静压管桩在黏性土中施工终压力的选用

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静压管桩单桩极限承载力与终压力关系的探讨

静压管桩单桩极限承载力与终压力关系的探讨
静压管桩的单桩极限承载力与终压力之间存在着密切的关系。

下面将对这两者的关系进行一些探讨：
1. 定义：静压管桩的单桩极限承载力指的是桩基在其极限状态下能够承受的最大垂直荷载。

而终压力是指桩基在极限状态下地基土与桩基之间的最大接触压力。

2. 影响因素：单桩极限承载力与终压力受到多种因素的影响，包括桩长、桩径、桩材料的强度、地基土的强度与变形特性等。

3. 相互关系：一般情况下，静压管桩的单桩极限承载力与终压力呈正相关关系。

即在其他条件相同的情况下，如果终压力增大，那么单桩极限承载力也会相应增大。

这是因为终压力的增加会提高桩基与地基土之间的摩擦力，从而增加桩基的承载能力。

4. 实际工程中的应用：通过探讨单桩极限承载力与终压力的关系，可以帮助工程师更好地设计静压管桩的承载能力。

在实际工程中，可以根据地基土的强度与变形特性等因素，通过合理选择桩长、桩径、桩材料等措施，来使终压力达到合适的水平，从而保证静压管桩的单桩极限承载力满足设计要求。

需要注意的是，单桩极限承载力与终压力之间的具体关系还需要根据具体的工程条件和设计要求来确定，因此在工程实践中需要综合考虑多种因素来进行合理设计。

静压管桩施工方案

静压管桩施工方案1 施工机具的选择1）压桩机型号的选择：该桩基工程位于市区内，桩型设计选用Φ400壁厚95A型桩，工程桩终压力要求大于1600kN（单桩承载力特征值的2倍），并且桩尖穿过夹砂层后进入持力层。

为满足设计及施工技术规范要求，参照《建筑桩基技术规范》及《静压桩基础技术规程》附录5，结合市区现场施工环境，压桩机选用两台步履行走式静压桩机（最大压桩力达6000kN），满足该工程施工的需要。

其技术参数详见3.5。

2）压桩机配重的选择：压桩机的复件配重必须用磅称核实，并把其质量标记在该件配重的外表。

液压机的最大压桩力应是压桩机的机架重量加上配重总和再×0.9。

压桩机自重KN+配重总和KN）×0.9≥5000KN，压桩机的配重选用完全满足设计最大压桩力，施工是可以根据实际进行调整。

3）送桩器的选择：送桩器的选择，根据图纸要求送桩的最大长度为－3.65m （相对控制标高），选择长11m的送桩器来满足设计施工要求,送桩器的选用插捎式送桩器横截面外周形状应与静压横截面外周形状相致.并应有足够的强度和刚度.其表面尚应有防止夹持机构打滑的设施，送桩器长度,应满足送桩深度要求。

工程桩顶面按触的送桩器端面应平整,并与送桩中心轴线垂直。

2 施工顺序的确定打桩时，由于桩对土体的挤密作用，先打入的桩水平推挤而造成偏移和变位，或被垂直挤拔造成浮桩；而后打入的桩难以达到设计标高或入土深度，造成土体隆起和挤压，截桩过大。

所以群桩施工时，为了保证质量和进度，防止周围建筑物破坏，打桩前应根据桩的密集程度、桩的规格、长短和桩架移动方便来正确选择打桩顺序。

当桩较密集时（桩中心距小于等于4倍边长或直径），应由中间向两侧对称施打，如图A所示；或由中间向四周施打，如图B所示。

这样，打桩时土体由中间向两侧或四周挤压，易于保证施工质量。

当桩数较多时，也可采用分区段施打。

当桩较稀疏时（桩中心距大于等于4 倍边长或直径），可采用上述两种打法或采用由一侧向单一方向进行施打的方式，如图C所示，即逐排打设。

桩基的选择，说清楚了就这么简单

桩基的选择，说清楚了就这么简单一、桩基的选择原则1.选择桩型和工艺时，应对建筑物的特征(建筑结构类型、荷载性质、桩的使用功能、建筑物的安全等级等)、地形、工程地质条件(穿越土层、桩端持力层岩土特性)、水文地质条件(地下水类别、地下水位标高)、施工机械设备、施工环境、施工经验、各种桩施工法的特征、制桩材料供应条件、造价以及工期等进行综合性研究分析后，并进行技术经济分析比较，最后选择经济合理、安适宜的桩型和成桩工艺。

2.桩基选型应当考虑以下因素地质条件、上部结构类型、荷载特征、施工技术条件与环境、环境因素、造价因素、工期因素、安全因素。

二、按地质条件确定桩型时1.对于砂层或硬土层、岩层埋深较浅的地质情况，可优先选择灌注桩。

2.淤泥质土层较厚的地质情况不适宜采用灌注桩，以免造成缩径夹泥等现象，应选择能保证桩身质量和成型的预制桩。

3. 在石灰岩作持力层、“上软下硬、软硬突变”等地质条件下，不宜采用预应力管桩施工。

4. 土层及软岩可适用于旋转挤压灌注桩。

5.冲孔灌注桩一般适用粘土、粉土、砂土、填土、部分卵石、碎石土及风化岩层，能穿透旧基础，建筑垃圾及大孤石等障碍物。

6. 螺旋钻机钻孔：适用于一般粘土层、砂土及人工填土地基，不适于淤泥质土，对于含建筑垃圾的杂填土层、大卵石层，成孔难度大。

7. 旋挖钻机一般适用粘土、粉土、砂土、填土、部分卵石、碎石土及岩层。

8. 沉管灌注桩宜用于黏性土、粉土和砂土。

9. 持力层为岩基可选择钻孔灌注桩或人工挖孔桩（其它桩型很难进入岩层）。

10.岩溶地区选择桩型，首先考虑有无办法避开复杂地质环境，其次考虑能否分散载荷到溶岩上，最后才是选择“一桩一柱”的桩型。

当上覆土层足够深和能提供高桩侧摩阻力的黏土层时，可选择合适的单桩承载力和桩径，采用摩擦桩，不触及基岩，从而避开岩溶；如基岩埋藏较浅或上覆土层无法提供有效的桩侧阻力，只能按端承桩设计桩基时，就应该考虑分散上部结构的荷载减少溶洞塌的风险，采用低承载力的群桩加局部或整体筏板的做法；在溶岩浅埋、地下水又不丰富时，可选择挖孔桩，但应做好超前钻探，探明下卧溶洞的分布，承载力不能取大；岩溶地区地下水较丰富，采用灌注桩较难保证桩身质量时，应优先考虑采用预制桩和预应力管桩；岩溶地区地质复杂，岩面高低变化极大，且溶洞内多有填充物，尚无可靠的物探办法能充分探明地下岩溶的分布以规避桩底存在溶洞的风险，应慎用一柱一桩。

静压桩终压力及单桩竖向承载力的相关性_pdf

摘要 : 以苏南软土地区的静压桩施工实测资料为依据 ,着重分析了静压桩的终压力与单桩竖向承载力之间的相互关系 ,并按照静压桩的入土深度 ,提出两者之间的相关性估算方法 ,为静压桩的安全、合理施工提供参考。关键词 : 静压桩 ;终压力 ;单桩竖向承载力 3 中图分类号 : TU47311 + 3 文献标识码 : A 文章编号 : 1671 - 7643 (2006) 05 - 0063 - 04
(2)桩端土层的性质 ,桩端持力层的类别和性质直接影响桩端阻力的大小和桩的沉降量。低压缩性、高强度的砂、砾、岩层是理想的具有高端阻力的持力层 ;相反 ,高压缩性、低强度的软土几乎不能提供桩端阻力 ,并有可能导致桩发生突进性破坏。
(3)桩的几何特征 ,不仅桩的形状及表面积决定桩侧总阻力的大小 ,而且桩的长细比也是影响桩侧阻力、桩端阻力的发挥程度和单桩承载力的主要因素。
≥11125 ≥11278 ≥01984 ≥01833 ≥01909 ≥11232 ≥11564 ≥11828 ≥11828 ≥1122 ≥11353 ≥11215 ≥11265 ≥11239 ≥11253 ≥11306 ≥01674 ≥01572
由表 1可知 ,即使在同一地区 ,不同施工地点的静压桩基工程 ,其压桩系数 Q / P (压桩力与桩承载力标准值之比 )的值 ,从 0157～1183不等 ,呈现了较大的离散性。这充分说明 ,在软粘土中 ,静压桩竖向承载力的变化除了与终压力值有关外 ,还与其它因素密切相关 ,总的来说 ,影响静压桩竖向承载力的主要因素有以下几点。
第一种方法是回归区域性的经验公式 ,这种方
法最为常用 ,公式往往是结合某种具体的土层特定条件要求。

静压管桩施工技术措施方案

静压管桩施工技术措施方案一、设备选型根据施工现场情况以及工期要求，选用2台ZYZ800静压桩机施工。

静压桩机二、试桩本工程须施工Φ500-AB-125预应力管桩1503个桩位，Φ400-AB-95预应力管桩647个桩位。

根据设计要求：Φ500-AB-125单桩竖向承载力特征值2400KN，终压力值4800KN。

桩端持力层为强风化花岗片麻岩岩层，桩端进入持力层不小于1.0m。

Φ400-AB-95单桩承载力特征值1350KN。

持力层为全风化花岗片麻岩，桩端进入持力层不小于1.0m。

在工程桩施工前，应先施打6条试验桩（抗压、抗拔各3条）。

1、试桩工艺流程测放桩位桩机就位吊桩夹桩管桩堆放对中垂直压桩控制桩顶标高复压、记录移机下一桩位预应力500管桩单桩静压荷载终压力值为4800KN，预应力400管桩单桩静压荷载终压力值为2700KN，且复压2～3次，终压时稳压时间应控制在3~5秒。

2、试桩施工（1）桩机就位试桩采用工程桩，参考地质资料，选取有代表性的工程桩位，尽量选择岩面较深的部位。

全站仪测定桩位，桩机行走至桩位。

（2）起吊管桩、桩机夹桩先拴好吊装用的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上部约50cm处，启动机器起吊管桩，使桩垂直对准夹桩箱夹桩钳口，缓缓放下，启动电机收复钳口夹稳桩身。

然后下沉夹桩箱门，使管桩中心对准桩位。

对好桩位后焊接桩尖。

（3）压桩当桩尖插入桩位后，微微启动压桩油缸，当桩入土至50cm时，再次校正桩的垂直度和平台的水平度，保证桩的纵横双向垂直偏差不得超过0.5%（在不受施工影响范围内，成90度方向设置吊锤校准），然后启动压桩油缸，把桩徐徐压下，控制施压速度，一般不宜超过2m/min。

最终压力控制值取设计值的两倍为4800KN。

（4）接桩接桩是在上一节压至距地面0.5m左右时进行，将准备配用的桩到位，端面焊接时要将桩端铁板清理干净，并使其接面调平接直，确定桩身自然垂直后方可焊接，不得在施焊后矫正桩身垂直度偏差。

静压管桩设计要注意的几个问题

维普资讯
第３３卷第１７期
２００７年６月
山西建筑
ＳＨＡＮＸＩＡＲＣＨＩＴＥ兀ＪＲＥ
Ｖｏ．３Ｎｏ．７１３１
Ｊｎ（０７１—１９０１０．８５２０）７００ —２
等，喀斯特” 象相当发育，的承载力较难得到保证。 “ 现桩，
３终压力值应满足下式要求：）
（）１
Ｐ ≥ ｙ・・ＰＫＲ４施压边桩时，）边桩以外的净距小于４ｍ，这是多数压桩机的式中：Ｐ ——静压桩施工终压力值；要求。近来厂家发明了前置式压桩机，边桩以外的间距只要１２ｍ．ｙ ——静压桩终压力系数；Ｐ
１不宜采用静压管桩的地质条件及其他外部条件
１在孤石和障碍物多的地层这种情况下，）容易发生的工程质桩身下部约有１３／／～１２的内腔被土体充满，挤土作用可大大减
内腔可一目了然，对桩身质量及长度可用量事故有：不能全部沉至设计持力层，管桩同一承台桩长有时相少。封口桩尖成桩后，目测检查。十字型桩尖加工容易，钱便宜，价破岩能力强，广泛应差很多，桩身容易偏位或大幅度倾斜，桩尖破损或桩头被打断。
当６Ｈ≤ Ｌ１ ≤８ｍ时，Ｑ＝当８Ｈ≤ Ｌ１时，＝１ ≤ ５ｍＱ当１１Ｌ≤２时，５Ｈ ≤ ３ｍＱ＝当Ｌ≤２３ｍ时，Ｑ＝＝（．００８）；０６－．０Ｐ＝（．０１０）；０７－．０Ｐ＝（．５．０Ｐ０８～１０）；

静压桩的压桩力与承载力关系分析

静压桩的压桩力与承载力关系分析发表时间：2017-07-25T10:46:02.147Z 来源：《基层建设》2017年第10期作者：麦再生[导读] 摘要：随着人类对环保意识的不断增强，静压法将逐渐取代锤击法，而静压预应力管桩具有能承受较大的负荷、质量稳定、造价低等优点中山市南头镇城乡建设服务中心 528427摘要：随着人类对环保意识的不断增强，静压法将逐渐取代锤击法，而静压预应力管桩具有能承受较大的负荷、质量稳定、造价低等优点，近年来在国内很多地区得到广泛应用，本文结合中山固莱尔阳光板有限公司厂房A,B工程静压桩桩基检测不合格问题，清楚静压桩的压桩力和承载力关系的重要性，分析静压桩施工的机理，探讨了静压桩的压桩力与承载力关系。

关键词：静压桩、压桩力；承载力引言：静压法施工是使用施工机械将混凝土预制桩压入土层中的一种施工方式，以这种方式进行施工的桩被称为静压桩。

与其它桩相比，静压桩的优点很多，诸如施工无振动、无噪音，适宜在精密仪器用房、危房及河口堤岸附近地区施工。

在施工过程中，可实时显示和记录压桩阻力，可对整个施工过程进行定量观察；还可以控制终压值，对单桩承载力进行预估。

一、清楚静压桩的压桩力和承载力关系的重要性静压预应力管桩（以下简称静压管桩）施工终压力和竖向极限承载力的关系是施工单位和设计单位十分感兴趣的问题，确定静压桩竖向极限承载力与施工终压力的经验公式主要有以下两种用途：一是在设计初步或开工前试桩阶段估算单桩竖向承载力特征值（作为辅助方法和补充手段）：已知桩的终压力（Pze）桩的入土深度及桩周土质情况，可以很快估算出该桩的竖向极限承载力（Qu），从而可求得该桩的竖向承载力特征值Ra；二是选择施工用的压桩机、确定终压控制标准（一种简便的初估手段）：已知桩的入土深度（根据工程地质资料预估）土质情况及桩的竖向承载力特征值，可很快求得需要的终压力，因此，弄清静压管桩施工终压力和竖向极限承载力的关系，对静压桩的进一步推广应用有着重要意义。

有关静压桩的沉桩施工问题的分析与探究

有关静压桩的沉桩施工问题的分析与探究摘要：本文通过对静压桩的沉桩施工工艺进行分析，介绍施工工艺流程，通过对施工工艺流程的分析，阐述了常见的几种问题，并提出了相应施工质量控制的措施。

关键词：静压桩；沉桩施工；工艺流程；质量控制1 引言静压桩沉桩法施工是通过静力压桩机以压桩机自重和配重提供作用力而将桩压入泥土中的沉桩施工工艺。

这种方法具有无振动、无噪音、无冲击力等优点，同时该沉桩方法的桩型多选用预应力管桩，这种桩作基础具有造价低、工艺简单、质量可靠、检测方便等特性。

二者的结合应用便可大大推动静压管桩应用范围2 静压桩的沉桩施工工艺2.1 静压桩施工过程静压预制桩在沉桩过程中，桩尖直接使土体产生冲切破坏，桩周孔隙水受此冲切挤压作用形成不均匀水头，产生超孔隙水压力，扰动土体结构，使桩周围约一倍桩半径范围内的部分土体抗剪强度降低，发生严重软化或稠化，从而出现土体重塑现象，容易连续将静压桩压入很深的地基土层中。

压桩过程中如发生停顿，桩周土会发生径向固结现象，使土体密实度增加，桩周侧壁摩阻力增大，而重塑的桩端土体强度得到恢复，致使桩端阻力增长较大，停顿时间越长扰动土体强度恢复增长越多。

因此，静压沉桩不宜中途停顿，必须接桩停留时，宜考虑浅层接桩，还应尽量避开在土质好的土层深度处停留接桩。

该施工工艺通常适用于高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层等软土地基。

静压预制桩的施工工艺流程如图1所示。

一般情况下都采用分段压入、逐段接长的方法。

其一个桩位的主要程序为：施工准备（制桩、验桩）→测量定位→压桩机定位→吊桩喂桩→桩身对中调直→压桩→接桩→再压桩(送桩)→终止压桩→切割桩头→检查验收。

整个流程中最后的关键在于检查验收，验收合格后方能进行下一个桩位压桩。

2.2 静压桩沉桩工艺的特点与灌注桩及锤击打桩比较，静压桩施工的主要优点是施工过程中无噪声、无振动、施工应力比较小、能做到文明施工、场地整洁、劳动强度低、自动化程度高、没有废气和泥浆污染、施工质量控制比较容易、施工速度快、施工效率高、工期较短。

静压管桩施工技术标准规定

静压管桩施工技术标准一、检查标准1、压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度。

重要工程应对电焊接桩的接头做10%的探伤检查。

对承受反力的结构应加强观测。

2、施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。

3、锚杆静压桩质量检验标准应符合下表的规定。

< f二、施工工艺及操作要点1、PHC管桩静压法施工流程2、施工操作要点2.1、测量定位放线认真复核设计图纸及设计院交桩点位，必要时将坐标控制点、水准控制点按标准设置要求布设在施工现场，标准控制点数量满足施工需要及测量点间互相复核的需要即可，然后依据设计图纸精确算出尺寸关系或各桩位坐标，对桩位进行精确测放。

2.2、采用电子全站仪等测量工具建立建筑平面测量控制网放出桩位，并进行闭合测量程序进行复核；同时利用水准仪对场地标高进行抄平，然后反映到送桩器上，显示出送桩深度，做好桩顶标高控制工作。

2.3、桩位放出后，在中心采用30cm长钢管插入土中，根据需要做好标识:拔出钢管，孔洞中灌入白灰，然后画出桩外皮轮廓线的圆周，便于对位、插桩。

2.4、为防止挤土效应及移动桩机时的碾压破坏，针对单桩、独立承台以及大面积筏板基础的群桩制定不同的放线方案。

当桩数比较少时，采用坐标随时复测；针对大面积群桩，在场地平整度较高的情况下，采用网格进行控制，并在端头桩位延长线上埋设控制桩，以便复核。

2.5、桩机进场后，检查各部件及仪表是否灵敏有效，确保设备运转安全、正常后，按照打桩顺序，移动调整桩机对位、调平、调直。

2.6、管桩的验收、堆放、吊运及插桩2.7、管桩的进场验收管桩进场后，应按照《先张法预应力砼管桩》(GB13476-1999) 的国家标准或各地区的地方标准对管桩的外观、桩径、长度、壁厚、桩身弯曲度、桩端头板的平整度、桩身强度以及桩身上的材料标识等按规范进行验收，并审查产品合格证明文件，把好材料进场验收关。

根据设计及施工规范要求等级将不符合要求的管桩清退出场。

静压桩终压力的确定及其意义

黄赞摘要: 在静压桩施工中, 应灵活合理地运用规范, 正确选择终压力, 提高单桩承载力。

实践证明, 超载施压法可提高静压桩的承载力和抗震性能,降低工程造价,具有实用价值。

关键词:静压桩;终压力;单桩极限承载力中图分类号: TU 473. 13 文献标识码:B 文章编号: 1000 - 4726 (2002) 03 - 0184 - 03D E TER M INATI O N A N D MEA N ING O F FINAL PRE SS U RE IN S TATI C PRE SS U RE PI L INGHUAN G Za nAbstract :In construction of static p ressure p ili n g ,tec h ni q ue code should be p ro p erl y and flex ibl y observed. Beari n g ca p acit y of si n g le p ile could be i m p roved b y correctl y identif y i n g the fi n al p r essure . En g i n eeri n g p ractice p roved over -p r essi n g can i m p r ove the beari n g ca p acit y and anti - seism ic function of the p r essi n g p ile and i n addition , reduce the cost as w ell .K e y w ords :static p ressure p ili n g ;fi n al p r essure ; u lti m ate beari n g capacity of si n g le pile静力压预制桩以其质量可靠、施工速度快、无噪声、无污染、综合经济效益高等特点,已在各地得到广泛应用。

静压桩施工常见问题及补强措施概述

１实行系统管理是物资管理的基本原则。工企业尽管有点多．施线长．不便管理的特点，系统管理的原则必须坚持。但物资管理只有系统管理，才能持续稳定．职责分明、系
制．先就要统一报审．首集中招标，统—供货
或统—订货，形成采购优势，才可能具备分散采购无法比拟的优势氐综合采购成本争
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ＺＨＯＮＧＺＨ０ＵＣＯＮＳＲＴＵＣＩＯＮ２ｏ．１０７７
静压桩施工常见问题及补强措施概述
文／张月琴
一
、
概述
生固结强度逐渐恢复．上部桩柱穴区被充满．中部桩滑移区消失．下部桩挤压压力减小．时桩才开始获得了工程意义上的极限承载这力。大量的工程实践看，从粘性土中长度较长的静压桩．其最终的极限承载力比压桩施工时的终压力要大．在某些土体固结系数较高的软土地区．静压桩最后获得的单桩竖向极限承载力可比终压力值高出一到两倍．但是粘性土中的短桩其土体强度经一段时间的恢复
过深．孔后应随即压桩然后放Ｄ２钢管或塑料管，将ｇ０并
上部进行封孔．再进行压密注浆。密注浆是指通过一系列工艺压
将水泥均匀地灌入地层中。量的实践和实验证明．大在松散地基土注浆过程中，注浆体以多种运动形式作用于土体．液由注浆浆泵通过连管进入地层．最先沿注浆管形成椭球状泡体．着向四接
注浆加固采用劈裂灌浆原理即在灌浆压力作用下．液克浆

论文范文：静压管桩单桩承载力及其与压桩力关系研究

论文范文：静压管桩单桩承载力及其与压桩力关系研究第1章绪论1.1 概述桩基是建筑基础的一种，属于深基础，它的作用是使上部结构的荷载能够通过它直接传递到较深处的坚硬、压缩性不大的土层或岩层，而不传递到上层的较为软弱的地层。

桩基础是一种非常古老的基础形式，它的应用可以追溯到一万两千年到一万四千年前。

那时，还没有水泥，聪明的人类就选择天然材料作为桩体，例如石桩和木头桩。

后来随着科技和工业的发展出现了水泥，并且钢筋混凝土得以应用，并在建筑行业开始流行，随之就出现了钢筋混凝土桩。

20时间前期，尤其是二战之后，桩基础的技术和理论成果有了迅猛的发展，而桩基础的研究和应用也就越来越广，出现了各种各样的桩型，包括各种管桩。

比如：预应力混凝土管桩、钢管桩等等。

随着科学技术的发展和桩基的广泛应用，人们对桩基础的设计、施工、承载机理以及桩与上部结构之间的关系有了比较系统、深入和客观工程实践经验与理论研究。

时至今日，桩基已经是基础工程的一个重要分支。

预应力混凝土管桩是在工厂制作然后运往施工现场进行施工的。

在生产工厂，利用预应力的先张法工艺与离心成型工艺生产预应力管桩，预应力管桩成型以后还要进行蒸压养护，最后形成预应力管桩成品，见图1-1至图1-4。

运抵施工现场后，可以通过静压的方法沉入地下，也可以通过锤击的方法沉桩，最后形成建筑物的深基础。

因为管桩在工厂制作，所以可以批量生产，规格尺寸准确误差小、成桩质量控制性强、节能、低碳环保、浪费少、充分利用资源。

如果现场采用静压法施工，可使施工现场整洁规范、施工文明、无噪声、无污染、施工所需劳动量少、机械化程度高、施工速度快、从而减低成本。

并且，预应力管桩具有强度高、单桩承载力高、耐久性可靠性都较高。

再加之现在城市生活对环境的要求，“静压”的工艺越来越受欢迎，因此，工程中对预应力混凝土静压管桩的应用越来越多。

1.2 预应力管桩特点预应力混凝土管桩具有鲜明的特点和优势，但与传统桩相比也有其不足，具体表现如下：预应力混凝土管桩的优势表现为：1.承载力高。

探讨静压桩施工中压力值与最终承载力的关系

探讨静压桩施工中压力值与最终承载力的关系摘要:静压桩技术在我国各个地区得到了广泛的应用,可是对静压桩的研究却是滞后于它的应用。

在静压桩的实际施工过程中,大家都想找到一个方法去判断现场压力值和之后静载荷实验所确定的特征值之间的关系,这样在施工过程中就可以做到心中有数,同时也可以对于桩基的最终承载能力做出合理的预测。

笔者结合实际的施工过程对静压桩沉桩机理,压桩力与承载力计算以及二者之间的关系做以下探讨。

关键词:静压桩压力值承载能力定量与定性本文系统的分析沉桩引起的超孔隙水压力的研究情况,以及压桩力与承载力的计算和两者之间的关系。

最后对于终压力与承载力关系,结合数个静压桩工程资料,用专业统计分析软件DPS定量或定性分析了二者间的影响因素,以期由终压力直接推算极限承载力。

1 静压桩1.1 静压桩的简介静压桩全名锚杆静压桩(pressed pile by anchor rod),属于桩基础的一种,常采用的方法是静力压桩机压桩,利用锚杆将桩分节压入土层中的沉桩工艺。

锚杆可用垂直土锚或临时锚在混凝土底板、承台中的地锚。

静压法施工是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上的配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。

静压桩的工作原理与锤击截然相反,它具有没有噪声、无震动,没有冲击力等优点,适合在今后岩土工程的需求;而压桩桩型几乎选用的是预应力管桩,它具有工艺简明,质量可靠,价格低,检测方便的特征。

这两者的结合很大程度推动了静压桩的应用。

1.2 静压桩适用范围静压桩经常适用于高压缩性粘土层和砂性比较轻的软粘土层,同时也适用于覆土层不厚的岩溶地区。

当静压桩适用于粘土层时,当桩须贯穿一定厚度的砂性土夹层时,要结合桩机的压桩力和终压力及土层形状、厚度、密度、上下土层的力学指标,桩型、桩的构造、强度、桩截面规格的大小和布桩形状、地下水位的高低和终压前的稳压时间、稳压次数等。

当静压桩适用于岩溶地区时,这些地区几乎很难采用钻孔桩钻进,而采用冲孔桩时容易卡锤,采用打入式桩时容易打碎。

高层建筑静压管桩基础质量问题探讨

２．相应的防治措施：（１）改善地表的承载力，如对施工场地进行平整、压实，必要时应采取换土或设置工作垫层。（２）加强对施工队伍的管理和教育，严格施工操作规程，控制好每一道施工工序的质量。根据施工总平面图以及红线图进行轴线控制点的设置，并把控制点保护好，对存在有挤土效应的，要经常用全站仪复核、校正控制点，确保桩插入时对中误差控制在１０ｍｍ以内，并用两台经纬仪在互相垂直的两个方向校正其垂直度；压桩施工前应将立柱和平台调至垂直满足要求，压桩施工时一定要用顶升油缸将桩机平台调平，确保送桩杆、压头、桩在同一轴线上，并在沉桩过程中随时校验和调正；提高施工焊接桩质量，保证上下节桩段保持顺直，错位偏差不宜大于２ｍｍ。（３）提高桩的制作质量，加强进场桩的质量验收，防止桩顶和接头面的歪斜及桩尖偏心和桩体弯曲等不良现象发生。发现桩身弯曲超过规定（Ｌ／１０００且≤２０ｍｍ）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。（４）施工前详细调查掌握工程环境、场址建筑历史和地层土性、暗滨的分布和填土层的特性及其分布状况，施工前应对桩位下的障碍物、暗滨清理干净。（５）制定合理的压桩顺序及流程，以及控制每天的压桩数量，最大限度减小挤土效应。（６）必要时采用井点降水、砂井和盲沟等降水或排水措施，或尽量采取 “走长线 ”压桩给超孔隙水压力消散提供尽量长的时间，避免其累积叠加，减小挤土影响。（７）沉桩期间不得开挖基坑，需要沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，一般经验认为宜两周左右，以待超孔隙水压力充分消散，且围护结构应有足够的强度与刚度，避免侧向土体位移；土方开挖应制定合理的开挖顺序、开挖皮数以及每皮的厚度即要求分层开挖以及机械的行走路线，禁止在基坑侧边堆放土方或其他堆荷，以减少基坑的侧压力，机械开挖至桩顶３０ｃｍ时采用人工开挖，避免挖斗碰撞桩头。（８）要用特制送桩器送桩，送桩时也应经常复核桩的垂直度，以减少压桩不均匀受力对被送桩的破坏。

静压(抗拔)管桩的应用及施工

静压(抗拔)管桩的应用及施工摘要：预应力管桩具有单桩承载力高，桩端承载力可比原状土提高80%~100%；设计选用范围广，单桩承载力可从600kN到4500kN，既适用于多层建筑，也可用于50层以下的高层建筑；现阶段管桩的使用越来越普遍、越来越广泛。

关键词：管桩；单桩竖向抗拔承载力特征值;终压力；接桩；桩与承台的连接Abstract: prestressed pipe pile is single pile bearing capacity is high, the bearing capacity of pile endpoint comparable undisturbed soil increased 80% ~ 100%; Design selection scope, single pile bearing capacity from 600 to 4500 kN kN, applies to both multistory buildings, also can be used for 50 layer below the high-rise buildings; At present the use of pipe pile is becoming more and more common, more and more widely.Keywords: pipe; Vertical bearing capacity of the single pile out characteristic value; Eventually pressure; Meet pile; The pile and pile caps is connected概述静压法沉桩是通过静力压桩机的压桩机构，以压桩机自重和桩机上的配重作反力而将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土层中成桩。

其特点是：施工无噪声、无振动、无污染；沉桩采用全液压夹持桩身向下施加压力，可避免锤击应力，打碎桩头；效率高，施工速度快；可预估和验证单桩承载力，施工安全可靠，便于拆装维修，运输等。

静压桩施工技术规程

静压桩施工技术规程一、静压法施工静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将桩压入土中的沉桩工艺。

由于这种方法具有无噪音、无振动、无冲击力等优点，适应今后岩土工程的要求；同时压桩桩型一般选用预应力管桩，该桩作基础具有工艺简明，质量可靠，造价低，检测方便的特性。

两者的结合便大大推动了静压管桩在广东地区的应用，使之有望成为广东今后桩基发展的主打产品。

人们在对《静压桩基础技术规程》千呼万唤的同时，也希望对静压桩的沉桩机理及工程实践中的应用有进一步的了解，本文为此作一介绍。

二、静压桩沉桩机理沉桩施工时，桩尖刺入土体中时原状土的初应力状态受到破坏，造成桩尖下土体的压缩变形，土体对桩尖产生相应阻力，随着桩贯入压力的增大，当桩尖处土体所受应力超过其抗剪强度时，土体发生急剧变形而达到极限破坏，土体产生塑性流动（粘性土）或挤密侧移和下拖（砂土），在地表处，粘性土体会向上隆起，砂性土则会被拖带下沉。

在地面深处由于上覆土层的压力，土体主要向桩周水平方向挤开，使贴近桩周处土体结构完全破坏。

由于较大的辐射向压力的作用也使邻近桩周处土体受到较大扰动影响，此时，桩身必然会受到土体的强大法向抗力所引起的桩周摩阻力和桩尖阻力的抵抗，当桩顶的静压力大于沉桩时的这些抵抗阻力，桩将继续刺入下沉。

反之，则停止下沉。

压桩时，地基土体受猛烈扰动，桩周土体的实际抗剪强度与地基土体的静态抗剪强度存有非常大差异。

随着桩的坠入，桩与桩周土体之间将发生相对剪切加速度，由于土体的抗剪强度和桩土之间的辊筒力促进作用，土体对桩周表面产生摩阻力。

当桩周土质较软时，剪切面出现在桩与土的接触面上;当桩周土体较硬时，剪切面通常出现在周边于桩表面处的土体内，粘性土中随着桩的坠入，桩周土体的抗剪强度逐渐上升，直到减少至重塑强度。

砂性土中，除松砂外，抗剪强度变化并不大，各土层促进作用于桩上的桩两端摩阻力并不是一个常值，而是一个随着桩的稳步下陷而明显增加的变值，桩下部摩阻力对沉桩阻力起至明显促进作用，其值可以占到浮桩阻力的50～80％，它与桩周处土体强度成正比，与桩的排钱深度成反比。

杭州粘性土持力层静压管桩终压力的探讨

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第４０卷第９期２０１４年３月
山西建筑
ＳＨＡＮＸＩＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ
Ｖｏ１．ห้องสมุดไป่ตู้４０Ｎｏ．９Ｍａｒ．２０１４
文章编号：１００９ — ６８２５（２０１４）０９－００４２ — ０２
极限承载力标准值等同控制桩长，但由于区域地层的差异、桩侧
土层的差异以及持力层土层的差异，静压终压力与单桩竖向极限
桩侧摩阻力其本质为桩侧土的有效抗剪强度，根据库仑公式
承载力标准值的关系存在一定差异。杭州地区一般以粉砂性土
ｃｈａｎｉｃｓａｎｄＦｏｕｎｄａｔｉｏｎｓＤｉｖｉｓｉｏｎ，１９７２，９８（７）：６６７ — ６９２．
杭州粘性土持力层静压管桩终压力的探讨
王林军
（杭州市勘测设计研究院，浙江杭州３１００００）
摘
要：对粘性土持力层静压管桩压桩终压力的影响要素进行了论述，并通过工程实例对压桩施工记录和静载试验成果的分析
获得了在杭州地区粘性土持力层静压管桩终压力与单桩竖向极限承载力之间的关系。关键词：终压力，静压管桩，粘性土，单桩竖向极限承载力
要由压桩过程中瞬时的桩侧土体的滑动摩擦力和桩端持力层土
体的抗冲切阻力构成。单桩极限承载力为单桩在竖向荷载作用

静压桩工程工艺流程做法

静压桩工程工艺流程做法静压桩（静压式钢筋混凝土预制桩）是工程桩基施工的一种方法，通过静力压桩机的压桩机构以压桩机自重和机架上的配重提供反力而将预制桩压入土中的沉桩工艺，具有对桩无破坏、施工无噪音、无振动、无冲击力、无污染等优点。

本文以龙光地产静压桩工程管理为例，解读工艺流程做法，以供参考学习。

基本规定静压法通常适用于高压缩性粘土层或砂性土的软粘土层，当桩须贯穿有一定厚度的砂性土夹层时，必须根据桩机的压桩力与终压力及土层特性、桩截面规格大小与布桩形式、地下水位高低以及终压前的稳压时间与稳压次数等综合考虑其适用性；静压桩机穿越砂层的能力较有限，需进行试桩进行确定；在溶洞、溶沟发育充分的岩溶地区，静压桩宜慎用，以及在土层中有较多孤石、障碍物的地区，静压桩宜慎用；预应力混凝土桩的连接可采用端板焊接连接、法兰连接、机械啮合连接、螺纹连接，每根桩的接头数量不宜超过3个；桩端嵌入遇水易软化的强风化岩、全风化岩和非饱和土的预应力混凝土空心桩，沉桩后，应对桩端以上2m左右范围内采取有效的防渗措施，可采用微膨胀混凝土填芯或在内壁预涂柔性防水材料；设计阶段未做静载试验桩的工程，在正式压桩施工前必须进行试压桩，试压桩数量应不少于工程桩总数的1%且不少于5根。

工艺流程做法1、试桩试桩基本规定：试压桩宜选择工程桩；试压桩的规格、长度及地质条件应具有代表性；试压桩应选在地质勘探技术孔附近；施压方法及施压条件应与工程桩施工相一致；试压桩经过24h停歇后应进行复压；不适用持力层为易软化的风化岩及砂土层的基桩。

承载力测试：试压桩配合复压法可测试单桩竖向抗压承载力，根据广东的经验，以试压桩沉桩完成再停歇24小时后复压所获得的桩身起动时的压力值作为单桩竖向抗压极限承载力的参考值；也可用2倍单桩竖向抗压承载力特征值进行复压，若复压时桩身不下沉，说明这根桩的承载力可达到设计要求。

应提供资料：压桩全过程记录，包括桩不同入土深度时的压桩力、终压力值、终压次数、最终桩长、桩端持力层等；桩身混凝土经抱压后完整性的目测检查记录；压桩机整体运行情况；桩接头型式及接头施工记录；复压资料；出现异常情况的详细记录。

静压预制管桩施工技术交底

静压预制管桩施工技术交底一、引言静压预制管桩是一种高效、环保的建筑基础形式，广泛应用于各类建筑项目中。

为了确保工程安全、质量与效率，本文将详细介绍静压预制管桩的施工技术交底内容。

二、施工前的准备1、施工现场的清理与整平：确保施工现场干净、平整，满足施工机械的进出与操作要求。

2、桩位的确定：根据设计图纸，精确确定桩位，并做好标记。

3、桩尖的选择：根据地质报告和设计要求，选择合适的桩尖类型和规格。

4、预制管桩的选择：选择符合设计要求的预制管桩，检查其质量、尺寸和外观。

三、施工工艺1、压桩设备的选择：根据设计要求和工程实际情况，选择合适的压桩设备。

2、压桩顺序：按照设计要求和施工组织设计，确定合理的压桩顺序。

3、压桩操作：将预制管桩吊起，对准桩位，进行压桩。

在压桩过程中，要保持压力稳定，避免冲击。

4、接桩操作：在压桩过程中，如遇特殊地质条件或预制管桩长度不足等情况，需要进行接桩操作。

接桩前，要确保两段桩的端面平整、干净，并按照设计要求进行焊接。

5、终压操作：当预制管桩压入设计深度后，进行终压操作，确保预制管桩的承载力满足设计要求。

四、注意事项1、安全意识：施工人员应具备安全意识，遵守安全操作规程，佩戴好个人防护用品。

2、施工监控：在施工过程中，应实施全面监控，确保施工质量和安全。

3、异常处理：如遇异常情况，应立即停工报告，及时采取措施解决。

4、成桩检测：施工完成后，对成桩进行检测，确保满足设计要求。

五、结语静压预制管桩施工技术交底是确保工程安全、质量和效率的重要环节。

在实际施工过程中，要严格遵守技术交底内容，确保施工操作的规范性和安全性。

加强施工监控和管理，提高施工人员的技能和素质，为工程的顺利进行提供有力保障。

静压预应力管桩技术交底一、工程概况本工程为市区住宅楼工程，地基采用静压预应力管桩基础，总桩数298根，桩径为500mm、600mm两种，桩长根据各栋楼的地质情况分别为6m、8m、10m、12m、14m。