7410机械实习报告
机械实习报告
机械实习报告
一、实习单位概况。
我所在的实习单位是一家专业的机械制造企业,主要从事机械设备的研发、生产和销售。
公司拥有先进的生产设备和技术团队,产品畅销国内外,深受客户好评。
二、实习内容。
在实习期间,我主要参与了公司的生产车间工作。
我负责协助工程师进行机械设备的组装和调试工作,学习了不同类型机械设备的结构和原理,并参与了一些新产品的研发工作。
在实习期间,我还学习了机械设备的维护和保养知识,了解了企业生产过程中的安全规范和操作流程。
三、实习收获。
通过这段实习经历,我对机械设备的结构和原理有了更深入的了解,掌握了一些实用的技能和经验。
在实习期间,我还学会了团队合作和沟通技巧,提高了自己的工作能力和实际操作能力。
通过
和工程师的交流和学习,我对机械制造行业有了更清晰的认识,对自己的职业发展方向也有了更明确的规划。
四、实习总结。
这段实习经历让我受益匪浅,不仅增加了自己的专业知识和实际操作经验,还培养了自己的团队合作和沟通能力。
在未来的学习和工作中,我会继续努力,不断提升自己的专业能力,为将来的发展打下坚实的基础。
感谢实习单位给予我这次宝贵的实习机会,让我收获满满,收获良多。
机械的实习报告4篇
机械的实习报告4篇机械的实习报告篇1读了三年大学,然而大多数人对本专业的认识不够,在大二期末学院为我们组织了一个月的见习,但是当时所学的知识涉及本专业不多,所看到的东西与本专业很难联系起来,所以对本专业掌握并不是很理想。
去年暑假,学院为了使我们了解机械产品、设备,提高专业知识,开阔视野,了解相关技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,安排我们到机械厂操作实习。
实习内容:1、掌握机械加工工艺方面的知识方法2、了解切削刀具方面的知识,熟悉常用刀具的结构选择、用途等。
3、了解机床和数控系统的知识。
4、解企业生产管理模式,学习先进的管理,方式方法。
实习要求:1、遵守常规厂纪,保守厂里的机密。
2、讲文明,懂礼貌,体现大学生的风范。
3、服从领导,听从指挥,尊敬师长,努力工作。
4、认真学习技术,虚心向工人师傅和技术人员学习。
5、坚守工作岗位,遵守安全操作规程。
安全技术操作规程:1、进厂前,必须穿工作服,女生必须戴工作帽才可以进厂实习。
2、讲文明,不准饮酒,不准穿拖鞋、高跟鞋,不准打闹、逗笑。
3、不能用湿手触摸电器,更不要用手触摸空气开关上方三根进线。
机械电器技术操作规程:4、铣削,不能用手摸工件表面,以免打滑受伤,更不能用嘴吹铁屑,以免飞入眼睛受伤。
5、不要擅自使用砂轮机,如果使用,可在老师指导下操作,人要站在侧边,工件必须夹牢,用力不能过猛。
6、钻孔时,严禁戴手套,工件必须夹牢。
厂里有三个用加工磨头体的加工中心和几台数控机床,加工中心有一个刀架和多个工作台同时对多个工作面进行加工,不仅避免了由于基准不重合产生的误差,提高了加工精度而且也大大提高了加工效率,但是加工中心体积较大,价格昂贵,而且对环境要求较高,这是提高产品的成本,一般选择加工经济性较高的零件或者精度要求高的关键零件。
数控机床能自动的完成对轴类与盘类零件内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等切削加工。
并能进行切槽、钻孔、扩孔和铰孔等切削。
数控车床具有加工精度稳定性好、加工灵活、通用性强,能适应多品种、小批生产自动化的要求,特别适合加工形状复杂的轴类或盘类零件。
巢湖7410军工厂实习报告
巢湖7410军工厂实习报告学院:xxxxxx班级:xxxxxx学号:xxxxxxx姓名:xxxxx xxxxxxxx指导教师xxxxxx日期:2011年8月30日一、实习目的:1.熟悉主要典型零件(减速器箱体,传动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺的一般原则及工艺分析的方法。
2.通过现场参观与调研,了解某一产品的机械制造生产过程的机械制造生产程。
3.了解典型零部件的装配工艺。
4.了解减速机,绞线机的结构特点及装配工艺。
5.了解一般刀,夹,量具的结构及使用方法。
6.参观工厂计量室与车间检验室,了解公差与测量技术在生产的应用。
7.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大大学生的专业知识面以及对新工艺,新技术的了解。
二、实习内容与要求1.机械制造的生产过程:巢湖市湖滨机械厂实习报告了解该厂的主要减速器,绞线机的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2.典型零件工艺:1)轴类零件的加工:了解减速机传动轴及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
2)箱体零件的加工:了解某型号减速机箱体,箱盖的机械加工方法,并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法3)齿轮加工:了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。
结合工厂的参观,简述磨齿、剃齿等的齿轮精加工方法。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4.装配工艺:1)了解减速机的结构特点及其装配工艺;2)了解减速机装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习方法1.先对实习学生进行分组,将分组后学生通过在该厂的箱体车间、电1车间、电2车间、齿轮车间和装配车间和结构件以及锻造等的现场调研实习,对减速机,绞线机的主要零件的生产流程、加工方法及其主要工艺文件的学习,初步了解它们的机械制造生产过程。
机械实习报告
机械实习报告【精品】机械实习报告3篇机械实习报告篇1一、实习目的1.通过现场参观,了解某一产品的即席制造生产过程。
2.熟悉主要典型零件(机座,机体,曲轴,凸轮轴,齿轮等或减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3.了解典型零部件的装配工艺。
4.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
5.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
6.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二、实习内容与要求1.机械制造的生产过程:了解该厂的主要机械设备的正个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2.典型零件工艺1)箱体零件的加工:了解某机械设备机座、机体的机械加工方法,并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2)轴类零件的加工:了解轴类及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
3)齿轮加工:了解一至两种齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。
结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4.装配工艺:1)了解机械设备的结构特点及其装配工艺;2)了解机械设备装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三、实习地点山东莱阳信发机械制造有限公司公司简介:山东莱阳信发机械制造有限公司地处胶东半岛腹地莱阳市区军民路中段,分别距青岛、烟台两个开放城市(机场、港口)IOO公里,距蓝烟铁路6公里,莱潍高速公路10公里,烟青一级公路2公里,其交通条件便利,自然条件和区位优势得天独厚,电力、水力资源丰富。
公司成立于1998年,是以生产汽车发动机零件为主的民营企业,是目前国内生产规模最大的内燃机飞轮专业生产企业之一,公司厂区占地13多万平方米,注册资金1294.9万元,下设铸造厂、机械厂、动配厂、工业园区,拥有员工300多人。
机械员工岗位实习报告(5篇)
机械员工岗位实习报告(5篇)机械员工岗位实习报告篇一一、实习目的1、将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手潜质,加强社会活动潜质,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。
2、单位简介__市__机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。
公司建立于详细信息__年,位于__市____工业区,占地面积__平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。
目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产潜质。
3、公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。
质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:2000体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。
4、公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。
精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产潜质;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的潜质。
精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。
二、实习过程1、安全第一。
对于任何机械厂,安全始终是重中之重,因此在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。
比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂务必穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服是不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不好成堆,不好站在生产主干道上;在没有实习老师的允许状况下,不准乱按按扭、开关;(企业口号)2、加工车间。
机械的实习报告(通用15篇)
机械的实习报告机械的实习报告(通用15篇)在人们越来越注重自身素养的今天,报告的使用频率呈上升趋势,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。
那么什么样的报告才是有效的呢?以下是小编收集整理的机械的实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。
机械的实习报告1实践,就是把我们在学校所学的理论知识,运用到客观的实际中去,使自己所学的理论知识有用武之地。
只学不实践,那么所学的就等于零。
理论应该与实践相结合。
另一方面,实践可为以后找工作打基础。
通过这段时间的实践,学到一些在学校里学不到的东西。
因为环境的不同,接触的人与事不同,从中所学的东西自然就不一样了。
要学会从实践中学习,从学习中实践。
而且现在中国的经济飞速发展,又加入了世贸,国内外经济日趋变化,每天都不断有新的东西涌现,在拥有了越来越多的机会的同时,也有了更多的挑战,前天才刚学到的知识可能在今天就已经被淘汰掉了,中国的经济越和外面接轨,对于人才的要求就会越来越高,我们不只要学好学校里所学到的知识,还要不断从生活中,实践中学其他知识,不断地从各方面武装自已,才能在竞争中突出自已,表现自已。
这次我是在奉化市晶威机械厂实践,通过在这里实践,我学到了很多,不仅需要扎实的专业知识,而且人际关系也是重要的,如何和外界沟通,如何去表现自己,在这里显的尤为重要.同时还有团队精神。
一个人的力量是眇小的,一个人的智慧也是有限的,只有通过大家,一起商讨,一起努力,才可以拿出一个比较完美的方案。
总的来说就是社会是一个大学堂,教会了我们许多在学校学不到的东西。
下面针对我这次实践,做一个简单的汇总。
首先,我先介绍以下我实践的单位,奉化市晶威机械厂。
它是一个主要生产气动元件和模具加工的厂家,而且已有十余年了。
前几年重点搞模具制造和加工,主要是压铸模和塑料模。
最近几年顺应时代的潮流,也开始着手开发新产品,生产阀门。
主要是自动排水阀,主要用于自动排水器,空气过滤器等的水杯底部,排除水杯中的冷凝水。
机械学生实习报告6篇
机械学生实习报告6篇机械学生实习报告 (1) 在这些天的实习中,我受益匪浅,让我有机会将理论与实践有机地结合起来。
在这实习期间,我深切的体会到了工作的艰辛,学习的无限的。
这实习使我明白了人际关系的重要性,工作的热心责任心以及心态的重要性。
1.思想统一,目标明确。
即俗话说:“大家的心要齐”.切不可各怀心思,南辕北辙。
因为思想指导行动,只有大家的思想高度统一了,才会真正把目标落实到行动中来。
2.团队作战的精神,不强调个人英雄主义。
因为每个员工的绩效是与营业厅挂钩的,整体不好,局部再好,也没办法体现你的优秀。
木桶原理已很好地诠释了这一切。
3.强烈的责任感。
个人要在团队中找好自己的位置,明确自己的职能。
一旦发生问题,千万不可相互推委,要有勇于承担责任的勇气。
如果缺乏这点,那团队将无法凝聚,也就更加谈不上发挥超强战斗力了。
实习完毕了,这个实习是我生命中最难忘的日子,一开始的时候很怕,现在想来,日子还是过去了,而且可以拿到优秀实习生,所以,得到一个启示:不论遇到什么困难,不要对自己失去信心。
机械学生实习报告 (2) 通过实习,加深了我对人事工作的理解,丰富了我的实际管理知识,使我对日常办公行政管理工作有了一定的感性和理性认识。
认识到要做好日常企业行政管理工作,既要注重管理理论知识的学习,更重要的是要把实践与理论两者紧密相结合。
在学校我学的是行政管理专业,修过秘书学、人力资源管理、办公自动化等课程,这些学校的理论课程在我们这里都得到了实践的应用。
像如何接听电话,如何接待客人等都是秘书学学过的知识;人员招聘、培训、绩效考核等是人力资源管理学过的知识;做e_cel表格、word文档文件等式办公自动化学过的知识。
所以说学校所学的知识并不是像有些人说的拿到社会上根本用不上,而是要看你会不会用,学校学习的是理论,社会用到的是实践,只要学会把理论联系到实践中去,那在学校学的东西就不会白学。
第一次参加工作,难免也会觉得有一点点的小辛苦。
机械实习报告(5篇)
机械实习报告(5篇)机械实习报告1一、实习目的生产实习是我们机自专业学问构造中不行缺少的组成局部,并作为一个独立的工程列入专业教学规划中的。
其目的在于通过实习使学生获得根本生产的感性学问,理论联系实际,扩大学问面;同时专业实习又是熬炼和培育学生业务力量及素养的重要渠道,培育当代大学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培育我们初步担当技术工作的力量、初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的根底。
通过对机械产品的制造过程的观看、了解,让我们初步把握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的根本学问及所要解决的根本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的根底。
通过现场实习、观看,我们每个人的学问面扩大了。
实习使我们获得了根本生产的感性学问,同时又熬炼和培育了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业治理的根本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际学问,对我们学习后面的课程乃至以后的工作,都是非常必要的根底。
依据学校的实习安排,我们总共去了四个机械类的公司,它们分别是:江淮汽车,华星集团,恒升机床厂,贝特尔阀门工业有限公司。
实习时间:①江淮汽车—————————————4月14日上午。
②华星集团—————————————4月16日上午。
③恒升机床厂—————————————4月16日上午。
④贝特尔阀门工业有限公司—————————————4月19日上午。
二、实习内容第一天:我们的首站是江淮汽车有限公司,由于它是在合肥的公司,因此4月14号早上六点,我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车,在经过了两个多小时的行车之后,我们在雨中来到了目的地。
机械通用实习报告(14篇万能)
机械通用实习报告(14篇万能)机械通用实习报告篇1一、实习目的通过到工厂实习,了解和掌握了机械生产工艺和流程,巩固和理解了已学过的理论和专业课程内容,培养我们理论联系实际的能力,提高实践能力、动手能力、观察问题、分析问题以及解决问题的能力,为后续毕业工作打下了坚实的基础。
二、实习内容及进度此次实习时间从20_年_月_日开始,根据单位对我的情况进行了如下的安排:第一阶段:_月_日——_月_日,企业给我们安排了入职培训,主要进行听课、听讲座、到现场了解机械设备的运转原理和常见的一些故障问题,通过几天的学习和了解我对公司的实力和自己的能力有了一个大概的定位。
为自己的职业发展路线和踏入社会做了良好的铺垫。
第二阶段:到基层锻炼,在师傅的安排和指导下,结合自己的专业理论知识,进行参观实习。
并且熟悉企业的结构、发展方向、主要事务。
而且还熟悉了数控车床、钳工、电焊的基本操作方法和原理。
1、积极的心态。
跟对人,做对事,个人就会成功;选对人,做对事,团队就能成功。
我们是即将毕业的学生,也许对工厂的环境不大适应,这时我们应积极融入环境——适度自我约束——积极主动做事——努力钻研产品知识——认真细致的职业精神。
2、企业制度。
俗话说“无规矩不成方圆”,远东建立了一套完善的考勤制度,目的是保证公司员工有规矩的上班,爱护公司财物,携手共建身边的环境。
3、职业生涯规划。
一个人有追求、目标,才有奔跑的方向。
“明日复明日”,因此每个人应该有自己的职业生涯规划,时时鞭笞自己。
与普通车床相比,同是车床,数控车床的优势是不言而喻的!数控车床是数字程序控制车床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控车床。
可能因为自己是学过计算机的缘故,所以我对数控车床通过编程来控制车床加工感到特别的亲切,上手特别的快。
之前担心的耐性和准确性问题消失得无影无踪:只要有严密准确的思维,输入正确的程序,车床就会执行相应的操作,完全不用担心人为的差错,而且数控车床还可以加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件--如果是通过普通车床来应付它们的话,普通车床将会显得那么的无力。
机械专业学生实习报告6篇
机械专业学生实习报告6篇机械专业学生实习报告篇1一实习目的与意义根据教学大纲的安排,学校在大二下学期期末给我们安排一周时间的认识实习。
对于此次的实习,我们早就充满了期待,这是一次让我们把书本知识与工厂总实际专业问题相照应的好机会。
通过这次认识实习,参观各个工厂,从而使我们更深入、感性地了解到一些机床设备,零件加工的工艺流程,为今后的学习或者生产实习打下了坚实的基础。
这次实习是我们工科类的学生较为重要的具有特别意义的活动。
认识实习让我们感受到车间的气氛,同时也让我们感受到工人的心情他们的工作需求和工作现状,使我们更清醒地认识到肩负的责任。
对我们这些未出社会的学生来说,实际工作是一片新的世界。
短短的几天内,我们以前学的理论知识经历了一次历练,我们思想认识也一次次地被刷新,视野也慢慢地开阔起来。
一个星期的实习时间,我们去了三个工厂,分别是:东风冲压模具厂、武汉可口可乐公司、武汉元丰汽车零部件公司。
每一次参观,我都用心记入下自己的所见所闻,跟随着老师和讲解员打破一个个自己未曾解决的问号。
实习期间的点点滴滴都让我受益匪浅,认识到的内容都将作为自己的知识积累。
二实习内容7月2日上午:讲座:金属切削加工设备讲座通过老师细致的讲解,我们不仅了解到了机床的组成部分、种类和构成,更了解到机械专业的重要性。
在这样一节课中,我们知道了如何区别了横式与卧式机床,也知道了机床有主轴箱、进给箱、溜板箱组成,还知道金属切削的方式和种类。
7月2日下午:参观地点:东风冲压模具厂我们参观的第一站是位于神龙大道的东风冲压模具厂。
尽管经过两年的学习,我们学过一些专业知识,但对于模具冲压这一块还是知之甚少,所以大家对于此次参观大家兴致很高,都想看看那些形状各异的零件是怎样由钢板加工得来的。
机械专业学生实习报告篇2一、实习时间、地点和实习单位:1、实习时间:20__年__月__日——20__年__月__日。
2、实习地点:__省__市。
3、实习单位:__有限公司。
机械类的实习报告4篇【模板】
机械类的实习报告4篇机械类的实习报告篇1一、实习目的终于等到了实习的时候了,很早以前就从师兄那里打听到了有实习,那时候可以说是急切地期盼着这一天的到来,因为大家再也无法满足于课堂教学,尽管从同学朋友那里了解到实习并非像想象中的那样是一件快乐的事情。
蓦然回首,转眼为期一周的铣工实习结束了。
在实习期间虽然很累、很苦,但我却感到很快乐!因为我们在学到了作为一名铣工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。
而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李白那一名言:只要功夫深,铁杵磨成针的真正内涵!我们实习的第一天看了关于铣工实习的有关的知识与我铣工实习过程中的注意事项的碟片。
看到那飞转的机器、飞溅的铁花,令我既担心又激动。
担心的是,如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱;激动的是,等待了将近一年的铣工实习就要开始了。
这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人,也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。
其实,对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好机会,又将全面地检验我们知识水平。
铣工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。
学生在铣工实习过程中通过独立地实践操作,将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的,进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
铣工实习是培养学生实践能力的有效途径。
又是我们大学生、工科类的大学生,院的学生的必修课,非常重要的也特别有铣工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们会感受到车间的气氛。
同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
通过老师的讲解。
我终于明白了什么是铣工。
同时也懂得了为什么有人说“当铣工是最累的!”铣工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。
与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。
中国人民解放军7410工厂实习报告
学院:机械工程学院班级:液压085班学号:089054386姓名:sjw指导教师:汪老师实习日期:2011年8.31~9.2简介 (1)二、实习目的 (5)三、实习内容与要求 (5)四、实习方法 (6)五.实习纪律 (7)六.实习日程 (8)8月31日下午:装配车间 (8)8月31号上午锻造车间 (9)8月31号下午:齿轮车间 (11)9月1日上午:箱体车间 (15)9月1日下午:电一车间 (17)9月1号下午:结构件车间 (18)9月2号上午:电二车间 (20)9月2号下午:热处理车间 (21)七.实习思考题 (24)八.实习心得体会 (31)简介1.中国人民解放军7410工厂简介中国人民解放军第七四一〇工厂(安徽省湖滨机械厂)是国家大型工业企业。
隶属中国人民解放军总装备部。
地处安徽省巢湖市,始建于1970年9月。
全厂占地面积188万平米,建筑面积21万平米,资产总额3.23亿元,设备1700台套,在册职工2000余人,各类专业技术人员500余人。
2008年度实现产值 3.6亿,利税2600万元。
是集铸锻、钣金、冲压、机械加工、热处理、橡胶制品、光学、无线电、履带车辆大修为一体,专业配套、各类加工手段齐全、理化分析计量检测手段完善的综合型机械制造和修理企业。
工厂具备良好的水上试验场、陆上试验场和武器试验场。
工厂已通过ISO9001的质量管理体系认证。
工厂突出加强了军贸产品研制工作,先后研制了外贸型05P轮式装甲车车体及05P系列轮式装甲保障车、4×4轮式装甲车等项目,为工厂的发展拓展了新的领域,增加了新的经济增长点。
七四一〇工厂主要是维修和改造67式水陆两栖作战坦克还有各型号的6X6装甲车。
工厂主要产品有:神功牌ZDY、ZLY、ZSY三系列硬齿面圆柱齿轮减速器;DBY、DCY二系列硬齿面圆锥圆柱齿轮减速器;NGW行星减速器系列;QJR、QJS、QJRS、起重机系列减速器;水泥磨机减速器JDY、MBY、MCD等系列,糖厂压榨机传动减速器、橡塑机械密炼机挤出机配套齿轮箱、煤矿掘进机减速器、铝铸轧机双行星减速机、冷拔机减速器、微张力减径机减速机、定径机主减速机、轧钢机齿轮箱、轧铜机齿轮箱、卷取机、开卷机、飞剪以及各类大型非标减速器和轧机成套机列加工服务。
机械个人实习报告总结(通用3篇)
机械个人实习报告总结(通用3篇)机械个人总结篇1今年我到_公司开始实习,_公司是专业从事汽车门锁的民营企业,现已拥有一流的冷热成型加工、装配生产线等专业生产设备、检测设备数白台套,拥有各类生产用模具20__多付,具备年产30万车付系列汽车门锁的生产加工能力。
企业主要生产车门锁体,分为冲压车间,模具车间,注塑车间,成装车间。
本次生产实习的岗位有操作工,车工,磨工,线切割等。
经过这8周的生产实习,让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。
学校把生产实习作为一个重要的学习环节,其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道,培养学生具有吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学生到社会的转变,培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识,对我们学习乃至以后的工作,都是十分必要的基础。
所以我希望通过这次生产实习可以更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料。
生产实习前先要进行安全教育。
企业规定必须对新员工进行安全生产的入厂教育,车间教育,班组教育;对调新工种,采取新技术,新工艺,新设备,新材料的工人,必须进行新岗位,新操作方法的安全教育,实习者经考察合格后方可上岗操作。
我所实习的冲压二组是主要生产线之一,车间有二十台先进中型冲压机床,正式职工50余人。
该线主要冲压本厂的冲压件,生产任务重,工作条件艰苦,噪音大,工人三班倒,周六周日经常加班。
冲床简单的说就是一种冲压的机床。
它可以产生一个很强的冲击力,它要和模具配合使用。
例如,我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔,那最好就用冲床了。
首先用硬度大的材料做出模具。
将铁皮放在上下模之间冲床一冲击上模进入下模,铁皮就冲出你要的形状了。
机械通用实习报告(万能14篇)
机械通用实习报告(万能14篇)机械通用实习报告篇1虽然我们即将走向社会,但作为一个刚踏入社会的年轻人,几乎没有任何社会阅历。
可在实习期间的每一件小事中,我们能够体会到人际关系、机会、评价、竞争、胜利、失败等各种我们在今后常常会遇到的事件,相信这些宝贵的阅历会成为我今后胜利的重要基石。
而在这剩下的半年中,我们能再学些什么,再做些什么,这短短的实习经历能给我们很好的启示。
在这短短的2个多月中,我除了学会了一些工作的基本技能外,也学到了做人做事的道理,更让自己浮躁的心平静了下来,看清了自己的能力,明白了自己毕竟想要的是什么。
这些都是在学校中所学不到的宝贵的东西,更让我看到了这个社会竞争的残酷,所以只有保持进取心才能使自己不被淘汰。
实习结束之后,当时对自己适合什么样的工作什么岗位的迷茫已慢慢消逝,心里终于有了些轮廓,在现实生活中,走好人生第一步的重要性不言而喻,它会影响我们今后的道路,我会带着在实习中的收获,去争取去努力,把握好人生中的每一个机会,找到自己想要的生活。
机械通用实习报告篇2随着20____年夏季的到来,我的大学三年时间即将结束,同时将近半年的实习也接近尾声了。
时间过得很快,相比起别人四年甚至更久的大学生活,我的三年略显匆匆了,不过正是这三年,我所得到的成长却是长足的,我从当时一个刚高考结束迷失在不知将来的孩子,已经成长为一个对生活有了明确目标的人。
顶岗实习是教学与生产实际相结合的重要实践性教学环节。
时间飞逝,转瞬间离开学校顶岗实习已有半年了。
这半年来的实习,让我真真正感受到了理论和实践之间的距离,体会到了理论联系实践的真谛。
实习中的所见所闻让我倍感自己的学问面还很窄很有限,需要更多的实践熬炼。
通过实习,培养了我观察问题和解决实际问题的能力;培养了团结合作精神,提高了组织观念。
假如说,大学三年是心理成熟的发芽,开花期,那么这多个月来的实习便是定性成熟的结果期。
这几个月来的实习,由于工作表现较好工作岗位是有所变化的,从最初的重体力劳动到现在质量检验员,劳动强度有了质的下降,不过责任心却是不能打折的。
机械实习报告4篇
机械实习报告4篇随着社会一步步向前发展,报告对我们来说并不陌生,报告中涉及到专业性术语要解释清楚。
那么一般报告是怎么写的呢?作者分享了4篇机械实习报告,希望对于您更好的写作机械厂实习报告范文有一定的参考作用。
机械厂实习报告篇一这个难得的实习机会让我受益匪浅终身我们须牢牢记住这一经验,理论与实践相结合,虚心学习,努力运用我们的大脑,做更多的事情,不要害怕麻烦,找到属于自己的一天。
突破铁鞋后,发现一家企业愿意“接纳”,却无处可寻,这真是一种莫名的兴奋和快乐。
似乎意识到大学生找工作的困难。
较后来到南海区一家实业有限公司实习虽然实习时间越来越短,但却受益匪浅。
要不是有更多的运营管理课程,我不会有机会得到这么好的实习机会。
彩色印刷厂和纸厂主要是其机械厂的实习工作该公司的下属企业有机械工厂。
为了成为集研究、生产、销售、技术培训于一体,机械厂已有20多年的发展历史大型专业包装设备制造商,配有高精度电脑控制加工中心等成套加工设备。
目前,我们主要生产瓦楞纸箱机。
我们的产品包括:自动和半自动旋转开槽和切角机,全电脑高速油墨印刷开槽机,全电脑高速油墨印刷开槽和模切机。
公司还与国际知名企业日本机械有限公司合作,生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。
这家机械厂的组织结构非常简洁。
管理不同部门的主要是主任秘书和会计经理生产线不会像往常一样挤满工人,因为机械厂的设备非常先进。
一两个人主要负责工作流程这便于我了解工厂的生产过程。
属于订单供应类型的生产由于产品质量和技术要求高,本厂生产的纸箱机械需求稳定。
因此,生产周期相对较长,单一产品的需求量也不大。
同时,每种产品的价格都很高贵,超过一万元营销、生产部门主要包括技术、生产、供应和销售被分配到供应部门工作然而,它的工作不是坐在办公室里悠闲地写作,而是和部长一起到处跑,在运动车厢里,甚至在外面做生意。
碰巧工厂的货物快用完了。
在实习期间合作日本企业的订单生产正在全力进行。
当我和供应部门的员工一起工作时,我发现供应部门在企业中非常重要。
精选机械实习报告范文5篇
精选机械实习报告范文5篇2019年精选机械实习报告范文(一)一、实习目的1、通过毕业实习,将理论高度上升到实践高度,更好的实现将大学期间所学的理论和实践的结合,更进一步加深对理论知识的理解,了解和掌握实际生产中的生产流程、工艺原理和技术要求,为今后学习和实际工作打下良好基础。
2、培养自己善于观察、勤于思考的良好的学习习惯以及严谨的科学态度和实际动手能力,使理论与实践得到很好的结合。
3、通过本次实习使我能够亲身感受到由一个学生转变到一个职业人的过程,进一步了解社会,增强对社会主义现代化建设的责任感、使命感,为离开学校、走向社会、适应社会、融入社会作好充分准备。
4、本次实习对我完成毕业设计和实习报告起到很重要的作用。
二、实习时间20xx年2月1日--20xx年2月28日三、实习地点、单位和部门单位:地址:部门:生产部、技术部、销售部、采购部、品质部四、实习内容1、工厂简介赛闻工业有限公司成立于1997年,为香港与日本的合资公司,注册资本1亿港币。
拥有一批专业技术人员和管理人员。
做为整体运输包装方案提供商,赛闻公司主要生产加工纸、木、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。
经过多年的发展,赛闻工业有限公司现已在天津经济技术开发区、武清区和苏州分别建立工厂,并在北京、上海、南京、杭州、常州和南通设立了物流中心。
随着国际业务的拓展,赛闻又在香港、加拿大注册公司、并在德国设立办事处。
目前赛闻已拥有空客、丰田、摩托罗拉等近二百家稳定客户。
TEDA工厂总面积40000平方米,建筑面积14000平方米,员工总数为300人。
武清工厂(在建)总面积40000平方米,建筑面积12000平方米。
苏州工厂总面积11000平方米,建筑面积8300平方米,员工总数为100人。
华北地区主要客户有:Motorola,Toyota,Siemens,Simclar,Sew,Trw,Danfoss,Lohmann,Danaher,Wo odward,Foxconn,Laird,Canon,Sanyo,Stanley&Denso.华东地区主要客户有:Flextronics,Motorola,Sanmina,FCI,SEW,Danfoss,Benchmark NEC&Alcatel-Lucent.企业文化:(1)愿景:2020年成为中国整体运输包装解决方案的领先者。
关于机械的实习报告
关于机械的实习报告
本次实习是在一家机械制造公司进行的,通过一个月的时间,我深入了解了机械制造行业的实际工作流程和操作技能。
在实习期间,我参与了多个项目,学习了许多新的知识和技能。
首先,我参与了机械零部件的加工工艺流程。
在实习过程中,我学习了车削、铣削、磨削等加工工艺的基本原理和操作方法。
通过实际操作,我更加深入地理解了这些加工工艺的重要性,以及如何根据不同的加工要求选择合适的加工方法,提高零部件的加工精度和表面质量。
其次,我还学习了机械设备的维护和保养。
在实习期间,我负责了一台数控车床的日常维护和保养工作。
通过这个任务,我学会了如何检查设备的各个部件,及时发现和解决设备故障,保证设备的正常运转,延长设备的使用寿命。
最后,我还参与了一些新产品的研发项目。
在这个过程中,我与工程师团队一起讨论,学习了产品设计和制造的全过程。
这让我对机械行业的发展趋势有了更加深入和全面的了解,也让我更加明确了自己未来的发展方向。
通过这次实习,我不仅学到了许多新知识和技能,还培养了团队合作意识和解决问题的能力。
我深刻体会到了实践的重要性,也更加确定了自己在机械行业的发展方向。
感谢公司在实习期间给予了我许多的指导和帮助,希望以后能有更多的机会参与到机械制造领域的实际工作中。
机械实习报告(四篇)
机械实习报告在这次学校组织的为期一个多月的机械厂实习中,我学到了很多东西,使我更深刻地了解到了实践的重要性。
通过这次实习我有了许多的反思,只具有理论知识是不够的,更要有基本的动手能力,而这恰恰是我所缺乏的。
通过实习我们更加体会到"学以致用"这句话中蕴涵的深刻道理。
我们的主要实践活动是参观xxxx机械厂和金秋红日机械厂,了解工厂的工业生产业务,制造大、中、小型各类零部件的机床的工作过程,工作原理以及生产,加工各类零部件的流程。
实习期间,认真听从了指导老师的安排与同学们分组进行参观学习,认真听取各工厂师傅和老师的讲解,了解各车间的安全细则和规章,学习师傅给我们讲解的各类大型、中型机器的工作原理和操作规范及各种产品的工艺过程,并与所学理论知识进行对比,获益匪浅。
通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上,具有初步的独立操作技能。
在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中,培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
通过这次实习,让我们明白做事要认真小心细致,不得有半点马虎。
同时也培养了我们遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性,提高了我们的整体综合素质。
很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。
不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。
随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。
生产实习已经结束了,蓦然回首,在为期并不太久的几天实践中,我们收获了数不尽的财富,或许在我们以后的人生中都不会再有这样难得的机会了,大家共同维护着集体的利益,积极树立着学校的形象。
机械的实习报告
机械的实习报告实用的机械的实习报告七篇实用的机械的实习报告七篇1一、实习目的实习目的是,通过工程机械修理工相关工作岗位实习使我了解以后再工程机械修理工相关工作岗位工作的特点、性质,学习体验工程机械修理工相关岗位工作的实际情况,学习与积累工作经验,为以后真正走上工程机械修理工相关工作岗位做好岗前准备。
同时通过工程机械修理工相关工作岗位的实习,熟悉实际工作过程的运作体系和管理流程,把自己所学工程机械修理工工作岗位理论知识应用于实际,锻炼工程机械修理工工作岗位业务能力和社会交际实践能力,并在工作中学习工程机械修理工相关工作岗位的新知识,对自己所学的知识进行总结并提升,以指导未来在工程机械修理工相关工作岗位的学习重点和发展方向。
二、实习时间20xx年03月01日~20xx年06月15日(修改成自己工程机械修理工相关工作岗位实习时间)三、实习地点苏州市经济开发区江南大道(修改成自己工程机械修理工工作岗位实习地点)四、实习单位江苏省苏杭教育集团(修改成自己工程机械修理工相关工作岗位实习单位)此处可以继续添加具体你工程机械修理工工作岗位实习单位的详细介绍五、实习主要内容我很荣幸进入江苏省苏杭教育集团(修改成自己工程机械修理工相关工作岗位实习单位)开展工程机械修理工岗位实习。
为了更好地适应从没有工程机械修理工岗位工作经验到一个具备完善业务水平的工作人员,实习单位主管领导首先给我们分发工程机械修理工相关工作岗位从业相关知识材料进行一些基础知识的自主学习,并安排专门的老前辈对工程机械修理工岗位所涉及的相关知识进行专项培训。
在实习过程,单位安排的了杜老师作为实习指导,杜老师是位非常和蔼亲切的人,他从事工程机械修理工相关工作岗位领域工作已经有二十年。
他先带领我们熟悉实习工作环境和工程机械修理工相关工作岗位的工作职责和业务内容,之后他亲切的和我们交谈关于实习工作具体性质以及工程机械修理工相关工作岗位容易遇到的问题。
杜老师带领我们认识实习单位的其他工作人员,并让我们虚心地向这些辛勤地在工程机械修理工相关工作岗位上的前辈学习,在遇到不懂得问题后要积极请教前辈。
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巢湖市中国人民解放军七四一零工厂实习报告学院:班级:姓名:学号:指导教师:所属组次:实习时间:一实习目的1.通过现场参观与调研,了解某一产品的机械制造生产过程。
2.熟悉主要典型零件(减速机箱体,转动轴,齿轮等)的机械加工工艺过程,了解拟定机械加工工艺过程的一般原则及进行工艺分析的方法。
3.了解典型零部件的装配工艺。
4.了解减速机,绞线机的结构特点及装配工艺。
5.了解一般刀、夹、量具的结构及使用方法。
6.参观工厂计量室与车间检验,了解公差与测量技术在生产中的应用。
7.参观工厂的先进设备及特种加工,以扩大学生的专业知识面以及对新工艺、新技术的了解。
二实习内容与要求1.机械制造的生产过程:了解该厂的主要减速机,绞线机的整个生产过程情况及生产中的主要工艺文件(如机械加工过程卡片、机械加工工序卡片等)。
2.典型零件工艺1)箱体零件的加工:了解某某型号减速机箱体,箱盖的机械加工方法,并纪录其工艺过程。
分析箱体零件加工平面与孔系的主要加工方法。
2)轴类零件的加工:了解该减速机传动轴及其机械加工工艺并记录其工艺过程。
了解某道工序的具体加工工艺(技术要求,刀、夹、量具,切削液等)。
3)齿轮加工:了解齿轮的机械加工工艺,并记录其工艺过程,分析滚齿、插齿加工的运动及特点。
结合工厂的参观,简述磨齿、等的齿轮精加工方法。
3.了解刀、夹、量具的结构及使用方法,常用机床型号及其特点。
4.装配工艺:1)了解减速机的结构特点及其装配工艺;2)了解减速机装配后的最终检验项目和检验方法;3)了解主要零部件在加工车间的检验情况,论述公差与技术测量在现场应用的实例。
三实习纪律1. 实习前学生必须熟悉和领会本指导书各项要求。
2.实习期间不得无故缺勤,有事须提前向指导教师请假。
3. 严格遵守工厂各项规章制度,按时上下班,尤其是注意安全....,防止发生意外事故。
4. 尊重工厂技术人员和工人师傅的指导,发扬尊师爱生、团结互助的精神。
5. 实习过程要严肃认真、刻苦钻研、勤学好问,在工人或技术人员同意的前提下,参加适当的劳动。
四实习地点中国人民解放军7410工厂(安徽省湖滨机械厂)五实习公司简介公司信息中国人民解放军第7410工厂(安单位名称:徽省湖滨机械厂)成立日期:1970年9月26日企业性质:国有企业所属行业:机械制造、机电设备、重工业注册资金:4260万/元人民币员工人数:1000人以上所在地区:安徽巢湖公司简介中国人民解放军第七四一〇工厂(安徽省湖滨机械厂)是国家大型工业企业。
隶属中国人民解放军总装备部。
地处安徽省巢湖市,工厂始建于一九七O年九月,全厂占地面积199万平方米,建筑面积17万平方米,现有职工2800余人,各类专业技术人员550余人。
是集铸锻、钣金、冲压、机械加工、热处理、橡胶制品、光学、无线电、履带车辆大修为一体,专业配套、各类加工手段齐全,计算机辅助设计系统、理化分析计量检测手段完善的综合型机械制造和修理企业。
工厂在发展过程中,形成了一整套具有本厂特色并能促进发展的经营管理理念。
本着“以军为主、以军为先、强军壮民、全面发展”的战略思想,运用军工技术的设备优势,研制开发出各种规格、型号的硬齿面减速器、电线电缆专用设备、橡胶制品及外贸烧烤、厨具等系列产品。
其中硬齿面减速器,荣获国家级新产品、安徽省优质产品、第五届亚太国际贸易博览会金奖;各类电线电缆专用设备,覆盖全国二十多个省、市、自治区,荣获中国电线电缆行业设备用户质量信得过产品和定点生产单位;石油防喷器胶芯产品,经中国石油天然气总公司鉴定确认为质量达到美国API-16A标准,填补了国内空白,列为2000年国家科技支持的新产品,被指定为国内油田替代进口的配备产品。
工厂九九年十二月份已通过ISO9001和ISO9002质量体系认证。
七四一〇工厂主要是维修和改造67式水陆两栖作战坦克还有各型的6X6装甲车。
工厂分布:锻造车间、齿轮车间、箱体车间、电工车间、机构间车间、热处理车间、装配车间六实习过程30日下午锻造车间第一个车间是锻造车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和今天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。
锻造是将加热后的金属坯料施加外力使其产生塑性变形,改变尺寸、形状并改善性能,以获得毛坯或零件的加工方法。
自从最初的冶铁以来,锻工这项工艺就在逐渐完善。
看是一项很简单的操作但是其复杂程度很高的,虽然工具越来越先进,但是其丰富的文化积淀仍让我们对它小看不得。
老师首先给我们讲述安全操作规程和淬火和锻造的有关技术。
老师说锻造非常危险,夹持工件时一定要牢,否则在敲时温度很高的工件如果溅出后果不堪设想锻造过程中关键就在火候的控制,锤炼的掌控,以及冷却的方法,能否把三者恰到好处地处理决定着能否锻出高质量的材料,否则就会有锻造缺陷,而这需要长期的实践才能掌握,这里把人类的科技文明得到充分体现,因此锻造确不是一种简单的体力活。
车间设备有自由锻锤,模锻锤,空气锤,液压锤,年生产锤上自由锤件3000吨以上,模锻件600吨以上。
空气锤特点:1.以压缩空气为动力,满足安全生产的需要敲击力度与振动频率可通过调节气压控制2.使用高强度铝合金制成,重量轻、体积小3.机构简单、不易损坏空气锤工作原理电动机通过减速机构和曲柄,连杆带动压缩气缸的压缩活塞上下运动,产生压缩空气。
当压缩缸的上下气道与大气相通时,压缩空气不进入工作缸,电机空转,锤头不工作,通过手柄或脚踏杆操纵上下旋阀,使压缩空气进入工作气缸的上部或下部,推动工作活塞上下运动,从而带动锤头及上砥铁的上升或下降,完成各种打击动作。
旋阀与两个气缸之间有四种连通方式,可以产生提锤、连打、下压、空转四种动作。
老师向我们着重介绍了液压锤。
液压锤是以液压油为工作介质,利用液压传动来带动锤头作上下运动,完成锻压工艺的锻压设备。
分气液和纯液压两种驱动形式。
气液驱动原理为:在工作前,先向气腔一次充入定量的高压气体(氮气或压缩空气)。
借助于下腔压力的改变,对定量的封闭气体进行反复的压缩和膨胀作功,使锤头得到提升和快速下降进行锻击。
其工作特点是:油腔进油,锤头提升;油腔排油,锤头下降并进行锻件成形。
纯液压式模锻锤的特点是:液压缸下腔通常压;上腔进油,锤头快速下降并进行锻击,上腔排油,锤头提升。
液压锤具有高效、节能、环保的优点,利用气液驱动制成的液压动力头来改造高能耗的蒸—空自由锻锤和模锻锤,老师随后介绍了工艺规程的内容一般包括:确定所用的工夹具,加热设备、加热规范、加热火次、冷却规范、锻造设备、和锻件的后续处理。
锻件的冷却是确保质量的重要环节,冷却方法有:空冷、堆冷、坑冷、灰砂冷、和炉冷。
冷却速度依次减慢。
热锻成型的锻件,通常是根据其化学成分,尺寸、形状复杂程度等来确定相应的冷却方法。
低、中碳钢小型锻件锻后长采用空冷或堆冷的方式进行冷却;低合金钢锻件及截面宽大的锻件则需要坑冷或灰砂冷;高合金钢锻件、大型锻件及其形状复杂的重要大型锻件的冷却速度要缓慢,通常要随炉缓冷。
7410工厂的热锻件主要是通过堆冷、灰砂冷和空冷,来防止锻件的开裂和为加加工做准备。
自由锻造基本工序有:拔长、镦粗、冲孔、扩孔、弯曲、切割、扭转、和错移。
工件的翻转移动都由机械手控制。
老师还带领我们参观了液压站。
液压站的工作原理是电机带动油泵旋转,泵从油泵中吸油后打油,将机械能转化为液压油的压力能,液压油通过集成块(或阀组合)被液压阀实现了方向、压力、流量调节后经外接管路传输到液压机械的油缸或油马达中,从而控制了液动机方向的变换、力量的大小及速度的快慢,推动各种液压机械做功31日上午齿轮车间齿轮的加工工艺程一般应包括以下内容:齿轮毛坯加工、齿面加工、热处理工艺及齿面的的精加工。
在编制工艺过程中,常因齿轮结构、精度等级、生产批量和生产环境的不同,而采取各种不同的工艺方案。
编制齿轮加工工艺过程大致可以划分如下几个阶段:1.锻造制坯2.正火:这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织准备,以有效减少热处理变形3.车削加工:为了满足高精度齿轮加工的定位要求,齿坯的加工全部采用数控车床,使用机械夹紧不重磨车刀,实现了在一次装夹下孔径、端面及外径加工同步完成,既保证了内孔与端面的垂直度要求,又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。
从而提高了齿坯精度,确保了后序齿轮的加工质量。
另外,数控车床加工的高效率还大大减少了设备数量,经济性好。
4.滚、插齿:加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机,虽然调整维护方便,但生产效率较低,5.剃齿:径向剃齿技术以其效率高,设计齿形、齿向的修形要求易于实现等优势被广泛应用于大批量汽车齿轮生产中。
6.热处理:齿轮要求渗碳淬火,以保证其良好的力学性能。
对于热后不再进行磨齿加工的产品,稳定可靠的热处理设备是必不可少的。
7.磨削加工:主要是对经过热处理的齿轮内孔、端面、轴的外径等部分进行精加工,以提高尺寸精度和减小形位公差。
滚齿是齿形加工方法中生产率较高、应用最广的一种加工方法。
在滚齿机上用齿轮滚刀加工齿轮的原理,相当于一对螺旋齿轮作无侧隙强制性的啮合。
滚齿加工的通用性较好,既可加工圆柱齿轮,又能加工蜗轮;既可加工渐开线齿形,又可加工圆弧、摆线等齿形;既可加工大模数齿轮,大直径齿轮。
滚齿可直接加工8~9级精度齿轮,也可用作7 级以上齿轮的粗加工及半精加工。
滚齿可以获得较高的运动精度,但因滚齿时齿面是由滚刀的刀齿包络而成,参加切削的刀齿数有限,因而齿面的表面粗糙度较粗。
为了提高滚齿的加工精度和齿面质量,宜将粗精滚齿分开。
插齿是指用插齿刀按展成法或成形法加工内、外齿轮或齿条等的齿面。
插齿的运动可分为:切削运动——分齿展成运动——径向进给运动。
插齿和滚齿相比,在加工质量,生产率和应用范围等方面都有其特点,就加工精度来说,对运动精度要求不高的齿轮,可直接用插齿来进行齿形精加工,而对于运动精度要求较高的齿轮和剃前齿轮(剃齿不能提高运动精度),则用滚齿较为有利。
滚插齿的应用范围:(1)加工带有台肩的齿轮以及空刀槽很窄的双联或多联齿轮,只能用插齿。
这是因为:插齿刀“切出”时只需要很小的空间,而滚齿则滚刀会与大直径部位发生干涉。
(2)加工无空刀槽的人字齿轮,只能用插齿;(3)加工内齿轮,只能用插齿。
(4)加工蜗轮,只能用滚齿。
(5)加工斜齿圆柱齿轮,两者都可用。
但滚齿比较方便。
插制斜齿轮时,插齿机的刀具主轴上须设有螺旋导轨,来提供插齿刀的螺旋运动,并且要使用专门的斜齿插齿刀,所以很不方便。
齿轮精加工的方法主要是磨齿、研齿、和剃齿。