作业测定和方法研究(时间研究)

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工作阶次的划分原则与目的
工作阶次的划分应以研究方便为原则。低阶 次的工作可以合成为高阶次的工作，高阶次 的工作亦能分解成低阶次的工作。
工作阶次的划分，使我们能利用各种技术来 衡量不同阶次的工作，并在人力资源与工作 阶次之间，形成一种密切的关系。
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（1）因产品设计而发生的无效时间。如：制 造上困难的设计；标准化不完善；技术条件不 完善；技术条件规定不合适。 （2）因产品生产过程中计划及操作方法不当 而发生的无效时间。如：不合适的加工程序； 使用不合适的机器与工具；工厂布置不佳；因 此增加可以节省的搬运及动作；不适当的工作 方法。 （3）因产品生产过程中管理原因而发生的无 效时间。如：准备作业时间过长；由于工作计 划不善所发生的等待；由于材料供应不及时， 而发生的等待；由于机器设备故障，而发生停 止操作；由于工作环境恶劣，而降低工作效率。
1.3.2 作业测定的方法： 作业测定方法可分成直接法与合成法两种。
直接法又分成密集抽样法与分散抽样法两 种。密集抽样法是利用秒表或电子计时器 直接观测工作时间，分散抽样法则间歇性 地测取工作资料。 合成法包括预定时间标准化（PTS）和标准 资料法等。 作业测定方法可用下页图表示。
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每一圈（LAP）的时间
A键——LAP/SPLIT RESET
B键——ADJUST C键——START/STOP D键——MODE
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2.观察板 观察板主要用来安放时间研究表格，便于记录。 3.时间研究表格 记录一切有关的资料 4.其他工具
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2.2.2秒表测时法 用秒表进行工时测定、分析，可以说是一 种简单而原始的作业测定方法。秒表测时 法是作业测定中最基本的方法，掌握了该 方法，对理解其它作业测定方法很有益处。
秒表测时的方法：
（一）连续测时法 （二）反复测时法（迅速复原法或归零法） （三）循环测时法
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作业测定（时间研究）
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作业测定与方法研究的关系
作业测定与方法研究统称为工作研究。由于工 作研究只需要很少的投资，甚至不需要投资就 能增加效益，因此它是目前国内外普遍重视的 一门管理技术。 方法研究与作业测定技术密切联系、不可分割。 前者主要用于改进现有的工作方法，后者用来 衡量改进后的实施效果，而工作方法的合理化 与标准化又是进行作业测定的基础。 工作研究的全过程是：利用程序和动作研究获 得最佳程序和方法，尔后再利用时间研究将所 有作业制定出标准时间。
1.3 作业测定的主要方法与阶次
1.3.1 阶次：制定标准时间时,应首先决定研究 的阶次,工作阶次通常分成下列四种： 第一阶次：动作
人的基本动作是测定的最小工 作阶次.例如：伸手,握取等。
第二阶次：单元
由几个连续动作集合而成。例 如：伸手抓取材料，放置零件等。
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工作衡量（Work Measurement）
时间研究（Time Study） 马表测时法（Stop Watch） 速度评比（Tempo Rating） 宽放时间（Allowances）
预定动作时间标准（Predetermined Time Standard） 模特排时法（MOD） 方法时间衡量（MTM） 工作因素（WF）
T
13.04
T 19.98
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（二）反复测时法（迅速复原法或归零法） 第一单元开始，开动秒表，第一单元结束时， 即按停秒表，读取表上读数然后使秒表回复 到零位。次一单元开始，再开动秒表。 使用这种方法测时时，如果观测者测量技术 不熟练，使指针回零的动作或快或慢，易产 生读数误差。对于长周期作业要素测定时， 该误差影响不大；对短周期作业要素测定时， 则误差相对值过大，因而不能忽略。
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2.2密集抽样时间研究 密集抽样时间研究是在一段时间内对作业 的执行情况作直接、连续地观测的技术。
密集抽样技术也称为秒表时间研究或直接 时间研究。 直接是指对实际的直接观察； 时间研究是指确定标准的时间； 密集抽样则是小规模的抽样观察。
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1.1.2 目的： 进行作业测定的直接目的是制定和贯彻先进 合理的劳动定额.劳动定额是企业管理的基础数 据,作业测定则是企业工业工程活动中一项重要 的基础工作,其主要作用体现在如下几方面： （1）作业测定是正确设计和合理改善作业系统 的依据。
*可以通过作业测定来判断作业方法的优劣； *可以排除或减少无效时间。
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（4）因作业员原因发生的无效时间。如：缺勤、 迟到、早退、懒惰、不努力；作业失误，发生 不良品，而增加返修时间。
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为找出无效时间，并加以改善管理，必须 测定制造生产、活动的时间。
下图为制造时间组成的内容。
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工作研究（Work Study）
方法研究（Method Study）
程序分析（Process Analysis） 流程图（Process Chart） 装配表（Assembly Chart） 作业分析（Operation Analysis） 人机配合图（Man-Machine Chart） 双手作业图（Two Handed Operation Chart） 动作分析（Motion Analysis） 细微动作分析（Therblig） 动作经济原则（Principles of Motion Economy）
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工作衡量（Work Measurement）
时间研究（Time Study） 马表测时法（Stop Watch） 速度评比（Tempo Rating） 宽放时间（Allowances） 工作抽样（Work Sampling） 预定动作时间标准（Predetermined Time Standard） 模特排时法（MOD） 方法时间衡量（MTM） 工作因素（WF）
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1. 作业测定概述
1.1作业测定的概念及作用 1.1.1 定义：作业测定是指把作业分成适当的 作业单位（作业要素），以时间作为尺度进行 测定、评价、设计及改善。 作业测定是科学管理的创始人泰勒为了设定 “公正的一天工作量”而最早提出来的。 起初是用秒表测时，对作业活动进行研究。由 于使用秒表测定作业有一定的局限性，所以后 来开发了以时间为单位对作业进行测定、评价 的各种方法，这些方法统称为时间研究。
第三阶次：作业
通常由二、三个操作集合而成。 若将其分解为二个以上的操作，则不能分配给 二个以上的人以分担的方式进行作业。例如： 伸手抓取材料在夹具上定位（包括放置），拆 卸加工完成品（从伸手到放置为止）。
第四阶次：制程
指为进行某种活动所必需的 作业的串连。例如：钻孔、装配、焊接等。
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对于“时间研究”一词，有的学者认为其含义 较窄，所以推荐用“作业测定”这一用语代替 “时间研究”,而事实上两者虽有差别,但很难 区分。因此，一般把时间研究和作业测定看作 同一概念。 时间研究是在一定的标准状态下，确定人们作 业活动所需时间的一种方法。具体说来，时间 研究系在决定一位合格适当、良好训练的操作 者，在标准状态下，对一待定的工作，以正常 速度操作所需的时间。
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作业测定方法结构图
作业测定 直接法 密集抽样法
秒表时间研究 工作日写实
合成法
预定时间标准法
模特排时法 方法时间衡量
分散抽样法
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标Fra Baidu bibliotek资料法
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2. 密集抽样的作业测定
2.1抽样调查 抽样调查是一种科学的非全面调查的方法。 它是按随机的原则，抽选总体中的部分单 位进行调查，以推断总体的有关数据。 由于抽样调查是按随机的原则从总体中抽 选少部分单元，无任何主观意图的影响， 因此具有充分的代表性。 此外抽样调查是根据科学的计算确定的， 在调查的次数上，有最低限度的保证。
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以上定义的条件为： （1）必须在“标准状态”下工作。所谓标准状态， 系指标准工作方法、标准工作环境、标准设备、标 准程序、标准动作、标准工具、标准机器运转速度 等。 （2）合格适当的操作者。即操作者必须是一个合格 的工人。 （3）良好的训练。操作者对该项工作必须受过完全 的训练。 （4）正常速度。操作者必须在正常速度下工作，既 不过分紧张，亦不故意延误。 如果以上条件不能满足，则所测定时间亦不能作为 标准。因此首先必须进行动作研究，然后再进行时 间研究。 工作研究 - 7 © RAOZHONG 2002
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（三）循环测时法 循环测时法只在测定作业时间很短的工序时 采用，因为在这种场合下要按单个作业要素 计时非常困难。这种方法的特点是，每次依 次去掉一个作业要素，将其它作业要素合并 计时，最后通过运算求出每个作业要素的延 续时间。 例如，某工序划分为a、b、c、d四个作业要 素，每次只记录 3 个作业要素的时间值，因 而得到：
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（2）作业测定用于管理工作，可以正确核算企业 生产工作量，作为编制计划、合理安排生产进度、 计算操作人员的需要量、调整劳动组织等的依据； 可以正确计算劳动消耗，作为计算产品成本和计件 工资等的重要依据。
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1.2 制造时间的组成内容 时间研究是寻求完成一项工作经济合理的时 间，并设法消除或减少无效时间和损失，充 分有利地利用工作时间，以提高生产效率。 研究表明，在生产过程中，从工作的开始到 完成整个工作的过程中，包括了基本操作时 间及无效时间。 基本操作时间系指完全依照设计资料，以最 佳的制造方法，能制造出该产品的所需最小 时间值。 发生无效时间的原因很多，一般可归纳为以 下几个方面：
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（一）连续测时法 采用流水方式计时。当 第一单元开始时，开动秒表，为避免指针 回零时所产生的时间累计误差，在整个测 时过程中不使秒表指针回零，而任其继续 走动，仅当每一单元完毕时按动秒表上的 LAP/SPLIT RESET键，该单元的时间值便自 动储存起来。待全部单元时间测定完毕， 再从秒表中调取每一单元时间(T值)加以记 录。后面作详细介绍。 2 1 3 5 4 T 6.09 T 7.16 T 10.53
2.2.1 时间研究的工具
1.秒表（停表、马表） 时间研究用以计时的工具多为秒表。现在大多 公司使用的电子计时秒表，一般以1/100秒为 单位。
存储的道数103
B键 A键 103 00:00′00〞00 每道时间 （SPLIT） 00 : 00′00〞 00 累计时间 00 : 00′00〞 00 D键 C键
基 本 操 作 时 间
总 制 造 时 间
指完全依照设计资料，以最 佳的制造方法，能制造出该 产品的所需最小时间值
无 效 时 间
A
B
因产品设计而发生的无效时间 因产品生产过程中计划及操作 方法不当而发生的无效时间 因产品生产过程中管理原因而 发生的无效时间
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C
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时间研究
(“工作研究“培训系列)
工业工程
主讲：王豪岗
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工作研究（Work Study）
方法研究（Method Study）
程序分析（Process Analysis） 流程图（Process Chart） 装配表（Assembly Chart） 作业分析（Operation Analysis） 人机配合图（Man-Machine Chart） 双手作业图（Two Handed Operation Chart） 动作分析（Motion Analysis） 细微动作分析（Therblig） 动作经济原则（Principles of Motion Economy）