浆砌片石挡土墙技术交底
浆砌片石挡土墙技术交底
浆砌片石挡土墙技术交底公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]K95+沁河大桥挡土墙技术交底一、材料1、一般规定原材料--片石a、石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。
b、片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
c、片石强度等级符合设计要求.砂浆a、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
b、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。
C、水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。
d、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。
e、砂浆强度等级按边长为的立方体试件，在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。
砂浆配合比设计严格执行监理批复的配合比，不得随意更改，砂浆搅拌材料的计量要准确。
试件制作应根据规范规定数量进行制取，另有规定时按照规定办理。
f、砂浆必须具备良好的和易性，砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为50～70mm。
g、砂浆配置采用质量比，随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时砌筑前重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
二、砂浆配比1、砂浆配比（质量比）：水泥：砂：水=280：1450：3002、原材料：水泥—太行山砂—邢台白马河砂水—饮用水水灰比—稠度— 50—70mm三、施工方法1、浆砌基础时，基底为岩层或砼时应将其表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；为土质时，直接坐浆砌筑，要求坐浆。
2、砌体采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，本工程根据设计意图伸缩缝设在挡土墙各段高度变化处。
两相邻的砌筑高差不得大于120CM。
3、片石砌筑分层宜易2~3层砌块组成一工作层，每一工作层水平砌缝应大致找平但同时应避免通缝。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本工程为浆砌片石挡土墙施工项目，位于市区，主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。
工程预计工期为个月，施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范，确保施工安全。
二、施工安全技术要求1、施工前，必须进行安全技术交底，明确各岗位的安全职责和操作规程。
2、现场作业人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3、施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行监督和管理。
4、砌筑挡土墙时，应按照设计要求进行施工，确保墙体稳定性和耐久性。
5、施工过程中，应定期检查施工现场的安全状况，及时发现并处理安全隐患。
6、高空作业时，必须系好安全带，严禁向下抛物。
7、施工现场的电器设备应符合安全要求，防止触电事故的发生。
8、遇到恶劣天气时，应停止高空作业，确保人员和设备安全。
9、完工后，应做好施工现场的清理工作，确保环境整洁。
三、安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。
2、严格执行动火作业审批制度，未经批准不得擅自进行明火作业。
3、施工现场应设置消防设施，并定期进行检查和维护。
4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则，减速慢行，注意避让行人和其他车辆。
5、施工现场应设置急救箱，并配备专职急救人员，以便在发生事故时及时处理。
6、夜间施工应设置充足的照明设备，确保视线清晰。
7、遇到突发情况时，应立即停止施工，及时向领导汇报并采取相应措施。
8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境，防止水土流失。
9、完工后，应做好验收工作，确保工程质量符合要求。
四、应急预案1、针对可能出现的坍塌、高处坠落、物体打击等事故，应制定相应的应急预案。
2、在施工现场应设置应急救援队伍，配备必要的救援设备和人员。
3、与当地医疗机构建立，以便在发生事故时能够及时救治伤员。
4、对可能造成环境污染的事故，应制定相应的环保措施，减少对环境的损害。
5、对可能造成重大损失的事故，应立即启动应急预案，组织专业人员进行处理。
M7.5浆砌石挡土墙技术交底
工程名称团龙至木耳通村水泥路工程分部工程名称地基与基础工程单元工程名称仰斜式挡土墙交底部门技术部M7.5浆砌石挡土墙技术交底技术交底条款或简图1、挡土墙砌筑前先进行施工放样，砌筑时先两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
2、浆砌石挡墙每隔10m留设一条沉降缝，每隔2~3米设置泄水孔，当墙高超过2m需留设两排泄水孔。
3、浆砌石砌筑前需要将基础尽量清至基岩面，且泥土等需要清洗干净。
无法清至基岩面的需要尽量清至老土，且底面尽量挖至反向坡面。
4、砌筑用片石厚度不应小于150mm（薄片者不得采用）。
用做镶面的片石，应选择表面平整、尺寸较大者，并稍加修整。
石料在使用前要浇水润湿，表面有泥土、水锈等杂物时要清洗干净。
风化片石严禁使用，并及时清除。
5、砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。
砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层，不在已砌好的砌体上抛掷滚动、翻转和敲击石块。
对于基础的第一层砌块时如基层为岩层或砼基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑。
6、浆砌石块石应被砂浆包裹。
砌块要错缝、坐浆挤紧、嵌缝料和砂浆饱满，无空洞、宽缝、大堆砂浆填隙和假缝。
（每方石料与砂浆比例不超过1:0.4）7、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。
砌筑时，底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
8、砌筑上层时，应避免振动下层砌块。
砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
9、所有石料均应坐浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆应按照配合比要求进行拌制，采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。
砂浆必须具有良好的和易性，用砂浆的稠度，用直观法进行检查，以用于能将砂浆捏成小团，松手后既不松散又不由灰铲上留下为度。
砂浆的拌和宜用机械拌和，拌和时间宜为3~5min。
M7.5浆砌片石挡土墙施工技术交底
9
泄水孔间距
±20
10
起讫里程
±100
11
沉降缝位置
±50
12
沉降缝宽度
±4
13
墙面垂直度
20
14
斜度
±5%设计斜度
15
平整度
50
编制者
复核者
接收单位
接收负责人
1
表面砌缝宽度
≤40
编制者
复核者
接收单位
接收负责人
工程技术交底书
主送单位
技术科
日期
2013年9月24日
工程名称
改移道路
交底内容
浆砌片石挡土墙
2
每找平一次的砌筑高度
≤1200
3
两层间竖向错缝
≥80
4
三块石料间的内切圆直径
≤70
5
砌筑方式
/
6
距线路距离
0～＋50
7
墙身厚度（前缘至后缘）
0～＋20
8顶面高程工程技术底书主送单位技术科
日期
2013年9月24日
工程名称
改移道路
交底内容
浆砌片石挡土墙
一、工程概况
本工程排水沟结构型式采用仰斜式M7.5浆砌片石挡土墙，里程范围K147+060～K147+200，尺寸见详图。
二、技术参数
1、砌筑砂浆
M7.5砂浆配合比为：水泥：砂子：水=1：4.83：0.78一袋水泥为50kg，配砂子241.5kg，配水39kg。
编制者
复核者
接收单位
接收负责人
工程技术交底书
主送单位
技术科
日期
2013年9月24日
工程名称
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底1. 施工前准备工作1.1 施工场地环境检查在施工前，必须对施工场地进行环境检查，检查内容包括地形、地貌、岩体、水源情况等，以确定施工的可行性。
对于管理员工程、工地道路、仓储用房的附属工程等，要对附属工程的施工作业进行评估分析，根据评估结果确定施工方法和施工时的危险源。
1.2 施工场地布置施工场地布置是为保证施工安全和施工效率，必须进行的准备工作。
在施工之前，需要将施工区域清除干净，将工地道路、仓储用房的附属工程等结构物进行划分，确定实验室位置，为施工后的使用提供便利。
同时对周边的环境进行评估分析，如土质、岩石、水流等，以确定施工时的危险源。
1.3 施工设备与器具准备在施工前，必须准备好施工所需的设备和器具，包括挖掘机、推土机、吊装机、浆砌机、巡视灯、安全带、安全帽、鞋子等。
设备的选择和器具的使用必须符合安全规定，确保施工时不会发生意外事件。
2. 浆砌片石挡土墙施工技术交底2.1 施工方案和流程施工方案是施工的蓝本，必须制订合理的施工方案，保证施工质量、效率和安全。
确定施工方案后，再按照施工流程进行实施。
具体施工流程分为以下几步：1.测量用绳标出挡土墙的范围，按照等高线进行勾勒。
2.按设计深度进行挖土。
3.根据挡土墙高度进行基础的处理。
4.安放排水管道和水池。
5.进行篦毛，并拔出大块岩石。
6.开始浆砌。
2.2 浆砌片石挡土墙的浆料配制浆料的质量直接影响施工的气密性和耐水性。
浆砌片石挡土墙的浆料配制应该按照设计方案和相关规定进行，以保证浆料的质量。
2.3 浆砌施工注意事项浆砌片石挡土墙的浆砌施工有以下注意事项：1.浆砌机的操作人员必须经过专业培训、熟悉操作规程及安全知识。
2.浆砌机应根据设计方案按规定间距、行距进行摆放。
3.要保证石块上表面有湿度，石块与墙体间面犁高度必须充足，墙体犁高度顶部必须偏低，以充分发挥浆料的粘结作用。
4.在墙体阴角处不能出现空麻，墙顶必须压实，墙体表面不能出现泛浆现象。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本次施工的浆砌片石挡土墙主要用于_____地段，以保证边坡的稳定和防止土体滑坡。
挡土墙的高度为_____米，长度为_____米，采用_____规格的片石进行砌筑。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求，进行技术交底。
确定施工测量控制点，进行测量放线。
2、材料准备片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，片石的强度不低于_____MPa，尺寸一般不小于_____cm。
砂浆：采用_____强度等级的砂浆，严格按照配合比进行拌制。
其他材料：准备好拉结筋、泄水孔管等材料。
3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、铁锹、大铲、瓦刀、手锤、手推车等施工工具。
准备好水准仪、全站仪、钢尺等测量仪器。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。
做好临时排水设施，保证施工期间场地不积水。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出挡土墙的基础轮廓线和墙身控制线，并设置好控制桩。
测量标高，确定基础开挖深度。
2、基础开挖采用机械开挖结合人工清理的方式进行基础开挖，严禁超挖。
开挖至设计标高后，进行基底检验，如发现基底承载力不足，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础砌筑在基础底部铺设一层砂浆，然后砌筑片石。
片石应大面朝下，相互错缝，坐浆饱满。
每隔_____米设置一道沉降缝，缝宽_____cm，用沥青麻筋填塞。
4、墙身砌筑基础砌筑完成后，进行墙身砌筑。
墙身应分层砌筑，每层高度不超过_____米。
砌筑时应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。
片石应丁顺相间，上下层竖缝应错开不小于_____cm。
每隔_____米设置一道泄水孔，泄水孔采用_____mm 的 PVC 管，坡度为_____%，向外倾斜。
5、勾缝墙身砌筑完成后，进行勾缝。
勾缝应采用凹缝，缝宽_____cm，深度_____cm。
勾缝前应将缝内杂物清理干净，洒水湿润。
6、养护勾缝完成后，及时进行养护，养护时间不少于_____天。
浆砌片石挡土墙技术交底
浆砌片石挡土墙技术交底背景介绍随着城市化的不断推进，越来越多的建筑被建在了山坡上。
这就要求我们在施工中需要采用一些科学的方法来确保建筑的稳定和安全。
浆砌片石挡土墙就是一种较为常用的防止土石坍塌的工程技术，它以其低成本、可持续性和环保性质在岩石和土方工程中被广泛运用。
浆砌片石是一种非常厚重、不同尺寸和不同形状的岩石，广泛使用在各种挡土结构中。
浆砌片石挡土墙是指应用这些石头来组成一道抵御地表上滑的墙体。
它的特点是使用环保的材料、简单、易于维护和制造成本低廉。
本文将对浆砌片石挡土墙技术进行详细介绍，包括施工流程、材料选用、成本、维护等方面。
浆砌片石挡土墙施工流程浆砌片石挡土墙主要施工流程如下：1.施工前的预备工作：先在挡土墙的施工现场进行清理和处理，包括格栅、挖掘等。
2.制造不锈钢网格：将不锈钢网格用钢筋钳剪成所需的大小和形状。
3.安装不锈钢网格：将不锈钢网格放入挡土墙的内部，在不锈钢网格被定位时，必须确保它能够包围岩石和石块，同时可以防止土方滑落。
4.设置凹槽和凸起的岩石：施工人员将岩石放在合适的位置，并按照其形状进行分类和确定。
5.在岩石中钻孔：钻孔应在岩石的中部或稍微靠下的位置进行。
大约应钻孔深度的2/3左右。
6.钢筋设置：在每个岩石上设置4个钢筋，其直径应不小于8毫米。
钢筋应尽可能靠近岩石顶端。
7.浆砌：在钢筋周围涂上浆砌材料。
确保在岩石接缝处的位置能够填入浆砌材料。
8.重复以上步骤，在岩石顶部完成浆砌施工。
9.最后敲掉超出岩石边缘的浆砌材料，并清理施工现场。
材料选用浆砌片石挡土墙使用的材料主要包括：1.片石：以大块岩石、花岗石或混凝土制成，应尽可能紧凑堆放，拼接不宜过小，以保证结构的稳定性。
2.不锈钢网格：制成网格状的金属制品，有助于稳固岩石，避免滑落。
3.钢筋：用于固定不锈钢网格，并加强结构，通常使用重型钢筋。
4.浆砌材料：包括水泥、沙子、石灰等，能够使岩石紧密粘合。
5.水源：用于控制浆砌材料粘度，保证施工效果。
挡土墙技术交底
挡土墙墙身低于12m为7.5浆砌片石，墙身高于12m为C20片石混凝土。
一、材料及要求1.砌筑石料石质应一致，片石抗压强度不小于30MPA，块石抗压强度不小于40MPA，石料应经过严格挑选，采用结构密实、质地均匀、不易风化和无裂缝的硬质石料，并应大致方正。
片石的厚度应不小于150mm。
用作镶面的片石，应选择表面较平正、尺寸较大者，并应稍加修整；挡土墙砌筑前，应将石料表面泥垢清扫干净，石料表面和基础垫层，均应用水湿润。
2.水泥选用项目部指定的腾龙PC32.5水泥，砂选用优质细砂粒径不得大于5mm，含泥量不应超过5%，拌合水采用普通引用水。
砂浆均使用强制式搅拌机拌和，拌和时间宜为3～5分钟；砂浆每台班需做两组试件，由你工班负责将试件送到试验室。
砂浆施工配合比详见附表一。
3.泄水孔为ф100PVC泄水管，上下交错布置，间距为2-3米，遇渗水区可适当加密。
泄水孔进水口周围应用反滤土工布包裹以免泄水孔淤塞，土工布尺寸为40*40cm。
最底排泄水孔出口应高出常水位至少50cm并高出地面至少30cm.最底排泄水孔进口底部铺设一层机织防渗土工布，以防止基底受水侵蚀。
挡墙基坑回填（最底一排泄水孔以下部分）采用石方回填。
二、基坑开挖1.由挡墙开挖队伍负责对本段基坑进行开挖，挡土墙基槽开挖后，如遇到雨天槽内存有积水时，可在基槽内设置集水坑，用水泵及时将水排至槽外。
本段挡墙设计承载力为400KPA，实际地基承载力为450KPA满足设计要求；需经试验室检查地基承载力符合设计要求后方能进行挡土墙施工，砌筑前需将基底清除干净。
三、砌筑及沟缝1、基础砌筑1.基础砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，平整基槽槽底，确保槽底不得有较大的突起。
接着按定位桩进行放线，放出基础边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为50～60cm。
皮数杆之间要拉上准线，砌筑毛石基础应双面拉准线。
2.砌第一层石块时，基底先坐水泥砂浆，使石块底面与地基接触均匀。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底范本一：官方安全技术交底【前言】本文档用于浆砌片石挡土墙施工安全技术交底，旨在确保施工人员了解施工过程中的安全措施以及应急预案，从而保障施工安全。
本文档包含以下章节：1、施工前的准备工作；2、施工过程中的安全措施；3、应急预案。
【1. 施工前的准备工作】1.1 施工团队的组建与安排1.1.1 确定施工团队的负责人，并明确职责与权限；1.1.2 确保施工团队成员的资质与培训，包括持证上岗；1.1.3 制定施工人员的排班计划，确保施工期间有足够的人员。
1.2 施工现场的准备1.2.1 清理施工现场，确保没有杂物、障碍物；1.2.2 检查施工现场的地质情况，确保施工地基稳固；1.2.3 确保施工现场配备了必要的设备、工具和防护措施。
【2. 施工过程中的安全措施】2.1 人员安全措施2.1.1 施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、防护鞋等个人防护装备；2.1.2 施工现场必须设立合理的警示标志，提示危险区域和安全注意事项；2.1.3 施工人员必须按规定的程序进行上下岗，不得擅自进入危险区域。
2.2 设备安全措施2.2.1 所有设备必须经过检查、试运行，并保持良好的工作状态；2.2.2 施工现场必须设立合理的设备操作区域，并设置警戒线；2.2.3 施工现场设备必须进行定期维护保养，确保其安全可靠。
【3. 应急预案】3.1 灭火预案3.1.1 确保现场配备足够的灭火器材，并进行定期检查和维护；3.1.2 指定专人负责灭火工作，并确保其具备相应的灭火技能；3.1.3 制定明确的灭火逃生路线和集合点，确保施工人员的安全疏散。
3.2 事故伤害处理预案3.2.1 指定专人负责事故伤害处理工作，并确保其具备相关急救知识与技能；3.2.2 配备必要的急救设备和药品，并保持其有效性；3.2.3 制定明确的事故伤害处理程序，包括报告、调查和记录等。
【附件】1. 施工排班计划；2. 事故伤害处理记录表；3. 灭火器材检查记录表。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(完整版)
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(完整版)第一份范本：施工安全技术交底1. 施工范围：挡土墙施工工程的范围包括设计、采购、运输、施工和验收等各个环节。
2. 施工准备：在施工开始之前，必须做好以下准备工作：a. 工地清理：清除施工现场内的垃圾、杂物和其他障碍物；b. 地质勘察：对施工现场进行地质勘察，了解土壤情况和地质条件；c. 施工方案：制定详细的施工方案，包括挡土墙的设计、材料选用和施工工艺等；d. 安全措施：制定施工安全措施，并进行详细的安全培训和交底。
3. 材料准备：a. 挡土墙材料：根据设计要求，采购符合标准的挡土墙材料；b. 施工工具：准备好施工所需的工具和设备，保证其正常运行和安全使用。
4. 施工过程：a. 地基处理：对挡土墙的地基进行处理，确保其平整、坚实；b. 基础施工：按照设计要求进行挡土墙的基础施工，包括开挖、浇筑和加固等；c. 挡土墙砌筑：按照设计要求进行挡土墙的砌筑，严格控制水平度、垂直度和强度等指标；d. 排水系统：建立挡土墙的排水系统，确保排水畅通，防止水压导致挡土墙倒塌；e. 表面处理：对挡土墙的表面进行处理，使其具有良好的外观和防水性能。
附件：1. 挡土墙施工方案；2. 挡土墙设计图纸；3. 施工安全交底记录表；法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：指对建设工程进行质量管理的法律法规，规定了建设工程质量管理的基本要求和责任分工；2. 施工安全生产法：指对施工项目进行安全生产管理的法律法规，规定了施工安全的基本要求和责任规定；3. 建设工程施工安全技术规范：指国家对建设工程施工过程中的安全技术要求进行规范的文件。
第二份范本：施工安全技术交底1. 施工范围：本项目施工范围涵盖浆砌片石挡土墙的设计、施工和验收。
2. 设计要求：a. 根据土壤情况和地质条件，对挡土墙进行合理设计，确保其稳定性和安全性；b. 设计挡土墙的剖面尺寸、坡度和堆石形状等，符合相关规范和标准要求；c. 考虑挡土墙的排水和防渗要求，设计合理的排水系统。
浆砌石挡土墙施工技术交底
浆砌石挡土墙施工技术交底第一篇：浆砌石挡土墙施工技术交底浆砌石挡土墙施工技术交底交底内容：一、作业内容所有浆砌石挡土墙基础施工、基础及墙身砌筑二、施工要点1、基槽施工1.1基槽开挖前，应进行详细的细部测量，根据实际地形标高，确定分段基底标高。
1.2基础必须挖至老土，同时又要达到设计规定的埋置深度和槽宽尺寸，若遇石灰岩，应挖至石灰岩持力层。
如若地质情况异常，应及时向技术负责人汇报。
1.3基槽挖好后，经三级验收后，应请监理单位进行验槽，经基础验槽合格签证后，方可进行基础施工。
2、基础及墙身砌筑2.1外墙按设计坡度5：1竖立样板墙，并架拉通线砌筑。
2.2挡土墙片石砌筑操作工艺，应严格遵守以下规定：2.2.1砌体应采用铺浆法砌筑，砌基础的第一皮石块，底面要座浆，并将大面向下。
2.2.2砌体应分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块），斧刃石（下尖上宽的三角形石块）和过桥石（仅在两端搭砌石块）。
2.2.3必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2.0M。
拉结石长度：砌体厚等于或小于400mm，应与墙厚度相等；墙厚大于400mm，可用拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。
2.2.4砌体砂浆必须饱满，石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不准用干填碎石块的方法。
2.2.5按照规定留制砂浆试块，每250m3 砌体应留制不少于一组。
2.2.6挡土墙背填土，应地砌体砂浆强度达到70％以上时，方可进行填土。
填土要每隔0.3—0.5米分层夯实，注意勿使墙受较大的冲击影响，挡土墙背300mm范围内填级配砂卵石滤水层。
2.2.7挡土墙沿长度方向每10M或高度变化处设伸缩缝一道，缝宽30mm，内填聚苯乙烯板，挡土墙每2.5M上下交叉设置排水管，排水管向外i=5%排水坡，入口处300mm范围内填碎石滤层，排水管UPVCD50mm。
浆砌片石挡土墙施工技术交底
工程技术交底书工程名称：延吴高速段LJ-5 合同第 1 页共 5页工程部位浆砌片石挡土墙交底日期桩号K25+611.06— K25+771.06依据图号一、所用资料1、石料：砌筑挡墙用片、块石块石要求强度不小于30MPa ，最小边长不得小于20cm ，.石料表面应冲洗洁净，有水锈的石料禁止使用。
2、沙浆2.1 沙浆采纳 M10 沙浆（配合比为水泥：水：砂子为 1 ：1.07 ：6.68 每立方砂浆用水泥（ 42.5R ） 244kg, 用水 262kg, 用砂子 1630kg）并严格依据试验室给定的配合比采纳机械拌制，自投完料后开始算起，拌制时间不得小于 2 分钟。
禁止采纳人工拌合。
沙浆运至工地暂时寄存时先在地面铺一洁净的铁皮，而后将沙浆寄存于铁皮上，禁止寄存在地上。
沙浆要随拌随用，如在运输过程中发生离析、泌水现象，要重新拌合。
已凝固的沙浆禁止使用。
在施工时,严格恪守质量比 ,不得使用体积比。
砂子等资料的称量一定以试验室查收过的量测工具为准。
2.1 沙浆试件的制作每拌合 100m 3(不足 100m 3按 100m 3计)制作一组试件，一组试件由 6 块试块组成，试模尺寸为70.7 ×70.7 ×70.7mm 。
制作时将沙浆分两层（每层约40mm ）分层放入涂了脱模剂的试模中，用捣棒（直径为20mm 、长度 200mm的钢棒，底面加工成平面）对每层沙浆沿螺旋方向平均插捣25 次。
第二次插捣完成后，用抹刀沿模壁插数次，使沙浆超出模壁6～8mm 。
试件成型后 0.5 ～1 小时，再用抹刀刮掉剩余沙浆，并抹平表面覆盖保养，保养温度 25 ℃左右。
保养 24 小时后，进行脱模并送至试验室进行保养。
二、砌体砌筑编制：交底人：接收单位：接收负责人：注：工程技术交底书一式三份，交底人一份，被交底人一份，现场工程师一份。
工程技术交底书工程名称：延吴高速段LJ-5 合同第 2 页共 5 页工程部位浆砌片石挡土墙交底日期桩号K25+611.06— K25+771.06依据图号1、依据测量班复核后的控制点用全站仪测设出每条骨架的轴线，并用钢尺测量等方法进行复核，无误后挂线开挖基槽。
浆砌片石挡土墙施工交底
施工单位：合同段：№8 监理单位：编号：J2
施工单位：合同段：№8 监理单位：编号：J2
施工单位：合同段：№8 监理单位：编号：J2
施工单位：合同段：№8 监理单位：编号：J2
施工单位：合同段：№8 监理单位：编号：J2
施工单位：合同段：№8 监理单位：编号：J2
记录表1
施工技术交底记录表施工单位：合同段：№8
监理单位：编号：J2
记录表1
施工技术交底记录表施工单位：合同段：№8
监理单位：编号：J2
施工单位：合同段：№8 监理单位：编号：J2
施工单位：合同段：№8 监理单位：编号：J2
广西三江至柳州高速公路
记录表1
施工安全技术交底记录表施工单位：合同段：№8
监理单位：编号：J2。
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路基防护工程施工技术交底资料
路基防护工程技术交底
一、基本情况
K64+000-K81+952段M10浆砌片石挡土墙。
二、施工要求及施工注意事项
1、路基防护所用的各种原材料必须经试验检验，符合施工规范要求时方可进场使用；浆砌片石原材料要求质地坚硬，无风化、剥落及裂缝，强度不低于30MPa，厚度≧15cm，一条边≧30cm。
砌筑前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈等，要清理干净；砌筑砂子必须采购水洗中砂（0.15～4.75mm），含泥量不得大于５％，进场后整齐堆放，不得影响交通及产生安全隐患。
2、墙身砌至高出地面0.3米时开始砌筑泄水孔，泄水孔采用Ф50硬塑排水管，进水口用透水土工布包裹，纵横向间距 2.5米（非浸水路段，浸水路段适当加密），上下交错布置。
墙背填料为30cm的级配碎石反滤层，上下隔水层粘土夯实；墙背填料采用透水性良好的砂砾类土填料的内摩擦角不小于35°施工时待墙体圬工强度达到设计强度70%以上，墙背土可采用轻型机具分层夯实，以确保墙体稳定；挡土墙基础部分基坑施工完成后，必须回填夯实。
3、基坑开挖后，经监理及项目部检测人员检测基底承载力，满足要求后方可进行片石砌体施工；如无法满足设计要求，必需进行处理。
4、挡土墙基础埋置深度：土质地基，基础埋置深度≧1m；岩质地基基础埋置深度≧0.5m；挡土墙基础与墙身连接部设置石笋，增强墙身与基础的粘接。
6、防护砌筑前，按照测量人员放样点，进行准确的几何尺寸挂线，并等现场监理工程师检验合格后方可进行施工。
7、砌筑用的水泥砂浆比例严格按照试验配合比采用机械搅拌，满足砂浆强度。
砌筑时采用坐浆法施工，坐浆饱满密实，不允许砌体内出现空洞、不允许片石与片石之间无浆紧靠、不允许砌体纵横向出现通缝。
8、挡土墙墙在砌筑时应分层、分段进行，一般每隔10m 设置一道沉降缝，缝宽2cm，中间采用压缩板填塞；砌筑时拉线分层砌筑，一般沉降缝处竖向挂四线施工，保证沉降缝顺直，平面采用双线，保证平面线形流畅，砌体大面平整度不大于2㎝，同时在施工中应随时检查线形，防止因施工造成线形走样；相邻工作面砌筑高差不超过 1.0m，片石按2～3层作为一层找平；对于表面片石采用大面较平整的面石，砌缝宽度不大于4cm（不小于2cm）；砌体砌筑时上下层要相互错缝，内外交错搭接，避免出现通缝、平缝、斜缝；砌体片石安放时，应稳固、不松动，必要时用小石块填塞密实。
9、砌体外露面按要求自上而下进行勾缝，勾缝所用砂
浆强度不低于砌体砂浆强度，勾缝嵌入砌缝深度不小于2cm，缝槽深度不足时，应凿够深度再勾缝。
10、严格按照设计文件及施工规范要求设置沉降缝、泄水孔、防（隔）水层。
11、砌筑完成后，为保证砌体后期强度，应在砂浆初凝后进行洒水覆盖养护7～14天，养护期间避免碰撞、振动或承重。
12、施工工艺
13、验收标准
发件人：
收件人：
2018年3月16日。