试产报告表格N
试生产情况总结报告模版
试生产情况总结报告模版
介绍
XXX成立于2007年11月,位于灌云临港产业区,占地100亩。公司新建年产100吨邻苯二甲酰甘氨酸甲酯和100吨
N-甲基-N-乙烯基乙酰胺产品建设项目,总投资560万美元,
其中安全投资127万元。厂区周围无居民区和重要公共设施,符合相关的安全防护要求。设备安装于2012年10月结束。
建设项目情况
公司的建设项目通过危险化学品建设项目设立安全审查后,安全设施与主体工程同时设计,并委托有资质的单位同时施工和监理。工程基本按照设计文件规定的内容和标准完成。
工程概况
该项目占地面积约为平方米,总投资560万美元,其中安全投资约为121万元人民币。项目建设手续完备,已获得相关部门的许可和备案。工程进展顺利。
该建设项目于2009年5月5日获得连云港市发展和改革
委员会备案(连发改工【2009】204号)。2012年10月,设
备安装结束,项目共有16名职工,其中包括5名技术人员。在施工和安装竣工后,新建项目的工程全部装置按照国家有关规范、标准和生产工艺的要求进行了联动试车。设备和管道系统的内部处理、耐压试验以及严密性试验均符合要求,通过了相应的检查、检验和调试。编写有相应的调试记录,电气系统和仪表装置的检测、自动控制系统、联锁保护及报警系统等基本符合设计文件的规定。在建设项目工程竣工验收合格后,和施工单位按规定内容进行了交接工作。
在各项检测、检验、培训准备工作到位后,编写了试生产方案。该建设项目的试生产方案在2013年8月上报XXX批复备案,并在采取有效安全生产措施后,公司工程各个主体工程、辅助工程和储存场所的设备和设施于2013年9月26日至2013年12月25日进行了三个月的试生产。
生产线试产验收报表
生产线试产验收报表
全文共四篇示例,供读者参考
第一篇示例:
生产线是企业生产过程中非常重要的一环,其稳定运行直接影响
产品质量和生产效率。而在生产线刚建成或者进行新产品试产时,需
要进行试产验收,以确保生产线能够正常运行并达到预期产量和质量。为了更好地记录和评估生产线试产的效果,需要制作一份完整的生产
线试产验收报表。
生产线试产验收报表主要包括以下几个方面内容:
1. 试产基本信息:包括试产日期、试产产品、试产地点等基本信息,方便进行后续跟踪和比对。
2. 设备运行情况:记录各个生产设备的运行情况,包括设备启动
时间、运行稳定性、设备故障情况等,以评估设备的运行状况和稳定性。
3. 人员操作情况:记录生产线操作人员的工作情况,包括工作时间、生产效率、操作规范等,以评估人员操作技能和生产效率。
4. 产品质量情况:记录试产产品的质量情况,包括产品外观、尺寸、包装等,以评估产品质量是否符合要求。
5. 生产工艺流程:记录生产线试产的工艺流程,包括原料投入、加工流程、生产工艺等,以评估工艺流程的合理性和稳定性。
6. 试产效果评估:综合考虑以上各个方面的情况,对生产线试产的效果进行评估,包括设备运行状况、人员操作技能、产品质量等,以确定试产是否顺利通过验收。
1. 报表内容要全面准确,对于试产过程中的各方面情况要进行详细记录,确保报表内容完整。
2. 报表格式要清晰规范,对于每个部分的内容要进行分条清晰排列,方便查阅和评估。
3. 报表要及时填写,对于试产过程中发现的问题和不良情况要及时记录,并进行整改和改进。
4. 报表要保存完整,对于每次试产的报表都要保存备份,以便后续查阅和对比分析。
试模报告表格.doc
试模报告 T(n)+( )
g
模具编号:
试模
试模日期:
11 年
8
月
20 日 注意事项
产品
产品重量
g 验证模具
试模材料
设计机台
名称
试模
产品图片
产品
目的
水口重量
复试选样数量
颜
试模机台
编号
客户要求样板
色
1. 光洁
1. 前模 #砂纸□ / 抛光膏□
2. 后模 #砂纸□ / 油石□
注意事项:
度 3. 分型面
#油石 / 砂纸□ 4. 流道系统
#油石 / 砂纸□
1、此表由生产部及注塑部提供资料由项目部填写报告。
2、在 Tn 试模前由师傅自检,组长签字后交项目负责人进行 Tn 试模
1. 顶出系统(装入下导柱、弹簧等)完成□,吊车检查滑动顺畅,可复位无异响□
2. 运动
。
2. 滑块系统完成□,手动检查滑动顺畅,开模后定位可靠且对准斜导柱□
3、Tn 要求先拿件,再用高压进行试验,以便发现模具存在的问题
检查
3. 刚性预复位机构完成□;吊车检查动作顺序
( 拆除弹簧 ) 正确□ 4. 模外拉勾机构完成□ 。
4、下机之前分型面涂红丹合模。
5. 三板模拉胶机构完成□
5、提供 30%样件 ,80%样件 ,95%样件 ,100%样件和水口各一件交项目
3. 操作 1. 撬模边完成□ 2. 零件倒角□ 3. 零件刻编号完成□
4. 安全板完成□
A 负责人。
性检查 5. 模脚完成□ 6. 防尘板□ 7. 耐磨板,导向板和推块油槽完成□ 8. 定位销钉□ 6 提供一件画板样件指出缺陷位置交项目负责人。
钳 4. 研配 1. 分型面研配,好□ 2. 滑块研配,好□ 3. 斜直推配合,好□ 4. 推针研配,好□
7、项目部需对画板拍照并存入电
试产问题统计表
制表
审核
(Checked):
核准
(Approved):
工单: 试产问题统计表 年 月 日
1.01 签核流程:制表(机种负责人)→审核(部门课长)→核准(部门经理)
生产企业试生产报告
生产企业试生产报告
项目名称:TBD
报告日期:YYYY-MM-DD
报告编写人:[编写人姓名]
1. 项目背景
简要介绍项目背景和目标,包括项目的主要目的、项目所处的市场背景和竞争优势等内容。
2. 项目概述
详细介绍项目的主要内容和计划,包括生产企业的规模、生产过程和流程、技术要求等。
3. 测试目标
明确测试的目标和指标,包括但不限于产品质量、产量、生产效率等。
4. 测试方法
描述测试采用的具体方法和流程,包括实验设计、样本选择、实验环境和仪器设备等。
5. 测试结果
根据测试方法和流程,列出测试结果和数据分析,对测试目标和指标进行评估和总结。
6. 问题和解决方案
如果在试生产过程中遇到问题,列出问题及解决方案,包括但不限于设备故障、工艺调整和人员培训等。
7. 试生产总结
对试生产过程进行总结,评价试生产的效果和成果,给出下一步的建议和改进方向。
8. 附录
提供试生产的相关资料和数据,包括实验记录、测试报告、样品照片等。
总结
本报告旨在对生产企业的试生产过程进行全面记录和评估,在项目中发挥指导和决策的作用。通过试生产,生产企业可以验证产品生产的可行性,找出问题并解决,为正式生产做好充分准备。
生产线试产验收报表
生产线试产验收报表
1. 生产线试产信息,报表首先会包括一些基本信息,如试产日期、试产地点、试产人员等。
2. 设备运行情况,报表会记录生产线设备的运行情况,包括设
备启动时间、运行稳定性、是否出现故障等情况。
3. 产品质量情况,报表会详细记录试产产品的质量情况,包括
产品外观、尺寸、重量等指标的测试结果,以及是否符合质量标准。
4. 生产效率数据,报表还会包括生产线的生产效率数据,如生
产速度、生产周期、产量等数据。
5. 人员操作情况,报表会记录试产过程中人员的操作情况,包
括操作规范性、是否按照操作流程进行操作等。
6. 问题反馈和改进建议,报表中通常也会包括试产过程中出现
的问题和改进建议,以便后续改进生产线和工艺流程。
7. 验收结论,最后,报表会对试产结果进行总结和验收结论,
判断试产是否合格,是否可以进行正式生产。
总的来说,生产线试产验收报表是一份全面记录和总结生产线试产过程的报表,通过这份报表可以全面了解试产过程中的各项数据和结果,为后续生产提供重要参考依据。
试产报告模板
总
会签 有
栏
参
与
经 理 签
试
字
产
LOGO
试产总结记录报告
产品名称: 产品型号: 试产结束时间: 试产会议时间:
不良说明
1
生产数 不良 不良 量 数量 比例
试产 总结 参与 部门
研发部: 来自百度文库产工程
部: 品管部:
生产部:
改善跟进项目
备注
2
3 4 5 6 7 8
改善跟进周期:
备
□试产通过 结 论 □改善通过
□试产失败 更改过后再试产 备注:
试产报告模板
报告
产品名称—— 电源板 产品型号—— TPI4812 生产数量—— 20PCS
配布:■研发部 ■采购部 ■品质部 ■生产部
1.
■PMC ■SMT
序号
问题描述
不良率
不良原因分析
C10所用电解电容为8*16的
1
C10电解电容跨距与 PCB板不符
100%
电解电容,脚距为3.5mm, 而PCB板为φ10的封装,孔
底壳一些多余未锁螺 6 丝的孔评估是否可取 100%
消,影响外观
PCB板资料错误
此批试产打印T6.3AH250V 贴纸贴住原丝印
更改PCB板资料
请研发部张工评估底壳上 一些多余的孔是否可取消
插件问题:
锡面问题:
2. 电
序号
问题描述
不良数
不良原因分析
1
老化及打高压后炸机 1PCS
1PCS
不良原因不明(损坏MOS管 、保险丝等)
距为5mm
作成
审核
批准
日期:.
临时纠正措施
建议改善对策
改善部 门
回复改善对策
预计完成时 间
跟进人及结果
此批试产由工程批导
为便于后续AI,保留原5mm 的孔,增加一个3.5mm的孔
2
Q1 MOS管歪
100%
散热片MOS管孔与PCB板MOS 管不对应,中心点不垂直
(完整word版)产品试产报告填写范本
产品名称
产品型号/规格
试产地点
订单号
试产起止时间
试产数量
会议主要参加人员:
本次试产主要目的:
及时发现产品生产过程中容易出现的质量缺陷问题及出现问题的主要环节,并提出改善措施,避免在大货生产中再次出现/大货造成一些不必要的损失。
存在的主要问题:
改进建议:
试产结论:
试产合格。试产不合格。
试产项目负责人(签名)
年月日
技术项目组意见及改进措施:
技术项目负责人(签名)
年月日
质检部意见:
质检部负责人(签字)
年月日
审批意见:
总经理(签wk.baidu.com)
年月日
生产工艺检验报告表格
生产工艺检验报告表格
一、报告概要
生产工艺检验报告表格旨在记录和总结生产过程中的工艺检验结果,以评估产品的质量和符合性。
二、报告背景
生产工艺检验是生产过程中的关键环节,通过对产品工艺和材料的检验,确保产品的质量指标符合规定要求,提高产品质量和市场竞争力。
三、报告内容
1. 产品信息
- 产品名称:
- 产品型号:
- 生产日期:
- 检验日期:
- 检验人员:
2. 工艺检验项目
- 检验项目1:
- 检验方法:
- 检验结果:
- 检验项目2:
- 检验方法:
- 检验结果:
- ...
3. 检验结果分析
- 对比产品的检验结果与规定要求,评估产品的质量指标是否符合要求。
- 分析不符合要求原因,并提出改进措施。
4. 结论与建议
- 总结产品的质量状况,给出评价。
- 提出改进工艺或调整生产流程的建议,以提高产品质量。
四、报告示例
- 附上一份生产工艺检验报告的示例,以供参考。
五、附录
- 相关检验标准、规范或要求的引用。
以上是《生产工艺检验报告表格》的内容概要,详细细节可以根据实际需要进行扩展。
试产报告填写模板
试产报告填写模板
试产报告是生产厂家或供应商向客户提供的重要文档,用于评估产品在试制及测试阶段的性能和可靠性。本文档提供了试产报告的填写模板,供生产厂家或供应商参考。
1. 填报单位
填写试产报告的单位名称和联系方式。
2. 产品概述
描述试制产品的基本参数和主要功能,包括但不限于:
•产品型号
•外观尺寸
•重量
•适用范围
•性能指标
•功能特点
3. 试制流程
描述试制产品的详细流程,应当包括但不限于以下信息:
•试制阶段
•设计图纸和技术文档
•材料采购过程
•工艺流程
•设备和工具使用情况
•试装和调试过程
•试制中发现的问题及解决方法
4. 试制结果
说明试制结果,包括试制过程中出现的问题、解决方案和最终实现的结果。
4.1 主要性能指标
列出产品的主要性能指标,包括但不限于:
•产品功率
•接口电阻
•工作温度区间
•尺寸精度
•功能完整性等
4.2 试产结果
描述试产产品在各种测试环境下的性能和可靠性测试结果,并对测试结果进行分析和评估。
5. 试产结论
根据试产结果,得出有关产品性能和可靠性的结论。如有必要,可以提出改善建议。
6. 试产报告附录
包括但不限于以下文件:
•设计图纸和技术文档
•试制过程中的记录
•测试报告及相关数据
7. 结束语
试产报告应当提供全面、准确、真实的试产结果,确保对客户和产品的评估和维护有重要意义。
试产报告模板
问题描述
不良 不良 严重 数量 率 程度
原因分析
解决措施
临时措施
最终措施
完成日期 确认人
物 料
结 构
装 配 工 艺
电 性 能
其 他
页数:第3页 共4页
检验情况 OK
试产状况 OK
生产部总 结
品质部总 结
工程部总 结
研发部总 结
采购部总 结
3. 试产产品品质信息
NG
产品直通率
NG
过程异常点
4. 试产结论
PMC总结
项目部总 结
试产判定结果 试产完成的成品处理
总经办
5. 试产结果
试产通过,可转入量产
试产不通过,须重新试产
合格出货
不及格,封存
6.总结会签
项目部
研发部
PMC
品 质 确 认
责 任 人
责 任 人
责 任 人
责 任 人
责 任 人
责 任 人
责 任 人
条件通过: 其他:
采购部
生产部
品质部
工程部
7.备注
1试产配套资料11技术文件文件类型文件编号归档情况版本完成进度文件更新情况备注裸机bom包装bom工艺流程图检验规范作业指导书12工装设备13其他生产确认类型规格型号要求数量内容需求人数现有人数备注测试电脑生产人员电批夹具工程人员设备技术人员恒温烙铁
试产报告格式
上海禄森电子有限公司
SHANGHAI TETRONICS CO.,LTD .
产品基本资料样品阶段▓试产阶段▓量产阶段
试作问题一览表
P.S: 1.将试作问题点汇整于表中,不敷使用时,请以附件表格接续.
2.试作阶段栏以代码表示.如A:SMT B:ICT C:成型D:锡炉….
3.此试作报告共9页
一、制造文件:
SMT▓有( 如下) 无( 二~九项免填)
二、零件(料况) :
2.1. MEMO通知项目有( 如下) ▓无
2.2.BOM代用料使用情形有( 如下)▓无
2.3.手摆零件: 有( 如下) ▓无
2.4.确认项目:
三、PCB Layout Review: (SMT 部份)
四、印刷机:
4.1.锡膏量测记录:
4.2.确认项目:
五、高速机及泛用机
六、REFLOW 设定:
6.1.1设定: BOT
6.1.2设定: TOP
6.2确认项目:
七、SMT 阶段生产工时:
八、SMT 阶段良品率与不良品分析:
九、ICT测试: 有( 如下) ▓无( 九免填)
9.1摘要:
9.2测试结果分析:
9.3确认项目:
DIP, 后焊, 剪脚, 点胶, 裂片阶段▓有( 如下) 无( 十~十七免填)十、零件(料况) :
10.2.确认项目:
十一、零件成型: ▓有( 如下) 无( 十一免填)
11.1.设定:
11.2.确认项目:
十二、锡炉制程: ▓有( 如下) 无( 十二/十三免填)
12.1 锡炉参数设定:
12.2 确认项目:
十三、锡炉阶段良品率与不良品分析:
十四、后焊: 有( 如下) ▓无( 十四免填)
14.1.烙铁:
14.2.治具:
14.3.确认项目:
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
产品名称: 试产数量: 总不良数 : 不良率: 原因分析 产品编号: □试产合格 临时对策 □试产不合格 永久对策 负责人 线别: 日期 : 完成日期 追踪确认
提ห้องสมุดไป่ตู้部门 问题点(含不良品数量)
会签栏: 会签栏:
核准:
审核:
制表:
**-**-004-A/1