管廊架方案
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图4PR1 桁架立面图
汽车吊参数表
（1）计算起升高度H
H=H1+ H2+ H3+ H4=14.3m
H1=吊带垂直绑扎举例4.75m
H2=钢结构桁架高度1.8m,
H3=钢结构就位时与基础间操作空间,一般取0.2m;
H4=钢结构立柱高度7.55m
（2）计算吊臂长度L
L1=((H-h+B)2+(R+r)2)1/2
4
(1)工厂材料加工完成、且经过出厂检验合格。
(2)使用13M半挂车运输钢结构材料，每次装车高度不超过挂车护栏1M范围内，便于现场施工人员卸货穿锁具。
(3)施工现场材料堆放区域进行警戒维护，确认此区域内是钢结构材料堆放区域。
(4)相关垫木准备齐全，卸货时随时调配使用。用于钢结构产品与地面、钢结构产品之间的保护。
3.工程概况
（1）工程名称：巴斯夫化工有限公司中央仓库项目
（2）设计单位：上海科元燃化工程设计有限公司
（3）工程地点：上海化学工业区
（4）总承包单位：中国核工业中原建设有限公司
（5）此项目属于化工园区内工程，现场要求及园区的要求比普通项目高，施工时需要额外注意空气污染对人体造成的伤害及紧急情况的撤离等应急措施。
版权声明：
此程序内容属中国核工业中原建设有限公司所有，未经同意不得引用、复制、借阅或发表。
This procedure subordinatestoChina Nuclear Industry Zhongyuan Construction Co.Ltd, without consent shall not be quoted, replication, borrowing or published.
=（(14.3-2.75+4)²+(5+1)²）½=16.7m
h:吊车回转中心高度
B:吊车滑轮组的作业余量,一般取3～5m,
R:吊车回转半径,根据现场实际情况选取,取5m,
r:吊车臂支点与回转中心的水平距离,
相对吊装方向格构臂吊车一般在回转中
心的前方,液压臂吊车一般在回转中心的后方,从吊车性能表查取。
50M
校正
15
电缆线
3*2.5
200M
17
三级配电箱
2个
20
切割机
1台
21
角磨机
2台
22
手枪钻
东城
2把
23
钻头、铆钉、螺丝刀、电笔、工具包
/
批
其他零星配件不详细列出
4
(1)三通一平
(2)吊车吊装动线6M直径范围内无异物畅通无阻
(3)施工人员培训完毕、获得相关操作证件后上岗
(4)机具报审通过审核。
(5)相关方案通过审核。
（4）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）
（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
（6）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
（7）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
（8）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-2011）
分部分项工程专项施工方案审核表
工程名称
巴斯夫化工有限公司中央仓库项目
来自百度文库施工（总承包）单位
中国核工业中原建设有限公司
分部分项工程名称
钢结构
分部分项工程安全专项施工方案申请审核主要内容：
D708单体管廊钢结构施工方案
编制人（签字）：
年月日
项目经理部审核情况
审核意见
相关部门
签名
意见
日期
施工技术部门
安全管理部门
4.施工部署
4
表1工机具表
序 号
设备名称
规格型号
数 量
用 途
1
汽车吊
25T
1台
钢构安装
2
汽车吊
50T
1台
钢构安装
3
钢丝绳
22mm
30M
起吊构件
4
麻绳
20米/付
2付
溜绳
5
倒链
2-3T
2个
校正
6
氧气、乙炔
各1套
切割
7
水准仪
1台
测量
8
经纬仪
1台
测量
9
水平尺
2把
检查水平
10
曲臂机
800
2台
14
缆风绳
20mm
图1钢柱柱底标高引测示意图
4
进场路线及材料堆放安排
图2进场路线及材料堆放安排
5.
主要施工方法
5
708
最重钢柱：7550mm；0.52t
预拼装桁架跨度18m：PR2 B-A 6.4t
预拼装桁架跨度26.5m：9.13t
本单体吊装半径4~6m，管廊架最高7.5m，
PR1 27mm桁架平面图及立面图
图3PR1 桁架平面图
程序名称：
D708单体管廊钢结构施工方案
版本
文件说明
日 期
编 制
审 核
安全审核
批 准
备注
程序类型
程序编号
版本
编制部门
工作程序
CNEC-706-SS-0002
R01
工程技术部
合同号：
发布单位：中国核工业中原建设有限公司巴斯夫化工有限公司中央仓库项目部
China Nuclear Industry Zhongyuan Construction Co.Ltd.BACH Central Warehouse Project.
（9）根据双方协议约定的内容；
（10）业主提供的施工图纸及有关文件；
（11）国家现行的规范、规程和有关技术规定；
（12）现场踏勘；
（13）现行的安全施工及文明施工的有关规定。
2.编制说明
本施工方案根据以上编制依据进行编制，主要反映本工程的基本施工构想和施工方法。本工程按现行国家设计规范、规程、规定进行设计。施工时，除应遵守本说明及各设计图纸说明外，尚应严格执行现行国家及工程所在地的有关规范、规程或标准、规定。
（3）桁架荷载P：
P=(Q+q)K1K2=(6.4+1)×1.1×1.1=8.95T
F1=F2= P *1/2=4.48T
P:吊装载荷
Q:吊装钢结构重量为6.4T
q:吊索和钩头重量为1T;
K1:动载系数,一般取1.1;
质量管理部门
施工（总承包）单位技术负责人审核意见：
施工（总承包）单位技术负责人（签字）：
施工（总承包）单位章
年月日
D708管廊施工方案
1.编制依据
（1）《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-2011）
（2）《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）
（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
(5)钢结构仓库安放置临建区指定区域。
4
地脚螺栓预埋复测
706单体钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，对本工程所有基础锚栓进行全部复测，并做好原始记录，确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图1），并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。
汽车吊参数表
（1）计算起升高度H
H=H1+ H2+ H3+ H4=14.3m
H1=吊带垂直绑扎举例4.75m
H2=钢结构桁架高度1.8m,
H3=钢结构就位时与基础间操作空间,一般取0.2m;
H4=钢结构立柱高度7.55m
（2）计算吊臂长度L
L1=((H-h+B)2+(R+r)2)1/2
4
(1)工厂材料加工完成、且经过出厂检验合格。
(2)使用13M半挂车运输钢结构材料，每次装车高度不超过挂车护栏1M范围内，便于现场施工人员卸货穿锁具。
(3)施工现场材料堆放区域进行警戒维护，确认此区域内是钢结构材料堆放区域。
(4)相关垫木准备齐全，卸货时随时调配使用。用于钢结构产品与地面、钢结构产品之间的保护。
3.工程概况
（1）工程名称：巴斯夫化工有限公司中央仓库项目
（2）设计单位：上海科元燃化工程设计有限公司
（3）工程地点：上海化学工业区
（4）总承包单位：中国核工业中原建设有限公司
（5）此项目属于化工园区内工程，现场要求及园区的要求比普通项目高，施工时需要额外注意空气污染对人体造成的伤害及紧急情况的撤离等应急措施。
版权声明：
此程序内容属中国核工业中原建设有限公司所有，未经同意不得引用、复制、借阅或发表。
This procedure subordinatestoChina Nuclear Industry Zhongyuan Construction Co.Ltd, without consent shall not be quoted, replication, borrowing or published.
=（(14.3-2.75+4)²+(5+1)²）½=16.7m
h:吊车回转中心高度
B:吊车滑轮组的作业余量,一般取3～5m,
R:吊车回转半径,根据现场实际情况选取,取5m,
r:吊车臂支点与回转中心的水平距离,
相对吊装方向格构臂吊车一般在回转中
心的前方,液压臂吊车一般在回转中心的后方,从吊车性能表查取。
50M
校正
15
电缆线
3*2.5
200M
17
三级配电箱
2个
20
切割机
1台
21
角磨机
2台
22
手枪钻
东城
2把
23
钻头、铆钉、螺丝刀、电笔、工具包
/
批
其他零星配件不详细列出
4
(1)三通一平
(2)吊车吊装动线6M直径范围内无异物畅通无阻
(3)施工人员培训完毕、获得相关操作证件后上岗
(4)机具报审通过审核。
(5)相关方案通过审核。
（4）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GB50018-2002）
（5）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）
（6）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012）
（7）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）
（8）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-2011）
分部分项工程专项施工方案审核表
工程名称
巴斯夫化工有限公司中央仓库项目
来自百度文库施工（总承包）单位
中国核工业中原建设有限公司
分部分项工程名称
钢结构
分部分项工程安全专项施工方案申请审核主要内容：
D708单体管廊钢结构施工方案
编制人（签字）：
年月日
项目经理部审核情况
审核意见
相关部门
签名
意见
日期
施工技术部门
安全管理部门
4.施工部署
4
表1工机具表
序 号
设备名称
规格型号
数 量
用 途
1
汽车吊
25T
1台
钢构安装
2
汽车吊
50T
1台
钢构安装
3
钢丝绳
22mm
30M
起吊构件
4
麻绳
20米/付
2付
溜绳
5
倒链
2-3T
2个
校正
6
氧气、乙炔
各1套
切割
7
水准仪
1台
测量
8
经纬仪
1台
测量
9
水平尺
2把
检查水平
10
曲臂机
800
2台
14
缆风绳
20mm
图1钢柱柱底标高引测示意图
4
进场路线及材料堆放安排
图2进场路线及材料堆放安排
5.
主要施工方法
5
708
最重钢柱：7550mm；0.52t
预拼装桁架跨度18m：PR2 B-A 6.4t
预拼装桁架跨度26.5m：9.13t
本单体吊装半径4~6m，管廊架最高7.5m，
PR1 27mm桁架平面图及立面图
图3PR1 桁架平面图
程序名称：
D708单体管廊钢结构施工方案
版本
文件说明
日 期
编 制
审 核
安全审核
批 准
备注
程序类型
程序编号
版本
编制部门
工作程序
CNEC-706-SS-0002
R01
工程技术部
合同号：
发布单位：中国核工业中原建设有限公司巴斯夫化工有限公司中央仓库项目部
China Nuclear Industry Zhongyuan Construction Co.Ltd.BACH Central Warehouse Project.
（9）根据双方协议约定的内容；
（10）业主提供的施工图纸及有关文件；
（11）国家现行的规范、规程和有关技术规定；
（12）现场踏勘；
（13）现行的安全施工及文明施工的有关规定。
2.编制说明
本施工方案根据以上编制依据进行编制，主要反映本工程的基本施工构想和施工方法。本工程按现行国家设计规范、规程、规定进行设计。施工时，除应遵守本说明及各设计图纸说明外，尚应严格执行现行国家及工程所在地的有关规范、规程或标准、规定。
（3）桁架荷载P：
P=(Q+q)K1K2=(6.4+1)×1.1×1.1=8.95T
F1=F2= P *1/2=4.48T
P:吊装载荷
Q:吊装钢结构重量为6.4T
q:吊索和钩头重量为1T;
K1:动载系数,一般取1.1;
质量管理部门
施工（总承包）单位技术负责人审核意见：
施工（总承包）单位技术负责人（签字）：
施工（总承包）单位章
年月日
D708管廊施工方案
1.编制依据
（1）《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规程》（JGJ82-2011）
（2）《钢结构焊接规范》（GB50661-2011）
（3）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）
(5)钢结构仓库安放置临建区指定区域。
4
地脚螺栓预埋复测
706单体钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件，对本工程所有基础锚栓进行全部复测，并做好原始记录，确保所有基础锚栓各项数据符合设计要求和有关施工规范的要求。对于基础和预埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高(见图1），并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。