压力变送器检定规程样本
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。
压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。
二技术要求1 外观变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。
4 静压影响力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。
气动差压变送器静压影响应不超过表3规其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。
6电动变送器的电性能输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。
输出为0-10mA的变送器，在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。
输出为4-20mA的变送器，在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV（力平衡式应不大于150mV）。
压力变送器检验规程
压力变送器检验规程压力变送器检验规程1 外观1.1 变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
1.2 变送器零部件应完整无损,紧固件不得有松动和损伤现象,或动部分应灵活可靠.1.3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
压力计1:压力计 2:精密压力表 3:差压变送器 4:0.2级直流毫安表5:24VDCD电源3. 基本误差的检定：3.1 压力计不加压，高、低压室通大气为零，输出应为4mA。
如果零点偏移，可调整调零电位器。
3.2 调节好零位后，用压力计逐渐加压至量程上限，输出应为20 mA，若满度偏移，则调整满量程电位器。
3.3 重复4.1、4.2步骤，直到压力为零时输出为4mA，满量程压力输出为20mA。
3.4 检定点应包括上、下限值在内不应少于5个点。
检定点应基本均匀分布在整个测量范围上。
也就是检定点在量程的0%、25%、50%、75%、100%上。
3.5 检定时,从下限值开始平稳地输入压力信号到各点检定点,读出并记录输出值直至上限;然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点,读取并记录输出值直至下限.以这样上、下行程的检定作为1次循环。
有疑义及仲裁时需进行3次循环的检定。
在检定过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或振动变送器，在接近检定点时，输入压力信号应足够慢，须避免过冲现象。
数据记录在《变送器校验报告》表格3.6 变送器的基本误差按下面公式计算：△A=Ad-As 式中：△A－－－－变送器各检定点的基本误差值（以绝对误差方式表示， mA或Kpa）；Ad－－-变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值（mA或Kpa）；As －－－－变送器各检定点的理论输出值（mA或Kpa）。
4. 回程误差的检定检定变送器的回程误差与检定变送器的基本误差同时先进行.回程误差按下面公式计算：△h=│Ad1-Ad2│式中：△h－－-回程误差值（用绝对误差方式表示，mA或Kpa）； Ad1、Ad2－－-分别表示各检定点上、下行程的实际输出值，3次循环时分别取算术平均值（mA或Kpa）。
jjg 882-2019 压力变送器检定规程
jjg 882-2019 压力变送器检定规程压力变送器是一种常见的工业仪表，用于测量和检测各种压力。
为了确保其精准度和可靠性，压力变送器需要定期进行检定。
压力变送器的检定是一项非常重要的工作，不仅可以保证设备的安全运行，还可以提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍压力变送器检定的规程和流程。
一、检定目的压力变送器的检定旨在验证其测量精度，确保其在正常工作范围内的测量准确性和稳定性。
通过检定可以发现设备的故障和不良现象，及时进行修理和维护，确保设备的正常运行。
二、检定准备工作1.检定设备的准备：根据压力变送器的测量范围和要求，准备好相应的检定设备，如标准压力表、真空表、温度计等。
2.检定环境的准备：选择一个温度稳定、无震动、无干扰的环境进行检定，保证检定过程的准确性和可靠性。
3.检定人员的准备：确保检定人员具有专业的技能和经验，能够正确操作检定设备，进行准确的测量和分析。
三、检定流程1.检定前的准备工作：首先对压力变送器进行外观检查，检查其外观是否完整、无损坏、无渗漏等现象。
然后对压力变送器进行零点校准，将其调整至零压力位置。
2.空气泄漏测试：在零点校准后，将压力变送器连接至标准压力源，调至全负荷压力，并记录下其输出信号值。
然后将压力源调至零压力，检测压力变送器的输出信号值，计算出其在零点压力下的偏差值。
3.满量程测试：将压力变送器连接至标准压力源，并调至全负荷压力，记录下其输出信号值。
再将压力源调至零压力，检测其输出信号值，计算出满量程的偏差值。
4.温度影响测试：在不同温度条件下对压力变送器进行测试，验证其在不同温度下的测量准确性。
5.输出信号测试：对压力变送器的输出信号进行测试，包括电流信号、电压信号等，验证其输出信号的稳定性和准确性。
6.记录和分析数据：在检定过程中，需要详细记录下各个步骤的测试数据，进行数据分析，比对标准值，评估压力变送器的测量准确性和稳定性。
7.结论与报告：根据检定数据和分析结果，对压力变送器的性能进行评估，形成检定报告，并提出相应的建议和措施。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程本文档旨在规范压力变送器的检定过程，确保其准确性和可靠性。
根据国际标准和相关监测规范，我们提供了一套详细的检定流程，包括准备工作、检定步骤和结果报告等内容。
1. 准备工作在进行压力变送器检定之前，需要完成以下准备工作：•确保所有的检定设备和仪器处于良好的工作状态，包括检定台、压力表、温度计等；•根据压力变送器的规格和使用要求，合理选择检定范围；•清洁检定设备表面，确保工作环境整洁干净；•检查压力变送器的外观是否有损坏或者变形；•对检定仪器进行校准。
2. 检定步骤2.1 初始设置•将变送器安装在检定台上，并连接相应的接口线；•打开检定台电源，确保电源稳定；•调整检定台的温度至标准工作温度。
2.2 静态特性检定•设置检定台的工作压力为变送器的额定压力值；•等待变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值和检定台的压力值；•根据记录的数据，计算变送器的灵敏度和偏差。
2.3 动态特性检定•将变送器连接到一个标准脉冲信号发生器；•设置标准脉冲信号发生器的频率和幅度；•分别记录变送器输出的幅值和相位值；•根据记录的数据，计算变送器的响应时间和动态特性。
2.4 环境适应性检定•将检定台的温度调整至变送器的工作温度的上下限；•等待变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值；•根据记录的数据，计算变送器的温度漂移。
2.5 耐压性检定•逐步增加检定台的压力设置值，直到达到压力变送器的最大工作压力；•确保变送器输出稳定后，记录压力变送器的输出值；•根据记录的数据，判断压力变送器的耐压性能。
3. 结果报告检定完成后，应根据以上的检定步骤记录相关的数据，并生成一份结果报告。
结果报告应包含以下内容：•变送器的基本信息，包括型号、序列号、制造商等；•检定日期和地点；•检定的环境条件，包括温度、压力等；•静态特性检定的数据和结果；•动态特性检定的数据和结果；•环境适应性检定的数据和结果；•耐压性检定的数据和结果；•检定结论和建议。
JJG 压力变送器检定规程
中华人民共和国国家计量检定规程JJG 882-2004压力变送器Pressure Transmitter2004-06一04发布2004一12一01实施国家质量监督检验检疫总局发布JJG 882-2004压力变送器检定规程Verification Regulation ofthe Pressure TransmitterJJG 882-2004代替JJG 882-1994本规程经国家质量监督检验检疫总局于2004年06月04日批准，并自2004年12月01日起施行。
归口单位:全国压力计量技术委员会主要起草单位:上海市计量测试技术研究院参加起草单位:杭州天元仪表有限公司本规程委托全国压力计量技术委员会负责解释JJG 882-2009本规程主要起草人:朱家良(上海市计量测试技术研究院)屠立猛(上海市计量测试技术研究院)参加起草人:李元(杭州天元仪表有限公司)JJG 882-2004目录1范围·····························。
······……(1)2引用文献 (1)3概述··································……(1)4计量性能要求 (2)4.1测量误差 (2)4.2回差·················‘··············……(2)4.3静压影响 (2)5通用技术要求 (3)5.1外观·································……(3)5.2密封性 (3)5.3绝缘电阻·......................................... .............. (3 )5.4绝缘强度.................。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。
压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。
二技术要求1 外观变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误4 静压影响力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。
其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。
6电动变送器的电性能输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不输出为0-10mA的变送器，在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。
输出为4-20mA的变送器，在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV（力平衡式应不大于150mV）。
绝缘电阻在环境温度为15-35℃，相对湿度为45%-75%时，变送器各端子之间的绝缘电阻应不小于下列值：输出端子枣接地端子（机壳）：20MΩ电源端子枣接地端子（机壳）：50MΩ电源端子枣输出端子：50MΩ绝缘强度在环境温度为15-35℃,相对湿度为45%-75%jf ,变送器各端子之间施加下列频率为50Hz的正弦交流电压，历时1min，应无击穿和飞弧现象。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程一、目的。
为了保证压力变送器的准确性和稳定性，提高其测量精度，确保生产过程中的安全和稳定运行，制定压力变送器检定规程。
二、适用范围。
本规程适用于所有压力变送器的检定工作。
三、检定仪器。
1. 压力计。
2. 标准压力表。
3. 温度计。
4. 计量器具。
5. 数据记录设备。
四、检定方法。
1. 准备工作。
（1）检查检定仪器的状态和准确性，确保其正常工作。
（2）校准标准压力表和温度计，确保其准确性。
（3）检查压力变送器的外观和连接，确保无损坏和松动。
2. 空载检定。
（1）将标准压力表连接到压力变送器的输出端口。
（2）施加零压力，记录标准压力表的读数。
（3）根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号，计算出零点误差。
3. 静态检定。
（1）施加标准压力，记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。
（2）根据标准压力表的读数和压力变送器的输出信号，计算出满量程误差和线性误差。
4. 温度影响检定。
（1）测量环境温度，并记录下来。
（2）在不同温度下进行静态检定，记录标准压力表的读数和压力变送器的输出信号。
（3）根据不同温度下的读数和输出信号，计算出温度影响误差。
5. 动态检定。
（1）施加周期性的压力波动，记录压力变送器的输出信号。
（2）根据输出信号的波形和频率，判断压力变送器的动态响应性能。
6. 数据处理。
（1）对所有检定数据进行统计和分析，计算出各项误差。
（2）根据误差情况，评定压力变送器的准确性和稳定性。
五、检定结果。
1. 如果压力变送器的各项误差均在允许范围内，视为合格。
2. 如果压力变送器的某项或多项误差超出允许范围，视为不合格，并需要进行调整或更换。
六、检定记录。
1. 检定人员应当对检定过程中的所有数据进行记录，并签字确认。
2. 检定记录应当包括压力变送器的型号、编号、检定日期、检定结果等信息。
七、检定周期。
1. 对于关键设备和特殊场合使用的压力变送器，应当进行定期检定，一般为每年一次。
2. 对于一般设备和一般场合使用的压力变送器，可以根据实际情况进行适当延长检定周期。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系,通常为线性函数.压力变量包括正、负压力,差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0—10mA，4-20mA(或1—5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20—100kPa的气体压力.压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等.二技术要求1 外观1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标,高、低压容室应有明显标记,还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
1。
2送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象,可动部分应灵活可靠。
1。
3新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷.2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力(差压变送器为额定工作压力)时，不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。
4 静压影响5。
1力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。
5。
3其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。
6电动变送器的电性能6.1输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线,变送器的输出量程变化不得超过表4规定,并仍符合基本误差和回程误差的要求。
输出为0—10mA的变送器,在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mV。
输出为4—20mA的变送器，在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV（力平衡式应不大于150mV)。
压力变送器检定规程精选文档
压力变送器检定规程精选文档压力变送器检定规程精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。
压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。
二技术要求1 外观变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差变送器基本误差应不超过表1规定。
回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。
*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。
4 静压影响力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。
气动差压变送器静压影响应不超过表3规其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。
6电动变送器的电性能输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程 Modified by JACK on the afternoon of December 26, 2020压力变送器检定规程本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（以下简称变送器）的检定：一概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。
压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0-10mA, 4-20mA(或1-5V)的直流电信号，气动的统一输出信号为20-100kPa的气体压力。
压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、奕变式和频率式，等等。
二技术要求1 外观变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低压容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
送器零部件应完整无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。
新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2 密封性变送器的测量部分在承受测量上限压力（差压变送器为额定工作压力）时，不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差变送器基本误差应不超过表1规定。
回程误差新制造的变送器回程误差应不超过表1规定，使用中和修理后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。
*以输出量程的百分数表示，以后各表中的百分号含义相同。
4 静压影响力平衡式差压变送器静压影响应不超过表2规定。
气动差压变送器静压影响应不超过表3规其他类型差压变送器静压影响应不超过制造厂企业标准的规定值。
6电动变送器的电性能输出开路影响力平衡式变送器开路试验后，恢复正常接线，变送器的输出量程变化不得超过表4规定，并仍符合基本误差和回程误差的要求。
压力变送器检定规程
5.2 密封性 压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时（差压 变送器为额定工作压力），不得有泄漏现象。 5.3 绝缘电阻 在环境温度为15℃~35 ℃，相对湿度为45%~75%时， 变送器各组端子（包括外壳）之间的绝缘电阻应不小于 20MΩ。 二线制的变送器只进行输出端子对外壳的试验。 5.4 绝缘强度 在环境温度为15℃~35 ℃，相对湿度为45%~75%时， 变送器各组端子（包括外壳）之间施加表4所规定的频率 50Hz的试验电压，历时1min 应无击穿和飞弧现象。
（3）检定点的选择应按量程基本均布，一般应包括上限值、 下限值 （或其附近10%输入量以内）在内不少于5个点。 优于0.1级和0.05级的压力变送器应不少于9个点。 对于输入量程可调的变送器，首次检定的压力变送器应将 输入量程调到规程的最小、最大分别进行检定；后续检定 和使用中检验的压力变送器可只进行常用两成或送检者指 定量程的检定。 （4）检定前的调整 检定前，用改变输入压力的办法对输出下限值和上限 值进行调整，使其与理论的下限值和上限值相一致。一般 可以通过调整“零点”和“满量程”来完成。具有现场总 线的压力变送器，必须分别调整输入部分及输出部分的 “零点”和“满量程”，同时将压力变送器的阻尼值调整 为零。
检定设备和被检变送器按附录A的要求连接，并使 导压管中充满压力介质。首次检定、后续检定和使用 中的检验的差压变送器，静态过程压力可以使大气压 力（即低压力容室通大气）；强制检定的差压变送器， 检定时静态过程压力保证在工作压力状态。 传压介质为气体时，介质应清洁、干燥；传压介 质为液体时，介质应考虑制造厂推荐的或送检者制定 的液体，并应使变送器取压口的参考平面与活塞压力 计的活塞下端面（或标准器取压口的参考平面）在同 一水平面上。当高度差不大于式（1）的计算结果时， 引起的误差可以忽略不计，否则应予修正。
压力变送器检定操作规程
压力变送器标准装置操作规程
1 适用范围:
本作业指导书适用于压力(包括正、负压力，差压)变送器的首次检定、后续检定和使用中检验。
2 引用文献
2.1 JJG882-2004 压力变送器检定规程
3标准器及辅助设备：
3.1压力校验仪、活塞式压力计、数字压力计
3.2绝缘电阻表、耐压试验器、温湿度计
4检定或校准条件：
环境温度：20℃±5℃，每10min编号不大于1℃；相对湿度：45%~75%
5检定或校准前准备
将待检定或校准的压力变送器放置在水平面上，后与检定标准装置进行接线连接，并检查各接口的气密性保证不漏气。
6设备开机
6.1按仪表I/O键，启动仪表。
6.2当显示读数处于零点5%附近时，通过ZERO键可对输入或输出的读书清零。
6.3通过任务菜单，选择压力-电流模式。
按下OUTPUT 键，可以选择需要的压力单位。
7操作步骤
7.1 关闭仪表的释放阀
7.2操作手泵使压力快速升到所需达到的压力值附近，然后利用容积调节器拧进或拧出细调压力值。
7.3等压力值稳定后读取当前值，当压力大于量程的120%时会引起显示闪烁。
7.4 用同样的方法将压力设置到所需测量的新值。
8常见故障说明及排除
8.1 仪表显示Battery Low表示仪表内部电池电压过低，需要更换。
8.2 仪表显示Large Offset表示仪表内部偏差大于清零键所能清除的范围，可分别断开相连的压力、电压和电流信号，然后清零。
压力变送器检定规程
压力变送器检定规程外观1.1变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
1.2 变送器零部件应完整无损,紧固件不得有松动和损伤现象,或动部分应灵活可靠.1.3 新制造的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑，内部不得有切屑、残渣等杂物，使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
2. 按图接好仪表、电源和毫安表。
3. 渗漏检查：加入满量程60-80%的压力信号，用皂液检查各管线接头应无渗漏现象。
4. 基本误差的检定：4.1 使输入压力为零，仪表输出应为4mA 。
如果零点偏移，可调整调零电位器。
4.2 满量程的压力信号，仪表输出应为20 mA ，若满度偏移，则调整满量程电位器。
4.3 重复4.1、4.2步骤，直到压力为零时输出为4mA，满量程压力输出为20mA。
4.4 检定点应包括上、下限值在内不应少于5个点。
检定点应基本均匀分布在整个测量范围上。
也就是检定点在量程的0%、25%、50%、75%、100%上。
4.5 检定时,从下限值开始平稳地输入压力信号到各点检定点,读出并记录输出值直至上限;然后反方向平稳地改变压力信号到各检定点,读取并记录输出值直至下限.以这样上、下行程的检定作为1次循环。
有疑义及仲裁时需进行3次循环的检定。
在检定过程中不允许调零点和量程，不允许轻敲或振动变送器，在接近检定点时，输入压力信号应足够慢，须避免过冲现象。
4.6 变送器的基本误差按下面公式计算：△A=Ad-As式中：△A----变送器各检定点的基本误差值（以绝对误差方式表示，mA或Kpa）；Ad---变送器上行程或下行程各检定点的实际输出值（mA或Kpa）；As ----变送器各检定点的理论输出值（mA或Kpa）。
5. 回程误差的检定检定变送器的回程误差与检定变送器的基本误差同时先进行.回程误差按下面公式计算：△h=│Ad1-Ad2│式中：△h---回程误差值（用绝对误差方式表示，mA或Kpa）；Ad1、Ad2---分别表示各检定点上、下行程的实际输出值，3次循环时分别取算术平均值（mA或Kpa）。
压力变送器校验规程
压力变送器校验规程1计量特性1.1 准确度等级：0.5级。
1.2 供电电压：24V DC，两线制。
1.3 输出电流：（4～20）mA DC。
2校准条件2.1环境条件a.室内校准，环境温度：(20±5)℃，相对湿度：≤80%RH；室外校准，应满足测量设备使用说明书的要求。
b.变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动及强磁场等。
2.2测量标准及配套设备a.选用的测量标准器及配套设备所组成的校准装置，其测量不确定度不应大于被校变送器基本误差的1/3。
b.可供选择的标准器及配套设备如下：（如采用其他标准器，必须满足 4.2.1条的要求）b1.数字压力计 0.1级；b2.数字多用表 0.1级；b3.直流稳压源或电源箱提供24V DC电源；b4.压力校验仪 0.1级；2.3使用介质为氧气的变送器应使用禁油装置或有可靠的脱脂措施。
3校准项目和校准方法3.1 外观检查变送器铭牌完整清晰，应注明产品名称、型号、规格等技术指标，有明显的制造厂名和出厂日期编号，正、负压室应有明显标记。
其零部件应完整无损，紧固件不得有松动和机械损伤现象。
使用中和修理后的变送器不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
3.2密封性的检查：平稳地加压，使变送器承受压力达到测量上限后切断压力源，密封15分钟，在最后5 分钟通过压力表观察，其压力值下降不得超过测量上限的2%，且变送器不得损坏。
3.3 基本误差的校准a.按图正确接线（这里给出可供选择的系统图）。
b.新购进仪表需通电预热15分钟。
c.校准点不少于5点，且均匀分布在整个测量范围内。
平衡输入压力至各校准点，记录并检查各点压力和电流值是否符合要求。
从下限至上限是上行程，从上限至下限是下行程，上下行程为一循环。
基本误差校准至少取1个循环；在初校过程中，不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近校准点时，输入压力信号应足够慢，避免过冲现象。
4校准结果的表达4.1 仪表校准时要进行误差计算并做分析和处理，计算出误差后与允许误差比较，超差要对仪表进行调整。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力变送器检定规程
一目的
经过自检、校验提高压力变送器监视测量的准确度, 为产品符合确定的要求提供保障。
二范围
适用于集团公司本规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器的检定
三规范性引用文件
JJG —《压力变送器检定规程》
四概述
压力变送器是种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表, 而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系, 一般为线性函数。
压力变量包括正、负压力, 差压和绝对压力。
压力变送器有电动和气动两大类, 电动的统一输出信号为0~10mA, 4~20mA( 或1~5V) 的直流电信号, 气动的统一输出信号为20~100kpa的气体压力。
五技术要求
1外观
1.1压力变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等
主要技术指标, 高、低容室应有明显标记, 还应标明制造厂的名称或商标、出厂
编号、制造年月。
1.2压力变送器零部件应完整无损, 紧固件不得有松动和损伤现象, 可动部分应灵活可
靠。
1.3新制造的压力变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑, 内
部不得有切屑、残渣等杂物, 使用中和修理后的压力变送器不允许有影响使用和计
量性能的缺陷。
2密封性
变送器的测量部分在承受测量上限压力(差压变送器为额定工作压力)时,不得有泄漏和损坏现象。
3基本误差
变送器基本误差应不超过表1规定。
表1
准确度等级基本误差(%) 回程误差(%)
0.2 (0.25)
0. 5
1. 0
1. 5
2. 5 ±0.2 (±0.25)
±0.5
±1.0
±1.5
±2.5
0.16 (0.2)
0.4
0.8
1.2
2.0
4 回程误差
新制造的变送器回程误差应不超过表1规定,使用中和修后的变送器回程误差应不大于表1中基本误差的绝对值。
5 电动变送器的电性能
5.1 输出开路影响
力平衡式变送器开路试验后,恢复正常接线,变送器的输出量程变化不得超过表2规定,并仍符合基本误差和回程误差的要求。
表 2
准确度等级输出量程变化( %)
0.2( 0.25)
0. 5
1.0 0. 1 0.25 0. 4
1. 5
2. 5 0. 6
1.0
5.2 输出交流分量
输出为0~10mA的变送器,在200Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于20mA。
输出为4~20mA的变送器,在250Ω取样电阻两端的交流电压有效值应不大于50mV( 力平衡式应不大于150mV) 。
5．3 绝缘电阻
在环境温度为15~35℃,相对湿度为45%~75%时,变送器各端子之间的绝缘电阻应不小于下例值:
输出端子——接地端子( 机壳) : 20MΩ
电源端子——接地端子( 机壳) : 50MΩ
电源端子——输出端子: 50MΩ
5．4 绝缘强度
在环境温度为15~35℃,相对湿度为45%~75%时,变送器各端子之间施加下列频率为50H
z
的正弦交流电压, 历时1min, 应无击穿和飞弧现象。
输出端子——接地端子( 机壳) : 500V
电源端子——接地端子( 机壳) : 1000V
电源端子——输出端子: 1000V
二线制的变送器, 电压为500V。
电容式变送器及制造厂有特殊规定的变送器可不进行该项检定。
6 气动变送器的气源压力变化影响
变送器的气源压力由140kpa 变化到154kpa及140kpa变化到 126kpa时, 其输出的变化不大于表3规定。
表3
准确度等级气源压力变化影响过范围影响
输出变化( %) 输出下限值和量程变化( %)
0．5 0．5 0．25
1．0 0．5 0．5
1．5 0．75 0．75
2．5 1．25 1．25
六检定条件
6.1 检定设备
选用的标准器及配套设备所组成的检定装置, 其测量总不确定度应不大于被检定变送器允许误差的1/4, 检定装置总不确定度的评定方法见附录1。
检定时所需的标准器及设备可参见表4。
表 4
序号仪器设备名称技术要求用途
1 2 3 4
活塞式压力计
液体压力计( 及配套气源)
数字式压力发生器
数字压力计( 及配套的压力发
准确度等级和测量范围由附录
1计算后选定
变送器输入的压力标准器,
序号2和4又是气动变送器
的输出信号测量标准, 精密
压力表还用来检定密封性
5 生器)
精密压力表等
和静压影响
6 直流电流表
测量范围0~20mA, 准确度等
级由附录1计算定电动变送器输出电流测量
标准
7
直流电压表输入电阻大于5MΩ准确度等
级由附录1计算定两者配合作为电动变送器
输出电流的测量标准
8
精密电阻100Ω,(250Ω)0.05级以上
9
绝缘电阻输出直流电压为500V,测量范
围为0~500MΩ,10级(电容式
变送器用输出直流电压100V
的表)
测量绝缘电阻
10 耐电压试验仪输出交流电压大于1500V功
率不低于0.5KW
绝缘强度试验
11 直流电阻箱0.1级以上,测量范围不小
0~1.5KΩ,允许经过的电流
大于20mA
负载电阻
12 交流毫伏表 2.5级以上,输出阻抗大于100k
Ω
测量交流分量。