浆砌片石挡墙施工技术交底
浆砌片石挡墙施工技术交底
一、浆砌片石挡墙施工技术交底1、材料要求：片石：石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍及泥土予以清除。
片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm 。
卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm ，使用前用5mm 孔径筛过筛。
砂的含泥量不得大于5%。
水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。
水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。
拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水。
2、砌筑操作要求砂浆：使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料，用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。
砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。
砂浆应随拌随用，在搅拌后3-4小时内用完。
每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。
砂浆配比（质量比） 水泥：砂：水=280:1450:300砂浆应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。
砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。
3、砌筑工艺：1) 砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。
为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。
坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌施工准备 砌筑 石材进场 养护 勾缝 检测 水泥、砂进场 砂浆制作筑。
2)砌体采用剂浆法分层卧砌、分段进行砌筑，2～3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
分段长度为10m，分段位置在沉降缝处，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。
严禁抛石灌浆砌筑。
浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。
较大的石块应放置在下层且大面朝下，严禁将石块立放砌筑，石块尖锐突出部分应敲掉。
竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
浆砌片石挡土墙技术交底
浆砌片石挡土墙技术交底公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]K95+沁河大桥挡土墙技术交底一、材料1、一般规定原材料--片石a、石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍予以清除。
b、片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm，用作镶面的片石表面平整、尺寸较大、边缘厚度不得小于15cm。
c、片石强度等级符合设计要求.砂浆a、水泥选用符合现行国家标准的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
b、细骨料采用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂，或采用硬质岩石加工制成的机制砂。
C、水采用饮用水，当采用其他来源时，按国家现行的规定进行检验。
d、外加剂、掺合料掺用量通过试验确定，并符合国家现行有关标准规定。
e、砂浆强度等级按边长为的立方体试件，在标准条件下养护28d的抗压极限强度表示。
砂浆配合比设计严格执行监理批复的配合比，不得随意更改，砂浆搅拌材料的计量要准确。
试件制作应根据规范规定数量进行制取，另有规定时按照规定办理。
f、砂浆必须具备良好的和易性，砂浆的稠度以砂浆稠度仪测定的下沉度表示，为50～70mm。
g、砂浆配置采用质量比，随拌随用。
当在运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时砌筑前重新拌和。
已凝结的砂浆，不得使用。
二、砂浆配比1、砂浆配比（质量比）：水泥：砂：水=280：1450：3002、原材料：水泥—太行山砂—邢台白马河砂水—饮用水水灰比—稠度— 50—70mm三、施工方法1、浆砌基础时，基底为岩层或砼时应将其表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；为土质时，直接坐浆砌筑，要求坐浆。
2、砌体采用挤浆法分层、分段砌筑。
分段位置设在沉降缝或伸缩缝处，本工程根据设计意图伸缩缝设在挡土墙各段高度变化处。
两相邻的砌筑高差不得大于120CM。
3、片石砌筑分层宜易2~3层砌块组成一工作层，每一工作层水平砌缝应大致找平但同时应避免通缝。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本工程为浆砌片石挡土墙施工项目，位于市区，主要功能是为防止土体滑坡、保护周边环境及确保行人、车辆的安全。
工程预计工期为个月，施工期间将严格遵守国家和地方相关法规、规范，确保施工安全。
二、施工安全技术要求1、施工前，必须进行安全技术交底，明确各岗位的安全职责和操作规程。
2、现场作业人员必须经过专业培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
3、施工现场应设置安全警示标志，并配备专职安全员进行监督和管理。
4、砌筑挡土墙时，应按照设计要求进行施工，确保墙体稳定性和耐久性。
5、施工过程中，应定期检查施工现场的安全状况，及时发现并处理安全隐患。
6、高空作业时，必须系好安全带，严禁向下抛物。
7、施工现场的电器设备应符合安全要求，防止触电事故的发生。
8、遇到恶劣天气时，应停止高空作业，确保人员和设备安全。
9、完工后，应做好施工现场的清理工作，确保环境整洁。
三、安全注意事项1、进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后上岗。
2、严格执行动火作业审批制度，未经批准不得擅自进行明火作业。
3、施工现场应设置消防设施，并定期进行检查和维护。
4、运输车辆进入施工现场应遵守交通规则，减速慢行，注意避让行人和其他车辆。
5、施工现场应设置急救箱，并配备专职急救人员，以便在发生事故时及时处理。
6、夜间施工应设置充足的照明设备，确保视线清晰。
7、遇到突发情况时，应立即停止施工，及时向领导汇报并采取相应措施。
8、砌筑挡土墙时应注意保护生态环境，防止水土流失。
9、完工后，应做好验收工作，确保工程质量符合要求。
四、应急预案1、针对可能出现的坍塌、高处坠落、物体打击等事故，应制定相应的应急预案。
2、在施工现场应设置应急救援队伍，配备必要的救援设备和人员。
3、与当地医疗机构建立，以便在发生事故时能够及时救治伤员。
4、对可能造成环境污染的事故，应制定相应的环保措施，减少对环境的损害。
5、对可能造成重大损失的事故，应立即启动应急预案，组织专业人员进行处理。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底1. 施工前准备工作1.1 施工场地环境检查在施工前，必须对施工场地进行环境检查，检查内容包括地形、地貌、岩体、水源情况等，以确定施工的可行性。
对于管理员工程、工地道路、仓储用房的附属工程等，要对附属工程的施工作业进行评估分析，根据评估结果确定施工方法和施工时的危险源。
1.2 施工场地布置施工场地布置是为保证施工安全和施工效率，必须进行的准备工作。
在施工之前，需要将施工区域清除干净，将工地道路、仓储用房的附属工程等结构物进行划分，确定实验室位置，为施工后的使用提供便利。
同时对周边的环境进行评估分析，如土质、岩石、水流等，以确定施工时的危险源。
1.3 施工设备与器具准备在施工前，必须准备好施工所需的设备和器具，包括挖掘机、推土机、吊装机、浆砌机、巡视灯、安全带、安全帽、鞋子等。
设备的选择和器具的使用必须符合安全规定，确保施工时不会发生意外事件。
2. 浆砌片石挡土墙施工技术交底2.1 施工方案和流程施工方案是施工的蓝本，必须制订合理的施工方案，保证施工质量、效率和安全。
确定施工方案后，再按照施工流程进行实施。
具体施工流程分为以下几步：1.测量用绳标出挡土墙的范围，按照等高线进行勾勒。
2.按设计深度进行挖土。
3.根据挡土墙高度进行基础的处理。
4.安放排水管道和水池。
5.进行篦毛，并拔出大块岩石。
6.开始浆砌。
2.2 浆砌片石挡土墙的浆料配制浆料的质量直接影响施工的气密性和耐水性。
浆砌片石挡土墙的浆料配制应该按照设计方案和相关规定进行，以保证浆料的质量。
2.3 浆砌施工注意事项浆砌片石挡土墙的浆砌施工有以下注意事项：1.浆砌机的操作人员必须经过专业培训、熟悉操作规程及安全知识。
2.浆砌机应根据设计方案按规定间距、行距进行摆放。
3.要保证石块上表面有湿度，石块与墙体间面犁高度必须充足，墙体犁高度顶部必须偏低，以充分发挥浆料的粘结作用。
4.在墙体阴角处不能出现空麻，墙顶必须压实，墙体表面不能出现泛浆现象。
浆砌片石挡墙技术交底
二，安全管理
1、进入施工区域的人员要穿戴整齐，戴安全帽（正确佩带，系扣要下放扣紧）；高处砌筑需
要搭架子作业时，现场做好安全防护，铺设木板，竹夹板，挂安全网等安全防护设施。必须检
查脚手架的稳定性，并配安全绳，防坠器；
2、转运片石时，注意安全，避免被片石砸伤；
浆砌片石挡墙技术交底
单位名称：贵州桥梁建设集团有限责任公司
工程名称
里程桩号
交底部分
浆砌片石挡墙部分
施工部位
挡墙部分
一，施工技术
1、挡土墙砌筑前先进行现场勘察根据现场施工放样，砌筑时应先两面立杆挂线或样板挂线，夕卜 面线应顺直整齐，逐层收坡；砌筑过程中经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合技术交底要 求。
满，无空洞、宽逢、大堆砂浆填隙和假缝。
5、各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空。砌筑时， 底浆应铺满，坚缝砂浆应先在已砌石块侧面铺放一部分，然后于石块放好后填满捣实。
6、砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫和湿润。
7、所有石料均应座浆在新拌的水泥砂浆上，砂浆采用重量比配料，砂浆拌和机拌制，控制拌和 时间，保证拌和出的砂浆均匀饱满。砂浆必须具有良好的和易性，其稠度以标准圆锥体沉入度 表示，用于石砌体时宜为50~70mn气温较高时可适当增大.零星工程用砂浆的稠度，也可用直观 法进行检查，以用于能将砂浆捏成小团，松手后既不松散又不由灰铲上流下为度。砂浆的拌和宜 用机械拌和，拌和时间宜为3~5mi n。砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠 度，一般宜在3~4h内使用完毕；在运输过程或在贮存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应重 新拌和；已凝结的砂浆，不得使用。每50m3砌体取试件1组，砂浆中砂料宜用中砂或粗砂，砂 的最大粒径不宜大于5mm
浆砌片石挡墙技术交底
浆砌片石挡墙技术交底1、合同主体11 甲方（发包方）：＿___________________________12 地址：＿___________________________13 法定代表人：＿___________________________14 联系方式：＿___________________________15 乙方（承包方）：＿___________________________16 地址：＿___________________________17 法定代表人：＿___________________________18 联系方式：＿___________________________2、合同标的21 本合同的标的为浆砌片石挡墙的施工技术交底及相关工作。
22 浆砌片石挡墙的具体规格、尺寸、位置等技术要求应符合国家及行业相关标准，并满足甲方的设计要求。
23 施工过程中所需的材料、设备等由乙方负责采购和准备，但应符合甲方规定的质量标准和技术参数。
3、权利义务31 甲方权利义务311 有权对乙方的施工过程进行监督和检查，确保施工符合技术交底要求。
312 按照合同约定及时支付工程款。
313 提供施工所需的必要技术资料和现场条件。
32 乙方权利义务321 有权要求甲方按照合同约定支付相应款项。
322 严格按照技术交底要求进行施工，确保施工质量和进度。
323 遵守施工现场的管理规定，做好安全防护工作，对施工过程中的安全事故负责。
324 负责施工过程中的环境保护，避免对周边环境造成污染。
4、违约责任41 若甲方未按照合同约定支付工程款，每逾期一天，应按照未支付金额的具体比例向乙方支付违约金。
42 若乙方未按照技术交底要求进行施工，导致工程质量不合格，应负责无偿返工直至合格，并承担由此给甲方造成的损失。
43 若乙方未按照合同约定的工期完成施工，每逾期一天，应按照合同总价的具体比例向甲方支付违约金。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底一、工程概述本次施工的浆砌片石挡土墙主要用于_____地段，以保证边坡的稳定和防止土体滑坡。
挡土墙的高度为_____米，长度为_____米，采用_____规格的片石进行砌筑。
二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和设计要求，进行技术交底。
确定施工测量控制点，进行测量放线。
2、材料准备片石：选用质地坚硬、无风化、无裂缝的片石，片石的强度不低于_____MPa，尺寸一般不小于_____cm。
砂浆：采用_____强度等级的砂浆，严格按照配合比进行拌制。
其他材料：准备好拉结筋、泄水孔管等材料。
3、施工机具准备配备搅拌机、运输车辆、铁锹、大铲、瓦刀、手锤、手推车等施工工具。
准备好水准仪、全站仪、钢尺等测量仪器。
4、现场准备清理施工现场的障碍物和杂物，平整场地。
做好临时排水设施，保证施工期间场地不积水。
三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪放出挡土墙的基础轮廓线和墙身控制线，并设置好控制桩。
测量标高，确定基础开挖深度。
2、基础开挖采用机械开挖结合人工清理的方式进行基础开挖，严禁超挖。
开挖至设计标高后，进行基底检验，如发现基底承载力不足，应及时通知设计单位进行处理。
3、基础砌筑在基础底部铺设一层砂浆，然后砌筑片石。
片石应大面朝下，相互错缝，坐浆饱满。
每隔_____米设置一道沉降缝，缝宽_____cm，用沥青麻筋填塞。
4、墙身砌筑基础砌筑完成后，进行墙身砌筑。
墙身应分层砌筑，每层高度不超过_____米。
砌筑时应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层。
片石应丁顺相间，上下层竖缝应错开不小于_____cm。
每隔_____米设置一道泄水孔，泄水孔采用_____mm 的 PVC 管，坡度为_____%，向外倾斜。
5、勾缝墙身砌筑完成后，进行勾缝。
勾缝应采用凹缝，缝宽_____cm，深度_____cm。
勾缝前应将缝内杂物清理干净，洒水湿润。
6、养护勾缝完成后，及时进行养护，养护时间不少于_____天。
浆砌片石挡土墙技术交底
浆砌片石挡土墙技术交底背景介绍随着城市化的不断推进，越来越多的建筑被建在了山坡上。
这就要求我们在施工中需要采用一些科学的方法来确保建筑的稳定和安全。
浆砌片石挡土墙就是一种较为常用的防止土石坍塌的工程技术，它以其低成本、可持续性和环保性质在岩石和土方工程中被广泛运用。
浆砌片石是一种非常厚重、不同尺寸和不同形状的岩石，广泛使用在各种挡土结构中。
浆砌片石挡土墙是指应用这些石头来组成一道抵御地表上滑的墙体。
它的特点是使用环保的材料、简单、易于维护和制造成本低廉。
本文将对浆砌片石挡土墙技术进行详细介绍，包括施工流程、材料选用、成本、维护等方面。
浆砌片石挡土墙施工流程浆砌片石挡土墙主要施工流程如下：1.施工前的预备工作：先在挡土墙的施工现场进行清理和处理，包括格栅、挖掘等。
2.制造不锈钢网格：将不锈钢网格用钢筋钳剪成所需的大小和形状。
3.安装不锈钢网格：将不锈钢网格放入挡土墙的内部，在不锈钢网格被定位时，必须确保它能够包围岩石和石块，同时可以防止土方滑落。
4.设置凹槽和凸起的岩石：施工人员将岩石放在合适的位置，并按照其形状进行分类和确定。
5.在岩石中钻孔：钻孔应在岩石的中部或稍微靠下的位置进行。
大约应钻孔深度的2/3左右。
6.钢筋设置：在每个岩石上设置4个钢筋，其直径应不小于8毫米。
钢筋应尽可能靠近岩石顶端。
7.浆砌：在钢筋周围涂上浆砌材料。
确保在岩石接缝处的位置能够填入浆砌材料。
8.重复以上步骤，在岩石顶部完成浆砌施工。
9.最后敲掉超出岩石边缘的浆砌材料，并清理施工现场。
材料选用浆砌片石挡土墙使用的材料主要包括：1.片石：以大块岩石、花岗石或混凝土制成，应尽可能紧凑堆放，拼接不宜过小，以保证结构的稳定性。
2.不锈钢网格：制成网格状的金属制品，有助于稳固岩石，避免滑落。
3.钢筋：用于固定不锈钢网格，并加强结构，通常使用重型钢筋。
4.浆砌材料：包括水泥、沙子、石灰等，能够使岩石紧密粘合。
5.水源：用于控制浆砌材料粘度，保证施工效果。
浆砌片石挡墙技术交底
浆砌片石挡土墙施工技术交底（一级）二、施工准备1、设备、机具、辅助材料（1）砂浆拌和设备：砂浆搅拌机或滚筒式搅拌机、原材料称重器具。
（2）安全设备：安全警示牌、安全绳、安全防护栏（3）人员浆砌工程技术交底培训2、主要材料（1）砂浆：M7.5号或M10号，根据设计要求确定不同部位的砂浆强度。
（2）石材：质地均匀，无裂缝，不易风化。
石材强度等级：MU40及以上。
（3）片石：经爆破后选择所得的形状不规则的、边长及厚度一般不小于15cm 的石块，其中一条边长不小于30cm，体积不小于0.01m3，卵石不得使用。
（砌筑时如用小片石垫平、垫稳，可不受此限）3、作业条件（1）石料、砂浆在坡面上运输的设备已准备完成（2）一般情况下，砌筑前应使石料表面湿润（3）砂浆的和易性、保水性能满足要求三、操作工艺1、测量放线根据设计图纸，按照道路、高程点测放挡墙的平面位置和纵段高程。
在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。
2、基础开挖在开挖过程中，选择合适的基坑开挖边坡，如地质情况较差则应减少开挖长度或分段跳槽开挖或设置适当的支护，确保工人人身安全。
开挖土及时运到指定的弃土场，不得在四周乱堆乱放。
如为准备回填则应堆放在安全、合适的地点。
为避免超挖，最后一般以工清理基坑为主。
3、地基承载力检测基坑开挖到设计高程后，应进行地基承载力检验，地基承载力在0.3MPa以下的可采用轻型触探仪，在0.33MPa以上的可采用重型触探仪进行检测，地基承载力不能满足要求的，报监理工程师和设计单位进行变更处理。
对于排水沟，截水沟、护坡、护面墙等浆砌片石工程，没有地基承载力要求的，可不检测，但应对基底进行拍实。
4、基坑验收经检测地基承载力满足设计要求，测量人员对基底高程、轴线进行复核，请监理工程师进行验收。
5、砂浆、砼拌制砂浆全采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥、掺合料，最后加水。
搅拌时间宜为3～5min，不得少于90s。
砂浆稠度应控制在50mm～70mm。
浆砌片石挡墙技术交底(锥坡)
浆砌片石锥坡技术交底凡浆砌片石锥坡必须按照以下要求施工：一挡墙尺寸按照设计图纸规定要求，不的小于设计尺寸，图纸附后。
二砂浆的拌制1. 砂浆材料必须按规定要求进场。
水泥用325水泥，砂子采用粗砂，砂中不的搀加石粉等其他杂料。
2. 砂浆配合比按照施工配合比，施工配合附后。
3. 拌制方法：机械拌和，不的人工搅拌。
三施工1. 施工工艺：采用挤浆法。
每砌一块石料，均应先铺底浆，再放石块，经左右轻轻揉动几下后，再轻击石块，使灰缝砂浆被压实。
在已砌筑好的石料侧面安砌时，应在相临侧面先摸砂浆，后砌石，并向下及侧面用力挤压砂浆，使灰缝挤实，砌体被贴紧。
砌体外圈定位石和转角石应选择表面较平，体积较大的石块，浆砌时长短相间，并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4CM，分层砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状与大小应合适。
竖缝较宽者可塞小石子，但不能在石下用高于砂浆层的小石块垫。
排列时应将石块交错，坐实挤紧，尖锐突出部分应敲除。
2. 砌缝要求：砌体在层间，段间的垂直缝应相互交错，压叠成不规则的灰缝，每段上下层间及段间的垂直距离不小于8CM，在转角处不小于15CM。
勾缝用1：2的水泥砂浆，并应嵌入砌缝内约2CM，勾缝前应先清洗缝槽，用水冲洗湿润，勾缝应深浅一致，不应有瞎缝，丢缝，裂纹，黏结不牢等现象，应保证砌后的自然缝。
四其它要求1. 表面平整度：不大于2CM（用直尺靠）2. 外观：砌体表面平整，砌缝完好，无开裂现象，勾缝平顺无脱落现象。
泄水孔向外，无堵塞现象。
沉降缝整齐垂直，上下贯通。
3. 石料：⑴. 石料应经过挑选，质地均匀，无裂缝，不易风化；⑵. 石料的抗压强度不小于25Mpa。
⑶. 尽量选用较大的石料砌筑。
片石应具有两个大致平行的面，其厚度不易小于15CM，其中一条边长不小于30CM，，体积不小于0.01方。
砌筑时如用小片石垫平颠稳可不受此限制。
4.挡墙砌筑完成后，必须在顶面用水泥砂浆压顶，砂浆厚度为2-3CM。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底范本一：官方安全技术交底【前言】本文档用于浆砌片石挡土墙施工安全技术交底，旨在确保施工人员了解施工过程中的安全措施以及应急预案，从而保障施工安全。
本文档包含以下章节：1、施工前的准备工作；2、施工过程中的安全措施；3、应急预案。
【1. 施工前的准备工作】1.1 施工团队的组建与安排1.1.1 确定施工团队的负责人，并明确职责与权限；1.1.2 确保施工团队成员的资质与培训，包括持证上岗；1.1.3 制定施工人员的排班计划，确保施工期间有足够的人员。
1.2 施工现场的准备1.2.1 清理施工现场，确保没有杂物、障碍物；1.2.2 检查施工现场的地质情况，确保施工地基稳固；1.2.3 确保施工现场配备了必要的设备、工具和防护措施。
【2. 施工过程中的安全措施】2.1 人员安全措施2.1.1 施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、防护鞋等个人防护装备；2.1.2 施工现场必须设立合理的警示标志，提示危险区域和安全注意事项；2.1.3 施工人员必须按规定的程序进行上下岗，不得擅自进入危险区域。
2.2 设备安全措施2.2.1 所有设备必须经过检查、试运行，并保持良好的工作状态；2.2.2 施工现场必须设立合理的设备操作区域，并设置警戒线；2.2.3 施工现场设备必须进行定期维护保养，确保其安全可靠。
【3. 应急预案】3.1 灭火预案3.1.1 确保现场配备足够的灭火器材，并进行定期检查和维护；3.1.2 指定专人负责灭火工作，并确保其具备相应的灭火技能；3.1.3 制定明确的灭火逃生路线和集合点，确保施工人员的安全疏散。
3.2 事故伤害处理预案3.2.1 指定专人负责事故伤害处理工作，并确保其具备相关急救知识与技能；3.2.2 配备必要的急救设备和药品，并保持其有效性；3.2.3 制定明确的事故伤害处理程序，包括报告、调查和记录等。
【附件】1. 施工排班计划；2. 事故伤害处理记录表；3. 灭火器材检查记录表。
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(完整版)
浆砌片石挡土墙施工安全技术交底(完整版)第一份范本：施工安全技术交底1. 施工范围：挡土墙施工工程的范围包括设计、采购、运输、施工和验收等各个环节。
2. 施工准备：在施工开始之前，必须做好以下准备工作：a. 工地清理：清除施工现场内的垃圾、杂物和其他障碍物；b. 地质勘察：对施工现场进行地质勘察，了解土壤情况和地质条件；c. 施工方案：制定详细的施工方案，包括挡土墙的设计、材料选用和施工工艺等；d. 安全措施：制定施工安全措施，并进行详细的安全培训和交底。
3. 材料准备：a. 挡土墙材料：根据设计要求，采购符合标准的挡土墙材料；b. 施工工具：准备好施工所需的工具和设备，保证其正常运行和安全使用。
4. 施工过程：a. 地基处理：对挡土墙的地基进行处理，确保其平整、坚实；b. 基础施工：按照设计要求进行挡土墙的基础施工，包括开挖、浇筑和加固等；c. 挡土墙砌筑：按照设计要求进行挡土墙的砌筑，严格控制水平度、垂直度和强度等指标；d. 排水系统：建立挡土墙的排水系统，确保排水畅通，防止水压导致挡土墙倒塌；e. 表面处理：对挡土墙的表面进行处理，使其具有良好的外观和防水性能。
附件：1. 挡土墙施工方案；2. 挡土墙设计图纸；3. 施工安全交底记录表；法律名词及注释：1. 建设工程质量管理条例：指对建设工程进行质量管理的法律法规，规定了建设工程质量管理的基本要求和责任分工；2. 施工安全生产法：指对施工项目进行安全生产管理的法律法规，规定了施工安全的基本要求和责任规定；3. 建设工程施工安全技术规范：指国家对建设工程施工过程中的安全技术要求进行规范的文件。
第二份范本：施工安全技术交底1. 施工范围：本项目施工范围涵盖浆砌片石挡土墙的设计、施工和验收。
2. 设计要求：a. 根据土壤情况和地质条件，对挡土墙进行合理设计，确保其稳定性和安全性；b. 设计挡土墙的剖面尺寸、坡度和堆石形状等，符合相关规范和标准要求；c. 考虑挡土墙的排水和防渗要求，设计合理的排水系统。
浆砌石挡土墙施工技术交底
浆砌石挡土墙施工技术交底第一篇：浆砌石挡土墙施工技术交底浆砌石挡土墙施工技术交底交底内容：一、作业内容所有浆砌石挡土墙基础施工、基础及墙身砌筑二、施工要点1、基槽施工1.1基槽开挖前，应进行详细的细部测量，根据实际地形标高，确定分段基底标高。
1.2基础必须挖至老土，同时又要达到设计规定的埋置深度和槽宽尺寸，若遇石灰岩，应挖至石灰岩持力层。
如若地质情况异常，应及时向技术负责人汇报。
1.3基槽挖好后，经三级验收后，应请监理单位进行验槽，经基础验槽合格签证后，方可进行基础施工。
2、基础及墙身砌筑2.1外墙按设计坡度5：1竖立样板墙，并架拉通线砌筑。
2.2挡土墙片石砌筑操作工艺，应严格遵守以下规定：2.2.1砌体应采用铺浆法砌筑，砌基础的第一皮石块，底面要座浆，并将大面向下。
2.2.2砌体应分皮卧砌，各皮石块间利用自然形状，经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，上下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法，中间不得有铲口石（尖石倾斜向外的石块），斧刃石（下尖上宽的三角形石块）和过桥石（仅在两端搭砌石块）。
2.2.3必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开，一般每0.7m2 墙面至少设置一块，且同皮内的中距不大于2.0M。
拉结石长度：砌体厚等于或小于400mm，应与墙厚度相等；墙厚大于400mm，可用拉结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙厚的2/3。
2.2.4砌体砂浆必须饱满，石块间较大的空隙应先填砂浆后用碎石嵌实，不准用干填碎石块的方法。
2.2.5按照规定留制砂浆试块，每250m3 砌体应留制不少于一组。
2.2.6挡土墙背填土，应地砌体砂浆强度达到70％以上时，方可进行填土。
填土要每隔0.3—0.5米分层夯实，注意勿使墙受较大的冲击影响，挡土墙背300mm范围内填级配砂卵石滤水层。
2.2.7挡土墙沿长度方向每10M或高度变化处设伸缩缝一道，缝宽30mm，内填聚苯乙烯板，挡土墙每2.5M上下交叉设置排水管，排水管向外i=5%排水坡，入口处300mm范围内填碎石滤层，排水管UPVCD50mm。
浆砌片石挡墙施工技术交底
架子队工程技术交底书编制单位：中铁局铁路项目部一分部编号2#站位于山区，场地内须设多步台阶，台阶间高差砌筑挡土墙或护坡。
其中靠那苏河边和料仓后靠山侧挡土墙为浆砌片石挡土墙。
挡土墙高度为3m~5m二、施工准备1人员现场配备现场经理1人，技术员1人，质检员1人，安全员1人，普工30人2、机械设备挖机2台，装载机2台，小型电夯2台。
3、材料三、技术参数1、挡土墙材料：基础为C20片石混凝土；墙身为M10浆砌片石，M10砌筑砂浆配合比为：水泥：砂子：水=1：6：0.95。
2、浆砌片石挡土墙修筑前将基底加以夯实，达到相应部位标准后再行砌筑。
3、挡墙施工时每隔10米预留伸缩缝一道，缝内填以沥青麻筋。
4、砌筑完及时覆盖，经常洒水保持砌体表面的湿润，常温下养护不得少于7天。
5、墙身设置2排100mmPV管泄水孔，横纵间距3m横向坡度4%泄水孔进口处应用碎石或砾石做成反滤层，反滤层的厚度10cm6、挡土墙两端顶标高与漫水桥前面标高相同，然后向中间以10%勺坡度升至1140m 河床标高为1134m左右（以实际测量为准），挡土墙基础厚度为1m~1.5m墙身高度为3m~5m现场根据高差参照下图1所示选择挡土墙断面尺寸。
其中高度不足2m的挡土墙按照图（a）尺寸砌筑，咼度为2m~3m勺挡土墙按照图（b）尺寸砌筑；咼度为3m~4nt勺挡土墙按照图（c）尺寸砌筑；高度4m~5m勺挡土墙按照图（d）尺寸砌筑。
701_f（C）（d）图i常用挡土墙断面图（单位：cm四、施工工艺Ono1沟槽开挖挖掘机开挖，开挖至距设计尺寸10~15cm时，改以人工挖掘。
人工修整至设计尺寸，不能扰动沟底及坡面原土层，不允许超挖。
检验合格后方可进入下道工序。
2、挡墙施工分段分层砌筑，每10m为一段，层厚控制在30cm左右，挡墙具体尺寸详见附图。
（1）片石砌筑砌筑砂浆标号为M1Q拌合比例严格遵循交底配合比。
本段工程基底为土质，基底经夯实并检测合格后进行坐浆砌筑。
浆砌片石挡墙安全技术交底
浆砌片石挡墙安全技术交底1. 引言浆砌片石挡墙作为一种常见的挡土结构，被广泛应用于土木工程和建筑工程中。
为了保证浆砌片石挡墙的安全性，需要对其施工过程和技术细节进行全面的交底。
本文档旨在详细介绍浆砌片石挡墙的安全施工技术，以确保施工人员正确理解并能够按照要求操作。
2. 施工前准备在进行浆砌片石挡墙施工前，需要进行详细的准备工作，以确保施工的顺利进行和安全性。
以下是一些需要注意的准备工作细节：•确认基地的地质状况，并根据地质调查报告进行结构设计和选择合适的材料；•针对挡墙的具体要求，制定详细的施工方案，并明确工程进度和工作职责；•准备所需的施工设备和工具，并确保其在施工过程中的安全性和正常运转；•与相关监理和检测部门进行沟通，确保施工符合相关标准和规范。
3. 施工过程控制在进行浆砌片石挡墙施工时，需要对施工过程进行全面的控制，以保证质量和安全。
以下是一些重要的施工过程控制要点：3.1 材料质量控制•确保所使用的片石材料符合国家标准和工程设计要求，材料应经过质量检测并获得合格证明；•对片石材料进行分类、分级，以保证材料质量的均匀性和稳定性；•严禁使用损坏、变形、开裂或有其他质量问题的片石材料。
3.2 施工工艺控制•在挡墙施工前，需要对地基进行处理，确保地基的平整度和稳定性；•进行基础浇筑前，应制定施工方案，包括浇筑顺序、浇筑时间和混凝土配比等；•在施工过程中，要根据浇筑情况进行及时的检查和调整，保证浇筑质量；•浆砌片石挡墙施工时，要控制砌筑速度和挡墙的高度，确保施工质量和安全性。
3.3 安全措施•建立健全的安全管理制度，确保施工人员的安全意识和行为规范；•在施工现场设置警示标志和安全警示标识，提醒施工人员注意安全；•配备必要的安全防护设备，如安全帽、防护眼镜等，并确保施工人员正确使用；•定期进行安全培训和教育，提高施工人员的安全知识和技能。
4. 质量检验与验收在浆砌片石挡墙施工完成后，需要进行质量检验和验收工作，以确保施工质量符合要求。
浆砌片石挡墙安全技术交底模板
一、交底目的为确保浆砌片石挡墙施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，现将浆砌片石挡墙施工过程中的安全技术要求交底如下。
二、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的施工技能和安全生产知识，熟悉本工程的安全技术要求。
2. 施工人员应经过专业培训，取得上岗资格。
3. 施工人员必须遵守施工现场的安全规章制度，正确佩戴个人防护用品。
三、施工准备1. 施工前，对施工现场进行勘察，了解地质、地形、环境等因素，制定合理的施工方案。
2. 施工现场应设置明显的警示标志，确保施工区域安全。
3. 施工材料、设备应满足施工要求，并符合国家相关标准。
四、施工过程安全技术要求1. 基坑开挖：（1）基坑开挖前，做好地面排水设施，确保排水畅通。
（2）采用机械开挖时，人工配合刷坡，确保边坡稳定。
（3）基底开挖尺寸应满足设计要求，一般基底应比基础的平面尺寸大0.3m。
2. 浆砌片石：（1）选用符合设计要求的浆砌片石，表面应平整，厚度不小于15cm，强度不小于MU30。
（2）砌筑前，对石材进行清理，确保无泥土、杂草等杂物。
（3）砌筑过程中，按设计要求进行排版、放样，确保砌体结构稳定。
（4）砌筑过程中，注意砂浆饱满，确保砌体强度。
3. 伸缩缝设置：（1）护坡沿线路方向每隔10～15m设伸缩缝一道，缝宽0.02m，深度不小于0.2m。
（2）伸缩缝内填充沥青麻筋，确保缝内密实。
4. 拦水沟施工：（1）拦水沟应设置在挡墙外侧，确保水流顺畅。
（2）拦水沟底部采用碎石垫层，顶部采用水泥混凝土浇筑。
（3）拦水沟施工过程中，注意与挡墙连接紧密，防止水流冲刷。
五、安全防护措施1. 施工现场设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 施工人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
3. 施工过程中，加强现场巡查，发现安全隐患及时整改。
4. 施工现场配备必要的安全防护设施，如防护栏、安全网等。
六、应急处理1. 发生安全事故时，立即启动应急预案，组织人员进行救援。
浆砌片石挡土墙施工交底
施工单位：合同段：№8 监理单位：编号：J2
施工单位：合同段：№8 监理单位：编号：J2
施工单位：合同段：№8 监理单位：编号：J2
施工单位：合同段：№8 监理单位：编号：J2
施工单位：合同段：№8 监理单位：编号：J2
施工单位：合同段：№8 监理单位：编号：J2
记录表1
施工技术交底记录表施工单位：合同段：№8
监理单位：编号：J2
记录表1
施工技术交底记录表施工单位：合同段：№8
监理单位：编号：J2
施工单位：合同段：№8 监理单位：编号：J2
施工单位：合同段：№8 监理单位：编号：J2
广西三江至柳州高速公路
记录表1
施工安全技术交底记录表施工单位：合同段：№8
监理单位：编号：J2。
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一、浆砌片石挡墙施工技术交底
1、材料要求：
片石：石料质地坚硬，不易风化、无裂纹，表面的污渍及泥土予以清除。
片石形状不受限制，但其中部厚度不得小于15cm。
卵形或薄片、风化剥落、受腐蚀严重的石料不得使用。
砂：采用中（粗）砂，砂的粒径不大于5mm，使用前用5mm孔径筛过筛。
砂的含泥量不得大于5%。
水泥：每批水泥均应有生产厂家的出厂合格证，储存期超过三个月的水泥应重新试验确定标号。
水泥储存在通风良好处，并做好防潮防水措施，结块的水泥严禁使用。
拌合水：使用经化验合格后的水或饮用水。
2、砌筑操作要求
砂浆：使用经试验确定的配合比，严格采用重量比配料，用机械拌合，严禁用人工拌合砂浆。
砂浆应有良好的和易性，施工现场可用直观法进行检查，即用手能将砂浆捏成小团，松手后既不松散，又不会由灰铲上流下。
砂浆应随拌随用，在搅拌后3-4小时内用完。
每个施工班组每天至少做两组砂浆试件。
砂浆配比（质量比）水泥：砂：水=280:1450:300
砂浆应随拌随用，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前应重新拌合，已凝结的砂浆不得使用。
砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。
3、砌筑工艺：
1)砌筑石块在使用前浇水湿润，石料表面如有泥土、水锈，应清洗修凿干净。
为了控制好墙身内外侧的坡度，在砌筑前，首先用木板钉好坡度架，其坡度按各段设计图纸进行控制。
坡度架制作好后立于砌筑段的两端，并拉小线进行砌筑。
2)砌体采用剂浆法分层卧砌、分段进行砌筑，2～3层砌块组成一个工作层，每一个工作层的水平缝应大致水平，各工作层竖缝应相互错开，不得贯通。
分段长度为10m，分段位置在沉降缝处，相邻工作段的砌筑高差不宜超过1.2m。
严禁抛石灌浆砌筑。
浆砌片石砌缝宽度为2-3cm。
较大的石块应放置在下层且大面朝下，严禁将石块立放砌筑，石块尖锐突出部分应敲掉。
竖缝较宽时，应在砂浆中塞以小石块，不得在片石下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
3)砌体外露面要选用大面平整的片石砌筑，各砌块的砌缝应相互错开，表面砌缝宽度不得大于4 cm，三角缝内切圆直径小于7cm。
两层间竖向错缝不得小于8 cm。
4)严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。
做到“石石有缝，缝缝有浆”。
砌筑时石块之间不得贴缝（石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触）。
砌缝砂浆要饱满。
并应上下层错缝，内外搭接（每层砌石间距2.0m应设一拉接石，拉结石应均匀分布，相互错开）。
砌筑上层砌块时，应避免振动下层砌块，严禁由基坑上方往砌体上扔石块或砂浆，避免冲击砌体。
砌筑工作中断后，恢复砌筑时，砌体表面应加以清扫并洒水湿润。
5）沉降伸缩缝间距为10米，缝宽2厘米，应整齐垂直，上下贯通，采用沥青麻布填塞，沿墙的内、外、顶三侧填塞，深度不小于20厘米。
6）泄水孔向外横坡为4%，最底层泄水管距地面高度为30cm。
每隔2米设置一个泻水孔，泻水孔采用ф30mmPVC管，墙背泻水孔处采用透水性土工布包裹,泄水孔下铺设1.5m宽不透水性土工布。
7）砌体表面的勾缝采用与砌体砂浆同标号的砂浆进行勾缝。
全段统一采用平缝，砌体勾缝应牢固、美观、圆滑、顺直，宽度色泽一致。
8）砌体砌筑完毕后要及时进行覆盖，常温下养护期不得少于7天。
严禁新砌筑砌体在高温下无覆盖暴晒，即使未砌筑完毕，当中午休息时间过长时，也要覆盖养护，以免砂浆瞬间失去水分，影响强度。
养生期间要避免碰撞、振动和承重，防止砌体因而破坏或片石散落。
9）浆砌片石基础完成后，应及时进行验收，验收合格后立即进行基坑回填，基坑回填时应严格按照有关基坑回填的要求进行施工。
10）墙身施工到一定高度时，搭设临时脚手架，脚手架必须满足相应施工技术规范要求。
11）墙顶帽石采用将其片石结构，厚度为0.5m，飞檐宽度为0.1m，在挡墙墙身施工完毕后进行墙顶帽石的施工。
帽石砌筑施工时，在帽石顶预留墙顶栏杆预埋件槽（350mm*300mm*350mm），预埋件按照栏杆立柱进行预埋，预留槽用C25砼浇筑，其延墙长方向间距为 1.0m，栏杆的伸缩装置设置在挡墙分段长度的起终点及中间位置。
在挡墙主体施工完毕后进行墙顶栏杆的安装，栏杆采用钢栏杆，栏杆立柱跟预埋钢板、栏杆杆件之间均采用焊接。
二、安全文明施工
1、所有材料要合理布置，不得乱摆乱放。
2、砂浆采用滚筒搅拌机拌制，砂浆所需原材料要严格按照规范要求进行存放，水泥堆放距离地面的要保持一定的高度，防止因雨水或潮湿造成水泥浪费。
3、搅拌机械要专人负责、专人操作，严格按操作规程进行作业。
施工用电要有专人负责，严格按照用电规程办理。
4、片石在破碎和搬运过程中要有一定的防护措施，安全防护用品要备全。
5、片石不得自基坑上方自然落入坑内，应有限制的运入基坑或人工搬运。
在搬运片石时要量力而行。
在破解片石时，要背向行人方向，以免片石飞溅伤人。
6、片石砌筑的整个施工过程应有职工全程盯岗。
（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
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