环氧涂装式地坪

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环氧地坪施工流程

环氧地坪施工流程
环氧地坪施工流程一般包括以下几个步骤：
1.地面处理：首先需要对待施工的地面进行处理，包括清理、打磨和修补等。

清理地面可以清除灰尘、油渍等杂物，打磨则是为了让地面更加平整光滑，修补则是对地面的不平整或损坏部分进行修复。

2.底漆涂装：在地面处理完成后，需要进行底漆的涂装。

底漆是为了提高地面与环氧地坪涂料的附着力，可以采用刷涂或滚涂的方式进行涂装。

底漆涂装完毕后，需要进行充分的干燥，通常需要等待几小时。

3.环氧地坪涂装：在底漆干燥完毕后，就可以进行环氧地坪涂装了。

环氧地坪涂料分为底涂、中涂和面涂三层，可以根据需求进行适当的涂布。

涂装环氧地坪涂料需要注意均匀涂布，避免出现起泡、流挂和滴落等问题。

4.配色装饰：根据需要，可以在环氧地坪涂装完成后进行配色装饰。

可以采用不同颜色的环氧批刮、花纹滚涂等方式进行装饰，增加地面的艺术效果。

5.防护层涂装：等到环氧地坪涂料干燥后，可以进行防护层的涂装。

防护层通常采用无色透明的环氧薄膜，可以起到保护地坪和增加光泽度的作用。

此外，还可以选择其他特殊功能的涂层，如防滑涂层、防静电涂层等，根据具体需求进行选择。

6.养护：环氧地坪涂装完成后，需要进行养护，保证涂料充分固化。

一般情况下，养护需要持续约7-10天，期间需要避免湿润、碰撞等。

以上就是一般环氧地坪施工的流程。

施工过程中需要注意选择合适的材料和施工工艺，确保施工质量。

另外，施工人员需要佩戴个人防护装备，以保证工作安全。

施工完成后，环氧地坪可以提供耐磨、防滑、美观等功能，广泛应用于工业厂房、商业场所、医院等场景。

环氧砂浆平涂地坪施工工艺简介

环氧砂浆平涂地坪施工工艺一、地坪名称：环氧砂浆平涂地坪二、地坪施工前的准备工作：（一）、对原有地坪基层混凝土的要求：1、砼强度不低于C20,现场自拌混凝土落度8—10cm。

商品砼坍落度以14 —16cm为宜，表面无沁水，无露石。

2、基层砼厚度不低于5cm,厚度6cm之内采用细石混凝土浇注，厚度大于6cm 时所采用分仓、支模一次浇注地坪标高。

3、垫层混凝土平整度符合GB50209—2002规范要求。

4、如果地面是在地下室或无地下室的一楼地面，应于水泥灌浆施工前进行防水施工。

5、水泥砂浆粉光之比例应按：水泥：河砂：水1:3:的确实要求进行，其中水切勿过多，以免造成翻沫，最好在混凝土完成三至四天内粉光，以确保接著效果。

6、粉光时不可将水泥粉撒在水泥砂浆上，否则会因表面太致密及坚硬而影响接著力。

7、水泥砂浆粉光层厚度至少要50mm以上，且力求平坦，高低差在2mm以下，经28天以上养护及充分干燥，强度须达3000psi以上。

8、湿度：地基含水率（重量百分比）应小于6%，遇天气原因或外来水分，应使空气流通，并及时抹去表面水份，施工场所空气湿度应保持在20%-75%，可进行环氧树脂地坪的施工。

9、表面硬度：用锋利的凿子快速交叉切划表面，交叉处不应有爆裂。

10、表面平整度：用2米直尺检验，空隙应不大于2毫米。

11、表面密实度：表面不得过于粗糙及有多的孔隙，对轻微起砂地面应作表面硬化处理。

12、裂隙：不得有宽度大于毫米的裂隙。

表层不得有空鼓。

13、表面清洁度：油污、蜡、漆、颜料等残余物质必须去除。

14、温度：施工场地温度以15度以上为宜，不得低于10度。

15、整体要求基层地面平整，如果是水泥抹光地面要求无空鼓、坑凹、裂缝、起壳，面层不起沙。

（二）、另外：应保持水平基准，建筑沉降缝处应有合适的封口。

三、施工方案：（一）、基层打磨清理：对原水泥基层上的油污、蜡、漆、颜料等残余物质，以及水泥颗粒、浮砂等进行打磨，铲除，清扫。

环氧地坪漆涂装基础要求

环氧地坪漆涂装基础要求为了使环氧地坪涂料更好与混凝土形成一个整体，从而获得其良好、平整、耐磨、防尘和美观效果，对混凝土的要求如下。

第一项混凝土施工准备一、铲除原有表层、饰面，清理干净。

二、压实地基—使用碾压机压实地基。

三、设置模板—模板应平整、坚固、按地面设计标高设置模板（以钢模板为宜），并涂敷模板油。

模板宽度以6米为宜。

同时建议柱子周围设置菱形模板。

用水平仪随时检测模板标高，对偏差处使用楔型块调整。

四、设置钢筋—对有钢筋要求的地台，应按设计规范设置钢筋，钢筋下面放置垫块。

第二项、混凝土浇筑1、混凝土浇筑应在室内场地分仓、按序进行。

2、使用环氧地坪漆涂装的混凝土地台，应尽可能一次性浇筑至设计标高。

3、建议混凝土满足以下条件—混凝土强度标号不低于C25，尽可能小水灰比，在原地面上浇注15-25㎝以上碎石混凝土，最后碎石直径不小于30㎜。

4、振捣—使用插入式振捣棒和平板式振捣器进行振捣作业。

混凝土振捣后，使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整。

5、混凝土振实使用滚筒或振桥压实，使混凝土面标高达到平整度要求。

6、去除泌水—地台水平完成后，应使用橡胶管去除多余泌水。

第三项混凝土表面施工说明：首先在混凝土地台作出水平且去除泌水后开始进行至表面加工完成为止。

1、去除浮浆—再进行振动器振动压实作业，然后使用加装圆盘的机械打磨（模板边缘使用木镘）均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉，用三米刮尺整体刮平整。

2、圆盘作业—面表水份吸收一定成度，再进行纵横方向加装圆盘的机械打磨作业。

机械打磨作业纵横交错进行。

3、机械打磨作业—在作业中，根据混凝土的硬化情况，进行至少数次未加装圆盘的机械打磨作业。

机械打磨的运转速度和铁板角度的变化应视混凝土的地台的硬化情况进行调整。

机械打磨作业应纵横交错进行。

4、表面抹光作业—表面的最终修饰是使用机械收光或手工收光加工完成。

第四项卸模与收缩缝切割卸模作业可选在耐磨材料地台完成后第二天进行，卸模作业时，应注意不损伤地台边缘，在地坪表面硬化5～7天后，按有关国家规范和地坪实际情况设计切割收缩收缩缝，切割深度30㎜，（此为保护基层混凝土因热胀冷缩或位移等开裂，按设计施工。

地下车库环氧地坪设计要求

地下车库环氧地坪设计要求
设计要求如下：
1、停车区地坪:地面平整后,一期1#车库可采用耐磨混凝土地面；2#~6#车库可采用1mm环氧树脂平涂地坪；二期可采用1.5mm环氧自流平地坪；颜色可设计成深红色或者绿色。

2、车行通道地坪：由于车行频繁，相对于停车区要加强，一期1#车库可采用耐磨混凝土地面；2#~6#车库可采用1.5mm环氧砂浆地坪；二期可采用3mm环氧自流平地坪，颜色可为灰色，车行通道宽度根据现场情况设置，通常双向行车道不宜低于6米，单向行车道不宜低于3米，人行通道为1.5-2米，通道两侧划中黄色标志线，线宽8-12mm。

3、车行标志：通道内可采用黄色或白色标志漆（可采用荧光反光地坪漆）画箭头进行标明车行方向及指向各停车区，如A停车区、B停车区及C停车区等。

4、停车位：按停车场地面区域结构设置停车位，小轿车通常可设计为2.5-3.0米X5-6米，停车位采用黄色或白色标志线画出，标线宽8-12mm。

5、柱面:增加停车场柱面的醒目性，柱子下端1.0-1.2米以下可采用黄色和黑色相间斜纹斑马线护角。

6、出入口坡道:采用无震动防滑地坪，具有防滑消除噪音作用，防滑骨料颗径应视坡道倾斜度来选择。

7、墙裙处理：墙裙与墙面及地面颜色要区分，起提醒作用。

高度
0.2-0.7米即可。

采用深绿色和淡灰色相间进行标志。

8、车位编号：编号按区域划分可依次分为C01-CXX，B01-BXX，A01-AXX，其中不吉利的号码可略去（如4、13等），编号字体可采用中黄色或白色，字体大小格式可为黑体1000-1200号字比较合适。

技术部
2011年1月5日。

环氧树脂地坪漆施工工艺及方法

环氧树脂地坪漆施工工艺及方法环氧树脂地坪漆是一种广泛用于工业环境的耐磨、耐腐蚀的地面涂料。

它具有很好的机械性能和耐化学性能，能够满足工业厂房、仓库、医药、食品、电子、汽车等行业对地面的要求。

下面将介绍环氧树脂地坪漆的施工方法及工艺。

1.基层准备首先要对地面进行基层处理，要求地面平整、无浮砂、无浮灰、无油污等。

如果地面上有老化的涂层或破损的地面，需要进行打磨或修复。

2.清洁处理用清水和清洁剂对地面进行清洁处理，确保地面表面干净无尘。

可以使用工业吸尘器进行清理，去除地面上的灰尘和杂物。

3.底漆涂装选择适合的底漆材料，将底漆漆料按照规定的比例进行混合，然后使用刷子或滚筒进行涂装。

底漆的涂装目的是加强地坪和基面的附着力，提高整体的平整度和强度。

4.中涂涂装在底漆干燥后,进行中涂涂装。

使用滚涂或喷涂等方式涂装中涂材料，中涂的目的是填平底漆上的毛孔和不平整，提高地面的光滑度和耐磨性。

5.色漆涂装中涂干燥后,进行色漆涂装。

将环氧树脂地坪漆按照规定的比例进行混合，然后使用滚涂或喷涂等方式进行涂装。

色漆涂装的目的是为了增添地面的美观性和装饰效果。

6.防滑处理在第二遍或第三遍色漆干燥前，可以在地坪表面喷刷或覆盖一层无机抗滑颗粒物。

这样可以增加地坪的防滑性能，在潮湿的环境下，减少人员滑倒的风险。

7.静置硬化涂装完成后，需要给地坪足够的时间进行静置硬化。

一般来说，环氧树脂地坪漆的硬化时间为24-48小时，具体时间根据所用材料的要求而定。

以上就是环氧树脂地坪漆施工的工艺及方法。

在进行施工时需要注意选择合适的材料，严格按照比例进行混合，合理控制涂装厚度和间隔时间。

同时，施工环境应该保持干燥、通风良好，施工人员要佩戴好防护装备，确保施工质量和安全。

环氧磨石地坪涂装施工方案

环氧磨石地坪涂装施工方案1. 引言环氧磨石地坪涂装是一种常用的地面装修方式，具有耐久、美观、易清洁等特点，适用于厂房、仓库、车间等需要承受重载和磨损的场所。

本文档将介绍环氧磨石地坪涂装的施工方案。

2. 施工前准备在正式施工前，需要进行以下准备工作：2.1 地坪检查检查地坪的平整度、强度和湿度，确保满足涂装要求。

必要时对地坪进行修补和处理。

2.2 清洁地面清除地面上的杂物、尘土和油污，确保地面干净。

2.3 材料准备准备好所需的环氧树脂、固化剂、石英砂等材料，保证质量和数量充足。

3. 施工步骤按照以下步骤进行环氧磨石地坪涂装施工：3.1 基础涂装首先进行基础涂装，具体步骤如下：1.将环氧树脂按照规定比例与固化剂充分搅拌均匀，形成均质的涂料。

2.使用滚筒或刮板将涂料均匀涂布在地面上，保证涂层的厚度均匀一致。

3.涂布完毕后，将地面进行充分干燥，通常需要24小时以上。

3.2 磨平与密封处理完成基础涂装后，进行磨平与密封处理，具体步骤如下：1.使用磨光机对涂层表面进行磨平，使其均匀平整。

2.清理磨削产生的尘土和杂物，保持地面干净。

3.使用环氧密封剂对地坪进行密封处理，增加地面的光滑度和光泽度。

3.3 颜料撒布完成磨平与密封处理后，进行颜料撒布，具体步骤如下：1.将颜料均匀撒布在湿润的密封层表面。

2.等待颜料干燥，通常需要24小时以上。

3.清理颜料表面的杂物和余料。

3.4 上层涂装完成颜料撒布后，进行上层涂装，具体步骤如下：1.使用环氧树脂和固化剂混合均匀，形成均质的涂料。

2.使用滚筒或刮板将涂料均匀涂布在地面上，保证涂层的厚度均匀一致。

3.涂布完毕后，进行充分干燥，通常需要24小时以上。

4. 施工注意事项在进行环氧磨石地坪涂装施工时，需要注意以下事项：•确保施工环境通风良好，避免涂料中的有害气体对人体造成伤害。

•涂布涂料时，使用专业的工具和施工技巧，保证涂布均匀。

•严格按照涂料配比要求进行调配，避免因配比不当导致施工质量下降。

环氧自流平和滚涂-概述说明以及解释

环氧自流平和滚涂-概述说明以及解释1.引言1.1 概述在现代建筑和工程领域中，环氧地坪涂装是一种常见的地坪处理方式。

环氧地坪涂装具有耐磨、耐腐蚀、易清洁等优点，因此被广泛应用于工业厂房、车间、停车场等场所。

环氧地坪涂装有多种施工方式，其中环氧自流平和环氧滚涂是两种常见的施工方法。

环氧自流平主要适用于需要高平整度和光滑度的场所，而环氧滚涂则适用于对施工速度和成本有要求的项目。

本文将对这两种施工方式进行比较分析，探讨它们的优缺点以及未来发展的展望。

1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括以下内容:文章结构部分主要介绍了本文的组织框架，包括各章节内容的简要概述和组织安排。

本文分为引言、正文和结论三部分。

在引言部分，将介绍环氧自流平和滚涂的概念和意义，以及文章的目的和意义。

引言部分将为读者提供对环氧自流平和滚涂技术的基本了解，同时引出本文的研究重点。

在正文部分，将详细介绍环氧自流平和滚涂两种涂料工艺的原理、特点、应用范围和适用场景。

通过对这两种涂料工艺的深入比较分析，以及对它们优缺点的总结，帮助读者更好地理解并选择适合自己需求的涂料工艺。

在结论部分，将总结环氧自流平和滚涂的优缺点，并提出应用建议。

同时，展望未来发展方向，对环氧自流平和滚涂技术的发展趋势进行展望，以引发读者对这两种涂料工艺的未来发展的思考。

通过清晰地介绍文章结构，读者可以在阅读时更好地掌握全文内容的结构框架，有助于更好地理解和消化文章内容。

1.3 目的本文的主要目的是对环氧自流平和滚涂方法进行深入比较分析，探讨它们在地板和墙面装饰领域的优缺点。

通过对两种涂装技术的特点、施工要求、使用效果以及适用范围等方面进行综合评估，旨在为读者提供更加全面和客观的选择依据，帮助他们在实际装修工程中做出更加理性和有效的决策。

同时，本文也将展望环氧地坪涂料技术的未来发展方向，为行业的进一步发展提供一些借鉴和启示。

2.正文2.1 环氧自流平：环氧自流平是一种广泛应用于地面装饰和保护的涂装技术。

环氧地坪施工方案费用明细

环氧地坪施工方案费用明细一、项目简介环氧地坪施工是一种广泛应用于工业厂房、公共场所等场地的地板翻新工程。

其具有防尘、防水、防静电、耐磨、美观等特点，因此被广泛采用。

本文将介绍环氧地坪施工的费用明细，以帮助您更好地了解该工程的预算安排。

二、费用明细1. 材料费用环氧地坪施工所需的材料主要包括环氧树脂、固化剂、颜料等。

这些材料的价格因品牌、质量、规格等因素而有所差异。

一般情况下，材料费用约占施工总费用的30%左右，具体费用如下：材料类型单价（元/平米）数量（平米）总费用（元）环氧树脂30 1000 30000固化剂10 1000 10000颜料20 1000 20000合计600002. 施工费用环氧地坪施工的人工费用与施工面积和难度相关。

一般情况下，施工费用约占施工总费用的50%左右，具体费用如下：施工类型单价（元/平米）数量（平米）总费用（元）基层处理10 1000 10000底漆施工20 1000 20000环氧地坪涂装40 1000 40000合计700003. 其他费用除了材料费用和施工费用外，环氧地坪施工还可能产生其他一些费用，例如维修费、清理费等。

这些费用因地区、施工条件等因素而有所差异。

一般情况下，其他费用约占施工总费用的20%左右，具体费用如下：费用类型单价（元/平米）数量（平米）总费用（元）维修费10 1000 10000清理费 5 1000 5000合计15000三、总费用综合考虑以上三个方面的费用，环氧地坪施工的总费用为：60000元（材料费用）+ 70000元（人工费用）+ 15000元（其他费用）= 145000元。

四、费用控制建议在进行环氧地坪施工时，为了控制费用，可以采取以下措施：1.精确测量施工面积，避免材料浪费；2.根据实际需求选购合适的材料，避免品牌溢价；3.选择有经验且价格合理的施工队伍，确保施工质量；4.定期进行地坪维护保养，延长使用寿命，节约维修费用。

五、总结环氧地坪施工费用主要包括材料费用、施工费用和其他费用三个方面。

环氧树脂防静电地坪

5
防静电
自流平漆
HD-312S
A:B=6:1
0.8-1.0
镘涂
粘度高，流平性可能较普通自流平要差；表面可能有导电纤维外露
配比
材料用量
KG/M 2
施工
方式
备注
1
底涂
涂布
HD-102S
A：B=
6：1
0.1-0.2
辊涂/刮涂
C25水泥基面：0.15 KG/M 2
水磨石、金刚砂基面：0.1 KG/M 2
2
铺导电
铜箔
0.1MM铜箔
按4MX6M或3MX3M规格
先按设计规格铺设好铜箔网，然后用铜箔沿墙角把铜箔网串连起来，再接入引地桩
刮涂
20-40目的石英砂刮涂1道，防静电薄涂工艺无须做导电砂浆中层
2MM导电
砂浆中层
HD-202S
A/B:砂=1:1
1.2
刮涂
20-40目的石英砂刮涂1道,40-70目的石英砂刮涂1道
3
铺导电
铜箔
0.1MM铜箔
按4MX6M或3MX3M规格
先按设计规格铺设好铜箔网，然后用铜箔沿墙角把铜箔网串连起来，再接入引地桩
环氧树脂防静电地坪
1、适用场所
IC制造、电子、精密实验室、净化室、化工厂各类要求防静电之涂装地面。
2、优良性能
①、光洁度好，无接缝，清洗方便。
②、防尘，防腐、防霉，耐机油。
③、附着力强，耐磨损、耐压、耐冲击性能好。
3、与其它工艺的区别：
①、防静电性能永久，稳定；
②、既有防静电功能，又具有一般环氧树脂地坪之特性，特别适于工厂使用。
4
防静电漆
HD-102
5
腻子批刮1道

环氧地坪涂装施工方法

F5:2MM厚流展导电环氧树脂地坪
施工工法：镘涂导电自流平面漆（KC-C-EF-505A）滚涂导电底漆（PC11#）刮涂导电腻子层（KC-C-EF-M）刮涂导电砂浆层（KC-C-EF-M）铺设导电铜箔滚涂环氧底漆（KC-30#）打磨基面
F5A：5MM厚流展导电环氧树脂地坪
施工工法：导电自流平面漆（KC-C-EF-505A）导电底漆（PC11#）导电中涂+细砂刮涂一遍（KC-C-EF-M）导电中涂+中砂刮涂一遍（KC-C-EF-M) 导电中涂+粗砂刮涂一遍（KC-C-EF-M）铺设铜箔滚涂环氧底漆（KC-30#）打磨基面
W1(W1A、W1B)：耐酸碱环氧树脂涂层
施工工法：滚涂两遍环氧面漆（KC-EC-141）滚涂环氧底漆（KC-30#）打磨基面
W2(W2A、W2B)：水性环氧树脂涂装
施工工法：滚涂两遍水性环氧面漆（KC-W-130）滚涂水性环氧底漆（KC-80#）打磨基面
C1：环氧顶板涂装
施工工法：滚涂环氧两遍（KC-EC-142）滚涂环氧底漆（KC-30#）打磨基面
F7:0.6MM耐酸碱环氧树脂涂料
施工工法：滚涂两遍环氧乙烯基树脂（KC-AS-320）刮涂环氧腻子层（KC-EF-M）滚涂环氧底漆（KC-30#）打磨基面
F8:2MM抗强酸碱环氧树脂地坪
施工工法：滚涂乙烯基环氧树脂（KC-AS-320）刮涂环氧腻子层（KC-EC-M）刮涂环氧砂浆中涂层（KC-EC-M）滚涂环氧底漆（KC-30#）打磨基面
环氧地坪施工对地面的要求

3、如需涂装的地面处于底层，地下水位较高，则混凝土底层应作好防水处理，避免地下水上升形成的蒸汽压顶起地坪涂层而引起起泡、起壳现象。 4、混凝土干燥至少三周以上，含水率不高于6%；且在养护干燥过程中避免局部淋雨及积水在地面等，否则易引起局部混凝土水份含量超标。 5、楼板上、钢筋混凝土梁及分次浇铸的混凝土上的细石混凝土找平层强度不应低于c20，厚度不低于30mm。

环氧树脂地面涂层特性及施工方法,应用

环氧树脂地面涂层特性、施工方法及注意事项1 、范围用于环氧树脂为主要原材料的底层涂料、自流平地面涂层材料，薄涂型环氧树脂地面涂层材料。

执行标准JC/T 1015-2006.2 、术语与定义环氧树脂底层涂料epoxy resin flooring primer由环氧树脂、固化剂、稀释剂及其他助剂等组成，在环氧树脂地面涂层材料涂装时，直接涂到地面基体上，起到封闭和粘结作用的涂料。

自流平环氧树脂地面涂层材料self-leveling epoxy resin flooring coating由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，搅拌后具有流动性或稍加辅助性铺摊就能流动找平的地面用材料。

薄涂型环氧树脂地面涂层材料thin epoxy resin flooring coating由环氧树脂、稀释剂、固化剂及其他添加剂等组成，采用喷涂、滚涂或刷涂等施工方法，通常一遍施工干膜厚度在10μm 以下的地面涂层材料。

表1 环氧树脂底层涂料的要求表2 自流平环氧树脂地面涂层材料的要求表3 薄涂型环氧树脂地面涂层材料要求一、产品主要性能特点抗冲击优、硬度好、高负裁、耐磨损；无接缝、防尘、防潮、防腐、防霉；耐酸、碱、盐及其它化学溶剂性腐蚀，耐油污、耐化学品腐蚀、硬化收缩率小；色彩丰富，营造美丽清洁环境；施工方便，涂刷、喷刷、滚涂均可。

是一种自流平、无缝、非溶剂型的环氧树脂类地面材料。

低粘度自流平、高光泽性、室温固化、耐腐蚀性好、韧性好、附着力高，具有多层结构，厚度在1 ～3mm ，适用于有无尘卫生要求的环境中，可获得令人满意的装饰效果，具有极其良好的抗机械磨损和适度的抗化学腐蚀性能。

抗大地反潮环氧树脂工业地板、工业地坪成功问世，是引领环氧类工业地坪行业技术进步的一个标志。

据专家介绍，作为水性复合树脂材料，它将替代普通环氧树脂地坪材料在地坪中底涂的应用，可抗大地返潮，特别是能解决一楼地面未做防潮处理及混凝土施工未达养护周期所面临的问题。

环氧地坪漆涂装施工工艺

如果是耐磨金钢砂地面，与水泥地面一起施工，面积越大价格越便宜。

20元就可以了。

环氧地面一般从30-80元，看原来的地基情况及施工条件。

最便宜可以报30元一平方。

施工工艺ketchfloor-01 普通环氧地坪漆涂装系统一、性能特点特点：此种涂装系统采用强力KETCH树脂，是当今应用最广泛，销量最大的环氧涂装系统。

约占环氧地坪市场50%的市场份额，具有防尘、防腐、耐磨、便于清洁、施工快捷、维护方便、造价经济低廉等特点。

分为水性地坪和油性地坪两种，厚度一般为0。

3MM-0。

5MM，使用期一般为3-5年。

二、产品及涂层技术指标：容器中状态涂４杯粘度Ｓ不挥发物含量％干燥时间(h) 附着力，级硬度耐冲击性Kg.cm 细度?ｍ遮盖力g/m甲．透明微黄乙．彩色甲：10─30乙：≥100≥4７表干实干 . . . . .≤4≤24≤2≥0.65 50 ≤50≤120耐变曲性m 耐磨性G750G/500转失重耐热性150℃耐水性耐盐水3% 耐H2SO410% 耐10%NaOH 耐汽油120# 耐润滑油1mm通过 <0.02 h无变化 48h无变化 55天无变化 55天无变化 55天无变化 55天无变化 55天无变化三、施工工艺（适合于一般水磨石或水泥地面）1.打磨处理地面(无尘打磨机) 1.打磨处理地面(普通打磨机) 1.打磨处理地面(小型打磨机)2.涂刷封闭底漆.增强油漆附着力3.批刮环氧腻子4.打磨,清洁5.涂刷色漆6.涂刷罩面清漆.增强漆面硬度。

四、部分用户厂房福建环球汽修1000平方米哈尔滨中惠电子12000平方米武汉皇冠食品10000平方米三峡大坝发电机房（宜昌）12000平方米深圳百事可乐有限公司5000平方米小天鹅(荆州)40000平方米ketchfloor-02环氧砂浆涂装系统一、适用范围：要求耐磨性强、耐一定冲击的电器、电子、机械（如汽车、摩托车、电梯、自行车）、通讯设置、仪器仪器仪表、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、饮料、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间、仓库水泥或水磨石地面，车站、码头地面，特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的走道二、特点及技术指标：2.1特点：防尘、防腐蚀、防潮、耐磨、耐冲击、硬度好、可做成防滑地面、哑光或高光地面，使用期8-20年以上。

环氧地坪施工方案

环氧地坪施工方案环氧地坪是一种广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所的地面装饰材料。

其中，环氧树脂平涂型地坪是一种常见的施工方案。

环氧树脂平涂型地坪具有防尘、耐磨、耐压、不起砂、防油污渗透、易清洁及装饰美观等功能。

涂层美观、防尘、易清洁，与基面粘结牢固，耐磨耐用，耐轻度化学物品腐蚀，具有较好的抗冲击性及耐磨性能，适用于较重度载荷地坪。

环氧树脂平涂型地坪适用于工厂厂房、仓库、走道、停车场、旧环氧地面维护等场所。

在施工前，需要对基层进行一定的要求，如在一楼地面或地下室之地面，应铺设防水胶布或施工防潮层，其他楼层则无需考虑。

细石混凝土粉光层厚度至少要50mm以上，且力求平坦，高低差在1mm以下，经28天以上之养生及充分干燥，强度须达3000psi以上。

含水率在8%以下，方可铺设环氧树脂地床材。

施工方法包括素地处理、底涂、砂浆层和批涂层。

素地处理是树脂地板最为关键的一步，基础处理达标是树脂地板是否可达标的关键。

底涂采用渗透性及附着力特强的环氧树脂底漆与固化剂按比例混合，搅拌均匀，用镘刀均匀地涂装，使其完全渗透至地面底下并牢牢附著于表面。

砂浆层则使用调配好的高强环氧树脂砂浆材料用镘刀刮涂于底涂之上，打麿、清扫干净后进行下一道工序。

批涂层则是将调配好的高强环氧树脂中涂材料批刮于砂浆层之上，可使地面平整、光亮，固化后可进行下一道工序施工。

环氧树脂平涂型地坪施工及保养指南为了确保环氧树脂平涂型地坪的质量和使用寿命，以下是一些施工及保养指南。

1、环氧树脂平涂型地坪施工准备1）施工前要对地面进行清洁，确保地面平整，无杂物、油污等。

2）环氧树脂平涂型地坪施工应在温度在10℃以上，湿度在85%以下的环境下进行。

3）在施工现场，必须做好安全防护，避免发生意外事故。

4）在施工前，应检查材料是否符合要求，包括主剂、硬化剂、溶剂等。

2、环氧树脂平涂型地坪施工步骤1）根据配比将主剂、硬化剂、溶剂等混合均匀。

2）将混合好的涂料倒在地面上，用滚筒按“+”字交叉法均匀涂抹。

楼梯间踏步及地下室地面环氧砂浆涂装地坪技术交底

技术交底记录工程名称裙楼楼梯间踏步及地下室地面、施工单位鲁JJ－005交底部位交底内容：一、施工预备：1、技术预备坡道等工序名称环氧砂浆涂装地坪各方组织相关施工人员生疏相关自流平施工设计图纸，明确自流平所需施工的部位。

施工前由各单位技术负责人对相关操作人员进展施工前的技术交底，并做好交底记录。

依据上报我单位的施工进度打算，准时编制材料打算，合理安排人工、机械设备划分施工区域，按打算、逐块将自流平各个工序施工完成，通过验收后将地坪移交下道工序。

专业施工负责人要把握自流平施工工艺、节点处理方案及面层颜色区分位置及成品保护方案。

2、材料及设备预备环氧地坪漆材料需要环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂；施工设备需要磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆〔平口、圆口〕镘刀、平底刮板。

各单位依据各自工作面打算合理配备材料和设备。

每次材料进场前一天填写材料进场申请单，依据我方治理人员指定位置堆放，不得影响其他工程正常施工。

材料进场后马上通知我方进展验收，我单位治理人员〔各楼层专业工程师及质量工程师〕对其进场材料的数量、品牌、规格进展检验，包括材料的包装应完好无损，产品的质量合格证明文件，质检部门应具有检验报告并准时送检进展复试确保材料合格等。

3、施工人员部署各单位选派具有丰富施工治理阅历的人员担当本工程的负责人。

选择具有施工阅历丰富吃苦耐劳的优秀专业施工队伍参与本工程施工。

为保证环氧地坪分项工程的进度要求，各单位制定各自施工人员的最低配置。

二、操作工艺：1、工艺流程：基层处理及打磨→环氧底涂→环氧中涂→环氧腻子层→环氧面层2、技术措施：1）基层处理及打磨。

环氧地坪施工前要进展环氧地坪根底处理，主要就是将让破损、起沙、松动、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来，将浮起的砂浆、水泥结块等打磨平坦，并且将其基层外表的浮灰、污染物等垃圾清理干净，然后就可以开头进展环氧地坪施工工作。

环氧地面漆分类及价格

环氧地面漆分是什么？环氧地面漆是一种常见的地面涂装饰料，是一种具有防水防滑，靓丽特点的功能性地坪涂料。

目前市场上地面漆主要是由油料、树料、颜色、等制成。

环氧地面漆又分溶剂型和无溶剂型两种，现在主流使用较多的为无溶剂环氧地面漆。

环氧地面漆分类主要有：环氧地坪漆（包括环氧平涂，环氧自流平，环氧防静电），聚氨酯地坪漆，防腐蚀地坪漆，弹性地坪漆，防静电地坪漆，防滑地坪漆，可载重地坪漆，室外丙烯酸地坪漆等。

环氧地面漆价格一,普通环氧树脂地坪漆- 本漆分为A,B两组份,其中A组为固化剂,B组为环氧色漆,附着力强,耐磨,耐冲击,耐一定酸碱,防尘等。

可长期经受汽车,叉车碾压。

各色环氧地板涂料根据厚度分为：普通环氧地板漆,厚层环氧地板漆,环氧石英砂地板漆。

主要适用于各类工厂,汽车修理厂,体育场等水泥地面的涂装。

目前在市场上包工包料价起步价：20元/平方米以上二,环氧自流平地坪漆- 本漆分为A,B两组份,其中A组为环氧胺类固化剂,B组为无溶剂环氧色漆。

该漆耐药品性优良,无接缝,环保不含溶剂,无毒,附着力强,耐磨,耐冲击,耐强酸碱,防尘等。

可长期经受汽车,叉车碾压。

主要适用于各类电子厂,医药厂,食品厂等地面的涂装。

目前在市场上包工包料价起步价：30元/平方米以上三,防静电地坪漆漆-本漆膜表面电阻为105-107欧姆,具有较好的防静电,防尘作用,适用于电子仪器,通讯等须抗静电的地面涂装。

目前在市场上包工包料价起步价：30元/平方米以上四,重防腐环氧地坪漆- 本漆分为A,B两组份,其中A组为环氧胺类固化剂,B组为环氧色漆,玻璃粉组成。

该漆耐强酸碱,耐海水,盐雾及各类化学介质腐蚀,附着力强,耐磨,耐冲击,防尘等。

主要适用于化工厂,输送管道,电镀厂,海洋设备等涂装。

目前在市场上包工包料价起步价：40元/平方米以上以上价格均是据现在市场材料的价格，还有目前的施工队员薪酬的计算方式，提供参考！环氧地面漆价格的计算方式有两种，一是只买材料的，二是包工包料的。

环氧地坪规范

环氧地坪规范环氧地坪广泛应用于工业厂房、仓库、停车场等场所，具有耐磨、耐腐蚀、防尘、易清洁等特点。

为了保证环氧地坪的质量和施工效果，有必要对其进行规范化施工。

下面将介绍环氧地坪的施工规范。

一、施工准备1. 环境要求：施工现场应保持通风良好，无明火，无雨水，无渗漏，无异味等，确保施工环境符合要求。

2. 基面要求：基面要平整、干燥、洁净，无明显的坑洞、裂缝、松动等缺陷。

如有裂缝或不平整的地方，需要做好修补和处理。

二、涂装材料1. 环氧树脂涂料：环氧树脂涂料应选用质量可靠、符合相关标准要求的产品，施工前要检查涂料的质量，确保其无异物、无结块等缺陷。

2. 固化剂：固化剂应根据涂料制造商提供的配方比例进行配制，严禁使用劣质或不当存放的固化剂。

三、施工工艺1. 基层处理：在施工前，需要对基层进行清理，清除尘土、杂质等。

如果基层存在裂缝、坑洞等缺陷，需要先进行修复和处理。

2. 底漆施工：底漆的施工要均匀、一致，保持厚度规定范围内，严禁错漏、起泡、开裂等现象。

3. 环氧中涂施工：环氧中涂施工要均匀、一致，严禁滞涂、闷干、重涂等现象，保证涂膜的平整度和光泽度。

4. 耐磨层施工：耐磨层施工要均匀、厚度一致，确保涂膜的抗压、耐磨性能。

施工完成后，要及时进行养护，保持环氧地坪的质量。

5. 护理施工：环氧地坪的使用寿命和表面光泽度与后续的护理有很大关系，因此在环氧地坪施工完成后，需要进行适当的护理，保持地面的清洁和美观。

四、施工验收1. 视觉检查：通过肉眼观察，检查环氧地坪表面有无起泡、麻面、开裂等问题。

2. 耐候性测试：通过模拟阳光照射，湿度、温度等环境因素的检测，测量环氧地坪在不同环境下的耐候性能。

3. 耐化学品测试：对不同化学品进行溅留测试，检测环氧地坪的耐腐蚀性能。

4. 施工污染检测：对新完成的环氧地坪进行挥发物测试，确保其不对环境和人体健康产生影响。

上述是对环氧地坪施工规范的介绍，只有严格按照规范进行施工，才能保证环氧地坪的质量和使用寿命。

环氧自流平标准

环氧自流平标准
环氧自流平标准是指在环氧地坪涂料中采用自流平涂装方式时，其施工质量要求达到的标准。

具体标准包括以下几个方面：
1. 表面平整度：环氧自流平涂装后，地面表面应平整、无明显孔洞和起伏，平整度误差应小于2mm/m。

2. 色泽一致性：环氧自流平涂装后，色泽应均匀一致，不出现明显色差或斑点。

3. 粘附力：环氧自流平涂装后，涂层应牢固附着在基础地面上，无起泡、剥落、开裂等现象。

4. 耐磨性：环氧自流平涂装后，涂层应具有一定的耐磨性，能够承受常规行走、车辆行驶等使用条件下的磨损。

5. 耐化学性：环氧自流平涂装后，涂层应能够抵抗化学物质、酸碱等腐蚀，具有一定的耐久性。

总之，环氧自流平标准是保证环氧地坪涂料施工质量和使用效果的重要依据，必须按照标准要求进行施工和验收。

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环氧自流平地坪施工方案

环氧自流平地坪施工方案环氧自流平地坪是一种高质量的地坪涂装方案，它需要满足以下要求：混凝土基础面层须一次浇筑成型且强度不小于C25；混凝土基础面层采用抹平机抹平收光；底楼混凝土基础必须铺设防水防潮层，且此层应铺设于混凝土夹层中间；混凝土基础须充分干燥，夏天干燥时间一般为28天。

它主要用于办公场所，需要采用环氧树脂自流平工艺施工，具有鲜艳亮丽的外观，易清洁、通道做彩色区分，强度高，使用寿命较长，以及XXX的工作环境。

地坪平均厚度分别为2mm。

为了保证环氧地坪工程的质量，基底质量是保证地坪涂料施工质量的关键和基础。

根据《建筑地面工程施工规范及验收规范》（GB—95）的规定，提出基层抹灰质量验收标准，以保证地坪涂料施工在合格的基层上，从而保证涂料长期使用效果，减少涂料维护工作。

具体地，基层质量验收具体标准如下：1.基底的强度：水泥混泥土面层强度不应小于C25.验收时可用铁锤敲打地面，看是否有脱层、空鼓，面层爆灰和裂缝等缺陷。

2.基底的干燥程度：基层必须做防潮、防水层处理。

混泥土施工过程中含有大量水分，地面涂装时必须待到基底达到所要的干燥程度。

通常要求新混泥土至少固化28天，地面含水率小于6%可施工。

3.基底清洁要求：经过表面处理后，地面要达到无油污，无松浮物，无明显灰尘。

4.基底的平整性：进行涂装的地面要求平整，无凹凸不平，否则会影响涂料膜的整体美观程度。

水泥混泥土面的平整性用2米靠尺检查。

5.基底的粗糙度：基层有没有合适的粗糙度会影响成膜物质与基层之间的附着力。

以上是基层的验收标准，只有基层质量达到标准，才能保证地坪涂料施工的质量。

均匀地涂抹在地面上，使用辊筒进行涂抹，确保涂层厚度均匀一致。

4在底涂料干燥后，进行打磨，保证表面光滑平整。

四）、环氧自流平地坪施工注意事项1、施工过程中要注意安全，佩戴好个人防护用品，避免涂料接触皮肤和眼睛。

2、施工前要对材料进行充分的搅拌，确保涂料的质量和均匀性。

3、涂料的施工温度应该在10℃以上，避免在高温或低温的环境下施工。