钢结构厂房消火栓系统固定支架做法预案.

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钢结构网架下消火栓、喷淋管道安装施工技术研究

摘要：由于钢结构具有自重较轻、施工简便、工期短等特点，现已在农产品交

易市场、工厂、停车库等建筑中广泛应用。钢结构网架内消火栓、喷淋管道等管

线较为复杂，但钢结构网架荷载有限，网架结构连接螺杆热敏感度高，一般不允

许焊接作业，且网架内施工多为高大空间作业，施工难度大、危险系数高，对施

工企业的技术方案和施工水平都提出了较高的要求。本文结合实际施工中积累的

一些经验和钢结构网架的特点，提出三种可行的钢结构网架下消火栓、喷淋管道

安装施工技术方案。

关键词：钢结构；网架；管道；安装技术；

引言：

某工程有11栋高度在9米以上的螺栓球钢结构网架大棚，网架下共有消火栓、喷淋管道9000余米，喷淋头约1500个，管道排布复杂，支架数量大，同时，高

空作业也给机电安装专业施工带来了很大的困难。为保证施工进度质量、降低施

工风险，提高经济效益，项目在不影响结构强度的情况下，经研究讨论得出三种

可行的技术方案，为同类型工程施工提供了一定的参考价值。

1.钢结构网架内管线施工的特点和难点

1.1钢结构网架荷载有限

由于钢结构本身的特点，其单位面积承载力较小，如果超出网架所能承受的

荷载，将会造成严重事故，所以必须要保证管道满水重量级支架重量在网架受力

安全范围内。

1.2网架结构连接螺杆热敏感度较高

网架结构连接螺杆热敏感度较高，一般不允许在螺杆上进行焊接作业，只能

利用数量有限的螺栓球作为固定载体，消火栓、喷淋管道等管线支架的受力点受

到限制。

1.3消火栓、喷淋管道等管线复杂，管道支架制作安装困难

炼钢厂房屋面管道支架设计

摘要：炼钢厂房中，冶炼车间的电炉、转炉、平炉等都产生大量的粉尘，采

用通风除尘系统通过有组织的排风和送风达到控制粉尘扩散的目的；在炉子上方

设置屋面烟罩，用风机将抽出的含尘空气通过管道经过除尘设备净化后排至室外。除尘管道架设于厂房结构上，本文介绍和分析了炼钢厂房屋面管道支架和屋面管

道支架处屋面构件的结构布置和计算，供结构设计人员参考。

关键词：管道支架；屋面；炼钢厂房；支架设计

炼钢厂房屋面管道支架是炼钢项目钢结构厂房设计中不可缺少的一项，它主

要支承着设置于炼钢厂房屋面的各种除尘通风管道，用来承受管道的重量、管道

因热胀冷缩产生的推力和积灰风雪地震等荷载。

1 屋面管道支架的布置和计算

1.1 屋面管道支架的布置

管道的固定点和活动点由管道专业提出，结构专业根据屋面结构的布置情况，和管道专业进行协调调整，以满足工艺的布置要求和屋面结构的传力要求。

屋面管道由于管径较大（直径约2~6m不等），数量不多，其支架多为独立

式支架，即支架之间没有连系构件，利用管道自身刚度，将各自独立的管架联接

起来。

屋面管道支架根据支架在管路上的作用不同可分为两种类型：固定支架，活

动支架。固定支架用来承受管道因热胀冷缩产生的推力。在固定支架处，管道和

管架之间不能发生相对位移；而活动支架，仅作为管道的支承，不约束管道的膨胀。

每一个管道区段，必须设置一个固定支架。由于屋面上的除尘通风管道管径

都比较大，固定支架一般做成四根柱且四个方向打上支撑的形式，柱脚铰接，需

承受管道的水平推力、风荷载、竖向恒活荷载和地震力；屋面上的活动支架一般

消防管道固定支架做法

消防管道的固定支架是为了确保管道在安装和使用过程中保持稳定，并能够承受一定的重量和压力。以下是一种常见的消防管道固定支架的做法：

1. 确定支架位置：首先，根据设计要求和施工图纸确定消防管道的走向和需要设置支架的位置。

2. 准备材料：选择合适的材料用于制作支架，通常使用镀锌钢管或角铁作为主要材料。同时准备螺栓、螺母等连接配件。

3. 制作支架：根据管道的尺寸和形状，将钢管或角铁切割成适当长度和角度，然后使用焊接或螺栓连接方式将支架组装起来。确保支架结构牢固且与地面垂直。

4. 安装支架：将制作好的支架按照设计要求固定在墙壁或天花板上。使用膨胀螺栓或化学锚固剂将支架牢固地固定在建筑结构上。

5. 检查调整：安装完成后，进行支架的检查和调整。确保支架平整、水平，并与管道保持适当的距离和位置。

6. 固定管道：将消防管道放置在支架上，使用管卡或管夹固定管道。确保管道与支架之间有合适的间隙，避免因温度变化引起的膨胀或收缩问题。

7. 最后检查：完成安装后，对支架和管道进行最后的检查。确保所有连接紧固，没有松动或漏水现象。

请注意，具体的施工方法可能会根据不同的项目和要求有所不同。在实际操作中，应该遵循相关的建筑法规和标准，并由专业人员进行施工。

钢结构厂房施工方案(附详图)

钢结构厂房施工方案

一、钢结构现场安装

一）现场安装方案概述

本工程采用综合安装方法进行钢结构现场安装。钢结构吊装采用NK250型25t汽车吊吊装吊就位。钢结构吊装顺序采用“先中间、后外侧，先柱后梁，先下后上”的原则。在厂房的中间部位最先形成一稳定得框架体系，然后向两端进行推进、对称安装其余的钢柱、钢梁构件。

二）主要安装构件情况分析

本工程的主要构件为钢柱、钢梁、檩条、斜撑等构件。钢材材质为Q345 B。重量都不太重。

三）起重设备选择和布置

现场配置NK250型25t汽车吊4台。主要使用区域及用途为钢构件安装。

四）钢结构安装工艺

安装工艺整体流程如下：地脚螺栓复测→钢构件卸车→构件进场检验→汽车吊直接吊装就位→地脚螺栓临时紧固→缆风绳临时拉结稳固→钢柱轴线位置、垂直度调整→钢柱螺栓和柱脚压板紧固、焊接→下一钢柱安装→钢柱间系杆安装→形成首个稳定的格构体系→钢屋架地面拼装成整体并双机抬吊就位，组成首个钢屋架→两侧对称安装柱、屋架体系→安装完成，结构验收。

二、钢结构安装区域划分

本工程共分为五个区域，具体划分区域如下图所示。

按照工程总体部署，计划同时安排两个施工队进行施工，五个区域的施工顺序为：一区、二区、三区、四区、五区。对

于同一厂房，采用“从中间向两端”方式安装钢构件，以减少误差。

针对冷冻库的钢结构安装顺序如下：首先安装第一排钢柱，然后安装第二排钢柱，并在钢柱之间安装连梁或系杆。接着使用双机抬吊安装第一榀钢屋架和第二榀钢屋架，再安装两榀屋架之间的檩条，形成稳定的框架体系。随后，继续安装下一榀刚架的钢柱、连梁、屋架和檩条，按照上述顺序依次继续安装屋架，柱间支撑也穿插着进行安装，最终完成屋架的安装。

消防栓安装工程施工方案

一、前言

为了提高消防设施的覆盖面和灭火效率，确保人民群众生命财产的安全，消防栓成为城市建设中不可或缺的一部分。本文将就消防栓安装工程的施工方案进行详细说明，以确保消防栓的正确安装并提高其实用性。

二、施工准备工作

1.购买所需材料和设备，包括消防栓、管路连接件、支架等。

2.完成现场勘测，确定消防栓的最佳位置，考虑到消防车辆接近和房屋

分布等因素。

3.确保现场周围无地下管线和其他障碍物。

三、消防栓安装流程

1.开挖消防栓安装点的土方坑，确保坑底平整、排水通畅。

2.安装消防栓主体，将其固定在坑底并连接好主管道。

3.安装支架，并确保消防栓垂直稳固。

4.连接管道及配件，保证管道通畅，无泄漏。

5.测试消防栓水压，确保水压符合要求，无渗漏现象。

6.最后，在安装好的消防栓周围设置防护设施，确保其不受损坏。

四、施工注意事项

1.施工人员需具备相关证书和经验，熟悉消防栓安装操作流程。

2.施工现场需做好封闭、标识等安全措施，防止他人误入施工区域。

3.施工期间需保持施工现场整洁，不得乱丢建筑材料和垃圾。

五、施工结束及验收

1.施工完成后，对消防栓安装进行全面检查，确保安装质量达标。

2.向有关部门申请消防栓验收，验收合格后方可投入使用。

六、结语

消防栓的安装工程施工方案不仅影响到城市的消防工作，更关系到广大市民的生命财产安全。本文所述施工方案仅供参考，具体实施时应根据具体情况进行调整和改进，确保消防栓能够正常稳定地运行。愿本文能为相关施工工作提供一定指导和帮助。

消火栓系统施工方案

《消火栓系统施工方案》

一、施工前准备

1. 确定施工单位，明确责任分工。

2. 物资准备：消防设备、管材、阀门、泵等。

3. 确定施工方案、图纸和技术要求。

二、施工现场准备

1. 清理施工现场，保证施工环境整洁。

2. 标明施工区域和设备位置。

3. 安排好施工人员，保证施工安全。

三、具体施工步骤

1. 安装消防水泵和消火栓系统。

2. 铺设管道、安装阀门，确保管道畅通。

3. 设计好消防水源和消火栓系统的使用范围。

4. 各项设备调试和联动测试。

四、安全措施

1. 施工人员必须穿戴好防护装备，保证工作安全。

2. 施工过程中必须有专人负责安全监督。

3. 遵守消防安全操作规程，确保施工期间不发生事故。

五、验收和完工

1. 完成施工后，对消火栓系统进行全面检查和测试。

2. 确保管道没有渗漏或堵塞。

3. 消防部门对系统进行验收，合格后方可投入使用。

六、文明施工

1. 施工过程中，保持施工环境整洁，杜绝乱扔垃圾。

2. 施工人员注意礼貌，与他人协商好施工时间，尽量避免对周围环境和其他居民造成影响。

通过以上施工方案的实施，我们可以保证消火栓系统的安全可靠，为日后的火灾防控工作提供有力保障。

钢结构厂房施工方案及技术措施

钢结构厂房施工方案及技术措施施工方案及技术措施

1、施工前准备工作

施工准备就是迅速形成施工能力,掀起施工得关键,为此我单位十分重视，在投标阶段就对本工程进行了较认真细致得调查与详细得阅读文件、研究方案、制定措施。在投标书中得施工队伍与机械设备已经落实,并进行了必要得准备。若我单位有幸中标，接到中标通知后将立即行动,调集队伍,开展现场得各项施工准备工作,在15日内编制出各工程项目得详细得实施性施工组织设计报请监理工程师审批。

(1)图纸会审

由单位总工主持,召集相关专业得技术人员与制作安装、施工经验比较丰富得技师、领工员,依据有关规范,对图纸各部尺寸、规格、型号、相互关系等进行校核、分解、放大样,发现问题及时收集汇总,书面报请监理、设计与业主单位给予解决，并形成图纸会审纪要。

（2)测量放线

根据业主提供得基线座标与水准点,用精密仪器进行联测复核，确认无误后进行轴、柱十字线控制定位测量,并埋设固定桩橛，确保定位准确。对基础、承台、砖砌体、钢立柱安装

与各种孔洞等工程施工时，均严格按照设计尺寸与规范要求进行轴线、水平测量,以保证各部位得定位准确、标高无误、尺寸正确。

编制质量计划或实施性施工组织设计。

在项目经理组织下，按照ISＯ9001标准,依据我单位质量管理程序文件要求,编制项目质量计划与实施性施工组织设计,明确各部门、各岗位得工作标准与各分项分部工程所要达到得质量目标,使质量工作在各个工序、各个环节得到具体量化，使各专业现场施工做到统一安排、统一规划、互相配合、协调开展。确定该项目中得特殊/关键工序,并为此分别编制作业指导书或工艺卡，用以指导与控制现场施工。

钢结构厂房消火栓系统固定支架做法预案

钢结构厂房消火栓自动喷淋系统

固定支架做法预案

一、编制说明

管道安装在消防安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安

参见

)安装

托架)

间的距离不得大于表内的规定。

注:本表适用于非保温管道。对保温管道应按管道上保温材料重量的影响

相应缩小吊架的间距。

横管吊架(托架)应设置在接头两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm 和大于

300mm

在管道系统中，应在下列位置固定支架(吊架) :

1、进水立管的底部;

龙门式支吊架材料适用表

5～10 （根据角钢大小而

选定，其余倒角类

同。）

2、座地式

注：座地式支架安装在室外的地面、天面露台的地面，这部分的支架必须安装在高于地面不少于

挂墙式支架材料适用表

三、槽钢类支吊架的制安

1、吊式龙门支架

2、水平龙门支架：

1、吊式龙头支架

吊式龙门支架材料适用表

座地龙门支架材料适用表

3、水平龙门支架30

座地龙门支架材料适用表

水平龙门支架：

六、喷淋支管末端防晃支架

Ⅰ型

七、支吊架制作的一些要求。

1、平支架安装高度：4米楼层以下支架离地面1.5～1.8m,以1.65米为宜。

如起过4米楼层，则按比例均布。

2、道卡码螺栓处露以2～5个螺距为宜，并应安装平介子，紧固螺母。

3、架必须先油漆后安装，按规定应二遍防锈漆，外加二遍面漆。

4、架所有孔必须采用钻孔，不得使用气割开孔。

5、胀螺栓的深度应充分考虑到批荡层的厚度。

6、提倡使用共用支架。对大面积使用的一些支架宜先做样板，以点带面（特

单位：mm

（3）设置吊杆支架数量连接管卡箍两端各放一个吊杆支架为原则。

江苏某钢架结构厂房消防安装施工方案

银河锂业（江苏）有限公司

消

防

施

工

方

案

上海市第一建筑有限公司

银河项目部

2011年月日

1.工程概况

A.地理位置

B.设计要求

2.施工准备

A.材料要求

B.工具准备

C.施工方法

3.质量管理

4.安全管理和进度管理

5.人员/设备计划

1.工程概况

本工程是由澳大利亚投资，上海市第一建筑有限公司承建。

本工程的消防系统包括火灾报警系统、室内消防箱栓和室外消火栓系统。

施工区域有室内七个单体及厂区环网，建筑面积7159M2，占地面积46843M2.主要厂房是单层钢架结构。部分办公用房是二层。

A、地理位置：

厂区在江苏张家港市保税区，长江北路和东新路路口。

B、设计要求：

本工程设计防火等级要求二级，消防泵房一级。本工程有室外消防栓、室内消防箱、温感、烟感、楼显。消防系统供电采用双回路自动切换不间断电源。各单体的设计为：

厂区消火栓共11只，水泵接合器1套；

生产厂房和办公室有消防箱10只、烟感48只、温感15只、手报9只、声光报警8只、火灾报警显示盘二只；

锂包装车间有消防箱6只、烟感1只、手报4只、声光4只、防火卷帘门一扇；火灾报警显示盘一只

锂产品仓库有消防箱6只、烟感49只、手报5只、声光报警5只、楼显一只、防火卷帘门一扇；火灾报警显示盘一只

门卫室有消防主机一台，烟感5只、；

实验楼有温感15只、手报二只、声光二只、楼显一只；

配电房有烟感10只、温感1只、手报2只、声光报警2只；

维修车间有烟感7只、手报3只、声光3只、楼显一只；

30区有烟感、楼显各一只；

2、施工准备；

2.1采购计划：

由施工员计划编制材料计划需用表，一式二份报公司审定，会同公司明确公司供给部分和项目自购部分的名称、数量、规格、型号，按审核批准的材料采购计划及工程进度和现场需求，零星材料提前三天到位。

钢结构厂房消火栓系统固定支架做法预案

钢结构厂房消火栓自动喷淋系统

固定支架做法预案

一、编制说明

管道安装在消防安装工程中占较大的比重，而管道支架的制安在管道安装中扮演着主要的角色，它直接关系到管道的承重及观感。支(吊)架的型式、材质、加工尺寸和制造质量等应符合国家现行有关标准的规定，并按设计要求安装牢固，位置正确。

本工程给排水专业图纸设计说明中要求支(吊)架的安装具体做法:参见《室内管道支挂及吊架》国标图集03S402。由于厂房情况复杂，我公司依据现场安装情况制定支(吊)架的安装方案，进行质量控制。

支(吊)架的安装应按下列规定进行控制:

1、立管支架(管卡) :当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个;当楼层高大

于5m时，每层不少于2个。当立管上无支管接出时，支架(管卡)安装高度

宜距地面1 .20-1.60m。

2、横管吊架(托架):每一直线管段必须设置1个;直线管段上2个吊架(托架)间的

距离不得大于表内的规定。

注:本表适用于非保温管道。对保温管道应按管道上保温材料重量的影响相

应缩小吊架的间距。

横管吊架(托架)应设置在接头两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm 和大于300mm

在管道系统中，应在下列位置固定支架(吊架) : 1、进水立管的底部;

2、立管接出支管的三通、四通、弯头的部位;

3、立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位;

4、横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位 ;

5、在刚性卡箍接头500mm 内管道上补加支吊架。二、角钢类支吊架的制安 1、龙门式

钢结构厂房消火栓系统固定支架做法预案

钢结构厂房消火栓自动喷淋系统

固定支架做法预案

一、编制说明

支(吊)架的安装应按下列规定进行控制:

1、立管支架(管卡) :当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个;当楼层高

大于5m时，每层不少于2个。当立管上无支管接出时，支架(管卡)安装高

度宜距地面1 .20-1.60m。

2、横管吊架(托架):每一直线管段必须设置1个;直线管段上2个吊架(托架)

间的距离不得大于表内的规定。

注:本表适用于非保温管道。对保温管道应按管道上保温材料重量的影响相应缩小吊架的间距。

横管吊架(托架)应设置在接头两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm 和大于300mm 在管道系统中，应在下列位置固定支架(吊架) : 1、进水立管的底部;

2、立管接出支管的三通、四通、弯头的部位;

3、立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位;

4、横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位 ;

5、在刚性卡箍接头500mm 内管道上补加支吊架。二、角钢类支吊架的制安 1、龙门式

钢结构厂房消防管道工程施工方案

本项目为钢结构厂房消防管道工程施工，主要包括消防给水管道、消防喷淋管道、消防消火栓管道等消防管道的安装。施工地点位于XX市XX区XX街道XX号，建筑面积约XX平方米，钢结构厂房。

二、施工部署

1. 施工组织

（1）项目经理负责整个工程的施工组织和管理，确保施工质量、进度和安全。

（2）技术负责人负责施工方案的编制、技术交底、现场技术指导及质量检验。

（3）施工员负责现场施工管理、材料验收、进度控制等。

（4）质检员负责施工过程中的质量检验，确保工程质量。

（5）安全员负责施工现场的安全管理，确保施工安全。

2. 项目部施工组织管理小组

（1）项目经理：负责全面工作，协调各部门工作。

（2）技术负责人：负责技术交底、现场技术指导、质量检验。

（3）施工员：负责现场施工管理、材料验收、进度控制。

（4）质检员：负责施工过程中的质量检验。

（5）安全员：负责施工现场的安全管理。

三、施工准备

1. 技术准备

（1）熟悉消防管道工程施工规范、图集、设计图纸等。

（2）编制施工方案，明确施工工艺、质量要求、安全措施等。

（3）进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术。

2. 主要机具

（1）消防管道安装工具：扳手、割管机、弯管机、电焊机、气割机等。

（2）测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺等。

（3）消防管道检验工具：试压泵、压力表、超声波测厚仪等。

3. 施工材料准备

（1）消防管道：符合设计要求的消防给水管道、消防喷淋管道、消防消火栓管道等。

（2）管道附件：阀门、法兰、三通、弯头等。

（3）焊接材料：焊条、焊剂等。

4. 施工条件

（1）施工现场已具备施工条件，如：场地平整、道路畅通、临时设施等。

固定支架技术设计规范方案

固定支架技术规范

本标书所包含的钢结构支架范围包含的固定安装钢结构支架的供货及安装。

1.1设计和运行条件

电池固定式安装钢结构支架为室外安装，须具有良好的耐侯性，能在室外严酷的环境下长期稳定可靠地运行，并应在下述条件下连续工作满足其所有性能指标：

1）环境温度：－17℃～＋38.7℃；

2）相对湿度：≤80%；

3）海拔高度：7.0m；

4）基本风压值：ω=0.38kN/m2

5) 抗震设防烈度：7度

6) 设计基本地震加速度值：0.10g

7) 设计地震分组：第一组

8) 特征周期：0.25s

9) 基本雪压：0.36kN/m2

1.2 规范和标准

本技术规范书中支架的设计、制造应符合（但不限于）下列规范与标准：投标人所供产品均须遵守最新的国家标准，当与下述标准不一致时按最高标准执行。

★《支架技术规范书_文档下载

/b2dec48ca4fca8753d343c041.html 钢结构设计规范》(GB 50017-2003)

★《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)

★《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205-2001)

★《建筑抗震设计规范》(GB 50011-2010)

★《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)

★《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法》

(GB/T13912-2002) ★《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002) ★《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-88）

★《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》（GB50212-2002）

★《通用冷弯开口型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T 6723-2008）★《结构用冷弯空心型钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T 6728-2002）

论轻型大跨度钢结构厂房的管道与支架安装技术

论轻型大跨度钢结构厂房的管道与支架

安装技术

摘要：近年来，随着建筑行业的发展，钢结构厂房越来越多。由于吊装方便、制作周期短等优点被广泛使用。但是在实际施工过程中存在很多问题导致工程质

量不稳定甚至出现严重安全事故造成人员伤亡情况发生；所以对大跨度钢框架桥

楼梁进行安装有十分重要的意义。本文以轻型大跨刚体系桥梁为研究对象，结合

具体工程实例分析了该体系结构支架与支撑之间吊装时可能会产生的影响并提出

了解决方案。

关键词：跨度钢结构；安装技术；支架做法

一、引言

本工程的承重对象为轻型大跨度钢结构厂房，在施工中，由于受到了多种因

素影响。如：地质条件、所处位置及气候环境等。因此吊装过程中会出现很多不

确定性因素导致混凝土支架受力复杂多变；另外还有其他突发状况造成梁柱节点

处支撑点发生位移而引起严重损伤甚至断裂事故等等情况都会对工程建设产生不

利的作用本项目采用的是T型钢结构体系，在施工中应用了多种新技术和设备

来提高其整体抗震性能。

二、轻型钢结构厂房的支架做法

第一在进行安装的时候，要先把支架固定好，然后再对大跨度钢结构厂房施

工中使用过支撑点；第二对于一些特殊部位可以用其他形式的方法来连接，比如

说管道与吊顶之间需要焊接以及垫片等措施都有可能发生意外或不可控制因素导

致整个工程出现危险事故而造成人员伤害或者是材料损失；在进行安装时，要特

别注意支架上的标记和标志是否准确到位等等问题，避免因为大跨度钢结构厂房

施工中使用过支撑点而引起人员伤亡[1]。

三、轻型钢结构大跨度厂房的管道支架做法

（一）根据管道的安装要求和布置情况，对钢结构的荷载能力、梁柱间距

钢结构厂房消火栓系统固定支架做法预案.

钢结构厂房消火栓自动喷淋系统

固定支架做法预案

一、编制说明

支(吊)架的安装应按下列规定进行控制:

1、立管支架(管卡) :当楼层高度不大于5m时，每层必须安装1个;当楼层高大

于5m时，每层不少于2个。当立管上无支管接出时，支架(管卡)安装高度

宜距地面1 .20-1.60m。

2、横管吊架(托架):每一直线管段必须设置1个;直线管段上2个吊架(托架)间的

距离不得大于表内的规定。

注:本表适用于非保温管道。对保温管道应按管道上保温材料重量的影响相

应缩小吊架的间距。

横管吊架(托架)应设置在接头两侧和三通、四通、弯头、异径管等管件上下游连接接头的两侧。吊架(托架)与接头的净间距不宜小于150mm 和大于300mm

在管道系统中，应在下列位置固定支架(吊架) : 1、进水立管的底部;

2、立管接出支管的三通、四通、弯头的部位;

3、立管因自由长度较长而需要支承立管重量的部位;

4、横管接出支管与支管接头、三通、四通、弯头等管件连接的部位 ;

5、在刚性卡箍接头500mm 内管道上补加支吊架。二、角钢类支吊架的制安 1、龙门式

钢结构厂房支吊架施工方案

一、项目背景与概述

钢结构厂房在现代建筑中具有广泛应用，其施工过程中的支吊架设计与搭建是关键环节之一。本文将对钢结构厂房支吊架施工方案进行详细阐述，以帮助施工人员正确、高效地进行相关工作。

二、施工准备工作

在进行钢结构厂房支吊架施工前，需要进行以下准备工作：

1.完成设计图纸的准备：根据钢结构厂房的实际情况，编制详细的设计

图纸，包括支吊架的位置、布置和构造等。

2.确定施工方案：结合设计图纸和现场情况，制定详细的施工方案，包

括支吊架的安装步骤、施工顺序和安全措施等。

3.购置必要材料：根据设计要求和施工方案，准备所需的钢材、螺栓、

焊材等。

4.做好现场准备：清理施工现场，确保无障碍物和安全隐患，并配置好

必要的施工设备和工具。

三、支吊架的搭建步骤

1. 基础准备

根据设计要求，完成钢结构厂房支吊架的基础施工工作。包括挖孔、浇筑混凝

土基础、埋置螺栓等。

2. 安装主梁

根据设计图纸，在基础上安装主梁。首先将主梁的两端固定在已埋置的螺栓上，然后利用吊车或起重机将主梁逐渐升高并安装在预定位置上。

3. 安装次梁和副梁

根据设计要求，安装次梁和副梁。次梁和副梁的安装方式与主梁相似，需要注

意各梁的位置、布置和相互之间的连接。

4. 配置横撑和纵撑

在主梁、次梁和副梁之间设置横撑和纵撑，以增加结构的稳定性和承载能力。

横撑和纵撑的安装位置和数量需根据设计要求进行合理配置。

5. 安装其他支架结构

根据设计要求，安装其他支架结构，如墙柱支架、屋面支架等。在安装过程中，需要注意结构的稳固性和与主体结构的连接。