皮带机检修安全技术措施
皮带机检修安全技术措施标准范本
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解决方案编号:LX-FS-A32431 皮带机检修安全技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑皮带机检修安全技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
为了能保证皮带的正常运行,不延误生产,更好的检修与保养皮带,特制订此措施。
一、一般要求1、皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。
2、需要开停皮带时,必须向调度汇报。
3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。
4、作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况,确认无安全隐患后,方可开始作业。
5、作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。
6、作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。
皮带区日常检修通用安全技术措施2023
![皮带区日常检修通用安全技术措施2023](https://img.taocdn.com/s3/m/71d8ff14cdbff121dd36a32d7375a417866fc1ff.png)
皮带区日常检修通用安全技术措施一、皮带区日常检修停送电措施1、井下电气作业人员必须熟悉掌握所管辖范围内供电系统的供电方式及线路,检修、维护机电设备时,停送电人员必须由井下电气作业人员执行,且必须经专门的安全技术培训和考核合格,由省级煤矿安全培训主管部门颁发《中华人民共和国特种作业操作证》后,方可上岗作业;2、停电时必须严格执行停送电制度,严格执行摘挂牌制度,使用好公司统一印发的“有人作业,禁止合电”的停电牌,停电时必须将所检修设备的上一级总开关打零位并闭锁,并将自己的“停电牌”挂在总开关的闭锁栓上;3、凡在电气设备上停电工作时,在停电后工作前必须进行验电放电和接装地线工作。
在停电而未接装地线的设备上工作,应视为带电工作。
4、停电后必须选用与所验电压等级相符的验电笔对线路及设备进行验电,无问题后方可进行下一步操作;5、停电后必须做好验电、放电工作,验放电完毕后,用一根导线将所检修的开关电源侧的三相电进行封地,严格执行一人操作一人监护制度,严禁单人作业;6、接装地线必须由二人进行,装、拆地线均须戴绝缘手套,如刀闸一侧带电,严禁登上刀闸或其他构架装接地线。
接地线时要先接地线端,然后再封已停电之三相导线端。
拆除时手续相反;7、已装设的接地线必须严格登记,如需交接班时,应逐一交待清楚,并说明装设地点;8、若采区变电硐室或其他配电设备,停电后接地确实有困难(如胶皮电缆、防爆开关或台式开关等),则工作现场可不接地。
但必须有保证不致误送电之安全措施;9、工作结束时,必须认真检查地线是否全部拆除,必要时用摇表检查(高压设备接地线若不是专用又不能编号保存并收回核对时,必须用摇表检查),情况完全正常后方准合电。
10、送电前必须检查确认所送电线路,确认无误后方可送电,如两组以上人员分别工作时,应各自悬挂自备之停电牌。
一组工作完毕见有他组之停电牌尚未摘除,绝对禁止合闸;11、因工作任务变动或其他原因,当班没完成停电检修工作时,必须将停电情况及未完成的工作在现场向下一班详细交待清楚。
皮带输送机检修安全规定
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皮带输送机检修安全规定
1. 在进行皮带输送机检修前,必须先切断电源,并进行上锁和标识,确保输送机不会意外启动或干扰检修工作。
2. 检修人员必须穿戴符合规定的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、安全眼镜、耳塞等。
3. 在检修过程中,严禁吸烟、酒后作业,以及进行与检修无关的聊天或嬉闹。
4. 在开始检修前,检修人员应先对输送机进行彻底的清理工作,确保无任何杂物、尘土或油污。
5. 检修人员必须熟悉输送机的操作原理和结构,并按照标准程序进行检修工作。
6. 在检修过程中,不得随意拆卸或更换任何部件,必须按照规定的程序和方法进行操作。
7. 当需要接触传动部件或电气元件时,必须先切断电源并进行接地,以防止触电风险。
8. 在进行高空检修时,必须使用安全防护设备,如安全绳、安全带等,并且必须经过专业培训和合格考核后方可操作。
9. 检修工作完成后,必须清理工作区域,恢复正常工作状态,并及时向相关部门上报检修情况。
10. 在所有检修工作过程中,严禁违背安全规定和操作规程,如有紧急情况或不确定的操作时,必须立即停止检修工作并向上级报告。
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皮带机检修安全技术措施(0002)
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皮带机检修安全技术措施
+820m西翼措施巷掘进面由于地质原因导致巷道自然形成S型弯道,现有的65型皮带输送机已不能满足生产需要,经矿领导开会研究决定,购买了拐弯皮带机,为保证在皮带机大件在下放过程中工作人员及设施设备的安全,特编制皮带输送机大件运输安全措施如下:
一、工作内容
将拐弯皮带输送机机头大件从地面装车、捆绑、运输、卸车至+820m西翼措施巷。
二、运输路线
地面(装车)→+770m井底车场→+770m轨道上山→+820m中部车场石门(人工推车)→+820西翼措施巷(卸车)。
三、地面铲车与井下手动葫芦起吊安全注意事项
(一)、地面起吊注意事项:
1、起吊前必须检查起吊梁是否牢靠,高度与设备高度是否相适宜,确认无误后方可起吊。
2、起吊时必须用链条连接,链条之间必须使用U型环、螺丝连接,螺母上全丝,链条,U型环不得有损坏现象。
3、起吊前要进行试吊,待起吊链条逐渐张紧,使物件微离地面,检查物件是否平衡,各部件是否有变化情况,试吊1-2次,确认可靠后方可正式起吊。
4、起吊过程中,吊装件正下方严禁有人员,施工人员要躲开吊装件下滑、倾斜、坠落有可能伤及人员的区域。
(二)、井下起吊注意事项:
1、起吊时,必须使用专用起吊锚杆,严禁使用巷道内。
皮带机检修工安全生产责任制(5篇)
![皮带机检修工安全生产责任制(5篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/ae0f856186c24028915f804d2b160b4e767f81b7.png)
皮带机检修工安全生产责任制保运工区皮带机检修工是本岗位安全生产的直接责任人,负责本岗位安全生产工作,安全生产职责如下:一、履行安全生产责任制1.熟知并履行本岗位安全生产责任制。
二、遵守规程、措施、规章制度2.严格执行安全规程、作业规程、操作规程。
3.遵守本单位安全生产管理规章制度。
三、参加安全生产学习培训,持证上岗4.参加岗位培训,做到持证上岗。
5.参加单位组织的周安全学习例会,接受安全生产教育和培训,掌握本职工作所需要的安全生产知识,提高安全生产技能。
四、落实现场安全确认,及时消除生产安全事故隐患6.爱护安全生产设备、设施。
7.杜绝违章作业,拒绝违章指挥,制止他人违章作业。
8.正规佩戴个人防护用品,必须参加矿组织的健康检查。
9.作业前必须对各项安全生产准备工作进行安全确认。
10.负责所辖范围内设备的维护、保养,确保设备状态完好。
11.负责设备检修前对周围环境安全检查,确保无隐患后方可作业。
12.在检修过程中,发现事故隐患或者其他不安全因素立即停止作业,向现场安全生产管理人员或本单位负责人报告。
五、参加生产安全事故应急救援演练,增强事故预防和应急处理能力13.参加矿组织实施的综合应急演练或专项应急演练。
14.参加职工自救、互救和现场急救知识的普及教育,熟悉工作场所的避灾路线。
六、及时、如实报告生产安全事故15.发生事故和灾害时,及时如实报告。
皮带机检修工安全生产责任制(2)皮带机检修工的安全生产责任制是指检修工在工作过程中应严格遵守安全操作规程和相关规定,确保工作环境安全,预防事故的发生,保护自己和他人的身体健康和生命安全。
具体的安全生产责任制包括以下几个方面:1. 安全教育和培训:检修工应接受相关的安全生产培训和教育,了解相关安全操作规程和技术要求,熟悉工作场所的安全设施和逃生通道等,提高安全意识和技能。
2. 安全操作规程的执行:检修工应按照规定的安全操作规程进行工作,遵守相关的安全措施和操作流程,禁止擅自改动设备配置或操作方式,确保操作的安全可靠。
皮带检修机安全技术措施
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皮带检修机安全技术措施皮带检修机是用于检修输送带的重要设备之一,同时也是比较危险的机械装置。
在日常检修过程中,需要特别注意安全技术措施,以避免意外伤害和设备损坏。
本文将针对皮带检修机的安全技术措施进行一些介绍。
确保机器的稳定性皮带检修机在操作时需要放置在平稳的地面上,并利用脚踏器或脚链将其牢固固定,避免发生意外滑动或倾斜。
规范操作流程1.工作前必须先仔细检查皮带检修机的各个部位,确认机器没有故障和损坏。
必须遵循操作流程和注意事项,不得任意操作。
2.工作时,皮带检修机需要连接到电源上,必须确认电源和接线是否正确,并确保所有控制开关置于启动前的安全位置。
3.在使用皮带检修机时,必须听从现场安全管理人员的指挥,不得随意更改操作模式或控制开关位置。
使用安全设备使用皮带检修机时,需要使用以下安全设备:1.抗滑靴:在操作皮带检修机时,工作人员需要走上机器的移动平台,使用抗滑靴可以有效避免脚滑倒和摔伤风险。
2.安全带:在操作皮带检修机时,工作人员必须佩戴安全带,这样可以在紧急情况下固定身体,避免摔下皮带检修机造成严重伤害。
3.手套:在拆卸和安装输送带连接件的时候,需要戴上防护手套,以避免划伤和被夹伤。
注意风险防范1.预防事故:在使用皮带检修机时,必须保持清醒,注意观察运行情况,对发现的异常情况要及时上报或停机检查。
2.保持设备清洁:平时需要对皮带检修机的运行情况进行监控,对机器进行清洁保养,及时清理过滤网和堵塞物。
3.安全出入:在操作皮带检修机时,必须采取安全步骤:关断电源,断开电动机,使用安全带,固定机器以及遵循使用流程。
总结皮带检修机是比较危险的设备,它需要严格遵守操作规程及安全技术措施,以减少工作人员的伤害风险。
为了保障人身安全和设备稳定运行,工作人员必须完全认识到皮带检修机的安全措施的重要性,以减少安全隐患,并加强使用培训和控制措施,不断提升皮带检修机的工作效率和安全性。
皮带机日常检查检修安全技术措施
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新矿集团赵官能源有限公司选煤厂皮带机日常检查检修安全技术措施施工单位:选煤厂施工地点:选煤厂厂房编制日期:2014年2月1日执行日期:2014年2月1日-2月28日编审单位签字安全风险评价及防护措施:1、施工前未做好事故应急处理措施。
防护措施:施工前应传达好本措施,施工前施工负责人需说明检修重点及设备隐患,并需说明施工过程中可能出现的安全隐患及应当措施。
2、施工前未检查使用工具,使用不安全、不可靠的工具造成伤害。
防护措施:施工前施工负责人及安全员必须认真检查所使用的工具安全可靠,不安全、不可靠的工具不准使用,并及时更换。
3、起吊设备未检查完好情况造成伤害。
防护措施:严格执行吊拉起重措施,施工前施工负责人及安全员必须认真检查起吊设备完好,各类保护齐全;起吊设备使用前必须由施工负责人及安全员进行试吊,对手拉葫芦等起吊设备的使用前必须选择可靠牢固的起吊点,重物与手拉葫芦的连接必须可好的吊环并用螺栓连接并上紧;起吊重物,必须使用超过起吊物体重量的起吊设备。
起吊设备时,必须坚持一人操作,一人指挥。
4、抬运物料时人员步调不一致,造成设备、人员受到损害。
防护措施:人工搬运物料时,必须由施工负责人发出口令,统一指挥,人员用力一致,齐抓齐放,以防物料脱手伤人。
5、停、送电未严格执行停送电制度,造成人员伤害。
防护措施:严格执行停送电制度,必须实行两级停电挂牌制度——配电室停电,抽出配电开关箱,挂牌;按下就地操作箱的禁启按钮,挂牌,并实行“谁停电,谁送电”制度,严禁口头约定、电话联系停送电,送电时必须实行“并牌”制度。
6、未严格执行登高措施,造成人员坠落伤害。
防护措施:严格执登高措施,登高时必须使用合格、可靠的登高工具,高度超过1.2m 时必须使用保险带,保险带必须高挂低用。
以防从高空坠落伤人。
7、未严格执行烧焊措施,造成伤害。
防护措施:严格执行烧焊措施,电气焊把子线无破损,漏气、漏电现象,防护用具必须配备齐全可靠,煤仓附近20米的场所严禁进行烧焊工作。
皮带机安装、调试、检修、延伸安全技术措施11
![皮带机安装、调试、检修、延伸安全技术措施11](https://img.taocdn.com/s3/m/90d3b84ab94ae45c3b3567ec102de2bd9605deb8.png)
云南省大瑞煤业集团YunnanProvinceDaRuiCoalindustryGroupCompanyLimited云鹏煤矿皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的平安技术措施生产技术科二零一四年三月煤矿会审及审批意见备案表登记编号:A-2021-贯彻学习记录讲明:经学习后,被传达人必须考试签字,并按传达内容执行。
皮带机安装、调试、检修、延伸、保养的平安技术措施依据?煤矿平安规程?中关于矿井提升运输的,为消除提升运输中的平安隐患,防止事故的发生;确保职工的生命财产平安,结合我矿的实际情况,特制定此措施。
一.组织机构成立平安领导组:组长:高小改〔矿长〕副组长:郭开福〔副矿长〕李青霖〔平安副矿长〕查小幕〔生产副矿长〕杨证评〔技术副矿长〕赵小东〔机电副矿长〕成员:张德荣王家权陈重庆余秋冬刘贤斌巴祖波高小永高岳坤方小良王云坤叶志松刘吉才第一节、皮带机安装、调试的平安技术措施一.开工前预备1技术预备〔1〕开工前对技术人员、治理人员及施工人员做好技术交底〔2〕组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领;〔3〕编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领;〔4〕核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数;〔5〕按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;由于施工现场的特别性,皮带机施工前必须做好如下预备工作:〔1〕清理巷道内所有杂物。
〔2〕所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护制造条件。
3.设备、材料落实皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的预备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。
这些预备工件是做好安装工程的前提,任何一项预备不当,需求脱节,都会造成停工待料,碍事工期。
二.施工方案在施工安排上,分两条线,即机械局部安装和电气设备及电控设施安装两条线。
施工时,以机械局部施工为主线,因为机械局部小件多,量大,占用时刻长,是皮带机施工的要害。
皮带检修工安全操作规程(三篇)
![皮带检修工安全操作规程(三篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/6cc6d4ca50e79b89680203d8ce2f0066f4336452.png)
皮带检修工安全操作规程第一章总则第一条为了保障皮带检修工安全,防止事故的发生,制定本安全操作规程,明确皮带检修工的安全职责和操作规范,确保皮带检修工的生命安全和身体健康。
第二条本安全操作规程适用于所有进行皮带检修工作的人员,并严格执行。
第二章皮带检修工作前的准备第三条皮带检修工在进行工作前,应进行必要的安全培训,了解工作环境和相关安全规定,并参加相关考试,取得合格证书。
第四条皮带检修工应定期接受健康体检,保持身体健康状态,不得患有影响工作安全的疾病。
第五条皮带检修工应佩戴符合要求的安全防护设备,包括安全帽、防护眼镜、安全鞋等,并检查设备的完好性和可用性。
第六条皮带检修工应了解相关工作内容和流程,并熟悉使用的工具和设备,确保工作的顺利进行。
第三章皮带检修工作中的安全操作第七条在进行皮带检修工作时,皮带检修工应牢记安全第一原则,严格按照操作规程进行操作,并严禁违章操作和擅自变更操作流程。
第八条皮带检修工在工作中应注意个人安全,不得随意跳下皮带、乱爬架空设备或接触高压电器设备。
第九条皮带检修工在工作中应保持清醒状态,不得饮酒或受药物影响工作,尤其是禁止在高空、高温或高压等危险环境下工作。
第十条皮带检修工应正确使用工具和设备,如电扳手、扳手、起重机等,并保证工具和设备的正常运行和安全性。
第十一条皮带检修工应按照规定的安全距离进行作业,不得随意靠近或触碰正在运行的皮带、输送机或机械设备。
第十二条皮带检修工在工作中应严格遵守电气安全操作规程,确保操作时不会触电或发生电气事故。
第四章皮带检修工作后的安全措施第十三条皮带检修工在工作结束后,应妥善保管好工具和设备,并进行必要的清理工作,保证工作区域的整洁和安全。
第十四条皮带检修工应及时向上级报告工作情况,对发现的安全隐患和问题应及时上报,不得隐瞒或掩盖。
第十五条皮带检修工应参加相关安全培训和技术交流,提高自身的安全意识和操作技能,增强应对突发事件和事故的能力。
第十六条皮带检修工应定期参加安全督导和检查,接受安全教育和培训,确保自身的安全和工作质量。
皮带机检修措施范文
![皮带机检修措施范文](https://img.taocdn.com/s3/m/2b55de65a4e9856a561252d380eb6294dd8822fd.png)
皮带机检修措施范文皮带机是一种常见的传送设备,广泛应用于矿山、港口、化工、冶金等行业。
为了保持和提高皮带机的工作性能和寿命,需要定期进行检修和维护。
下面是一些常见的皮带机检修措施:1.清洁:定期清洁皮带机的各部位,包括皮带、滚筒、支撑架等。
清除灰尘、杂物、油污等,确保各部件的正常运转。
2.检查和调整松紧度:定期检查皮带的松紧度,确保皮带在运行过程中不会发生跑偏或滑动。
需要调整松紧度时,可以通过调整滑移辊、调整紧固装置等方式实现。
3.检查和更换配件:定期检查和更换损坏或老化的配件,如滚筒、皮带、支撑架等。
确保这些配件的完好,以免影响皮带机的工作效率和安全性。
4.润滑:定期给皮带机润滑各润滑点,如滚筒轴承、传动装置等。
使用适当的润滑油脂,确保各部件之间的摩擦减小,延长使用寿命。
5.紧固连接件:定期检查紧固连接件的紧固情况,确保各部件之间的连接牢固可靠。
如有需要,可以进行紧固或更换。
6.检查电气设备:定期检查和维护皮带机的电气设备,包括电机、传感器等。
确保电气设备的正常运行和安全使用。
7.清理堆积物:定期清理皮带机周围的堆积物,如煤尘、杂物等。
避免堆积物进入皮带机内部,影响正常运行。
8.预防性维护:除了定期检修外,还可以进行预防性维护,如定期进行液压、气动、电气系统的检查和维护,检查轴承、传动链条等的磨损情况,及时更换。
9.培训和技术支持:为操作人员提供专业培训和技术支持,使其了解皮带机的基本原理、操作规程和常见故障处理方法,以提高皮带机的使用效率和安全性。
总之,皮带机检修措施的目标是保持和提高皮带机的工作性能和寿命,确保其安全可靠地运行。
通过定期清洁、检查和维护各部件,及时更换损坏或老化的配件,进行润滑和紧固等操作,可以有效地延长皮带机的使用寿命,并减少故障发生的可能性。
皮带维护安全技术规程(3篇)
![皮带维护安全技术规程(3篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/422b42760166f5335a8102d276a20029bc64631d.png)
皮带维护安全技术规程1.上岗前必须穿戴好劳动保护用品,系好钮扣扎好袖口。
2.作业时严禁身体、工具触碰皮带及转动部分,防止皮带伤人。
3.设备检修时要停机,取得操作牌并登记,取牌人与操作人员共同确认机牌是否相符,切断电源后挂上“有人工作禁止合闸”标志牌。
4.检修完毕试车前要详细检查联系好,送牌人与操作人员共同确认机牌是否相符,做到确认、确实、确信。
5.检点、巡检、清扫、注油等人员必须两人以上作业。
严禁从皮带上面跨越、行走和坐卧,需要通过时必须走安全道。
6.皮带系统要确保机旁拉绳开关等安全装置要完好可靠。
7.清扫各层平台时,严禁将杂物往下扔以免伤人。
8.严禁往皮带上扔杂物,防止堵塞闸门影响生产。
皮带维护安全技术规程(2)皮带是一种广泛应用于工业生产中的传动装置,在许多行业中都有着重要的作用。
然而,由于长期使用和外界环境的影响,皮带很容易受到磨损、老化、断裂等问题,从而导致安全隐患。
为了确保皮带的安全使用,制定一套完善的皮带维护安全技术规程就显得尤为重要。
本文将从皮带的常见问题、维护措施和安全注意事项等方面,详细介绍皮带维护安全技术规程。
一、皮带的常见问题1. 磨损:皮带在运行过程中,由于摩擦和受力等原因,容易出现磨损现象。
磨损会导致皮带变薄、变宽,甚至出现裂纹和断裂,影响其正常运行。
2.老化:随着使用时间的增长,皮带的材质会逐渐老化,导致其弹性和韧性下降。
老化的皮带易于开裂、断裂,从而产生安全隐患。
3. 张力不均:皮带的张力分布不均会导致皮带偏移或产生闪跳,使得传动效率下降,甚至损坏皮带和传动装置。
4. 频率变化:操作人员频繁调整皮带的转速和位置,使得皮带变得紊乱,降低了处理物料的精确度。
5. 温度变化:高温会使皮带变软,低温会使皮带变硬,从而影响了其弹性和传动效果。
6. 超载:超载会导致皮带的张力超过设计荷载,造成皮带损坏或胶层脱落,甚至引发皮带断裂。
二、皮带的维护措施1. 定期检查皮带的张力:根据皮带的类型和规格,定期检查皮带的张力是否符合要求,可以通过张力计来进行测量。
综采队皮带输送机的检修安全技术措施
![综采队皮带输送机的检修安全技术措施](https://img.taocdn.com/s3/m/8433eac3bd64783e08122b79.png)
一、一般规定1、胶带输送机应保持平顺直,皮带输送机要经常调整,皮带不跑偏,皮带跑偏以上皮带带边缘超过托辊或滚筒边缘为准,下皮带以磨支架为准,不准用圆木或钢管等物件塞在皮带架子中防跑偏。
2、制动装置各传动杆件灵活可靠,各销轴不松旷,不缺油,闸轮表面无油迹,液压系统不漏油。
3、滚筒无破裂,键不松动。
胶在滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合,不得有脱层或裂口。
4、托辊齐全,转动灵活,无异响,无卡阻现象,定期注油。
缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。
5、机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形,机尾架滑靴应平整,连接紧固。
6、中间平直无开焊,吊绳(上部吊宽应大于下部宽度)、机架完整,固定可靠,无严重锈蚀。
7、胶带无破裂,横向裂口不的超过宽的5%,保护层脱皮不超过0.3平方米,中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。
8、接头卡子牢固平整,硫化接头无裂、鼓泡或碎边。
9、运行中胶带不打滑、不跑偏。
上部胶带不超出滚筒的托辊边缘,下部胶带不磨机架。
10、速度保护、防打滑、防跑偏、温度、堆煤、烟雾等保护装置齐全,灵敏可靠。
各种保护的检修应满足;①速度保护的传感器和磁钢安装在皮带机导向滚筒的支架上和导向滚筒上,间隙不得超过30毫米,并要有良好的灵敏性。
②温度保护传感器安装在皮带机的主动滚筒附近,温度探头紧贴主滚筒外壁,皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5~10毫米处,检验时按红色按钮要能及时报警。
③烟雾传感器悬挂于皮带张紧段,距上皮带上方0.6~0.8米,同时在风流下行方向距驱动滚动2~3米。
④堆煤保护传感器垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正下方,距离卸载滚筒0.2~0.3米,距离落煤点0.4~0.6米,当堆煤是要及时报警。
二、带式输送机的日常检修工作1、准备工作(1)要认真检查运输线路的顶板,煤帮情况,发现隐患要及时排除。
清理干净带式输送机上的浮煤和杂物。
(2)对皮带输送机的各种保护动作情况、液力偶合器梅花垫的磨损情况、连接木的磨损情况、机头滚筒、机尾滚筒、传动滚筒、主动滚筒的运转情况、各个滚筒座的紧固情况、皮带的磨损、各个皮带扣的连接情况、皮带三联托辊、直托辊的运转情况、皮带的跑偏情况、皮带吊挂铁丝的吊挂情况,皮带机头各部螺栓的紧固情况,皮带的张紧情况以及皮带清扫装置磨损情况等部件进行检查和维修。
皮带机检修安全技术措施
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皮带机检修安全技术措施一、一般要求1、井下皮带检修所有项目均必须做到停电、闭锁、挂警示牌。
皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。
2、需要开停皮带时,必须向调度汇报。
3、皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。
4、作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况,确认无安全隐患后,方可开始作业。
5、作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。
6、作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。
7、检修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。
需要停机作业时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。
处理故障时,要先确认故障的部位和性质。
8、作业人员要听从指挥,遵章作业。
两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。
9、检修作业,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。
在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业,必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。
10、检修作业需要反向开动皮带时,必须是点动开机,并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异常时,应紧急停机处理。
11、人员站在机架上或机身内作业时,必须将皮带机开关停电闭锁,并派专人看守。
12、每次作业完毕,必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净,摆放整齐,并指定专人检查,确认无问题后,方可试机。
二、检修作业内容及安全措施(一)、更换滚筒作业1.作业程序:1.1先将一道卡口开至坏滚筒附近,联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。
1.2停电闭锁皮带机开关后,在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。
皮带机检修安全技术措施(通用版)
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( 安全技术 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改皮带机检修安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes皮带机检修安全技术措施(通用版)一、一般规定1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业(强力皮带硫化接口除外),皮带机检修作业人员必须认真学习本措施,考试合格后方可上岗作业。
2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。
3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。
4.作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况,确认无安全隐患后,方可开始作业。
5.作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。
6.作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。
7.作业前,要将作业地点的浮煤及杂物清理干净,保证安全作业。
8.检修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。
需要停机作业时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。
处理故障时,要先确认故障的部位和性质。
9.作业人员要听从指挥,遵章作业。
两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。
10.检修作业,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。
在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业,必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。
皮带机改造安全技术措施
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皮带机改造安全技术措施皮带机是一种广泛应用于煤矿、电力、冶金、化工、建材等行业的输送设备。
然而,由于操作不当、缺乏维护和管理等因素,皮带机可能存在安全隐患和事故风险。
为确保皮带机的安全运行,必须采取一系列的技术措施进行改造和提升。
本文将从防护措施、监控系统、报警信号和标识等方面阐述皮带机的安全技术措施。
一、防护措施:1.安装防护罩:为防止工人接触到皮带机运行过程中的输送带和滚筒,必须安装合适的防护罩,以及紧急停机按钮和拉绳开关,以便在紧急情况下停止机器运行。
2.安装挡货板:为防止被运输物料从皮带机侧面掉落或溅射,必须在皮带机两侧安装挡货板,并采用透明材料制作,以便工人观察运输情况。
3.安装安全防护门:为防止工人意外进入皮带机内部,必须在皮带机的进出口处安装安全防护门,只有经过授权的人员才能进出。
二、监控系统:1.安装监控摄像头:在皮带机的关键部位安装监控摄像头,以便随时观察运行情况和警示有无异常状态发生。
2.安装故障监测设备:监控皮带机的转速、温度、压力和电流等运行参数,如有异常情况发生,及时报警并停机,以减少事故发生的可能性。
3.安装烟雾探测器和火灾报警器:为防止皮带机发生火灾,并及时采取措施进行应对,必须安装烟雾探测器和火灾报警器,一旦有烟雾或火焰产生,立即发出警报并进行相应处理。
三、报警信号:1.灯光和声音报警:在皮带机附近安装灯光和声音报警器,当皮带机出现异常情况时,立即发出明显的声音和闪烁的灯光,以吸引人们的注意,避免事故的发生。
2.无线报警系统:将皮带机与安全管理中心相连,一旦发生异常情况,可以通过无线报警系统向安全管理中心发送信号,并及时处理。
四、标识:1.清晰明确的标识牌:在皮带机的易受伤部位,如滚筒、传感器和电源处设置明确的标识牌,以提醒工人注意安全,并指导工人正确操作。
2.安全操作指南:制定并张贴安全操作指南,明确规定操作人员应遵循的安全操作规程,警示工人注意安全,并提供应急处理方法。
井下皮带机检修安全技术措施讲解
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井下皮带机检修安全技术措施讲解1.检修前的准备工作:在进行井下皮带机检修之前,必须进行全面的准备工作。
首先,需要确保停机和切断电源。
其次,进行全面的安全检查,包括检查传动部件、电气设备、机械部件和防护装置等。
2.锁定和标识:在检修期间,必须采取锁定和标识措施。
锁定设备和断开电源,以防止意外开机。
并对相关设备、开关、阀门等进行标识,以提醒他人不要随意操作。
3.清除物料和物料导向装置:在进行检修之前,必须将皮带机上的物料清除干净,以免物料残留造成安全风险。
此外,还应注意检查和维护物料导向装置,确保其正常运行。
4.皮带机轨道和导向装置的检查:检查和维护皮带机的轨道和导向装置,确保其良好的运行状况。
轨道应保持清洁,无油污和杂物,导向装置应定期检查和更换磨损部件。
5.电气设备的检查和维护:对电气设备进行全面的检查和维护是确保井下皮带机安全运行的关键。
检查所有电气连接和绝缘,确保电线和电缆无损伤。
清洁电器设备并定期进行维护。
6.皮带的检查和更换:定期检查皮带的磨损情况,并及时更换磨损严重的部分。
使用合适的工具进行更换,并检查新安装的皮带是否正确安装和调整。
7.传动部件的润滑和检查:传动部件是井下皮带机中的重要组成部分,必须定期进行润滑和检查。
确保润滑油脂的充足,并清除过量的油脂。
检查传动部件的磨损情况,并及时更换磨损的零部件。
8.防护装置的检查和维护:9.检修完毕后的测试和恢复:在进行井下皮带机检修后,必须进行测试和恢复工作。
对电气设备进行耐压测试,确保其正常运行。
确认所有锁定装置已全部解除,并恢复电源供应。
10.培训和意识提高:为确保皮带机检修安全,必须对相关人员进行培训,并提高他们的安全意识。
提供必要的培训课程,包括操作规程、故障处理和应急处理等。
总结:井下皮带机的检修安全技术措施不容忽视。
通过进行充分准备,锁定和标识,清除物料和物料导向装置,检查和维护轨道和导向装置,检查和维护电气设备,检查和更换皮带,润滑和检查传动部件,检查和维护防护装置,进行测试和恢复,以及培训和提高意识等步骤,能够确保井下皮带机检修过程中的安全。
煤矿井下主运皮带机日常检修措施
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措施编号:PDGQ-2018-03-05井下主运皮带机日常检修安全技术措施施工时间:施工地点:井下各部主运皮带机施工内容:日常检修施工负责人:安全负责人:一、概述为确保井下各部主运皮带日常检修作业安全,特编制安全技术措施。
二、机械安全技术措施1、检修人员必须经过安全技术培训考试合格后,持证上岗。
2、机械检修作业不得少于2人,在检修时应与司机联系好。
3、下井前,要由检修工作负责人向所参加的工作人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。
4、检修工进入现场后,要与所检修设备及相关的司机联系。
对所检修的机械设备要停电闭锁,并挂“有人工作,严禁送电”停电警示牌,并与相关设备的工作人员联系清楚,必要时对相关设备停电闭锁,挂停电牌的同时,设专人看管。
5、提前进行隐患排查,找吊现场顶帮,清理现场杂物,确保施工地点无隐患才可施工。
6、开工前对所用工具、起吊机具(手拉葫芦、钢丝绳头、卸扣)等进行详细检查,必须牢固可靠,符合安全要求,不准使用断股或者插接少于3.5倍捻距的不合格绳头及不完好的手拉葫芦,起吊机具的起吊能力在物重的1.2倍以上。
7、更换物件,在吊拉物件前,先检查吊拉支点、锚杆或棚梁是否可靠。
吊拉时,应有专人监护顶板、棚梁、锚杆或吊拉支点变化情况,检查周围有无其他不安全因素,禁止在不安全的情况下工作,禁止向重物下伸手或探头张望。
严禁使用支护锚杆起吊重物,螺帽必须上满扣。
先进行试吊,待机具稳定后,方可正式起吊。
8、凡用螺丝、销子连接的零部件,必须使用尖锥等物找正,禁止手摸找眼。
打大锤时,禁止带手套,锤把无油污。
注意周围人员,防止滑锤伤人。
使用撬棍时,必须统一指挥,相互照应。
9、在斜巷和倾斜角度较大的地点检修作业时,下方不得有人同时工作。
皮带机道上下口应设警示标牌,安排专人警戒,严禁人员上下行走。
10、在能自动滑动的坡度上放置物件时,必须用可靠的制动器或支杆稳住。
11、处理输送带跑偏时,应停机后,调整上下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置,机头、尾部滚筒位置,严禁用手拽脚蹬胶带。
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皮带机检修安全技术措施一、一般规定1.本措施适用于皮带队负责维护的所有皮带机的检修作业(强力皮带硫化接口除外),皮带机检修作业人员必须认真学习本措施,考试合格后方可上岗作业。
2.皮带机检修人员必须熟知自己的职责范围,熟练掌握所维修皮带机的技术性能、结构原理、操作方法、检修工艺和完好标准,并了解作业环境及相关设备的配合关系。
3.皮带机检修人员上岗前必须佩戴好劳动防护用品。
4.作业前,检修作业负责人必须到达作业现场,察看作业现场的支护及作业环境安全情况,确认无安全隐患后,方可开始作业。
5.作业前,检修作业负责人要对所用的各种工器具、材料备件做充分准备,保证齐全完好,严禁使用带有隐患的工器具。
6.作业前,要由检修工作负责人向有关人员讲清楚工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,作业过程中要与皮带司机相互配合好。
7.作业前,要将作业地点的浮煤及杂物清理干净,保证安全作业。
8.检修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。
需要停机作业时,必须将设备开关停电闭锁,并挂警示牌。
处理故障时,要先确认故障的部位和性质。
9.作业人员要听从指挥,遵章作业。
两人以上作业,要前后左右互相照应好,动作协调一致,搞好现场互联工作。
10.检修作业,需进入机头(尾)各部划定的“禁区”时,必须将皮带机开关停电闭锁,并挂警示牌。
在煤仓口周围等有坠落危险的区域作业,必须系好安全带,并有专人监护作业人员的安全。
11.检修作业需要反向开动皮带时,必须是点动开机,并要派专人站在电机、减速器的侧帮(能观察到驱动滚筒的地方),观察反转情况,禁止站在电机、减速器上观察,出现异常时,应紧急停机处理。
12.人员站在机架上或机身内作业时,必须将皮带机开关停电闭锁,并派专人看守。
13.每次作业完毕,必须将现场的工具、材料、杂物等清理干净,摆放整齐,并指定专人检查,确认无问题后,方可试机。
14.皮带机检修作业过程中,所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,严格执行本队制定的<<拖、拉、扛、拽、吊、装、运安全技术措施>>(以下简称专项措施)。
二、检修作业程序及安全措施(一)、更换滚筒作业1.作业程序:1.1先将一道卡口开至坏滚筒附近,联系机头人员开动张紧绞车松开皮带降低皮带张力。
1.2停电闭锁皮带机开关后,在适当位置用夹具把上、下皮带夹牢。
从接口处裁断皮带,将皮带头拖到一旁,用8#铅丝绑牢,露出坏滚筒。
(强力皮带机更换滚筒时,先稍松张紧绞车降低皮带张力,在适当位置用夹具把上下皮带分别夹牢,再彻底松开张紧绞车,使坏滚筒周围的皮带完全放松。
)1.3卸开滚筒两端支承架上的螺丝,人工将坏滚筒抬出或用相应规格的导链、绳套、环链将坏滚筒吊出机架,好滚筒安上,然后再接住皮带,张紧皮带,卸掉皮带夹具,进行试转。
1.3.1在有专用起吊梁的地方,将导链挂于专用起吊梁上,利用绳套或环链起吊滚筒,并用导链、绳套或环链相互配合交替改变起吊方向将滚筒移至适当位置。
如没有专用起吊梁在工背支护下,在起吊时必须对工字钢梁进行加固、连锁。
1.4若最后皮带断口两端拖拢不到一块,可在中间加一同宽度短皮带将皮带接住并张紧皮带。
之后,再将这部分短皮带开至机头储带仓内裁掉。
2.安全措施:2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,严格执行本队专项措施。
2.2在煤仓口作业时,作业前必须灌满煤仓并用20cm厚度均匀的优质木板将煤仓口棚严。
2.3强力皮带机更换滚筒,用导链、绳套拆除坏滚筒、安装好滚筒时,必须始终保持有两台导链同时吃劲;必须采取相应的防护措施,防止损坏胶带。
2.4滚筒在地上放置时,必须随时用道木支稳支牢,防止滚筒滚动伤人。
(二)、更换电机、减速器作业1.作业程序:1.1将皮带机开关停电、闭锁,并挂警示牌。
1.2根据电机、减速器的重量选用相应规格的导链、绳套将电机或减速器吊住,人工卸开各联接部位的螺丝,将坏设备吊离一旁,并支稳支牢。
1.2.1将导链挂于起吊梁下起吊电机、减速器,利用导链,绳套相互配合,交替改变起吊电机、减速器的运动方向,将电机、减速器吊至适当位置,不得影响好电机、减速器的更换。
1.3将好设备及相关部件按照《机电设备完好标准》全面检查一遍,确认无问题后方可起吊,按拆卸顺序的反序,安装好设备,并送电试转。
2.安全措施:2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,严格执行本队专项措施。
2.2更换电机减速器时,对于悬浮式驱动系统,必须有专人检查电机、减速器与皮带机地梁联接部位是否牢固可靠、符合要求,确认无问题后方可试转。
2.3更换电机时,必须先进行单机点动试转,全部为同一转向后方可正常开机。
(三)、更换皮带作业1.作业程序:1.1在车辆下坡方向或有运动趋势方向上打设完好阻车器,为防止在卸车时平板车发生侧翻,在平板车四周垫实道木、刹杆,人工用棕绳将皮带卷从平板车上拖下,或者用导链、绳套将皮带卷卸车。
1.2将专用穿杆穿入皮带卷心,用两台导链、绳套分别吊住穿杆两头,将皮带卷吊离地面约100mm。
1.3人工将皮带卷展开,拖运、折叠到贯眼口皮带巷一侧。
a、在皮带中部上带:1把皮带上的煤拉空,将被更换皮带的前一端卡口开过上皮带处,停电闭锁皮带机开关,并挂警示牌。
2在叠放新皮带处机头方向2--3米处(在被更换皮带前一端卡口处后)固定两根长直径在φ50mm以上、长度必须保证长于皮带巷道横截面的宽度的木棍,一根木棍横担与皮带上两端固定,非行人侧一端固定与巷道壁上,高出上皮300mm,行人侧一端也固定与巷道壁上,高出上皮600mm。
另一根木棍竖直固定与行人侧木棍一端,捆绑与机架上,木棍上部必须高出皮带顶住巷道顶板。
3将更换皮带一端人工拖跨过横担的木棍,搭在坏皮带的前一端卡口上,在更换皮带和被更换皮带上打孔穿眼,用8#铅丝将更换皮带与被更换皮带捆绑在一起。
4由专人与机头司机联系点动皮带,将更换皮带全部带至皮带上并开到适当位置后停机闭锁开关,并挂警示牌。
5在被更换皮带的后口5米处打设皮带夹具,并在导向滚筒处将下皮带打设皮带夹具,松张紧绞车,降低皮带张力。
6在被更换皮带前后端卡口处裁断皮带,再将被更换皮带人工合力翻在新皮带上面,在更换的皮带前后端钉卡,连接好皮带。
7紧张紧绞车,拉展皮带后,卸掉皮带夹具,点动皮带,看皮带松紧度在实时开张紧绞车张紧皮带。
b、在皮带机尾上带。
1把皮带上的煤拉空,将被更换皮带的前一端卡口开过机尾滚筒,停电闭锁皮带机开关,并挂警示牌。
2拆除机尾护栏,在机尾机架两侧,竖直捆绑4根φ50mm以上的木棍,木棍高度要顶住巷道顶板,一侧的距离为3m。
3将更换的皮带一端人工拖到机尾被更换皮带的前一端卡口处,打孔穿眼,用8#铅丝将更换皮带与被更换皮带捆绑在一起。
4由专人与机头司机联系点动皮带,将更换皮带全部带至皮带上并开到适当位置后停机闭锁开关,并挂警示牌。
5在被更换皮带的后口5米处打设皮带夹具,并在导向滚筒处将下皮带打设皮带夹具,松张紧绞车,降低皮带张力。
6在被更换皮带前后端卡口处裁断皮带,再将被更换皮带人工合力翻在新皮带上面,在更换的皮带前后端钉卡,连接好皮带。
7紧张紧绞车,拉展皮带后,卸掉皮带夹具,点动皮带,看皮带松紧度在实时开张紧绞车张紧皮带。
2.回收旧皮带:1在皮带机头回收:开动皮带机将更换下来的皮带运至皮带机头回收点,将皮带的一端翻下皮带到地面上,全体回收人员站在回收皮带的两侧,将皮带机设置为电动状态,专人利用集控扩音电话指挥机头司机点皮带机3米,在皮带点动时,全体回收人员要动作迅速,将皮带串到回收点叠放好,再联系司机点动皮带3米,回收人员再将皮带叠放好,按以上步骤,直到全部回收完,再人工将皮带拖运至轨道巷装车。
从机头架侧邦下旧皮带时,只要皮带机开机,人员必须离开皮带折叠位置,待停机后人员方可再去拽皮带。
2在中间部回收:在贯眼口处回收皮带时,开动皮带机将回收皮带运至贯眼口处,将回收皮带的一端翻下皮带到地面上,按机头回收皮带步骤操作,将坏皮带回收完。
再就近拖运至轨道巷装车。
3、待皮带全部回收完,回收人员撤离皮带架,再次开起皮带机,调整皮带的张紧程度及跑偏情况,直到皮带机正常运转。
2.安全措施:2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,严格执行本队专项措施。
2.2上新皮带与下皮带的地点,对于没有装集控的皮带机,必须有能与各自皮带机头实现信号对打的信号装置;对于装有集控的皮带机,沿线的急停闭锁装置和扩音电话必须完好畅通。
作业前跟班队干、班组长必须认真检查。
2.3人工用棕绳拖皮带卷时,皮带卷运动趋势方向1米处必须预先放置两根150×150×1500mm道木,皮带卷周围1米范围内严禁站人。
2.4人工展开皮带卷过程中,必须有专人站在安全地点监护导链、绳套、起吊棚梁的安全情况,发现隐患立即停止作业,待隐患排除后方可继续作业。
2.5人工展开皮带卷过程中,操作人员的手脚禁止伸入皮带卷内,防止挤伤。
2.6人工拖皮带过风门或拐弯时,在风门口和拐弯处必须有队干或班组长监护,防止挤伤人员,在过风门时禁止同时打开两道风门。
2.6开动皮带机带新皮带时,人员严禁站在叠放皮带处及皮带运动方向。
(四)、延长皮带机尾作业1.作业程序:1.1把皮带上的煤拉空,并将一道皮带接口开到机尾,停机闭锁开关,并挂警示牌。
1.2放松张紧绞车,降低皮带张力,在距机尾5-6米皮带处用皮带夹具分别夹牢上、下皮带,防止跑带。
1.3拆开皮带接口,把皮带头拖展。
卸掉皮带机尾的戗柱和压柱,人工或利用导链,绳套相互配合交替改变机尾架、机尾滚筒的运动方向搬运到延长的地点。
人工将戗柱、压柱搬运到延长的地点。
1.4将需延长的皮带架运至安装点对接安好,并将机尾也安装好,铺好所延长的皮带,将各皮带头钉好卡,用穿条连接起来。
1.5重新打设木戗柱和压柱固定牢固机尾。
1.6卸下皮带夹具,清理作业现场的工具、材料、杂物等。
1.7开动张紧绞车张紧皮带,并开动皮带机进行调试,直到皮带机正常运转。
2.安全措施:2.1所有涉及拖、拉、扛、抬、吊、装、运的作业内容,严格执行本队专项措施。
2.2作业完毕,跟班队干、班组长必须对机尾架压柱、戗柱的打设情况认真检查,确认无安全隐患后,方可试转。
2.3人工拆除或重新打设压、戗柱时,扶柱人员与打锤人员必须协调配合好,并要有专人现场指挥,防止倒柱伤人。
2.4皮带调偏必须在停机状态下进行。
2.5试运转前,机尾的各种安全防护设施必须齐全、完好、可靠,通讯信号装置必须灵敏畅通。
(五)、回缩皮带机尾作业1.作业程序:1.1把皮带上的煤拉空,并将一皮带接口开到机尾适当位置,停机闭锁开关,并挂警示牌。
1.2放松张紧绞车,降低皮带张力。
在皮带机尾缩短的皮带架处,用皮带夹具夹牢上、下皮带,并给夹具打设木戗柱加固,防止跑带。