大规模定制与供应链管理

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大规模定制下汽车供应链的构建

大规模定制下汽车供应链的构建【摘要】大规模定制是近年来兴起的一种先进生产模式，大规模定制下汽车企业应采取面向大规模定制的供应链管理，并建立四个系统：面向客户的订货系统、柔性制造系统、高效的物流系统、信息网络技术系统。

大规模定制独特的战略优势和经济价值，正成为汽车制造企业获取竞争优势的重要手段。

【关键词】大规模定制汽车制造企业供应链管理信息技术一、大规模定制下汽车供应链的背景概述随着社会进步和市场需求变化，汽车供应链为求得市场最大化而日益成熟，以福特汽车为代表的大规模生产模式的出现促使成本大幅下降而使产品迅速普及，极大地推动了工业化的进程和经济的高速发展。

丰田汽车公司于20世纪70年代提出了精益生产的方式，但还是不能很好的解决客户个性化需求与生产规模化精益化之间的矛盾。

汽车大规模定制就是在这样的背景下产生的。

二、大规模定制的概念从八十年代末期大规模定制一词提出至今，国内外专家学者对其的概念进行了不断的深化但是侧重点也不尽相同，这里引用周晓东等大规模定制就是以大规模生产的成本和速度，结合企业的实际能力，为单个客户或批量多品种的市场定制任意数量产品的一种生产模式。

其特征是：以客户需求为导向；以现代信息技术和柔性制造技术为支持；以模块化设计、零部件标准化为基础；以敏捷为标志；以竞争合作的供应链为手段。

三、汽车行业大规模定制的类型汽车行业大规模定制可分为核心型定制、选择型定制、形式化定制。

在汽车工业中，定制发生点位置一般在设计、制造装配和销售阶段。

对汽车工业最适合的大规模定制方式是选择型定制，即允许用户从很多选择中选出自己喜爱的汽车，而厂家对这种车的设计却没有任何改变。

该方式在制造装配阶段开始包含客户要求。

此方式能提供相当的客户的满意度，成本也相对较低。

四、大规模定制下汽车供应链的构建为了成功实施大规模定制战略，汽车制造企业必须采取面向大规模定制的供应链管理，建立四个系统：面向客户的订货系统、柔性制造系统、高效的物流系统、信息网络技术系统。

Ch8 供应链管理新生产理念：大规模定制

大规模定制与大规模生产的比较
大规模定制
大规模生产
焦点：通过稳定性和
控制力取得高效率
焦点：通过灵活性和快速
响应来实现多样化和定制化
目标：以几乎人人买
得起的低价格开发、生产、销售、交付产品和服务
目标：开发、生产、销售、
交付的产品和服务，具有足够的多样化和定制化，同时是人们负担的起的，即几乎人人都买得起自己想要产品
例：美克美家的定制化窗帘服务
供应链与物流管理-Supply Chain & Logistics Management
工商管理学院
School .Busi Admin
制造定制化
制造定制化是指接到客户定单后，在已有的零部件、模块的基础上进行变形设计、制造和装配，最终向客户提供定制产品的生产方式。在这种定制生产中，产品的结构设计是固定的，变形设计及其下游的活动由客户定单所驱动。
在这种延迟方式中codp点发生在配送或销售环节制造延迟是指企业在接到客户订单之后在已有的零部件模块基础上进行变形设计制造和装配最终将定制化的产品交付到客户手中装配延迟在接到客户订单之后企业对现有标准化零部件或是模块经过重新配置和组装后向客户提供定制化的产品
浙江工商大学工商管理学院
School of Business Administration
例：戴尔电脑的案例
供应链与物流管理-Supply Chain & Logistics Management
工商管理学院
School .Busi Admin
自定制化
自定制化是指产品完全是标准化的产品，但产品是可客户化的，客户可从产品所提供的众多选项中，选择当前最符合其需要的一个选项。因此，在自定制方式中产品的设计、制造和装配都是固定的，不受客户定单的影响。

面向大规模定制的供应链研究综述

艳
浙江大学管理学院
３０８０５１
三、面向大规模定制的供应链的影响因素
在对面向大规模定制的供应链的文献进行研究后，文认为，规模定制层次，本人产品特征，市场持征和其他因素等都会对供应链设计和管理实践产生影响。１大规模定制层次虽然在广义上，大规模定制应当满足个顾客需要的所有产品（ａｉ，１８；Ｄｖｓ９７Ｐｎ，９３，是多数研究者建议将大规ｉｅ１９）但模定制简化为根据顾客的有限选择交付产品，实现个性化与标准化的统一，学者们也建议＿多不同的层次，比如Ｐｉｒ很ｎｅ（９３）提出的定制服务（０ｚｄ１９ＣＵｔｍｉｅｓＳｖＣ、嵌入性定制（ｅｉｅ）ｒＥｍｂｄｄｄｅｅＣｓｏｚｔ￣、销售点定￣（ｏｎｏ— ｕｔｍｉａｉ１ｏ）ｌｉｔｆＰｄｌｅｙＣｓｏｚｔｎ、提供快速响应ｅｉｒｕｔｍｉｉ）ｖａｏ（ｒｖｄｎｕｃｅｐｎｅ和改变牛产ＰｏｉｉｇＱｉｋＲｓｏｓ）（ｄｌｒＰｏｕｔｏ）Ｍｏｕａｒｄｃｉｎ５个层次的定制，周内祁国宁等提出的按照客户订分离点（ｕｔｍｅｄｒＤｉｏｐｉｇＰｉｔＣｓｏｒＯｒｅｓｕｌｏｎ，ｃｎＣＤ）行的划分。在ＰＨ２０）著ＯＰ进ｉｅ（００所的大规模定制：企业竞争的新前沿》中，他详细描述了不同的定制层次对于价值链的影响，并通过实例说明同的定制层次下供应链运营的区别。由此小难看到，不的定制层次对于供应链管理和设计的不同要求。２产品特征般来说，大规模定制的产品部有通用的模块和定制的模块组成（晓峰等，邵２０）以实现大规模生的低成本优势０，１和客户的个性化需求。因此，在进行供应链管理和设计时，很多学者都提到了要将产品的通用模块和定制模块分开进行供应链的设计和管理，最终实现整合。赵黎明等（０３２０）提出，在通用模块部分，要实行生产推动型、节约成本的供应链驱动，而在个性模块部分，则要注蕈需求拉动型、讲求柔性的供应链驱动模式，邹国胜（０２在基１夫规模定制的供应链设计２０）－中，也按照标准化模块和个性化模块进行了不同的设计策略研究。除此以外，在供商选择、供应链利益分配等具体的供应链管理策略上，也都有基于产品通用化和／¨ 模块不同的研究（靖，２０）卜胜化孙０６。３市场特征市场对于创新和定制化产品的需求是面向大规模定制的供应链存在和发展的基

大规模定制的生产管理模式研究

大规模定制的生产管理模式研究1. 简介随着消费者对个性化产品需求的增加和技术发展的进步，大规模定制生产模式逐渐受到广泛关注。

传统的生产管理模式通常面向大规模生产，产品具有标准化特点。

但是，在这种模式下，个性化需求往往被忽略，难以满足消费者的多样化需求。

大规模定制的生产管理模式以此为核心，通过灵活的生产和供应链管理，实现了高度个性化的产品生产。

本文将探讨大规模定制的生产管理模式，并分析其优势和挑战。

2. 大规模定制的生产管理模式大规模定制的生产管理模式是一种以批量生产为基础，同时兼顾个性化需求的管理模式。

它通过灵活的生产流程和供应链管理，实现了高度个性化的产品定制。

2.1 客户参与在大规模定制的生产管理模式中，客户参与是关键环节。

消费者可以通过在线平台或其他渠道，根据自己的需求进行产品定制。

可以选择不同的材料、颜色、形状等进行个性化定制。

2.2 快速反应生产流程大规模定制的生产管理模式要求生产流程具有快速反应性。

传统的生产模式通常采用批量生产，需要一定的时间来调整生产线。

而在大规模定制的生产管理模式下，生产流程需要能够快速适应不同的产品定制需求。

2.3 智能化供应链管理大规模定制的生产管理模式需要建立智能化的供应链管理系统。

这样可以实现对原材料、生产进度和产品交付等各个环节的可视化和实时监控。

智能化的供应链管理可以更好地满足个性化需求，提升生产效率和产品质量。

3. 大规模定制的生产管理模式的优势3.1 满足多样化需求大规模定制的生产管理模式可以满足消费者的多样化需求。

由于产品定制化程度高，消费者可以按照自己的喜好进行个性化定制，获得满意的产品。

3.2 提高客户满意度和忠诚度通过大规模定制的生产管理模式，企业可以更好地满足消费者个性化需求，提高客户满意度。

而高满意度的客户往往更加忠诚，会对企业产生长期的消费行为。

3.3 减少库存和成本传统的生产管理模式下，企业往往需要大量库存来满足市场需求。

而在大规模定制的生产管理模式下，产品是按需生产的，可以减少库存风险和相关成本。

面向大规模定制的供应链管理

面向大规模定制的供应链管理
唐焱
（中铝公司贵州分公司供应部５０１）５０４
【摘要】文论述了企业实施大规模生产营销的必要性，析了中铝本分
模定制营销” 中铝贵州分公司发展的必然选择，体来说：是具ｌ来自市场的要求。一直以来，合同、订单组织生产，、按按就具有“ 制” 定的性质，然，样的定制要求是比较低的。从目前合当这同看，要内容有交货期、货量、术要求。这三方面的要求高主订技低基本决定了“ 制” 水平高低。过去订货量强调用户要考虑厂定的内的生产习惯，术要求基本按通用标准。这样的“ 制 ” 事实上技定，对生产影响不大，生产仍然可按 “ 规模生产 ” 式那样组织生产。大模
随着科学技术不断进步，济不断发展，球化信息网络和全经全球化市场形成，业面临着越来越严峻的竞争压力。面对新经济企形势下的市场细分，性化需求等变化，规模生产模式生产标准个大化产品的模式受到市场的饱和，化的需求及产品和工艺技术落变后，市场竞争加剧等冲击，去了原有的效率、控能力。从前的失调卖方市场正迅速变成了买方市场。

供应链管理的全局优化

供应链管理的全局优化导言随着经济全球化和网络科技的迅猛发展，供应链管理已经成为了企业竞争优势的重要组成部分。

优化供应链管理，不仅可以帮助企业节省成本，提高效率，提高产品质量，还可以增强企业与市场的联系，带来更好的客户反馈。

本文将探究供应链管理的全局优化，包括供应链协同，库存管理，供应商管理，和订单管理四个方面。

一、供应链协同供应链协同是指企业内部所有部门、团队、职能之间，以及企业与供应商之间的信息共享和密切合作，以实现供应链各个环节高效协同，提升整个供应链的响应速度和灵活性。

在传统的供应链管理中，不同部门的职能划分明确，现代化的供应链管理则打破了部门壁垒，实现部门间的协作。

传统的小批量生产与现代化的大规模定制生产所需的协调不同，而供应链协同就能够满足这样的需求。

供应链协同需要先确定好沟通和协作的标准流程，提高信息共享速度，建立起生态合作关系，降低与供应商的冲突和不合作风险。

在公司日常工作中，实现供应链协同可以让工作更加高效和精准，降低库存和成本，提高客户满意度。

二、库存管理库存管理是指对企业的库存进行定期盘点、分类、布局和监控，以达到库存高效利用和优化库存成本的目的。

优秀的库存管理制度需要考虑到供应商配货周期、产品保质期、产品成本和客户需求等各个方面。

库存管理需要密切关注库存周转率、准确率和准时交货率等关键指标，通过数据分析和信息共享，来控制库存的数量和成本。

在现代的供应链管理中，准确的库存管理可以给企业带来更好的生产和运营绩效，同时也可以降低与供应商的不必要的沟通和协调成本。

一个有效的库存管理系统不仅能够帮助公司预判市场需求，降低库存成本，同时还为公司在竞争市场上提供了更好和高效的服务。

三、供应商管理供应商管理是指规范化组织和管理公司在供应商选择、评估和关系管理方面的工作。

企业应该对供应商进行整体管理，建立客户服务和沟通机制，实现与供应商高效的协作。

要完善供应商管理，需要从品质、成本、交货和服务等多个方面进行考虑。

大规模定制

大规模定制大规模定制：满足个性化需求的新时代自从互联网的普及以来，人们的生活发生了翻天覆地的变化。

传统的批量生产模式正在逐渐被个性化需求所取代。

在这个新时代中，大规模定制成为了一个备受关注的话题。

本文将探讨大规模定制的定义、现状以及未来发展趋势。

首先，我们来定义一下什么是大规模定制。

大规模定制是指在工业化生产的基础上，通过应用现代信息技术，实现产品或服务的个性化生产。

与传统的批量生产相比，大规模定制能够根据个体消费者的需求，快速高效地生产出符合其独特要求的产品。

大规模定制的兴起，标志着消费者需求的转变。

在过去，消费者的需求主要集中在产品的质量和价格上。

然而，随着社会的进步和经济的发展，人们逐渐开始追求个性化和差异化的产品。

他们希望能够拥有独一无二的产品，满足自己独特的口味和需求。

大规模定制能够实现这一目标，因此受到了越来越多消费者的喜爱。

目前，大规模定制已经广泛应用于各个领域。

服装定制是最为常见的一种形式。

通过在线定制平台，消费者可以根据自己的身材和风格，定制出合适的衣服。

这种个性化订制不仅可以提高消费者的购物体验，还能够减少不必要的浪费。

此外，大规模定制还应用于家具、化妆品、鞋类等领域。

消费者可以根据自己的喜好和需求，选择面料、颜色、款式等来订制属于自己的产品。

大规模定制的兴起也给企业带来了机遇和挑战。

以往，企业主要侧重于大规模生产，降低成本，实现规模效益。

然而，如今，企业需要转变思维，重视个性化需求。

他们需要投入更多的研发资源，制定灵活的生产方案，满足消费者多样化的需求。

与此同时，大规模定制还需要与智能科技相结合。

通过人工智能和物联网技术，企业可以收集和分析大量的消费者数据，为消费者提供精准个性化的推荐和服务。

不过，目前大规模定制仍面临一些挑战。

首先是生产成本的问题。

与传统的批量生产相比，大规模定制的生产成本较高。

企业需要通过技术创新和生产优化来降低成本。

其次，大规模定制还需要建立完善的供应链系统。

简述实现大规模定制生产的策略

简述实现大规模定制生产的策略大规模定制生产是指根据客户的需求和特定的产品规格,通过个性化的设计和制造,实现大规模生产的过程。

随着全球化和市场竞争的加剧,越来越多的企业开始关注如何实现大规模定制生产,提高生产效率和产品质量,从而获得更大的市场竞争力。

实现大规模定制生产的策略包括以下几个方面:1. 深入了解客户需求:企业需要深入了解客户的需求和偏好,包括产品功能、外观、性能等方面,以此为基础制定个性化的设计方案。

同时,企业需要与客户保持密切的沟通,及时了解客户的需求变化和反馈,确保设计方案的不断优化和更新。

2. 个性化制造:在制定设计方案的基础上,企业需要采用个性化的制造技术,包括自动化生产线、3D打印、定制化加工等,实现产品生产的个性化和定制化。

这样可以确保产品与设计方案的一致性和品质的稳定性。

3. 优化供应链管理:实现大规模定制生产需要高效的供应链管理,包括物流、库存、采购等方面。

企业需要建立高效的供应链系统,确保产品能够及时、准确地流向客户,同时优化库存管理,避免库存积压和过度消耗。

4. 加强质量控制:大规模定制生产需要对生产过程中的所有环节进行严格的质量控制,包括原材料的选择、工艺的制定、设备的维护等方面。

企业需要建立严格的质量控制体系,确保产品的质量稳定和符合客户的需求。

5. 持续改进:实现大规模定制生产需要不断地改进和优化生产过程和技术,以适应市场需求和客户偏好的变化。

企业需要建立持续改进机制,不断改进生产工艺、提高生产效率、降低成本、提高产品质量,从而实现企业的可持续发展。

大规模定制生产是一种新兴的生产方式,具有灵活性和个性化的特点。

企业需要深入了解客户需求,采用个性化的制造技术和供应链管理,加强质量控制,持续改进,才能最终实现大规模定制生产,提高生产效率和产品质量,从而获得更大的市场竞争力。

基于大规模定制的供应链管理

争力的关键．首先提出了大规模定制这一竞争模式。这种模式一上忽略了客户价值最大化的原则。而基于大规模定制的供应链具有如下的特点。１信息流的加重。在大规模定制模式下供应商制造商和．
经提出立刻受到广泛关注被作为企业竞争的前沿问题进行了热烈的讨论并在生产实践中不断运用和总结。这些年来的实践充分肯定了这一竞争模式的生命力。在经过十几年的时间后大
础上容易实现标准功能模块的快速配置，实现产品的快速重构快速得到一系列适应市场需求的全新产品。
变性等特点为了抢抓市场机遇企业需要根据自身的核心能力
选择与其互补的供应商和制造商结成动态联盟，供应链结构随着２产品制造专业化。在一般机械类产品中有７％的功能部市场需求的改变而改变，从而使得供应链呈现出动态性的特点。Ｏ件间存在着结构和功能的相似性如果打破行业界线按Ｇ原理在大规模定制模式下．Ｔ主体企业以客户订单为依据来安排定制产将相似功能的部件和零件分类和集中起来完全有可能形成足以品的生产．与大规模生产下的以需求预测来安排生产的方式相比组织大批量生产的专业化企业的生产批量这些专业化制造企业存在着时间上的劣势。因此快速而又低成本地向客户提供定制承接主干企业开发产品中各种相似部件、零件的制造任务并能化的产品是供应链管理的重点。基于上述原因，大规模定制下在成组技术的基础上采用大批量生产模式进行生产。当然在现的供应链是在精益基础上的敏捷为主的供应链。代制造技术的支持下，这种大批量生产模式已克服了传统的刚性
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供应链管理

一、专业术语1、MC，mass customization,大规模定制。

企业根据市场预测，按照MP生产或MTS模式生产无数个性特征的基因产品，在此基础上，根据客户订单的实际要求，通过对基因产品的重新配置和变型设计为客户提供个性的定制产品，从而实现CP（定制生产）和MP（大量生产）的有机结合，就是实现大批量定制。

2、SCM，supply chain management，供应链管理。

把企业资源的范畴从过去单个企业扩大到整个社会，是企业之间为了共同的市场利益而结成战略联盟。

3、VMI，vendor managed inventory ，供应商管理库存。

一种在用户和供应商之间的合作性策略，以对双方来说都是最低的成本优化产品的可获性，在一个相互同意的目标框架下由供应商管理库存，这样的目标框架被经常性监督和修正，以产生一种连续改进的环境。

它把用户的库存决策权代理给供应商，有功供应商代理分销商或批发商行使库存决策的权力。

4、TQM，total quality management，全面质量管理。

一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到永续经营的管理途径。

5、EDI，electronic data interchange ，电子数据交换。

按照商定的协议，将商业文件标准化和格式化，并通过计算机网络，在贸易伙伴的计算机网络系统之间进行数据交换和自动处理。

6、ECR，efficient consumer response，有效客户反映。

一种分销商与供应商为消除系统中不必要的成本和费用并给客户带来更大效益而进行密切合作的—种供应链管理战略。

其主要目的在于消除整个供应链（Supply Chain）运作流程中没有为消费者加值的成本，将供给推动的“push”（推）式系统，转变成更有效率的需求拉动的“pull”（拉）式系统，并将这些效率化的成果回馈给消费者，期望能以更快、更好、更经济的方式把商品送到消费者的手中，满足消费者的需求。

建立适应大规模定制需要的敏捷供应链

代的需要。
言，保持物流反应的敏捷性对整个供应链获取竞争优势是十分重要的。它将大大提高企业的客户满意度和对客户定单的反应度。首先，企业必须保持整个供应链的物流运作可视化，这是实施敏捷物流的基本要求。所谓物流运作可视化，也就是要让供应链上的各节点企业能清楚地知道企业自身、供应商、下游
的要求越来越高，品的生命周期越来越短，益最大化产效
和成本最低化的压力也越来越大，以，所企业必须要找到
同时实现效益和多样化定制的整合策略。于是大规模定制
生产方式产生了。
（传统物流系统中，门各自为政，３）部不能互相配合，使得物流成本不好控制。（物流的主要精力集中在仓储和运输方面，４）没有涉及
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三、建立适应大规模定制的敏捷供应链
短，在企业竞争日益以速度取胜的今天，对供应链管理而
在大规模定制下，企业的生产运营受客户的需求驱动，以客户定单为依据来安排定制产品的生产，与大规模生产下的以需求预测来安排生产的方式相比，存在着时间和成本上的劣势。快速而又低成本地向客户提供定制化的产品，是大规模定制下供应链管理的重点。大规模定制企业应充当供应链的核心企业，将供应链各个参与的企业有效地组织起来，优化整个供应链的资源，将客户个性化的需求、制造加工过程、息信系统和物流操作等实现无缝连接且实时协同地运作，以最低的成本和最快的速度生产最好的产品，最快地满足客户需求。因此，建立一个以客户为中心的能够有效控制产品在全程供应链上的全程成本和能够快速响应的敏捷供应链．是顺应时

精细生产方式与大规模定制战略

精细生产方式与大规模定制战略引言在传统生产方式中，大规模生产一直是主流。

然而，随着技术的进步和市场需求的变化，精细生产方式和大规模定制战略逐渐兴起。

精细生产方式通过灵活的生产流程和定制化的生产方式，使企业能够更好地满足个体化需求。

大规模定制战略则通过先进的制造技术和供应链管理，使企业能够在大规模生产的同时实现个性化定制。

本文将分析精细生产方式和大规模定制战略的特点和优势，并探讨其在今后的发展中的潜力和挑战。

精细生产方式的特点和优势精细生产方式是一种以灵活性和定制化为核心的生产模式。

与传统的大规模生产方式相比，精细生产方式具有如下特点和优势：1.灵活性：精细生产方式可以快速调整生产流程和产品设计，以满足不同的市场需求。

企业可以更好地适应市场变化，减少库存和生产过程中的浪费。

2.定制化：精细生产方式注重个体化需求，企业可以根据客户的特定需求进行定制化生产。

这种个性化生产可以提供差异化的产品，增加客户满意度和忠诚度。

3.资源优化：精细生产方式可以根据需求进行精确的资源规划和分配。

企业可以减少不必要的资源浪费，提高生产效率和资源利用率。

4.创新驱动：精细生产方式鼓励创新和灵感的产生。

企业可以更加灵活地实施新产品开发和技术创新，以满足不断变化的市场需求。

大规模定制战略的特点和优势大规模定制战略是一种将传统的大规模生产与个性化定制相结合的生产模式。

通过先进的制造技术和供应链管理，大规模定制战略具有如下特点和优势：1.可伸缩性：大规模定制战略可以在大规模生产的同时实现个性化定制。

企业可以根据市场需求的变化，灵活调整生产规模和产品定制程度。

2.高效性：通过先进的制造技术和供应链管理，大规模定制战略可以实现高效的生产流程。

企业可以在保持高质量的前提下，缩短生产周期、降低成本，并提供快速响应客户需求的能力。

3.客户参与度：大规模定制战略鼓励客户参与产品设计和个性化定制的过程。

客户可以根据自己的需求和偏好进行定制，增加产品的使用满意度和市场竞争力。

大规模定制运营管理方案

大规模定制运营管理方案第一节：引言随着市场竞争的加剧，企业为了获得竞争优势，将生产制造过程进一步延伸至到服务和定制化领域，因此大规模定制已然成为了企业未来发展的方向之一。

然而，大规模定制的运营管理面临着种种挑战和难题，为了有效应对这些挑战，本文将提出一套关于大规模定制运营管理的方案，以期指导企业实现大规模定制的战略目标。

第二节：定制运营管理概述1.定义大规模定制是指企业在成本规模和资源限制下，通过有序的运营流程为客户提供定制化的产品和服务。

相较于传统生产制造，大规模定制更加强调对客户需求的精准把握以及对生产过程的高度灵活调控。

2.特点大规模定制是一种面向大众市场的定制化生产方式。

相较于传统的大规模生产，大规模定制更加注重对个体差异的满足，因此具有以下特点：(1) 个性化定制，满足客户需求。

大规模定制着重于满足客户的个性化需求，允许客户在产品的设计、功能和外观上进行个性化定制，提高了产品的满意度和市场竞争力。

(2) 弹性化生产，灵活应对变化。

大规模定制要求企业具有灵活的生产能力，能够随时应对市场需求的变化，及时调整生产计划与资源配置。

(3) 远程协作，实现全球化服务。

大规模定制需要企业与全球各地的供应商、合作伙伴和客户进行紧密协作，实现全球范围内的定制化服务。

3.挑战大规模定制在实施过程中会面临一系列的挑战，这些挑战主要包括：(1) 客户需求的不确定性。

客户的需求往往是多变的和不确定的，企业需要通过灵活的生产和供应链管理来满足这些不确定的需求。

(2) 供应链的复杂性。

大规模定制需要企业建立起灵活、高效的供应链，以便实现原材料的及时供应和产品的快速交付。

(3) 管理流程的复杂性。

大规模定制的生产过程往往是多样化和复杂的，需要企业建立起完善的生产管理系统和流程，以确保生产过程的高效运行。

第三节：大规模定制运营管理的基本原则1.客户导向大规模定制的运营管理应该以客户为中心，以满足客户的需求和期望为出发点，不断提升产品和服务的个性化定制能力，保证客户满意度的最大化。

大规模定制

什么是大规模定制？能够对定制产品以大规模生产的效益（低成本，短交货期）进行生产，即大规模定制。

大规模定制（Mass Customization，MC）是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于一体，在系统思想指导下，用整体优化的观点。

充分利用企业已有的各种资源，在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下，根据客户的个性化需求，以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式。

二．案例“戴尔”面向大规模定制的供应链总体模型为了适应客户驱动生产和企业联盟的需要，“戴尔”通过电子商务平台或电话的方式直接与客户联系，了解客户需求，并且采用直线销售模式直接把产品送达客户。

这种模式的核心是直销背后的一系列采购、生产、配送等环节在内的供应链的快速反应能力，利用先进的信息手段与客户保持信息的畅通和互动，了解每一个顾客的个性化需求。

可见，“戴尔”的直销模式是以直线定购为手段，凭借其高效的供应链管理对市场快速做出反应，为顾客提供多样化的产品和服务。

这种模式也使得分销商、零售商的作用不断减弱甚至消失，导致供应链的结构逐渐转变为由原材料供应商、制造商、主体企业和客户组成的开放式的网络结构结论与启示戴尔通过“按订单装配”的大规模定制生产模式，利用现代化的网络技术将批量生产的低成本优势与个性化定制生产的高附加值优势完美地结合起来，这不仅降低了其库存成本，搜集到了顾客的需求信息，而且还大大提高了他们的满意度。

“戴尔”通过建立一个超高效的供应链和生产流程管理，实现了即时生产和零库存，并且与供应商虚拟整合，构建了核心竞争力，而这一切都依赖于标准化的产品零部件设计和先进的信息技术平台。

“戴尔”正在逐步转向全球范围的综合供应链管理，这样各生产工厂和供应商之间就形成了巨大的供应链体系，在全球范围内有效地实现了整合，使资源配置更加高效合理。

三．个人简介竞争优势：满足客户个性化需要生产的差异化产品能使企业持久拥有差异化竞争优势。

面向大规模定制供应链管理的协调与优化研究

规模生产两种生产方式的优势，以其独特的优势取代大规模生产模式成为２世纪的主流生产模式。１许
多制造企业和服务企业，日本尼桑、下、托罗如松摩
２大规模定制下的供应链管理的特点
１信息的共享性。）
拉、惠普、戴尔等成功地实施了大规模定制模式，取
作为实现大规模定制的主要手段越来越受到各方面的重视。研究我国制造企业协调与优化企业供应链
管理的途径，满足生产、市场及顾客的需要，企业对生存、争与发展具有重要意义。竞
１大规模定制的基本内涵
１７，ｌｉＴｆｅ在其《来的冲击》书中９０年Ａｖｎｏｒｆｌ未一提出了一种以类似于标准化或大批量生产的成本和时间，提供满足顾客特定需求的产品和服务的生产模式的设想；９７年，ｔａｉ在《来的理想生１８ＳａＤｖｎｓ未产方式》一书中首次将这种生产模式称为大规模定
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第１期（０７１月）１２０年１
中国科技论坛
面向大规模定制供应链管理的
协调与优化研究
王玖河，樊研
（燕山大学经济管理学院，河北秦皇岛０６０）６０４
摘
要：大规模定制是未来企业赢得市场竞争的重要手段。本文在探讨大规模定制的基础上，分析了其背景下的供应链管理的
特征，分别从外部采购、内部供应以及外部销售环节三个方面，阐述了大规模定制供应链管理的协调与优化途径。

定制家具行业供应链管理能力分析 (一)

定制家具行业供应链管理能力分析 (一)随着经济的发展和人们生活水平的提高，家居装修也成为一个热门话题。

家具作为家居装修中重要的一部分，在市场上的需求量逐年增加。

为了满足不同消费群体对于家具的不同需求，定制家具行业应运而生。

随着定制家具行业的迅速发展，供应链管理应运而生。

供应链管理是指掌握和控制产品从原材料到最终产品交付的全过程。

为了更好地了解定制家具行业供应链管理的能力，以下进行分析：1. 原材料采购定制家具需要大量的原料，包括板材、木材、五金配件等。

良好的原材料采购管理可确保材料的质量和供应及时性，从而保证生产流程顺畅，减少生产成本。

对于知名的家居企业，他们会选择大规模地向原材料供应商集中采购，实现规模经济效应。

2. 生产流程定制家具生产需要经过原材料采购、生产加工、质量检查等多个环节，涉及多个部门之间的协调配合，流程复杂。

因此，对于生产流程的控制和跟踪是重中之重。

通过流程优化和新技术的应用，能够提高生产效率，降低成本。

3. 预测与管理定制家具生产需要时限短，订单量大，需要进行准确的生产计划和预测。

通过数字化技术对订单进行准确预测，企业可以合理安排生产计划，提高生产能力。

同时，及时反馈客户的需求，可以协助企业把握用户需求，及早做出应对措施，从而提高用户满意度。

4. 物流和库存管理定制家具配送需要考虑多种因素，如商品属性、环保和运输成本等。

保持清晰的库存和物流数据可以降低存储和运输成本，同时也有助于客户满意度的提高。

企业可以利用现代仓储技术和物流管理软件来优化库存水平，加强物流安排，确保及时、正确地送达客户手中。

综上所述，定制家具行业供应链管理能力主要包括原材料采购、生产流程、预测与管理和物流与库存管理等方面。

良好的供应链管理能力可以帮助企业降低成本、提高效率和质量，增强市场竞争力。

同时注意对于客户需求的反馈和处理，也是关键因素之一。

未来，随着科技的不断进步和消费者需求的变化，定制家具行业供应链管理能力的重要性也会越来越凸显。

面向大规模定制供应链的竞争优势及其实施措施

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《经济师）０６２０年第１期２
● 管理世界
面向大规模定制供应链的竞争优势及其实施措施
● 程德通黄海棠
摘要：前，规模定制已成为越来越当大
大规模定制需要解决的一个关键问题就是要速并低成本地满足顾客的定制快
息，强供应链的企业之问、业与顾客之问加企的沟通．而降低 “ 求放大效应 ” 从需。
有市场？大规模定制是达到这一目的的有效
途径。大规模定制结合了大规模生产和定制
生产的优势。大规模生产的高效率和低成以本。供满足顾客个性化需求的产品和服务。提因此，大规模定制已成为越来越多企业竞相
题，求全局最优。追
中心：顾客需求为中心。以
进行。建立有效的企业风险管理信息系统（ｎｅｅｉｎｇｍｎＥｔｐｓＲｓＭａａｅｅｔ项目阶段目标最大程度的实现。ｒｋＩｆｍ１ｔｎＳｓｍｓ是管理信息系统的一个新领域。任何企业的运营都ｎ０ａｉｙｔ）ｏｅ风险投资项目的管理风险起始于项目的考察论证阶段，结束于项目需要信息，源于项目的计划滢ｉ、织领导和控制的决策必须基于及时的和退出以后。贯穿了风险投资项目的整个运作过程。根据情况的变化，对把握引起风险的关键因素，适当的信息。信息流在质量和速度上都是一个关键的因素，了这些，有风险投资项目的管理风险进行合理的分析，可以避免和减少风险，证预期经济效益的实现。保才能有效地和高效地使用资源．足项目的要求。风险的产生来源于信及时进行有效的控制．满息的不完全。因此为了优化企业风险管理系统就要优化整个信息流程。项目风险信息整理伴随着风险及管理信息的产生、收集、处理及发送过参考文献：程展开。这种信息既包括风险管理理论与方法的管理支持信息，还包括１［戴雏・・．美］Ｉ克利兰著，杨爱华等译．目管理战略设计与实项机械工业出版社，０２２０项目自身风险与风险管理政策的信息以及企业外部可以给企业风险管施２．杨乃定．企业风险管理发展的新趋势．中国软科学，２０（）０２６理提供支持等信息。是一种全方位立体性的信息网络。借助风险管理信息系统，风险管理组织者可以准确地发现并协调风险管理活动、据风根３王景涛编著．．新编风险投资学．东北财经大学出版社，０５２０险控制效用报告组织未来计划等活动。对于每一阶段的工作，信息使用４杨雄胜主缟．高级财务管理．．东北财经大学出版社，０５２０５斯蒂芬・罗斯，道夫・・．Ａ・伦ｗ韦斯特菲尔德．司理财基础．北公东者可在在界面上得出该项工作的风险等级，明确这一风险正面与反面的后果，还可以发现其他企业的风险管理战略、佳的风险管理实践及风财经大学出版社，０２最２０６谷祺，淑莲主编．财务管理．．刘东北财经大学出版社，０３２０险评价工具。例如在项目划阶段，入该项目信息内容．询系统会计输查（作者赵志运为内蒙古财经学院计算机信息管理系讲师，管理学硕提供一个逻辑的树状结构，一方面指出项目中必须的工作要素。另一方面提供该项目可以借鉴的网络信息以及计划实施的模拟流程等。根据士，事管理信息系统技术框架、业业务流程、Ｔ项目管理研究；景从企Ｉ申东北财经大学会计学院在风险表现的强烈程度，目经理通过改变分派到整个项目和各项工作的奇为内蒙古财经学院会计与财务管理系讲师，项东北财经大学公司理财与管理控制研究室成员，主要从事企业混合资源．相应地做出动态反映。根据新的资源的配比情况，目成读硕士，来项风企本、时间和性能参数也要随之调整，即以已完成方面的新数据重新安排财务管理、险控制、业绩效评价研究）未完成阶段的工作。通过对项目过程风险动态、适时地控制，以保证可（缟：佳）责若

探索智能制造中的大规模定制技术

探索智能制造中的大规模定制技术在当今竞争激烈的市场环境中，消费者对于产品的个性化需求日益增长，传统的大规模生产模式已经难以满足这种多样化的需求。

为了应对这一挑战，智能制造中的大规模定制技术应运而生，并逐渐成为制造业发展的重要趋势。

大规模定制技术，顾名思义，是指在大规模生产的基础上，通过灵活的生产流程和智能化的技术手段，为消费者提供个性化定制的产品和服务。

与传统的大规模生产模式相比，大规模定制技术具有明显的优势。

首先，它能够满足消费者的个性化需求。

每个人对于产品的功能、外观、尺寸等方面都可能有独特的要求，大规模定制技术使得这些个性化需求得以实现，从而提高了消费者的满意度和忠诚度。

例如，在家具行业，消费者可以根据自己的家居风格和空间大小，定制尺寸合适、颜色和款式心仪的家具。

其次，大规模定制技术有助于提高企业的竞争力。

在市场同质化严重的情况下，能够提供独特的个性化产品的企业往往能够脱颖而出。

通过满足消费者的特定需求，企业可以获得更高的产品附加值和利润空间。

再者，这种技术能够实现生产过程的高效和灵活。

借助先进的信息技术和自动化设备，企业可以快速调整生产流程，以适应不同的定制需求，从而减少库存积压和资源浪费。

然而，要实现大规模定制并非易事，它面临着诸多挑战。

技术方面，需要强大的信息技术支持。

从客户需求的收集、分析，到产品设计、生产排程，再到供应链管理，都离不开先进的软件和系统。

例如，企业需要建立高效的客户关系管理系统（CRM）来获取和处理客户的定制需求，还需要运用计算机辅助设计（CAD）和计算机辅助制造（CAM）等技术来实现产品的快速设计和生产。

生产环节也存在挑战。

为了实现大规模定制，生产设备需要具备高度的灵活性和可调整性。

这可能意味着企业需要投入大量资金进行设备升级和改造。

同时，生产过程中的质量控制也变得更加复杂，因为每个定制产品都可能具有不同的特点和要求。

供应链管理也是一个关键问题。

由于产品的多样性和定制化，原材料的采购、零部件的供应以及物流配送都需要更加精准和及时。

基于大规模定制的供应链设计

实现大规模定制的关键。３企业供应链的功能与类型
３１供应链的功能
本，与熊掌兼得 ” 鱼。在传统的生产系统中个性化与低成本是相悖的功能目标，实现大规模定制是不可能的。定制， “ 即量身定做 ” 这在工业革命前手工业就已经做到，，因此，大规模定制的真正挑战是如何把大规模的概念——高效率、成本融入定低制中，即快速低成本地定制，这也是大规模定制的竞争优势所
ｄｍｎｉｕｔｍｚｔｎｅ画ｅ曲．Ｓｓｔｕｌｌｗｃｓａｄｑｉｋｒｓｏｓｆｉ８ｕｔｉｔｎｉｅｓｎｃｓｉｉｎｎｅｎｏｏａｏＯａｏｆｌｏｏｔｎｕｃｅｐｎｅｏａ８ｃｓｍｚｉｉｆｎｏａｏ
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维普资讯
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加，而不相应增加成本，也就是说既需要个性化，又需要低成
２大规模定制面临的挑战和机遇
书中对此作了描述并命名为 “ ａｓＣｓｍｚｔｎ简称ＭＣＭｓｕｔｉｉ ” ｏａｏ，
引起了欧美日等工业发达国家的广泛研究和实践．许多大公司如摩托罗拉、惠普、戴尔、田汽车等公司都在重新经营和规划丰其生产系统，实拖太规模定制，并取得了巨大的竞争优势。
何为太规模定制？美国生产与库存控制协会认为 “ 规模太
定制是一种创造性的大量生产，可以使顾客在一个很大的品它种范围内选择自己特定需要的产品，而且由于采用大量生产方

基于MC模式的供应链管理协调与优化分析

基于MC模式的供应链管理协调与优化分析内容摘要:大规模定制(Mass Customization,MC)生产模式下的供应链协调与优化问题关系到企业在竞争中的成败。

本文分析了MC模式下供应链管理(SCM)的特征,并探讨了MC模式下企业内部(生产计划)和企业外部(供应商的选择)供应链管理协调与优化的特征和途径。

关键词:大规模定制(MC) 供应链管理协调优化伴随着社会的不断发展、科技的不断进步,企业面临越来越严峻的竞争压力。

传统的以降低生产成本为目的的大规模生产模式和新兴的个性化定制生产模式已无法适应快速多变的市场需求,大规模定制生产模式结合了大规模生产和定制生产两种生产方式的特点,以其独特的优势取代大规模生产模式并成为21世纪的主流生产模式。

企业可以通过这种新的管理模式的灵活性和快速响应能力来满足用户多品种定制的需求。

许多制造企业和服务企业已经成功地实施了大规模定制模式并取得了巨大的成功。

因此,在批量生产的产品逐渐为个性化、多样化的产品所取代的新形势下,供应链管理作为实现大规模定制的主要手段越来越受到各方面的重视。

基于此,研究MC模式下的企业供应链管理协调与优化,对企业在竞争中取胜具有极其重要的意义。

大规模定制的基本内涵及研究进展Alvin Toffler于1970年在《未来的冲击》一书中提出了一种类似于标准化或大批量生产提供满足顾客特定需求的产品和服务的生产模式的设想;1987年Stan Davis在其《未来的理想生产方式》一书中首次将这种生产模式定义为大规模定制;随后, B. Joseph Pine Ⅱ于1993年在他的著作《大规模定制:企业竞争的新前沿》中通过大量的事例对大规模定制的内容进行了完整的描述。

另外,我国学者祈国宁认为,大规模定制是一种集企业、客户、供应商、员工和环境于一体,在系统思想指导下,用整体优化的观点,充分利用企业已有的各种资源,在标准技术、现代设计方法、信息技术和先进制造技术的支持下,根据客户的个性化需求,以大批量生产的低成本、高质量和效率提供定制产品和服务的生产方式。