笔架山隧道正洞防排水技术交底

笔架山隧道正洞防排水施工技术交底按照设计和京福公司对防排水的要求，根据《铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》的要求，为确保防排水工程施工质量，现将笔架山隧道正洞防排水施工方法和要求做以下技术交底：

1、施工工艺

防水板的铺设为无钉铺设，铺设工艺如下：断面测量→欠挖处理及超挖部分补喷砼→喷砼表面平整度检查→安装环向打孔波纹管→铺设土工布→安装纵向打孔波纹管→无钉铺设防水板→防水板焊缝充气检查→环纵向施工缝处理。

2、施工工艺全过程和质量过程控制

1）第一步：初期支护基面处理（补喷C25/C30砼），必须坚实、平整、圆顺，无漏水现象，基面无尖锐物体，阴阳角处做到圆弧形。技术人员现场采用2m靠尺检查表面平整度，基面平整度不应大于1/6，凹坑深宽比应控制在1:10以内，合格后方可进入下道工序。

2）第二步：纵向盲管标高的控制，测量组现场测设纵向盲管标高，以射钉标示，作业班组根据测量组所标的控制点，架设纵向盲管；确保纵向盲管10m 一段，每段纵向盲管两端设φ100PVC管泄水孔各一处，两端接头采用135°弯头接入侧沟，且与下一环端头之间间距为≯26cm。在纵向盲管上部铺设C15无砂砼排水体，防止堵塞盲管。纵向盲管施工详见附图1“纵向波纹管安装示意图”。

3）第三步：环向盲管采用细铁丝或土工布条将环向盲管固定在岩面上，固定点环向间距50cm，确保环向盲管紧切初期支护表面，管路畅通。环向盲管在纵向盲管高度引出并接入侧沟，纵向8～10m一环。质检工程师现场检查合格后，方可进入下一步施工。

4）第四步：在上述施工检查合格后，开始挂设土工布，首先测量组放出横断面线，作业班组根据两断面线上的间距控制点（环向每隔30cm一个），固定土工布沿两断面线的间距控制点量通尺，按60cm间距布设，热熔垫圈及射钉按梅花型布置，边墙间距80cm～100cm，拱部间距为50cm～80cm,底部间距100～150cm；土工布要松紧度适当并平整，土工布幅间搭接宽度不应小于5cm。热熔衬垫布置详见附图2“热熔衬垫布置尺寸平面示意图”。

5）第五步：防水板铺设：测量组测设出横断面线，作业班组在已铺设防水板表

面上标示出搭接线，据此铺设防水板，两幅防水板间搭接长度为15cm，环向焊接采用双焊缝焊接，单条焊缝的有效焊缝宽度不小于1.5cm；纵向焊接下部防水板应压住上部防水板，双焊缝焊接。焊接应牢固，不得有漏焊，假焊、焊焦、焊穿等现象。防水板焊缝与变形缝、施工缝等防水薄弱环节错开1m以上。详见附图3“固定点土工布铺设示意”、附图4“固定点防水板铺设示意”和附图5“防水板焊接示意图”。

6）第六步：防水板焊接质量检查采用充气检查：压力达到0.25MPa后，持续15min，压力不得小于0.225MPa，说明焊接质量合格，如压力下降过快，用肥皂水涂在焊缝上，对有气泡的地方重新补焊，直到不漏气为止。

7）第七步：环纵向施工缝处理：环向：拱墙设置中埋式橡胶止水带+遇水膨胀止水胶，仰拱设置中埋式橡胶止水带+遇水膨胀止水胶；纵向：设置遇水膨胀止水胶+混凝土界面剂。止水带安装沿衬砌轴线每隔0.5～1.0m钻一φ12的钢筋孔。将制成的钢筋卡穿过挡头模板，内侧卡紧止水带一半，另一半止水带平靠在挡头板上，待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯钢筋卡紧止水带；止水带连接采用粘结，粘结应做好接头表面的清刷与打毛，接头处选在衬砌结构应力较小的部位，粘接可采用热硫化连接的方法，搭接长度不得小于10cm，焊接缝宽不小于50mm；在浇捣靠近止水带附近的混凝土时，应严格控制浇捣的冲击力，避免力量过大而刺破橡胶止水带，同时还必须充分震捣，保证混凝土与止水带的紧密结合，施工中如发现有破裂现象应及时修补。止水带安装：附图6“止水带安装后的示意图”和附图7“止水带安装示意图”。

试验室负责防水板、土工布、止水带等防排水原材料检查，防水板幅宽不小于4米，厚度不小于1.5mm，止水带幅宽30cm等原材料合格后方可进场使用。

最后，针对上述七大步骤，作业班组必须细心作业，现场管理人员和质检人员应加强洞内施工组织，现场多指导施工，加大质量管理检查力度和质量过程控制，保证防排水施工质量。

3、施工注意事项

1）防水板搭接缝采用双焊缝、调温、调速热楔式功能的自动爬行式热合机热熔焊接；

2）防水板搭接缝必须与变形缝、施工缝等防水薄弱环节错开1.0m以上；

3）焊接前清除防水板表面的灰尘、油污，将防水板焊接在热熔垫圈上时，

注意调节热熔焊机的温度，防止将防水板烫坏，必要时在热熔焊机与防水板间加垫废纸；

4）如发现防水板有破损，必须及时修补，先取一小块防水板，清除两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔接器熔接，熔接质量用真空检测器检测，若不合格必须重新修补；

5）分段铺设的防水板边缘部位应预留至少60cm的搭接余量，并对预留部位进行有效保护；

6）铺设防水板应采用专用的台车将防水板固定到预定的位置，从拱部向两侧边墙悬挂进行，并确保松紧适度，使之能与土工布充分接合并紧贴在喷射混凝土表面，防止过紧或过松，防水板受挤压破损或形成人为蓄水点；

7）止水带应于衬砌模板断头正交，位置准确、牢固可靠，中埋式止水带中间空心圆环应与变形缝的中心线重合；

8）固定止水带时不得在止水带上穿孔打洞，不得损坏止水带本体部分。止水带定位时不得使止水带翻滚、扭结；

9）二衬脱模后，若有走模、止水带过分偏离的现象，应对止水带进行纠偏；

4、施工安全

1）在切除锚杆、超前小导管或其他金属外露部分时必须先将砼清除，防止砼爆裂伤人；

2）在施工过程中所有作业人员应戴好防护用品，确保人身安全；

3）多功能台架上的物品应放稳，小物件要用绳固定，防止坠落；

4）施工时严禁将射钉枪对准其他作业人员；

5）施工未用完的射钉弹必须及时退库并妥善保管；

6）热爬焊机的电力接线每班必须检查，防止漏电；

7）禁止在土工布、防水板作业台架上，或作业过程中抽烟，点明火等，并必须在土工布、防水板作业台架上配备足够数量的灭火器；

8）作业台架上必须使用36V安全电压。