C20片石挡墙技术交底(标准表)
(整理)C20片石挡墙技术交底(标准表)
.................技术交底书单位名称:昌九城际铁路 CJQ-1 标2009 年 月 日单位工程名称 昌九城际轨道交通工程里程桩号编号: DK20+467.5~20+907.5设计文件图号昌九城际施图施工部位C20 片石混凝土挡墙技术交底内容:C20 片石混凝土挡墙施工安全质量、结构尺寸及墙背回填技术交底。
质量标准: 见 C20 片石混凝土挡墙施工技术交底安全要求: 见安全交底附表文明施工及环保要求:现场物品必须分类堆码;不要将施工废料、污水等随意丢弃、排放,要收集在一起按规 定处理,防止污染环境。
其它要求:附图:交底人:复核人:模板加固图、结构形式图、纵向示意图。
.................接收人:.................日 期:日 期:日 期:..................................交底内容:C20 片石混凝土施工技术交底一、测量准备 1、按设计要求放出挡墙坡脚线,同时对桩点作好保护。
2、复核距线路中线的距离、高程。
3、作好和相邻施工段的联系测量。
二、基坑开挖 1、边坡检查合格后,方可开挖基础基坑。
应严格按照设计要求施工,不得改缓或改 陡,以免影响墙体稳定。
2、路堑挡墙基础埋深应在路肩或侧沟平台以下不小于 1.2m,并低于侧沟砌体底面不 小于 0.2m. 3、基坑分段开挖,每段长度为 10~20 米,并间隔若干段开挖下一段基坑。
挡土墙为 倾斜基础,应准确挖、凿,不得修补。
4、尽量保证路堑边坡的稳定,避免超挖或欠挖。
个别地段可采取必要的支挡、防护 措施防止滑坡。
墙背开挖临时边坡较高地段或土层及岩体及碎石破碎地段,应分段跳 槽开挖,并及时施工墙身。
临时开挖边坡尽可能与墙背保持一致,墙背临时边坡视需 要可采用锚喷(网)或素喷水泥砂浆防护,厚 3-5cm。
临时边坡如超挖.局部坍塌.掉 块等,应采用不低于挡墙设计指标的材料回填。
5、基坑开挖完毕由项目部技术人员验收,主要控制项目有地基承载力、基底高程、 平面位置和平面尺寸。
挡土墙施工技术交底
3.工艺流程图路堤挡土墙施工技术交底1.交底范围本交底适用于宜毕项目C20片石混凝土路堤挡土墙施工。
2.施工准备(1)施工前作业范围“三通一平”,施工用水用电及便道等有关临时工程已准备就绪,满足施工需要。
(2)熟悉施工图,现场核对地形地貌,当设计图与实际情况不相符时,应及时报批处理。
(3)施工前已根据规范做好混凝土合比。
对进场前石料和粗、细集料分别做了抗压强度和筛分检测,检测合格并通过监理工程师认可。
(4)施工前根据业主要求,确定挡土墙基础位置,并按项目部的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
(5)严格按照设计几何尺寸,并采用定型纲模板进行路肩架模、支撑,保证尺寸准确,线形圆顺,顶面平直。
(6)场地及水电的准备:整理施工所需场地;清查安装主要的施工机具,保证其工作状态良好;安装好施工现场所需水电供应设施;准备施工所需用的材料,并作好维护工作,避免受到污染;合理组织施工,做到责任明确,分工合理。
(7)施工现场已全部清理完成,测量放样,可进入现场进行基础开挖。
(8)根据施工组织安排的施工机械设备及材料必须在施工前进场并验收合格后方可使用。
施工所需主要机具为吊车、挖机、夯实机械、振动棒、切割机、电焊机、水泵、发电机、料斗、钢模板、钢管、拉杆扣件、PVC管等。
施工步骤一:基础开挖(1)放样:按技术人员在原地面每5m放样的基坑开挖线点位,洒白灰标志开挖轮廓线。
(2)开挖:采用机械放坡开挖,预留30cm厚度人工配合清底。
开挖坡度根据实际情况由技术员现场确定,一般开挖深度不大或石质地基可垂直开挖,土质边坡宜为1:0.5以上。
按设计墙底横坡0.2:1将基底做成斜面,并在基底两侧预留不小于30cm操作空间(完整石质地基垂直开挖时可不留操作空间进行原地表满灌)。
(3)挖台阶:原地面存在较大纵坡时,基底按设计要求分段设置台阶,以墙高对应的基础深度控制台阶高度,要求基础埋深不少于1m,每级台阶纵坡不大于5%。
片石混凝土挡墙安全技术交底
八、其它
1、施工作业期间,各施工作业人员和工种要相互配合,确保安全。
2、施工作业队管理人员要加大安全法律、法规和安全知识的教育、宣传力度。
3、施工作业队负责人和管理人员,要切实以“以人为本”的思想,搞好安全生产工作。
4、夜间有人操作的活动场所,应有足够的照明。
2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。
3.在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋。
5.新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业。
9、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好,不准使用破损及不合格的电器。
10、每天施工完毕之后,现场施工安全员,要对所施工区进行安全巡查,做好安全防护。
11、施工完工交验当天,施工作业队要及时清理现场杂物或淤泥,恢复交通畅通。
交交底主要内容
二、机械设备
1、施工作业前,现场负责人、机械操作人员要认真检查各种机械设备的完好情况。
施工技术(安全)交底记录表
页码共4页编号:
项目名称
秭归县两磨、杨云、大梅公路改扩建工程PPP项目
施工单位
金威物产集团有限公司
合同号
交底工序或工程名称
片石混凝土挡墙施工
交底时间
参加对象及人数
共人
交底人
交底地 点
记录人
交底类型
危险性较大或技术较复杂工程
□项目总工对参与施工的技术、管理人员及作业班组负责人
片石挡土墙施工技术交底
片石挡土墙施工技术交底一、工程概述本工程为片石挡土墙施工项目,位于某市新区,占地面积约1000平方米。
该工程主要包括挡土墙、排水沟、护坡等部分,旨在提高土地利用率,改善城市环境,增强防洪能力。
二、施工目标本工程的施工目标是确保工程质量合格,实现以下目标:1、保证挡土墙的稳定性,防止墙体倾斜或崩塌。
2、确保排水沟的顺畅,防止积水对墙体造成损害。
3、保证护坡的绿化效果,防止水土流失。
三、施工流程本工程的施工流程如下:1、测量放线:根据设计图纸,确定挡土墙的位置和标高,并进行测量放线。
2、基础开挖:根据测量放线的结果,进行基础开挖。
3、基础处理:对开挖后的基础进行处理,如夯实、垫层等。
4、墙体施工:按照设计要求,进行挡土墙的施工。
5、排水沟施工:在挡土墙的一侧或两侧设置排水沟,确保排水顺畅。
6、护坡绿化:在挡土墙的顶部和两侧进行护坡绿化,防止水土流失。
7、工程验收:对完成的工程进行验收,确保工程质量符合要求。
四、施工技术要点本工程的施工技术要点如下:1、测量放线要准确,确保挡土墙的位置和标高符合设计要求。
2、基础开挖要到位,保证基础的深度和强度符合设计要求。
3、基础处理要仔细,防止基础沉降对挡土墙造成损害。
4、墙体施工要按照设计要求进行,保证墙体的稳定性。
5、排水沟施工要确保排水顺畅,防止积水对墙体造成损害。
6、护坡绿化要选用适宜的植物,保证绿化效果和水土保持能力。
7、工程验收要严格,确保工程质量符合要求。
片石混凝土挡土墙技术交底一、工程概述本工程为片石混凝土挡土墙工程,位于市区,主要功能是防止土体滑坡,保护周边环境。
挡土墙采用片石混凝土结构,设计使用寿命为50年。
二、施工流程1、准备工作:对施工现场进行清理和平整,确定施工范围和施工材料堆放位置。
2、基础工程:按照设计要求进行基坑开挖,并按照规定进行地基处理。
3、挡土墙施工:按照设计要求进行片石混凝土挡土墙施工,包括片石的摆放、钢筋的绑扎、混凝土的浇筑等环节。
C20片石混凝土施工技术交底
一、材料要求:1、水泥:1、1应采用强度高,收缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥;1、2水泥标号不得低于P.O42.5 #;1、3水泥进场时,应有产品合格证及化验单。
并对品种、标号、包装、数量、出厂日期等进行检查验收,报监理工程师审核。
2、粗骨料:用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净,有良好的级配,颗粒应接近立方体,最大粒径不应超过40mm。
3、细骨料:采用天然砂,其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好的级配。
4、水:混凝土搅拌和养护用水要求清洁,建议采用饮用水,使用非饮用水时,应进行检验,经检验合格后方可使用。
5、片石:石料要求坚硬、密实、坚固、耐久,片石厚度必须大于150mm。
禁止使用混凝土块、风化岩石、水锈石和凸凹石块,卵石和薄片石不得使用,片石强度不宜低于MU30。
二、施工要求1、基坑承载力、内部尺寸必须满足设计要求;2、混凝土的施工配合比应严格按照交底的配合比施工。
(见附图);3、片石混凝土挡墙实体片石掺量不得大于混凝土总量的25%,片石摆放均匀。
4、混凝土表面应平整、密实、施工缝整齐,无蜂窝麻面现象。
5、沉降缝每10米设置一道,沉降缝用20mm厚泡沫板填塞。
6、泄水孔用Φ100mm的PVC管梅花型布置间距2.0m,按泄水孔排水坡度留于墙中,并长出墙背20cm。
泄水孔的进、出水侧用透水土工布进行包裹或隔离,以免在浇筑混凝土时混凝土流入管内。
三、片石砼挡墙浇筑1、模板安装:模板安装是在基坑经监理工程师检查验收合格后,才能进行,否则不准进行安装模板施工。
模板采用组合钢模板,安装前用磨光机进行打磨处理,做到光洁、平整,并应涂刷脱模剂,脱模剂使用新鲜油,且不得污染混凝土。
安装模板,用槽钢或钢管作肋,采用φ14对拉螺杆,外侧用钢管架支撑固定;模板板面之间应平整,接缝严密,以确保砼墙及实体工程外露面美观,线条流畅。
模板拼装时严格按设计图纸尺寸进行作业,其垂直度、轴线偏位、标高、内部尺寸等必须满足施工技术规范要求,模板内应无污物、砂浆及其他杂物。
C20片石砼挡土墙施工技术交底
1、施工前应认真检查与工程有关的人员、材料和设备是否到位,机械设备的性能应满足设计要求;
2、进行施工前必须通知监理单位,待监理单位同意后方可进行施工,需要监理见证的,待监理单位人员到达施工现场后方可进行施工;
3、施工现场人员必须服从现场人员的管理,按现场施工人员要求进行施工,施工时必须按照技术交底、路基施工规范及其相关规范施工,严禁盲目施工,并对路基施工的真实性负责;
b、石块必须经过挑选,无裂纹及夹层且未被烧过的。
c、石块抗压强度不应低于30MP及混凝土的强度。
d、石块使用前应清洗干净,使用时再用水湿润。
e、石块应嵌在新浇筑的流态混凝土上,不应在初凝后的混凝土上放置。块石应竖向嵌置不得乱抛,并应在捣实的混凝土中埋入一半左右。
f、填嵌块石时不容许碰触结构中任何钢筋及预埋件。
③基底为非粘性土或干土时,应将其润湿。基面为岩石时,应加以润湿,铺一层厚2—3厘米的水泥砂浆,然后在水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。
④一般挡墙及基础混凝土,应在整个平截面范围内水平分层进行浇筑。
⑤浇筑片石混凝土时,还应注意以下几点:
a、石块厚度不小于15cm,埋放石块的数量不得超过混凝土结构体积的25%。
②土质地基时挖掘机能到位,用挖掘机开挖,不能到位时,人工开挖。在机械开挖基坑时必须预留30-50cm厚度由人工开挖。
2、立模
模板采用大块定型钢模,立模时采取内撑外顶的加固措施,脱模剂采用新机油,模板经检查合格后方准进行砼浇灌施工。按设计间隔设置伸缩缝,伸缩缝用沥青麻絮填塞。
3、砼灌注与加填片石
拌和站集中拌制砼,砼搅拌运输车运输。砼通过溜槽灌注,砼自由落体高度不大于2m。采用插入式振动棒振捣密实。加填片石时要选用质地坚硬、无风化的片石,片石与片石之间应有不小于10cm的间隙,每层砼灌注完成后,加填一层片石,然后再灌注一层砼,片石层间砼厚度不得小于30cm。砼的强度达到85%后进行拆模,同时采用草袋覆盖洒水养生。
挡土墙技术交底
挡土墙墙身低于12m为7.5浆砌片石,墙身高于12m为C20片石混凝土。
一、材料及要求1.砌筑石料石质应一致,片石抗压强度不小于30MPA,块石抗压强度不小于40MPA,石料应经过严格挑选,采用结构密实、质地均匀、不易风化和无裂缝的硬质石料,并应大致方正。
片石的厚度应不小于150mm。
用作镶面的片石,应选择表面较平正、尺寸较大者,并应稍加修整;挡土墙砌筑前,应将石料表面泥垢清扫干净,石料表面和基础垫层,均应用水湿润。
2.水泥选用项目部指定的腾龙PC32.5水泥,砂选用优质细砂粒径不得大于5mm,含泥量不应超过5%,拌合水采用普通引用水。
砂浆均使用强制式搅拌机拌和,拌和时间宜为3~5分钟;砂浆每台班需做两组试件,由你工班负责将试件送到试验室。
砂浆施工配合比详见附表一。
3.泄水孔为ф100PVC泄水管,上下交错布置,间距为2-3米,遇渗水区可适当加密。
泄水孔进水口周围应用反滤土工布包裹以免泄水孔淤塞,土工布尺寸为40*40cm。
最底排泄水孔出口应高出常水位至少50cm并高出地面至少30cm.最底排泄水孔进口底部铺设一层机织防渗土工布,以防止基底受水侵蚀。
挡墙基坑回填(最底一排泄水孔以下部分)采用石方回填。
二、基坑开挖1.由挡墙开挖队伍负责对本段基坑进行开挖,挡土墙基槽开挖后,如遇到雨天槽内存有积水时,可在基槽内设置集水坑,用水泵及时将水排至槽外。
本段挡墙设计承载力为400KPA,实际地基承载力为450KPA满足设计要求;需经试验室检查地基承载力符合设计要求后方能进行挡土墙施工,砌筑前需将基底清除干净。
三、砌筑及沟缝1、基础砌筑1.基础砌筑前,应先检查基坑的尺寸和标高,清除杂物,平整基槽槽底,确保槽底不得有较大的突起。
接着按定位桩进行放线,放出基础边线,立好基础皮数杆,皮数杆上标明退台及分层砌石高度,分层砌筑高度为50~60cm。
皮数杆之间要拉上准线,砌筑毛石基础应双面拉准线。
2.砌第一层石块时,基底先坐水泥砂浆,使石块底面与地基接触均匀。
C20砼施工技术交底
6、加强法律、法规和治安方面的宣传教育,制定切实可行的预防措施,防止员工发生违法、违规、违禁或妨碍治安的行为。
7、工地施工现场工作秩序:施工现场未经授权部门允许,禁止无关人员进入。生活营地备有足够的灭火器,做到安全生产,文明施工,工完场清。
五、季节性施工措施
2、检查好电路,设置漏电保护开关,谨防触电,施工现场的电工必须持证上岗。
3、施工人员进入施工现场,必须按规定穿着统一的工作服,配戴(带)专门的劳动保护用品,严格遵守安全操作规程,严禁违章作业,服从安全检查员的指挥。
五、文明施工
1、结合本工程的施工特点,制定出适合本工程的文明施工管理规定,形成一套完整的工作体系。在施工生产和生活活动中,加强对施工人员的文明行为教育,作到管理程序化,作业标准化。
1、冬期施工
(1)当施工现场环境日平均气温连续10d稳定低于-3℃,或最低环境气温虽高于-3℃时,但冻土没有融化,应视为进入冬期施工
(2)养护期应经常保温、保湿隔离膜,保持其完好。并按规定检测气温。
2、雨期施工
(1)雨期施工中应充分利用地形与既有排水设施,做好防雨和排水工作。
(2)施工中应采取集中工力、设备、分段流水、快速施工,不宜全线展开。
9、施工注意事项:
(1)、注意基坑边坡稳定性,开挖时进行放坡并分级开挖,防止基坑坍塌造成的安全、质量事故;基坑开挖好后通知现场技术人员验收。
(2)、浇筑混凝土前应对模板进行检查和调校,保证挡墙的线形顺畅,并通知现场技术人员验收。
(3)、振捣混凝土的工人必须认真负责,杜绝漏振、过振的情况发生;
(4)、加入片石时,严禁装载机倾倒,应人工码放或挖掘机加入,加入片石时不得有泥土或碎石等杂质;
C20片石混凝土挡土墙技术交底
01技术交底编制单位:四川鑫冠建设有限公司交底内容:标段内沿线路基垮塌严重部位需砌筑 C20片石混凝土挡土墙,要求如下: 一、测量准备1、 按要求放出挡墙坡脚线,同时对桩点作好保护。
2、 砼拌合采取现场搅拌机拌制不设集中拌合站。
、材料准备1、 砂、石、水泥必须经试验合格,提供符合设计的配合比。
2、 片石、块石石料米用石质一致,不易风化、无裂缝、抗压强度为大于 30MPa 最小 厚度150mm 最大厚度不超过300mm 砼等级为C20,片石参量占总体体积20%以下。
三、施工技术要求(1) 、基坑开挖1、 边坡检查合格后,方可开挖基础基坑。
基坑开挖前做好地面排水设施,开挖采用机 械开挖,应严格按照设计要求施工,不得改缓或改陡,以免影响墙体稳定。
2、 挡土墙为内倾斜基础,应准确挖、凿,不得修补。
3、 当基坑开挖中地下水渗出时,应及时设置集水坑抽水,确保基坑无积水。
4、 基坑开挖完毕由项目部技术人员验收,主要控制项目有地基承载力、基底高程、平 面位置和平面尺寸。
检查合格后进行下一工序施工。
(2) 、立模所有模板必须采用大于1.5平方米的定型组合钢模板或者三夹板木模,钢管支撑,纵 横支撑间距不大于70cm 模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。
为保证浇筑过程中不出现 位移、爆摸等现象,采用拉杆对模板进行加固。
模板如有缝隙,应填塞严密。
(3) 、浇筑混凝土根据片石混凝土设计要求及配合比配制 C20的混凝土,现场拌和,通过串管、涵管等 设施下落混凝土入模,用插入式震动棒震捣,在混凝土的浇注过程中应,应符合下列规定:a 、从高处直接倾卸时,其自由倾落高度不宜超过2m 以不发生离析为度。
当倾落高度 超过2m时,应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落。
b 、浇注砼使用插入式振动器,与侧模应保持50-100mm 的距离;插入下层砼50-100mm 每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。
对每一振动部位,必须振动到该部位砼密 实为止,密实的标志是砼停止下沉,不再冒出气泡,表面呈现平坦、泛浆。
片石混凝土挡土墙施工技术交底范本
片石混凝土挡土墙施工技术交底技术措施:1、基坑开挖采用明挖施工.人工配合挖掘机开挖,视地质情况适当放坡.挖机开挖至设计基底高程以上10cm时改为人工挖基.基坑开挖不能间断,达到设计高程后及时夯实验基,基坑不能暴露太久.为防止雨水,开挖基坑时在其基坑以外周边挖一排水沟并保持畅通.基坑开挖后,若发现地基与设计情况有出入,应及时通知设计、监理单位进行调整.2、基础施工地基承载力检测合格后,进行挡土墙基础片石混凝土的施工.(1)片石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,C25混凝土由砼罐车运送到现场,砼中片石的掺量控制在25%范围以内.片石用人工摆放,均匀布置.(2)采用插入式50型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢提.无漏振,无蜂窝麻面等.(3)基础施工完成后应留有接茬石.(4)砼浇筑完成后及时养护,防止由于内外温差过大而产生砼收缩开裂.3、墙身浇筑(1)放挡墙浇筑边线基础浇筑完成后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线.(2)模板安装模板采用钢模板,禁止使用有缺角、破损的模板.保证混凝土结构和构件各部分设计形状尺寸和相互间位置正确.具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中可能产生的各项负荷.模板的接缝不得漏浆,模板与砼的接触面应清理干净并涂刷脱模剂,但不得影响模板结构性能.模板使用后应按规定修整保存.支架结构的立面或平面均应安装牢固,并能抵抗振动或偶然撞击作用.应在两个互相垂直的方向对支架的立柱加以固定.(3)浇筑砼混凝土应分层进行浇筑,浇筑一段墙身混凝土填筑一段路基,每次混凝土强度达到75%以上才能进行路基填筑.每个浇筑段的混凝土应连续进行.当因故间歇时,其间歇时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间.不同混凝土的允许间歇时间应根据环境温度、水泥性能确定.新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间的温差不得大于15℃.在浇筑混凝土过程中或浇筑完成时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝土的条件下,采取措施减少泌水.墙身混凝土浇筑的同时抛扔片石,片石与片石之间必须有混凝土包裹,抛扔片石时严禁片石与模板直接接触,砼中片石的掺量控制在25%范围以内.浇筑混凝土其间,应设专人检查模板稳定情况,发现有松动、变形、移位时应及时处理.自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土离析,一般混凝土倾落高度不超过2m,超过2m时应用滑槽、串筒、漏斗等器具浇筑.(4)混凝土振捣混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣并使其均匀密实,振捣宜采用插入式振捣器垂直点振.混凝土振捣过程中,应避免重复振捣,防止过振.应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆.采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定:采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器的移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5倍,且插入下层混凝土内的深度宜为50~100mm,与侧模应保持50~100mm的距离.当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖,不得用振动棒驱赶混凝土.表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘,应避免撞击模板.每一振点的振捣延续时间宜为20~30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面呈现浮浆为度,防止过振、漏振.混凝土振捣完成后,应及时修整、抹平混凝土裸露面.抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面混凝土的质量.尤其要注意施工工序的质量保证.(5)填放于混凝土中的片石应符合以下要求:片石的强度等级不应小于30MPa.片石的最大尺寸不应大于结构最小的1/4,最小尺寸不应小于15cm.片石在填放前应用水冲洗干净.片石应均匀分布安放稳妥,片石间净间距不得小于15cm,片石与模板间的净间距不宜小于25cm.最上层片石顶面应覆盖不小于25cm的混凝土层.片石采用人工摆放方式进行,注意片石不能碰伤模板及PVC管.片石体积不得超过片石混凝土总体积的25%.4、施工接缝处理在每道施工连接缝处,均匀埋设石笋,以增加混凝土在施工接缝处的粘结能力.施工接缝光面处,进行人工凿毛,凿毛面积大于总面积的80%.5、墙背回填及泄水孔、沉降缝设置挡土墙沿纵向每隔10~15m设伸缩缝,缝宽0.02m,缝内沿墙的内、外、顶三边填塞沥青麻筋,塞入深度不小于0.2m.在地面以上,沿墙长、墙高每隔2~3m交错布置设置泄水孔,孔径0.1m,内设PVC管,进水口用透水土工布(400g/m2)包裹.在最低排泄水孔下部设置0.3m厚C25素混凝土隔水层,于墙后最低排泄水孔至墙顶平台砌体以下铺设袋装砂夹卵砾石反滤层,后0.3m,顶部设置0.3m厚C25素混凝土隔水封闭时在封闭层顶面纵向铺设一条RCP-3750D型渗水片材,墙背满铺RCP-3750D型渗水片材.当墙身片石混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,以确保片石混凝土墙体的的质量.6、片石混凝土养护混凝土养护期间,应重点加强混凝土的湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止.混凝土带模养护期间,应采取带模包裹、浇水.通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥.为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24~48h后略微松开模板,并继续浇水养护至模板后.在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,二者间温差不得大于15℃.混凝土养护期间,对混凝土的养护过程做详细记录,并建立严格的岗位责任制.7、混凝土拆模混凝土拆模时的强度应符合设计要求.当设计未提出要求时,应符合下列规定:拆模应在混凝土强度达到2.5MPa以上,且表面棱角不因拆模面损失,方可拆模.混凝土的拆模时间除需考虑拆模时的混凝土强度应满足规定外,还应考虑拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快而开裂,更不能在此时浇筑凉水养护.混凝土内部开始降温以前及混凝土内部温度最高时不得拆模.模板的拆除顺序应按设计的顺序进行.设计无规定时,应遵循先支后拆、后支先拆的顺序进行.拆模不得损伤混凝土,并减少模板损伤.当模板与混凝土脱离后,方可拆卸、调运模板.拆除临时埋设与混凝土中其他预埋部件时,不得损伤混凝土.拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作.拆模时严禁抛扔模板.模板拆除后应及时对其进行维修整理,并分类妥善保存.拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100%的设计强度后,方可承受全部设计荷载.8、混凝土缺陷处理混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺陷或不良外观时,应认真分析缺陷产生的原因,及时报告监理和业主,不得自行处理.当混凝土表面缺陷修补后,修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合,在填充、养护、和干燥后,所有填充物应坚固、无收缩缝或产生彭形区,表面平整且与相邻表面平齐,达到工程技术规范要求的相应等级及标准的要求.修补后混凝土的耐久性能应不低于本体混凝土.除监理工程师批准外,用模板成型的混凝土表面不允许粉刷.五、质量保证措施1、组织学习各种有针对性的规则、规范,严格掌握工程质量验收标准.2、从第一个分项工程开始,先抓样板,做到开工必优、一次成优、样板引路.3、抓开挖质量关,勤测量复核.4、抓好原材料及工程试验关,不合格的原材料严禁使用.5、片石砼抓好立模支护关,控制好中线、水平、结构尺寸.6、抓好砼的生产、浇筑、捣固关、砼严格按配合比施工,砂、石料过磅计量.捣固密实,以内实为根本,外表平整美观,线条接缝整齐.7、施工全过程领工员监督,严格按照配合比拌制砼.安全保证措施1、严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地,进行安全施工.2、建立健全安全生产岗位责任制,由专职人员进行安全技术监督.3、施工现场的材料、机具堆放必须整齐,实行文明施工,对脏、乱、差的工地要严肃处理.4、定期或不定期抽查工地安全情况,发现安全隐患坚决制止.5、定期进行安全知识教育,做好安全技术交底6、现场施工人员必须佩戴安全帽,必须持证上岗.。
片石混凝土挡土墙下挡技术交底
墙身按设计图纸设置泄水孔,间距2~3米,外倾斜2%~4%,渗水处适当加密,上下泄水孔应交错设置,孔内预埋Φ5.59cmPVC管,PVC管应长出墙背10cm,其端部20cm用土工滤布包裹,最下泄水孔的出口应高出地面30cm且不得阻塞。路基填料采用渗水性良好的砂砾土和碎石土,在泄水孔进口处上部以碎石或砂砾石填筑;挡土墙强度达到设计强度75%以上时,方可进行墙背回填施工,采用片碎石回填,回填时按规范要求分20cm一层进行填筑,每填筑一层后进行碾压、夯实(对于死角部分采用电动夯机进行夯实),使其达到设计规定密实度。在回填的过程中留好影像资料。
1、冬期施工
(1)当施工现场环境日平均气温连续10d稳定低于-3℃,或最低环境气温虽高于-3℃时,但冻土没有融化,应视为进入冬期施工
(2)养护期应经常保温、保湿隔离膜,保持其完好。并按规定检测气温。
2、雨期施工
(1)雨期施工中应充分利用地形与既有排水设施,做好防雨和排水工作。
(2)施工中应采取集中工力、设备、分段流水、快速施工,不宜全线展开。
1、测量放线
(1)、根据施工设计图纸,准确计算挡土墙的轴线位置,然后上报现场技术负责人认可。
(2)、按现场技术负责人认可后的轴线资料进行轴线放样,并测定出边线,同时需引桩便于校核,并上报现场技术负责人。
(3)、根据已放出的挡土墙轴线,准确测定出挡土墙边线和原地面标高,经核查无误后上报现场技术负责人认可后方可开挖基坑。
8、施工注意事项:
(1)、注意基坑边坡稳定性,开挖时进行放坡并分级开挖,防止基坑坍塌造成的安全、质量事故;基坑开挖好后通知现场技术人员验收。
(2)、浇筑混凝土前应对模板进行检查和调校,保证挡墙的线形顺畅,并通知现场技术人员验收。
片石混凝土挡墙技术交底
(1)、注意基坑边坡宁静性,启掘时举止搁坡并分级启掘,预防基坑坍塌制成的仄安、品量事变;
(2)、转运片石时,注意仄安,预防被片石砸伤;
(3)、振捣混凝土的工人必须宽肃控制,杜绝漏振、过振的情况爆收;
(4)、拆模时,要注意没有使模板碰触到混凝土;
(5)、举止下空做业时,必须查看足脚架的宁静性,并配戴仄安帽、仄安绳;
4、保护拆摸:
砼采与覆盖洒火养死,养死时间很多于7天,养死功夫必须背来脆持砌体表面的干润;待混凝土强度达到2~5Mpa以上时圆可裁撤模板.
5、重落缝树坐:
挡墙10~15米树坐一讲重落缝,重落缝用20mm薄硬泡沫塑料板做断绝层,混凝土动工完,裁撤模板后,人为浑掉泡沫,用沥青麻絮嵌缝.
接底真量:
6、鼓火孔树坐及墙背回挖:
2、坐模:
前提侧模采与定型推拢钢模板、木模、钢管战木收撑,收撑间距没有大于70cm.模板正在拆置前必须挨磨、并刷脱模剂.为包管浇筑历程中没有出现位移、爆摸等局里,采与对付推镙杆举止模板加固.模板收撑完成后,正在侧模上用白漆干佳标下暗号,统制混凝土的浇筑下度.
3、浇筑:
混凝土应集结拌战,以包管用量的连绝性,用混凝土罐车运到现场.混凝土动工前准备富足的片石(没有小于15×15cm),堆搁正在挡墙动工现场边备用.混凝土分层浇筑,每层薄度统制正在20~30cm之间.每层混凝土进模后,用拔出式振动棒充分震捣匀称,而后根据混凝土体积20%~25%的掺进量背模板内埋进片石,片石与片石之间的间距统制正在30~50mm,片石距模板的距离应统制正在15~20cm安排为宜.当基底座于脆真前提上时,需用火潮干岩石再浇筑混凝土;当两次浇筑时,应用下标号火泥砂浆于第一次浇筑顶里上铺设5~7cm下强砂浆动做前提底模,再止动工(第一次浇筑完成需于顶里处树坐接插石,减少墙体的完全本能).
C20片石挡墙技术交底(标准表)
技术交底书单位名称:昌九城际铁路 CJQ-1 标 单位工程名称 设计文件图号 技术交底内容: C20 片石混凝土挡墙施工安全质量、结构尺寸及墙背回填技术交底。
质量标准: 见 C20 片石混凝土挡墙施工技术交底 昌九城际轨道交通工程 昌九城际施图2009 年 月日编号: DK20+467.5~20+907.5 C20 片石混凝土挡墙里程桩号 施工部位安全要求: 见安全交底附表文明施工及环保要求: 现场物品必须分类堆码;不要将施工废料、污水等随意丢弃、排放,要收集在一起按规 定处理,防止污染环境。
其它要求: 附图: 模板加固图、结构形式图、纵向示意图。
交底人: 日 期:复核人: 日 期:接收人: 日 期:C20 片石混凝土施工技术交底交底内容:一、测量准备 1、按设计要求放出挡墙坡脚线,同时对桩点作好保护。
2、复核距线路中线的距离、高程。
3、作好和相邻施工段的联系测量。
二、基坑开挖 1、边坡检查合格后,方可开挖基础基坑。
应严格按照设计要求施工,不得改缓或改 陡,以免影响墙体稳定。
2、路堑挡墙基础埋深应在路肩或侧沟平台以下不小于 1.2m,并低于侧沟砌体底面不 小于 0.2m. 3、基坑分段开挖,每段长度为 10~20 米,并间隔若干段开挖下一段基坑。
挡土墙为 倾斜基础,应准确挖、凿,不得修补。
4、尽量保证路堑边坡的稳定,避免超挖或欠挖。
个别地段可采取必要的支挡、防护 措施防止滑坡。
墙背开挖临时边坡较高地段或土层及岩体及碎石破碎地段,应分段跳 槽开挖,并及时施工墙身。
临时开挖边坡尽可能与墙背保持一致,墙背临时边坡视需 要可采用锚喷(网)或素喷水泥砂浆防护,厚 3-5cm。
临时边坡如超挖.局部坍塌.掉 块等,应采用不低于挡墙设计指标的材料回填。
5、基坑开挖完毕由项目部技术人员验收,主要控制项目有地基承载力、基底高程、 平面位置和平面尺寸。
检查合格后报验、进行下一工序施工。
6、对于第一段开挖的基坑,应请监理和设计确认地质情况。
C20片石砼挡土墙施工技术交底
仰斜式挡土墙施工技术交底施工单位:xx高速公路第一标段xx项目经理部合同号:监理单位:xx监理咨询有限公司编号:工程名称交底对象交底地点K49+590~K49+725 交底内容仰斜式挡土墙施工交底依据根据《xx高速土建工程施工招标文件》、《xx施工图设计》和《xx高速公路建设标准化活动实施方案》以及国家、交通部现行设计施工规范及验收标准等,在开工前对仰斜式挡土墙施工做以下交底,按照要求文明、规范施工,确保工程质量。
交底内容:一、适用范围本交底适用于C20片石砼仰斜式挡土墙。
二、工程概况在K49+590~K49+725段左侧设置C20片石砼仰斜式挡土墙,(挡土墙平面、立面布置图及尺寸详见设计图IIIC.S3-2-27,P199~P204)。
K49+590~K49+595段均用K49+595截面底标高控制,K49+595~K49+600段均用K49+600截面底标高控制,K49+600~K49+610段均用K49+610截面底标高控制,K49+610~K49+615段均用K49+615截面底标高控制,K49+615~K49+620段均用K49+620截面底标高控制,K49+620~K49+630段均用K49+630截面底标高控制,K49+630~K49+635段均用K49+635截面底标高控制,K49+635~K49+640段均用K49+640截面底标高控制,K49+640~K49+645段均用K49+645截面底标高控制,K49+645~K49+650段均用K49+650截面底标高控制,K49+650~K49+655段均用K49+655截面底标高控制,K49+655~K49+660段均用K49+660截面底标高控制,K49+660~K49+670段均用K49+670截面底标高控制,K49+670~K49+680段均用K49+680截面底标高控制,K49+680~K49+690段均用K49+690截面底标高控制,K49+690~K49+700段均用K49+700截面底标高控制,K49+700~K49+710段均用K49+710截面底标高控制,K49+710~K49+720段均用K49+720截面底标高控制,K49+720~K49+725段均用K49+725截面底标高控制。
片石砼挡墙安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称:[工程名称]2. 施工单位:[施工单位名称]3. 监理单位:[监理单位名称]4. 项目经理:[项目经理姓名]5. 施工部位:[施工部位名称]6. 施工时间:[施工开始时间]至[施工结束时间]二、施工准备1. 技术交底:施工前,项目技术负责人应组织相关人员进行安全技术交底,确保施工人员充分了解施工工艺、安全注意事项及应急处置措施。
2. 施工材料:确保所用片石砼材料符合设计要求,并按规定进行检验,合格后方可使用。
3. 施工设备:确保施工设备安全可靠,操作人员必须经过培训,持证上岗。
4. 施工人员:施工人员必须具备相关技能和经验,上岗前应进行安全教育和培训。
三、安全技术措施1. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置安全警示标志,明确警示内容,提醒施工人员注意安全。
(2)施工区域应设立安全通道,确保人员、物资的通行安全。
(3)施工现场应设置临时围挡,防止非施工人员进入施工区域。
2. 施工工艺及操作安全(1)施工前,应对施工人员进行技术交底,明确施工工艺、操作步骤及安全注意事项。
(2)施工过程中,严格遵守操作规程,确保施工质量。
(3)施工过程中,注意观察周围环境,发现异常情况立即停止施工,及时上报。
3. 片石砼材料及施工安全(1)片石砼材料应满足设计要求,施工过程中,严格按照配合比进行拌制。
(2)施工过程中,注意控制片石砼的坍落度,确保施工质量。
(3)施工过程中,严禁在模板、钢筋上放置重物,防止模板变形或钢筋移位。
4. 机械设备安全(1)机械设备应定期检查、保养,确保设备安全可靠。
(2)机械设备操作人员必须熟悉设备性能,遵守操作规程。
(3)机械设备操作过程中,注意观察设备运行情况,发现异常立即停止操作,及时上报。
四、应急处置措施1. 施工过程中,如发生安全事故,应立即停止施工,组织人员进行救援。
2. 及时上报安全事故,按照事故处理程序进行事故调查和处理。
3. 加强施工现场安全管理,防止类似事故再次发生。
片石混凝土挡土墙施工技术交底
片石混凝土挡土墙施工技术交底一、工程概况本项目片石混凝土挡土墙工程位于XXX地区,主要用于道路边坡治理和防护,确保道路安全。
挡土墙全长XX米,墙高XX米,采用片石混凝土结构。
本工程挡土墙施工质量要求高,施工过程中应严格遵守相关规范和标准。
二、施工准备1. 人员组织:组建专业的施工队伍,对施工人员进行技术培训和安全教育,确保施工人员掌握片石混凝土挡土墙施工工艺和要求。
2. 材料准备:根据设计图纸和施工方案,提前准备好挡土墙所需的各种材料,如片石、水泥、钢筋、砂石等,并确保材料质量符合规范要求。
3. 施工设备:准备足够的施工设备,如挖掘机、装载机、搅拌站、混凝土泵车、钢筋加工机械等,并确保设备性能良好。
4. 施工图纸和技术文件:熟悉施工图纸和技术文件,了解挡土墙的结构形式、施工工艺和要求,确保施工过程中遵循设计要求。
5. 施工现场准备:清除施工现场的障碍物,设置安全警示标志,确保施工场地符合安全生产要求。
三、施工工艺1. 基坑开挖:按照设计要求开挖基坑,基坑深度应满足挡土墙基础结构高度要求,基坑宽度应比挡土墙两侧各宽出XX厘米。
2. 基坑处理:基坑开挖完成后,应进行平整、夯实处理,确保基坑底部坚实、平整。
3. 基础浇筑:采用混凝土浇筑挡土墙的基础,确保混凝土密实、无蜂窝。
4. 钢筋加工和安装:根据设计图纸加工钢筋,按照规范要求进行钢筋安装,确保钢筋间距、焊接质量符合要求。
5. 片石摆放:在钢筋骨架的基础上,按照设计要求摆放片石,片石应表面平整、尺寸符合要求。
6. 混凝土浇筑:采用泵车将混凝土输送至施工现场,分层浇筑,注意振捣,确保混凝土密实、无蜂窝。
7. 养护:混凝土浇筑完成后,及时进行养护,养护时间不得少于XX天。
四、质量控制1. 严格按照设计图纸和施工方案施工,确保施工质量。
2. 加强施工过程控制,对施工过程中的关键环节进行验收,如基坑处理、钢筋加工和安装、片石摆放等。
3. 做好施工记录,及时反馈施工过程中出现的问题,确保工程质量。
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技术交底书单位名称:昌九城际铁路 CJQ-1 标 单位工程名称 设计文件图号 技术交底内容: C20 片石混凝土挡墙施工安全质量、结构尺寸及墙背回填技术交底。
质量标准: 见 C20 片石混凝土挡墙施工技术交底 金凤路工程2009 年 月日编号: K0+475~K0+690 C20 片石混凝土挡墙里程桩号 施工部位安全要求: 见安全交底附表文明施工及环保要求: 现场物品必须分类堆码;不要将施工废料、污水等随意丢弃、排放,要收集在一起按规 定处理,防止污染环境。
其它要求: 附图: 模板加固图、结构形式图、纵向示意图。
交底人: 日 期:复核人: 日 期:接收人: 日 期:C20 片石混凝土施工技术交底交底内容:一、测量准备 1、按设计要求放出挡墙坡脚线,同时对桩点作好保护。
2、复核距线路中线的距离、高程。
3、作好和相邻施工段的联系测量。
二、基坑开挖 1、边坡检查合格后,方可开挖基础基坑。
应严格按照设计要求施工,不得改缓或改 陡,以免影响墙体稳定。
2、路堑挡墙基础埋深应在路肩或侧沟平台以下不小于 1.2m,并低于侧沟砌体底面不 小于 0.2m. 3、基坑分段开挖,每段长度为 10~20 米,并间隔若干段开挖下一段基坑。
挡土墙为 倾斜基础,应准确挖、凿,不得修补。
4、尽量保证路堑边坡的稳定,避免超挖或欠挖。
个别地段可采取必要的支挡、防护 措施防止滑坡。
墙背开挖临时边坡较高地段或土层及岩体及碎石破碎地段,应分段跳 槽开挖,并及时施工墙身。
临时开挖边坡尽可能与墙背保持一致,墙背临时边坡视需 要可采用锚喷(网)或素喷水泥砂浆防护,厚 3-5cm。
临时边坡如超挖.局部坍塌.掉 块等,应采用不低于挡墙设计指标的材料回填。
5、基坑开挖完毕由项目部技术人员验收,主要控制项目有地基承载力、基底高程、 平面位置和平面尺寸。
检查合格后报验、进行下一工序施工。
6、对于第一段开挖的基坑,应请监理和设计确认地质情况。
三、立模 1、立模:基础侧模采用木模、钢管和木支撑,支撑间距不大于 50cm。
模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。
为保证浇筑过程中不出现位移、爆模等现象,采用对拉镙杆 进行模板加固。
模板支撑完毕后,在侧模上用红漆做好标高记号,控制混凝土的浇筑 高度。
四、墙体的浇筑 1、基坑开挖后应及时支模、及时浇注墙体,设计为 C20 片石混凝土。
2、 墙身于路肩以上部分每隔 2-3m 上.下.左.右交错设置Φ =0.1m 的 PVC 管、 坡度为 4% 的泄水孔。
3、该段墙背岩土的Φ <45°,墙背通长设砂夹卵石反滤层,反滤层厚度一般为 0.3m, 高液限黏土地段为 0.5m;最低排泄水孔下部和距墙顶 0.5m 高范围内(墙顶设浆砌片 石护坡,护肩或骨架护坡地段根据具体情况设计) ,设置夯填黏土防参层;在反滤层 的最下面和最上面用粘土将反滤层封死,以免渗水浸泡路堤和挡墙基础。
4、墙身沿线路方向每隔 10-25m,结合墙高及地层变化设置宽 0.02m 的伸缩缝或沉降 缝一道。
缝内沿墙顶.内.外三边填塞沥青麻筋,深度不小于 0.2m。
5、浇筑混凝土时采用插入式振动器(采用 70 棒)捣实。
浇筑时应水平分层进行,浇 筑层厚度(系指捣实后的厚度)不宜超过振动器作用部分长度的 1.25 倍,并应符合 下列规定: (1)振捣棒距离模板的距离为 25~30cm,振捣棒棒距为 40~50cm,振捣时梅花状布置 振捣棒的插棒位置,振捣棒应快插慢拔,并不得出现漏振、欠振和过振现象。
(2)振捣时不得碰撞模板和预埋部件。
(3)每一振点的振捣延续时间宜为 20~30 秒,以混凝土不再沉落,不出现气泡,表面呈现浮浆或发亮为度。
6、片石可采用机械(如吊车)投放、人工摆放的方式进行,每次平铺一层。
7、混凝土的浇筑宜连续进行,如必须间断,间断时间不宜超过 45 分钟。
8、在混凝土浇筑过程中,当混凝土表面出现析水时,需采取措施予以清除,可采取 酌量减少混凝土的用水量等办法进行处理。
已析出的浮水(清水)应在不扰动已浇筑 混凝土的条件下及时排除,但不得将水引向模板边缘或从模板缝隙中放出。
9、混凝土浇注时,设置看模人员,发现漏浆及模板变形、跑模等现场时及时通知现 场施工负责人,并尽快组织人员进行加固抢修。
10、对于危险地段或已出现滑坡的地段,浇筑片石混凝土挡墙时应在上方安排看守人 员密切注视边坡,防止人员施工过程中出现危险。
11、混凝土施工时,技术人员要按照 100m3 混凝土制做一组标养抗压试块、两组同条 件试块,每增加 100 m3 增做一组试块,不足 100 m3 也应增做一组试块的规定制作试 件。
试模内表面应加以处理,除锈并涂刷脱模剂等,同时做好试块的养护工作。
12、填放于混凝土中的片石应符合以下要求: 片石混凝土分层浇筑时,注意预埋接茬石头,片石材料要求无裂纹、无风化、 夹层、水秀、污渍,且未被烧过,其抗压强度不低于 30Mpa 或砼的强度。
最大尺寸, 不超过填放石块处结构最小尺寸 1/4, 石块的最小尺寸不得小于 15cm。
片石埋放均匀, 不得倾倒成堆。
片石之间有一定的空隙,空隙不小于 15cm。
片石的最外边距模板距 离不宜小于 25cm。
片石一半插入砼中,一半外露,以便与上层砼连接。
最上层片石 顶面应覆盖 25cm 以上的砼。
埋设外入与埋入均不得小于 15cm。
13、当浇注完毕后,挡墙表面要保证光滑、无通病,注意截面变化时的顺接,保证靠 近路基侧线形通顺。
五、拆模 模板应在混凝土强度达到设计强度 70%后进行,严禁在未达到强度后拆模, 拆模时不能同时拆除外模支撑,要分段拆除,同时分段回填墙背。
六、混凝土的养护 1、混凝土浇筑完后,外露的混凝土表面要覆盖塑料布、草帘或黑心棉等。
2、拆模后对混凝土表面进行及时的洒水养护,大约 2 至 3 小时一次。
七、基础基坑及墙背回填 1、基坑回填采用原样土分层夯填密实,墙背回填采用砂砾石分层夯实回填(厚度为 30cm 一层) ,回填过程中要注意粘土回填的位置(见图) 。
2、基础表面除设计有特殊要求外,应轮廓清楚、大面平整。
七、重力式挡土墙检验标准 见附表。
附表 1:挡土墙明挖基坑各部分尺寸允许偏差及检验标准。
序号 1 2 3 4 5 项目 基坑边缘距路基中心距离 -10mm 台阶尺寸 斜面基底坡率 起讫里程 基底高程 ±100 ±1% 4点 4点 尺量 水平尺、楔形尺 全站仪 水准仪测量 允许偏差 +50, 4点 尺量 施工单位检查数量 检验方法±100mm 截面尺寸变化处 2 点 0,-50mm 4~6 点附表 2:基础顶面高程、前边缘距路基中线距离、基础宽度、基础襟边宽度(高度) 、起 迄里程(长度) 、沉降缝位置及宽度允许偏差及检验方法 序号 1 2 3 4 5 项目 基础顶面高程 允许偏差 ±20mm 施工单位检查数量 3点 3点 3点 每扩大基础段 3 组 检验方法 水准仪测量 钢尺量 尺量 尺量前边缘距路基中线距离 ±50mm 基础宽度 基础襟边宽度(高度) 起讫里程(长度) 沉降缝位置 沉降缝宽度 ±50mm ±20mm±100mm 每不同结构尺寸段 1 处 经纬仪测量、尺量 ±50mm ±4mm 每道缝 6处 尺量 尺量附表三:墙面垂直度、斜度、表整度允许偏差及检验标准序 项目 号 1 2 度 3 4 垂 直 h>6m 斜度 平整度 30mm h≤6m允许偏差 浆砌片石 20mm 混凝土 10mm 15mm ±3%设计斜度 20mm施工单位 检查方法 检查数量 3处 3处 3处 3处 吊线尺量 吊线尺量 坡度尺或吊线尺量 2.5m 直尺、尺量±5%设计斜度 50mm附表施工安全技术交底一、 砼施工作业 1.施工人员入现场必须进行入场安全教育,经考核合格后方可进入施工现场; 2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 3.施工人员要严格遵守操作规程,振捣设备安全可靠; 4.泵送砼浇注时,输送管道头应紧固可靠,不漏浆,安全阀完好,管道支架要 牢固,检修时必须卸压; 5.浇注框架梁、柱、墙时,应搭设操作平台,铺满绑牢跳板,严禁直接站在模 板或支架上操作; 6.使用溜槽、串桶时必须固定牢固,操作部位应设护身栏,严禁站在溜槽上操 作; 7.用料斗吊运砼时,要与信号工密切配合,缓慢升降,防止料斗碰撞伤人; 8.砼振捣时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,防止触电; 9.夜间施工照明行灯电压不得大于 36V,行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或 顶板钢筋上,遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业; 10.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电; 11.浇注顶板时,外防护架搭设应超出作业面; 12.振捣棒使用前检查各部位连接牢固,旋转方向正确,清洁; 13.作业转移时,电机电缆线要保持足够的长度和高度,严禁用电缆线拖、拉振 捣器; 14.振捣工必须懂得振捣器的安全知识和使用方法, 保养、 作业后及时性清洁设 备;15.振捣器接线必须正确,电机绝缘电阻必须合格,并有可靠的零线保护,必须 装设合格漏电保护开关保护; 16.插入式振捣器应 2 人操作,1 人控制振捣器,1 人控制电机及开关,棒管弯 曲半径不得小于 50cm,且不能多于 2 个弯,振捣棒自然插入、拔出,不能硬插 拔或推,不要蛮碰钢筋或模板等硬物,不能用 棒体拔钢筋等; 二、 木工支模作业 1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下颚带,锁紧带扣; 2.施工现场严禁吸烟; 3.登高作业必须系好安全带,高挂低用; 4.电锯、电刨等要做到一机一闸一漏一箱,严禁使用一机多用机具; 5.电锯、电刨等木工机具要有专人负责,持证上岗,严禁戴手套操作,严禁用 竹编板等材料包裹锯体,分料器要齐全,不得使用倒顺开关; 6.使用手持电动工具必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,严禁戴手套使用锤、斧等易 脱手工具; 7.圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩,并设有分料器,其长度不小于 50cm,厚 度大于锯盘的木料,严禁使用圆锯; 8.支模时注意个人防护, 不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工; 9.支设模板模时,应先搭设架体和护身栏,严禁在没有固定的钢管上行走; 10.搬运木料、板材和柱体时,根据其重量而定,超重时必须两人进行,严禁从 上往下投掷任何物料,无法支搭防护架时要设水平等网或挂安全带。
11.使用手锯时,防止伤手和伤别人,并有防摔落措施,锯料时必须站在安全可 靠处。
三、 脚手架搭设、拆除作业 (一) 、材料 1.脚手架所使用的钢管、扣件及零配件等须统一规格,证件齐全,杜绝使用次 品和不合格品的钢管。