旋塞阀的功能与应用
十五种常用阀门结构及工作原理（带示意图）
⼗五种常⽤阀门结构及⼯作原理（带⽰意图）阀门有哪些种类？其结构及⼯作原理在这⾥给⼤家分类总结：1.截断阀类主要⽤于截断或接通介质流。
包括闸阀、截⽌阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要⽤于调节介质的流量、压⼒等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.⽌回阀类⽤于阻⽌介质倒流。
包括各种结构的⽌回阀。
4.分流阀类⽤于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏⽔阀等。
5.安全阀类⽤于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
⼀、闸阀靠阀板的上下移动，控制阀门开度。
阀板象是⼀道闸门。
闸阀关闭时，密封⾯可以只依靠介质压⼒来密封，即只依靠介质压⼒将闸板的密封⾯压向另⼀侧的阀座来保证密封⾯的密封，这就是⾃密封。
⼤部分闸阀是采⽤强制密封的，即阀门关闭时，要依靠外⼒强⾏将闸板压向阀座，以保证密封⾯的密封性。
闸阀的种类,按密封⾯配置可分为楔式闸板式闸阀和平⾏闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀⼜可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式；平⾏闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内⽣产闸阀的⼚家⽐较多，连接尺⼨也⼤多不统⼀。
性能特点：优点：1、流动阻⼒⼩。
阀体内部介质通道是直通的，介质成直线流动，流动阻⼒⼩。
2、启闭时较省⼒。
是与截⽌阀相⽐⽽⾔，因为⽆论是开或闭，闸板运动⽅向均与介质流动⽅向相垂直。
3、⾼度⼤，启闭时间长。
闸板的启闭⾏程较⼤，降是通过螺杆进⾏的。
4、⽔锤现象不易产⽣。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意⽅向流动，易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端⾯之间的距离)较⼩。
7、形体简单, 结构长度短，制造⼯艺性好，适⽤范围⼴。
8、结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数⼩，密封⾯采⽤不锈钢和硬质合⾦，使⽤寿命长，采⽤PTFE填料．密封可靠．操作轻便灵活．缺点：密封⾯之间易引起冲蚀和擦伤，维修⽐较困难。
外形尺⼨较⼤，开启需要⼀定的空间，开闭时间长。
阀门的种类及功能
[转] 各种阀门种类和原理 [图片]•复制地址•转载•分享转载自李培 2010年08月13日 16:26 阅读(1) 评论(0) 分类：个人日记•举报•字体：大▼o小o中o大1. 闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。
它在管路中主要起切断作用。
它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门,而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。
按闸板构造分,也分两类, 一是平行, 二是模式。
2. 截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。
它的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。
蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。
目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
4. 球阀球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。
球阀开关轻便, 体积小, 可以做成很大口径, 密封可靠, 结构简单, 维修方便, 密封面与球面常在闭合状态, 不易被介质冲蚀, 在各行业得到广泛的应用。
各类阀门特点介绍
各类阀门特点介绍一、闸阀：操作执行机构，闸板沿垂直流体方向移动实现启闭功能的阀门，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。
闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性，如堆焊13Cr、STL、不锈钢等。
优点：1.流体阻力小；2.启、闭所需力矩较小；3.可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；4.全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；5.形体结构比较简单，制造工艺性较好；6.结构长度比较短。
缺点：1.外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；2.在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象3.一般闸阀都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加了一些困难；4.启闭时间长。
二、蝶阀：蝶阀是蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘,用圆盘式启闭件往复回转90°左右来开启、关闭或调节介质流量的一种阀门。
优点：1.结构简单，体积小，重量轻，耗材省，别用于大口径阀门中；2.启闭迅速，流阻小；3.可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封面的强度也可用于粉状和颗粒状介质。
可适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，广泛用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。
缺点：1.流量调节范围不大，当开启达30%时，流量就将进95%以上。
2.由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不宜用于高温、高压的管路系统中。
一般工作温度在300℃以下，PN40以下。
3.密封性能相对于球阀、截止阀较差，故用于密封要求不是很高的地方。
三、球阀：启闭件（球体）由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动实现启闭功能的阀门。
亦可用于流体的调节与控制，其中硬密封V型球阀其V 型球芯与堆焊硬质合金的金属阀座之间具有很强的剪切力，特别适用于含纤维、微小固体颗料等的介质。
而多通球阀（三通、四通）在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换，同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
各种阀门的优缺点和适用范围
各种阀门的优缺点及使用范围一、阀门概述：使在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置。
是使配管和设备内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止,并能控制其流量的装置.是管路流体输送系统中控制部件，它是用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、调节、节流、止回、分流或溢流卸压等功能.用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。
阀门可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、液态金属和放射性流体等各种类型流体的流动,阀门的工作压力可从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度从—269℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式, 如手动、电动、液动、气动、蜗轮、电磁动、电磁—液动、电-液动、气—液动、正齿轮、伞齿轮驱动等.可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件做升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能.二、阀门分类：根据启闭阀门的作用不同，阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。
1、按作用和用途分类（1）截断阀：截断阀又称闭路阀，其作用是接通或截断管路中的介质.截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
（2）止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。
水泵吸水管的底阀也属于止回阀类.（3）安全阀:安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值,从而达到安全保护的目的.（4）调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。
（5) 分流阀:分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
2、按公称压力分类（1）真空阀:指工作压力低于标准大气压的阀门。
旋塞阀详解
旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀，通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开，实现开启或关闭的一种阀门。
旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。
在圆柱形阀塞中，通道一般成矩形；而在锥形阀塞中，通道成梯形。
这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧，但同时也产生了一定的损失。
旋塞阀最适于作为切断和接通介质以及分流适用，但是依据适用的性质和密封面的耐冲蚀性，有时也可用于节流。
简介旋塞阀是一种快速开关的直通阀，由于旋密封面之间运动带有擦拭作用，而在全开时可完全防止与流动介质的接触，故它通常也能用于带悬浮颗粒的介质。
旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道。
这样可以简化管道系统的设计、减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
工作原理用带通孔的塞体作为启闭件的阀门。
塞体随阀杆转动，以实现启闭动作。
小型无填料的旋塞阀又称为旋塞阀“考克”。
旋塞阀的塞体多为圆锥体（也有圆柱体），与阀体的圆锥孔面配合组成密封副。
旋塞阀是使用最早的一种阀门，结构简单、开关迅速、流体阻力小。
普通旋塞阀靠精加工的金属塞体与阀体间的直接接触来密封，所以密封性较差，启闭力大，容易磨损，通常只能用于低压（不高于1兆帕）和小口径（小于100毫米）的场合。
用途旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精练设备中，同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。
分类旋塞阀按用途分类包括：软密封旋塞阀，油润滑硬密封旋塞阀，提升式旋塞阀，三通和四通式旋塞阀。
软密封旋塞阀软密封旋塞阀常用于腐蚀性、剧毒及高危害介质等苛刻环境，严格禁泄漏的场合，以及阀门材料不会对介质形成污染的场合。
阀体可根据工作介质选用碳钢、合金钢及不锈钢材料。
A. 可根据使用温度和工作介质采用F4、F46、PVDF、PP、PO、PE等自润滑材料衬套，润滑好，在整个工作过程中密封副摩擦系数小，塞体运转灵活，使用寿命长。
各种阀门知识大全
1、金属材料阀门：其阀体等零件由金属材料制成。如铸铁阀、碳钢阀、合金钢阀、铜合金阀、 铝合金阀、铅合金阀、钛合金阀、蒙乃尔合金阀等。 2、非金属材料阀门：其阀体等零件由非金属材料制成。如塑料阀、陶 阀、搪 阀、玻璃钢阀 等。 3、金属阀体衬里阀门：阀体外形为金属，内部凡与介质接触的主要表面均为衬里，如衬胶阀、 衬塑料阀、衬陶阀等。
1、超低温阀：用于介质工作温度 t<> 2、低温阀：用于介质工作温度－100℃≤t≤－40℃的阀门。3 3、常温阀：用于介质工作温度－40℃≤t≤120℃的阀门。 4、中温阀：用于介质工作温度120℃5 5、高温阀：用于介质工作温度t>450℃的阀门。
四. 按驱动方式分类
自动阀是指不需要外力驱动，而是依靠介质自身的能量来使阀门动作的阀门。如安全阀、减压 阀、疏水阀、止回阀、自动调节阀等。 动力驱动阀：动力驱动阀可以利用各种动力源进行驱动。 电动阀：借助电力驱动的阀门。 气动阀：借助压缩空气驱动的阀门。
液动阀：借助油等液体压力驱动的阀门。 此外还有以上几种驱动方式的组合，如气-电动阀等。 ห้องสมุดไป่ตู้动阀：手动阀借助手轮、手柄、杠杆、链轮，由人力来操纵阀门动作。当阀门启闭力矩较大 时，可在手轮和阀杆之间设置此轮或蜗轮减速器。必要时，也可以利用万向接头及传动轴进行 远距离操作。
五. 按公称通径分类
1、小通径阀门：公称通径DN≤40mm的阀门。2 2、中通径阀门：公称通径DN为50～300mm的阀门。3 3、大通径阀门：公称阀门DN为350～1200mm的阀门。4 4、特大通径阀门：公称通径DN≥1400mm的阀门。
各种阀门知识大全
阀门（famen）是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流 或溢流泄压等功能。按照不同的分类标准，阀门的种类多种多样，各种阀门还有各自独特的地 方。
各种阀门的优缺点
各种阀门的优缺点1.闸阀闸阀是指其关闭构件（闸门）沿通道轴线的垂直方向移动的阀。
它主要用作管道中的关闭介质，即完全打开或完全关闭。
通常，闸阀不能用作调节流量。
它可以应用于低温和高压以及高温和高压，并且可以基于阀门的不同材料。
但是闸阀通常不用于输送泥浆和其他介质的管道优势：①流体阻力小；②开合所需的扭矩小；③可在介质双向流动的环形网络管道上使用，即介质的流动方向不受限制；④全开时，工作介质对密封面的腐蚀小于截止阀的腐蚀；⑤车身结构比较简单，制造工艺较好；⑥结构长度比较短。
缺点：①整体尺寸和开口高度大，安装所需空间也大；②在启闭过程中，密封面相对磨擦，磨损大，即使在高温下也容易引起磨损；③闸阀一般有两个密封面，给加工，磨削和维护增加了难度。
④开闭时间长。
2.蝶阀蝶形阀是使用盘形打开和关闭构件以大约90。
往复运动以打开，关闭和调节流体通道的阀。
优势：①结构简单，体积小，重量轻，节省耗材，不用于大口径阀门；②启闭迅速，流阻低；③根据密封面的强度，既可以用于固体颗粒悬浮的介质，也可以用于粉状和粒状的介质。
适用于通风除尘管道的双向开闭和调节，广泛用于冶金，轻工，电力，石化系统的输气管道和输水管道。
缺点：①流量调节范围不大，当开度达到30%时，流量进入95%以上；②由于蝶阀的结构和密封材料的限制，不适合在高温高压管道系统中使用。
一般工作温度在300。
C以下和PN40以下；③密封性能比球阀和截止阀差，因此用于密封要求不是很高的地方。
3.球阀球阀由旋塞阀演变而来。
它的打开和关闭部分是一个球体，它使用该球体绕阀杆的轴线旋转90。
以达到打开和关闭的目的。
球阀主要用于切断，分配和改变管道中介质的流动方向。
设计为V形开口的球阀也具有良好的流量调节功能。
优势：具有最低的流阻（实际上为0）;由于在工作时（没有润滑剂）不会卡住，因此可以可靠地用于腐蚀性介质和低沸点液体中；可以在较大的压力和温度范围内完全密封；可以实现快速的开合，某些结构的开合时间仅为0.05s0.1s,以确保可以在试验台的自动化系统中使用。
《压力平衡式旋塞阀》课件
石油
用于油气的开采、输送和加工 过程中的流量控制和调节。
制药
用于制药工业中的液体物料输 送和控制。
其他
还可应用于食品、环保、水处 理等领域。
CHAPTER 02
压力平衡式旋塞阀的结构设 计
主要部件与功能
阀体
阀体的主要功能是容纳 旋塞和流体通道，通常
由铸铁或铸钢制成。
旋塞
旋塞是控制流体流动的 关键部件，其上有密封
压力平衡原理
压力平衡原理
压力平衡式旋塞阀通过特殊的结 构设计，使阀门内部各处的压力 保持平衡。这种平衡压力的设计 可以减少阀门操作时的力矩，使
阀门更容易操作。
内部压力平衡
阀门内部设计有压力平衡通道或 腔室，使流体在通过阀门时产生 的压力在内部得到平衡，从而减 小外部作用力对阀门操作的影响
。
外部压力平衡
圈以防止泄漏。
阀盖
阀盖固定在阀体上，为 旋塞提供操作空间。
手柄
通过手柄来操作旋塞， 实现阀门的开启和关闭
。
结构设计要点
压力平衡设计
通过特殊的结构设计，使阀门 在开启和关闭过程中，旋塞受 到的压力保持平衡，从而减小
操作力。
密封性设计
密封圈的设计和材料选择是关 键，以确保阀门在使用过程中 无泄漏。
操作便利性
流量特性
压力平衡式旋塞阀的流量特性取决于通道的形状、尺寸和流体性质。在 设计阀门时，应充分考虑这些因素，以确保阀门具有理想的流量特性。
CHAPTER 04
压力平衡式旋塞阀的选型与 使用
选型依据与原则
工作原理适应性
选择适合特定工作原理的压力平衡式旋塞阀 ，确保阀门能够满足工艺流程的需求。
管道连接方式
压力表三通旋塞阀解读
三通内螺纹旋塞阀
不锈钢丝口旋塞阀
美标旋塞阀
卡套式旋塞阀
法兰铜心旋塞阀
不锈钢法兰式旋塞阀
二通法兰式黄铜旋塞阀
法兰三通旋塞阀
旋塞阀
X13W内螺纹旋塞阀
衬胶旋塞阀
三通内螺纹全铜旋塞阀
X47油密封旋塞阀
X44W三通法兰式旋塞阀
超高压截止阀是高压截止阀的一种。主要用于对压力要求比较高的行业。其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。主要应用于化工和医药等领域。由于是采用焊接方式。拆换比较不方便。主用适用维超高压截止阀是高压截止阀的一种。主要用于对压力要求比较高的行业。其常规连接方法有焊接和螺纹2种.对焊是指其连接方式是采用对焊的。主要应用于化工和医药等领域。由于是采用焊接方式。拆换比较不方便。主用适用维修不是很频繁磨损利比较低的地方。国内主要的生产厂家是江苏阜宁鑫盛源阀门制造厂。 截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。由于该类阀门的阀杆开启或关闭行程相对较短，而且具有非常可靠的切断功能，又由于阀座通口的变化与阀瓣的行程成正比例关系，非常适合于对流量的调节。因此，这种类型的阀门非常适合作为切断或调节以及节流使用。 截止阀最明显的优点是：(l）在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨．(2）开启高度一般仅为阀座通道直径的l/4，因此比闸阀小得多。(3）通常在阀体和阀瓣上只有一个密封面，因而制造工艺性比较好，便于维修。但是，截止阀的缺点也是不容忽视的。其缺点主要是流阻系数比较大，因此造成压力损失，特别是在液压装置中，这种压力损失尤为明显?采购前阀门选型的步骤和依据：在流体管道系统中，阀门是控制元件，其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要，所以，了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。阀门行业到目前为止，已能生产种类齐全的闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、电动阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀和紧急切断阀等12大类、3000多个型号、4000多个规格的阀门产品；最高工作压力为600MPa，最大公称通径达5350mm，最高工作温度为1200℃，最低工作温度为-196℃，适用介质为水、蒸汽、油品、天然气、强腐蚀性介质（如浓硝酸、中浓度硫酸等）、易燃介质（如笨、乙烯等）、有毒介质（如硫化氢）、易爆介质及带放射性介质（金属钠、-回路纯水等）。阀门承压件材质铸铜、铸铁、球墨铸铁、高硅铸铁、铸钢、锻钢、高、低合金钢、不锈耐酸钢、哈氏合金、因科镍尔、蒙乃尔合金、双相不锈钢、钛合金等。并且能够生产各种电动、气动、液动阀门驱动装置。面对如此众多的阀门品种和如此复杂的各种工况，要选择管道系统最适合安装的阀门产品，我以为，首先应了解阀门的特性；其次应掌握选择阀门的步骤和依据；再者应遵循选择阀门的原则。1．阀门的特性一般有两种，使用特性和结构特性。使用特性：它确定了阀门的主要使用性能和使用范围，属于阀门使用特性的有：阀门的类别（闭路阀门、调节阀门、安全阀门等）；产品类型（闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等）；阀门主要零件（阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面）的材料；阀门传动方式等。结构特性：它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性，属于结构特性的有：阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式（法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等）；密封面的形式（镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体）；阀杆结构形式（旋转杆、升降杆）等。2．选择阀门的步骤和依据大体如下：⑴选择步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。⑵选择阀门的依据在了解掌握选择阀门步骤的同时，还应进一步了解选择阀门的依据。1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。）根据上述选择阀门的依据和步骤，合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。管道的最终控制是阀门。阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。如下为选择阀门应遵循的原则：⑴截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门，其流阻较小，通常选择作为截止和开放介质用的阀门。向下闭合式阀门（截止阀、柱塞阀）由于其流道曲折，流阻比其他阀门高，故较少选用。在允许有较高流阻的场合，可选用闭合式阀门。⑵控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。向下闭合式阀门（如截止阀）适于这一用途，因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。旋转式阀门（旋塞阀、蝶阀、球阀）和挠曲阀体式阀门（夹紧阀、隔膜阀）也可用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动，它只有在接近关闭位置时，才能较好地控制流量，故通常不用于流量控制。⑶换向分流用的阀门根据换向分流的需要，这种阀门可有三个或更多的通道。旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来，也可作换向分流用。⑷带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时，最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的，那末就可能夹持颗粒，因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用，故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。目前，无论在石油、化工，还是在别的行业的管道系统，阀门应用、操作频率和服务千变万化，要控制或杜绝那怕是低微的泄漏，最重要、最关键的设备还数阀门。管道的最终控制是阀门，阀门在各个领域的服务和可靠表现是独一无二的。采购后阀门检查及维修保养阀门维修保养不及时，造成阀门失修渗漏或开关不灵;阀门未定期检修试压，甚至使用多年未进行清洗、试压和技术鉴定，致使杂物
阀门的种类及用途解析
按按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
按主要参数分类(一按压力分类〈〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
〈〉低压阀公称压力 PN 小于 1.6MPa 的阀门。
〈〉中压阀公称压力 PN 2.5~6.4MPa的阀门。
〈〉高压阀公称压力 PN10.0~80.0MPa的阀门。
〈〉超高压阀公称压力 PN 大于 100MPa 的阀门。
(二按介质温度分类〈〉高温阀 t 大于 450C 的阀门。
〈〉中温阀 120 C小于 t 小于 450 C的阀门。
〈〉常温阀 -40 C小于 t 小于 120 C的阀门。
〈〉低温阀 -100 C小于 t 小于 -40 C的阀门。
〈〉超低温阀 t 小于 -100 C的阀门。
(三按阀体材料分类〈〉非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
〈〉金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
〈〉金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
通用分类法〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
给水管道上使用的阀门,一般按下列原则选择:1、管径不大于 50mm 时,宜采用截止阀,管径大于 50mm 时采用闸阀、蝶阀。
2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀。
3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上 ,宜采用闸板阀。
各种液体阀门的名称和作用
各种液体阀门的名称和作用1.引言1.1 概述液体阀门是一种用于控制液体流动的设备，它在许多工业和民用领域中发挥着重要作用。
液体阀门的主要功能是控制液体在管道系统中的流动，以便实现流量调节、流向控制、压力控制等目的。
不同类型的液体阀门根据其结构和工作原理的不同，具有不同的名称和特点。
液体阀门的种类繁多，常见的有截止阀、调节阀、球阀、蝶阀、闸阀等。
这些阀门在工业生产、供水系统、给排水系统等领域都有广泛的应用。
截止阀是最常见的一种阀门，它通过升降阀芯来控制液体流动，常用于开启或关闭流体通道。
调节阀则可以根据需要通过调节阀芯的开度来控制流体的流量和压力，适用于比较精确的流量调节场合。
球阀是一种通过旋转球体来控制流体流动的阀门，具有结构简单、使用方便、密封性好等特点，广泛应用于液体和气体的流量控制。
蝶阀则是通过转动阀盘来控制流体流动的阀门，它具有开闭快速、体积小、重量轻等优点，在自动控制系统中得到广泛应用。
闸阀是一种以提升阀门闸板来控制流体流动的阀门，适用于要求密封性好、压力损失小的场合。
本文将详细介绍各种液体阀门的名称和作用，并对其特点进行分析和总结。
通过了解和掌握液体阀门的不同类型和使用场景，可以更好地应对实际需求，提高工作效率和产品质量。
本文还将展望液体阀门的未来发展趋势，指出其中存在的问题和挑战，为相关行业的技术改进和创新提出建议，以促进液体阀门技术的不断进步。
让我们一起深入探讨液体阀门的各种名称和作用，为工业和民用领域的发展做出贡献。
1.2文章结构1.2 文章结构本文将按照以下结构来展开对各种液体阀门的名称和作用的介绍。
首先，我们将在引言部分提供一个概述，介绍液体阀门的基本定义和作用。
在这一部分，我们将解释液体阀门的功能和在不同领域中的应用。
接着，在正文部分的第2.1节，我们将详细阐述液体阀门的定义和作用。
我们将解释液体阀门是什么，并介绍它们的主要功能。
我们将讨论液体阀门如何控制流体的流动，并提及它们在不同行业中的具体应用，如化工、石油、食品和饮料等。
旋塞阀技术标准
QMW 广东美的厨房电器制造有限公司企业标准旋塞阀技术标准2012- 11-06发布2012- 11-10实施目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (1)4 分类 (1)5 技术要求 (1)6 试验用仪器设备 .....................................................................５7 检验规则 ...........................................................................６8 标志、包装、运输及贮存..............................................................６前言本标准是根据产品的技术要求、功能而设定，作为本事业部厨具公司燃气烤箱温控阀设计的依据。
本标准由美的厨房电器事业部厨具公司提出和主要起草，经厨房电器事业部标准化委员会厨具公司分会审定通过。
本标准代替《燃气烤箱旋塞阀设计技术标准》，除编辑性修改外主要修改内容如下：——修改了“限位装置强度”的要求（见）。
——增加了“自锁装置强度”的要求（见）。
——修改了“熄保阀轴向操作力”的要求（见）。
——增加了“外销嵌阀的耐高温性能”的要求（见）。
本标准代替《燃气烤箱旋塞阀设计技术标准》，除编辑性修改外主要修改内容如下：——修改了“小火流量”的最低、最高流量值（见表1）。
本标准的历次版本发布情况为：;;。
本标准按GB/T 的规则编制起草。
本标准由美的厨房电器事业部标准化管理室归口和解释。
本标准主要起草人：王成、侯利华、欧阳晓华标准化审查人：刘广森 / 2012-11-02本标准审核人：王成 / 2012-11-02本标准会签人：徐丽、伍时发 / 2012-11-02本标准批准人：王光武 / 2012-11-05旋塞阀技术标准1 范围本标准规定了厨具公司燃气烤箱旋塞阀总成的主要性能与结构要求以及评价其性能的检验方法。
给排水各种零件的作用
各种零件的作用波纹管的作用:1.补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形。
2.吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响。
3.吸收地震、地陷对管道的变形量。
套管伸缩器的作用:主要用于直线管道的铺设,适用于热水,蒸汽,油脂类介质,通过滑动套筒对外套筒的滑动运动达到热膨胀的补偿防水套管的作用:防水套管分柔性防水套管和刚性防水套管,柔性防水套管主要适用于有地震设防要求的地区,在管道的穿墙处能承受震动和管道伸缩变形,或者有严密防水要求的建筑物中;刚性防水套管主要适用与管道穿墙处不承受管道震动和伸缩变形的建筑物中,总的而言防水套管主要适建筑物防水的预埋件,为以后管道的疏通起到方便作用.管道支架作用:承受管道的内部流体地重力，避免管道弯曲，断裂。
检查口和清扫口的作用：管道发生堵塞的时候方便疏通。
给排水通气帽的作用：厕所的污水管如果不和外界连通，那气压就会把马桶中的水封抽掉，所以厕所大便那根管子其实是通出屋顶以便放气用的，又怕下雨的雨水留进管子，就在上面加了帽子，就是排气帽了。
同理，还有很多管子也是要通到外面的，为了防雨，就加了个排气帽。
雨水斗作用：雨水斗设在屋面雨水由天沟进入雨水管道的入口处。
雨水斗有整流格栅装置，能迅速排除屋面雨水，格栅具有整流作用，避免形成过大的旋涡，稳定斗前水位，减少掺气迅速排除屋面雨水、雪水，并能有交阻挡较大杂物（主要靠旁边的格栅片），不让其流入管道，如果是虹吸雨水斗，它还应有强制破坏旋涡片（位于雨水斗中部），雨水水平高度淹没了雨水斗上的强制破坏旋涡片时，阻止空气进入。
减压孔板作用：一、原理和适用范围：一.减压孔板主要工作原理是对流体动力减压。
当流动水经过减压孔板时由于局部阻力损失，在减压孔板处产生水头压力降（水头损失H）。
从而可以降低底层的自动喷水灭火设备和消火栓的出口压力及出口流量。
y形除污器作用：也就是Y型过滤器。
内带滤网，能过滤水中的杂质，装在管路上，简单有效，体积校外形像横写的Y 字，故名Y型过滤器。
旋塞阀维修检验标准
旋塞阀维修检验标准全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：一、外观检验对旋塞阀进行外观检验是维修检验的第一步。
在外观检验中，需要关注以下几个方面：1. 阀体和阀盖的外表面应光滑平整，无明显的凹陷、破损或腐蚀现象；2. 阀门的操作手柄应完好，无断裂或变形；3. 泄漏检验接口、法兰连接口等部位应无渗漏；4. 阀门表面应清洁，无油污、灰尘或杂质；5. 阀门上的标识和铭牌应清晰可辨认。
二、功能检验1. 操作力矩检验：通过操作旋塞阀手柄，观察操作力矩是否在正常范围内，阀门开启和关闭是否顺畅；2. 密封性检验：使用检验工具进行泄漏检测，检查阀门和阀座之间的密封性是否良好；3. 流量检验：通过流量计或压力表等测量工具，检测旋塞阀开启时的流量和压力；4. 响应时间检验：操作旋塞阀手柄，观察阀门的响应时间，确定阀门是否能够迅速响应操作。
三、维修和更换如果在功能检验中发现旋塞阀存在故障或问题，需要进行维修和更换。
常见的维修包括：1. 更换密封件：如果发现阀门和阀座之间的密封性不佳，需要更换密封圈或填料；2. 润滑处理：检查旋塞阀的润滑情况，如有需要，添加润滑剂或更换润滑部件；3. 更换损坏部件：如发现旋塞阀的零部件存在损坏或磨损，需要及时更换；4. 调整操作力矩：根据操作力矩检验结果，如果操作力矩偏大或偏小，需要进行调整。
维修和更换需要根据实际情况进行，确保维修效果和更换部件的质量。
通过以上的维修检验标准，可以确保旋塞阀在维修过程中能够得到及时、准确的检验和维护，延长旋塞阀的使用寿命，保障工业生产和供水系统的正常运行。
还可以减少旋塞阀因长期使用而可能导致的安全隐患，保障生产和人员的安全。
希望广大使用旋塞阀的单位和个人能够严格执行维修检验标准，保障设备的正常运行和安全使用。
【备注：此文章仅供参考，具体标准和要求应根据实际情况和相关规范来确定。
】。
第二篇示例：旋塞阀是一种常见的阀门类型，在工业生产和管道系统中起着重要的作用。
旋塞阀技术标准
旋塞阀技术标准(总11页)本页仅作为文档封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.MarchQMW 广东美的厨房电器制造有限公司企业标准旋塞阀技术标准2012- 11-10实施2012- 11-06发布广东美的厨房电器制造有限公司发布目次前言 (II)1范围 (1)2规范性引用文件 (1)3术语和定义 (1)4分类 (1)5技术要求 (1)6 试验用仪器设备 .....................................................................５7 检验规则 ...........................................................................６8 标志、包装、运输及贮存..............................................................６前言本标准是根据产品的技术要求、功能而设定，作为本事业部厨具公司燃气烤箱温控阀设计的依据。
本标准由美的厨房电器事业部厨具公司提出和主要起草，经厨房电器事业部标准化委员会厨具公司分会审定通过。
本标准代替《燃气烤箱旋塞阀设计技术标准》，除编辑性修改外主要修改内容如下：——修改了“限位装置强度”的要求（见）。
——增加了“自锁装置强度”的要求（见）。
——修改了“熄保阀轴向操作力”的要求（见）。
——增加了“外销嵌阀的耐高温性能”的要求（见）。
本标准代替《燃气烤箱旋塞阀设计技术标准》，除编辑性修改外主要修改内容如下：——修改了“小火流量”的最低、最高流量值（见表1）。
本标准的历次版本发布情况为：;;。
本标准按GB/T 的规则编制起草。
本标准由美的厨房电器事业部标准化管理室归口和解释。
本标准主要起草人：王成、侯利华、欧阳晓华标准化审查人：刘广森 / 2012-11-02本标准审核人：王成 / 2012-11-02本标准会签人：徐丽、伍时发 / 2012-11-02本标准批准人：王光武 / 2012-11-05旋塞阀技术标准1范围本标准规定了厨具公司燃气烤箱旋塞阀总成的主要性能与结构要求以及评价其性能的检验方法。