压力变送器检定规程
压力变送器检定规程.doc
压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。
压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA( 或1-5V) 的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa 的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。
二技术要求1外观1.1 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
1.2 送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
1.3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。
3 基本误差变送器基本误差应不超过表 1 规定。
准确度等级基本误差（ %）回程误差（ %）电动气动电动气动电动气动0.2（ 0.25）±0.2（± 0.25）0.16（ 0.2）0.5 0.5 ± 0.5 ±0.5 0.4 0.251.0 1.0 ± 1.0 ±1.0 0.8 0.51.52.5 ± 2.5 ±1.5 1.2 0.752.5 2.5 ± 2.5 ±2.5 2.0 1.25回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表 1 规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。
jjg 882-2019 压力变送器检定规程
jjg 882-2019 压力变送器检定规程压力变送器是一种常见的工业仪表，用于测量和检测各种压力。
为了确保其精准度和可靠性，压力变送器需要定期进行检定。
压力变送器的检定是一项非常重要的工作，不仅可以保证设备的安全运行，还可以提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍压力变送器检定的规程和流程。
一、检定目的压力变送器的检定旨在验证其测量精度，确保其在正常工作范围内的测量准确性和稳定性。
通过检定可以发现设备的故障和不良现象，及时进行修理和维护，确保设备的正常运行。
二、检定准备工作1.检定设备的准备：根据压力变送器的测量范围和要求，准备好相应的检定设备，如标准压力表、真空表、温度计等。
2.检定环境的准备：选择一个温度稳定、无震动、无干扰的环境进行检定，保证检定过程的准确性和可靠性。
3.检定人员的准备：确保检定人员具有专业的技能和经验，能够正确操作检定设备，进行准确的测量和分析。
三、检定流程1.检定前的准备工作：首先对压力变送器进行外观检查，检查其外观是否完整、无损坏、无渗漏等现象。
然后对压力变送器进行零点校准，将其调整至零压力位置。
2.空气泄漏测试：在零点校准后，将压力变送器连接至标准压力源，调至全负荷压力，并记录下其输出信号值。
然后将压力源调至零压力，检测压力变送器的输出信号值，计算出其在零点压力下的偏差值。
3.满量程测试：将压力变送器连接至标准压力源，并调至全负荷压力，记录下其输出信号值。
再将压力源调至零压力，检测其输出信号值，计算出满量程的偏差值。
4.温度影响测试：在不同温度条件下对压力变送器进行测试，验证其在不同温度下的测量准确性。
5.输出信号测试：对压力变送器的输出信号进行测试，包括电流信号、电压信号等，验证其输出信号的稳定性和准确性。
6.记录和分析数据：在检定过程中，需要详细记录下各个步骤的测试数据，进行数据分析，比对标准值，评估压力变送器的测量准确性和稳定性。
7.结论与报告：根据检定数据和分析结果，对压力变送器的性能进行评估，形成检定报告，并提出相应的建议和措施。
压力变送器检定规程
±0.1
—
0.08
—
0.2（0.25） ±0.2（ ±0.25） — 0.16（0.20）
—
0.5
±0.5
±0.5
0.4
0.25
1.0
±1.0
±1.0
0.8
0.5
1.5
±1.5
±1.0
1.2
0.75
2.0
±2.0
±2.0
1.6
1.0
2.5
—
±2.5
—
1.25
注：最大允许误差和回差是以输出量程的百分数表示
的附录D进行分析。 6.2.1.2 环境条件
（1）环境温度： 20℃ ± 5 ℃，每10min变化不大 于 1 ℃；相对湿度：45%~75%。
（2）压力变送器所处环境应无影响输出稳定的机械 振动
（3）电动压力变送器周围除地磁场外，应无影响其 正 常工作的外磁场。
6.2.1.3 其他条件： （1）电源：电动压力变送器，其电压变化不超过额定 值的±1%、频率变化不超过额定值±1%；直流供电 的压力变送器，其电压变化不超过额定值的±1%。
表4
试验电压
压力变送器端子标称电压U/V 0＜U ＜60 60≤U ＜250
试验电压/V 500 1000
二线制的变送器只进行输出端子对外壳的试验。因结构上 的原因（如电容式变送器）制造厂有特殊规定时 ，可不进行 该项试验。
6、计量器具控制
计量器具控制包括定型鉴定（或样机试验）、 首次检定、后续检定和使用中的检验。
压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出 信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直 流电信号。气动的标准化输出信号主要为20kPa~ 100kPa的气体压力。不排除具有特殊规定的其他标准化 输出信号。
压力变送器检定规程完整
压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。
压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。
二技术要求1 外观1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
1.2送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
1.3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差变送器基本误差应不超过表1规定。
回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。
*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。
4 静压影响5.1力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。
5.2气动差压变送器静压影响应不超过表3规5.3其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。
6电动变送器的电性能6.1输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。
6.2输出交流分量输出为0-10mA的变送器，在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程本文档旨在规范压力变送器的检定过程，确保其准确性和可靠性。
根据国际标准和相关监测规范，我们提供了一套详细的检定流程，包括准备工作、检定步骤和结果报告等内容。
1. 准备工作在进行压力变送器检定之前，需要完成以下准备工作：•确保所有的检定设备和仪器处于良好的工作状态，包括检定台、压力表、温度计等；•根据压力变送器的规格和使用要求，合理选择检定范围；•清洁检定设备表面，确保工作环境整洁干净；•检查压力变送器的外观是否有损坏或者变形；•对检定仪器进行校准。
2. 检定步骤2.1 初始设置•将变送器安装在检定台上，并连接相应的接口线；•打开检定台电源，确保电源稳定；•调整检定台的温度至标准工作温度。
2.2 静态特性检定•设置检定台的工作压力为变送器的额定压力值；•等待变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值和检定台的压力值；•根据记录的数据，计算变送器的灵敏度和偏差。
2.3 动态特性检定•将变送器连接到一个标准脉冲信号发生器；•设置标准脉冲信号发生器的频率和幅度；•分别记录变送器输出的幅值和相位值；•根据记录的数据，计算变送器的响应时间和动态特性。
2.4 环境适应性检定•将检定台的温度调整至变送器的工作温度的上下限；•等待变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值；•根据记录的数据，计算变送器的温度漂移。
2.5 耐压性检定•逐步增加检定台的压力设置值，直到达到压力变送器的最大工作压力；•确保变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值；•根据记录的数据，判断压力变送器的耐压性能。
3. 结果报告检定完成后，应根据以上的检定步骤记录相关的数据，并生成一份结果报告。
结果报告应包含以下内容：•变送器的基本信息，包括型号、序列号、制造商等；•检定日期和地点；•检定的环境条件，包括温度、压力等；•静态特性检定的数据和结果；•动态特性检定的数据和结果；•环境适应性检定的数据和结果；•耐压性检定的数据和结果；•检定结论和建议。
压力变送器检定规程
压⼒变送器检定规程压⼒变送器检定规程1范围本规程适⽤于压⼒（包括正、负压⼒表，差压和绝对压⼒）变送器的定型鉴定（或样机试验）、⾸次检定、后续检定和使⽤中检验。
2引⽤⽂献本规程引⽤下列⽂献：JJF1015---2002 计量器具型式评价和型式批准通⽤规范JJF1016---2002 计量器具型式评价⼤纲编写导则JJF875---1994 数字压⼒计检定规程GB/T 17614.1—1998 ⼯业过程控制系统⽤变送器第1部分：性能评定⽅法GB/T 17626.3---1998 射频电磁场辐射抗扰度试验使⽤本规程时，应注意使⽤上述引⽤⽂献的现⾏有效版本。
3概述压⼒变送器是⼀种将压⼒变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，⽽且其输出信号与压⼒变量之间有⼀给定的连续函数关系（通常为线性函数）。
主要⽤于⼯业过程压⼒参数的测量和控制，差压变送器常⽤于流量的测量。
压⼒变送器有电动和⽓动两⼤类。
电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA 和4Ma~20mA (或1v~5v)的直流电信号。
⽓动的标准化输出信号主要为20kPa~200 kPa的⽓体压⼒。
不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。
压⼒变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元。
有些变送器增加了显⽰单元，有些还具有现场总线功能。
压⼒变送器的结构原理如图1所⽰。
压⼒变送器按原理可分为电容式、谐振式、压阻式、⼒（⼒矩）平衡式、电感式和压变式等。
压⼒（或差压）信号输出信号（mA、V、或kpa）图1 压⼒变送器原理框图4.计量性能要求4.1 测量误差压⼒变送器的测量误差按准确度等级划分，不应超过表1规定。
表1 准确度等级及最⼤允许误差、回差4.2 回差⾸次检定的压⼒变送器，其回差应不超过表1规定。
后续检定和使⽤中检验的压⼒变送器，其回差不应超过最⼤允许误差的绝对值。
4.3 静压影响静压影响只适⽤于差压变送器。
并以输出下限值和量程的变化来衡量。
4.3.1 ⼒平衡式差压变送器的静压影响应不超过表2规定。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程一、目的。
为了保证压力变送器的准确性和稳定性，提高其测量精度，确保生产过程中的安全和稳定运行，制定压力变送器检定规程。
二、适用范围。
本规程适用于所有压力变送器的检定工作。
三、检定仪器。
1. 压力计。
2. 标准压力表。
3. 温度计。
4. 计量器具。
5. 数据记录设备。
四、检定方法。
1. 准备工作。
（1）检查检定仪器的状态和准确性，确保其正常工作。
（2）校准标准压力表和温度计，确保其准确性。
（3）检查压力变送器的外观和连接，确保无损坏和松动。
2. 空载检定。
（1）将标准压力表连接到压力变送器的输出端口。
（2）施加零压力，记录标准压力表的读数。
（3）根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号，计算出零点误差。
3. 静态检定。
（1）施加标准压力，记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。
（2）根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号，计算出满量程误差和线性误差。
4. 温度影响检定。
（1）测量环境温度，并记录下来。
（2）在不同温度下进行静态检定，记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。
（3）根据不同温度下的读数和输出信号，计算出温度影响误差。
5. 动态检定。
（1）施加周期性的压力波动，记录压力变送器的输出信号。
（2）根据输出信号的波形和频率，判断压力变送器的动态响应性能。
6. 数据处理。
（1）对所有检定数据进行统计和分析，计算出各项误差。
（2）根据误差情况，评定压力变送器的准确性和稳定性。
五、检定结果。
1. 如果压力变送器的各项误差均在允许范围内，视为合格。
2. 如果压力变送器的某项或多项误差超出允许范围，视为不合格，并需要进行调整或更换。
六、检定记录。
1. 检定人员应当对检定过程中的所有数据进行记录，并签字确认。
2. 检定记录应当包括压力变送器的型号、编号、检定日期、检定结果等信息。
七、检定周期。
1. 对于关键设备和特殊场合使用的压力变送器，应当进行定期检定，一般为每年一次。
2. 对于一般设备和一般场合使用的压力变送器，可以根据实际情况进行适当延长检定周期。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程是指为确保压力变送器的测量准确性和稳定性，对其进行检定的规范和程序。
以下是一般的压力变送器检定规程的主要内容：
1. 检定设备和环境准备：准备好适用于压力变送器检定的设备和环境，包括检定台、压力源和温度控制设备等。
2. 校准参数设定：根据压力变送器的技术规格和需要检定的范围，设定好检定的校准参数，包括检定范围、校准点数和校准精度等。
3. 临时上电预热：将压力变送器连接到稳定的电源上，进行预热，通常要求预热时间为一定的时间，以确保压力变送器工作在稳定的条件下。
4. 零点校准：在检定台上通过调节零点校准方式（例如手动调节或电子调节），使得压力变送器的输出信号在零压力条件下为零或接近零。
5. 满量程校准：在检定台上通过增加逐渐增加压力，校准压力变送器的输出信号。
根据检定要求，可以选择单点校准或者多点校准。
6. 检定数据记录和分析：对每个校准点的实际压力和压力变送器输出信号进行记录，以便后续的分析和评估。
根据需要，可以进行数据的统计和分析，例如计算实测值和理论值之间的误
差等。
7. 结果评估和报告编制：根据检定数据和分析结果，对压力变送器的检定结果进行评估，并编制检定报告。
报告应包括检定的目的、方法、结果、评价和结论等内容。
总之，压力变送器检定规程是为了提高压力变送器的测量准确性和稳定性，确保其可用于实际的压力检测和控制应用。
压力变送器检定规程精选文档
压力变送器检定规程精选文档压力变送器检定规程精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。
压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。
二技术要求1 外观变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差变送器基本误差应不超过表1规定。
回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。
*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。
4 静压影响力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。
气动差压变送器静压影响应不超过表3规其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。
6电动变送器的电性能输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。
JJG 压力变送器检定规程
中华人民共和国国家计量检定规程JJG 882-2004压力变送器Pressure Transmitter2004-06一04发布2004一12一01实施国家质量监督检验检疫总局发布JJG 882-2004压力变送器检定规程Verification Regulation ofthe Pressure TransmitterJJG 882-2004代替JJG 882-1994本规程经国家质量监督检验检疫总局于2004年06月04日批准，并自2004年12月01日起施行。
归口单位:全国压力计量技术委员会主要起草单位:上海市计量测试技术研究院参加起草单位:杭州天元仪表有限公司本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释JJG 882-2009本规程主要起草人:朱家良(上海市计量测试技术研究院)屠立猛(上海市计量测试技术研究院)参加起草人:李元(杭州天元仪表有限公司)JJG 882-2004目录1范围·····························。
······……(1)2引用文献 (1)3概述··································……(1)4计量性能要求 (2)4.1测量误差 (2)4.2回差·················‘··············……(2)4.3静压影响 (2)5通用技术要求 (3)5.1外观·································……(3)5.2密封性 (3)5.3绝缘电阻·......................................... .............. (3 )5.4绝缘强度.................。
压力变送器检定规程
5.2 密封性 压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时（差压 变送器为额定工作压力），不得有泄漏现象。 5.3 绝缘电阻 在环境温度为15℃~35 ℃，相对湿度为45%~75%时， 变送器各组端子（包括外壳）之间的绝缘电阻应不小于 20MΩ。 二线制的变送器只进行输出端子对外壳的试验。 5.4 绝缘强度 在环境温度为15℃~35 ℃，相对湿度为45%~75%时， 变送器各组端子（包括外壳）之间施加表4所规定的频率 50Hz的试验电压，历时1min 应无击穿和飞弧现象。
（3）检定点的选择应按量程基本均布，一般应包括上限值、 下限值 （或其附近10%输入量以内）在内不少于5个点。 优于0.1级和0.05级的压力变送器应不少于9个点。 对于输入量程可调的变送器，首次检定的压力变送器应将 输入量程调到规程的最小、最大分别进行检定；后续检定 和使用中检验的压力变送器可只进行常用两成或送检者指 定量程的检定。 （4）检定前的调整 检定前，用改变输入压力的办法对输出下限值和上限 值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。一般 可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。具有现场总 线的压力变送器，必须分别调整输入部分及输出部分的 “零点”和“满量程”，同时将压力变送器的阻尼值调整 为零。
检定设备和被检变送器按附录A的要求连接，并使 导压管中充满压力介质。首次检定、后续检定和使用 中的检验的差压变送器，静态过程压力可以使大气压 力（即低压力容室通大气）；强制检定的差压变送器， 检定时静态过程压力保证在工作压力状态。 传压介质为气体时，介质应清洁、干燥；传压介 质为液体时，介质应考虑制造厂推荐的或送检者制定 的液体，并应使变送器取压口的参考平面与活塞压力 计的活塞下端面（或标准器取压口的参考平面）在同 一水平面上。当高度差不大于式（1）的计算结果时， 引起的误差可以忽略不计，否则应予修正。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程1 企业标准和检定规程1.2 检定规程：JJG 882-2019 压力变送器检定规程2 检定标准装置的要求2.1 成套后的标准器组应具有有效的校准证书；2.2 在检定时由此引入的扩展不确定度U应不大于被检压力变送器大允许误差值的1/4；准确的等级为0.065级的压力变送器，由此引入的扩展不确定度U应不大于被检压力变送器大允许误差值1/3。
3 检定环境条件3.1 检定温度：0.05级、0.075级：20℃±2℃；0.1级及以下：20℃±5℃；每10min变化不大于1℃。
3.2 相对湿度：≤80%。
3.3 压力变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。
3.4 检定区域内应无明显的气体流动。
3.5 压力变送器周围除地磁场外，应无影响其正常工作的外磁场。
4 检定项目压力变送器*检定、后续检定和使用中检查的检定项目见表1。
表1 检定项目和使用中检查项目表5 检定方法5.1 外观检查目力观察和通电检查5.1.1 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
5.1.2 变送器零部件应完整无损,紧固件不得有松动和损伤现象,或动部分应灵活可靠。
5.1.3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
5.2 密封性检查平稳地升压(或疏空)，使压力变送器测量室压力达到测量上限值(或当地大气压力90%的疏空度)，关闭压力源，保压15min,观察是否有泄漏现象，在后5min内通过观察压力表示值或通过观察压力变送器输出信号的等效值来确定压力值的变化量。
差压变送器在进行密封性检查时，高压容室和低压容室连通，并同时施加额定工作压力进行观察。
5.3 示值误差的检定5.3.1 设备的连接与安装a)被检压力变送器为达到热平衡，必须在检定条件下放置2h;准确度等级低于0.5级的压力变送器可缩短放置时间，一般缩短至1h。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程外观1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
1.2 变送器零部件应完整无损,紧固件不得有松动和损伤现象,或动部分应灵活可靠.1.3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2. 按图接好仪表、电源和毫安表。
3. 渗漏检查：加入满量程60-80%的压力信号，用皂液检查各管线接头应无渗漏现象。
4. 基本误差的检定：4.1 使输入压力为零，仪表输出应为4mA 。
如果零点偏移，可调整调零电位器。
4.2 满量程的压力信号，仪表输出应为20 mA ，若满度偏移，则调整满量程电位器。
4.3 重复4.1、4.2步骤，直到压力为零时输出为4mA，满量程压力输出为20mA。
4.4 检定点应包括上、下限值在内不应少于5个点。
检定点应基本均匀分布在整个测量范围上。
也就是检定点在量程的0%、25%、50%、75%、100%上。
4.5 检定时,从下限值开始平稳地输入压力信号到各点检定点,读出并记录输出值直至上限;然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点,读取并记录输出值直至下限.以这样上、下行程的检定作为1次循环。
有疑义及仲裁时需进行3次循环的检定。
在检定过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或振动变送器，在接近检定点时，输入压力信号应足够慢，须避免过冲现象。
4.6 变送器的基本误差按下面公式计算：△A=Ad-As式中：△A----变送器各检定点的基本误差值（以绝对误差方式表示，mA或Kpa）；Ad---变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值（mA或Kpa）；As ----变送器各检定点的理论输出值（mA或Kpa）。
5. 回程误差的检定检定变送器的回程误差与检定变送器的基本误差同时先进行.回程误差按下面公式计算：△h=│Ad1-Ad2│式中：△h---回程误差值（用绝对误差方式表示，mA或Kpa）；Ad1、Ad2---分别表示各检定点上、下行程的实际输出值，3次循环时分别取算术平均值（mA或Kpa）。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系,通常为线性函数.压力变量包括正、负压力,差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0—10mA，4-20mA(或1—5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20—100kPa的气体压力.压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等.二技术要求1 外观1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标,高、低压容室应有明显标记,还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
1。
2送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象,可动部分应灵活可靠。
1。
3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷.2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力(差压变送器为额定工作压力)时，不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。
4 静压影响5。
1力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。
5。
3其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。
6电动变送器的电性能6.1输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线,变送器的输出量程变化不得超过表4规定,并仍符合基本误差和回程误差的要求。
输出为0—10mA的变送器,在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。
输出为4—20mA的变送器，在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV（力平衡式应不大于150mV)。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。
压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。
二技术要求1 外观1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
1.2送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
1.3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。
4 静压影响5.1力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。
5.3其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。
6电动变送器的电性能6.1输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。
输出为0-10mA的变送器，在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。
输出为4-20mA的变送器，在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV（力平衡式应不大于150mV）。
6.3绝缘电阻在环境温度为15-35℃，相对湿度为45%-75%时，变送器各端子之间的绝缘电阻应不小于下列值：输出端子接地端子（机壳）：20MΩ电源端子接地端子（机壳）：50MΩ电源端子输出端子：50MΩ6.4绝缘强度在环境温度为15-35℃,相对湿度为45%-75%jf ,变送器各端子之间施加下列频率为50Hz的正弦交流电压，历时1min，应无击穿和飞弧现象。
输出端子接地端子（机壳）：500V电源端子接地端子（机壳）：1000V电源端子输出端子：1000V二线制的变送器，电压为500V。
电容式变送器及制造厂有特殊规定的变送器可不进行该项检定。
7气动变送器的气源压力变化影响变送器的气源压力由140kPa变化到154kPa及140kPa变化到126kPa时，其输出的变化8气动变送器的过范围影响变送器在经受过范围值为输入量程的25%过范围试验后，其输出下限值和量程变化应不大于表5的规定。
三检定条件9 检定设备选用的标准器及配套设备所组成的检定装置，其测量总不确定度应不大于被检变送器允许误差的1/4。
检定装置测量总不确定度的评定方法见附录1。
检定时所需的标准器及设备可参10 环境条件10.1温度为20±5℃，每10min变化不大于1℃;相对湿度为45%-75%.10.2变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动。
10.3电动变送器周围除地磁场外，应无影响变送器正常工作的外磁场。
10.4测量上限值不大于0.25MPa的变送器，传压介质为空气或其他无毒、无害、化学性能稳定的气体。
测量上限值大于0.25MPa的变送器，传压介质一般为液体。
四检定项目和检定方法11 检定项目检定项目见表7，表中“+”表示应检定，“-”表示可不检定，“/”表示无此项目。
外观检查用手感和目力观察的方法进行检查。
13密封性检查平稳地升压（或疏空），使变送器测量室压力达到测量上限值（或当地大气压力90%的疏空度）后，切断压力源，密封15min，在最后5min内通过压力表观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限值的2%。
差压变送器在进行密封性检查时，高低压力容室连通，并同时引入额定工作压力进行观察。
14基本误差的检定14.1按图1的连接原则，将变送器按规定工作位置安放，并与压力标准器、输出负载及检测装置连接起来（具体连接方式见使用说明书），并使导压管中充满传压介质。
当传压介质为液体时，应使变送器取压口的几何中心与活塞式压力计的活塞下端面（或标准器取压口的几何中心）在同一水平面上，高度差应不大于式（1）的计算结果。
h=∣a%∣Pm/20ρg式中h-允许的高度差（m）a—器准确度等级指数；Pm-变送器输入量程（Pa）；ρ-传压介质的密度（g/m3）；g-当地的重力加速度（m/s2)；输出负载按制造厂规定选取，如规定值为两个以上的电阻值，则对直流电流输出的变送器应取最大值，对直流电压输出的变送器应取最小值，气动变送器的负载为内径4mm、长8m导管做成的气阻，后接20cm3的气容。
14.2电动变送器除制造厂另有规定外，一般需通电预热15min。
14.3检定点应包括上、下限值（或其附近10%输入量程以内）在内不少于5个点，检定点应基本均匀地分布在整个测量范围上。
对于输入量程可调的变送器，使用中和修理后的，可只进行常用量程或送检者指定量程的检定，而新制造的则必须将输入量程调到规定的最小、最大分别进行检定，检定前允许进行必要的调整。
14.4检定前，用改变输入压力信号的办法在整个测量范围内作三个循环的操作，在此过程中可对输出下限值和上限值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相吻合。
绝对压力变送器的零点压力必须抽至允许误差的1/10-1/20。
14.5检定时，从下限值开始平稳地输入压力信号到各检定点，读取并记录输出值至上限，然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点，读取并记录输出值直至下限。
以这样上、下行程的检定作为1次循环。
有疑义及仲裁时需进行3次循环的检定。
在检定过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或振动变送器。
在接近检定点时，输入压力信号应足够慢，须避免过冲现象。
上限值只在上行程时检定，下限值只在下行程时检定。
14.6变送器的基本误差按公式（2）计算。
△A=Ad-As (2)式中△A变送器各检定点的基本误差值（以绝对误差方式表示，mA或kPa）；△d变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值（mA或kPa）；As变送器各检定点的理论输出值（mA或kPa）。
15 回程误差的检定检定变送器的回程误差与检定变送器的基本误差同时进行。
回程误差可按公式（3）计算。
△h=∣Ad1-Ad2∣(3)式中△h回程误差值（用绝对误差方式表示，mA或kPa）；Ad1，Ad2分别表示各检定点上、下行程的实际输出值，3次循环时分别取算术平均值（mA或kPa）。
16 静压影响的检定16.1将差压变送器高、低压力容室连通后通大气，并测量输出下限值。
16.2引入静压力，从大气压力缓慢改变到额定工作压力，稳定3min后，测量输出下限值，并计算其对大气压力时输出下限值的差值。
16.3具有输入量程可调的变送器，除有特殊规定外，应在最小量程上进行静压影响的检定。
检定后应恢复到原来的量程。
17 电动变送器的电性能检定17.1输出开路影响的检定17.1. 1输入量程50%的压力信号，依次将各输出端子断开5min。
17.1.2恢复接线，按第14条的方法进行一次循环的基本误差检定（检定前仅允许作零点调整），按式（2）、（3）计算基本误差和回程误差，视结果是否仍符合要求。
同时需按公式（4）计算输出的量程变化量。
△Ar=∣(Aˊdmax-Aˊdmin)-( Aˊdmax-Aˊdmin)∣(4)式中△Ar输出开路影响引起的量程变化量（mA）；Aˊdmax，Aˊdmin分别表示输出开路恢复后测得的上限输出值和下限输出值（mA）；Aˊdmax，Aˊdmin)分别表示基本误差检定时得到的上、下限输出值，3次循环时分别取算术平均值（mA）。
17.2输出交流分量的检定17.2. 1在输出回路的负载电阻中串接一个规定的取样电阻。
17.3. 2分别输入量程10%,50%及90%的压力信号，并使负载电阻为最大和最小，在取样电阻上测得交流电压的有效值。
17.3绝缘电阻的检定将变送器电源断开，短接各电路自身端钮，按6.3条规定的部位，用绝缘电阻表测量，稳定10s后读数。
17.4绝缘强度的检定将变送器电源断工，短接各电路自身端钮，按6.4条规定的部位，用耐电压试验仪测量，测量时，试验电压由零平稳地上升到规定值，保持1min，观察是否出现击穿和飞弧，最后将电压平稳地降至零，并切断设备电源。
为了试验时操作安全和尽量避免变送器损坏，可在耐电压试验仪上设定，制造厂所规定的泄漏报警电流值并以绝缘回路泄漏电流是否超过电流规定值作为裁定绝缘强度检定结果的依据。
18 气动变送器气源压力变化影响的检定将变送器的输出稳定在上限值，在气源压力分别由140kPa变化到154kPa及由140kPa变化到126kPa时，读取输出信号，并计算其变化量。
19气动变送器过范围影响的检定平稳地升压（或疏空），使变送器测量室压力达到规定的压力值，保持10min，然后将输入压力降至下限值，5min后测量输出下限值和上限值。
计算输出下限值和量程的变化量，量程的变化量可按式（4）计算。
五检定结果处理和检定周期20检定结果的处理20.1基本误差（3个测量循环时应取最大误差值）、回程误差以及影响量引起的输出下限值、量程变化均应符合规程中各自允许误差的要求，允许误差用绝对误差方式表示时，可按公式（5）计算。
△=±Am c% (5)式中△用绝对误差方式表示的允许误差（mA或kPa）；mA变送器规定的输出量程（mA或kPa）；C表1至表5中规定的允许误差指数。
20.2检定所得数据，经公式计算后需进行修约，修约所引起的舍入误差应小于变送器允许误差的1/20。
修约的进舍规则是：拟舍弃数字最左一位小于5时舍去；大于5时（包括等于5而其后尚有非零的数）进1，即保留的未位数加1；拟舍数字最左一位为5，且其后无数字或皆为0时，所保留的未位为奇数，则进1，为偶数，则舍弃，检定结果的判定以修约后的数据为准。
20.3经检定合格的变送器出具检定证书；不合格的出具检定结果通知书，并示明不合格项目。
21 检定周期属强制检定的变送器，检定周期为半年，其他使用场合的变送器可根据使用的条件和重要程度以及变送器自身的稳定性灵活确定，但一般为1年。