7_钢筋保护层厚度检测

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钢筋保护层厚度检测规范

钢筋保护层厚度检测规范钢筋保护层厚度是指混凝土覆盖在钢筋外表面的混凝土厚度，主要用于保护钢筋免受外界环境的侵蚀和物理损伤。

正确的钢筋保护层厚度对于混凝土结构的安全性和耐久性至关重要。

下面是关于钢筋保护层厚度检测的规范：1. 检测方法（1）无损检测：通过使用超声波测厚仪等无损检测设备，对钢筋保护层进行测量，并得出厚度。

这种方法适用于已完工的混凝土结构。

（2）破坏性检测：通过钻孔或者剥离混凝土的方法，直接观察和测量钢筋保护层的厚度。

这种方法适用于施工中的混凝土结构。

2. 检测标准（1）国家标准：根据《建筑混凝土结构工程验收规范》（GB 50204-2015）中的要求，钢筋保护层厚度应满足设计要求，一般不应小于混凝土保护层最小厚度的70%。

（2）现场施工标准：在混凝土浇筑时，应使用钢筋保护层检测模板，确保钢筋保护层的厚度符合设计要求，检验合格后再进行混凝土施工。

3. 检测频率（1）现浇混凝土：对于现浇混凝土结构，需要每天对钢筋保护层厚度进行检测，并记录在施工日志中。

（2）预制混凝土：对于预制混凝土构件，需要每次取样时进行钢筋保护层厚度的测量，并记录在相关的检测记录中。

4. 检测结果及处理（1）测量结果应记录在混凝土工程质量检验报告中，并附上相应的检测设备校准证书。

（2）如果钢筋保护层厚度不符合设计要求，应及时采取措施进行修复。

修复方法可以是重新浇筑混凝土，或者增加钢筋保护层厚度的覆盖层。

5. 监督检测（1）施工单位应建立健全的质量检测体系，并派遣专职监理工程师进行现场监督检测。

（2）监理工程师应持有国家认可的检测设备，并对施工现场的钢筋保护层厚度进行监督检测。

（3）监理单位应及时向建设单位和施工单位报告检测结果，并提出相应的整改措施。

钢筋保护层厚度检测是混凝土结构工程质量控制的重要环节，对于保障混凝土结构的安全性和耐久性具有重要意义。

建议施工单位和监理单位严格按照相关规范进行钢筋保护层厚度检测，确保工程质量达到设计要求。

钢筋保护层厚度试验检测操作流程

钢筋保护层厚度试验检测操作流程
一、主要仪器设备
1、准备设备：钢筋保护层测定仪、标准试验块、錾子、直尺、记号笔。

2、检查设备：检定证书、绿色标贴、标识卡；
二、试验前准备
1、混凝土表面应清洁、平整。

2、记录：钢筋牌号、品种、规格、钢保设计厚度及允许偏差；（是否有铁磁性原材料，是否有预埋件等。

）
3、按开，设备调零和预热。

4、选择测区：①对预测部位钢筋进行初步定位，在砼表面画图标记。

②每个测区至少含6根钢筋，每根钢筋2-3各测点；
③单个构件至少3个测区，间距≥2m。

三、试验步骤
1、按“确定”键进入主页面，→选中“厚度测试”，→按“确定”键，按“上下、左右”键填写直径。

→设置好直径后按“确定”键，等待wait字母消失方可进行检测。

注：当前钢筋上保护层厚度检测不出时，或者信号值明显变化却无法读取保护层厚度时，应当按“切换”键选择大量程进行测量。

2、每测点测试两遍，每次读取测试仪显示的最小值。

当设计值＜50mm时，两次测量的允许偏差为1mm，≥50mm时，允许偏差为2mm。

3、填写设备使用记录台账
4、检测结束，长按，设备关机，归位。

四、填写原始记录
五、计算步骤：
1、保护层厚度合格点率=保护层厚度合格测点数/测点数×100% 。

2、钢保厚度允许负偏差≥1.5倍时，厚度判断为初步不合格；应凿点检测。

3、钢保厚度允许负偏差＜1.5倍时，合格点率≥80%时，判断为合格：
六、出具检测报告。

检测钢筋保护层厚度的方法

检测钢筋保护层厚度的方法钢筋保护层厚度是一项重要的建筑质量检测指标，它直接关系到钢筋的锈蚀与耐久性。

保护层厚度过薄可能导致钢筋锈蚀，从而降低了混凝土构件的承载能力和使用寿命。

在建筑工程中，我们通常使用以下几种方法来检测钢筋保护层的厚度。

一、非破坏性检测方法：非破坏性检测方法是指不破坏钢筋或混凝土表面来进行检测的方法，它主要包括以下几种：1.直接测量法：这是最常用的方法之一，通过使用金属探针或电子涡流探头直接测量保护层的厚度。

具体操作时，探针或探头放置在待测表面上，通过检测仪器来读取厚度数值。

这种方法简单快捷，适用于各种形状和混凝土表面的测量。

2.微波法：这种方法通过向钢筋部位发射微波信号并接收反射回来的信号，根据反射信号的时间来计算保护层的厚度。

微波法准确度高，可以在不接触到钢筋的情况下进行测量，操作简单，适用于大面积的检测。

3.电阻率法：该方法通过测量混凝土的电阻率来间接判断保护层的厚度。

电阻率与混凝土含水量和盐含量有关，当保护层足够良好时，混凝土的电阻率较高。

电阻率法检测快速，适用于大面积的测量，但其测量结果受混凝土质量和水分状况的影响较大。

4.X射线法：X射线法是一种常用的非破坏性测量方法，通过使用X射线设备射入混凝土，然后测量透射或散射的X射线的强度来计算保护层的厚度。

这种方法适用于各种类型的混凝土结构，但使用X射线设备需要专业训练和较高的安全防护要求。

二、破坏性检测方法：破坏性检测方法是通过对混凝土或钢筋进行采样，然后对采样样本进行测量来获得保护层的厚度。

它主要包括以下几种：1.剥离试验法：该方法是将混凝土表面的保护层撕离，然后对剥离后的钢筋进行观察和测量，从而得出保护层的厚度。

这种方法简单但是有一定的破坏性，适用于小面积或试验样本的测量。

2.钢筋照相法：这种方法是通过在钢筋表面涂覆一层橡皮膜，并用相机拍摄钢筋剖面，然后测量出橡皮膜在钢筋上的厚度来计算保护层的厚度。

钢筋照相法适用于小面积的测量，但需要一定的仪器设备支持。

钢筋位置及保护层厚度检测

150mm下 ±2%或 ±2.5mm
±2 ±1 ±1 ±1 ±1 ±3
数显数显数显指针数显指针数显数显
0～60：±1 60～120： ±3 6～59：±1 60～69：±2
检测仪器
检测仪器
二、雷达法
定义：通过发射和接收到的毫微秒级电
磁波来检测混凝土中钢筋位置、混凝土保护层厚度的方法。
仪器型号厂家技术性能 JEJ-60BF NJJ-85A NJJ-95A ⒈测试深度5mm～200mm ⒉间距分辨率: 60mm深度下φ10钢筋80mm ⒊一次测试距离为5m
日本JRC公司
Noggin 250
加拿大 Sensors&Softwar e公司
⒈可配置250MHz～1200MHz的不同天线 ⒉采用笔记本电脑，配有采集分析软件
第二节检测原理及仪器
一、电磁感应法
1 、定义：用电磁感应原理检测混凝土中钢筋
位置、直径及混凝土保护层厚度的方法。 2、检测原理仪器的传感器产生交变电磁场，该电磁场作用于被测结构构件时，当遇到结构构件内部的金属介质，则产生较为强烈的感生电磁场，仪器传感器接收到感生电磁场并转化为电信号，从而可以判断钢筋的位置、保护层厚度和钢筋直径等。
电磁感应法检测原理
仪器接收信号 E 的强弱和钢筋直径 D 、钢筋深
度y都有关系，采用公式表达如下： E=F[D,x,y]
信号强度E
传感器位置x 传感器
直径D
钢筋
当传感器位于钢筋正上方时接收信号最
强，因此通过传感器在被测钢筋上方移动时接收信号的强弱，可以判断钢筋的位置。从检测技术考虑，信号峰值的判断只能在接收信号越过峰值后出现下降趋势的时候才能判断，所以钢筋位置的自动判定是在传感器越过了钢筋正上方后才能肯定，这种现象称之为“钢筋扫描的滞后效应”。

钢筋保护层厚度检测方法

钢筋保护层厚度检测方法钢筋混凝土结构中的钢筋保护层是保证结构安全和使用寿命的重要因素之一。

保护层的厚度直接影响着钢筋的锈蚀情况，因此对钢筋保护层厚度进行准确的检测至关重要。

本文将介绍几种常用的钢筋保护层厚度检测方法。

首先，最常用的方法是利用超声波测厚仪进行检测。

超声波测厚仪是一种非破坏性检测仪器，通过测量超声波在材料中传播的时间来计算出材料的厚度。

在进行检测时，先将超声波测厚仪的传感器紧贴在被检测物表面，然后通过仪器显示屏上的数据来获取钢筋保护层的厚度。

这种方法操作简单，速度快，而且对被检测物几乎没有损伤，因此被广泛应用于钢筋混凝土结构的保护层厚度检测中。

其次，还可以利用电子测厚仪进行检测。

电子测厚仪是一种利用电磁感应原理来测量材料厚度的仪器。

在进行检测时，将电子测厚仪的传感器放置在被检测物表面，仪器即可通过电磁感应来获取钢筋保护层的厚度数据。

这种方法同样具有非破坏性，而且可以实现自动化测量，减少了人为误差，因此也是一种常用的检测方法。

另外，还可以采用钢筋探伤仪进行检测。

钢筋探伤仪是一种专门用于检测钢筋混凝土结构中钢筋质量和保护层厚度的仪器。

通过将探伤仪的传感器放置在被检测物表面，仪器即可通过电磁感应来获取钢筋保护层的厚度数据。

这种方法同样具有非破坏性，而且可以实现自动化测量，减少了人为误差，因此也是一种常用的检测方法。

综上所述，钢筋保护层厚度的检测是钢筋混凝土结构中非常重要的一环。

通过使用超声波测厚仪、电子测厚仪和钢筋探伤仪等多种方法，可以实现对钢筋保护层厚度的准确检测，保证结构的安全和使用寿命。

在进行检测时，需要根据具体情况选择合适的检测方法，并严格按照操作规程进行操作，以确保检测结果的准确性和可靠性。

钢筋保护层厚度检测规范

式中
l S�
n S——钢筋平均间距�精确至 1mm� l——n 个钢筋间距的总长度�精确至 1mm。
(3.5.3)
4 检测结果判定
4.0.1 钢筋保护层厚度检验时�纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差�对梁类构件为+10m��-7m�� 对板类构件为 +8m��-5mm。 4.0.2 对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。 4.0.3 结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定�
5 必要的施工记录等相关资料� 6 检测原因。 3.1.5 根据钢筋设计资料�确定检测区域钢筋的可能分布状况�并选择适当的检测面。检测面宜为混凝土表面�应清洁、平整�并避开金属预埋件。
3.1.6 对于具有饰面层的构件�其饰面层应清洁、平整�并与基体混凝土结合良好。饰面层主体材料以及夹层均不得含有金属。对于含有金属材质的饰面层�应进行清除。对于厚度超过 50mm 的饰面层�宜清除
行表面的垂直距离差应在 0.5mm 之内。试件的尺寸、钢筋埋深可根据仪器的量程设定。宜选择直径为 16mm�25mm 的钢筋�其埋置深度的变动幅度宜在 10mm�60mm 之间。试件尺寸可参考图 A.1。
25
45
10
1
2
直径16mm钢筋
60
图 A.1 校准用试件尺寸示意图
1�直径 16mm 钢筋
2�校准试件
由雷达天线发射电磁波�从与混凝土中电学性质不同的物质如钢筋等的界面反射回来�并再次由混凝土表面的天线接收�根据接收到的电磁波来检测反射体的情况。 2.1.3 实际钢筋保护层厚度
对于光圆钢筋�为混凝土表面与钢筋表面间的最小距离�对于带肋钢筋�其值如图 2.1.3 所示。
C1 C2

钢筋保护层厚度测试流程

钢筋保护层厚度测试流程1.测试前准备a.确定测试的区域和位置，根据设计图纸标注或工程规范确定测试点。

b.准备测试仪器和工具，包括金属探测仪、测距仪、激光测距仪、塑料尺、直角尺等。

c.做好个人防护措施，佩戴好安全帽、工作服、安全鞋等。

2.测量准备工作a.清理测量点附近的杂物和灰尘，确保测试环境整洁。

b.使用金属探测仪检测测量点附近是否有钢筋，如果存在，需要更换测量点。

c.根据测试点位置，采用激光测距仪等工具确定测距的起点和终点。

3.测量钢筋保护层厚度a.将塑料尺紧贴混凝土表面，测定保护层厚度，并记录测量值。

b.在不同位置上重复进行测量，确保测量结果的准确性和可靠性。

c.注意测量时要尽量避免测量点与钢筋直接接触，以免影响保护层厚度的测量。

4.测量结果分析a.将测量结果进行归档整理，记录每个测试点的测量数值。

b.根据设计要求或工程规范，对测量结果进行分析判断。

c.如发现测量结果与设计要求存在偏差，需要进一步确认原因，可能需要重新测量或调整工程方案。

5.测量报告输出a.生成测量报告，包括测试区域、测试点位置、测量结果等信息的整理。

b.在测量报告中分析并说明测量结果的合理性，是否符合设计要求或工程规范。

c.如有不符合要求的情况，需要提出相应的处理建议和解决方案。

总结：钢筋保护层厚度测试流程需要进行详细的前期准备工作，包括确定测试点和采购所需的仪器和工具，并做好个人防护。

在测量过程中要仔细操作，注意避免因钢筋干扰导致测量结果的偏差。

最后需要将测量结果整理成报告，并对结果进行分析和判断，根据需要提出相应的处理建议。

保护层厚度测试的准确性和可靠性对于工程的结构安全至关重要，因此值得重视和认真执行。

钢筋保护层厚度检测

影响测试精度的因素
与主筋垂直的分布钢筋：当探头置于分布钢筋上检测主筋保护层厚度时，仪器示值偏小5%以上。探头尺寸大小：探头尺寸小，受相邻钢筋影响小，精度高。检测面平整度：当检测面不平时，仪器示值偏大。其他金属材料：检测区域存在水管、电线、金属电线套管等导电金属时，也会改变仪器的正常读书，使仪器示值偏小。仪器性能（脉冲式一般优于稳态式）
钢筋保护层厚度检测
CONTENTS
钢筋保护层厚度检测
一、工作原理与系统组成二、提高测试精度的主要方法
CONTENTS
一、工作原理与系统组成
电磁感应原理仪器检测系统的组成
电磁感应原理
检测原理
仪器探头产生一个电磁场（稳态和脉冲）
当金属物体位于这个电磁场内时，会引起这个电磁场磁力线的改变，进而对探头内电流产生影响
该影响程度与金属的大小、距离等相关
通过标定，即可估测混凝土中钢筋位置、深度、尺寸
适用范围
浅层钢筋的位置、直径和保护层厚度不太密集
仪器检测系统的组成
钢筋位置测定仪检测混凝土结构及构件中钢筋的间距和混凝土保护层厚度。
Hale Waihona Puke CONTENTS二、提高测试精度的主要方法
影响测试精度的因素
提高测试精度的方法
提高测试精度的方法
仪器的选取、性能的把握测点、方向的合理布置测试位置、方向：避开干扰在测试困难时，可考虑混凝土雷达
THANKS
影响测试精度的因素
钢筋疏密程度：钢筋水平间距大于1.5倍保护层厚度时，对检测结果无影响；钢筋间距小于保护层厚度时，钢筋越密，仪器示值偏小越多。
探头轴线与钢筋轴线的交角：两轴线平行时，对检测结果无影响；当两轴线45°斜交时，示值偏大10%以上；两轴线垂直时，示值偏大20%以上。

钢筋保护层厚度检测规范

第二章混凝土内部钢筋保护层厚度检测1 总则1.0.1 为加强混凝土结构工程施工质量，统一本省混凝土内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测方法，提高各检测单位检测精度，制定本检测规程，混凝土内部钢筋保护层厚度检测依据标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）。

1.0.2 本规程适用于建筑工程混凝土结构内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测。

1.0.3 混凝土结构内部钢筋保护层厚度检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

2 术语2.1 术语2.1.1电磁感应法钢筋探测仪检测方法由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场，当钢筋或其它金属物体位于该电磁场时，磁力线会变形。

金属所产生的干扰导致电磁场强度的分布改变，被探头探测到，通过仪器显示出来。

如果对所检测的钢筋尺寸和材料进行适当的标定，可以用于检测钢筋位置、直径及混凝土保护层厚度。

2.1.2雷达仪检测方法由雷达天线发射电磁波，从与混凝土中电学性质不同的物质如钢筋等的界面反射回来，并再次由混凝土表面的天线接收，根据接收到的电磁波来检测反射体的情况。

2.1.3实际钢筋保护层厚度对于光圆钢筋，为混凝土表面与钢筋表面间的最小距离，对于带肋钢筋，其值如图2.1.3所示。

带肋钢筋保护层厚度C ≈C 01图2.1.3 带肋钢筋保护层厚度C i ≈C 12.1.4指示钢筋保护层厚度检测时仪器显示的钢筋保护层厚度tC 。

2.1.5钢筋的示值直径检测时仪器指示的钢筋直径。

2.1.6钢筋位置的测试偏差仪器所指示的钢筋轴线与钢筋实际轴线之间的最小距离。

2.2 符号C ti —— 第i 个测点指示钢筋保护层厚度；C t i m , —— 第i 个测点指示钢筋混凝土保护层厚度平均值； C 0 —— 探头垫块厚度；—— 修正系数；S —— 钢筋平均间距。

3 钢筋位置和保护层厚度检测3.1 一般规定3.1.1 应根据所测钢筋的规格、深度以及间距选择适当的仪器，并按仪器说明书进行操作。

钢筋位置及保护层厚度检测

对于同一根钢筋，变换检测模式，可以得到两个强弱不同的信号E1、E2，解此联立方程组：
目前仪器实现变换检测模式的方法一般有以下两种：
一种是正交测量法，传感器置于被测钢筋上方，在与钢筋平行和垂直的方向上各测量一次，通过所测得的信号强弱差异，经分析得出钢筋直径。该方法因传感器需要改变位置，引入了两次的测量误差。
结构钢筋扫描技术主要有电磁感应法钢筋保护层厚度测试仪和混凝土雷达仪两大类，且均已收入建设部新标准《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/ T152-2008。
第二节检测原理及仪器
一、电磁感应法
1、定义：用电磁感应原理检测混凝土中钢筋位置、直径及混凝土保护层厚度的方法。
2、检测原理
仪器的传感器产生交变电磁场，该电磁场作用于被测结构构件时，当遇到结构构件内部的金属介质，则产生较为强烈的感生电磁场，仪器传感器接收到感生电磁场并转化为电信号，从而可以判断钢筋的位置、保护层厚度和钢筋直径等。
电磁感应法检测原理
仪器接收信号E的强弱和钢筋直径D、钢筋深度y都有关系，采用公式表达如下：
E=F[D,x,y]
当传感器位于钢筋正上方时接收信号最强，因此通过传感器在被测钢筋上方移动时接收信号的强弱，可以判断钢筋的位置。从检测技术考虑，信号峰值的判断只能在接收信号越过峰值后出现下降趋势的时候才能判断，所以钢筋位置的自动判定是在传感器越过了钢筋正上方后才能肯定，这种现象称之为“钢筋扫描的滞后效应”。
3、对于具有饰面层的构件，应清除饰面层后在混凝土面上进行检测。
4、钻孔、剔凿的时候不得损坏钢筋，实测采用游标卡尺，量测精度为0.1mm。
二、仪器性能要求
检测前应采用校准试件进行校准，当混凝土保护层厚度为10~50mm时，混凝土保护层厚度检测的允许误差为±1mm，钢筋间距检测的允许误差为±3mm。

钢筋保护层厚度检测方法

钢筋保护层厚度检测方法
钢筋保护层厚度扫描方法
钢筋保护层厚度是构筑物中关键的一项质量指标，需要进行定期检测以确保结构的安全性。

以下是一种常见的钢筋保护层厚度检测方法：
1. 选择合适的检测设备：常用的钢筋保护层厚度检测仪器包括涂层测量仪、超声波测厚仪等。

根据检测的具体要求和场所的限制，选择适合的设备。

2. 准备工作：将待测区域清理干净，确保没有任何杂质或涂层覆盖在钢筋表面。

对于有涂层覆盖的区域，需要将其去除，以便直接接触到钢筋表面。

3. 进行测量：将设备置于待测区域的钢筋表面上，按下仪器上的开始测量按钮。

根据仪器的要求，可能需要在测量过程中保持设备与钢筋表面的平行或垂直位置。

4. 记录测量结果：在完成一次测量后，将得到的钢筋保护层厚度数值记录下来。

如果需要多个点的测量结果，逐一进行并记录。

5. 分析结果：根据得到的测量结果，判断钢筋保护层厚度是否达到设计要求。

如果保护层厚度不足，可能需要进行修复或加固工作。

需要注意的是，钢筋保护层厚度检测需要有经验的人员进行，并且应严格按照相关的检测标准和规范进行操作。

钢筋保护层厚度及间距检测实施细则

1目的为规范本检测机构混凝土钢筋位置和钢筋保护层厚度检测方法，提高检测精度，特制定本细则。

2 适用范围本细则适用于混凝土结构及构件中钢筋间距和保护层厚度的检测。

由于铁磁性物质会对钢筋扫描仪造成干扰，所以本方法不适用于含有铁磁性物质的混凝土检测。

3编制依据本细则依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015、建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004和《混凝土中钢筋检测技术规程》JGJ/T 152-2008编制。

4仪器设备4.1钢筋扫描仪4.1.1钢筋扫描仪使用前应采用校准试块进行校准，当混凝土保护层厚度为10～50MM 时，混凝土保护层厚度检测的允许误差为+/-1MM，钢筋间距检测的允许误差为+/-3MM,钢筋直径的检测允许误差为+/-1MM。

当检测误差不能满足要求时，应以剔凿实测为准。

4.1.2钢筋扫描仪校准有效期为一年，当出现下列情况之一时，应对钢筋扫描仪进行校准。

⑴新仪器启用前；⑵检测数据异常，无法进行调整；⑶经过维修或更换主要零件。

5 检测步骤5.1一般规定5.1.1检测前宜具备下列资料：(1)工程名称、结构及构件名称以及相应的钢筋设计图纸；(2)建设、设计施工及监理单位名称；(3)混凝土中含有的铁磁性物质；(4)检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度和间距，结构构件中预留管道、金属预埋件等；(5)施工记录等相关资料；(6)检测原因。

5.1.2抽样原则⑴钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。

⑵对梁、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类所占比例均不宜小于50%。

5.1.3根据钢筋设计资料，确定检测区域钢筋的可能分布状况，并选择适当的检测面。

检测面宜为混凝土表面，应清洁、平整、并避开金属预埋件。

5.1.4对于具有饰面层的结构及构件，应清除饰面层后在混凝土面上进行检测。

钢筋保护层厚度及间距检测

钢筋保护层厚度及间距检测1适用范围本作业指导书适用于混凝土结构及构件中钢筋间距和钢筋保护层厚度的现场检测。

2 执行标准GB 50204-2015《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB/T 50344-2004《建筑结构检测技术标准》JGJ/T 152-2008《混凝土中钢筋检测技术规程》3仪器设备钢筋位置测定仪。

4检测目的检测混凝土结构及构件中钢筋的间距和混凝土保护层厚度。

5资料收集在检测前，应该收集以下资料：1.工程名称、结构及构件名称以及相应的钢筋设计图纸；2.建设、设计施工及监理单位名称；3.混凝土中含有的铁磁性物质；4.检测部位钢筋品种、牌号、设计规格、设计保护层厚度和间距，结构构件中预留管道、金属预埋件等；5.施工记录等相关资料；6.检测原因。

6现场检测6.1抽样原则6.1.1 钢筋保护层厚度检验的结构部位，应由监理（建设）、施工等各方根据结构构件的重要性共同选定。

6.1.2 对梁、板类构件，应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验；当有悬挑构件时，抽取的构件中悬挑梁类、板类所占比例均不宜小于50%。

6.2测区、测点的布置6.2.1对选定的梁类构件，应对全部纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；6.2.2 对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验；6.2.3 对每根钢筋，应在有代表性的部位测量1点；6.2.4 在测定钢筋保护层厚度时须标记检测范围内设计间距相同的连续钢筋轴线位置，连续量测构件钢筋的间距。

6.2.5 当遇到下列情况之一时，应选取不少于30%的已测钢筋且不应少于6处（当试剂检测数量不到6处时全部选取），采用钻孔、剃凿等方法验证，并填写相应的记录表：①认为相邻钢筋对检测结果有影响时；②钢筋工程直径未知或有异议；③钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差；④钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。

6.3技术指标依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204-2015，对于纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差，梁类构件为+10mm,-7mm；板类构件允许偏差为+8mm,-5mm。

钢筋保护层厚度检测操作规程完整

钢筋位置以及保护层厚度检测一、总则1、为加强混凝土结构工程施工质量，统一混凝土内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测方法，提高各检测单位检测精度，采用混凝土内部钢筋保护层厚度检测依据标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）附录E ：结构实体钢筋保护层厚度检验以及《混凝土中钢筋检测技术规程》（JGJ/T 152-2008）。

2、本方法适用于测定建筑工程混凝土结构内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测。

3、混凝土结构内部钢筋保护层厚度检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

二、检测参数和名词术语1、钢筋保护层厚度：对于混凝土结构表面到受力主筋外侧的距离。

对于光圆钢筋，为混凝土表面与钢筋表面间的最小距离，对于带肋钢筋，其值如图1所示。

带肋钢筋保护层厚度C ≈C 01图1带肋钢筋保护层厚度C i ≈C 12、指示钢筋保护层厚度检测时仪器显示的钢筋保护层厚度tC 。

3、钢筋的示值直径检测时仪器指示的钢筋直径。

4、钢筋位置的测试偏差仪器所指示的钢筋轴线与钢筋实际轴线之间的最小距离。

5、相关符号C t——第i个测点指示钢筋保护层厚度；iC t——第i个测点指示钢筋混凝土保护层厚度平均值；im,C——探头垫块厚度；——修正系数；S——钢筋平均间距。

6、钢筋保护层最小厚度规定：受拉钢筋的混凝土保护层最小厚度(mm)*注：1、该表格数据来源于建设规范图集；不同规范（防水混凝土、轻骨料混凝土等）有不同的要求；2、预制钢筋混凝土受弯构件，钢筋端头的保护层厚度一般为10mm。

预制的肋形板，其主肋保护层厚度可按粱考虑。

3、要求使用年限较长的重要建筑物和受沿海环境侵蚀的建筑物的承重结构，当处于露天或室内高湿度环境时，其保护层厚度应适当增加。

4、有防火要求的建筑物，其保护层厚度尚应遵守防火规范有关规定。

5、由此可见钢筋保护层最小厚度与构件种类、混凝土强度、环境条件、构件受力状态、使用寿命、防火等级等因素相关。

钢筋保护层厚度检测规范

钢筋保护层厚度检测规范第二章混凝土内部钢筋保护层厚度检测1 总则1.0.1 为加强混凝土结构工程施工质量，统一本省混凝土内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测方法，提高各检测单位检测精度，制定本检测规程，混凝土内部钢筋保护层厚度检测依据标准为《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)。

1.0.2 本规程适用于建筑工程混凝土结构内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测。

1.0.3 混凝土结构内部钢筋保护层厚度检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

1052 术语2.1 术语2.1.1电磁感应法钢筋探测仪检测方法由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场，当钢筋或其它金属物体位于该电磁场时，磁力线会变形。

金属所产生的干扰导致电磁场强度的分布改变，被探头探测到，通过仪器显示出来。

如果对所检测的钢筋尺寸和材料进行适当的标定，可以用于检测钢筋位置、直径及混凝土保护层厚度。

2.1.3实际钢筋保护层厚度对于光圆钢筋，为混凝土表面与钢筋表面间的最小距离，对于带肋钢筋，其值如图2.1.3所示。

C1C2图2.1.3 带肋钢筋保护层厚度C?C i1带肋钢筋保护层厚度C ?C012.1.4指示钢筋保护层厚度t检测时仪器显示的钢筋保护层厚度。

C2.1.5钢筋的示值直径检测时仪器指示的钢筋直径。

2.1.6钢筋位置的测试偏差仪器所指示的钢筋轴线与钢筋实际轴线之间的最小距离。

2.2 符号tC ——第i个测点指示钢筋保护层厚度; itC ——第i个测点指示钢筋混凝土保护层厚度平均值; m,iC ——探头垫块厚度; 0,——修正系数;S ——钢筋平均间距。

1063 钢筋位置和保护层厚度检测3.1 一般规定3.1.1 应根据所测钢筋的规格、深度以及间距选择适当的仪器，并按仪器说明书进行操作。

钢筋保护层厚度检测方法

钢筋保护层厚度检测方法钢筋混凝土结构中的钢筋保护层是保证结构安全和耐久性的重要因素之一。

保护层的厚度直接影响着钢筋的锈蚀情况，因此对于保护层厚度的检测显得尤为重要。

本文将介绍一些常用的钢筋保护层厚度检测方法，希望对相关工作人员有所帮助。

1. 磁性法。

磁性法是一种常用的非破坏性检测方法，通过磁场的变化来测量钢筋保护层的厚度。

这种方法操作简便，不破坏结构，适用于大面积的检测工作。

但是需要注意的是，磁性法对于混凝土表面的处理要求较高，且对于一些特殊材料的适用性有一定局限性。

2. 超声波法。

超声波法是利用超声波在材料中传播的特性来检测钢筋保护层厚度的一种方法。

它可以快速、准确地检测出混凝土结构中钢筋的位置和厚度，适用于各种混凝土结构的检测工作。

但是需要专业的设备和操作人员，成本较高。

3. X射线法。

X射线法是一种精密的检测方法，通过X射线的穿透能力来检测钢筋保护层的厚度。

这种方法可以对混凝土结构进行全面、准确的检测，但是需要专业设备和技术人员，且对环境有一定的限制。

4. 探针法。

探针法是一种简单直观的检测方法，通过在混凝土表面插入探针来测量钢筋保护层的厚度。

这种方法操作简便，成本较低，适用于一些较为简单的检测工作。

但是需要注意的是，探针法对于混凝土表面的平整度要求较高，且只适用于小范围的检测工作。

综上所述，钢筋保护层厚度的检测是混凝土结构维护和修复工作中至关重要的一环。

在选择检测方法时，需要根据具体情况综合考虑各种因素，选择合适的方法进行检测工作。

同时，在进行检测工作时，需要严格按照相关标准和规范进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性。

希望本文介绍的方法能够为相关工作人员提供一定的参考和帮助。

钢筋保护层厚度检测

依据标准
混凝土中钢筋检测技术规程（JGJ/T 152-2008)
测区、测点的布置 5、当遇到下列情况之一时，应选取不少于30%的已测钢筋且不应少于6处（当试剂检测数量不到6处时全部选取），采用钻孔、剃凿等方法验证，并填写相应的记录表：
①认为相邻钢筋对检测结果有影响时； ②钢筋工程直径未知或有异议； ③钢筋实际根数、位置与设计有较大偏差； ④钢筋以及混凝土材质与校准试件有显著差异。
直径测量方法：
（1)准确定位钢筋（2)选取钢筋间距较大的部位，并尽可能在相邻筋中间。（3)测试钢筋直径（保护层小、钢筋间距较大）（4)若数据随机误差较小、局部剔凿予以确认或修正（5)若随机误差较大则用剔凿检测。
无损检测的方法仍需进一步提高
钢筋检测仪自校验方法
仪器达到或超过校验时效期限对仪器测量结果产生怀疑
校验试件
环境要求
校验试件的支撑物不能有大面积金属物
环境无强交变电磁场
R660性能特点
具有超密集筋分辨能力，解决钢筋漏判的问题
增加箍筋补偿功能，消除箍筋对保护层厚度测试的影响
R660性能特点
单手操作设计，钢筋位置、间距、保护层厚度一扫即得
可由检测数据生成三维立体图，测试结果一目了然
电磁感应法检测钢筋保护层厚度
2016年12月
检测原理
仪器通过传感器向被测结构内部局域范围发射电磁场，同时接收在电磁场覆盖范围内铁磁性介质（钢筋）产生的感生磁场，并转换为电信号，主机系统实时分析处理数字化的电信号，并以图形、数值、提示音等多种方式显示出来，从而准确判定钢筋位置、保护层厚度、钢筋直径。
依据标准
E.0.5 对梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别进行验收。结构实体钢筋保护层厚度验收合格应符合下列规定: 1 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果应判为合格； 2 当全部钢筋保护层厚度检验的合格点率小于90%但不小于80%，可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格点率为90%及以上时，钢筋保护层厚度的检验结果仍应判为合格； 3 每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本附录E.0.4条规定允许偏差的1.5倍。

钢筋保护层厚度钢筋直径位置检测方法图解

钢筋保护层厚度、钢筋直径、位置检测方法图解工程检测仪器之钢筋扫描仪篇钢筋混凝土保护层定义指混凝土构件中，起到保护钢筋避免钢筋直接裸露的那一部分混凝土，从混凝土表面到最外层钢筋公称直径外边缘之间的最小距离。

保护层最小厚度的规定是为了使混凝土结构构件满足的耐久性要求和对受力钢筋有效锚固的要求。

钢筋混凝土保护层的作用钢筋混凝土保护层是包裹在钢筋外面的具有一定厚度的混凝土层。

其在保证结构受力性能、结构安全和持久性、结构耐火性能等方面具有重要作用。

保证混凝土与钢筋共同工作，确保结构受力性能。

混凝土与钢筋共同工作是保证结构构件承载能力和结构性能的基本条件。

混凝土是抗压性能较好的脆性材料，钢筋是抗拉性能较好的延性材料。

这两种材料的相结合构成了具有抗压、抗弯、抗剪、抗扭等性能的各种结构形式的建筑物或结构物。

混凝土与钢筋共同工作是依靠混凝土与钢筋之间有足够的握裹力来保证的。

握裹力主要由粘着力、摩擦力、机械咬合力组成，握裹力直接关系到钢筋混凝土结构的性能和承载能力。

保证混凝土与钢筋之间的握裹力，就要求保护层要有一定的厚度。

如果保护层厚度过小，则混凝土与钢筋之间不能发挥握裹力的作用。

因此混凝土保护层厚度的最小尺寸不应小于受力钢筋的一个直径。

保护钢筋不锈蚀，确保结构耐久性。

影响钢筋混凝土结构耐久性，造成其结构破坏的因素很多，如氯离子侵蚀、冻融破坏、混凝土不密实、凝土碳化、集料反应等钢筋锈蚀后，铁锈体积膨胀，致使混凝土保护层开裂，潮气或水分渗入，加快加重钢筋锈蚀，使钢筋锈短，导致建筑物破坏。

保证保护层厚度在设计及规范规定范围之内，能最大程度的保护钢筋免受锈蚀，延缓混凝土碳化深度到达钢筋表面的时间，确保结构的使用年限。

对一些特殊环境下的建筑物，如处于腐蚀气体环境下的建筑结构，设计上对混凝土结构的钢筋保护层还要作一些专门的规定，以确保建筑结构的耐久性。

保护钢筋不应受高温影响，确保结构安全。

保护层具有一定厚度，可以使建筑物结构在高温条件下或遇有火灾时，保护钢筋不因受到高温影响，使结构急剧丧失承载力而倒塌。

检测钢筋保护层厚度的方法(干货)

检测钢筋保护层厚度的方法（干货）整理结构实体钢筋保护层厚度检验的相关内容,罗列如下：一、实施人员为保证结构实体检验的可行性、代表性,施工单位应编制结构性能检验专项方案,并经监理单位审核批准后实施.[文献1中10.1.1]检验方案应在检验前编制.[文献1中条文说明10.1.1]由监理工程师组织并见证,钢筋保护层厚度应由具有相应资质的检测机构完成.[文献1中10.1.1]二、检测构件类型钢筋保护层检测范围主要是钢筋位置可能显著影响结构构件承载力和耐久性的构件和部位,如梁、板类构件的纵向受力钢筋.[文献1中条文说明E.0.1]钢筋移位是我国混凝土结构施工中的通病,而且在钢筋隐蔽工程验收以后还可能发生.对于受弯构件（梁、板）,由于混凝土浇筑时,下料冲击、振捣干扰、人员踩踏而造成的受力钢筋移位,不仅是尺寸偏差,而且直接影响截面的有效高度,可能造成承载力不足或耐久性变差,引发事故.（尽管对于柱、墙等受压构件,也可能发生钢筋移位的问题,但对抗力的影响比受弯构件小得多.）[文献2]其中,装配式混凝土结构的中钢筋保护层厚度检验可按下列规定执行：1连接预制构件的后浇混凝土结构同现浇混凝土结构；2进场时不进行结构性能检验的预制构件部分同现浇混凝土结构；3进场时按批次进行结构性能检验的预制构件部分可不进行检验.（文献1中条文说明10.1.1）三、检测部位对每根钢筋,应选择该处钢筋保护层厚度可能对构件承载力或耐久性有显著影响的部位.有代表性的不同部位量测3点取平均值.[文献1中条文说明E.0.2]根据力学知识可知,悬挑构件应选择根部（弯矩、剪力最大处）；梁和板类构件应选择跨边支座处（负弯矩最大处）和跨度的中央部位（正弯矩最大处）.[文献2]通常对于固端梁和悬挑梁是支座或根部处的上部负弯矩钢筋；对于简支梁或预制构件梁是跨中中央底部的正弯矩钢筋.检查所有梁主筋.嵌固板和挑檐板检验选择支座或根部的上部负弯矩钢筋；简支板或预制板检测跨度中央的底部正弯矩钢筋.因为板钢筋较多,只查有代表性的6根（不宜连续）.[文献2]此外,应选择在承载受力时比较关键和重要的构件和部位（如主梁等）；或万一失效可能引起严重后果（如折断、倒塌）的构件和部位（如简支构件,悬挑构件等）.对于施工中质量控制不良而可能引起安全隐患的构件和部位,也应作为重点检查对象.具体部位应按专项检验方案进行.[文献2]钢筋的混凝土保护层厚度是指从纵向受力钢筋外边缘到结构混凝土表面的最小距离.检测角部钢筋时注意,钢筋侧面最小距离,也是钢筋的混凝土保护层厚度.[文献2]对梁柱节点等钢筋密集的部位,如存在闲难,在检验时可避开这些部位.[文献1中条文说明E.0.2]四、检测数量对已经施工完成的混凝土结构实体.1对非悬挑梁板类构件,应各抽取构件数量的2%且不少于5个构件进行检验.2对悬挑梁,应抽取构件数量的5%且不少于10个构件进行检验；当悬挑梁数量少于10个时,应全数检验.3对悬挑板,应抽取构件数量的10%且不少于20个构件进行检验；当悬挑板数量少于20个时,应全数检验.[文献1中E.0.1]抽样比率是针对整个工程的,非每层分批抽样.[文献2]五、检测方法可采用非破损或局部破损的方法,也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准.[文献1中E.0.3]1）非破损法：利用电磁感应或雷达波直接测得钢筋保护层厚度的数值.非破损法会受到湿度、钢筋密集程度的影响.最好配合局部破损法进行校准.2）局部破损法：利用凿开,或电钻钻透保护层,用钢卷尺、卡尺直接测量数值.应注意及时用高一标号混凝土等进行修补.[文献2]当采用非破损方法检验时,所使用的检测仪器应经过计量检验,检测操作应符合相应规程的规定.钢筋保护层厚度检验的检测误差不应大于1mm.[文献1中E.0.3]六、合格判定每个检测点,纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差：梁类构件+10mm,-7mm,板类构件+8mm,-5mm[文献1中E.0.4]最大偏差（1.5倍允许偏差）：梁类构件+15mm,-11mm,板类构件+12 mm,-8mm.[文献2]梁类、板类构件应分别满足：1当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90%及以上时,可判为合格；2当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90%但不小于80%时,可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和计算的合格率为90%及以上时,仍可判为合格；3每个检测点小于最大偏差.[文献1中E.0.5]由于梁类构件及板类构件在施工时控制钢筋保护层厚度的措施不同,对结构性能影响的程度不同,允许的尺寸偏差不同,因此检验时应分别进行.但如同属类构件（梁类、板类）,则不管是主梁、次梁或悬挑梁；单向板、双向板或挑檐板,均应归为同一类型,一并计算合格点率.[文献2]钢筋保护层超厚时应注意是否只是截面尺寸偏差,而非钢筋保护层厚度偏差.[文献2]七、不合格处理1返工修补后重新验收适用任何情况.2检测鉴定后验收1）检测鉴定单位复检：适用,无超1.5倍允许偏差点.构件全检,有可能合格的情况.2）钢保偏厚时,尚可用荷载试验进行检测鉴定.（按设计要求委托属2,此时可施工单位或监理单位委托；按设计规范委托属3,此时可设计单位委托.）3设计核算后验收适用于设计要求高于设计规范要求的,检测结果能满足设计规范要求的情况.且建设方同意协商解决的情况.4加固处理后验收适用于建设方同意协商解决的情况.处理方式有：如果由于钢筋移位减少截面高度而影响结构抗力,则应经过复核计算作加固处理.如增补截面厚度,采用植筋或预应力筋的方式加强截面抗力,或粘贴钢板、碳纤维等予以加强等.如果由于保护层过薄而影响结构的耐久性和防火性能,则应增加保护层的厚度,如加耐久性防护层或进行表面防护处理等.5改变用途后验收适用于改变用途能满足设计规范要求,建设方同意协商解决的情况.如潮湿环境改成室内干燥环境使用.八、其他问题1批合格中的不合格测点,如何处理？对所有的结构而言,没有缺陷的理想质量状态是很难实现的,而且实际上也从来没有实现过.因为主客观条件的限制,绝对符合设计要求的完美无缺的混凝土结构是不可能的.混凝土结构验收原理及验收方法如下：1）混凝土的实际质量是波动的；2）混凝土结构中总是存在着缺陷的；3）只要缺陷的性质和数量控制在一定范围内,仍可以通过验收；4）严重缺陷经处理消除后,如不影响结构安全和基本使用功能,仍然可以验收；5）混凝土结构可以在存在缺陷的情况下确认合格,而且通过验收,正常使用.处理原则：对于严重缺陷,必须采取有效措施,将有可能影响结构安全和基本使用性能的隐患消除；对于一般缺陷,视情况进行适当修补,在程度和数量上加以控制即可.[文献2]2钢保检测中易犯的错误1）对每个构件进行合格点率断定,来断定是事否合格验收（某市的检测报告）.2）对连续梁,连续板只检跨中正弯矩钢筋保护层厚度（应检负弯矩钢筋和正弯矩钢筋,目前较难做到）.3）对普通墙、柱保护层厚度提出测试要求,而不增加检测费用（超常规检测,需要另增费用gu yi zhao cha,某市的监督站要求检）.4）满构件寻找合格点,以达到验收目的.（检测机构常规做法）5）板保护层连测6个钢筋（应取同截面,不连续钢筋,宜均匀分布）（某市要求标识测试点位置）.3举例说明不合格处理方案1）对于混凝土构件底部钢筋保护层厚度偏薄且不露筋.可以采用喷涂型钢筋阻锈剂进行全面抹涂（或水泥基弹性防水抗裂涂料（K11类）进行全面抹涂）,增强保护层抗裂性能和耐渗透性能,然后再进行挂网批荡进一步加强面层的保护效果,提高混凝土的耐久性,保护钢筋.2）对于混凝土构件顶部钢筋保护层厚度偏薄,不露筋.可以采用水泥基弹性防水抗裂涂料（K11类）进行全面抹涂,增强保护层抗裂性能和耐渗透性能.3）对于混凝土构件底部钢筋保护层厚度偏薄且露筋.可以考虑把露筋的保护层凿掉,然后对钢筋进行除锈和防锈处理,并采用高压设备对构件表面多遍喷射高强度砂浆或细石混凝土材料,形成新的保护层.4）由于钢筋布置不当导致混凝土构件保护层偏厚,使构件的有效截面高度减少.按检测结果复核计算,对承载力不足的构件,进行加固补强措施,具体可以粘贴钢板或碳纤维布的方法.5）由于模板或者浇筑原因导致的混凝土构件保护层偏厚,而构件的有效截面高度未减少.（1）当荷载,计算复核,承载力够,考虑防裂,不够则（2）；（2）去除多余混凝土.。

钢筋保护层厚度检测规范

1.0.2 本规程适用于建筑工程混凝土结构内部钢筋位置和钢筋保护层厚度检测。

1.0.3 混凝土结构内部钢筋保护层厚度检测，除满足本规程的规定外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。

105106 2 术语2.1 术语2.1.1电磁感应法钢筋探测仪检测方法由单个或多个线圈组成的探头产生电磁场，当钢筋或其它金属物体位于该电磁场时，磁力线会变形。

金属所产生的干扰导致电磁场强度的分布改变，被探头探测到，通过仪器显示出来。

如果对所检测的钢筋尺寸和材料进行适当的标定，可以用于检测钢筋位置、直径及混凝土保护层厚度。

2.1.3实际钢筋保护层厚度对于光圆钢筋，为混凝土表面与钢筋表面间的最小距离，对于带肋钢筋，其值如图2.1.3所示。

带肋钢筋保护层厚度C ≈C 01图2.1.3 带肋钢筋保护层厚度C i ≈C 1 2.1.4指示钢筋保护层厚度检测时仪器显示的钢筋保护层厚度t C 。

2.1.5钢筋的示值直径检测时仪器指示的钢筋直径。

2.1.6钢筋位置的测试偏差仪器所指示的钢筋轴线与钢筋实际轴线之间的最小距离。

3 钢筋位置和保护层厚度检测3.1 一般规定3.1.1 应根据所测钢筋的规格、深度以及间距选择适当的仪器，并按仪器说明书进行操作。