001_06110301_空调水系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属管道)

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空调水系统安装工程检验批质量验收记录表

空调水系统安装工程检验批质量验收记录表（金属管道）说明主控项目1、空调水系统设备、附属设备、管道、配件、阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。

检查产品质量证明文件，材料进场验收记录观察检查外观质量。

2、管道与水泵、制冷机组必须柔性连接，与其连接的管道应设置独立支架。

观察检查。

3、管道接口不得设于套管内，竖直套管应高出楼层地面20～50mm，其他部位套管应与面层平齐。

套管不得作为管道支撑，保温套管及其周围应用不燃绝热材料填塞。

观察检查。

4、补偿器安装位置必须符合设计要求，且应进行预拉（压）。

并在预拉（压）前固定。

固定支架结构形式、固定位置、导向支架设置应符合设计要求。

观察检查。

5、水系统应在冲洗、污合格，水质正常后才能与制冷机组、空调设备贯通。

观察检查和检查冲洗记录。

6、阀门安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接牢固紧密。

保温管上阀门连接牢固紧密。

按图纸接对并观察检查。

7、工作压力大于1.0Mpa及主干管切断阀门应进行验收和严密性试验。

试验要求按第9，2.4—3条执行。

检查试验记录。

8、管道安装完毕后应按设计要求进行水压试验，水压试验可采取分区、分层和系统进行。

试压要求按第9.2.3条执行。

9、隐蔽管道必须按第3.0.11条规定执行。

10、焊接钢管、镀锌钢管严禁采用热煨头。

观察检查施工记录。

一般项目1、管道焊接材料品种、规格、性能应符合设计要求。

焊曰组对和坡口形式符合表9.3.2规定。

焊缝表面干净，外观质量不低于GB50236第11.3.3条Ⅳ级规定。

观察检查。

2、螺纹连接牢固，螺纹应清洁规整，根部外露2～3扣，注意保护镀锌层，破损处应防腐。

尺量和观察检查。

3、法兰连接法兰面与管道中心线垂直且同心，对接应平行，连接螺纹长度一致，螺母在同侧，均匀拧紧，衬垫按设计要求。

观察和尺量检查。

4、钢制管道安装按第9.3.5条执行，允许偏差见本表。

观察和尺量检查。

5、钢塑复合管与管道配件连接深度和扭矩符合表9.3.6—1条规定。

空调冷热(冷却)水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录

最小：
实际：
电动、气动等自控阀门安装前应进行单体调试，启闭试验应合格
最小：
实际：
冷（热）水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组、水泵等设备前端的管道上，安装方向应正确，安装位置应便于滤网的拆装和清洗，与管道连接应牢固严密。过滤器滤网的材质、规格应符合设计要求
最小：
实际：
闭式管路系统应在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点设置排气阀，在管路最低点应设有排水管及排水阀
项目部质检员：
年月日
监理单位
验收结论
专业监理工程师：
年月日
填表说明：
1、检验批容量填写：同一检验批内的套数。
2、最小/实际检查数量栏中，最小数量填写按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016中规定的方案Ι、II检查数量。
3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
系统的试压
≤1.0MPa
1.5倍且≥0.6MPa
最小：
实际：
＞1.0MPa
0.5倍
最小：
实际：
系统最低点压力升至试验压力后，应稳压 l0min压力下降不应得大于0. 02MPa，然后应将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。对于大型、高层建筑等垂直位差较大的冷（热）水、冷却水管道系统，当采用分区、分层试压时，在该部位的试验压力下，应稳压 l0min，压力不得下降，再将系统压力降至该部位的工作压力，在60min 内压力不得下降、外观检查无渗漏为合格
最小：
实际：
元热位移的管道吊架的吊杆应垂直安装，有热位移的管道吊架的吊杆应向热膨胀（或冷收缩）的反方向偏移安装。偏移量应按计算位移量确定
最小：

空调水系统安装工程检验批质量验收记录(管道)(范例)

空调水系统经旁站验收,符合要求
9.2.4 条
阀门安装位置、高度、进出口方向符合设计要求，连接牢固紧密
试验压力在规定的时间内保持不 9.2.4-3 条变，阀门的壳体、填料无渗漏，
见试验记录表
9.2.3 条
系统试压符合规范规定，见试验记录表
9.2.2-1 条管道隐蔽符合规范规定，见隐蔽 3.0.11 条检验表
施工单位检查评定记录
监理（建设）单位验收记录
1. 系统的管材与配件
9.2.1 条
管材及配件型号、规格、材质及连接形式符合设计规定
2. 管道柔性接管的安装
9.2.2-3
条
柔性短管连接完好，与其连接的管道设置独立支架
3. 管道的套管主
4. 管道补偿器安装控
5. 系统的冲洗、排污项
6. 阀门的安装目
SG-A057
空调水系统安装工程检验批质量验收记录（管道）
工程名称验收部位项目负责人
工程1#楼
分项工程名称
空调水系统安装工程检验批质量验收记录（管道）（范例）
施工单位
专业工长
通风空调 ××建筑公司施工班组长
施工执行标准及编号
通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002
质量验收规范的规定
9.3.2 条
管道焊接材料符合设计要求，管道焊缝表面干净
9.3.3 条
管道清洁、规整，连接牢固，无外露资料
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
法兰面与管道中心垂直同心。螺 9.3.4 条栓长度一致，螺母同侧，均匀拧
紧。法兰的衬垫规格、符合要求
9.3.5 条
管道坐标、标高和弯曲度符合规定。暗装管道的位置正确

2019版最新《甬统表》全套表格之06110801_空调水系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属管道)

甬统表C02-50-2
空调水系统安装检验批质量验收记录
（Ⅰ）(金属管道)
06100101 06100301 06110101
06100201 06100901 06110201
06110301
06110801
06120101
06120201 06120301
单位（子单位）工程名称
分部（子分部）通风与空调分部-空调（冷热）水系统
/
主控5
管道系统冲洗和排污试验
第9.2.2-4条
/
项6 阀门安装目
第9.2.4-1、 9.2.4-2条
/
7 阀门试压
第9.2.4-3条
/
8 系统试压
第9.2.3条
/
9 隐蔽管道验收
第9.2.2-1条
/
1 焊接、镀锌钢管煨弯 01 管道焊接连接
第9.2.2-2条
/
第9.3.2条
/
2 管道螺纹连接
第9.3.3条
规范》GB50243-2002
检查记录
检查结果
施工单位检查结果
专业工长：项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
15
/
（6）成排管段或成排阀门在
3
同一平面上
/
5 钢塑复合管道安装
第9.3.6条
/
6 管道沟槽式连接第9.源自.6条/7 管道支、吊架
第9.3.8条
/
8 阀门及其他部件安装
第9.3.10条
/
9 系统排气阀与排水阀
第9.3.10-4条
/
系统压力试验及调试分项

空调水系统安装检验批质量验收记录(I)(金属管道)

架空及室外 (2)标高地沟室内埋地 4 （3） DN≤100mm 水平管平 DN>100mm 直度（4）立管垂直度（5）成排管段间距（6）成排管段或成排阀门在同一平面上钢塑复合管道安装管道沟槽式连接管道支、吊架阀门及其他部件安装系统放气阀与排水阀
5 6 7 8 9
施工单位检查结果
06100201 06100901 06110201 06110801 06120201 06120301
单位（子单位）工程名称施工单位分包单位施工依据验收项目 1 2 3 4 5

工程1
分项工程名称检验批容量
管道系统及部件安装分项
空调水系统安装检验批质量验收记录 (金属管道) 《通风与空调工程施工质量验收检验批部位规范》GB50243-2002 检查记录检查结果
主控项目
系统的管材与配件验收管道柔性接管安装管道套管管道补偿器安装及固定支架系统与设备贯通冲洗、排污
6 阀门安装 7 8 9 10 1 2 3 阀门试压系统试压隐蔽管道验收焊接、镀锌钢管煨弯管道焊接连接管道螺纹连接管道法兰连接架空及 (1)坐标地沟埋地室外室内
一般项目
空调水系统安装检验批质量验收记录（Ⅰ）(金属管道)
06100101 06100301 06110101 001 06110301 06120101
分部（子分部）工程名称项目负责人分包单位项目负责人通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）设计要求及规范规定第9.2.1条第9.2.2-3条第9.2.2-5条第9.2.5条第9.2.2-4条第9.2.4-1、 9.2.4-2条第9.2.4-3条第9.2.3条第9.2.2-1条第9.2.2-2条第9.3.2条第9.3.3条第9.3.4条 25 15 60 ±20 ±15 ±25 2L‰,最大40 3L‰,最大40 5L‰，最大25 15 3 第9.3.6条第9.3.6条第9.3.8条第9.3.10条第9.3.10-4条最小/实际抽样数量 / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / / 验收依据通风与空调分部空调（冷热）水系统子分部

空调水系统安装检验批质量验收记录

空调水系统安装检验批质量验收记录一、项目基本信息项目名称：空调水系统安装工程编号：施工单位：验收日期：二、安装单位信息单位名称：安装人员：三、验收依据1.相关设计文件：空调水系统设计图纸、设备配置表等；四、验收内容1.安装质量检查：对空调水系统安装是否符合设计要求，包括管道布置、管道材质、管道连接等进行检查；2.设备安装检查：对空调水系统设备的安装位置、固定方式、接线是否正确进行检查；3.安装工艺检查：对空调水系统安装过程中的防腐、保温、声、振动等工艺情况进行检查；4.安全防护检查：对空调水系统安装过程中的安全防护措施是否到位进行检查。

五、验收结果1.空调水系统安装质量检查情况：（1）管道布置是否合理，是否存在交叉、拐角过多等情况；（2）管道材质是否符合规定，是否存在腐蚀、变形、漏水等现象；（3）管道连接是否紧密，是否存在漏气、漏水等现象。

2.空调水系统设备安装检查情况：（1）设备安装位置是否符合设计要求，是否存在振动、噪音等问题；（2）设备固定是否牢固可靠，是否存在松动、脱落等现象；（3）设备接线是否正确，是否存在接反、短路等问题。

3.安装工艺检查情况：（1）防腐、保温处理是否到位，是否存在松脱、开裂等现象；（2）声、振动控制是否有效，是否存在噪音、振动过大等问题。

4.安全防护检查情况：（1）施工现场是否设置安全警示标志；（2）作业人员是否佩戴必要的安全防护用具。

六、存在问题及整改要求1.存在问题：（1）管道布置不合理，存在交叉、拐角过多等情况；（2）部分管道材质存在腐蚀、变形、漏水等现象；（3）部分管道连接不紧密，存在漏气、漏水等现象；（4）设备安装位置不符合设计要求，存在振动、噪音等问题；（5）部分设备固定不牢固可靠，存在松动、脱落等现象；（6）部分设备接线存在接反、短路等问题；（7）部分防腐、保温处理存在松脱、开裂等现象；（8）部分声、振动控制措施无效，存在噪音、振动过大等问题。

2.整改要求：（1）重新布置管道，确保管道交叉、拐角的合理性；（2）更换腐蚀、变形、漏水的管道材质；（3）重新连接松散、漏气、漏水的管道；（4）调整设备的安装位置，消除振动、噪音问题；（5）加固松动、脱落的设备固定件；（6）重新检查设备接线，确保正确连接；（7）加强防腐、保温处理的质量控制；（8）改进声、振动控制措施，降低噪音、振动水平。

空调水系统安装检验批(金属管道)

《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 检查记录检年月日
监理单位验收结论
专业监理工程师：年月日
分项工程名称检验批容量检验批部位
项目负责人分包单位项目负责人验收依据
设计要求及最小/实际规范规定抽样数量第9.2.1条 1 系统的管材与配件验收 / 第9.2.2-3条 2 管道柔性接管安装 / 第9.2.2-5条 3 管道套管 / 第9.2.5条 4 管道补偿器安装及固定支架 / 主系统与设备贯通冲洗、排污第9.2.2-4条 5 / 控第9.2.4-1、项 6 阀门安装 / 9.2.4-2条目第9.2.4-3条 7 阀门试压 / 第9.2.3条 8 系统试压 / 第9.2.2-1条 9 隐蔽管道验收 / 第9.2.2-2条 10 焊接、镀锌钢管煨弯 / 第9.3.2条 1 管道焊接连接 / 第9.3.3条 2 管道螺纹连接 / 第9.3.4条 3 管道法兰连接 / 25 / 架空及室外 (1)坐标地沟 15 室内 / 埋地 60 / ±20 / 架空及室外 (2)标高地沟 ±15 室内 / 一埋地 ±25 / 4 般（3） DN≤100mm 2L‰,最大40 / 项水 DN>100mm 3L‰,最大40 / 目平管平（4）立管垂直度 5L‰，最大25 / （5）成排管段间距 15 / （6）成排管段或成排阀 3 / 门在同一平面上第9.3.6条 5 钢塑复合管道安装 / 第9.3.6条 6 管道沟槽式连接 / 第9.3.8条 7 管道支、吊架 / 第9.3.10条 8 阀门及其他部件安装 / 第9.3.10-4条 9 系统放气阀与排水阀 / 施工单位检查结果
空调水系统安装检验批质量验收记录（Ⅰ）(金属管道)

空调冷热(冷却)水系统安装检验批验收质量验收记录

8 管道补偿器安装及固定支架（第9.2.5条）
...
合格合格
11 11
11
4
0 合格 0 合格
1 管道的焊接（第9.3.2条） 2 管道的螺纹连接（第9.3.3 条3）管道的法兰安装（第9.3.4 条4）钢制管道的安装（第9.3.5 条） 5 沟槽式连接管道的安装（第 9.3.6条）一般 6 风机盘管，冷排管等设备管道项目连接（第9.3.7条） 7 金属管道的支、吊架（第 9.3.8条） 8 阀门及其他部件的安装（第 9.3.10条）
合格合格合格合格合格
合格
合格
合格
11
4
11
4
11
4
11
4
0 合格 0 合格 0 合格 0 合格
11
4
0 合格
11
4
99 36
0 合格 —
11
4
0 合格
11
4
0 合格
9 补偿器安装（第9.3.14条）
合格
11
4
0 合格
...
施工单位检查
结果评定
主控项目全部合格，一般项目满足规范规定要求；检查评定合格
监理单位验收结论
同意验收
专业工长：项目专业质量检查员：
专业监理工程师：
年月日年月日
数（n）
检验批汇总数
量 ∑N
抽样样汇总数
量 ∑n
单项或汇总∑ 抽样检验不合格数量
合格
11
4
0
合格
11
4
0
合格
11
4
0
合格合格
11
4
0
11 11 88 53

空调水系统安装检验批质量验收记录

空调水系统安装检验批质量验收记录1. 引言本文档为对空调水系统安装的一次质量验收记录，旨在确保空调水系统安装符合相关标准和要求。

本次安装检验批质量验收记录对项目的可靠性和安全性负有重要责任，以确保空调水系统顺利运行。

2. 系统概述空调水系统是将冷却水通过循环管路供应给空调设备的系统。

其主要包括水泵、冷却塔、水箱、水分离器、阀门等组件。

此次安装检验批的范围涵盖了整个空调水系统，包括系统的设计、设备的安装和连接、管路的布置和连接、水泵的调试等。

3. 安装验收准备工作在进行空调水系统安装的质量验收前，我们做了如下准备工作：•召开安装验收前的准备会议，明确安装验收的标准和要求。

•准备了相关的验收标准和设计图纸，供验收人员参考。

•将安装人员培训和技术资料整理完善。

4. 系统安装验收4.1 设备安装根据系统设计图纸和相关标准，我们对水泵、冷却塔、水箱、水分离器等设备进行了安装。

安装过程中要求操作人员具备相应的资格和经验，并严格按照相关标准进行操作。

我们对每个设备进行了安装记录和检查。

•水泵安装：水泵安装平稳、牢固，各紧固件连接紧密可靠。

•冷却塔安装：冷却塔安装位置合理，通道畅通，无遮挡物，做好了排水和溢水管道。

•水箱安装：水箱连接管路无渗漏现象，安装平稳。

•水分离器安装：水分离器安装垂直且固定，连接管路完好。

4.2 管道布置和连接我们对空调水系统的管道布置和连接进行了验收，确保其满足相关的标准和要求。

•管道布置：根据设计要求，我们对管道进行了合理布置，保证了空调水系统的畅通和高效工作。

•管道连接：对管道连接进行了仔细检查，确保连接处没有漏水和渗漏现象。

4.3 系统调试在完成设备安装和管道布置后，我们对整个空调水系统进行了系统调试，以确保其安装质量和工作效果。

•水泵调试：检查水泵启动和运行情况，确保其工作正常。

•冷却塔调试：检查冷却塔的风机和水泵运转情况，确保其工作正常。

•系统运行：对整个空调水系统进行运行测试，确保其冷却效果和工作稳定。

空调冷热(冷却)水系统安装检验批验收质量验收记录(金属管道)

单项抽样样本
数（n）
检验批汇总数
量 ∑N
抽样样汇总数
量 ∑n
单项或汇总∑ 抽样检验不合格数量
评判结果
备注
2 管道的连接安装（第9.2.2条第 2、3、5款）
合格
3 隐蔽管道的验收（第9.2.2条第 1款）
合格
4 系统的冲洗、排污（第9.2.2条第4款）
合格
主控项目 5 系统的试压（第9.2.3条）
合格
5 沟槽式连接管道的安装（第
一般项目
9.3.6条） 6 风机盘管，冷排管等设备管道
连接（第9.3.7条）
合格合格
—
7 金属管道的支、吊架（第9.3.8 条）
合格
8 阀门及其他部件的安装（第 9.3.10条）
合格
9 补偿器安装（第9.3.14条）
合格
...
施工单位检查主控项目全部合格，一般项目满足规范规
空调冷热（冷却）水系统安装检验批验收质量验收记录
（金属管道）
编号： 06100101 001
单位(子单位) 工程名称施工单位
分包单位
施工依据
浙江资料软件销售： 15824421188
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-空调（冷、分项工程
热）水系统
名称
管道系统及部件安装
资料软件全套：1280元
项目负责人
检验批容量
/
分包单位项目负责人
/
检验批部位
通风与空调工程施工规范（GB50738-2011)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定

空调水系统安装(金属管道)检验批质量验收记录

年月日
2
管道螺纹连接
9.3.3条
3
管道法兰连接
9.3.4条
4
钢制
管道
安装
允许
偏差
(mm)
坐标
架空及
地沟
室外
25
室内
15
埋地
60
标高
架空及
地沟
室外
20
室内
15
埋地
25
水平管
平直度
DN≤100mm
2L‰最大40
DN>100mm
3L‰最大60
立管垂直度
5L‰最大25
成排管段间距
15
成排管段或成排阀门在同一平面上
3
5
钢塑复合管道安装
9.3.6条
6
管道沟槽式连接
9.3.6条
7
管道的支、吊架
9.3.8条
8
阀门及其他部件安装
9.3.10条
9
系统放气阀与排水阀
9.3.10-4条
施工操作依据
质量检查记录
施工单位检查
结果评定
项目专业项目专业质ຫໍສະໝຸດ 检查员：技术负责人：年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
3
焊接钢管、镀锌钢管煨弯
9.2.2-2条
4
管道柔性接管的安装
9.2.2-3条
5
系统与设备贯通冲洗、排污
9.2.2-4条
6
管道的套管
9.2.2-5条
7
系统试压
9.2.3条
8
阀门安装
9.2.4条
9
阀门试压
9.2.4-3条

空调水系统安装工程检验批质量验收记录表(金属管道)(表格模板、DOC格式)

空调水系统安装工程检验批质量验收记录表（金属管道）GB50243—2002（Ⅰ）说明080701主控项目1、空调水系统设备、附属设备、管道、配件、阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规定。

检查产品质量证明文件，材料进场验收记录观察检查外观质量。

2、管道与水泵、制冷机组必须柔性连接，与其连接的管道应设置独立支架。

观察检查。

3、管道接口不得设于套管内，竖直套管应高出楼层地面20～50mm，其他部位套管应与面层平齐。

套管不得作为管道支撑，保温套管及其周围应用不燃绝热材料填塞。

观察检查。

4、补偿器安装位置必须符合设计要求，且应进行预拉（压）。

并在预拉（压）前固定。

固定支架结构形式、固定位置、导向支架设置应符合设计要求。

观察检查。

5、水系统应在冲洗、污合格，水质正常后才能与制冷机组、空调设备贯通。

观察检查和检查冲洗记录。

6、阀门安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接牢固紧密。

保温管上阀门连接牢固紧密。

按图纸接对并观察检查。

7、工作压力大于及主干管切断阀门应进行验收和严密性试验。

试验要求按第9，—3条执行。

检查试验记录。

8、管道安装完毕后应按设计要求进行水压试验，水压试验可采取分区、分层和系统进行。

试压要求按第9.2.3条执行。

9、隐蔽管道必须按第条规定执行。

10、焊接钢管、镀锌钢管严禁采用热煨头。

观察检查施工记录。

一般项目1、管道焊接材料品种、规格、性能应符合设计要求。

焊曰组对和坡口形式符合表9.3.2Ⅳ级规定。

观察检查。

2、螺纹连接牢固，螺纹应清洁规整，根部外露2～3扣，注意保护镀锌层，破损处应防腐。

尺量和观察检查。

3、法兰连接法兰面与管道中心线垂直且同心，对接应平行，连接螺纹长度一致，螺母在同侧，均匀拧紧，衬垫按设计要求。

观察和尺量检查。

4、钢制管道安装按第9.3.5条执行，允许偏差见本表。

观察和尺量检查。

5、钢塑复合管与管道配件连接深度和扭矩符合表9.3.6—1条规定。

6、沟槽式连接时，沟槽与橡胶密封圈和卡箍套必须为配套合格产品，支吊架间距应符事表9.3.6—2规定。

空调冷热(冷却)水系统安装检验批验收质量验收记录(金属管道)

验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 系统的管材与配件验收（第 9.2.1条）
施工单位质量评定记录
合格
监理（建设）单位验收记录
单项检验批产品数量（N）
单项抽样样本
数（n）
检验批汇总数
量 ∑N
抽样样汇总数
量 ∑n
单项或汇总∑ 抽样检验不合格数量
空调冷热（冷却）水系统安装检验批验收质量验收记录
（金属管道）
编号： 06100101 001
单位(子单位) 工程名称施工单位
分包单位
施工依据
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-空调（冷、分项工程
热）水系统
名称
管道系统及部件安装
项目负责人
检验批容量
/
分包单位项目负责人
/
检验批部位
通风与空调工程施工规范（GB50738-2011)
连接（第9.3.7条）
合格合格
—
7 金属管道的支、吊架（第9.3.8 条）
合格
8 阀门及其他部件的安装（第 9.3.10条）
合格9 补偿器安装（第9..14条）合格...
施工单位检查主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
监理单位验收结论
专业工长：项目专业质量检查员：
8 管道补偿器安装及固定支架（第9.2.5条）
合格合格
...
1 管道的焊接（第9.3.2条）
合格
2 管道的螺纹连接（第9.3.3条）
合格
3 管道的法兰安装（第9.3.4条）

空调水系统安装检验批质量验收记录表(金属管道)

12345678910123室外室内室外室内56789分包项目经理验收部位项目经理施第9.3.6条第9.3.6条第9.3.8条第9.3.10条第9.3.10-4条施工单位检查评定记录±252L％，最大403L％，最大405L％，最大25153第9.2.1条第9.2.2-3条第9.2.2-5条第9.2.5条第9.2.2-4条第9.2.4-1，2条第9.2.4-3条第9.2.3条第9.2.2-1条2515专业工长（施工员）60±20±15阀门及其他部件安装系统放气阀与排水阀架空及地沟第9.2.2-2条第9.3.2条第9.3.3条第9.3.4条（4）立管垂直度（5）成排管段间距（6）成排管段或成排阀门在同一平面上钢塑复合管道安装管道沟槽式连接管道支、吊架管道法兰连接（1）坐标（2）标高(3)水平管平直度埋地架空及地沟埋地DN≤100mm DN＞100mm 4钢制管道安装允许偏差（mm）系统的管材与配件验收管道柔性接管安装管道套管管道补偿器安装及固定支架系统与设备贯通冲洗，排污阀门安装施工质量验收规范规定主控项目一般项目施工单位检查评定结果阀门试压系统试压隐蔽管道验收焊接、镀锌钢管焊号管道焊接连接管道螺纹连接空调水冷系统检验批质量验收记录表（金属管道）GB50243－2002（Ⅰ）单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称施工单位分包单位施工执行标准名称及编号项目专业质量检查员：监理(建设)单位验收结论专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人):f080701经理部位经理施工班组长监理(建设)单位验收记录定记录年月日年月日。

001_06110801_空调水系统安装检验批质量验收记录(Ⅰ)(金属管道)

第9.3.2条第9.3.3条第9.3.4条
25 15 60 ±20 ±15 ±25 2L‰,最大40 3L‰,最大40 5L‰，最大25 15
3
第9.3.6条第9.3.6条第9.3.8条第9.3.10条第9.3.10-4条
最小/实际抽样数量
/ / / / /
/
/ / / / / / / / / / / / / / / / /
1 管道焊接连接
2 管道螺纹连接
3 管道法兰连接
架空及室外 (1)坐标地沟室内
埋地

架空及室外 (2)标高地沟室内
一 4
埋地
般（3） DN≤100mm
项水 DN>100mm 目平（管4）平立管垂直度
（5）成排管段间距
（6）成排管段或成排阀
门在同一平面上 5 钢塑复合管道安装
统子分部
项目负责人
检验批容量
系统压力试验及调试分项
分包单位
分包单位项目负责人
施工依据
验收依据
验收项目
1 系统的管材与配件验收
2 管道柔性接管安装
3 管道套管
主 4 控 5
管道补偿器安装及固定支架系统与设备贯通冲洗、排污
项 6 阀门安装
目 7 阀门试压
8 系统试压
9 隐蔽管道验收
10 焊接、镀锌钢管煨弯
/
/ / / / /
检验批部位
地下层
《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002
检查记录
施工单位检查结果
所查项目全部合格
专业工长：项目专业质量检查员：
施工单位检查结果
监理单位验收结论

空调水系统安装金属管道检验批质量验收记录

空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.7-1 编号：080701
空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.7-1 编号：080701□□□
空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.7-1 编号：080701
空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.7-1 编号：080701□□□
空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.7-1 编号：080701□□□
空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.7-1 编号：080701□□□
空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.7-1 编号：080701
空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.7-1 编号：080701□□□
空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.7-1 编号：080701□□□
空调水系统安装（金属管道）检验批质量验收记录（GB50243-2002）表C.2.7-1 编号：080701□□□
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11。

空调水系统(金属管道)检验批质量验收记录

项目专业项目专业
质量检查员：技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收结论
专业监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
10
管道补偿器安装及固定支架
9.2.5条
一
般
项
目
1
管道焊接连
接同意偏差
对口平直度
1%最大10mm
2
管道螺纹连接
9.3.3条
3
管道法兰连接
9.3.4条
4
钢制管道安装同意偏差（mm）
坐标
架空及地沟
室外
25
室内
15
埋地
60
标高
架空及地沟
室外
±20
室内
±15
埋地
±25
水平管平直度
DN≤100mm
2L‰最大40
空调水系统（金属管道）检验批质量验收记录
（GB50243-2002）表C.2.7-1编号：WZCXJZ/QR080701□□□
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
专业工长
（施工员）
项目经理
施工执行标准
名称及编号
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
DN＞100mm
3L‰最大60
立管垂直度
5L‰最大25
成排管段间距
15
成排管段或者成排阀门在同一平面上
3
5
钢塑复合管道安装
9.3.6条
6
管道沟槽式连接
9.3.6条
7
管道的支、吊架
9.3.8条
8

空调水系统安装检验批质量验收记录表(金属管道)(Ⅰ)(二)

2L%,最大40 3L%,最大60 5L%,最大25
15
3
重庆市建设工程质量监督总站监制
NO.8—7—2
监理（建设）单位验收记录
总站监制
差
(mm)
允许偏差(mm)
25 15 60 ±20 ±15 ±25
实测值(mm) 1 2 3 4 5 6 7
9装
允
许 (3)水平 DN≤100mm L=
偏管平直度 DN>100mm L=
差 (4)立管垂直度
L=
(mm) (5)成排管段间距
(6)成排管段或成排阀
门在同一平面上
4 钢塑复合管道的安装主
5 管道沟槽式连接
控 6 管道支、吊架
项 7 阀门及其他部件安装
闭式系统管路应在系统最高处及所有可能积聚空气的目 8 高点设置排气阀,在管路最低点应设置排水管及排水
阀
项
目
钢
架空及室外
制管
(1)坐标
地
沟室内
道
埋地
安
架空及室外
9 装 (2)坐标地沟室内
允
埋地
许
偏
螺纹连接的管道,螺纹应清洁、规整.断丝或缺丝不大
2
于螺纹全扣数的10%;连接牢固;接口处根部外露螺纹为2～3扣,无外露填料;镀锌管道的镀锌层应注意保
护,对局部的破损处,应作防腐处理.
法兰连接的管道,法兰面应与管道中心线垂直,并同心.法兰对接应平行,其偏差不应大于其外径的 3 1.5/1000,且不得大于2mm;连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧.螺栓紧固后不应低于螺母平面. 法兰的衬垫规格、品种与厚度应符合设计的要求.
空调水系统安装检验批质量验收记录表(二)