数控设备应用于维护专业教学计划

数控设备应用与维护专业教学计划一、专业名称、专业代码专业名称：数控设备应用与维护专业代码：580302二、学制与招生对象学制：三年制招生对象：普高（职高）毕业生三、行业与岗位分析(一)行业分析随着电子信息技术的发展，世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代，其中数控机床就是代表产品之一。

数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。

它为国民经济各个部门提供装备和手段，具有无限放大的经济与社会效应。

目前，欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程，而中国从20世纪80年代开始起步，仍处于发展阶段。

长期以来，国产数控机床始终处于低档迅速膨胀，中档进展缓慢，高档依靠进口的局面，特别是国家重点工程需要的关键设备主要依靠进口，技术受制于人。

究其原因，国内本土数控机床企业大多处于“粗放型”阶段，在产品设计水平、质量、精度、性能等方面与国外先进水平相比落后了5-10年；在高、精、尖技术方面的差距则达到了10-15年。

同时中国在应用技术及技术集成方面的能力也还比较低，相关的技术规范和标准的研究制定相对滞后，国产的数控机床还没有形成品牌效应。

同时，中国的数控机床产业目前还缺少完善的技术培训、服务网络等支撑体系，市场营销能力和经营管理水平也不高。

更重要原因是数控方面人才的匮乏，完全拥有自主知识产权的数控系统少之又少，制约了数控机床产业的发展。

（二）岗位分析1．数控设备中（高）级装配、维修人员。

2．数控机床的安装与调试。

3．从事数控操作与编程员。

4．生产车间的生产调度员、工艺员、技术员。

5．数控设备进出口公司从事销售及售后服务技术人员。

6．专升本：升入本科院校相关专业，继续深造。

四、培养目标与规格要求（一）培养目标本专业培养具有良好的思想政治素养，具有扎实的基本理论知识，熟练掌握各种专业技能，能在数控技术领域面向数控加工、模具设计与制造、CAD、CAM技术等多个不同方向发展，在生产第一线从事数控设备的操作、调试、编程、维护与维修以及生产组织和管理等方面工作的德、智、体、美全面发展的高等技术应用型人才等。

（二）人才规格1．职业素养（1）具有良好的自我约束、自我调控能力和进取心，具有健康的心理素质。

（2）事业心强，有奉献精神，遵守法律、法规，具有良好的道德素质。

（3）严守企业纪律，了解企业文化，重视工作质量和企业效益的工程素质。

（4）跟踪学习新技术、新工艺、新设备的学习素质。

（5）具有健康的体魄和吃苦耐劳精神得身体素质。

2．职业能力（1）外语应用能力，取得高等学校英语应用能力B级（或A级）证书。

（2）计算机应用和识图与绘图能力，取得河南省组织的“全国高等学校计算机水平考试”计算机应用能力证书或其他的相关证书、AutoCAD绘图员证书。

（3）熟练掌握至少一门CAD/CAM软件，具有熟练运用CAD/CAM软件进行模具造型设计和生产制造的能力，取得PRO/E等软件的中、高级证书。

（4）掌握数控设备的使用与维护，能够应用相关数控设备进行模具加工。

取得加工中心高级工、模具设计师等中、高级职业证书。

五、知识、能力、素质结构（一）人才培养的知识结构（1）掌握本专业所需的电工电子、机械制图、机械工程材料、测量技术、机械设计基础为主的技术基础理论知识。

（2）掌握机械设计、数控应用技术的相关专业知识。

（3）掌握对数控机床编程能力与操作技术（4）掌握数控设备应用与维护技术、CAD/CAM应用技术等专业知识。

（5）掌握数控设备的使用与维护，能够应用相关数控设备进行模具加工。

（6）具有市场营销，企业管理，设备管理、经营及技术经济分析的基本知识。

（二）人才培养的能力结构（1）具备独立完成一般的机械图绘制，能熟练应用常用CAD、Proe等软件。

（2）掌握数控机床编程能力与操作技术。

（3）具有计算机应用能力、钳工和电工、机械加工、数控加工的基本操作技能的能力（4）具有数控设备安装、调试、维修、营销和售后服务等方面的初步能力；（5）具有一定的企业管理的能力。

（三）人才培养的素质（1）具有良好的语言文字表达能力，良好的图形表达能力和阅读外文资料的能力。

（2）具有较好的心理素质，敬业精神、交流沟通、团队协作能力，勇于克服困难。

（3）具有较强的身体素质，适应艰苦工作需要。

（4）具有较强的业务素质，不断进行创新。

六、主要课程设置及学时分配（一）公共基础课1．高等数学（120学时，8学分）进一步学习数学的基础知识。

必学与限定选学内容：集合与逻辑用语、不等式、函数、指数函数与对数函数、任意角的三角函数、数列与数列极限、向量、复数、解析几何、立体几何、排列与组合、概率与统计初步。

选学内容：极限与导数、导数的应用、积分及其应用、统计。

通过教学，提高学生的数学素养，培养学生的基本运算、基本计算工具使用、空间想像、数形结合、思维和简单实际应用等能力，为学习专业课打下基础。

2．大学英语（120学时，7.5学分）巩固、扩展学生的基础词汇和基础语法；培养学生听、说、读、写的基本技能和运用英语进行交际的能力；使学生能听懂简单对话和短文，能围绕日常话题进行初步交际，能读懂简单应用文，能模拟套写语篇及简单应用文；提高学生自主学习和继续学习的能力，并为学习专门用途英语打下基础。

3．计算机应用基础（64学时，4学分）进一步学习计算机的基础知识、常用操作系统的使用、文字处理软件的使用、计算机网络的基本操作和使用，掌握计算机操作的基本技能，具有文字处理能力，数据处理能力、信息获取、整理、加工能力，网上交互能力，为以后的学习和工作打下基础。

4．体育（56学时，4学分）进一步学习体育与卫生保健的基础知识和运动技能，掌握科学锻炼和娱乐休闲的基本方法，养成自觉锻炼的习惯；培养自主锻炼、自我保健、自我评价和自我调控的意识，全面提高身心素质和社会适应能力，为终身锻炼、继续学习与创业立业奠定基础。

5．大学物理（36学时，2学分）进一步学习力学、电学、振动和波、热学和光学等内容，使学生掌握其基本规律、一般计算和应用、分析方法，为学习专业课程打下基础。

（二）专业（基础）课1.电子电工技术（104学时，6学分）主要内容包括：电路的基本知识、直流电路、常用电工仪表、正弦交流电路、变压器应用技术、电动机应用技术、电动机控制技术、低压电器与安全用电技术、PLC 及其应用技术、电子电路中的元器件、直流稳压电源、放大电路和数字电路。

2.机械制图（128学时，10学分）包含几何画法和机械制图两部分内容。

制图基本知识、投影原理、形体表达方法、零件图和装配图的绘制与识读、技术测量的基本知识、零件的互换性与公差配合、光滑圆柱体、圆柱齿轮及其它零件测量方法。

3.工程力学（60学时，4学分）理论力学和材料力学两部分。

静力学、运动学、应力应变及其力学分析、强度理论等。

4机械工程材料（72学时，4学分）包括金属材料和非金属材料的种类、性能、测试和应用，金属材料的热处理等。

5机械设计基础（72学时，4学分）本课程将工程力学、机械原理、机械零件等课程的内容优化组合。

工程力学部分重点讲授静力学、材料在拉、压、弯、扭、剪等典型变形下的力学性能及强度校核的基本知识。

机械设计部分重点突出机构原理、运动分析，机械零件的结构要素、工艺要素、零件的强度概念等。

6金属切削及加工工艺学（64学时，3学分）包括金属切削原理、金属切削机床、机械加工过程、刀具夹具选用、加工设备的结构调整与维护、金属切削工艺等。

七、主干课程（一）数控加工编程及加工工艺本专业领域方向的核心技能培训课程。

主要介绍数控车床、数控铣床与加工中心编程的基本知识，数控加工的工艺分析与处理、数值计算、数控加工刀具选用、各种常用编程指令与操作规程。

熟练掌握数控车削编程及加工（子程序，公、英制螺纹，固定循环，复杂零件）、数控铣床编程及加工（基本编程，刀具半径及长度补偿，复杂轮廓，宏指令及典型曲面）、DNC和网络数控等知识，熟练掌握典型数控系统的操作，具有手工编写中等复杂程度零件的工艺设计、程序编制、刀具选择、对刀、试切调整、参数设置、运行报警识别处理等操作，最终完成零件加工全过程的基本能力。

了解电火花、线切割机床的操作与编程。

培养学生将工艺设计技术与数控系统功能有机结合的工作能力（二）CAD/CAM应用本专业领域方向的核心技能培训课程。

讲授CAD/CAM系统的基本原理和构成， 2种典型的CAD/CAM软件的使用方法（如PRO/E、MasterCAM），典型零件的三维造型，零件的加工工艺，刀具路径的生成，加工过程的刀具轨迹和实体仿真，刀具轨迹编辑与修改，后置处理器的合理选用与生成数控加工程序。

使学生获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM系统硬件配置的一般原则；熟练掌握2种常用CAD/CAM软件的应用方法，完成中等复杂程度零件的三维造型，具备选择刀具和加工方法、后置处理、生成数控加工程序，并在数控机床上完成零件加工的能力。

具备获得部级数控编程工艺员职业技能等级证书的能力。

（三）数控机床电气控制专业领域方向的重要技术课程。

本课程融合机床低压电气控制、可编程控制器、数控系统原理与接口、伺服驱动技术、光栅与编码器等方面的基本知识，主要讲授机床常用低压电器的工作原理与选用，机床电气控制系统的基本环节，典型数控机床强电控制线路的工作原理、控制特点，PLC编程控制的设计和调试方法，PLC在数控机床控制中的应用，数控系统的控制接口特性与作用，开环、半闭环、闭环控制的原理和特性步进电机、伺服电机的工作原理、特性和与数控系统的联接方法；主轴系统的控制方法，交流变频调速控制的工作原理、特性和与数控系统的联接方法，数控机床的逻辑控制电路和换刀机构的逻辑控制。

能进行典型数控机床电气控制线路初步分析。

（四）模具制造工艺学模具的加工工艺的制定；模具的特种加工方法（电火花加工和数控线切割加工）、挤压成型和铸造成型方法；模具的装配尺寸链的计算、冲压模具和塑料模具的装配方法。

（四）. 数控机床维修技术通过本课程的学习，具体掌握以下内容：数控加工加工工艺的设计和制定，掌握常用机械工程材料的种类与用途，了解数控加工的工艺特点和应用范围，金属毛坯和零件加工方法，初步具有选用常用金属材料的能力，初步具有钳工、车工和焊工的操作技能。

（五）. 机械设备维修工艺学通过本课程的学习，具体掌握以下内容：熟悉机械设备维修工艺的制定过程、方法、主要内容、主要步骤；掌握常见机械设备的结构、故障特点、常见故障、维修方法、常用维修工具；最终达到会处理常见故障的技术水平。

（四）特种加工技术掌握特种加工技术中的电腐蚀加工的方法，重点学习电火花机床的编成和操作方法，线切割机床的编成和操作方法，典型模具零件的电火花加工方法。

八、实践教学及环节大学物理实验、电工实验、电子技术基础实验、机械制造实习、、AutoCAD上机、课程设计、职业资格培训、毕业实习、毕业设计。