可以无级调节跳汰频率和周期特性，对不同 可选性的原煤适应性强；
3 数控电磁风阀的起闭时间由电信号控制，为 跳汰机实现自动控制创造了条件，这是机械旋 转风阀无法实现的；
噪音比机械旋转风阀明显减小，有利于环保；
低频大振幅跳汰，松散度较大，分层速度快， 处理量大，但此时相对速度较大，粒度和形 状的影响大，操作困难，适于块煤或易选煤 的分选。
高频时，工作稳定，加速度因素影响大，粒 度和形状因素的影响减弱。细粒透筛能力较 强，产品质量好且稳定。此时，松散度小， 分层速度也小，处理量下降，适于末煤和难 选煤的分选。
筛板倾角：重产物多，筛面倾角要大。
筛孔尺寸应和入料性质相适应，筛孔过大，水流阻力小，吸 啜力大，透筛排料量大，易造成轻产物细粒损失。
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筛下空气室跳汰机
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筛
下
空
气
室
跳
汰
机
空
气
室
示
意
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图
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筛 下 空 气 室 的 型 式
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测压管装置
放射性同位素装置
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筛下空气室跳汰机
筛下空气室跳汰机结构特点：
跳汰机的空气室在跳汰机筛板的下面，克服 了筛侧空气室跳汰机跳汰室中水波沿宽度方 向不均匀的问题。
20120604 YT系列跳汰机使用说明书(国华)-Yeslip-PC
YT系列跳汰机使用说明书唐山国华科技有限公司2012年06月目录风阀系统 (2)一、气源处理系统 (2)二、数控摆动风阀（见附图2） (3)三、数控摆动风阀气动元件说明 (6)安装注意事项 (9)一、机体安装 (9)二、自动排料装置的安装 (9)三、风箱的安装 (10)开机准备及步骤 (12)附图 (13)YT系列跳汰机机械部分主要由风阀系统、机体及排料装置组成（见附图4所示）。
为适应生产工艺流程布置的需要，跳汰机设计有左、右两种安装形式。
顺煤流方向看，风箱在机体左侧为左装，风箱在机体右侧为右装。
以下对风阀系统和机体的安装、使用和维护分别进行详细说明。
风阀系统风阀系统为数控气动风阀装置，它负责控制低压风1进入或排出空气室，以实现床层的脉动。
由气源处理系统和数控摆动风阀两部分组成，其原理和维护注意事项如下：一、气源处理系统气源处理系统是由两件过滤器和调压阀两件组成。
1)工作原理当顺时针旋转调压阀旋钮，经过压缩弹簧推到膜片，带动阀杆阀芯下移，便有气流输出。
输出气流进入气腔，在膜片上产生一个推力，这个推力总是力图把阀口关小，使输出压力下降，当作用在膜片上的推力与弹簧的作用力平衡后，便形成稳定压力的气流从输出口输出。
压缩空气从输入口进入过滤器，沿旋风叶切线方向产生强烈旋转，夹杂在气体中的水珠和杂质获得较大的离心力，并高速与水杯内1低压风：风压为0.02-0.029 MPa壁碰撞，从气体中分离出来，凝聚水杯里，压缩空气最后流经中间的滤芯时，灰尘被拦截，送出洁净的压缩空气。
2)使用与维护●过滤器水杯的污水自动排放，水位不应高于滤芯的底部，滤芯要定期清洗或更换，以免被脏物堵塞后影响气流的通过。
压力降低到要求值以下时要及时更换滤芯。
否则会直接影响电磁阀的正常运动，还会缩短电磁阀的使用寿命。
●调压阀旋钮顺时针旋为升压，反时针为降压（与普通阀门方向相反）。
压力表指针读数为输出压力（通常调到0.4-0.5Mpa），检修时如果在压风机开启的状态下，可将调压阀的输出压力调到零，检修完再调到原来的压力。
TDY型液压动筛跳汰机安装使用说明书
复。 检查在安装前应注油及润滑脂的部件，以满足安装要求。 检查基础水平面是否合要求，对厂房空间狭小的车间，要确定大件的吊
装顺序。 4． 安装
机体内所需的耐磨铸石板由用户铺设。 首先进行小部件组装，如排矸轮驱动部分、油缸小支承架等。 在进行排矸轮驱动部分组装时，应检查轴转动灵活，不得有卡阻现象。 油缸小支承架组装好后，支架体在支承座上能左右灵活摆动，不得有卡 阻现象。 将摇臂架起，安装好排矸轮，导向链轮、链子张紧机构、滑动轴承套、 并把后面排煤部分的支架与摇臂用铁丝绑在一起，否则摇臂进入槽体后将无 法将管架放入安装位置。 槽体的安装 将槽体下部顶面向下，倒扣于相应的平整处，将集料漏斗从上部与下部 溜槽按图纸要求安装到位，并用高强螺栓连接牢固。 将地基上的水泥残渣清除干净,垫上调整垫并将其用水平仪找平。 将槽体的下部溜槽按图纸要求放置到相应的位置上。并将下部溜槽的顶 面找平。 将上部槽体放置到下溜槽的相应位置，并将上沿支座的平面找平后用螺
6
是影响液压动筛跳汰机分选效果最大的因素，由于缓冲油路的存在，使筛板 的运动更有利于物料的松散、分层，不但保护了设备，也增强了洗选效果， 这一过程如主油路动作过程所述。
冷却、过滤系统：液压系统介质油的使用温度一般为 15℃～70℃，整个 系统进行工作时油温呈不断上升，为避免油温过高，系统设有冷却系统，整 个冷却过程采用国际先进自动温控技术，效率高、控制可靠，此油路还兼有 油液过滤作用，以保证油液的清洁度，进而提高液压元器件的使用寿命。
TDY型液压动筛跳汰机液压部分使用说明书
使用维护说明书使用维护说明书山东煤矿泰安机械厂山东煤矿泰安机械厂总目录第一章系统主要性能参数 (3)第二章系统安装说明 (4)第三章液压系统安装. 起动及保养 (5)第1节液压油 (5)第2节液压站的放置 (5)第3节液压管路的连接 (6)第4节起动前的冲洗 (6)第5节启动程序 (7)第6节保养 (9)第7节维修 (11)第四章系统调试运行 (13)第五章常见故障的诊断与处理 (15)第1节产生噪声 (15)第2节压力损失 (15)第3节液压站运转故障............................................................................15 附录: 液压原理图系统接线图系统配置清单第一章第一章系统主要性能参数主回路:电机额定功率：55KW额定转速： 1470r/min额定压力： 12Mpa最大流量： 210L/min最高压力： 21Mpa油箱容积： 2000L副回路：电机额定功率：2X7.5KW额定转速： 1470 r/min额定压力： 12Mpa最大流量： 24L/min最高压力： 25Mpa冲洗、冷却回路：电机额定功率：4KW额定转速： 1450 r/min额定压力： 1Mpa第二章第二章系统安装说明为保证系统散热，系统应安装在通风良好、远离热源的环境中。
本系统主要由两部分组成，第一部分为液压泵站部分，主要有动力源、压力调节元件、冲洗回路、冷却回路组成；第二部分为现场的阀块，阀块现场布置，使得系统的执行机构响应较快。
这两部分通过管道连接在一起，实现系统的功能。
系统电气接线及液压配管完成后，检查油箱是否清洁?没有问题开始向油箱内加油，液压油采用N32号抗磨液压油，加油必须用专用的滤油小车，油位以加到油标上限为宜。
主、副油泵采用德国REXROTH 生产的变量柱塞泵，该泵转动前必须向泵壳内灌油，保证泵的润滑和冷却。
主、副回路电机均为三相380VAC，三角型接法。
跳汰机操作手册
跳汰机操作手册一、引言跳汰机是一种常用于工业领域的设备，用于实现物料的分离和筛选，广泛应用于矿业、化工、建材等行业。
本操作手册旨在为跳汰机的操作人员提供详细的操作指南，帮助其正确运行和维护跳汰机，以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
二、设备概述跳汰机是一种通过振动和重力分离原理，将混合物中的粗颗粒和细颗粒进行分离的设备。
它由料斗、振动器、筛网等组成。
振动器通过产生振动力，使料斗内的物料沿着倾斜的筛网表面运动，粗颗粒被筛网截留在上层，而细颗粒则通过筛网下落到下层收料区。
三、安全操作1. 操作人员在操作前需穿戴好安全防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入设备内部，以免发生意外。
3. 当设备发生异常情况时，需要立即停机检查，切勿擅自处理。
四、操作步骤1. 准备工作（1）检查设备的电气系统和机械系统是否正常运行。
（2）清理筛网，确保筛网表面清洁，避免堵塞影响分离效果。
2. 启动设备（1）按下启动按钮，启动振动器。
（2）启动时应注意是否有异常响声或振动情况，如有异常情况应立即停机检查。
3. 加料操作（1）将要处理的物料均匀地倒入料斗中。
（2）料斗内的物料要均匀分布，不能出现堆积现象。
4. 调节振动力（1）根据物料的性质和要求，调节振动力的大小，使物料能够顺畅地在筛网上运动。
（2）调节振动力时，需逐渐增加或减小振动力的大小，避免过大或过小造成设备故障或分离效果不佳。
5. 获取物料（1）经过分离后，粗颗粒会留在上层筛网上，细颗粒会通过筛网落入下层。
（2）打开下层收料口，将细颗粒收集起来。
六、设备维护1. 定期清洁设备，防止物料残留引起堵塞。
2. 维护设备的振动器，确保其正常工作。
3. 检查筛网的磨损情况，如有磨损应及时更换。
七、故障排除在使用跳汰机的过程中，可能会遇到一些常见的故障，如机器停机、振动力过大或过小等。
以下是一些常见故障的解决方法：1. 机器停机（1）检查电源是否正常连接。
锯齿波跳汰机使用说明书(新的)
1. 概述跳汰机是现代重选设备之一。
由于其处理能力大，选别粒度范围广，操作维护简单，作为粗选或精选被广泛用于选别砂金、锡、钨、铅、锌、锑、锰、金刚石、铁矿等有色金属冶金矿山和采金船上。
传统的跳汰机多为圆周偏心驱动，其跳汰脉动曲线多为正弦波形，由隔膜运动产生的上升、下降水流速度和作用时间基本相同，因此，不利于跳汰床层松散及矿粒按比粒分层，从而影响了的选别比和回收率。
锯齿波跳汰机是根据跳汰床层理论分层规律，在传统跳汰机基础上进行研制和改进的一种节能重选设备，其跳汰脉动曲线呈锯齿波形使上升水流快于下降水流；上升时间短、下降时间长，克服了正弦波，脉动曲线跳汰机产生的上升、下降水流和作用时间相同的缺陷，增强了床层的松散度，缓解了吸入作用，使矿物中的重矿粒得到充分沉降，大大提高了设备的选别比能力和回收率。
经与正弦波跳汰机进行工业试验对比，锯齿波跳汰机作业回收率比正弦波跳汰机进行工业试验对比，锯齿波跳汰机作业回收率比正弦波跳汰机分别提高Sn：3.01%，W：5.5%，Pb：1.63%，Zn：2.04%；耗水量减少30%—40%，占地面积减少1/3，且冲程可调整，由于采用电磁调速电机进行拖动使冲次可无级调节。
其性能达到国内先进水平，是目前理想的节能重选设备之一。
2. 规格、结构形式2.1结构锯齿波跳汰机结构见图1、图2、图3、图4、图5、图6。
2.2型式锯齿波跳汰机按补给水管法兰的安装位置分左、右式两种。
站在给矿槽端，向排矿端看，补给水管法兰在左边为左式，反之为右式。
2.3 型号 锯齿波跳汰机型号以锯齿波跳汰机、选矿室面积、室数代号等组成，其型号说明如下：JT跳汰机室数（单位：室） 跳汰室总面积（单位：m 2） 锯齿波跳汰机代号2.4规格 锯齿波跳汰机规格见表1３、技术参数 锯齿波跳汰机参数见表1。
表1注:处理量和补给水量随矿石粒度、矿石的性质及作业条件不同而异。
4、设备安装跳汰机必须将机架底面安装在水平基础上，保证槽体内筛网的倾斜度在设计范围内。
跳汰机技术参数
跳汰机技术参数（最新版）目录一、跳汰机简介二、跳汰机技术参数的定义与分类三、跳汰机技术参数的具体内容四、跳汰机技术参数的影响因素五、跳汰机技术参数的优化与提高正文一、跳汰机简介跳汰机，又称跳汰选矿机，是一种常用的矿物选别设备。
它主要通过水流的冲击力来实现矿物的分离和筛选，广泛应用于砂金、铁矿、钛矿等矿物的选别过程中。
二、跳汰机技术参数的定义与分类跳汰机技术参数是指在跳汰机运行过程中，对设备性能及选矿效果产生影响的各种数据指标。
跳汰机技术参数主要分为以下几类：1.设备参数：包括跳汰机的尺寸、形状、重量、安装高度等。
2.流量参数：包括给矿流量、排水流量、循环水流量等。
3.浓度参数：包括给矿浓度、精矿浓度、尾矿浓度等。
4.粒度参数：包括给矿粒度、精矿粒度、尾矿粒度等。
5.设备运行参数：包括电机功率、振动频率、跳汰次数等。
三、跳汰机技术参数的具体内容1.设备参数：跳汰机的尺寸、形状和重量等参数影响设备的稳定性和选矿效果。
安装高度则决定了矿物在跳汰机中的流动状态，进而影响选矿效果。
2.流量参数：给矿流量、排水流量和循环水流量是跳汰机运行过程中需要控制的关键参数。
合理的流量分配可以保证跳汰机的正常运行和良好的选矿效果。
3.浓度参数：给矿浓度、精矿浓度和尾矿浓度直接影响选矿过程的效率和经济效益。
合理的浓度范围可以保证跳汰机具有良好的选矿效果。
4.粒度参数：给矿粒度、精矿粒度和尾矿粒度是跳汰机选矿过程中的重要指标。
合理的粒度分布可以提高跳汰机的选矿效果。
5.设备运行参数：电机功率、振动频率和跳汰次数等参数影响跳汰机的运行稳定性和选矿效果。
合理的运行参数可以提高跳汰机的工作效率和选矿效果。
四、跳汰机技术参数的影响因素跳汰机技术参数的影响因素主要包括矿石性质、设备结构、工艺条件等。
矿石性质中的矿物组成、硬度、密度、湿度等都会影响跳汰机的技术参数。
设备结构中的尺寸、形状、材料等也会对技术参数产生影响。
工艺条件中的给矿流量、循环水流量、振动频率等同样会影响跳汰机的技术参数。
CT3.8筛侧空气室跳汰机说明书
周聚天下管理目录一、产品型号及含义 (1)二、用途 (1)三、工作原理 (1)四、结构简介 (1)五、技术参数 (3)六、安装与调试 (4)七、操作与维护 (4)八、易损件明细表 (6)九、附图 (6)一、产品型号及含义二、用途CT3.8筛侧空气室跳汰机主要用于0～50mm级易选、中等可选的烟煤、无烟煤的降灰、脱硫洗选加工。
三、工作原理CT3.8筛侧空气室跳汰机是通过水的垂直运动实现轻重物料分离的机器。
在分选过程中，风阀按给定的频率将压缩空气送入和排出跳汰机的空气室，使跳汰机中的介质（水）形成上下脉动运动。
而原煤将在介质（水）的脉动作用下，按比重分层，比重大的矸石分布在底层，比重小的中煤分布在中层，而比重较小的精煤分布在上层，从而完成原煤的分选工作。
其工作过程：原煤由入料端给入机体第一段，在脉动水流的作用下，矸石分布在底层经排矸装置排出，而中煤、次精煤与精煤分布在上层，并随脉动水流进入机体的第二段（中煤段）。
在此段里，中煤将分布在底层经排料装置排出；次精煤分布在中层溢流到第三段并通过排料装置排出；而精煤在上层至第三段末端通过溢流堰溢出跳汰机。
这样原煤被分离成矸石、中煤、次精煤和精煤四种产品。
四、结构简介CT3.8筛侧空气室跳汰机主要由机体、风阀系统、排料装置等部分组成。
其结构简图见附图1。
1）机体：CT3.8筛侧空气室跳汰机机体采用Q235钢板焊接而成。
机体内用纵隔板分为空气室和跳汰室。
跳汰室内装有筛板及控制排料的闸门；空气室上部装有风阀，中部装有补充水管。
机体沿纵向隔板分为矸石段与中煤段，每段又分为两个格室，每个格室有单独的风阀与补充水管，可单独调节风量与水量。
在每段末端设有排料装置。
为防止格室之间水流相互窜扰，隔板几乎伸到机体底部。
跳汰机工作时，主要是利用物料的密度差将物料分开。
为了更好地使物料按密度分层，除要求一定的分选长度外，还应保证跳汰机脉动水流沿跳汰室宽度方向的不均问题，以保证其脉动水流的均匀性。
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跳汰机
跳汰机简介：
跳汰机具有选别粒度范围宽，处理量大，占地面积小，生产效率高，易于操作和维修，跳汰机选矿属于深槽分选作业，它用水作为选矿介质，利用所选矿物于脉石的比重区别，进行分选，跳汰机多属于隔膜式，冲程和冲次根据所选矿物的比重，可以灵活调节，广泛用于钨，锡，砂金，赤铁，褐铁，锰，钛，锑，铅，钽，铌等金属的重力选矿。
跳汰机工作原理：
跳汰机属于深槽型中选设备。
所有的跳汰机均具有跳汰室。
鼓动水流运动的作机构和产品排出机构。
跳汰室内筛板由冲孔钢板、编织铁筛网或箅条做成，水流通过筛板进入跳汰室应使床层升起不大的高度并略呈松散状态，密度大的颗粒因局部压强及沉降速度较大而进入底层，密度小的颗粒则转移到上层。
当水流下降时，密度大的细小颗粒还可通过逐渐紧密的床层间隙进入下层，补充按密度的分层鼓动水流运动的机构在早年采用活塞，活塞室设在跳汰室旁侧，下部连通，由偏心连杆机构带动活塞上下运动。
跳汰机的作用：
跳汰机是固定筛子式,适用于选别金属矿石,例如含钨、含金的砂矿，精选锡矿等，既可用于选细粒物料，也可用于选粗的物料，最大给矿粒度为6-8mm，但在选别砂矿的个别情况下，最大粒度为12mm。
跳汰机的技术特点及性能：
1、采用多室共用数控风阀技术。
2、采用锥形滑阀，工作可靠，故障率降低70%，能耗小，可满足不同媒质的分选需要，提高处理能力20%以上。
3、结构更加合理，便于运输和安装，设备载荷减小30%。
4、功率降低70%以上。
我公司提供优质的售前，售中，以及售后服务，指派专门的售后服务人员现场指导客户安装，
且负责到底，并现场培训操作技术人员，成套设备安装完毕后，公司指定专业技术人员常年
为客户提供技术服务，直到用户满意为止！国内客户生产过程中遇到的问题，我公司服务人
员保证在24小时内给予明确的解决方案，48小时内赶至现场处理。
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