热镀锌钢板和电镀锌钢板的区别

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镀锌的工艺

镀锌的工艺

镀锌的工艺

镀锌是一种将钢铁表面覆盖一层锌的表面处理工艺,其主要目的是增加钢铁的耐腐蚀性能。一般的镀锌工艺分为热镀锌和电镀锌两种。

1. 热镀锌

热镀锌是将钢板浸入熔融的锌液中进行处理的一种工艺。具体步骤如下:

(1)酸洗:将钢板浸泡在酸液中,去除表面的氧化物和锈。

(2)熔融浸渍:将酸洗后的钢板浸入熔融的锌液中,锌液的温度通常为450-480。钢板在锌液中停留一段时间,使锌涂层与钢板表面形成化学反应,从而形成坚固的锌层。

(3)冷却:将镀好的钢板通过冷却锅降温。

2. 电镀锌

电镀锌是将钢板通过电化学反应,将锌电镀在钢板表面的工艺。具体步骤如下:

(1)酸洗:将钢板浸泡在酸液中,去除表面的氧化物和锈。

(2)电解:将酸洗后的钢板放入电镀槽中,作为阴极,锌板作为阳极,在电解液中形成电流,在钢板表面形成一层锌层。

(3)冲洗和干燥:将镀好的钢板通过冲洗、去水、干燥等工序,处理成最终产品。

热镀锌与冷镀锌的区别

热镀锌与冷镀锌的区别

热镀锌与冷镀锌的区别〔XXXX肥城热镀锌厂转〕一、

热镀锌与冷镀锌的区别

1、主要是生产工艺不同,热镀锌是在锌锅溶液中通过,电镀锌是通过电极反响得到。

2、应用在钢构造上的电镀锌一般防锈效果都不是很好,主要是镀锌量达不到,而且镀锌不均匀,一般两三年就出现生锈现象,质量差的暴露在潮湿环境中十几天就生锈了。

3、冷镀锌的工艺过程:将钢材外表化学清洗处理后放进电镀液中,电镀液含氧化锌。直流电一极接钢材,一极接放在电镀液中的锌板。通电后锌以分子状态置换到钢材外表。如果加光亮剂钝化,那么表达彩云状光亮镀层。

4、热镀锌的工艺过程:将钢件或铸件浸入熔融的锌液中在其外表形成锌—铁合金或锌和锌—铁合金覆盖层的工艺过程和方法。

热镀锌

热镀锌产品图片

热镀锌〔galvanizing〕

连续热镀锌工艺:钢材→加热→冷却至镀锌温度→镀锌→冷却

1、热镀锌是由较古老的热镀方法开展而来的,自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百四十年的历史了。然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速开展而得到了大规模开展。

热镀锌板的生产工序主要包括:原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→

成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类,即:

湿法〔单X钢板热镀锌法〕

线外退火单X钢板热镀锌法

热镀锌惠林〔Wheeling〕法〔带钢连续热镀锌法〕

线内退火森吉米尔〔Sendzimir〕法〔保护气体法〕改进森吉米尔法

美钢联法〔同日本川崎法〕

赛拉斯〔Selas〕法

莎伦〔Sharon〕法

2.线外退火:就是热轧或冷轧钢板进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进展再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。钢板在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的干净的纯铁活性外表。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的外表氧化铁皮去除,然后涂上一层由氯化锌或由氯化铵和氯化锌混合组成的溶剂进展保护,从而防止钢板再被氧化。

热镀锌钢板和电镀锌钢板的区别

热镀锌钢板和电镀锌钢板的区别

热镀锌钢板和电镀锌钢板的区别

根据镀锌方式、生产工艺以及镀锌量的不同,又分为热浸镀锌钢板(GI)和电解镀锌钢板(EG),它们在各方面的特性都存在着较大的差异:

从外观来看,EG的表面光亮度要比GI好,不过通过净面处理,GI也可以达到很好的光亮度;

GI的镀锌层与钢板间可以形成一层锌铁合金,可以使镀锌层更为牢固,而EG的镀锌层较薄,无法形成锌铁合金层,因而GI的防腐蚀及防锈蚀特性要优于EG;

GI的镀锌量可以达到每平方米45克以上,而EG的镀锌量只有20克左右,镀锌量的多少将会直接影响到钢板的防辐射及抗氧化能力;

相比EG而言,GI对电磁波尤其是对低频电磁波具有更强的吸附性,同时这种材料还具有更好的散热性和导电性,可有效的抵御高频电磁波。

电镀的像水银一样亮,热镀的发乌。锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属,锌在干燥的空气中几乎不发生变化,在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜,在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高湿高温含有机酸气氛里,镀锌层极易被腐蚀。

锌的标准电极为-0.76V,对钢铁来说,新镀层属于阳极性镀层。它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层关系甚大。

镀锌层经钝化处理。染成或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。近年来,随着镀锌工艺的发展,高性能镀锌层光亮剂的采用,镀锌已从单纯的防护目的进入防护装饰性应用。最主要的就是一个是电镀的,电镀锌成本较高,表面好,耐指纹,耐腐蚀,做表面产品精细度较高的,一般用电镀锌。两者最大的区别在于锌层形成原理不一样

热镀锌板和电镀锌板优劣势比较

热镀锌板和电镀锌板优劣势比较

热镀锌板和电镀锌板优劣势比较

热镀锌板和电镀锌板优劣势比较

现代电镀网6月14日讯:

热镀锌板和电镀锌板镀锌层厚度不同

热镀锌的镀锌量不可能太小,一般最小为双面50~60g/m2,最大可达600g/m2。电镀

锌板的镀锌层可以很薄,最小达15g/m2,最大为100g/m2左右。另外,电镀锌可以只镀一面,也可以两面镀锌,热镀锌必须是两面镀锌。

热镀锌板和电镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同热镀锌板纯锌镀层与钢带

基体之间有一层稍脆的化合物层,纯锌镀层结晶时大多形成锌花,镀层均匀无孔隙。电镀

锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出,而且是靠物理作用附着在钢带表面,有许多孔晾,容易因腐蚀性介质引起点蚀,所以热镀锌板比电镀锌板更耐腐蚀。热镀锌和电镀锌板

的热处理工艺不同热镀锌板一般以冷硬板为原料,在镀锌线上连续进行退火和热镀锌,钢带在短时闻内加热后再次冷却,强度和塑性受到一定影响。电镀锌板以冷轧板为原料,

基本上保证了冷轧板同样的加工性能,不过其复杂的工艺流程也增加了生产成本。

热镀锌板相对电镀锌钢板有锌层厚、耐蚀性能好、生产成本低的特点

热镀锌过程中,钢板通过锌锅时锌液附在钢板表面,气刀把多余的锌液吹掉,所以生

产厚镀层的钢板很容易。近年来,为了降低生产成本及满足环保要求,国内汽车、家电企

业逐步用热镀锌板代替电镀锌钢板使用。

电镀锌板的表面质量更加优良,镀层分布均匀,其焊接性、涂漆性和冲压成型性都比

热镀锌板好;单面、双面或差厚镀层在生产时可方便地切换。但电镀锌过程中锌是通过电

流把电镀液中的锌离子物送到钢板上的,镀层越厚消耗的电能越多,成本较高。

电镀锌 与热镀锌(热浸锌)有何内在的区别?

电镀锌 与热镀锌(热浸锌)有何内在的区别?

电镀锌与热镀锌(热浸锌)有何内在的区别?

电镀锌

钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈,甚至完全损坏。每年因腐蚀造成的钢铁损失约占整个钢铁产量的1/10,另一方面,为使钢铁制品与零件表面具有某种特殊功能,同时赋予其表面装饰性的外观,所以,一般采用电镀锌的方式对其处理。

一、原理:

由于锌在干燥空气中不易变化,而在潮湿的空气中,表面能生成一种很致密的碱式碳酸锌薄膜,这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因,使镀层发生破坏而露出不太大的钢基时,锌与钢基体形成微电池,使钢基体成为阴极而受到保护。

二、性能特点:

1、锌镀层较厚,结晶细致、均匀且无孔隙,抗腐蚀性良好;

2、电镀所得锌层较纯,在酸、碱等雾气中腐蚀较慢,能有效保护钢基体;

3、锌镀层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等,美观大方,具有一定的装饰性;

4、由于锌镀层具有良好的延展性,因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。

三、应用范围:

随着科学技术生产的发展,电镀工业所涉及的领域越来越广泛。目前,电镀锌的应用已遍及国民经济的各个生产和研究部门。例如,机器制造、电子、精密仪器、化工、轻工、交通运输、兵器、航天、原子能等等,在国民经济中有重大意义。

热浸锌:

一、概述:

在各种保护钢基体的涂镀方法中,热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。

镀锌钢板成分含量

镀锌钢板成分含量

镀锌钢板成分含量

镀锌钢板是一种通过将钢板浸入熔融的锌液中进行镀锌处理的钢材。镀锌钢板具有耐腐蚀、耐磨损、美观等特点,因此广泛应用于建筑、汽车、家电等领域。下面将从镀锌钢板的成分含量、制作工艺和应用领域等方面进行介绍。

一、镀锌钢板的成分含量

镀锌钢板的主要成分是铁和锌。其中,铁是镀锌钢板的基础金属,而锌则起到了防腐蚀的作用。一般来说,镀锌钢板的锌层含量在30-275g/m2之间,可以根据不同的需求进行调整。此外,镀锌钢板中还包含少量的其他元素,如硅、锰、磷等。这些元素可以改善钢板的力学性能和加工性能,提高其耐候性和耐蚀性。

二、镀锌钢板的制作工艺

镀锌钢板的制作工艺主要分为热镀锌和电镀锌两种。热镀锌是将钢板浸入熔融的锌液中,通过化学反应使钢板表面形成一层锌铁合金的工艺。这种工艺可以保证锌层与钢板的结合强度较高,具有较好的耐腐蚀性。而电镀锌是在钢板表面通过电解的方式形成一层薄薄的锌层。相比于热镀锌,电镀锌的锌层含量较低,但制作工艺相对简单,成本也较低。

三、镀锌钢板的应用领域

镀锌钢板具有广泛的应用领域。在建筑行业中,镀锌钢板常用于屋面、墙面、通风管道等。由于其良好的耐腐蚀性和耐候性,可以有

效延长建筑物的使用寿命。在汽车制造领域,镀锌钢板常用于制作汽车车身、车门等零件。镀锌钢板不仅可以提供良好的表面质量,还可以防止汽车零件受到腐蚀和磨损。此外,镀锌钢板还广泛应用于家电制造、农业机械、电力设备等领域。

总结:

镀锌钢板是一种具有优异性能的钢材,通过将钢板浸入熔融的锌液中进行镀锌处理,可以有效提高钢板的耐腐蚀性和耐磨性。镀锌钢板的成分含量主要包括铁和锌,具体的锌层含量可以根据需求进行调整。镀锌钢板的制作工艺主要有热镀锌和电镀锌两种,分别适用于不同的应用场景。镀锌钢板在建筑、汽车、家电等领域有着广泛的应用,可以提供良好的防腐蚀性能和美观性,为各个行业提供了可靠的材料选择。

SGCC_SECC_区别

SGCC_SECC_区别

SGCC,SECC 区别?

镀锌钢板的分类?

电镀锌钢板;镀铝锌钢板;热镀锌钢板有什么区别?还有叫什么所谓的“大花”“小花”之分?

电镀锌钢板(SECC):耐指纹,具有很优越的耐蚀性,而且保持了冷轧板的加工性。

用途:家电产品,电脑机壳以及一些门板与面板,上海宝钢可以生产,但锌层质量较国外差很多。

热浸锌钢板(SGCC):国内尚无钢厂能生产出优质的材料,主要从国外进口的,台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。主要的特性:

1>耐蚀性;

2>上漆性;

3>成形性;

4>点焊性。

用途:极为广泛,小家电产品,外观好的地方,但比SECC相比,其价格贵一些,很多厂家为节省成本均改用SECC。

分类锌花分:normal regular spangle 和minimized spangle

还有就是可能通过其镀层来区分:如Z12表示双面镀层量总和120g/mm2

镀铝锌钢板(SGLD):是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性,使得它比SGCC的有更优异

的性能。主要特性:

1>耐蚀性,其能力比SGCC高出很多;2>耐热性;3>热传导及热反射性;4>成型性;5>焊接性.

用途:用在一些要求反射性好的地方,如烤箱内部的反射板,电锅的反射板。台湾的shengyu steel corporation

能够生产。国内还没有能生产的钢厂吧。价格较SGCC贵很多。

还有一种材料是镀铝钢板(SALD),但我手上没有它的资料。

热镀锌板

热镀锌板

热镀锌板与电镀锌的区别1、钢材理算方法都是一样的,只要选对密度。2、热镀锌与电镀锌的区别:电镀锌也叫冷镀锌,是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中,并连接电解设备的负极,在管件的对面放置锌版,连接在电解设备的正极接通电源,利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌,冷镀管件是先加工后镀锌。 热镀与冷镀(电镀)最根本的区别是涂层厚度相差较大,通常电镀锌层厚度5~15μm,而热镀锌层一般在35μm以上,甚至高达200μm。热镀锌覆盖能力好,镀层致密,无有机物夹杂。众所周知,锌的抗大气腐蚀的机理有机械保护及电化学保护,在大气腐蚀条件下锌层表面有ZnO、Zn(OH)2及碱式碳酸锌保护膜,一定程度上减缓锌的腐蚀,这层保护膜(也称白锈)受到破坏又会形成新的膜层。当锌层破坏严重,危及到铁基体时,锌对基体产生电化学保护,锌的标准电位-0.76V,铁的标准电位-0.44V,锌与铁形成微电池时锌作为阳极被溶解,铁作为阴极受到保护。显然热镀锌对基体金属铁的抗大气腐蚀能力优于电镀锌。热镀锌钢板的基材是冷轧板或者是热轧板。热镀锌钢板比冷轧板抗腐蚀。热镀锌钢板的拉延性能不如冷轧板可靠。热镀锌钢板不如冷轧钢板容易焊,在焊接时锌层受破坏。当前Q235冷轧钢板约6700元/吨当前275克热镀锌钢板约7400元/吨,180克、120克热镀锌钢板价格依次降低约150元/吨。 冷轧板指的是冷硬卷,而镀锌板俗称白铁,有一种最具代表性的吕锌硅它是做彩涂板的基板热镀锌板带具有良好的耐腐蚀性能,因此建筑行业仍然是热镀锌板带的最大用户。与普冷板带和电镀锌板带相比,热镀锌板带的焊接性能、涂装性能、成形性能都不如前者。长期以来,汽车用热镀锌GI钢板的冲压成形性、点焊性和表面质量一直是个问题,也限制了其在汽车外板上的应用。组装一辆汽车要进行3000—4000个点的焊接,与普冷板带相比,焊接热镀锌板时电极寿命低,即同一电极的连续点焊次数低。但随着热镀锌新工艺和新钢种开发,装备水平的提高,热镀锌板带的不足之处都得到很大的改善,因此在汽车制造业领域里的应用越来越多。汽车用表面处理板材不仅要有良好的耐腐蚀性,而且必须满足冲压成形性、焊接性、钝化处理性及涂漆性等多方面性能要求。在北美,主要使用较厚镀层的电镀锌钢板EG板;而日本除了EG钢板外,更多的汽车厂使用的是合金化热镀锌钢板GA板;欧洲汽车制造厂除了使用EG钢板和GA钢板外,主要使用的是非合金化热镀

紧固件电镀与热镀的区别

紧固件电镀与热镀的区别

电镀锌与热镀锌区别:

电镀锌:

钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈,甚至完全损坏。每年因腐蚀造成的钢铁损失约占整个钢铁产量的1/10,另一方面,为使钢铁制品与零件表面具有某种特殊功能,同时赋予其表面装饰性的外观,所以,一般采用电镀锌的方式对其处理。

一、原理:

由于锌在干燥空气中不易变化,而在潮湿的空气中,表面能生成一种很致密的碱式碳酸锌薄膜,这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因,使镀层发生破坏而露出不太大的钢基时,锌与钢基体形成微电池,使钢基体成为阴极而受到保护。

二、性能特点:

1、锌镀层较厚,结晶细致、均匀且无孔隙,抗腐蚀性良好;

2、电镀所得锌层较纯,在酸、碱等雾气中腐蚀较慢,能有效保护钢基体;

3、锌镀层经铬酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等,美观大方,具有一定的装饰性;

4、由于锌镀层具有良好的延展性,因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。热浸锌:

一、概述:

在各种保护钢基体的涂镀方法中,热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。

二、原理:热镀锌层是锌在高温液态下,分三个步骤形成的:

1、铁基表面被锌液溶解形成锌—铁合金相层;

2、合金层中的锌离子进一步向基体扩散形成锌铁互溶层;

3、合金层表面包络着锌层。

三、性能特点:

(1)具有较厚的致密的纯锌层覆盖在钢铁表面上,它可以避免钢铁基体与任何的腐蚀溶液的接触,保护钢基体免受腐蚀。在一般大气中,锌层表面形成一层很薄而密实的氧化锌层表面,它很难溶于水,故对钢基体起着一定保护作用。如果氧化锌与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防蚀作用更理想。

电镀锌与热镀锌区别介绍

电镀锌与热镀锌区别介绍

电镀锌与热镀锌区别介绍

电镀锌和热镀锌是两种不同的镀锌工艺,它们在生产工艺和镀锌效果

上存在一些区别。

首先,电镀锌是指通过电解的方式将锌金属镀在金属表面上。这种镀

锌方式是在电解槽中将金属材料作为阴极,将锌盐作为阳极,通过电解反

应使金属表面形成一层均匀的锌层。电镀锌的优点是镀层均匀、亮度高、

防腐性好。而热镀锌则是将金属材料浸入溶解了锌的熔融锌液中,使锌与

金属表面发生金属间扩散反应,形成一层锌铁合金的镀层。

其次,电镀锌与热镀锌在工艺上也存在一些差异。电镀锌的工艺简单,不需要高温处理和浸泡过程,只需要将金属材料浸入电解槽中进行电解反应。而热镀锌则需要将金属材料预处理后,浸泡在高温的熔融锌液中,经

过一定的时间后取出并进行冷却。这种工艺相对复杂,需要进行预处理和

后处理,时间和能耗较高。

此外,电镀锌和热镀锌在镀层的厚度上也有所不同。一般来说,热镀

锌的镀层厚度较大,可以达到50~100μm,而电镀锌的镀层厚度较薄,一

般在5~10μm左右。因此,在耐候性和耐腐蚀性方面,热镀锌更为优越。

此外,电镀锌和热镀锌对金属表面的处理方式也不同。在电镀锌过程中,金属材料通常需要进行酸洗、碱洗等预处理,以去除表面污染物和氧

化物。而热镀锌则需要在金属材料表面涂覆一层助镀剂,以帮助形成一层

均匀的镀层。

综上所述,电镀锌和热镀锌是两种不同的镀锌工艺,它们在生产工艺、镀层厚度和镀层质量上存在一些区别。电镀锌工艺简单、成本低,适用于

一些要求不高的防腐工程;热镀锌工艺成本高,但具有较好的耐候性和耐

腐蚀性,适用于一些对防腐要求较高的工程。根据具体的使用环境和要求,可以选择适合的镀锌工艺。

热镀锌与电镀锌比较

热镀锌与电镀锌比较

热镀锌与电镀锌的比较

1.热镀锌技术

1.1 什么是热镀锌?

热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。 高温(440℃)下把锌锭熔融呈液态并添加一些辅助材料,然后把预处理(脱脂、酸洗、助镀等)的金属结构工件浸入镀锌槽中,经过复杂的物理及化学作用在钢铁上不仅镀上较厚的纯Zn 层,而且还生成一种Zn-Fe 合金层。 1.2 热镀锌的原理

1.2.1 热镀锌Zn-Fe 合金状态图

热镀锌Zn-Fe 合金状态如图1所示,可见Zn-Fe 合金层中存在ζ、δ1、L 、η、Γ、δ相。

10

25

20

155

Fe (wt%)

温度/℃

图1 Zn-Fe 二元合金相图

1.2.2 热镀锌层的形成

通常认为热镀锌工艺,镀锌层形成的过程如下:(热镀锌时Zn 熔融液的温度430~470℃) 当经过表面处理的钢质工件进入Zn 熔融液(高温440℃左右熔化锌锭)时,铁基体与熔融锌反应:铁被溶解,形成Zn 在α-Fe 中的固溶体;相互扩散,生产Fe-Zn 合金化合物;工件离开锌熔融液时,带出纯的熔融Zn 覆盖在合金层上,形成纯的Zn 层。

钢铁基体热镀锌层的显微结构如图2所示:

Zn-Fe ζ层 δ1层

η层

基层

纯Zn 层

合金层

图2 钢铁基体热镀锌层显微结构

1. 3 热镀锌层的特性及应用

1.热镀锌层与工件基体的结合强度高

热浸镀锌过程中,熔融Zn 可以充分浸入经过良好表明处理的工件表面,形成Fe-Zn 合金层覆盖整个工件表面,该Fe-Zn 合金层具有良好的韧性、硬度,可耐较大的摩擦及冲击,与工件基体结合强度高。

电镀锌与热镀锌

电镀锌与热镀锌

电镀锌与热镀锌

目录

1.电镀锌 (1)

2.热浸锌 (1)

2.1.原理 (2)

2.2.性能特点 (2)

3.热镀锌和电镀锌的区别是什么 (2)

4.钢材如何防锈 (3)

据统计,钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈,甚至完全损失,每年因腐蚀造成的损失约占整个钢铁产量的1/10。为了使紧固件表面具有某种特殊功能,同时赋予其表面装饰性的外观,所以一般采用电镀锌的方式对其处理。

1.电镀锌

1、原理。由于锌在干燥空气中不易变化,而在潮湿的空气中,表面能生成一种很致密的碳酸锌薄膜,这种薄膜能有效保护内部不再受到腐蚀。并且当某种原因使镀层发生破坏而露出不太大的基体时,锌与钢基体形成微电池,使紧固件基体成为阴极而受到保护。在汽车运输等行业中应用较广,但需要的是三价铭钝化层、锌银合金镀封闭涂层,减少六价铭钝化有害、有毒层。

2、性能特点。锌镀层较厚,结晶细致、均匀且无孔隙,抗腐蚀性良好;电镀所得锌层较纯,在酸、碱等雾气中腐蚀较慢,鞫有效保护紧固沙件基体,镀锌层经铭酸钝化后形成白色、彩色、军绿色等,美观大方,具有一定的装饰性,由于镀锌层具有良好的延展性,因此可进行冷冲、轧制、折弯等各种成型而不损坏镀层。

3、应用范围。电镀锌所涉及的领域越来越广泛,紧固件产品的应用已遍及机械制造、电子、精密仪器、化工、交通运输、航天等在国民经济中有重大意义。

2.热浸锌

在各种表面保护紧固件基体的涂镀方法中。热浸锌是一种非常优良的一种。

它是在锌呈液体的状态下,经过了相当复杂的物理、化学作用之后,在钢铁紧固件上不

仅镀上较厚的锌层,而且还生成一种锌一铁合金层。这种镀法,不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点,而且由于具有锌铁合金层,还具有电镀锌所无法比拟的强耐腐蚀性,因此,这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。这种紧固件在电力铁塔建设中使用量很大。

电镀锌与热镀锌区别

电镀锌与热镀锌区别

热镀锌:也叫热浸锌和热浸镀锌:是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中,使钢构件表面附着锌层,从而起到防腐的目的。冷镀锌:就是电镀锌,上锌量少,只有10-50g/m2,就是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺。形成均匀、致密、结合力良好的金属层的过程可以起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用热镀锌与冷镀锌的区别:1、防腐蚀性不同,热镀锌是冷镀锌的几十倍。2、作业的方式上不同:热镀锌是在450-480度熔融的锌液中镀的锌,冷镀是在常温下通过电镀或者其他方法镀的锌。3、镀锌层厚度不同,热镀锌厚度远远大于冷镀锌。4、表面光滑度不同,冷镀锌外表比热镀锌光滑好看。5、价格不同,热镀锌价格高于冷镀锌。6、冷镀锌可以只镀一面,热镀锌要得全镀。7、附着力不同,冷镀锌附着力不如热镀锌。8、收费标准不同,热镀锌按照材料的厚度收费,冷镀大部分按照平方米收费。热镀锌工艺主要运用范围:工业、建筑、电力设施、化工设施、机械制造、石油、市政设施、农业设施、通信设施、消防设施、铁路、公路交通设施等领域。

“热镀锌”和“冷镀锌”的区别

“热镀锌”和“冷镀锌”的区别

“热镀锌”和“冷镀锌”的区别:

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热镀锌”和“冷镀锌”的区别:

1。热镀锌一般锌层较厚,大约在10um以上,防腐能力较强.所以是一种通常采用的镀锌工艺.而电镀锌很薄,大约3-5um,热镀表面粗糙、明亮,严重者有锌花,电镀则光滑、灰暗(发污)。

电镀法制造镀锌钢板具有良好的加工性能.但镀层较薄,耐腐蚀性不如热浸法镀锌板. 冷镀锌就是电镀锌,镀锌量很少,只在外管壁镀锌(热镀---内外都镀),只有10-50g/m2,其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。

2.化工一般电镀锌比较多,适用于小部件;热镀锌一般用于电力设备和构件,适用于大的部件和设备。

电镀锌俗称冷镀锌,是采用电化学的方式,将锌锭作为阳极,锌原子失去电子后成为离子状态溶解到电解液中,而钢带作为阴极,锌离子在钢带上得到电子还原成锌原子沉积到钢带表面,形成镀层。

热镀锌是先将钢管进行酸洗,为了去除钢管表面的氧化铁,酸洗后,通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗,然后送入热浸镀槽中。

3.热镀锌板和电镀锌板在镀锌量上有很大的差别。热镀锌的镀锌量不可能太小,一般最小为双面50~60g/m2,最大可达600g/m2。而电镀锌板的镀锌层可以很薄,最小达15g/m2,但要求镀层较厚的话则生产线速度很慢,不适应现代化机组的工艺特点,一般最大为lO0g /m2左右。正因为如此,电镀锌板的生产受到很大的限制。

4.热镀锌板和电镀锌板在镀层组织结构上有根本性的不同。热镀锌板纯锌镀层与钢带基体之间有一层稍脆的化合物层,纯锌镀层结晶时大多形成锌花,镀层均匀无孔隙。而电镀锌层的锌原子只是在钢带表面沉积析出,而且是靠物理作用附着在钢带表面,有许多孔晾,极易因腐蚀性介质引起点蚀,所以热镀锌板比电镀锌板更耐腐蚀。

SGCC与SECC介绍及区别

SGCC与SECC介绍及区别

热浸镀锌钢板(SGCC)和电镀锌钢板(SECC)

一. 热浸镀锌钢板(SGCC)

1.热镀锌的发展

热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的,自从1836 年法国把热镀锌应用于工业以来,已经有一百四十年的历史了。然而,热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。国内尚无钢厂能生产出优质的材料,主要从国外进口的,台湾有chinasteel ,shengyu steel corporation 两家能生产。主要的特性:1>耐蚀性;2>上漆性;3>成形性;4>点焊性。用途:极为广泛,小家电产品,外观好的地方。

镀铝锌钢板(SGLD):是一种包含富铝及富锌的多相合金材料。因为铝和锌的特性,使得它比SGCC的有更优异的性能。主要特性:1>耐蚀性,其能力比SGCC高出很多;2>耐热性;3>热传导及热反射性;4>成型性;5>焊接性.。用途:用在一些要求反射性好的地方,如烤箱内部的反射板,电锅的反射板。台湾的shengyu steel corporation 能够生产。

2.热镀锌原理

将铁件清洗干净,然后溶剂处理,烘干后浸入锌液中,铁与熔融锌反应生成一合金化的锌层,其流程为:脱脂——水洗——酸洗——助镀——烘干——热浸镀锌——分离——冷却钝化。

热镀锌的合金层的厚度主要取决了钢材的硅含量等化学成份,钢材的横截面积大小,钢材表面的粗糙程度,锌锅温度,浸锌时间,冷却快慢,冷轧变形等。

结构分类代号:Z-正常锌花(normal regular spangle):按正常冷却速度结晶而获得的锌花,

热镀锌钢板的种类有哪些 热镀锌板与电镀锌板的区别【建设施工经典推荐】

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热镀锌钢板的种类有哪些热镀锌板与电镀锌板的区别

镀锌板对大家来说都不陌生,但是很多业主都不知道什么是热镀、什么是冷轧。其实这两种钢板用的材料是相同的,只是通过不同的加工方式变成两种不同的板,热镀锌钢板的加工方式比较复杂,使用范围比较广,价格也相对要高一些。那么,热镀锌钢板的种类有哪些?热镀锌钢板有什么缺点?下面就跟广材小编一起来简单的了解一下吧。

一、热镀锌钢板的种类有哪些

1、板材

热镀锌钢板根据厚度不同可以分为薄钢板、厚钢板和特厚钢板三种,钢板的作用很多,可以用作屋面板、包装箱、汽车外壳以及各种机械零件,还可以进行弯曲,加大使用范围。

2、板卷

a、热轧板卷是用一块钢坯是进行加热,在通过各个环节加工后打造成的钢板,热轧钢板的厚度都在2mm到13.5mm之间,一般卷板的价格会比平板便宜一些。

b、冷轧板卷的原材料跟热轧板卷的原材料是一样的,知识加工过的过程不一样,冷轧板卷是通过反复冷轧、酸洗、冷轧,是钢板变成板卷,这种钢板的使用范围比较小,价格比热轧的会便宜一些。

c、镀锌钢板卷顾名思义就是在钢板的表面涂一层金属锌的材料,这样做的目的主要是为了防止钢板的表面被腐蚀,以及增加它的使用寿命。镀锌板卷根据加工方法的不同可以分为热浸镀锌钢板、合金化镀锌钢板、电镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、单面镀和双面差镀锌钢板、合金、复合镀锌钢板、彩色镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板。

d、彩涂板卷是以镀锌板卷为基材,在镀锌板上反复喷涂料,然后再经过复杂的加工程序制成的。这种板卷的颜色很多,比较常用的有黄色、蓝色、红色和牙白色。因为价格比较适中,被广泛的用作墙面和屋顶。

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热镀锌钢板和电镀锌钢板的区别

根据镀锌方式、生产工艺以及镀锌量的不同,又分为热浸镀锌钢板(GI)和电解镀锌钢板(EG),它们在各方面的特性都存在着较大的差异:

从外观来看,EG的表面光亮度要比GI好,不过通过净面处理,GI也可以达到很好的光亮度;

GI的镀锌层与钢板间可以形成一层锌铁合金,可以使镀锌层更为牢固,而EG的镀锌层较薄,无法形成锌铁合金层,因而GI的防腐蚀及防锈蚀特性要优于EG;

GI的镀锌量可以达到每平方米45克以上,而EG的镀锌量只有20克左右,镀锌量的多少将会直接影响到钢板的防辐射及抗氧化能力;

相比EG而言,GI对电磁波尤其是对低频电磁波具有更强的吸附性,同时这种材料还具有更好的散热性和导电性,可有效的抵御高频电磁波。

电镀的像水银一样亮,热镀的发乌。锌易溶于酸,也能溶于碱,故称它为两性金属,锌在干燥的空气中几乎不发生变化,在潮湿的空气中,锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜,在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中,锌的耐蚀性较差,尤其在高湿高温含有机酸气氛里,镀锌层极易被腐蚀。

锌的标准电极为-0.76V,对钢铁来说,新镀层属于阳极性镀层。它主要用于防止钢铁的腐蚀,其防护性能的优劣与镀层关系甚大。

镀锌层经钝化处理。染成或涂覆护光剂后,能显著提高其防护性和装饰性。近年来,随着镀锌工艺的发展,高性能镀锌层光亮剂的采用,镀锌已从单纯的防护目的进入防护装饰性应用。最主要的就是一个是电镀的,电镀锌成本较高,表面好,耐指纹,耐腐蚀,做表面产品精细度较高的,一般用电镀锌。两者最大的区别在于锌层形成原理不一样

热镀锌:锌层生成原理锌铁合金层、纯锌层、氧化层。

电镀锌:锌层生成原理锌原子沉积、达到原子生长点以后形成镀锌层。

电镀锌与热镀锌的区别:

1.厚度不同,电镀锌锌层较薄,热镀锌锌层较厚(厚很多);

2.外观不同,电镀锌外观平整光亮,热镀锌外观粗糙光泽差;

3.应用环境不同,电镀锌用于一般场合,热镀锌用于室外等场合;

4.防腐蚀的保护能力不同,电镀锌不如热镀锌保护能力强。

应用:电镀锌用于各行业的一般防腐蚀的场合,热镀锌用于户外要求耐腐蚀性强的场合。

电镀锌是通过在极板和工件加电,在电场作用下镀锌。

热镀锌又叫热浸锌,是将锌熔成锌水,在半被镀工件浸到锌水里,拿出来,表面就粘上很厚的锌,不用加电的。

最简单的,可以从两者的工艺来区别,电镀锌是通过外加电场,把镀液中的锌离子还原在被镀材料的表面,形成一层均匀的致密的镀层,因此外观漂亮;而热镀锌,就是把锌熔化成液态,然后把被镀材料直接浸没,然后拿出干燥,工艺简单,镀层厚,防腐能力好,但是外观粗糙。

应用方面,电镀锌多用于小件,要求细致精密的电镀,例如螺丝、汽车内部件等等,而热镀锌大都是大件,例如长铁管等等。

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