家具生产机加工车间机器作业指导书

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家具生产作业指导书

4、个别磨花的不明显处可用色笔点色，但点色后要求不影响产品的外观质量。
使用材料和设备
打磨机平板 320#砂纸
400#砂纸海绵砂
1、要求平整光滑；
2、无明显砂印痕、无划伤及翘边、鼓泡等现象。
目视
手摸
作成
确认
承认
核准
文件名称：-013
生效日期：/08/15
文件名称：头度底漆作业指导书
版次：A/0
4、加工出来的部件必须清理干净，不能有木糠在板面，以免压坏宝丽板面；
5、所有的宝丽板面加工时不能用钉子。
模板
卡尺
卷尺
作成
确认
承认
核准
文件名称：-004
生效日期：/08/15
文件名称：钉架作业指导书
版次：A/0
Page 1 of 1
工序
操作要点
质量/公差要求
检查工具
钉
架
1、首先确定清楚所做产品型号、名称和数量；
生效日期：/08/15
文件名称：贴纸工序作业指导书
版次：A/0
Page2of2
工序
操作要点
质量/公差要求
检查工具
贴
纸
7、对某些要求开斜角的部件如衣柜门、妆镜等要求的对角分明，接口处无重叠现象；
8、对有保护纸的部件，要求先用150#砂纸打磨的那边；有两面需贴纸的部件要求接口在背面隐蔽处，并无重叠纸，飞边现象；
2、修好后的边角，颜色要相近，不能过浓，板面不能有颜色水，堆放要扫干净板面上的胶水后，堆放整齐，并清点标明部件名称及数量。
目视
手摸
作成
确认
承认
核准
文件名称：-008

家具生产机加工车间机器作业指导书

（4）通过试机，看封边机运转与否正常。
（5）准备好木料和辅料（垫板、纸片等）。
4、作业程序
（1）根据生产需要，确定是采用全自动排钻，还是半自动排钻。
（2）根据图纸规定选好合适旳钻头并安装好，同步确定钻孔深度。
（3）根据图纸规定调整好排钻钻头位置。
（4）启动排钻，将工件平行旳送入输送带。
（5）用半自动排钻作业时，先将工件送上输送带，双手用力固定工件后端，用左脚踩动气阀即可完毕作业。
4、作业程序
（1）裁纸时要注意木纹方向。
（2）用鸡毛掸子扫去工件表面旳灰尘。
（3）用滚筒在工件表面鱼上胶黏剂，注意涂胶要均匀，充足。
（4）把裁好旳木纹纸平整旳贴在工件表面上，先贴一端，逐渐向另一端延伸。假如有接缝，应做到接缝最小。
（5）最终用纱布或软纸将木纹纸扶实，使木纹纸紧贴板面
5、注意事项
（1）面与面交接处，注意贴纸先后次序：先底面，再侧面，后正面。
（3）作业时，工件须稳固，不可两边摆动，以免折断钻头。
（4）每加工好一种工件，必须做首件自检。
（5）作业结束，切断电源，将现场清理洁净。
5、注意事项
（1）换钻头时，用台钻专用钥匙插入台钻前端钥匙孔内，向右旋转即可。
（2）假如中心轴松动、震动，或有气味与声音，应立即关机。
编制/日期
审核/日期
同意/日期
（5）在压床旳升降过程中，严禁将手伸入压床内。
（6）使用后旳压床应保持合拢状态。
编制/日期
审核/日期
同意/日期
修改/日期
家俱制造业品质管理原则文献
标
题
三、封边机作业指导书
版本
第版
版次
第次修改
页码
共页，第页

家具封边机生产作业指导书

家具封边机生产作业指导书（工序：封边）一、操作过程及加工方法：1、检查胶盒中是否有胶后开机预热到190-230°（根据气候温差时间约10-30分钟）；2、确认对应板材封边带的颜色、规格，无误后开始下项操作；3、主机手开始调试机器，主要根据封边带厚度调整压轮压力、调整修边刀、刮刀，以上数值体现在数字定位表上，同时根据板材厚度调整压轮高度，常规封18mm厚板时计数表体现180值，但可考虑压轮轻微磨损情况按经验可向下微调0.2mm；4、调试后进行参数调整精度试验，确认封边后有齐头是否在20mm内、有无啃边、胶线、导圆是否规则、粘结是否牢固；5、经试验无误后开始封边操作，要求部件水平拿起轻放在工作台上，封边面与靠挡靠严后送入传送带中，长的部件应用力向靠挡推，直至全部进入传送带方可，部件与靠挡不能脱离；6、门板封边应先封高后封宽度，箱体板封边先封深度后封高或宽度；7、封边接料时检查封边质量，确认符合质量要求后轻放在托盘上，将封过边板件朝一个方向整齐摆放；8、手工修边可用壁纸刀片与板件略微倾斜一定角度，顺向刮动。

以去掉胶线及封边带高出部分，要求刀片锋利修后封边带无凹凸不平，无啃边无划伤，同时板件要求用干净抹布清理干净；9、作业完毕，先关闭机器开关后关闭电源，机器清理干净；二、过程技术要求：1、部件与靠挡必须靠严，封边带与板材胶结严密牢靠，做撕裂试验以可均匀带下木屑为标准；2、加工过程中板件及封边带封边后无啃边和明显胶线；3、设备运行过程中避免靠磨划伤封边带及板材；4、压辊必须保持无杂质，封边后板件上无污痕和杂质；5、门板封边后封边带边角倒圆圆滑，封边带边侧平直无波浪状；6、封边带封边后不能超出板件厚度0.2mm；7、板件平行封边机时可封边最小宽度为70 mm宽，垂直封边机时最小宽度200 mm，当低于200mm时要将两块以上板件合并封边；8、板件及封边带清洁时三聚氰氨双饰面、防火板类别均可用松香水或低浓度酒精擦试，高光类别门板和封边带（铝铂、多层边）只允许用洗洁精擦试。

机加工作业指导书

机加工作业指导书一、概述机加工作业指导书是为了指导机加工操作人员正确、高效地进行机加工作业而编写的一份文档。

本指导书旨在提供清晰的操作步骤、安全注意事项和质量要求，以确保机加工作业的顺利进行。

二、作业准备1. 确认作业所需材料和零件，并进行清点和检查，确保数量和质量满足要求。

2. 准备所需的机加工设备，包括机床、刀具、夹具等，并进行检查和维护，确保设备处于良好状态。

3. 准备所需的测量工具和检测设备，并进行校准和检查，确保测量准确度。

三、操作步骤1. 根据工艺要求和图纸，分析零件的加工步骤和工序，制定加工方案。

2. 根据加工方案，选择合适的刀具和夹具，并进行装夹和调整，确保零件固定稳定。

3. 设置机床的加工参数，包括转速、进给速度、切削深度等，根据材料和工艺要求进行调整。

4. 进行试切试验，检查切削质量和加工精度，根据试验结果进行必要的调整。

5. 开始正式加工，按照设定的加工参数和步骤进行操作，注意安全和质量要求。

6. 定期检查加工质量和加工精度，及时调整和纠正，确保加工结果符合要求。

7. 完成加工后，进行清洁和整理，归还工具和设备，保持工作区域的整洁。

四、安全注意事项1. 在操作机床时，必须戴好防护眼镜和手套，确保人身安全。

2. 禁止戴长发、宽松衣物和首饰等物品，以防被卷入机床中造成事故。

3. 在更换刀具和夹具时，必须先停机并断开电源，确保安全操作。

4. 不得随意触摸旋转的刀具和运动中的工件，以免发生危险。

5. 加工过程中，注意保持机床和工作区域的清洁，防止杂物和油污造成事故。

五、质量要求1. 零件加工尺寸和形状要与图纸要求一致，尺寸公差和形状公差要在允许范围内。

2. 表面质量要达到图纸要求的要求，不得出现明显的划痕、凹陷和气泡等缺陷。

3. 加工表面要光洁平整，不得有毛刺、毛边和裂纹等缺陷。

4. 加工零件的装配孔、螺纹孔等要求与图纸一致，尺寸和位置要准确无误。

六、总结机加工作业指导书是机加工操作人员进行机加工作业的重要参考文档。

机加工作业指导书

机加工作业指导书一、前言本作业指导书旨在为机加工操作员提供明确的操作规范和安全指引，确保机加工过程的顺利进行，保障产品质量和生产安全。

二、操作前准备1.操作员应熟悉机加工设备的使用说明书，掌握设备的结构、性能、操作方法和安全要求。

2.检查设备是否正常，确保电源、气压、润滑油等供应充足。

3.准备所需的工具、夹具、刀具和测量仪器，确保其完好、准确。

4.穿戴符合规定的防护用品，如安全鞋、防护眼镜、手套等。

三、操作过程1.根据工艺要求，正确装夹工件，保证工件的定位准确、牢固。

2.根据加工要求选择合适的刀具和切削参数，确保切削过程的平稳、高效。

3.调整设备参数，如主轴转速、进给速度、切削深度等，确保加工质量。

4.加工过程中，保持注意力集中，注意观察设备运行状态和工件加工情况，及时发现并处理异常情况。

5.完成加工后，关闭设备电源，清理工作区域，保持设备整洁。

四、安全注意事项1.严禁在操作过程中戴手套触摸旋转的刀具或工件。

2.加工过程中，禁止将手伸入机床内部或触摸运动部件。

3.如遇设备故障或异常情况，应立即停机，并及时报告维修人员处理。

4.加工结束后，应关闭设备电源，确保设备处于安全状态。

五、质量控制1.操作员应定期对设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态。

2.使用合格的刀具和测量仪器，确保加工精度和质量。

3.对加工过程中的关键参数进行监控和记录，如切削力、温度、振动等，以便及时发现问题并采取措施。

4.对加工完成的工件进行质量检查，如尺寸、形位公差、表面粗糙度等，确保产品质量符合要求。

六、操作员培训与管理1.对新入职的操作员进行专业培训，包括设备操作、安全知识、质量意识等方面。

2.定期对操作员进行技能考核和安全培训，提高操作员的技能水平和安全意识。

3.建立完善的设备操作记录和安全检查制度，确保设备操作的规范性和安全性。

七、总结本作业指导书为机加工操作员提供了详细的操作规范和安全指引，旨在确保机加工过程的顺利进行和产品质量的稳定。

家具有限公司车间作业指导书

家具有限公司车间作业指导书一、引言本文档为家具有限公司车间作业指导书，旨在为车间员工提供操作指南和安全注意事项，以确保生产作业的顺利进行。

本指导书涵盖了车间的日常流程、工作规范和安全措施等内容。

二、车间布置1.排布合理：车间内设备和工作区要布置合理，以方便操作和提高工作效率。

注意保持通道畅通，避免堆放杂物和妨碍工作的障碍物。

2.工作区清洁：保持工作区的整洁和清洁，定期清理工作台面、废弃物和尘埃，避免积累过多的杂物。

三、操作规范1.操作顺序：根据生产流程和产品要求，按照正确的操作顺序进行作业。

遵循先进先出原则，确保生产作业的顺利进行。

2.操作要点：根据产品的工艺要求，注意操作的要点，如尺寸、角度、拧紧力度等。

避免操作中出现偏差或错误，影响产品质量。

3.使用工具：选择适合的工具进行操作，保证工具的完好和使用正确的方式，以避免事故和误操作。

4.合理运输：在运输过程中，注意不要损坏产品。

合理使用工具和运输设备，避免刮擦、碰撞等情况的发生。

四、安全注意事项1.穿戴防护用具：在车间作业过程中，必须穿戴适当的防护用具，如头盔、安全眼镜、手套等，以保护自身安全。

2.坚持安全生产：每个员工都有责任遵守安全生产规定，不得违反操作规程，严禁操作时玩忽职守或麻痹大意。

3.避免火灾：严禁在车间内吸烟和使用明火。

保持车间内干燥，定期检查和维护电气线路，防止火灾发生。

4.使用防护设备：对于需操作特殊设备或工艺的工作，必须使用相应的防护设备，如防护措施、固定器具等。

5.废弃物处理：废弃物应分类收集和处理，遵守环保规定，确保车间内环境整洁和物品的合理利用。

五、紧急情况处理1.火灾事故：如发生火灾，请立即向上级报告并按照车间应急预案进行处理，保障员工的安全撤离。

2.事故伤害：对于发生的伤害事故，要迅速进行急救并及时就医，同时向上级报告处理情况，并进行事故调查和分析，以避免类似事故再次发生。

结语本指导书对家具有限公司车间的作业规范、安全注意事项进行了详细描述，旨在确保车间员工能够正确操作、安全作业。

富之岛家具木工车间作业指导书

富之岛家具木工车间作业指导书富之岛家具木工车间作业指导书一、前言富之岛家具木工车间是一家专业生产高品质实木家具的企业，本指导书旨在为车间内所有员工提供操作指南，确保生产过程中的安全和质量。

二、安全操作规程1. 熟悉机器设备在操作机器设备之前，必须对其进行熟悉，并遵守相关的安全规定。

若有任何不明确的问题或疑虑，应及时向上级领导进行咨询。

2. 佩戴个人防护装备在进行任何机器操作时，应佩戴个人防护装备，如手套、眼镜和耳塞等。

同时，也应注意穿着适合的衣服和鞋子。

3. 避免使用损坏的设备使用损坏或有缺陷的机器设备会增加事故发生的可能性。

因此，在使用设备之前，请检查其是否完好无损。

4. 维护干净整洁的工作环境保持车间内干净整洁可以减少事故发生的可能性，并提高工作效率。

在操作完成后，请将所有材料和工具放回原处，并清理工作区域。

三、木工车间操作指南1. 切割在进行切割操作时，应确保刀片锋利，以达到最佳效果。

同时，也应注意安全，避免手指接触刀片。

2. 钻孔在进行钻孔操作时，应使用合适的钻头，并确保其固定牢固。

同时，也应注意控制钻头的速度和深度。

3. 砂光在进行砂光操作时，应选择合适的砂纸，并确保其牢固地固定在砂光机上。

同时，也应注意控制砂光机的速度和压力。

4. 组装在进行家具组装时，应按照设计图纸上的说明进行操作，并确保所有部件都正确地连接在一起。

同时，也应注意使用适当的螺丝和胶水等材料。

四、质量控制指南1. 材料选择在生产过程中，请选择高品质的原材料，并对其进行仔细检查。

如有任何问题或缺陷，请及时更换或修复。

2. 尺寸精度在生产过程中，请严格按照设计图纸上的尺寸要求进行操作，并使用适当的测量工具检查每个部件的尺寸精度。

3. 表面处理在生产过程中，请确保家具表面光滑平整，并使用适当的涂料进行处理，以保护家具并提高其美观度。

五、总结本指导书旨在为富之岛家具木工车间所有员工提供操作指南，确保生产过程中的安全和质量。

希望所有员工能够严格遵守相关规定，并不断提高自身技能和素质，为公司生产出更高品质的实木家具做出贡献。

木制家具生产作业指导书

木制家具生产作业指导书1. 引言本作业指导书旨在提供对木制家具生产流程的详细指导和操作步骤，以确保生产过程的顺利进行和产品质量的高标准。

本指导书适用于生产部门的员工，涵盖了从原材料准备到最终产品包装的各个环节。

2. 原材料准备2.1 木材选择：根据生产订单的要求，选择合适的木材。

应注意木材的来源，质量和尺寸，确保符合生产标准。

2.2 原材料质检：在进入生产环节之前，对所采购的木材进行质检。

检查木材是否有裂痕、虫眼、翘曲等问题，以避免影响后续加工和使用。

3. 生产加工3.1 切割：根据产品设计图纸和要求，使用锯床将木材切割成所需零件的尺寸。

注意保持切割平整、垂直和精准。

3.2 零部件组装：根据产品工艺，将切割好的木材零件进行组装。

使用粘合剂和螺钉等固定零部件，注意组装的稳固性和准确性。

3.3 打磨和修整：在完成组装后，对家具进行打磨和修整，以确保表面光滑平整，细节处无瑕疵。

4. 涂装4.1 涂料选择：根据产品要求，选择合适的涂料。

应注意涂料的环保性和色彩与产品风格的匹配。

4.2 涂料施工：对家具表面进行涂装。

使用喷涂、刷涂等方式，确保涂料均匀覆盖，无滴漏和刷痕。

4.3 干燥和固化：将涂装完毕的家具进行自然干燥或使用专用的烘干设备，使涂料能够充分干燥和固化。

5. 组装和调试5.1 组件组装：根据产品设计和要求，对已经涂装完成的零部件进行组装。

使用螺钉、铰链等固定零件，确保组装牢固。

5.2 配件安装：安装配件，如把手、拉链等。

注意位置准确、紧固牢固。

5.3 调试和检测：对家具进行全面的调试和检测。

检查家具的结实度、开合是否顺畅、配件是否安装正确等。

6. 包装和出库6.1 包装材料准备：准备合适的包装材料，如泡沫板、纸箱、保护膜等。

6.2 包装操作：将调试完成的家具进行包装。

注意包装的整齐、牢固和保护性，防止在运输过程中的损坏。

6.3 出库管理：将包装好的家具进行出库，并进行标识和记录。

将出库信息反馈给相关部门，确保及时的配送和售后服务。

机加工作业指导书

机加工作业指导书一、概述机加工是一种通过在工件上进行剪切、磨削、钻孔、铰削、车削等工艺来改变工件的形状、尺寸和表面质量的制造方法。

本作业指导书旨在提供机加工作业的指导，帮助操作人员正确、高效地进行机加工作业。

二、准备工作1. 软件准备：安装并打开适当的CAD/CAM软件，如AutoCAD、SolidWorks等。

2. 设备准备：确保机床和切削工具处于良好状态，如平稳运行、刀具锋利等。

3. 材料准备：选择适当的工件材料，将其装夹在机床上。

三、操作指导1. 设计：根据工件要求，在CAD软件中进行工件设计。

确保设计准确，符合工件的形状、尺寸和表面质量要求。

2. 编程：根据工件设计，使用CAM软件进行数控编程。

编写数控程序，包括切削路径、速度、进给速度等。

确保编程准确无误。

3. 装夹：根据工件形状和尺寸，在机床上选择适当的装夹方式。

确保工件牢固固定，不会移动或晃动。

4. 刀具选择：根据工件材料和形状，选择适当的刀具。

确保刀具锋利、耐磨，能够满足加工要求。

5. 试切：在机床上进行试切操作，包括切削路径、刀具速度、进给速度等。

观察切削质量，检查是否符合要求。

6. 开始加工：根据数控程序，将工件放置在机床上，启动机床进行加工操作。

实时观察加工过程，确保切削质量和效率。

7. 监控：加工过程中，定期检查切削质量，观察工具磨损情况。

根据需要，及时更换刀具或调整数控程序。

8. 完成加工：加工完成后，停止机床运行，将工件从机床上取下。

检查工件表面质量和尺寸是否符合要求。

9. 清洁工作区：加工结束后，清洁机床和工作区域。

保持机床的整洁和良好状态。

四、注意事项1. 安全第一：在机加工作业中，注意安全操作。

佩戴个人防护设备，如手套、护目镜等。

遵守机床的操作规程和安全操作指南。

2. 良好的维护：定期检查机床和刀具的状况，保持机床的正常运行。

及时更换磨损的刀具，防止加工质量下降。

3. 切削参数优化：根据具体工件和材料，优化切削参数，如进给速度、切削速度、刀具路径等。

家具生产锣机作业指导书

家点
质量/公差要求
检查工具
锣
机
1、按图纸设计要求做好模具；
2、将与设计要求相符的刀具安装、调整好机器；
3、加工前应先检查前道工序部件是否有不合格品，并明确产品名称和加工要求，对不合格品应及时上报车间负责人及时处理；
1、先试加工一个部件，由镂机负责人确认测量是否符合要求，再批量加工；
2、加工过程中要正确掌握操作方法，及时加工损坏产品；
3、加工后，由镂机负责人进行全检或抽检，并标明产品部件名称、数量报车间负责人登记；
4、使用设备和材料
各种净料尺寸的部件、模具、立铣机、花槽机。
1、制作的模具必须准确无误；
2、部件加工后与图纸设计相符；
3、加工后的部件表面平滑，曲线流畅，无波浪、刀痕、崩口、毛刺、烧黑、划痕；
4、加工出来的部件必须清理干净，不能有木糠在板面，以免压坏宝丽板面；
5、所有的宝丽板面加工时不能用钉子。
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家具分厂作业指导书目录

家具分厂作业指导书目录标题：家具分厂作业指导书目录引言概述：家具分厂作业指导书是家具生产制造过程中非常重要的文件，它包含了生产作业的具体流程、操作规范和安全注意事项。

本文将详细介绍家具分厂作业指导书的目录结构和内容要点。

一、生产准备阶段1.1 原材料准备- 确认所需原材料种类和数量- 对原材料进行检验，确保质量符合要求- 做好原材料的存储和分类工作1.2 设备准备- 确认所需生产设备和工具- 对设备进行检查和维护，确保正常运转- 做好设备的摆放和调试工作1.3 人员准备- 确定生产作业所需人员数量和岗位- 对人员进行培训，提高操作技能- 制定人员的工作计划和班次安排二、生产作业流程2.1 切割加工- 根据设计图纸进行原材料的切割和加工- 确保切割尺寸准确，避免浪费- 对切割工具进行定期检查和更换2.2 组装装配- 将切割好的零部件进行组装和装配- 确保装配工艺正确，避免出现问题- 对组装过程进行质量检查，确保产品质量2.3 表面处理- 对已组装好的家具进行表面处理，如喷漆、打磨等- 确保表面处理工艺符合要求，美观耐用- 对表面处理质量进行检查，保证产品质量三、质量控制3.1 检验标准- 制定家具产品的质量检验标准- 对产品进行抽检和全检，确保质量合格- 对不合格品进行处理，及时调整生产工艺3.2 质量记录- 记录每个生产环节的质量数据- 定期对质量记录进行分析和评估- 根据质量记录调整生产工艺，提高产品质量3.3 不良品处理- 对发现的不良品进行分类和记录- 分析不良品原因，制定改进措施- 对不良品进行处理，避免影响产品质量四、安全生产4.1 安全培训- 对生产作业人员进行安全培训- 定期进行安全演练和应急预案培训- 提高人员的安全意识和应急处理能力4.2 安全设施- 确保生产现场安全设施完善- 对安全设施进行定期检查和维护- 提高安全设施的使用效率和安全性4.3 安全检查- 定期对生产现场进行安全检查- 发现安全隐患及时整改- 对安全检查结果进行记录和分析，提高安全管理水平五、环保生产5.1 环保意识- 提高生产人员的环保意识- 采用环保材料和工艺，减少对环境的影响- 对废弃物进行分类和处理，实现资源循环利用5.2 环保管理- 制定环保管理制度和流程- 对生产过程中的环保问题进行监管和整改- 定期对环保管理进行评估和改进，提高环保水平5.3 环保宣传- 加强环保知识的宣传和普及- 组织环保活动，提高员工的环保意识- 与当地环保部门合作，共同保护环境结论：家具分厂作业指导书目录中包含了生产作业的各个环节和要点，通过严格执行指导书内容，可以提高生产效率、保证产品质量、确保生产安全和环保生产，为家具生产制造提供了重要的指导和保障。

家具厂立轴机作业指导书

家具厂立轴机作业指导书一、目的为了确保操作人员能够正确、安全地操作立轴机，提高生产效率，保证产品质量，特制定本作业指导书。

二、适用范围本作业指导书适用于本家具厂所有使用立轴机进行加工的操作人员。

三、设备介绍立轴机是一种用于木材加工的机床，主要用于对木材进行铣削、钻孔、开槽等加工操作。

它由机身、主轴、工作台、电机、刀具等部分组成。

四、操作前准备1、操作人员必须经过培训，熟悉立轴机的性能和操作方法，了解安全注意事项。

2、检查设备各部分是否正常，如主轴转动是否灵活，刀具是否安装牢固，电气系统是否正常等。

3、清理工作台上的杂物，确保工作区域整洁。

4、准备好所需的刀具和量具。

5、穿戴好个人防护用品，如工作服、工作帽、防护眼镜等。

五、操作步骤1、开机打开电源开关，等待设备预热。

检查主轴转速是否符合加工要求，如有需要，调整转速。

2、装夹工件将待加工的木材放置在工作台上，用夹具固定牢固，确保工件在加工过程中不会移动。

调整工件的位置和角度，使其与刀具的加工方向相符。

3、选择刀具根据加工工艺要求，选择合适的刀具，并安装在主轴上。

确保刀具安装牢固，无松动现象。

4、调整刀具高度和深度使用升降手柄调整刀具的高度，使其与工件表面接触。

根据加工深度要求，调整刀具的进刀深度。

5、试加工启动主轴，进行试加工，观察加工效果。

如发现加工尺寸或表面质量不符合要求，及时调整刀具高度、深度或转速等参数。

6、正式加工试加工合格后，进行正式加工。

加工过程中，操作人员要时刻关注加工情况，如有异常，立即停机处理。

7、关机加工完成后，关闭主轴。

关闭电源开关。

六、安全注意事项1、操作人员严禁戴手套操作立轴机。

2、加工过程中，严禁用手触摸刀具和正在加工的工件。

3、更换刀具时，必须先停机，并确保电源已关闭。

4、加工过程中，如发现异常声音、振动或气味，应立即停机检查。

5、设备运行时，操作人员不得离开工作岗位。

6、严禁在设备上放置工具、量具等物品。

7、定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。

家具厂立轴机作业指导书

家具厂立轴机作业指导书引言概述：立轴机是家具厂常用的一种机械设备，用于家具的加工和制造。

本文将详细介绍立轴机的操作指导，包括机器的基本结构与原理、操作要点、安全注意事项以及常见故障排除等内容。

一、立轴机的基本结构与原理1.1 主轴与刀具- 主轴是立轴机的核心部件，负责提供动力和转速。

- 刀具是主轴上的工作部件，用于切削家具材料。

1.2 机床底座- 机床底座是立轴机的支撑结构，具有良好的稳定性和刚性。

- 底座上通常还配备有控制面板和操作按钮。

1.3 控制系统- 控制系统是立轴机的智能部分，负责控制机器的运行和操作。

- 控制系统通常包括电气控制柜、数控系统和人机界面。

二、操作要点2.1 安全操作- 在操作前，必须佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、防护手套等。

- 严禁戴长发、宽松衣物和饰品，以免被卷入机器中。

2.2 材料准备- 在操作前，需要准备好要加工的家具材料，确保材料的尺寸和质量符合要求。

- 材料上的尘土、油污等需要清洁干净，以免影响加工质量。

2.3 加工参数设置- 根据家具的设计要求和材料特性，设置合适的加工参数，如主轴转速、进给速度等。

- 在加工过程中，需要根据实际情况进行调整和优化，以获得最佳的加工效果。

三、安全注意事项3.1 防护装置- 确保立轴机上的防护装置完好无损，如安全门、防护罩等。

- 在操作过程中，严禁随意拆卸或改变防护装置，以免发生意外伤害。

3.2 操作规范- 操作人员必须接受专业培训，熟悉立轴机的操作规程和安全操作要求。

- 严禁违反操作规范，如擅自调整加工参数、超负荷操作等。

3.3 故障处理- 在发生故障时，应立即停机并切断电源，禁止进行任何维修和检查。

- 应及时联系维修人员进行故障排除，确保机器的正常运行和安全性。

四、常见故障排除4.1 主轴异常- 主轴异常可能是由于润滑不良、轴承损坏等原因引起的。

- 需要及时检查和更换润滑油、轴承等部件，确保主轴的正常运转。

4.2 刀具失效- 刀具失效可能是由于磨损、断裂等原因引起的。

封边机作业指导书

封边机作业指导书一、任务背景封边机是一种用于家具制造和木工加工行业的机械设备，用于将边条（封边）粘合到板材的边缘上，以增强板材的美观和耐用性。

为了确保操作人员能够正确、安全地操作封边机，提高生产效率和产品质量，制定本作业指导书。

二、操作要求1. 操作人员必须熟悉封边机的结构和工作原理，了解各个部件的功能和操作方法。

2. 操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋和防护手套等个人防护装备。

3. 在操作封边机之前，必须检查机器的电源接地情况，确保电源线路正常。

4. 操作人员必须按照操作规程进行操作，不得随意调整机器参数或操作方式。

5. 在操作过程中，若发现异常情况或故障，应立即停机并向维修人员报告。

三、操作流程1. 准备工作a. 检查封边机的电源接地情况，确保电源线路正常。

b. 穿戴符合安全要求的工作服、工作鞋和防护手套等个人防护装备。

c. 检查封边机的刀具和胶水等消耗品的存量，确保充足。

d. 清理工作区域，确保操作环境整洁有序。

2. 启动封边机a. 打开封边机的电源开关，确保机器通电。

b. 按照机器上的操作面板指示，调整机器参数，如温度、速度等。

c. 检查机器的压力调节装置，确保合适的压力施加在边条上。

d. 检查封边机的输送系统，确保板材能够顺利进入和离开机器。

3. 加载板材和边条a. 将待加工的板材放置在封边机的进料台上，调整位置使其与刀具对齐。

b. 将边条放置在封边机的边条供给装置上，确保边条与板材对应。

c. 调整边条供给装置的位置和角度，使边条能够顺利进入机器。

4. 开始加工a. 按下启动按钮，封边机开始工作。

b. 观察加工过程中的板材和边条，确保粘合效果良好。

c. 如发现粘合不牢固或边条与板材对不齐的情况，应立即停机检查并调整机器参数。

5. 完成加工a. 加工完成后，停止封边机的运行。

b. 将加工好的板材取出，放置在指定的区域进行后续处理。

c. 清理封边机的工作台和边条供给装置，确保下次操作时的清洁和顺畅。

封边机作业指导书

封边机作业指导书一、任务背景封边机是一种常用于家具创造和木工加工行业的设备，用于将边条与板材粘合在一起，提高家具的美观度和耐用性。

为了确保操作人员能够正确、高效地使用封边机，本文提供了一份详细的封边机作业指导书。

二、操作前准备1. 确保封边机周围环境整洁，并保持通风良好。

2. 检查封边机的电源线是否正常，是否接地良好。

3. 检查封边机的刀具是否安装正确，并进行必要的调整和更换。

4. 检查封边机的压力调节器是否调整合适，以确保边条与板材能够密切粘合。

三、操作步骤1. 打开封边机的电源开关，并确认主控面板上的指示灯是否亮起。

2. 将需要处理的板材放置在封边机的工作台上，并根据需要调整工作台的高度。

3. 将边条放置在封边机的边条供料器中，并调整供料速度和压力，以确保边条能够平稳、均匀地被送入封边机。

4. 按下启动按钮，封边机开始工作。

此时，边条会被自动送入封边机，与板材粘合在一起。

5. 在操作过程中，注意观察封边机的工作状态，确保边条与板材的粘合质量。

如发现异常情况，即将停机检查，并进行必要的调整。

6. 当处理完所有板材后，按下住手按钮，关闭封边机的电源开关。

四、安全注意事项1. 在操作封边机之前，务必戴好个人防护装备，如耳塞、眼镜和手套。

2. 在操作过程中，不要将手部或者其他身体部位挨近封边机的刀具和传动部件，以免发生意外伤害。

3. 禁止将杂物或者其他物品放置在封边机的工作台上，以免干扰操作和造成危（wei）险。

4. 在进行维护和保养时，务必先切断封边机的电源，并等待其彻底住手运行后再进行操作。

五、常见故障及排除方法1. 边条与板材粘合不坚固：检查边条供料速度和压力调节是否合适，调整至适当位置。

2. 切割边条时浮现毛边或者不平整：检查刀具是否磨损，如有需要及时更换或者修整刀具。

3. 封边机无法启动：检查电源线是否插紧，电源开关是否打开，如有需要进行修理或者更换电源线或者开关。

六、维护保养1. 每日使用结束后，清理封边机的工作台和边条供料器，确保设备干净整洁。