天然气管道工程技术标
城市燃气管道工程施工组织设计技术标
城市燃气管道工程施工组织设计技术标1. 引言本文档旨在为城市燃气管道工程施工组织设计提供技术标准和指导原则。
施工组织设计是确保燃气管道工程按照规范进行施工的重要环节，合理的施工组织设计可以提高施工效率、保障质量、确保工人安全。
本标准将涵盖施工组织设计的各个方面，包括施工过程安排、人员管理、材料采购等。
2. 施工过程安排2.1 施工进度计划合理制定施工进度计划是燃气管道工程施工组织设计的重要内容。
施工进度计划应考虑到工程的复杂程度、人力资源、材料供应等因素，合理分配工期和任务。
施工进度计划应与相关方进行协调和沟通，并进行必要的调整。
2.2 施工工序安排根据施工进度计划，将工程分解为不同的施工工序，合理安排施工顺序和时间节点。
施工工序安排应充分考虑工程的依赖关系和优先级，确保施工过程的连贯性和高效性。
3. 人员管理3.1 施工人员配备根据工程的规模和要求，合理配备施工所需的人员。
人员数量应与工程的施工量、时间要求相匹配。
同时，施工人员应具备相应的技术知识和经验，确保施工质量和工作安全。
3.2 岗位职责明确施工人员的岗位职责应明确，并进行有效的分工和协作。
不同岗位的责任和权限应明确界定，避免岗位职责交叉和责任模糊。
4. 材料采购4.1 材料选择根据工程的要求和设计规范，合理选择适用的材料。
材料应具备相应的质量认证，并能满足工程的安全和功能要求。
4.2 材料供应管理确保材料的供应和配送及时可靠。
与供应商建立良好的合作关系，进行材料的采购计划，合理安排供货时间和数量，避免材料短缺和延误施工进度。
结论通过合理的施工组织设计，可以有效提高城市燃气管道工程的施工效率和质量。
本文档提供了关于施工组织设计的技术标准和指导原则，旨在帮助相关从业人员进行规范的施工组织设计，确保施工过程的顺利进行。
长输天然气管道施工组织设计方案(技术标)
施工组织设计中油通威工程建设有限公司池晓杰第一章工程概况1.1工程名称长庆油田输气管道二标段管道支线工程；1.2工程概况长庆油输气管道第二标段支线长24KM，管线设计压力为10MPA，工期为120天，主材由建设单位供给，钢管为D528MM螺旋防腐钢管，工程设计要求管道埋设深度为2000MM（除特殊地段），弯头三通共四处，分别为：三通与已竣工的主干线连接，支线8KM处120°弯头一个，14KM处120°弯头一个，20KM处向南90°弯头一个，末端接头至气站墙预留管端口海拔高度608M，末端高度656M；管道从环县五台镇张庄村水塔北侧50M处自东向西走向，管道铺设为丘陵黄土坡地带，8KM处普坚石400M，靠第一个弯200M处有一排洪沟，深5M，宽20M，管线16KM处跨越张庄河一处，流向从北向南，河道宽度50M，河水流量每秒1M，河道属鹅卵石粗地段，极易塌方，设计要求管道埋深较平地设计加深1M，管道靠村耕地200M 长度（见示意图一）1.3主要工程量(1) 测量放线；(2) 扫线布管；(3) 管线组对焊接；(4) 管沟开挖回填；(5) 防腐补口、补伤；(6) 管线试压测径；(7) 跨越排洪沟1处(8) 跨越河流1处，注：增加工作量另计1.4工程地点环县王台镇张庄村1.5工程性质新建1.6建设单位中油通威工程建设有限公司1.7工程期限计划开工日期为2014年8月1日，计划机械及焊接完成日期为2014年12月15日，具备投产日期计划为：2014年12月20日；第二章编制依据设计文件资料、施工现场踏勘资料、有关定额文件、国家现行的法令、法规、地区行业颁布发的安全、消防、环保、文物等管理规定；2.1遵循的主要标准规范（1）《输气管道工程设计规范》GB 50251-2003（2）《城镇燃气管道工程施工及验收规范》GB 50369-2006（3）《石油天然气钢管无损检测》SY/T 4109-2005（4）《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183-2004（5）《钢质管道焊接及验收》SY /T4103-2006（6）《管道干线标记设置技术规定》SY/T且6064 –2011（7）《埋地钢制管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2008（8）《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006（9）《石油天然气钢质管道无损检测》SY/T4109-2005（10）《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T 0452-2002（11）《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413—2002(12)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB 8923-88（注：具体的规范标准依照设计院的设计要求来定）第三章周边环境3.1工程所在村庄及周边村镇(1) 经过村镇名称：环县王台镇张庄村(2) 环县位于甘肃省东部。
某燃气管道工程施工组织设计技术标
目录第一章综合说明第二章施工现场平面布置第三章项目管理班子主要管理人员第四章劳动力计划第五章施工进度计划第六章施工进度施工工期保证措施第七章主要施工机械设备第八章施工排水和防止沉降措施第九章地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施第十章采用新技术、新工艺、专利技术第十一章主要施工方法或方案和施工措施第十二章主要质量保证措施第十三章各工序的协调措施第十四章冬季施工措施第十五章施工安全保证措施第十六章现场文明施工及环境保护措施第十七章施工现场维护措施第十八章工程交验后服务措施附录（1）拟投入的主要施工机械设备表（2）劳动力计划表（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图（4）施工总平面图（5）临时用地表第一章综合说明1.1 工程概况某镇、某口镇、咸水沽镇天然气管线切改工程分为三段分别是：津南区辛庄示范镇安居区45km次高压天然气管线局部切改工程，工程地点位于津沽公路以南、机场南延线以西地域。
切改管道全长658米，管径：DN500；津南区北闸口镇新老45km○次高压天然气管线切改工程，工程地点位于津岐公路（大沽排污河-塘津高速）以东。
工程管道起点在大沽排污河现状45km次高压天然气管线处，终点止于塘津高速以北的现状45km次高压天然气管线处，切改管道：新45km 全长2.97公里，管径DN400；老45km全长4.18公里，管径DN500。
津南区咸水沽镇45km次高压天然气管线局部切改工程，工程地点位于津岐公路以东、体育场路以南、南环线以北、东侧毗邻普明里居住区。
全长916米，管径：DN500。
1.2 编制依据1.2.1 招标文件天津市燃气集团有限公司津南区辛庄镇、北闸口镇、咸水沽镇天然气管线切改工程施工招标文件（编号：12112009124011）1.2.2 施工图天津市煤气工程设计院设计的津南区辛庄镇、北闸口镇、咸水沽镇天然气管线切改工程施工图纸1.2.3 执行标准及规范（1）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33-2005）（2）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）（3）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）（4）《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》（GB12605）（5）《钢制焊接燃气管道施工技术要求》（Q/MYJ01-2005）1.3 主要经济技术指标1.3.1 质量目标施工过程中发扬公司的创优精神，质量管理达到ISO9002 标准规定的要求，工程质量合格率100%，达到优良标准。
管道工程技术标
管道工程技术标一、引言管道工程作为一种重要的基础设施建设，广泛应用于城市供水、自来水、工业用水、石油、化工、天然气等领域。
为了确保管道工程的质量和安全性，制定了一系列的技术标准来规范管道工程的设计、施工和运行。
本文将介绍管道工程技术标的相关内容，包括技术标准的分类、重要性以及其中涉及的一些重要标准。
通过学习和遵守这些技术标准，可以提高管道工程的质量和安全性。
二、技术标准的分类管道工程技术标可以根据不同的标准体系进行分类，常见的分类方式包括行业标准、国家标准和国际标准。
1.行业标准：行业标准是由某个特定行业的组织或机构制定的，用于指导该行业内相关工程项目的设计、施工和运行。
例如，中国石化集团公司制定的《石油和天然气管道设计标准》就是一种行业标准。
2.国家标准：国家标准是由国家相关机构或标准化组织制定的，用于指导全国范围内相关工程项目的设计、施工和运行。
在中国，国家标准由国家标准化管理委员会负责制定和管理。
3.国际标准：国际标准是由国际标准化组织（ISO）制定的，用于指导全球范围内相关工程项目的设计、施工和运行。
国际标准通常有更广泛的适用性，能够促进国际间的技术交流和合作。
三、技术标准的重要性技术标准在管道工程中起着重要的作用，具有以下几个方面的重要性：1.统一标准：技术标准能够统一各个环节的工程设计、施工和运行，确保每个环节都符合相同的要求。
这有助于提高施工效率，减少工程质量问题和安全隐患。
2.保障安全：技术标准能够规定安全性要求，包括设计强度、材料选择、施工工艺等方面。
通过遵循这些标准，可以确保管道工程的安全性，减少事故的发生。
3.提高质量：技术标准能够规定工程的质量要求，包括工程材料的选择、施工质量的要求等。
通过遵循这些标准，可以提高工程的质量，保证工程的长期可靠性和稳定性。
4.促进科技进步：技术标准能够推动科技的进步和创新，促进新材料、新工艺的应用。
通过更新和完善标准，能够适应新的技术发展和市场需求。
PE天然气管线工程技术标施工组织设计
1
7
牺牲阳极、测试桩
组
2
8
PE定向穿越
米
357
9
警示带
米
2290
二、工程特点：
工程沿线状况
本次工程从久隆路同庐山中交壤处的原有阀门，经沈陈桥河流，沿久隆路至南溪路，并穿越南溪路和久隆路（管径变de200），转至南溪路东侧，到儒浜路，大开挖并加套过儒浜路，并沿儒浜路（XX高雅玻璃厂围墙）至苏嘉杭高速公路，定向穿越高速公路至XX公路。
认真组织施工前图纸会审，参与设计交底，勘探施工现场，摸清必要的地下管线资料，组织施工前技术、质量、安全及文明施工等交底工作，编制施工组织设计。
预备设备、材料，进行各类性能检测，确保施工设备性能良好，并落实材料利用计划。
踊跃开展施工前期配合协调工作，办理相应动工手续。
选择沿途空地，设置器材临时堆放点。
管道下沟后，进行分段压填。对地下水位高、土壤渗透系数大的地段，部份管道采用袋装土在管沟内分段压填，待接头处补口、补伤完成后，再完全回填。在这段时刻内，预备好足够的抽水装置，排除管沟内的积水；
在管道敷设管顶上方400mm铺设警示带。
防腐管吊装、运输时均要采取办法,保护好防腐层，现场堆放点要平缓，地表要避免石块等硬质物体。双侧设有防滚支撑，避免管道转动伤人。
工程名称：
XX路-XX路天然气管线工程
工程地址：
江苏省XX市XX路-XX路
设计压力：
主要工作量：
序号
项目名称
单位
数量
备注
1
钢管铺设，套管φ325*7
米
74
大开挖加套管
2
塑料管道铺设，de315
米
690
3
塑料管道铺设，de200
天然气管道系统工程压缩机组安装工程施工组织设计技术标
天然气管道系统工程压缩机组安装工程施工组织设计技术标一、项目概述本工程是一处天然气管道系统工程，包括压缩机组的安装工程。
本文档旨在制定施工组织设计技术标准，确保工程施工的安全、高效和质量。
二、施工组织设计原则1.安全第一：施工过程中必须严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全和设备的安全。
2.环境保护：施工过程中必须遵守环境保护法规，防止污染环境。
3.合理高效：施工组织设计要合理规划施工流程，合理安排施工人员和设备，确保施工工期的紧凑和施工效率的高效。
4.质量第一：施工过程中必须严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保工程质量。
三、施工组织设计内容1.人员组织与管理：制定详细的人员组织和管理方案，确定各个施工节点的责任人和施工人员的数量，确保施工工期和质量。
2.施工流程规划：根据施工图纸和规范要求，制定详细的施工流程规划，包括设备运输、卸货、吊装、安装、试运行等各个环节的顺序和要求。
3.设备和材料管理：制定详细的设备和材料管理方案，包括设备的验收、入库、出库和使用等环节的要求，确保设备和材料的质量和数量满足施工需求。
4.安全管理：制定详细的安全管理方案，包括施工现场的安全防护措施、施工人员的安全培训和操作规程等，确保施工过程中的安全。
5.质量控制：制定详细的质量控制方案，包括施工过程中的质量检查、试运行和验收等环节的要求，确保工程质量符合规范要求。
四、施工组织设计实施步骤1.制定施工组织设计方案：根据工程要求、施工图纸和规范要求，制定详细的施工组织设计方案。
2.提交审批：将施工组织设计方案提交给相关部门进行审批，确保方案符合相关法规和标准。
3.人员组织与管理：根据施工组织设计方案，组织施工人员，明确各个施工节点的责任人和施工人员的数量。
4.施工流程规划：根据施工组织设计方案，制定详细的施工流程规划，确保施工过程的顺利进行。
5.设备和材料管理：根据施工组织设计方案，制定详细的设备和材料管理方案，确保设备和材料的质量和数量满足施工需求。
天然气长输管道技术标投标书
自然气长输管道技术标投标书第一局部概述1 编制依据1.1《西气东输二线南昌—上海支干线管道工程线路四标段土石方工程招标文件》。
1.2《油气长输管道工程施工及验收标准》(GB50369-2022)。
1.3现场踏看资料。
2 工程概况2.1概述西气东输二线南昌—上海支干线管道工程线路四标段土石方工程，线路起点为浙江省与江西交界的常山县，终点为浙江省龙游县与兰溪市交界处，沿线以丘陵、农田为主，本次报价只包括第 1、2、6、8、10、11 标段，总线路长 51.882km。
2.2本标段工程特点及开竣工时间2.2.1工程特点本标段过桥梁，穿铁路，途经烂泥沟，且因资料有限，道路地下管网及建构筑物不详，给施工造成了极大的难度。
2.2.2开竣工时间开工时间:2022-2-20，竣工时间:2022-3-10。
其次局部施工总体方案及施工部署1施工总体方案依据本工程的实际状况，我公司拟成立“西气东输二线南昌—上海支干线管道工程线路四标段土石方工程工程经理部”，负责该工程的指挥及全面治理，并抽调有施工阅历的班组担当此项工程的施工任务。
施工中进展各专业分工，提高工序质量。
加快施工进度，每道工序设专人负责，抓住影响质量的关键工序，层层把关，干出让业主满足的工程。
对现场进展具体的踏勘，配备适应性强的施工机具，优化施工程序，提高现场预制化程度，合理利用人力和物力，力争缩短工期。
2施工部署2.1工程组织机构工程经理项总目工副经程理师技施物综术工资合质管装办量理备公组组组组各施工班组2.2主要岗位及部室职责2.2.1工程经理全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度和安全负领导责任。
组织编制工程施工实施打算，确保按期完工。
组织对全体施工人员进展质量及培训。
组织制定工程经济责任制及其他制度，并确保其实施。
组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。
组织协调和业主、监理、地方及其它施工单位的关系。
2.2.2 工程副经理帮助工程经理搞好工程治理。
城镇天然气管道工程技术标准上海
城镇天然气管道工程技术标准上海城镇天然气管道工程技术标准是规范城镇天然气管道工程设计、施工、验收等各个环节的行业标准，以确保城镇天然气管道工程的安全性、可靠性和稳定性。
上海作为中国重要的经济中心和城市化进程较快的城市之一，城镇天然气管道工程技术标准在上海的制定和执行显得尤为重要。
以下是关于上海城镇天然气管道工程技术标准的相关内容。
一、设计标准：1.上海城镇天然气管道工程的设计应遵循国家有关设计规范，考虑地质、气侯、用气量、管道线路等因素，确保设计满足工程需要和安全性要求。
2.设计应合理布置气源站、调压站、输气站等设施，确保管道运行和应急处理的便捷性。
3.管道的管径、厚度、材料等参数应根据输气量、运行压力、地质条件等因素综合考虑，保证管道的安全运行和寿命。
二、施工标准：1.施工单位应具备相应的资质和技术能力，施工过程中要遵守相关法律法规和标准。
2.施工前需进行周边地质勘查、地下管网探测等工作，确保施工安全和避免破坏其他地下设施。
3.管道施工应符合相关质量标准，管道应经过水压试验和气压试验，确保管道的密封性和抗压能力。
4.施工中需注意防止火源和引起火灾的设备运行，避免火灾和爆炸事故的发生。
三、验收标准：1.上海城镇天然气管道工程验收前，必须经过相关权威部门的验收审核，并取得相应的验收合格证明。
2.验收时需要对设计、施工、质检等环节进行全面检查，确保工程符合设计要求和标准。
3.对关键设备、重要构件进行质量抽查，严禁使用假冒伪劣材料和设备。
4.管道的安全运行指标应符合国家相关标准，包括管道的压力、温度、流量等。
上海城镇天然气管道工程技术标准的制定和执行，对于确保城镇天然气供应的安全和稳定具有重要意义。
只有不断提高技术标准和遵守执行，才能有效预防和减少管道事故的发生，确保居民和工业用户的用气安全和供气可靠。
因此，上海城镇天然气管道工程技术标准需要不断更新和完善，适应城市发展和经济的需要，提高管道工程的质量和安全水平。
某市天然气输配管网工程(中低压及庭院管道部分)技术标
准规范某市天然气输配管网工程技术标准规范1. 前言本文档是关于某市天然气输配管网工程（中低压及庭院管道部分）的技术标准规范。
该规范适用于该市天然气输配管网工程的设计、施工、验收和维护。
2. 总则2.1 适用范围本规范适用于天然气输配管网工程（中低压及庭院管道部分）的设计、施工、验收和维护。
2.2 规范引用国家标准GB/T 50028-2016《建筑工程防水工程施工质量验收规范》。
2.3 术语和定义•天然气：天然气，指自然界中以甲烷为主要组分的烃类气体，包括甲烷、乙烷、丙烷、丁烷等。
•配气管道：将天然气输送到用户使用点的管道。
•中低压管道：指天然气输配管网中的中低压管道。
•庭院管道：指在用户私有土地内的管道。
3. 设计3.1 设计依据•国家标准《燃气管道工程施工及验收规范》（GB 50018）。
•国家标准《地下工程施工质量验收规范》（GB 50353）。
3.2 设计内容中低压管道和庭院管道的设计应符合以下要求：•采用防腐蚀、防腐蚀涂料等措施保证管道的耐腐蚀性和使用寿命。
•应按照规范要求选用必要的管道附件，如阀门、法兰、弯头、三通等。
•应根据实际情况设计天然气调压箱，确保气源稳定。
调压箱应位于室外。
•应根据实际情况设计庭院管道支架，确保庭院管道的支撑、定位和保护力度。
3.3 设计要求•应根据用户需求和现场条件设计中低压管道和庭院管道。
•应符合设计规范、法律法规和安全标准要求。
•应采用先进的材料和技术，并按照国家标准、行业标准和地方标准进行设计。
4. 施工4.1 施工依据•国家标准《燃气管道工程施工及验收规范》（GB 50018）。
•国家标准《地下工程施工质量验收规范》（GB 50353）。
4.2 施工内容中低压管道和庭院管道的施工应符合以下要求：•应采用先进的施工方法和设备，确保施工质量。
•管道应采用焊接、承插、法兰连接等方法连接。
•应根据实际情况在中低压管道上设置阀门、排气孔等设施。
•庭院管道应按照规范要求设置支架，确保管道平整、水平和正立。
城镇天然气管道工程技术标准
城镇天然气管道工程技术标准嘿，咱今儿就来聊聊城镇天然气管道工程技术标准这事儿。
你说这天然气管道啊，那可真是城镇生活的重要脉络呢！就好像人体的血管一样，把重要的“能量”输送到各个地方。
这技术标准可不能马虎，就跟咱出门得穿戴整齐一样。
管道的选材得讲究吧，总不能用那些不靠谱的材料，不然隔三岔五出问题，那可不得了。
得选那种质量过硬的，能经得住时间考验的。
铺设管道也有大学问呢！得考虑地形啊，不能在那些坑坑洼洼或者容易出问题的地方随便铺吧。
就好比你走路得挑平坦的路走，不能专往泥潭里踩呀！而且铺设的路线得合理规划，既要保证能覆盖到需要的地方，又不能太绕弯子，浪费资源。
还有啊，焊接技术也得过硬。
这焊接就像是给管道打补丁，得打得结实、牢固，不能有缝隙。
要是焊接不牢，那天然气不得“哧溜”一下跑出来啦？这多危险啊！安装的阀门啥的也都得是高质量的。
阀门就像是开关，控制着天然气的流动，要是阀门质量不行，关键时刻掉链子，那可就麻烦大了。
施工过程中，那更是得小心翼翼。
工人师傅们就像是在给城镇做一次精心的“手术”，每一个步骤都得精确无误。
不能马马虎虎，不能敷衍了事，得对大家的安全负责呀！你想想看，要是天然气管道工程技术标准不严格执行，那会出现多少问题呀！万一哪天管道突然破裂，天然气泄漏，那可是会引发大灾难的！那场景，哎呀，不敢想！所以说呀，这标准就是一道安全的屏障，保护着我们每一个人。
咱再说说这管道的维护。
就跟咱的身体一样，得定期检查，有啥小毛病赶紧治，不能拖成大问题。
对管道的检查要细致入微，不放过任何一个小细节。
这可不是开玩笑的事儿！而且呀，大家也得有安全意识。
不能在管道附近随便搞破坏，不能乱挖乱建。
要知道，那可都是关乎我们生命安全的东西呀！总之，城镇天然气管道工程技术标准那是相当重要的。
这可不只是一。
天然气工程技术安装标准
燃气管道安装技术要求一、管道安装：A、室外管道：1本技术要求是对所采用规范的补充说明;除本技术要求外,均按城镇燃气输配工程施工及验收规范中的有关条款执行;本技术要求必须下发到每个参与施工的施工人员;2采用的标准和规范31城镇燃气设计规范GB50028-2006；42城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005；53建筑设计防火规范GB50016-2014；64燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分：管材；5聚乙烯燃气管道工程技术规定CJJ63-2008；6燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管CJ/T 182-2003；7给排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008；8整体钢制管法兰GB/T9113-2010；9）城镇燃气技术规范GB50494-2009；10）城镇燃气室内工程施工与质量验收规范CJJ94-2009；11）埋地钢制管道聚乙烯防腐层GB/T23257-2009；12）无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T12605-2008；13）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011；14）涂装涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级前钢材表面锈蚀等级和除锈等级3 施工队伍应具备的条件进行城镇燃气输配工程施工的单位,必须具有与工程规模相适应的施工资质; 承担燃气钢质管道、设备焊接的人员,必须具有锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证焊接焊工合格证书;≤5m;4埋设在水田下时不得小于;当开挖难度较大时,应编制安全施工的技术措施,并向现场施工人员进行安全技术交底;管沟开挖时,若对邻近建、构筑物有影响,应加防护支撑后再进行施工;管沟开挖时,一般不作特殊处理,应避开雨季,及时开挖及时回填;管沟回填时先用细土填至管顶以上后,方可使用土沙或碎石回填并压实;应执行城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ 33-2005中条、条的规定;≤；2亚砂土和亚粘土沟槽深度≤；3黏土沟槽深度≤；4特别密实的土沟槽深度≤6 材料的性能及检验燃气用钢骨架塑料复合管及管件应符合下列行业标准的要求：1CJ/T 182-2003燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管；2燃气用埋地聚乙烯PE管道系统第1部分：管材；阀门应逐个进行外观检查,强度和严密性试验;强度试验压力为阀门公称压力的倍,严密性试验压力为阀门公称压力的倍;7 运输与布管管材、管件的搬运管材搬运时,必须用非金属绳吊放,移动钢管用的撬棍,应套橡胶管;管材、管件搬运时,应小心轻放,排列整齐,不得抛摔和沿地拖拽;寒冷天搬运管材、管件时,严禁剧烈撞击;车辆运输管材时,沿直管全长应设有支撑物,直管应捆扎、固定,避免相互碰撞;堆放处不应有可能损伤材料的尖凸物;管件运输时,应按不同规格、品种分类装箱;箱子应逐层叠放整齐,并固定牢靠;管材、管件运输途中,应有遮盖物,避免暴晒和雨淋;不允许套装运输;管材、管件的存放聚乙烯管管材、管件应存放在通风良好、温度不超过40℃℃或高于45℃时,禁止施工；遇有风、雨、雪等影响焊接质量的天气施工时,必须采用有效防护措施,否则不得施工;钢骨架塑料复合管在穿套管钢制或混凝土制时,钢制套管内径应大于管道外径200mm以上；混凝土套管内径大于管道外径300mm以上;套管内不准有法兰接口,尽量减少电熔接口数量;对于有电熔接口的管道,熔套筒不宜置于套管内,如无法避免,应在穿管前对穿越部分进行强度和气密性试验,并办理隐蔽工程交接手续; 电熔连接电熔连接所选焊机类型应与安装管道规格相对应;焊接时通电加热的电压、电流、加热时间、冷却时间应符合电熔连接机具、管材、管件生产厂家的规定;当管材、管件存放处与施工现场温差较大时,在连接前必须将管材和管件在施工现场放置一定时间,使其温度接近施工现场温度;电熔连接管材的连接端应切割垂直,并应采用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物、标出插入深度、去除连接表面氧化层;电熔焊接完成之前应采取防护措施,避免强烈阳光直射,且严禁隔夜焊接;检查电熔标签,确定焊接工艺参数;施工现场断管,截面应与管子轴线垂直,截口应进行塑料热封焊以遮盖钢丝;严禁使用未封口的管材;电熔连接应符合以下规定：1管道组对时,两管轴线应同轴,两管端面轴向最大间隙为：管径DN50～300不得大于；管径DN350～500不得大于;安装电熔时,应在管道外壁标记直管、管件插入电熔量,以确保对口间隙;2用扶正器将插入接头的管道管件端面紧贴对齐,拧紧扶正器的四条拉紧螺杆,以免焊接过程受热变形,影响焊接质量;3焊接结束30min后可取下扶正器;如果电熔接头部位受外力作用,则要待手感温热不烫时,才可取下扶正器;在电熔焊接没有完全冷却前,不允许强力拉动和弯曲管子;4焊接完毕,管道内、外应无跑料及明显变形,但允许电熔边缘有不超过的溢边; 法兰连接法兰与管子对接1法兰连接主要用于地面上管道连接,当法兰与管子对接时,法兰端面应与管子中心线相垂直,其偏差度可用角尺和钢尺检查,DN≤300mm时允许偏差度为1mm；当DN＞300mm时允许偏差度为2mm;2管子插入法兰内距密封面一般为法兰厚度的一半,最多不超过法兰厚度的2/3; 3平焊法兰与管道对接时,管道外径与法兰孔的间隙不得大于2mm;法兰应在自由状态下安装;1法兰连接时应保持平行,其偏差不大于法兰外径的‰℃;9 管件、设备安装一般规定管件、设备必须有出厂合格证明;管件、设备安装前必须按设计要求核对无误,并进行外观检查,符合要求方准安装;安装前应将管件及设备内部清理干净,不得存有杂物;安装时不得有再次污染已吹扫完毕管道的操作, 每处安装必须一次完成;管件、设备应抬入或吊入安装处,不得采用抛、扔、滚的方式;安装完毕后及时对连接部位进行防腐;管件、设备安装完成后,应与管线一起进行严密性试验;阀门安装前应检查阀芯的开启度和灵活度,并对阀体内清洗、上油;安装时按天然气流向确定其安装方向;阀门安装前应处于关闭状态;大于DN100的阀门下应设承重支撑,防止应力的产生;.高压燃气干线上应设分段阀门,分段阀门的最大间距,以四级地区为主的管段不应大于8Km,以三级地区为主的管段不应大于13km,以二级地区为主的管段不应大于24km,以一级地区为主的管段不应大于32km;注：地区划分：沿管道中心线两侧各200m范围内,任意划分长度为2km并能包括最大聚集居民数的若干地段,按划定地段的户数划分四各等级;在农村人口聚集的村庄、大院、住宅楼,应以每一独立户作为一个供人居住的建筑物计算;一级地区：户数在15户或以下的区段；二级地区：户数在15户以上、100户以下的区段；三级地区：户数在100户或以上的区段,包括市郊居住区、商业区、工业区、发展区以及不够四级地区条件的人口稠密区；四级地区：系指四层级四层以上楼房<不计地下室层数>普遍集中、交通频繁、地下设施多的区段<输气管道工程设计规范GB50251-2015> 11管道焊接及质量检验管道焊接应按现行国家标准工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97和现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98的有关规定执行;管道焊接完成后,进行强度试验及严密性试验之前,必须对所有焊缝进行100%外观检查和内部质量检验;焊缝内部质量检查要求按以下规定执行：≤5KPa时,可不进行探伤检验;≤时,应对焊缝总数的15%进行X射线探伤检验,且每个焊工不得少于一个焊缝; ≤时,对所有焊缝进行100%超声波检验,20%X射探复检;当管道壁厚不能满足超声波检验要求时,应对焊缝总数的75%进行X射线探伤检验;≤时,对所有焊缝进行100%超声波检验,20%X射探复检;当管道壁厚不能满足超声波检验要求时,应对焊缝总数的100%进行X射线探伤检验;对以上规定的焊缝外观质量不得低于现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-2011 Ⅲ级质量要求；内部质量用超声波探伤不得低于钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345-2008Ⅰ级质量要求；射线探伤不得低于无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法GB/T12605-2008Ⅱ级质量要求;Ⅱ级质量要求,内部质量不低于GB/T12605-2008Ⅱ级质量要求;12钢质管道外防腐燃气管道应进行外防腐层保护,外防腐层应根椐不同条件可采用聚乙烯、聚乙烯胶粘带、石油沥青、溶结环氧粉末、环氧煤泥青等等;聚乙烯防腐管,聚乙烯防腐管道有二层结构聚乙烯、三层结构聚乙烯、三层结构聚乙烯又分普通级和加强级;城镇燃气一般选用普通级三层结构聚乙烯防腐,对穿越或有特殊要求的地方选用加强级;普通或加强级其技术参数均应符合GB/T23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层要求;其管材的预制在工厂按本标准实施,管端预留长度钢管裸露部分应为：100~120mm,且聚乙烯层端面应形成小于或等于30°的倒角;管道防腐层现场补口材料符合GB/T23257-2009的相关规定;μm;喷砂除锈时,应将环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范围内的防腐涂层表面一并打毛处理除锈完毕后,应清除灰尘;管口表面处理与补口间隔时间不宜超过2h;如果有浮锈,应重新除锈;底漆应按生产厂使用说明书调配底漆并均匀涂刷在补口部位的钢管表面,底漆厚度不小于200μm,视厂商使用说明,对要求在涂层搭接部位涂刷底漆的热收缩套,应同时在涂层搭接部位涂刷底漆,涂层上的涂刷宽度应为搭接宽度;刷底漆后应迅速安装热收缩套,现场不得再加热底漆,使热熔胶在底漆表干前,与环氧树脂充分反应,保证良好粘结;热收缩带套定位和安装应符合生产厂商培训的施工步骤;①补口外观应逐个检查,热收缩带表面应光滑平整、无皱折、无气泡、涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密,无空隙,表面没有烧焦碳化现象;热收缩带周向四周应有胶粘齐均匀溢出;②热收缩套与防腐涂层搭接宽度应满足上述规定;③热收缩套补口应在冷却后用电火花检漏仪逐个进行针孔检查,检漏电压15KV.如出现针孔,可能补伤片修补并重新检漏,直到合格;④热收缩套带补口粘结力按GB/T 23257附录G规定的方法进行检验,常温25℃±5℃下剥离强度应不小于50N/cm,且为内聚破坏;每100个补口抽测一个口,如不合格,应加倍抽查；若加倍抽查仍不合格,则该段管线的补口应全部返修;①管道补伤,直径不大于30mm的损伤包括针孔,采用补伤片补伤；直径大于30mm 的损伤,先用补伤片进行补伤,然后用热收缩套包覆;②补伤施工时应注意：损伤区域的污物应清理干净,并把搭接宽度100mm范围内的防腐层打毛,剪一块补伤片,补伤片的尺寸应保证其边缘距防腐层孔洞边缘不小于100mm.剪去补伤片的四角,将补伤片的中心对准破损面贴上;③对每一补伤均应采用电火花检测,检漏电压为15KV;补伤后,应进行外观、漏点及粘接力检验;检验要求按照GB/T 23257-2009的节的规定;热弯弯管外防腐采用三层辐射交联聚乙烯热缩套虾米状搭接包覆,热收缩套收缩前基材厚度≥；胶层厚度≥；其材料性能指标应符合GB/T23257-2009埋地钢质管道聚乙烯防腐层的要求;表面处理应采用喷砂除锈,质量应达到涂装涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定第1部分：未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级前钢材表面锈蚀等级和除锈等级级;13管道下沟与回填管道焊接、无损检测、补口完成后要尽快下沟回填,一个作业机组连续作业段,沟上放置的管道连续长度不应超过18km.下沟应使用吊管机,严禁使用推土机和撬杠和非起重机械,吊装应使用尼龙吊带或橡胶轮吊篮,严禁直接使用钢丝绳;吊装高度以为宜,直径小于500mm可以使用两台吊管机,吊点间距如下表管道下沟前要复查管沟深度,清除杂质,并预先在沟底回填200mm细土,细土的最大颗粒不超过10mm.下沟前还要使用火花捡漏仪检查管道防腐层;管道下沟时注意与沟壁相碰.管道距沟中心不超过250mm,管底最大悬空高度不超250mm,最大悬空长度不超15m,继续施工的管头要留取30m不回填,14管线试验管道安装完毕,必须按规范城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005第12章依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验;℃;1、管道组焊合格后应依次进行管道吹扫、强度试验和严密性试验;2、燃气管道穿跨越大中型河流、铁路、二级以上公路等特殊路段,应单独进行强度试验;3、管道吹扫、强度试验及严密性试验前应编制实施方案,制定安全措施,确保施工人员及附近民众与设施的安全;4、试验时应设巡视人员,无关人员不得进入;在试验的连续升压过程中和强度试验的稳压结束前,所有人员不得靠近试验区;5、管道组焊合格后,由施工单位负责组织吹扫工作,并在吹扫前编制吹扫方案;6、每次吹扫管道的长度不宜超过500米,当管道长度超过500米时,宜分段吹扫;7、调压计量站箱、柜不应参加管道吹扫;8、吹扫口应设在开阔地段并加固,吹扫时应设安全区域吹扫出口前严禁站人;9、吹扫压力不得大于管道的设计压力,且不应小于；吹扫介质采用压缩空气；吹扫气体流速≥20m/s；当目测排气无烟尘时,在排气口设置白布或涂白漆木靶检验,5min内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格;10、主管和支管接管前,应对管径≥DN100,长度≥50m的管道进行清管球清管,清管时应设临时收发球装置和吹扫口,清管次数不少于2次,检查无污物为合格,清管后再进行支管连接;强度试验1、强度试验压力和介质：强度试验压力和介质2、管道应分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按下表执行：管段试压分段最大长度3、进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的50%,应进行初检,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压1h后,观察压力计不应少于30min,无压力降为合格;4、试压合格的管段相互连接的焊缝,经射线照相检验,达钢管焊缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级GB/T 12605-2008Ⅱ级合格后,可不再进行强度试验; 严密性试验1强度试验合格、管线回填后,全线整体进行严密性试验,严密性试验介质采用压缩空气,试验压力应满足城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005的下列要求：A、设计压力＜5kPa时,试验压力应为20kPa;B、设计压力≥5kPa时,试验压力为设计压力的倍,且不得低于;严密性试验稳压持续时间为24h,每小时记录不少于1次,修正压力降小于133Pa 为合格;置换1、供气管道投运前应进行气体置换;先用氮气置换管道内的空气；再用天然气置换管道内的氮气；置换的管道内气体流速不大于5m/s；置换放空口应设置在宽广的地带,放空区周围严禁火源及静电火花产生;非本工程人员和各种车辆应远离放空区,放空立管口应固定牢靠;2、放空口的气体必须符合下列要求才为合格：氮气置换空气：放空气体测定的含氧量小于2%；天然气置换氮气时,放空口放空气体边续三次每次不少于5mm,测定燃气浓度值均大于90%为合格;15工程交工验收验收检查前,施工方应100％进行自检并记录;其它要求见城镇燃气输配工程施工及验收规范CJJ33-2005;B、室内管道：1 燃气立管的安装位置如下：1立管不得敷设于卧室、卫生间;当立管穿过通风不良的吊顶时应设在套管内;立管不得穿过易燃易爆品仓库、配电间、变电室、电缆沟、烟道、进风道、垃圾道和电梯井等;2当立管敷设于室内时如厨房,应确保该空间通风良好;3居住建筑的楼梯间内不应敷设可燃气体管道;当住宅建筑必须设置时,应采取金属套管和设置切断气源的装置等保护措施;4沿屋面或外墙明敷的室内燃气管道,不得安装在屋面上的檐角、屋檐、屋脊等易受雷击部位;当安装在建筑物的避雷保护范围内时,应每隔25m至少与避雷网采用直径不小于8mm的镀锌圆钢进行连接,焊接部位应采取防腐措施,管道任何部位的接地电阻值不得大于10Ω；当安装在建筑物的避雷保护范围外时,应符合设计文件的规定;2 室内燃气管道与电气设备、相邻管道、设备之间的最小净距cm：燃具与电气设备、相邻管道之间的最小水平净距cm燃气计量表与燃具、电气设施之间的最小水平净距cm用户室内燃气管道的最高压力表压Mpa3 燃气灶具及热水器的安装1灶具必须选用带有熄火保护装置,建议安装在有自然良好的厨房内,采用嵌入式灶具时,应在灶具下方柜门上设有通风口；2热水器建议选购强排式或平衡式；热水器需安装独立烟管并直通室外,不得与油烟机等设施共用烟管；3燃气具与燃气管道的连接管宜使用不锈钢波纹管,若使用胶管,则不得超过2m,并且不得穿墙、门、窗等障碍物；热水器不允许使用胶管液化气除外;4 强度及严密性试验1埋地管道和立管进行强度试验前,管内应吹扫干净,吹扫介质宜采用空气或氮气,不得使用可燃气体;埋地管道和立管强度试验压力应为设计压力的倍且不得低于;2强度试验合格条件：在低压燃气管道系统达到试验压力时,稳压时间不少于之后,应用发泡剂检查所有接头,无渗漏、压力计量装置无压力降为合格;3强度试验合格之后进行室内燃气系统的严密性试验；室内燃气管道严密性试验的范围为引入管阀门至燃具前阀门之间的管道;通气前还应对燃具前阀门至燃具之间的管道进行检查;4严密性试验：低压管道系统试验压力应为设计压力且不得低于5kPa,在试验压力下,居民用户应稳压不少于15min,商业和工业企业用户应稳压不少于30min,并用发泡剂检查全部连接点;无渗漏、压力计无压力降为合格;二、管道抢险：1、抢修作业可分为严重紧急事故及一般紧急事故两大类：1严重紧急事故严重紧急事故指事故属于严重而必须立刻进行抢险,一般包括以下几方面：所有来自警察或消防局的抢险事故报告；不受控制的气体泄漏,关闭燃气表控制阀也不能确定可以制止的燃气泄漏；致命或非致命的伤人事故；涉及爆炸或火灾的事故；燃气供应中止,影响到整幢大厦或单位区域;2一般紧急事故已受控制的气体泄漏已受控制的气体泄漏：指虽然泄漏气体的地方仍未修理妥当,但因客户关闭燃气表控制阀而暂时停止的气体泄漏;当处理由投诉的燃气泄漏事件时,应反复询问致电者,确定该泄漏已被制止,即关上燃气表控制阀后而使气体泄漏终止并不再存在任何危险；只影响单一用户的燃气供应中止;2、所有抢险事故应尽可能于下列目标时间内到达现场：1严重/未受控制的气体泄漏30分钟；2已被控制的气体泄漏12小时;若客户的覆盖区域超出此范围,则应增设不同区域的抢险队伍,以满足按时到达事故现场的要求;3、当抢险人员到达抢险现场时,应采取如下措施：1抢修人员应佩戴职责标志,到达现场后,应根据燃气泄漏程度确定警戒区并设立警示标志；应随时监测周围环境的燃气浓度;在警戒区内应管制交通,严禁烟火,严禁无关人员入内；2抢修人员到达抢修现场后,在布置事故现场警戒、控制事态发展的同时,应积极救护受伤人员;3操作人员进入抢修作业区前应按规定穿戴防静电服、鞋及防护用具,并严禁在作业区内穿脱和摘戴;作业现场应有专人监护,严禁单独操作；4在警戒区内燃气浓度未降至安全浓度时,严禁使用非防爆型的机电设备及仪器、仪表等；5管道和设备修复后,应对夹层、窨井、烟道、地下管线和建构筑物等场所进行全面检查；6当事故隐患未查清或隐患未消除时对不得撤离现场,应采取安全措施,直至消除隐患为止;4、用户室内燃气设施泄漏抢修作业应符合下列规定：1接到用户泄漏报修后应告知用户关掉表前阀门,并立即派人检修；若用户反映关阀后仍然有燃气味,应同时通知管网部派人到现场检查；2进入室内后应在安全的地方切断电源,打开门窗通风、切断气源、消灭火种,严禁在事故现场拨打；3严禁用明火查漏;应准确判断泄漏点,彻底消除隐患；当未查清泄漏点时,不得撤离现场,应采取安全措施,直至消除隐患为止；4漏气修理时应避免由于检修造成其他部位泄漏,应采取防爆措施,严禁使用能产生火花的工具进行作业;5修复供气后,应进行复查,确认安全后,抢修人员方可撤离事故现场;5、在做停气及恢复供气操作时应注意：停气和降压作业时间宜避开用气高峰和恶劣天气；除紧急事故外,影响用户用气的停气和降压作业应提前24h以上通知用户;通气作业应严格按照作业方案执行,恢复供气时,应在有效地对停气区域进行恢复供气通告;燃气设施维护、检修或抢修作业完成后,应进行全面检查,合格后方可进行置换作业;燃气设施置换合格恢复通气前,应进行全面检查,确保没出现漏气现象,方可恢复通气;修复供气后,应进行复查,确认安全后,抢修人员方可撤离现场;三、管道巡查及维护：1、运行和维护管理制度应明确对燃气管道进行巡查、检查的周期,并应做好巡查、检查记录；在巡查、检查中发现问题应及时上报并采取有效的处理措施;2、对地下燃气管线巡查应包括下列内容：1在燃气管道设施的安全保护范围内不应有土壤塌陷、滑坡、下沉、人工取土、堆积垃圾或重物、管道裸露、种植深根植物及搭建构建筑物等；2管道沿线不应有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎和积雪表面有黄斑等异常现象或燃气泄出声响等；有上述现象发生时,应查明原因及时处理；3对穿跨越处、斜坡等特殊地段的管道,在暴雨、大风或其他恶劣天气过后应及时巡查；4在燃气管道安全保护范围内的施工,其施工单位在开工前应向城镇燃气供应单位申请现场安全监护;对可能影响燃气管线安全运行的施工现场,应加强燃气管道的巡查与现场监护,可设立临时警示标志；施工过程中造成管道损坏、管道悬空等,应及时采取有效的保护措施；5对燃气管道附件丢失或损坏,应及时修复;3、地下燃气管道的泄漏检查应符合下列规定：1高压、次高压的管道每年不得少于1次；2聚乙烯塑料管或没有阴极保护的中压钢管,每2年不得少于1次；3铸铁管道和未设阴极保护的的中压钢管,每年不得少于2次；4新通气的管道应在24h之内检查1次,并应在通气后的第一周进行1次复查;4、在役管道防腐层应定期检测,且应符合下列规定：1正常情况下高压、次高压管道每3年进行1次,中压管道每5年进行1次,低压管道每8年进行1次；。
天然气管道工程技术标
XXXXXX有限公司天然气调压柜项目技术标书投标单位： XXXXXX有限公司（盖单位章）投标代理人： XXXXXX投标日期：2019年 09 月 02 日XXXXXX有限公司天然气调压柜项目商务标书投标单位： XXXXXX有限公司（盖单位章）投标代理人： XXXXXX投标日期：2019年 09 月 02 日XXXXXX有限公司天然气调压柜项目技术标编制：季国文审核：盛宏XXXXXX有限公司2019.08.31目录一、工程概况二、工程施工的组织管理及质保体系三、施工内容四、施工准备五、主要的施工方法六、施工质量保证措施七、安全文明、减少扰民降低噪间及环境污染，保护生态环境八、施工现场管理人员表九、施工机械明细及进退场计划表十、试压方案十一、吹扫方案施工方案一、工程概况1、工程简介：本工程为XXXXXX有限公司天然气调压柜项目,因生产、生活需要,新建一套天然气利用装置,主要用于锅炉和食堂用，相关装置有:燃气调压柜（箱）、燃气阀门、埋地PE管、架空无缝钢管、报警装置、强排风系统等安装。
2、工程特点：（1）设计压力：（锅炉用）调压柜前为0.4MPa，工作压力0.35-0.4MPa;（锅炉用）调压柜后为50Kpa，工作压力30KPa；（食堂）调压箱前为0.4MPa，工作压力0.35-0.4MPa;（食堂）调压箱后为5Kpa，工作压力3KPa。
（2）架空管道：无缝钢管采用GB/T8163-2008，20#钢管，埋地管道：PE管采用聚乙烯管（PE80 SDR11系列）。
（3）阀门全部采用燃气专用球阀，电磁阀采用防爆型。
（4）调压计量箱入口管道部分采用埋地敷设，埋地深度0.9米，过路处加设套管。
（5）钢管焊接采用氩弧焊、PE管：D＞90采用热熔连接，D≤90采用电熔连接。
（6）防雷、接地、接零和防静电：建筑物四周设置静电接地网，设备均需接地，金属管道法兰处采用跨接线连接，并可靠接地，接地电阻不大于10Ω，（跨接采用断面不少于6mm2的铜丝跨接）。
甬绍干线东段天然气管道工程技术标
甬绍干线东段天然气管道工程技术标嘿，咱今天就来聊聊这甬绍干线东段天然气管道工程技术标！这可真是个大工程啊！你想想看，那天然气管道就像是一条巨龙，要在地下蜿蜒前行，把天然气源源不断地输送到各个地方。
这可不是随便挖个坑埋根管子就行的事儿！这里面的技术含量那可高了去了。
首先就得考虑管道的材质吧！得选那种坚固耐用、抗腐蚀的，不然没几年就这儿漏那儿破的，那可不行！这就好比咱家里的水管，要是质量不好，三天两头漏水，那不烦死啦！所以啊，在选择管道材质上可得下足功夫，不能马虎。
然后呢，铺设的路线也很关键呀！得避开那些容易出问题的地方，什么地质不稳定的啦，有其他管道交叉的啦。
这就跟咱走路一样，得找条平坦好走又不会跟别人撞个满怀的路。
要是随便乱铺，到时候出了问题，修都不好修。
还有焊接技术，那也是重中之重啊！这管道的接口就像是人的关节，要是焊接不牢固，那不就跟人关节不好一样，容易出毛病嘛！而且天然气可是很危险的，要是焊接出了问题导致泄漏，那后果可不堪设想！这可不是闹着玩的，得找技术高超的师傅来干这活儿。
在施工过程中，还得时刻注意安全。
这可不是开玩笑的，就跟咱过马路得小心一样，稍有不慎可能就会出大事儿。
得做好各种防护措施，保证施工人员的安全。
那检测工作也不能马虎呀！得像给病人做检查一样，仔细地给管道做个全面的“体检”，看看有没有什么问题。
这要是没检测好，等投入使用了才发现问题，那不就晚啦！总之啊，这甬绍干线东段天然气管道工程技术标可真是个复杂又重要的东西。
它关系到天然气的顺利输送，关系到千家万户的用气安全。
咱可不能小瞧了它，得认真对待，用最好的技术、最好的材料、最好的施工，把这个工程干得漂漂亮亮的！让这条天然气管道成为我们的骄傲，为我们的生活带来便利和安全。
难道不是吗？你说呢！。
区域天然气支线高压管道施工工程项目-技术标
区域天然气支线高压管道施工工程项目-技术标项目介绍本项目是一项区域天然气支线高压管道施工工程项目，主要目的是为当地居民提供可靠的燃气供应。
本项目的地点位于城市郊区，涉及到的地形复杂，环境严峻，施工过程需要更加专业的技术支持和管理。
技术要求1.施工材料本项目要求施工材料符合国家标准，质量可靠、安全性高。
所有的材料必须符合ISO9001的质量管理体系，并经过严格的检验和试验，方可使用。
在任何时候，必须使用与要求相符的产品进行施工，以保证所建管道的质量和安全。
2.施工人员本项目的施工人员必须是经过正规培训、具备相应证书、并有相关经验的工程师和技术人员。
所有的人员必须穿着符合相关标准的个人防护装备，保证施工安全，避免发生意外事故。
同时，为减少环境污染，必须实行“保护环境，爱护生命”的理念，落实高标准、严要求的环保措施。
3.施工技术本项目的施工技术需要考虑管道的坡度、管径、管道连接和支架选用等技术要点，确保管道的运输压力、运输流量等方面的设备需要符合规范，在使用时需要严格遵守相关的安全管理制度和工艺标准，以确保施工的质量和安全性，同时还必须考虑到施工过程中环境保护措施和污染防治措施等相关方面要求，尽可能地减少环境污染和对生态环境的影响。
4.质量检测本项目的质量检测应严格按照ISO9001的质量管理体系标准进行，要求所有的材料、设备、管道等均符合国家规范，严格遵守有关质量和安全方面的标准要求。
在施工过程中，必须加强对关键工序、关键质量点的把控和监管，确保施工工艺的合理性和施工质量的优良。
实施计划本项目的实施计划应分阶段进行，每个阶段都应考虑到安全、质量、进度、环境保护等方面的要求。
具体分为以下几个方面：1.前期规划前期规划是项目的重要阶段，涉及到的主要内容包括选址、设计方案、施工方案、环保和安全等方面，涵盖研究主要环境因素、准备申请施工许可证等。
这个阶段的重点是规划，确保后期的管道建设按照规划和计划进行。
2.勘查和检测勘查和检测阶段主要是确定管道布局图、确定输送压力、确定使用材料等方面的要求，同时还应考虑周边地质环境的影响以及施工安全和环保要求的考虑。
【市政监理大纲】燃气管道工程监理大纲(技术标)
XXX天然气管道工程项目监理大纲目录第一章工程概述 (1)第二章监理工作内容和依据 (1)1、监理工作概况 (1)2、监理工作目标 (2)3、监理范围及内容 (3)4、监理工作依据 (4)第三章监理组织机构及人员配置 (4)1、项目监理部 (4)2、项目监理部组织机构 (5)3、监理人员、设施的派遣计划 (6)4、监理人员工作守则 (9)第四章质量控制 (15)1、质量控制目标 (15)2、工程质量监理的依据 (15)3、质量控制的方法 (16)4、质量控制措施 (17)5、工程质量控制程序 (24)第五章进度控制 (32)1、进度控制的目标 (32)2、进度控制的方法与措施 (32)3、本工程重点部位进度控制措施 (39)4、进度控制工作程序 (41)第六章投资控制 (43)1、投资控制的目标 (43)2、投资控制的方法 (43)3、投资控制工作措施 (44)4、投资控制程序 (45)5、投资控制要点 (46)6、工程结算审核 (46)7、工程索赔处理工作程序流程图 (48)第七章健康、安全和环境（HSE）控制及管理 (48)1、HSE目标控制方案 (49)2、HSE控制的目标 (49)3、本工程HSE控制的重点 (49)4、HSE控制的主要任务 (50)5、HSE控制的措施 (52)6、HSE资源配备要求 (58)7、HSE的风险管理 (59)XXX天然气管道工程项目监理投标文件8、HSE控制的主要方法： (60)9、HSE控制的工作流程 (61)第八章合同管理 (62)1、合同管理目标 (62)2、合同管理办法 (62)3、合同管理的措施 (63)4、合同管理制度 (64)5、索赔处理 (64)第九章信息管理 (65)1、信息管理的目标 (65)2、信息管理的方法 (65)3、信息管理的措施 (66)第十章组织协调 (67)1、项目监理部内部的协调 (67)2、与业主的协调 (68)3、协调业主与承包商的关系 (68)4、协调与设计单位的关系 (68)5、施工组织协调的方法与措施 (69)第十一章对工程施工的难点、要点和关键部分的阐明及监理实施意见 (72)1、本项目工程难点： (72)2、管道安装质量控制要点 (83)3、场站质量控制要点 (87)4、管线清扫、干燥、试压的监理具体控制 (107)5、本工程监理工作的重点、难点及应对策略 (115)6、旁站监理 (117)第十二章对本工程的其他建议、要求 (118)1、对工程施工的建议 (118)第十三章监理工作程序 (120)第十四章向业主提交的阶段性成果文件 (134)1、监理规划 (134)2、监理月报 (134)3、工作汇报 (134)4、监理工作总结和竣工资料 (134)第一章工程概述工程名称：XXX天然气管道工程项目监理。
某市天然气输配管网工程(中低压及庭院管道部分)技术标
目录第一章编制说明 (3)第二章编制依据 (4)第三章概况 (5)第四章施工组织机构 (7)第一节项目部组织机构图 (7)第二节人员职责 (8)第三节关键人物表 (10)第五章施工部署 (11)第一节施工技术准备 (11)第二节施工现场准备 (11)第三节工程项目方针目标 (12)第六章主要施工方法 (13)第一节本招标项目特点 (13)第二节技术准备 (15)第三节施工工艺和方法 (17)第七章拟投入的主要施工机械设备、劳动力计划 (41)第一节拟投入的施工机械设备 (41)第二节劳动力计划表 (44)第三节主要措施材料表 (45)第八章工程质量保证体系和采取的技术措施 (46)第一节工程质量保证体系组织机构与职责 (46)第二节工程质量目标及保证措施 (48)第九章文明施工与保证措施 (56)第一节现场文明施工管理 (56)第二节文明施工保证措施 (56)第十章环境保护管理体系与措施 (60)第十一章施工安全管理体系与技术措施 (69)第一节项目安全组织机构 (69)第二节安全管理责任 (69)第三节安全技术管理措施 (73)第十二章施工进度计划总体安排及保证措施 (79)第一节施工进度计划 (79)第二节工期目标的保证措施 (79)第十三章冬雨季施工措施 (84)第十四章临时设施规划、施工现场总平面布置 (87)第一节施工总平面布置原则 (87)第二节施工总平面内容 (87)附表 (88)第一章编制说明XX集团XX市北方建设有限责任公司技术标书，是根据XX市天然气输配管网工程（中低压及庭院管道部分）施工招标文件，借鉴我公司建设类似工程的施工管理经验，结合天然气管道的施工特点进行编制的。
1.1 本工程为XX市天然气输配管网工程（中低压及庭院管道部分）。
该工程计划工期16个月（2008年4月15日至2008年12月15日、2009年4月15日至2009年12月15日）。
1.2 本施工组织设计根据建设单位下发的招标文件中的暂估量编制；1.3 本施工组织设计本着加快施工进度、保证工程质量、降低工程成本、确保文明施工为宗旨进行编制；第二章编制依据1、《中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工及维修指引》DM11（第二版）2、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ33-2005；3、《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97;4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98;5、《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第二部分管材》GB15558.1-2003；6、《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第二部分管件》GB15558.2-2005；7、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》 CJJ63-958、《工业企业煤气安全规程》 GB6222-20059、《建筑设计防火规范》 GB50016-200610、《城镇燃气埋地钢制管道腐蚀控制技术规程》 CJJ95-200311、《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T4013-200212、《埋地钢制管道外防腐层修复技术规范》 SY/T5918-200413、《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》 SY/T4079-199514、《城市区域环境噪声标准》 GB3096-9315、《低压流体输送用焊接钢管》 GB/T3091-200116、《输送流体用无缝钢管》 GB/T8163-199917、《施工组织设计（方案）管理规定》Q／JH223·22101.01—2004；第三章概况1 城市概况1.1 地理位置XX市位于XX省中东部，地处东北腹地长白山脉向松嫩平原过渡地带的松花江畔，三面临水，四周环山。
【市政监理大纲】燃气管道工程监理大纲(技术标)
XXX天然气管道工程项目监理大纲目录第一章工程概述 (1)第二章监理工作内容和依据 (1)1、监理工作概况 (1)2、监理工作目标 (2)3、监理范围及内容 (3)4、监理工作依据 (4)第三章监理组织机构及人员配置 (4)1、项目监理部 (4)2、项目监理部组织机构 (5)3、监理人员、设施的派遣计划 (6)4、监理人员工作守则 (9)第四章质量控制 (15)1、质量控制目标 (15)2、工程质量监理的依据 (15)3、质量控制的方法 (16)4、质量控制措施 (17)5、工程质量控制程序 (24)第五章进度控制 (32)1、进度控制的目标 (32)2、进度控制的方法与措施 (32)3、本工程重点部位进度控制措施 (39)4、进度控制工作程序 (41)第六章投资控制 (43)1、投资控制的目标 (43)2、投资控制的方法 (43)3、投资控制工作措施 (44)4、投资控制程序 (45)5、投资控制要点 (46)6、工程结算审核 (46)7、工程索赔处理工作程序流程图 (48)第七章健康、安全和环境（HSE）控制及管理 (48)1、HSE目标控制方案 (49)2、HSE控制的目标 (49)3、本工程HSE控制的重点 (49)4、HSE控制的主要任务 (50)5、HSE控制的措施 (52)6、HSE资源配备要求 (58)7、HSE的风险管理 (59)XXX天然气管道工程项目监理投标文件8、HSE控制的主要方法： (60)9、HSE控制的工作流程 (61)第八章合同管理 (62)1、合同管理目标 (62)2、合同管理办法 (62)3、合同管理的措施 (63)4、合同管理制度 (64)5、索赔处理 (64)第九章信息管理 (65)1、信息管理的目标 (65)2、信息管理的方法 (65)3、信息管理的措施 (66)第十章组织协调 (67)1、项目监理部内部的协调 (67)2、与业主的协调 (68)3、协调业主与承包商的关系 (68)4、协调与设计单位的关系 (68)5、施工组织协调的方法与措施 (69)第十一章对工程施工的难点、要点和关键部分的阐明及监理实施意见 (72)1、本项目工程难点： (72)2、管道安装质量控制要点 (83)3、场站质量控制要点 (87)4、管线清扫、干燥、试压的监理具体控制 (107)5、本工程监理工作的重点、难点及应对策略 (115)6、旁站监理 (117)第十二章对本工程的其他建议、要求 (118)1、对工程施工的建议 (118)第十三章监理工作程序 (120)第十四章向业主提交的阶段性成果文件 (134)1、监理规划 (134)2、监理月报 (134)3、工作汇报 (134)4、监理工作总结和竣工资料 (134)第一章工程概述工程名称：XXX天然气管道工程项目监理。
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XXXXXX有限公司天然气调压柜项目技术标书投标单位： XXXXXX有限公司（盖单位章）投标代理人： XXXXXX投标日期：2019年 09 月 02 日XXXXXX有限公司天然气调压柜项目商务标书投标单位： XXXXXX有限公司（盖单位章）投标代理人： XXXXXX投标日期：2019年 09 月 02 日XXXXXX有限公司天然气调压柜项目技术标编制：季国文审核：盛宏XXXXXX有限公司2019.08.31目录一、工程概况二、工程施工的组织管理及质保体系三、施工内容四、施工准备五、主要的施工方法六、施工质量保证措施七、安全文明、减少扰民降低噪间及环境污染，保护生态环境八、施工现场管理人员表九、施工机械明细及进退场计划表十、试压方案十一、吹扫方案施工方案一、工程概况1、工程简介：本工程为XXXXXX有限公司天然气调压柜项目,因生产、生活需要,新建一套天然气利用装置,主要用于锅炉和食堂用，相关装置有:燃气调压柜（箱）、燃气阀门、埋地PE管、架空无缝钢管、报警装置、强排风系统等安装。
2、工程特点：（1）设计压力：（锅炉用）调压柜前为0.4MPa，工作压力0.35-0.4MPa;（锅炉用）调压柜后为50Kpa，工作压力30KPa；（食堂）调压箱前为0.4MPa，工作压力0.35-0.4MPa;（食堂）调压箱后为5Kpa，工作压力3KPa。
（2）架空管道：无缝钢管采用GB/T8163-2008，20#钢管，埋地管道：PE管采用聚乙烯管（PE80 SDR11系列）。
（3）阀门全部采用燃气专用球阀，电磁阀采用防爆型。
（4）调压计量箱入口管道部分采用埋地敷设，埋地深度0.9米，过路处加设套管。
（5）钢管焊接采用氩弧焊、PE管：D＞90采用热熔连接，D≤90采用电熔连接。
（6）防雷、接地、接零和防静电：建筑物四周设置静电接地网，设备均需接地，金属管道法兰处采用跨接线连接，并可靠接地，接地电阻不大于10Ω，（跨接采用断面不少于6mm2的铜丝跨接）。
（7）防腐：管道先清除表面的油脂和污垢等附着物，表面除锈应符合GB/T8923.1—2011《涂覆涂料前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》的St3级，然后刷Y53—31红丹油性防锈漆二道，黄色面漆二道。
（8）所有焊缝管焊缝按比例采用X射线无损探伤，室外管道应按15%比例抽查；室内管道固定焊口应进行100%检验，活动焊口10%；角焊缝进行100%渗透检验。
3、编制依据（1）工程合同承包范围；（2）设计院提供的施工图样及设计说明；（3）G B50235—2010《工业金属管道工程施工及验收规范》（4）G B50236—2011《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（5）C JJ33—2005《城镇燃气输配工程及验收规范》（6）G B50184-2011《工业金属管道工程施工质量验收规范》（7）G B50683-2011《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》（8）N B/T47013.1-2015《承压设备无损检测第1部分：通用要求》（9）N B/T47013.2-2015《承压设备无损检测第2部分：射线检测》（10）其他相关标准法规。
4、工程质量要求：合格。
5、施工日期：30天（报检、安装、调试、验收）。
二、工程施工的组织管理及质保体系组织该工程安装的质保体系，负责工程安装施工的组织和管理，其组成人员为：公司技术、质量主管、项目负责人、现场技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料设备员。
网络图为：其中：1、质保工程师：负责工程技术、质量工作，协调项目经理部与设计、监理、业主及土建等各方的工作。
负责项目的报送，开工报告的办理，以及完工后竣工资料的报送。
2、项目经理、安装责任人：对本工程从开工到竣工的全过程生产技术、经营管理负全面责任，并对工程竣工后的维修服务负责。
3、施工现场增设安全员，由公司专职安全员邹克贤担任，负责施工现场安全动态管理和文明创建工作。
三、施工内容1、原有调压箱及锅炉房管道拆除；2、设备安装就位；3、阀门单体试压试验；4、工艺管线的配管、焊接及法兰连接；5、防雷、接地、接零及防静电工作；6、按规定对管焊缝进行无损探伤；7、管道系统进行试压试验；8、管道系统进行吹扫；9、报警系统、强排风系统的安装调试；10、管道进行防腐及油漆；11、整体工程验收。
四、施工准备：（一）行政领导班子准备：1、公司按照精干、高效、简洁的原则立即组织工程领导班子，按照既有丰富实践经验，也懂得现代化管理的原则来组建领导班子。
2、具体施工管理人员情况详见“现场施工管理人员一览表”。
（二）技术准备：1、接到施工任务后，由质保工程师、项目经理、现场技术负责人、工艺责任人、各施工员进行图纸熟悉，明确设计要求；2、查看现场，核实施工图及有关资料是否齐全，检查施工图及土建施工图有无误处，遗漏处，施工图及有关技术资料对施工要求是否明确。
3、现场核实，制订工艺施工方案及工艺管线图，并编制详细的施工进度；4、质保工程师及项目经理填写开工报告，报送市技术监督局审批。
（三）材料准备：1、熟悉施工图后，由材料责任人分类统计各种材料并汇总，按甲方要求对各类乙供材料填写采购计划，并负责落实采购。
2、材料齐全后，由材料责任人检查并核实各种材料的规格、型号、数量等是否符合设计要求，并按施工图编号，相关的资料（包括质保书、合格证等）由专职人员收编。
3、重点检查主要辅助材料的质量，如电焊条、螺栓、垫子等，必须保证这些重要的辅助材料是合格产品。
（四）机械准备：1、根据本工程的特点和有关要求，本工程需用的机械主要有焊接机械、气割、切割机械、吊装机等；2、具体的施工机械明细及进退场情况详见“施工机械明细及进退场计划表”。
（五）劳动力准备：1、工种：按本工程的特点，所需工种除了管道工程中的钳工、冷作工与电焊工外，还需、电工、防腐油漆工等。
2、条件：为保证工程质量和安全施工，本工程均使用经培训合格的技术工人担当，特殊工种按国家规定的要求使用持证人员；3、数量及进退场计划：将在“劳动力计划表”中予以说明。
（六）其他准备：1、水电准备：要求甲方将水电接至现场。
2、通讯联络准备：公司将为每一位需要与建设单位进行工作联系的职工配备必要的通讯工具，保证快速高效的与各方进行必要的通讯联络。
3、交通准备：工人住在现场附近，并派专车在工地，以保证工时的有效利用，进而保证工程进度的要求。
（七）主要进场设备、劳动力、进度计划表五、主要施工方法：（一）原有管道、设备的拆除：1、管道、设备拆除前，应进行管道的置换工作。
2、具体置换工作：关闭600方调压柜进气阀DN80球阀和6T锅炉前的DN150球阀，打开锅炉房放散阀DN25球阀，将管道内的天然气放散至大气中。
3、放散结束后，关闭锅炉房放散阀DN25球阀,在燃气管网首端冲入氮气，冲入氮气速度用阀门控制，检测管网内压力情况，根据管网实际情况，需要准备足够氮气瓶，徐徐向管网内释放。
其次，在管网末端放散口检测管网内压力情况。
当压力（确保管网内为微正压即可）达到10KPa,徐徐打开放散阀，用测氧仪检测气体浓度，氧含量检测合格指标为：19.5％～23.5％。
停止氮气置换。
4、置换结束，进行管道、设备、基础的拆除工作。
5、根据工程特点，浇筑设备基础，及配套调压柜。
（二）工艺管道安装的施工方法（钢管）1、本工程工艺管道采用的材料为无缝管，采用焊接连接，焊接工艺为手工氩弧焊打底一层，电焊盖面二层；2、管道预制应按管线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件，管道预制前、后应认真核对图纸及现场实测尺寸；3、管子切割宜采用机械切割，切割表面无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。
切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm；4、管道坡口采用机械加手工打磨方法，形式V型；5、钢管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行清理油、漆、毛刺等污物；6、当管道对口时就大距离接口中心200mm处侧量平直度，DN≥100时，允许偏差为2mm，但全长允许偏差均为10mm；7、管子对口采用手工拖动的方式进行，用链条葫芦调正管子间距，用限位装置周向固定控制；8、管子对口前要进行认真的测量复核，保证对口位置的正确性；9、主管道段上两管口对接焊缝中心间距不应小于150mm；10、管子对口时要对管口附近10mm部位的油污、锈迹、毛刺等进行清除。
11、焊缝外观质量要求：（1）不允许有裂纹，表面气孔，表面平渣，咬边，未焊透等现象；（2）根部收缩≤0.5mm；（3）余高≤1+0.1b，且最大为3mm。
（b为焊缝宽度）（三）工艺管道安装的施工方法（PE管）本工程主要材料为PE管（GB15558.1），管件采用对接PE管件，连接采用PE对接电熔焊及对接热熔焊。
1、挖土验收：距道路边不得小于1.0M，穿越车行道时埋深不得小于-0.9M并加套管，埋设在非车行道下时不得小于-0.6M。
2、接收管材、管件时必须进行验收。
应验收产品使用说明书、产品质量合格证和各项性能检验报告等资料。
3、管材应水平堆放在平整的支撑物上或地面上。
堆放高度不宜大于1.5M；当采取保护措施后，堆放高度可适当提高，但不应大于3M。
管件应逐层叠放整齐，确保不倒塌，并便于拿取和管理。
4、管材、管件在户外监时堆放时应有遮盖物。
管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分类堆放。
堆放处不应有可能损伤管材的尖凸物。
5、管材搬动时，必须用非金属带吊装。
管材、管件搬动时应小心轻放，排列整齐，不得抛摔和沿地拖拽。
6、电熔连接机具与电熔管件应正确连接。
连接时所采用的电熔连接机具，应满足管件通电加热的电压、电流、加热时间、冷却时间的要求。
热熔连接机具与热熔管件应正确连接。
连接时所采用的热熔连接机具，应满足管件热熔温度、热熔机油泵压力、热熔时间、冷却时间的要求。
热熔连接7、在电熔连接及冷却期间不得移动连接机具、管材和管件，且不得在其上施加任何外力。
8、电热熔连接尚应符合下列规定：（1）电热熔连接管材的连接端应切割垂直，并应采用洁净棉布鞋擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，去除连接表面氧化层。
（2）电热连接前，应使用连接扶正机具对需要连接的管材和管件进行校直，使其在同一轴线上。
9、电热熔套管与管材配合过松时，应对两者进行校合，剔除不正常者；过紧时应采用刮削机具进行刮削。
（四）法兰安装1、法兰安装前应对法兰安装位置进行复核，法兰安装完毕后如发生较大偏差而返工时，必须同时对管道进行返工。
2、法兰与管子轴线应保持垂直，法兰内侧角焊缝不得漏焊。
3、法兰角焊接头焊脚K=1.4T，且不大于颈部厚度，余深E=6.4，且不大于T（T为管子公称壁厚）。
4、法兰安装前应和对应的阀门进行试配，确认无误后再正式焊接。
5、法兰垫片必须按规定进行选用，不可使用不符合规定的垫片。