毕业设计-4135柴油机气缸体钻定位孔专用机床设计.

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柴油机齿轮室盖钻镗专机总体设计及其夹具设计毕业设计论文

毕业设计（论文）题目柴油机齿轮室盖钻镗专机总体设计及其夹具设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。

本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

涉密论文按学校规定处理。

作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。

最新工装夹具毕业设计课题列表

以下课题全套都有120X120mm圆柱体毛坯孔加工钻床夹具设计1P68F上箱体工艺及夹具设计（全套含图）2110型柴油机气缸盖加工工艺规程设计及夹具设计4110发动机飞轮壳前端面钻模夹具设计毕业设计（论文）-一种包装机箱体的加工工艺分析及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-凿岩机缸体加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-轴加工工艺规程及铣方块的夹具设计毕业设计（论文）-CA6110发动机曲轴的加工工艺及夹具设计（含图纸）毕业设计（论文）-主轴轴承座加工制造及钻床夹具设计（含图纸+工序卡）毕业设计（论文）-中心架盖加工工艺规程及工装夹具设计毕业设计(论文)-车床套工艺及夹具设计（含CAD图纸）毕业设计（论文）-WHX112减速机机盖及机壳加工工艺及铣夹具设计毕业设计（论文）-C6132车床尾座体的机械加工工艺规程及夹具设计机械设计毕业设计（论文）-车床拨叉A的加工工艺及夹具设计（含全套图纸及综述）毕业设计（论文）-星轮加工艺及专用夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-PKZ160列车轴支承座加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-JH-14型回柱绞车蜗轮箱加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-气门摇臂轴支座加工工艺及其夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-拨叉加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-CA6140杠杆零件的加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-车床转盘机械制造工艺及夹具设计-全套图纸毕业设计（论文）-发动机机体加工工艺及其夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-4125型柴油机气缸体的机械加工工艺及夹具设计（含CAD图纸）毕业设计（论文）-CA6140主轴工艺与夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-托盘交换器及其随行夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-电动叉车变速箱箱体的加工工艺规程及夹具设计（含CAD图纸）毕业设计（论文）--拨叉C加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-拨叉A加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-拨叉80-08的加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-齿轮泵泵体工艺规程及夹具设计（含全套图纸）毕业设计（论文）-变速箱壳体组合机床夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计（全套CAD图纸）毕业设计（论文）-CA6140型铝活塞的机械加工工艺设计及夹具设计毕业设计（论文）-CA141汽车左转向节的加工工艺规程及夹具设计（含全套图纸）毕业设计（论文）-车床转盘工艺夹具的设计（含全套图纸）毕业设计（论文）-气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计（含全套图纸）毕业设计（论文）-WHX112减速器机壳及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-B6065刨床推动架机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计CA6140床头I轴轴承座及专用夹具设计(全套含图）CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计（全套含图）5CA6140杠杆中心孔夹具设计(全套含图）CA6140法兰盘铣2侧面夹具设计-CAD图CA6140车床后托架加工工艺规程CA6140主轴加工工艺及夹具设计CA6140车床后托架的夹具.docCA6140车床拨叉的加工工艺(设计钻φ5孔及2-M8孔的钻床夹具)CA6140车床拨叉的加工工艺(设计钻φ5锥孔及2-M8孔的钻床夹具)CA6140车床法兰盘的加工工艺(设计钻φ6mm孔的钻床夹具)CA6140车床法杠杆的加工工艺(含全套设计图纸）CA6140车床齿轮工艺规程与夹具设计（全套含图）D001毕业设计（论文）-C6140主轴箱体加工工艺及夹具设计法兰盘”零件的机械加工工艺规程及铣距Φ90mm中心线24mm和34mm两侧平面的工序专用夹具设计D050机械设计课程设计-拨叉加工工艺与铣夹具设计及其三维造型D106夹具课程设计-120X120mm圆柱体毛坯孔加工钻床专用夹具（含全套CAD图纸）CA6140普通车床床头1轴轴承座夹具设计（含全套CAD图纸）2110型柴油机气缸盖加工工艺规程设计及夹具设计（含全套CAD图纸）4110发动机飞轮壳前端面钻模夹具设计-（含全套CAD图纸）Z3050×16立柱摇臂升降钻床壳体的加工工艺及夹具设计（含CAD图纸）X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺及夹具设计（全套CAD图纸）D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计（含全套设计图）YTP26气腿式凿岩机机体工艺、夹具设计(CAD图纸）传动轴的工艺规程及夹具设计（全套图纸）粗镗活塞销孔专用机床及夹具设计（完整图纸）回转盘的机械加工工艺规程及其镗工序的专用夹具（完整图纸）梳棉机多轴箱箱体工艺及夹具设计(全套图纸）内圆磨床主轴工艺及夹具设计（全套图纸）X5020B立式升降台铣床拨叉壳体工艺及夹具设计（全套图纸）WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计（全套图纸）X6232C齿轮加工工艺及其齿轮夹具和刀具设计（完整图纸）连杆零件工艺规程及其夹具设计（完整图纸）制定CA6140C车床杠杆（831009）的加工工艺，设计钻φ25的钻床夹具制定CA6140C车床拨叉（831005）的加工工艺，设计铣8mm槽的铣床夹具制定CA6140C车床拨叉（831005）的加工工艺，设计铣18mm槽的铣床夹具CA6140车床拨叉（831008）机械加工工艺规程及铣断专用夹具设计（全套图纸）CA6140卧式车床上的法兰盘工艺规程及夹具设计（全套图纸）F013夹具课程设计-CA6140钻床专用夹具设计（全套图纸）D180柴油机12孔攻丝机床及夹具设计（全套图纸）络筒机槽筒专用加工机床及夹具设计（完整图纸）齿轮架零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）加工液压泵上体三个阶梯孔的机床专用夹具计算机辅助设计研究（全套图纸）拨叉的CADCAPP设计及夹具PROE造型（全套图纸）推动架的钻床夹具设计（全套图纸）镗柴油机连杆大头孔组合机床总体及夹具设计（全套图纸）法兰盘工艺规程及夹具设计（全套图纸）法兰盘工艺规程及夹具设计（全套图纸）F129毕业设计（论文）-勾尾框夹具设计（全套图纸）F161机械设计课程设计-飞锤支架的夹具设计（全套图纸）FT380L油箱隔板底边纵向点焊自动传动工装设计(全套含图）G003毕业设计（论文）-组合机床主轴箱及夹具设计（全套图纸）G022数控技术毕业设计（论文）-十字接头零件工艺及钻孔夹具设计（完整图纸）G047毕业设计（论文）-三爪卡盘增力机构夹具设计（全套图纸）G053毕业设计（论文）-齿轮泵泵盖连接螺孔底孔钻削专机及夹具设计（有图纸）填料箱盖夹具设计（全套图纸）CA10B解放牌汽车前刹车调整臂外壳夹具设计（全套图纸）活动钳口零件的机械加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）CWU180减速器机体工艺规程及工装夹具设计（全套图纸）机体齿飞面双卧多轴夹具设计（全套图纸）阀体零件加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）C6140车床拨叉（831002）零件的机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）X5020B立式升降台铣床拔叉壳体加工工艺规程及其专用夹具设计（全套图纸）汽车后桥减速器粗镗夹具设计（全套图纸）设计自来水管阀阀体的零件的机械加工工艺规程及6、7道工序的夹具设计压缩机箱体加工工艺及夹具设计（全套图纸）CA6140车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计（全套图纸）G172机械制造技术基础课程设计-升降杆轴承座零件图轴承座两端面的夹具拨叉（12-07-05）加工工艺及夹具设计(全套图纸）L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计（全套图纸）Z3050摇臂钻床预选阀体机械加工工艺规程及镗孔工装夹具设计（完整图纸）H032毕业设计（论文）-CA6140车床填料箱盖工艺规程及夹具设计（全套图纸）H036毕业设计（论文）-汽车变速箱箱体加工工艺及夹具设计（全套图纸）H039机械机床夹具课程设计-镗活塞销孔的夹具设计（完整图纸）CA6140车床法兰盘（831004）零件的机械加工工艺规程制订及精铣Φ90上下两面工序专用夹具的CA6140车床法兰盘（831004）零件的机械加工工艺规程制订及精铣Φ90上下两面工序专用夹具的制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,设计铣4mm工艺槽的铣床夹具（含全套CAD图纸）机械制造技术基础课程设计-6140车床杠杆（831009）工艺规程及夹具设计机械制造技术基础课程设计-变速器轴承外壳工艺规程及铣端面夹具设计H187机械制造技术基础课程设计-变速器轴承外壳钻5-φ10.5孔夹具设计H188机械制造技术基础课程设计-填料箱盖零件的机械加工工艺规程及夹具设计制定“左摆动杠杆”的机械加工工艺规程及工艺装备（设计铣2mm槽的铣床夹具）设计变速器换挡叉的机械加工工艺规程及夹具设计规程（含全套CAD图纸）设计推动架零件的机械加工工艺规则及工艺装备(钻孔φ6的钻床夹具)1105柴油机气门摇臂轴支座的机械加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）LH157QMJ-C左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计(全套含图）LH157ＱＭＪ－Ｃ左箱体夹具设计(含全套设计图纸）S195柴油机机体三面精镗组合机床总体设计及夹具设计(全套带图）TL6弹性套联轴器液压夹具设计(含全套设计图）TY2100柴油机机体缸孔粗镗组合机床及夹具计(全套含图）WH212减速机壳体加工工艺及夹具设计WHX112减速机壳加工工艺及夹具设计X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程制订(带全套图）XZ25.50变速箱箱体制造工艺规程及专用夹具设计（铣）YTP26气腿式凿岩机机体工艺、夹具设计（含全套设计图纸）YTP26气腿式凿岩机机体工艺夹具设计Z3050×16立柱摇臂升降钻床壳体的加工工艺及夹具设计Z3050摇臂钻床壳体盖机加工工艺设计(全套含图）Z3050摇臂钻床预选阀体机械加工工艺规程及镗孔工装夹具设计ZXT-06型多臂机凸轮轴加工及工装设计（全套设计)[A7-045]课设类-CA6140车床法兰盘[831004]车Ф90端面夹具设计连接座零件的机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）一种包装机箱体的加工工艺分析及夹具设计(说明书+图纸）传动轴凸缘叉夹具设计(全套含图）传动轴凸缘叉零件工艺及车侧孔面夹具设计关于CA6140的拨叉夹具设计全套出线轴钻6-Ф6夹具设计(全套含图）制定“左摆动杠杆”的工工艺规程及钻Ф12孔的夹具设计制定尾座体加工工艺,设计钻14孔的钻床夹具制育秧钵机设计（带全套图）前盖板零件的工艺规程及钻8-M16深29孔的工装夹具设计加强板零件的加工工艺及夹具设计(说明书+图纸）勾尾框夹具设计（全套含图）包缝机机体钻孔组合机床总体及夹具设计(全套含图）升降杆轴承座零件图轴承座两端面的夹具升降杆轴承座零件图轴承座两端面的夹具（全套含图）半轴机械加工工艺及工装设计(含全套设计图纸）半轴铣Φ38端面的铣床夹具设计及夹具设计压力容器焊接工艺设计(全套含图）压缩机箱体加工工艺及夹具设计(全套含图）叉杆零件工艺设计与工装设计(全套含图）叉车滚轮的工装设计(含全套设计图）双向杠杆传递装置本体加工工艺及其孔（2-Ф10）加工夹具设计反向齿轮器箱体零件加工(带图）发动机曲轴箱铣主轴孔卡瓦槽夹具设计（含全套设计图纸）发动机测扭油缸机加工艺及磨工夹具设计(说明书+图纸）发动机连杆加工工艺分析与设计（含全套设计图纸）发客户资料-X6132主轴加工工艺及磨内孔夹具设计变位器工装设计(全套带图）变速叉的工艺规程及铣5.5mm面的工装夹具设计变速叉的工艺规程及铣7mm的侧面的工装夹具设计变速拨叉零件的机械加工工艺及工艺装备设计(全套带图）变速箱盖夹具设计(全套带图）叶型加工工装设计（含全套设计图纸）后盖注塑工艺及模具设计（含全套设计图纸）后钢板弹簧吊耳机械加工工艺规程及夹具设计（831010-铣内侧面）后钢板弹簧吊耳的加工工艺(设计铣4mm工艺槽的铣床夹具)后钢板弹簧吊耳零件机械加工工艺规程及夹具设计（831010-钻10.5孔夹具）哈尔滨理工大学制定CA6140车床法兰盘的加工工艺设计钻4×φ9mm孔的钻床夹具哈尔滨理工大学制定后钢板弹簧吊耳的加工工艺,设计钻?30工艺槽的铣床夹具哈尔滨理工大学制定电机壳的加工工艺，设计钻Φ8.5mm孔的钻床夹具哈尔滨理工大学拨叉的CADCAPP设计及夹具PROE造型哈尔滨理工大学设计轴承座车Φ30mm孔的车床夹具四川理工学院A6140车床后拖架零件加工工艺及铣底面专用夹具设计四川理工学院CA6140主轴加工工艺及夹具设计四川理工学院压缩机箱体加工工艺及夹具设计四川理工学院齿轮泵泵体工艺及加工Φ14、2-M8孔夹具设计回转盘工艺规程设计及镗孔工序夹具设计(全套含图）回转盘的机械加工工艺规程及其镗工序的专用夹具固定锥座加工工艺设计及加工Φ15孔的夹具设计(全套带图）圆珠笔管注塑模工艺及模具设计（含全套设计图纸）圆锥螺纹配合件工艺设计与加工（全套含图）基于CAPP的XZ25.50箱体工艺规程及专用夹具基于PROE平台的柴油机机体工艺及三面精镗夹具设计(全套含图）堆取料机皮带机设计(含全套设计图）970填料箱盖零件的工艺规程及钻孔夹具设计(说明书+图纸）增压器回油管座的加工工艺及钻夹具设计(全套带图）壳体的工艺与工装的设计（含全套设计图纸）夹具的三维建模详细设计套盘零件的工艺规程及铣宽8槽的工装夹具设计（全套带图）套筒的机械加工工艺规程及攻6-M8-6H深10的夹具设计套筒的机械加工工艺规程及钻φ40H7孔的夹具设计套筒零件的工艺规程及钻3-Φ10孔的工装夹具设计定位圈零件的工艺规程及钻、铰Φ20（+0.03～0）孔的工装夹具设计小型矿用可移动式救生舱——整体结构设计（说明书+图纸）左端主轴的工艺与夹具设计(全套带图）左联轴器零件的机械加工工规程(带图）常州机电职业技术学院机械制造工艺与机床夹具设计底座的工艺规程及攻4XM8-6H深12孔深16螺纹的工装夹具设计弯针连杆的加工工艺设计（含全套设计图）悬架铣右端小端面设计截止阀体零件的工艺规程及钻Φ34孔的工装夹具设计手柄夹具设计(含全套设计图纸）手表条夹板加工工艺设计（含全套设计图纸）9批量提取文件名.bat拨叉831002加工工艺及铣32×90面夹具设计拨叉机械加工工艺规程及铣断专用夹具设计接头的工艺规程及钻Ф8孔的夹具设计接触片级进模设计及其制造工艺(含全套设计图纸）推板零件的工艺规程及钻3-Φ10（+0.04～+0.01）孔的工装夹具设计（全套带图）搅拌摩擦焊焊接工装设计(全套含图）摆动轴承座的工艺规程及夹具设计(含全套设计图）摇臂铣宽10的槽设计摩托车右曲轴箱加工工艺及夹具设计(全套带CAD）攀枝花学院3L-108空气压缩机曲轴零件的机械加工工艺及夹具设计攀枝花学院CA6140车床后托架加工工艺及夹具设计攀枝花学院CA6140车床后托架的加工工艺及夹具设计攀枝花学院拨叉加工工艺及夹具设计支撑筒的冲压成型工艺及模具设计（含全套设计图纸）支架工艺规程及其钻、攻丝M10的夹具设计支架工艺规程及铣Φ30mm孔上端面的夹具设计支架的工艺规程及钻4-Ф6孔的夹具设计支架的工艺规程及钻Φ52孔的工装夹具设计支架零件的工艺规程及钻6-Φ17孔的钻床夹具设计方向机壳钻夹具设计（含全套设计图纸）星轮零件的课程设计(含全套设计图）曲轴箱零件加工工艺及夹具设计(全套含图）机制工艺及夹具课程设计“输出轴CA6140”零件的机械加工工艺规程设计及夹具设计（含图纸）制定厚钢板弹簧吊耳零件的加工工艺，设计钻37孔的钻床夹具（含全套图纸）CA6140杠杆零件831009的加工工艺规程及专用夹具设计（含全套图纸）星轮零件机械加工工艺规程及夹具设计（含全套图纸）设计-5-8支架（一）钻φ14孔的钻床夹具设计（全套图纸）CA10B解放牌汽车传动轴突缘叉[831014]钻4-φ16孔夹具设计（全套图纸）CA6140车床后托架831001的机械加工工艺规程及精镗三杠孔夹具设计（全套图纸）CA6140车床拨叉831006机械加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）CA6140车床拨叉【831003】加工工艺及铣顶面的铣床夹具设计（全套图纸）CA6140车床法兰盘84003工艺及钻3-φ11孔夹具设计（全套图纸）固定锥座加工工艺设计及Φ15孔的夹具设计【全套图纸】极限开关座机械加工工艺规程及B平面的粗铣夹具设计（全套图纸)油阀座机械加工工艺规程及夹具设计（含全套CAD图纸）活动块零件工艺及钻Φ20孔夹具设计【全套图纸】设计“拨叉”零件831006的机械加工工艺及车?55圆弧车床夹具（含全套图纸）连杆铣削槽口工序专用夹具设计（含全套图纸）镗套座的工艺规程及镗φ100孔夹具设计（全套图纸）顶杆帽零件加工工艺规程及铣5.5H9×14孔槽的夹具设计【全套图纸】机械制造技术课程设计-转向臂工艺及钻φ16孔夹具设计（全套图纸）机械制造装备设计课程设计-端盖钻φ9孔的专用夹具设计（全套图纸）设计容积式压缩机阀体零件的机械加工工艺规程及相关工序的专用夹具（全套图纸）机械制造课程设计-CA6140车床拨叉[831007]铣端面专用夹具设计（全套图纸）机械制造课程设计-前刹车调整臂外壳的夹具设计等臂杠杆加工工艺规程设计及夹具设计（含全套CAD图纸）机械加工技术课程设计-离合器齿轮零件的工艺规程及夹具设计离合器齿轮零件的工艺规程及夹具设计（含全套CAD图纸）机械密封装备传动套的加工工艺(设计铣8mm凸台的铣床夹具)机械毕业设计（论文）-CA6140卧式车床上法兰盘的工艺规程及钻夹具的设计（全套图纸）机械毕业设计（论文）-减速机箱体加工工艺及钻底孔φ19和镗削夹具设计（全套图纸）机械毕业设计（论文）-制定“左摆动杠杆”的工工艺规程及钻Ф12孔的夹具设计【全套图纸】机械毕业设计（论文）-基于ProE平台的柴油机机体工艺及三面精镗夹具设计【全套图纸】机械毕业设计（论文）-基于三维的柴油机气缸盖组合钻床总体及夹具设计【全套图纸】机械毕业设计（论文）-尾座体加工工艺及夹具设计【三套夹具】（全套图纸）机械毕业设计（论文）-桥壳总成工艺规程与钻夹具设计【完整图纸】机械毕业设计（论文）-纵轴套零件的工艺规程及钻、攻6-M5-7H螺纹的工装夹具设计【全套图纸】机械毕业设计（论文）-连杆孔加工工艺与夹具设计（全套图纸）机械毕业设计（论文）-连杆生产线精镗连杆大小端孔夹具设计（全套图纸）机械毕业设计（论文）-连杆生产线连杆体精拉结合面夹具设计（全套图纸）机械毕业设计（论文）-连杆生产线连杆体钻两孔夹具设计（全套图纸）机械毕业设计（论文）-铣床尾座顶尖套双槽铣夹具设计（全套图纸）机械自造工艺及夹具课程设计-制定CA6140车床法兰盘的加工工艺，设计钻4×φ9mm孔的钻床夹具（含图纸）机械设计制造及其自动化专业毕业设计（论文）-VF67空气压缩机曲轴加工工艺及夹具设计（含全套图纸）机械设计及自动化毕业设计（论文）-后钢板弹簧吊耳加工工艺及夹具设计（全套图纸）机械设计毕业设计（论文）-车床拨叉A的加工工艺及夹具设计（含全套图纸及综述）机械课程设计-推动架加工工艺及夹具设计（含CAD图纸）机油泵滤网上体工艺设计（全套含图）杠杆及夹具体设计极芯落料级进模加工工艺(含全套设计图）某第四级整流叶片工艺分析(带图）柴油机气缸体三面粗镗组合机床设计（夹具设计）桥壳总成工艺规程与钻夹具设计（全套含图）桥壳总成工艺规程与镗夹具设计(全套含图）毕业设计(论文)-车床套工艺及夹具设计（含CAD图纸）毕业设计（论文）-1P68F上箱体工艺及第一道机加工夹具设计【全套图纸】毕业设计（论文）-4125型柴油机气缸体的机械加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-B6065刨床推动架机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-B6065刨床推动架机械加工工艺规程设计和机床专用夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-C6132车床尾座体的机械加工工艺规程及夹具设计毕业设计（论文）-CA6110发动机曲轴的加工工艺及夹具设计（含图纸）毕业设计（论文）-CA6140主轴工艺与夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-CA6140卧式车床法兰盘831004机械加工工艺及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-CA6140机床后托架加工工艺及夹具设计【三套夹具】（全套图纸）毕业设计（论文）-CA6140杠杆零件的加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-CA6140车床后托架831001加工工艺及夹具设计【三套夹具】（全套图纸）毕业设计（论文）-CA6140车床后托架831001加工工艺及铣底面夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-CA6140车床手柄座14H7孔加工钻床专用夹具设计（含全套图纸）毕业设计（论文）-CA6140车床拨叉零件831002工艺规程及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-CA6140车床拨叉零件（831008）的机械加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-CA6140车床法兰盘831004加工工艺规程及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-JH-14型回柱绞车蜗轮箱加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-LH157QMJ-C左箱体工序卡及第一道机加工夹具设计【全套图纸】毕业设计（论文）-PKZ160列车轴支承座加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-WHX112减速机机盖及机壳加工工艺及铣夹具设计毕业设计（论文）-X5020B立式升降台铣床拔叉壳体工艺规程及第九道工序的夹具设计【全套图纸】毕业设计（论文）-YP2A1G机床的定位支座数控加工工艺及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-YZJ1956立式铣床总体及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-一种包装机箱体的加工工艺分析及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-中心架盖加工工艺规程及工装夹具设计毕业设计（论文）-主轴轴承座加工制造及钻床夹具设计（含图纸+工序卡）毕业设计（论文）-减速箱体机械加工工艺及夹具设计-2套夹具（全套图纸）毕业设计（论文）-凿岩机缸体加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-前盖板零件的工艺规程及钻8-M16深29孔的工装夹具设计【全套图纸】毕业设计（论文）-前盖的加工工艺及其8M13钻孔夹具的设计（全套图纸）毕业设计（论文）-卷烟机鼓轮锥孔绞削工艺装备及钻夹具设计【全套图纸】毕业设计（论文）-发动机机体加工工艺及其夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-填料箱盖的工艺规程及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-多拐曲轴工艺及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-底座的工艺规程及攻4XM8-6H深12孔深16螺纹的工装夹具设计【全套图纸】毕业设计（论文）-总泵缸体的加工工艺及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-拨叉831008的工艺规程及铣Φ50端面的工装夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-拨叉加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-拨叉零件加工工艺规程及专用夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-推动架加工工艺及夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-摇臂的工艺规程及铣宽10槽的工装夹具设计【全套图纸】毕业设计（论文）-方向机壳钻夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-星轮加工艺及专用夹具设计（含全套CAD图纸）毕业设计（论文）-柴油机气缸体顶底面粗铣组合机床总体及夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-柴油机气缸套工艺规程设计及精镗内孔夹具设计（全套图纸）毕业设计（论文）-桥壳总成工艺规程与镗夹具设计【全套图纸】。

4125型柴油机气缸体的机械加工工艺及夹具设计

CHANGZHOU INSTITUTE OF TECHNOLOGY
毕业设计说明书
题目：4125型柴油机气缸体的机械加工工艺及夹具设计
二级学院（直属学部）：无锡技师学院
专业：数控车
班级：
学生姓名：
学号：
指导教师姓名：
职称：
评阅教师姓名：
职称：
2013年9月
摘
本课题是对4125型柴油机气缸体进行工艺设计和夹具的设计。对气缸体的主要加工表面、气缸体顶面、主轴承座侧面、气缸孔、主轴承孔及凸轮轴承孔等的工艺规程进行了详细的分析，填写了工艺过程卡片及工序卡片，设计了粗铣气缸体平面专用机床夹具。在对此气缸体的工艺设计中为减少箱体在加工过程中的误差，我们考虑基准的重合原则，统一原则，互为基准原则以及粗基准的选择原则，为使定位稳定夹紧可靠，要求所选用的粗基准尽可能不重复使用原则。夹具的设计，保证了零件的加工精度，同时提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
零件加工工艺设计必须按照JB/T9165.2—1998《工艺规程格式》规定进行；夹具设计要求定位合理，夹紧可靠，结构简单，操作简便，调试及维修便利，提高生产效率；应尽量保证以最低的加工成本达到符合零件图要求的加工精度。
由于水平有限，经验不足，第一次全面的系统的设计本次设计难免有许多不妥和错误之处，恳请指导老师和读
该零件是4125A型柴油发动机的气缸体。气缸体为一整体铸造结构，其上部有四个缸套安装孔，它的左侧是八个挺杆安装孔和通过缸盖的冷却水孔，并加工有21个缸盖紧固螺栓孔和向缸盖输送润滑油的垂直深油孔。如图2-1为4125柴油机气缸体零件结构图。
Key words:Cylinderblock;Machining processes;Processcard; Dedicatedfixture

毕业论文--柴油机连杆加工工艺规程及专用钻床夹具的设计

柴油机连杆加工工艺规程及专用钻床夹具的设计摘要连杆是柴油机的主要传动件之一，本文主要论述了连杆的加工工艺及其夹具设计。

连杆的尺寸精度、形状精度以及位置精度的要求都很高，而连杆的刚性比较差，容易产生变形，因此在安排工艺过程时，就需要把各主要表面的粗精加工工序分开。

逐步减少加工余量、切削力及内应力的作用，并修正加工后的变形，就能最后达到零件的技术要求。

关键词:连杆粉末锻造加工工艺夹具设计Diesel Engine Connecting Rod Machining Process and the exclusive design of drilling jigAbstractT he connecting rod is one of the main driving medium of diesel engine, this text expounds mainly the machining technology and the design of clamping device of the connecting rod. The precision of size, the precision of profile and the precision of position , of the connecting rod is demanded highly , and the rigidity of the connecting rod is not enough, easy to deform, so arranging the craft course, need to separate the each main and superficial thick finish machining process. Reduce the function of processing the surplus , cutting force and internal stress progressively , revise the deformation after processing, can reach the specification requirement for the part finally .Keyword: Connecting rod Powder-Forging Processing technology Fixture Design目录第1章前言 (1)1.1连杆的结构特点 (1)1.2连杆生产的工艺方法 (1)第2章柴油机加工工艺规程 (2)2.1连杆的技术要求 (2)2.1.1 大、小头孔的尺寸精度、形状精度 (2)2.1.2 大、小头孔轴心线在两个互相垂直方向的平行度 (2)2.1.3 大、小头孔中心距 (3)2.1.4 连杆大头孔两端面对大头孔中心线的垂直度 (3)2.1.5 大、小头孔两端面的技术要求 (3)2.1.6螺栓孔的技术要求 (3)2.1.7对口面的技术要求 (3)2.2连杆的材料和毛坯 (4)2.3工艺过程设计 (7)2.3.1 基准的选择 (7)2.3.2制定工艺路线 (8)2.4连杆的机械加工工艺过程分析 (12)2.4.1 工艺过程的安排 (12)2.4.2 定位基准的选择 (12)2.4.3确定合理的夹紧方法 (13)2.4.4 连杆两端面的加工 (13)2.4.5 连杆大、小头孔的加工 (13)2.4.6 连杆螺栓孔的加工 (14)2.4.7 连杆体与连杆盖的铣开工序 (14)2.5.1 粗加工时切削用量的选择原则 (14)2.5.2 精加工时切削用量的选择原则 (16)2.6确定各工序的加工余量、计算工序尺寸及公差 (16)2.6.1 确定加工余量 (16)2.6.2 确定工序尺寸及其公差 (17)2.7工时定额的计算 (18)2.7.1 铣连杆两侧面 (18)2.7.2 加工小头孔 (18)2.7.3 粗镗大头孔 (19)2.7.4精铣螺栓座面 (19)2.7.5 铣开连杆体和盖 (20)2.7.6 加工连杆体 (20)2.7.7 加工连杆盖 (21)2.7.8螺栓孔的加工 (22)2.7.9 精磨结合面 (23)2.7.10铣轴瓦锁口槽 (24)2.7.11 精磨大头两平面（先标记朝上） (24)2.7.12 半精镗大头孔及精镗小头孔 (25)2.7.13大头孔两端倒角 (26)2.7.14 钻小头油孔 (26)2.7.15精镗大头孔 (26)2.7.16 镗小头孔衬套 (26)2.7.17 珩磨大头孔 (27)第3章扩小头孔钻床夹具的设计 (28)3.1定位基准的选择 (28)3.2夹紧方案的确定 (28)3.3切削力及夹紧力的计算 (28)3.4夹具体设计 (29)3.5定位误差分析 (30)结论 (31)致谢 (32)参考文献 (33)第1章前言1.1连杆的结构特点连杆是汽车发动机中的主要传动部件之一，它把作用于活塞顶面的膨胀的压力传递给曲轴，又受曲轴的驱动而带动活塞压缩气缸中的气体。

打孔机设计毕业设计

教研室主任（签名）院长（签名）
1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求
1、设计绘制打孔机装配图一张；
2、设计绘制零件图三张；
3、编写设计计算说明书一份。
2．指定查阅的主要参考文献及说明
邱宣怀，《机械设计》第四版，高等教育出版社
刘鸿文，《简明材料力学》第二版，高等教育出版社
罗圣国、吴宗泽，《机械设计课程设计手册》，高等教育出版社
7.4.1扩孔钻头结构确立……………………………………………………………42
7.4.2扩孔钻头参数选择……………………………………………………………42
第八章底座的设计…………………………………………………………………43
结论……………………………………………………………………………………44
四川理工学院毕业设计
打孔机设计（A）
学生：***
学号：**
专业：机械设计制造及其自动化
班级：机设
指导教师：
四川理工学院机械工程学院
二O一三年六月
四川理工学院
毕业设计（论文）任务书
设计（论文）题目：打孔机设计（A）
学院：机械工程专业：机械设计班级：学号：
学生：指导教师：
接受任务时间2012、3、1
3.4.2第二轴的结构设计及计算…………………………………………………….. 22
3.4.3第三轴的结构设计及计算…………………………………………………….. 26
3.5减速箱体结构尺寸……………………………………………………………………28
3.5.1结构尺寸……………………………………………………………………….. 28
The design of the drilling machine，is to address small-scale drilling. Comprehensive considered all the relevant issues，a design of the underground drilling machines. This article from theory to practice on the ground floor level of road directional drilling technology and technology-based methods for the analysis and research system，characterized by a view of the current construction of directional drilling in the process of the application issue a more in-depth analysis，from the perspective of the project，focused on how to improve the Directional Drilling Machine in the laving of underground pipeline in the safety and construction quality，that is used to rig the laying of underground pipeline to the pre-Data collection，analysis and formation detect underground pipe network as the prerequisite and basis for directional path to the design and theoretical basis for the calculation.

三维的柴油机气缸体三面钻削组合机床总体及左主轴箱设计方案

基于三维的柴油机气缸体三面钻削组合机床总体及左主轴箱设计摘要：本科题来源：盐城市江淮动力集团的ZH1105W柴油机。

柴油机气缸体是需要大量生产的零件，为了提高加工精度和生产效率，需要设计一种组合机床来改善柴油机气缸体的加工情况。

本课题设计的组合机床是针对ZH1105W柴油机气缸体钻左侧面<即水箱面）上11个孔，钻右侧面<即油底壳面）上21个孔，钻后盖板<缸尾）钻11个孔，共计43个孔同时加工。

本次设计主要包括两部分：组合机床总体设计和左主轴箱的设计。

总体设计包括机床配置型式的确定、结构方案的选择以及“三图一卡”的绘制。

部件设计包括绘制左主轴箱设计原始依据图、确定主轴和齿轮、完成动力计算、设计传动系统、绘制多轴箱装配图和零件补充加工图。

机床采用卧式单工位三面加工的方案，加工和装配工艺性好，零件装夹方便。

采用液压滑台实现刀具进给，借助导套引导刀具实现精度和稳定的加工。

主轴采用标准主轴，刀具选用复合麻花钻，使得工序集中。

关键词：组合机床；柴油机气缸体；左主轴箱本设计来自：完美毕业设计网登陆网站联系客服远程截图或者远程控观看完整全套论文图纸设计客服QQ：8191040The Overall and Left Headstock Design of Three Plane Drilling Combined Machine Based on 3D for Diesel EngineCylinder BlockAbstract:The subjectcomes from Jiangdong Dynamic Group, Yancheng. The diesel enginecylinder block is a product which needs mass production. In order to prove the disposition and the production efficiency, need to design a high effective modular machine tool to improve the production of the diesel enginecylinder block. Thecombined machine is designed for drilling 11 holes on the left side of the ZH1105W diesel enginecylinder block , 21 holes on the right side and 11 holes on the back plate . This means that processing a total of 43 holes at the same time.Thistopic is includes the arranging ofthe modular machine tool, the choosing of the structure plan and the completing of “three drawings and one card”. The left spindle box design includesdrawing the primitive basic chart for the gear box, determining the spindle and the gears, completing the power computation, designing the transmission system, drawing assembly drawing of the gear box and the supplementary processing charts ofits parts. Machine tool takes the horizontal-type with single-position and threeprocessing plan with the good technologic capability of processing and assemble. And it is convenient for parts to put into the clamp. The design uses the hydraulic pressure sliding table to realizethe replenishment of cutting tool,and by the guide sleeves insuresthe processing precision and the stable machining. In order to the working procedure to be centralized, the main spindlesuse the standard ones and the cutting toolsare the compound twist drills.Key words:Combination machine。

毕业设计任务书-4135柴油机汽缸体钻定位孔专用机床设计

毕业设计(论文)任务书4135柴油机汽缸体钻孔工艺定位孔专业机床设计学生姓名学号系别专业班级指导教师填写日期毕业设计（论文）任务的内容：一、设计参数气缸体属于箱体零件，尺寸较大，结构复杂，其上有若干个精度要求较高的平面和孔系以及较多的联接螺纹孔。

生产纲领：年生产20000件（单班制）。

在该工序中，底面定位孔（2-φ 26H7,粗糙度为Ra为3.2μm）为加工过程的工艺孔，为此在钻铰过程中，应保证尺寸精度和位置精度（750±0.5；60±0.75；与底面垂直）。

二、设计任务及要求（1）工艺设计：根据零件图和生产纲领，设计柴油机气缸体机械加工工艺规程。

制定工艺规程时，在保证零件质量要求的前提下，努力提高生产率、减低成本。

（2）机床选择：针对钻定位孔工序的要求，采用生产率较高的专用机床或组合机床实现高效生产。

（3）夹具设计：采用固定式专用夹具，在保证工作精度和可靠性的前提下，定位、夹紧尽量实现自动化。

（4）在设计各阶段应满足标准化、系列化、模块化和通用化的要求。

参考文献：1.安子军.《机械原理教程》[M].北京：机械工业出版社，20042.濮良贵.《机械设计》[M].（第七版）.北京：高等教育出版社，20013.吴宗泽.《机械设计课程设计手册》[M].（第二版）. 北京：高等教育出版社，19994.章宏甲.《液压传动》[M]. 北京：机械工业出版社，20025.刘鸿文.《简明材料力学》[M].（第二版）.北京：高等教育出版社，20086.王启平.《机械制造工艺学》[M].（第五版）. 哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，20027.杜君文.《机械制造技术装备及设计》[M].（新版）.天津：天津大学出版社，20078.王光斗.《机床夹具设计手册》[M].（第三版）.上海：上海科学技术出版社，20009.大连组合机床研究所.《组合机床设计》第一册. 北京：机械工业出版社，197510.P N Rao著.《Manufacturing Technology-Metal Cutting and Machine Tools》[M]. 北京：机械工业出版社，2003毕业设计（论文）撰写要求和各阶段进度计划：撰写要求：1.查阅文献不少于10篇，撰写与课题内容相关文献综述1篇（字数2000字以上）。

柴油机缸盖零件钻左侧面孔专用机床设计开题报告

我国组合机床及其组合机床自动线总体技术水平比发达国家要相对落后;国内所需的一些高水平组合机床几乎都从国外进口..第21届日本国际机床博览会上来自世界10多个国家和地区的500多家机床制造商和团体展示的最先进的机床设备中;超高速和超高精度加工技术装备与复合、多功能、多轴化控制设备等深受欢迎..该届博览会上展出的加工中心中;主轴转速10000-20000r/min;最高进给速度可达20-60m/min；复合、多功能、多轴化控制装备的前景亦被看好..在零部件一体化程度不断提高、数量减少的同时;加工的形状却日益复杂..在工程机械快速发展的今天;由于组合机床所具有的一系列有优点;在产品规模上;品质提升上所遭遇的难题;运用组合机床来进行加工都可以得到解决;相信组合机床在工程机械领域有着更大的发展空间..
毕业设计论文开题报告
题目
295柴油机缸盖零件钻左侧面孔专用机床设计
1、目的及意义含国内外的研究现状分析：
专用机床是一种专门适用于特定零件盒特定工序加工的机床;而且往往是组成自动生产线式生产制造系统中;不可缺少的机床品种..由于专用机床是一种“量体裁衣”产品;具有高效自动化的优点;是大批量生产企业的理想装备..随着制造技术的进步;数控技术的普及;专用机床的数控化发展也很快;专用机床在生产时间中占有一定的比重..据有关资料介绍;日本2001年专用机床产值占机床产值的比达到8.8%;我国台湾省这一数字达到6.9%;而我国仅为0.67%..所以在当前产品结构调整中;发展专用机床是行业发展中的一个值得注意的问题..
13周撰写设计、计算说明书；
14周答辩
4、主要参考文献
1成大先.机械设计手册.北京：化学工业出版社;2008
2谢家瀛.组合机床设计简明手册.机械工业出版社;2002

柴油机毕业设计正文

摘要本设计的内容包括了柴油机机体的机械加工工艺过程及其中工序的夹具设计。

本设计中加工工序内容主要有铣端面、镗孔和钻孔等。

在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步, 加工各工序的机车及机床的进给量、主轴转速、切削速度和切削工时。

然后进行镗孔夹具设计,首先应考虑工件的定位与夹紧。

选择合适的定位元件和夹紧元件可以节约工时、提高工作效率。

其次是引导装置。

在选择元件时,应该尽量选择标准件。

最后计算该工序的基本时间、辅助时间和工作地服务时间。

关键词工序、定位、夹紧、夹具设计ABSTRACTThis design content has included the diesel engine organismmachine-finishing technological process and its center the workingprocedure jig design. In this design processes the working procedurecontent mainly to have the mill end surface, boring and the drill hole and so on. In the formulation technological process, must determine various working procedures the installment location and this workingprocedure need the labor step, processes various working procedures the locomotive and engine bed entering for the quantity, the main axleotational speed, the cutting speed and the cutting man-hour. Then carries on boring the jig design, first should consider the work piece the localization with clamps. Chooses the appropriate localization part and clamps the part to be allowed to save man-hour, the enhancement working efficiency. Next is the guiding arrangement. When chooses the part, should choose the standard letter as far as possible. Last count this working procedure basic time, non-cutting time and job site service time.Keywords：The process, The localization, clamps, jig design毕业设计（论文）说明书题目柴油机机体机械加工工艺及其Φ66镗孔夹具设计学生系别机电工程系专业班级学号指导教师毕业设计（论文）任务书设计（论文）题目：柴油机机体机械加工工艺及其Φ66镗孔夹具设计系：机电工程系专业：机械设计制造及其自动化班级：学号：学生：指导教师：接受任务时间教研室主任（签名）系主任（签名）1．毕业设计（论文）的主要内容及基本要求柴油机机体零件图一张，生产批量为20万件/年（1）零件图一张、毛坯图一张；（2）机械加工工艺规程一套；（3）工序卡一张；（4）夹具装配图一张、夹具零件图一套（5）计算机绘图、手工绘图至少一张；（6）毕业设计说明书一份。

毕业设计说明书-4135柴油机气缸体钻定位孔专用机床设计

毕业设计说明书4135柴油机气缸体钻定位孔专用机床设计学生姓名学号系别专业班级指导教师完成日期4135柴油机气缸体钻定位孔专用机床设计摘要本设计说明书主要是针对4135柴油机气缸体零件设计钻定位孔专用机床，其中主要包括根据零件图及生产纲领拟定柴油机气缸体加工工艺规程；专用机床各部件的设计，关键是主轴箱的设计以及专用机床专用夹具的设计，该说明书对这些内容作了详细具体的计算和说明。

同时在设计计算的基础上阐述了如何绘制气缸体定位孔工序图、加工示意图、机床联系尺寸图、主轴箱展开图、专用夹具图以及在绘制中应注意的问题。

目前，专用机床行业产销呈上升趋势，专用机床的质量，技术含量也渐渐跟上世界其它制造业强国的水平。

我国的现今是一个制造业大国，还不能称之为制造业强国。

要使我国真正由制造业大国变成制造业强国，机械行业的责任重大。

当然作为机械行业的专用机床行业也不例外。

专用机床行业一要展开科技攻关，攻克当前行业企业技术发展上的难题；二要加强与国外的合资合作，利用和学习国外的先进技术，提高企业的现代化管理水平和技术水平；三要通过对引进技术的消化吸收进行再创新，发展自己的产品。

但在吸取别人经验以及自身努力提高的基础上，发展专用机床行业也有一定的难处：由于它是集加工工艺、机床夹具、辅具、刀具、检验测量、物流等于一体，实现交钥匙工程，从而涉及技术领域宽且复杂，又是一次性制造，要保证一次成功，所以技术难度大等。

关键词：主轴箱夹具工艺规程4135 diesel engine cylinder blocks drilling positioning special machine design. HolesAbstractThis design instruction booklet mainly aims at the components of 4135 diesel engine cylinder block to design special purpose machine of drilling the index hole. In which mainly in dudes that the processing technological process which designed according to the detail drawing and the production guiding principle; various parts’designing of special purpose machine, the key is the headstock’s designing as well as the unit damp’s designing, this instruction booklet has made the detailed computation and the explanation to these contents. Meanwhile, elaborated how to draw up the working procedure chart of drilling the index hole on air went cylinder body, processing schematic drawing, the relational dimensional drawing of the special purpose machine of drilling the index hole, headstock developed view, the unit clamp chart in the foundation of designing and calculation, as well as the question which should be pay attention in the cartography.At present, Special machine tool industry production and marketing, are on the rise, Special machine quality, technical content also gradually with the level of world other manufacturing power. China's current is a manufacturing power, still cannot call manufacturing power. To make our country by actual manufacturing power into manufacturing power, machinery industry responsibility is significant. Of course as a machinery industry special machine tool industry is no exception. Special machine tool industry to launch a torch-plan, conquer the current industry enterprise technology development problem; Secondly, to strengthen and foreign joint venture cooperation, utilization and learn foreign advanced technology, improve the modern enterprise management level and technical level; Thirdly, based on the imported technology before the digestion and absorption of innovation, develop their own products. Developing special machine tool industry also has certain difficulty: because it is sets processing technology, the machine tool'sfixture, props, cutting tools, measuring and testing, logistics is equal to one, achieve turn-key project, which involves technology is complex, wide and is one-time manufacturing, to ensure a success, so the technical difficulties, etc.Key words Headstock Jig Technological process目录中文摘要 (I)英文摘要 (II)前言 (1)1 概述 (2)2 专用机床总体设计 (3)2.1 钻定位孔工序图 (4)2.1.1 加工工序图的作用和要求 (4)2.1.2 工序尺寸及其公差 (4)2.1.3 钻定位孔用定位基准 (4)2.1.4 绘制加工工序图时应注意如下几点： (4)2.2 钻定位孔专用机床加工示意图 (5)2.2.1 确定机床配置形式 (5)2.2.2 计算主轴直径 (5)2.2.3 等套的选择 (6)2.3 钻定位孔专用机床尺寸联系图 (7)2.3.1滑台的选择 (8)2.3.2侧底座的选择 (8)2.4 专用机床生产率计算卡 (8)2.4.1机床理想生产率的计算 (8)2.4.2 机床实际生产率 (9)3 专用机床的零部件设计 (9)3.1主轴箱设计 (9)3.1.1主轴箱所需动力的计算 (9)3.1.2动力头的选择 (10)3.1.3根据切削参数，初选齿轮模数m=2.5，计算各级传动比及各传动齿轮齿数。

柴油机曲轴箱钻削专用机床设计

柴油机曲轴箱钻削专用机床设计摘要：组合机床在提高产量和保证质量等方面起着重要作用“设计主要从机械、液压等几个方面简要介绍柴油机曲轴箱加工组合机床的设计思路与实现”。

该机床采用移动工作台实现单工位！单向工作进给,工件随夹具移动,以缩短辅助工作时刻,提高工作效率;其特点还在于任一工位可单独实现自动循环加工，机床夹具采用液压夹紧。

组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备,它的特征是高效、高质、经济实用,因此被普遍用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。

设计从工艺方案设计、整体设计、部件设计等几部份进行设计。

关键词：柴油机曲轴箱；组合机床；设计The design of Drilling Special Machine Tool onDiesel Engine CrankcaseABSTRACT：The modular machine tool is an important way to increase the productivity and improve quality. The design introduce mainly from “the design of the modular machine tool for Crankcase of the Diesel Engine on mechanism, fluid drive etc.” Locomotive workbench was used in the machine tool to achieve one work place and one-way work. Work pieces move with jig to shorten the accessorial time and increase in productivity. The characteristic consist that whichever work place can automatically process too. In the machine tool, Modular machine and its automatic assembly line are the completed set of automatic equipment with combination of mechanism and electricity. It features high efficiency, high quality and economy ,so it is widely used in the industries such as engineering, traffic, energy, war industry, light industry and electric appliances etc. This design introduces the technique scheme, whole planning and assembly designing.Key words: Crankcase of the Diesel Engine; Modular machine tool; design目录柴油机曲轴箱钻削专用机床设计 (1)摘要：组合机床在提高产量和保证质量等方面起着重要作用“设计主要从机械、液压等几个方面简要介绍柴油机曲轴箱加工组合机床的设计思路与实现”。

4125型柴油机气缸体的机械加工工艺及夹具设计

摘要
本课题是对 4125 型柴油机气缸体进行工艺设计和夹具的设计。对气缸体的主要加工表面、气缸体顶面、主轴承座侧面、气缸孔、主轴承孔及凸轮轴承孔等的工艺规程进行了详细的分析，填写了工艺过程卡片及工序卡片，设计了粗铣气缸体平面专用机床夹具。在对此气缸体的工艺设计中为减少箱体在加工过程中的误差，我们考虑基准的重合原则，统一原则，互为基准原则以及粗基准的选择原则，为使定位稳定夹紧可靠，要求所选用的粗基准尽可能不重复使用原则。夹具的设计，保证了零件的加工精度，同时提高了生产效率，降低了工人的劳动强度。
Key words: Cylinder block; Machining processes; Process card; Dedicated fixture
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常州工学院毕业设计
目录
摘要 ............................................................................................................................................................ 1
随着制造技术的不断发展和进步加工工艺的不断改进和提升先进工艺的开发引进和应用在将来的制造和加工技术中用先进的加工工艺取代落后的不适应生产要求的加工工艺使现代制造和加工业技术水平处在不断更新和发展制造技术不仅是衡量一个国家科技发展水平的重要标志也是国际间科技竞争的重随着ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ型工程项目的增多和规模的扩大工程机械有向大型化发展的趋势
ABSTRACT .................................................................................................................................................. 2 目录 .............................................................................................................................................................. 3 1 绪论 .......................................................................................................................................................... 5 2 零件分析 .................................................................................................................................................... 6

柴油机气缸体钻削组合机床总体和后主轴箱设计

柴油机气缸体三面钻削组合机床总体及后主轴箱设计摘要：课题来源于江动集团,ZH1105W型柴油机是该集团大批量生产的产品之一。

本课题设计的是柴油机气缸体三面钻削组合机床，用于加工被加工零件左、右、后三个面上的31个光孔。

该机床设计的重点是总体设计和后主轴箱设计两部分。

总体设计包括机床配置型式的确定、结构方案的选择以及“三图一卡”的绘制。

后主轴箱设计包括绘制主轴箱设计原始依据图、确定主轴和齿轮、完成动力计算、设计传动系统、绘制多轴箱装配图和零件补充加工图。

在进行组合机床总体设计时，首先应根据柴油机气缸体后侧面上钻6个孔的位置精度、表面粗糙度及其他技术要求，拟订总体方案。

主轴箱是需要大量生产的零件。

在多轴箱设计中，设计的主要思路是把原有的多道工序的单孔加工改为多孔同时加工，这样设计主要是为了解决由多次装夹引起的定位误差问题，保证了孔的位置精度。

本组合机床效率高，成本低，加工精度高，操作使用方便，减轻了工人的劳动强度，提高了劳动生产率。

关键词：组合机床；总体设计；后主轴箱设计本设计来自：完美毕业设计网登陆网站联系客服远程截图或者远程控观看完整全套论文图纸设计客服QQ：8191040Design of General and Rear Headstock of Modular Machine Tool for Drilling Holes on Three-Side of CylinderBodyAbstract: This subject comes from Jianghuai power group, Model ZH1105W Diesel is the one of the products of mass production. This issue is the design of modular machine tool surface for drilling holes on three-side of cylinder diesel,The modular machine tool is used to drill 31 holes, which are on the left, right and rear surface.The important point of this topic is the system design and the rear headstockdesign. The system design includes the definite of the modular machine tool, the selecting of the structure plan and the drawing of “three pictures and one card”. The rear headstock design includes drawing the primitive basic chart for the headstock, determining the spindle and the gears, completing the power computation, designingthe transmission system, drawing the headstock assembly drawing and the part processing chart.Conducting modular machine to system design,first under-cylinder diesel engine rear surface drilling 6 holes accuracy of the location, surface roughness, and other technical requirements,develop overall program.The headstock is a product which needs mass production. Headstock in the design, the design is the main ideas from the original multi-channel process to the processing of porous single hole while processing, this design is mainly to solve the fixture by the time the positioning error caused the problems to ensure the accuracy of the location of holes.This modular mechanical tool has some advantages such as high efficiency, low cost as high precessing precision, operating easily and reduceing the worker’s labor intensity, enhancing the productivity.Key word: Modular machine tool; The system design; The rear headstock design目录1 前言 (2)1.1 课题内容 (2)1.2 课题由来 (2)1.2.1 课题背景 (2)1.2.2 课题要求 (2)1.3 组合机床国内外发展概述 (2)1.4 本课题主要解决的问题和总体设计思路 (1)1.4.1 主要解决的问题 (1)1.4.2 总体设计思路.................................... 错误！未定义书签。

毕业设计(论文)柴油机机体两端面孔钻削组合机床总体及液压系统设计

柴油机机体两端面孔钻削组合机床—总体及液压系统设计摘要：组合机床是以通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或若干种工件按预先的工序进行加工的机床。

它能对工件进行多刀，多轴，多面，多工位同时加工。

本文在全面分析被加工零件的结构特点、尺寸精度、被加工孔相互之间位置精度、表面粗糙度和技术要求的基础上，根据实际需要，进行柴油机机体两端面孔钻削组合机床的总体和液压系统设计。

首先通过分析比较，确定了柴油机机体两端面孔钻削组合机床的配置型式及结构的最佳方案，遵循机械设计中标准化、通用化、系列化原则，给出机床的总体设计方案。

其次，根据被加工零件的加工要求，进行了相关切削参数的计算，确定了切削力、切削功率及切削转矩，为组合机床设计中的通用部件和专用部件的选择提供了技术依据，并绘制出代表机床总体设计的被加工零件工序图、加工示意图、机床联系尺寸图和生产率计算卡，即“三图一卡”，进行了通用部件的选择。

最后设计出液压系统原理图及液压站总装图。

本液压系统可实现对工件夹紧、定位销插销拔销、滑台进给等的自动控制。

关键词：组合机床；总体设计；“三图一卡”；液压系统the Overall and Hydraulic Design of Machine Tool Which Drilling the Both Ends of the Airframe in Diesel EngineAbstract:Machine tool allow us to process one or several parts by pre-processing, based on common components together with a small amount of special parts. The workpiece can be multi-tool, multi-axis, multi-faces, multi-station while processing.In this paper,according to actually requirements,we will work out the overall and hydraulic design of machine tool which drilling the both ends of the airframe in diesel engine based on a comprehensive analysis of the structure features,dimensional accuracy,position accurancy of the holes processed,surface roughness and technical requirements of the workpiece to be machined.First,define the assembly type and best programs of the configuration of the machine tool which drilling the both ends of the airframe in diesel engine by analysis and compare,give the program of the overall design abiding the principle of standardization, univerlization and series.then,according to the requirement of the workpiece to be machined,calculating the relevant cutting parameters,defining the cutting force,cutting torque and cutting capacity, offering the technical foundation for the choice of the common parts and specific parts of the design in the machine tool,and drawing the machining process diagram of the workpiece to be machined which represent the overall design of the machine tool,machining sketch,diagram of the contacted dimension in machine tool and the card calculating productivity,namely “three-diagram and one-card”,completing the selection of the common parts.Finally,complete the schematic of the hydraulic system and the diagram of the hydraulic assembly.this hydraulic system enables to control automatic of holding the workpiece ,damping and pulling the located pin and slider to feed.Keywords:machine tool;drilling; “three-diagram and one-card”; the system of hydraulic目录1 绪论 (1)1.1 课题的来源 (1)1.2 指导思想和设计要求 (2)2 组合机床总体方案设计 (3)2.1 组合机床总体方案的设计步骤 (3)组合机床的特点 (3)组合机床总体方案的设计步骤 (3)组合机床总体方案设计时应考虑的问题 (4)2.2 组合机床总体方案的制定 (4)影响组合机床总体方案制定的主要因素 (5)制定工艺方案应考虑的问题 (5)确定机床配置型式及结构方案应考虑的问题 (6)2.3 确定切削用量及选择刀具 (7)切削用量的选择 (7)确定切削力、切削扭矩、切削功率 (8)刀具结构的选择 (10)确定滑台每分钟进给量 (11)3 “三图一卡”的设计 (12)3.1 加工零件工序图 (12)被加工零件工序图的作用和要求 (12)绘制被加工零件工序图的注意事项 (12)绘制柴油机机体工序图 (13)3.2 被加工零件加工示意图 (13)加工示意图的作用 (13)加工示意图的画法及注意事项 (14)选择刀具、工具、导向装置并标注其相关位置及精度尺寸 (14)确定主轴类型、尺寸、外伸出长度和选择接杆 (15)3.2.5 确定动力部件的工作循环行程 (17)3.3 机床联系尺寸总图 (19)联系尺寸总图的作用及内容 (19)选择动力部件 (19)联系尺寸总图应考虑的主要问题 (21)3.4 生产率计算卡 (23)实际生产率 (23)机床负荷率 (24)4 制定液压系统设计方案并确定主要参数 (26)4.1 分析并初定液压系统方案 (26)液压系统整体性分析 (26)初定液压系统方案 (26)4.2 运动和负载分析 (26)运动分析 (27)负载分析 (27)负载图和速度图的绘制 (27)4.3 液压缸主要参数的确定 (28)液压缸上作压力p的确定 (28)计算液压缸内径D和活塞杆直径d (29)最低稳压速度验算 (30)计算在各工作阶段液压缸所需的流量 (30)4.4 制定液压系统方案及绘制液压系统原理图 (30)制定基本方案 (30)绘制液压系统原理图 (32)5 液压元件计算与选择及系统的性能验算 (34)5.1 液压泵的选择 (34)确定液压泵的最大工作压力PP (34)确定液压泵的流量 (34)5.1.3 确定液压泵的驱动功率 (35)确定液压阀 (35)蓄能器的选择 (35)确定管道尺寸 (37)确定油箱容积 (37)5.2 液压系统的性能验算 (37)回路压力损失验算 (37)液压系统的发热和温升验算 (39)6 液压系统的节能分析 (40)6.1 液压泵的节能 (40)6.2 液压回路的节能 (40)6.3 蓄能器的节能 (40)7 结论 (41)参考文献 (42)致谢 ......................................................... 错误!未定义书签。