铁路既有线顶进涵d24m施工便梁线路架空及防护方案

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浅谈铁路既有线顶进涵施工技术

浅谈铁路既有线顶进涵施工技术

浅谈铁路既有线顶进涵施工技术发布时间:2022-03-22T06:19:51.307Z 来源:《城镇建设》2021年9月25期作者:杨俊超[导读] 本文简要介绍了下穿铁路既有线框构涵顶进施工技术在长白铁路扩能改造工程中的应用实例杨俊超中铁一局集团第二工程有限公司河北唐山036000摘要本文简要介绍了下穿铁路既有线框构涵顶进施工技术在长白铁路扩能改造工程中的应用实例,重点对基坑开挖防护、滑板施工、框构涵预制与顶进等施工工艺进行了探讨,以及结合变形控制、稳定控制、安全控制的理论,提出了施工安全保证措施,确保了框构涵的安全顺利就位,可供类似工程参考。

关键词铁路既有线框构涵预制顶进1.概述位于长白铁路扩能改造工程K9+525处有小合隆框构涵一座,涵洞为1-8.03m钢筋混凝土框构涵,长44.07m,与线路夹角95°,下穿长客专用线、既有长白线、龙华电厂专用线3股铁路既有线,其中轨道下20m采用顶进施工,其余两端部分采用现浇施工。

线路加固采用2组24mD型便梁(龙华电厂专用线过渡到既有长白线),基坑开挖时采用钻孔桩对既有线进行防护,顶进基坑设置于长客专用线左侧。

2.工艺原理与适用范围顶进涵施工,是下穿铁路、公路、城市道路路基时,在一侧通过千斤顶将预制的涵洞顶推至设计位置的施工技术。

3.总体施工方案小合隆框构涵长度44m,其中轨下20m部分采用顶进施工;先施工20m顶进涵,后两端现浇施工。

顶进涵部分采用一侧基坑内预制涵身,并对既有铁路进行加固防护,涵身强度达到设计强度后,利用千斤顶顶推预制的涵身,随着涵洞的移动,在涵洞内将前方的路基土挖除外运,通过测量监控及过程中的纠偏调整使涵洞准确的到达设计位置。

施工主要分为三个阶段实施,具体为:第一阶段:工作坑防护桩、后背桩施工、D梁支撑桩施工及工作坑开挖。

第二阶段:滑板施工、框架涵预制及养护。

第三阶段:D梁架设、框架涵顶进及框构涵两侧回填、线路道砟回填与D梁拆除。

(建筑工程管理)顶进涵施工便梁线路架空及防护方案

(建筑工程管理)顶进涵施工便梁线路架空及防护方案

(建筑工程管理)顶进涵施工便梁线路架空及防护方案框架桥顶进线路架空及防护方案壹、工程简介:本标段架空顶进桥涵共计55座,其中框架箱形中桥7座,小桥7座,圆涵5座,框架涵36座。

现以108国道立交框架中桥为例,综述架空顶进桥涵施工方案。

二、施工方案:108国道立交中桥为1-6+2-12+1-6m框架箱桥,位于铁路里程K100+800,为108国道下穿线路。

此框架桥和既有线路成90度夹角,采用架空线路顶进。

施工采用2-D24钢便梁(其余桥涵可依据跨径采用2-D16、2-D24钢便梁),纵向联结横抬法架空线路顶进施工(附:“顶进架空示意图”)。

正线架空:采用2组D24m军便梁拼接,俩侧附架空长6米,接头处进行对接。

横向架空:纵抬梁采用2扣Ⅰ56工字钢,长度28米。

侧设五根直径1.2米的挖孔桩支墩,横梁采用28根Ⅰ40工字钢,长12米以减小横梁跨度、分解桥涵顶部的压力,利于顶进作业。

架空纵梁俩端采用挖孔桩作为支点。

俩组D24军便梁间孔桩采用6根φ0.5m钢筋混凝土小桩组成,配8Φ16钢筋,箍筋间距0.2m,桩长比桥涵底部低1.0米。

设1.8×1.3×1.0m承台,承台配Φ20双向筋@200mm。

附架空挖孔桩φ1.2m,横向架空挖孔桩φ1.2m,桩长6米。

路基俩测加固挖孔桩φ1.2m,八字布置,桩长8米。

主跨于顶进开挖过程中,框架桥顶面支点和Ⅰ40工字钢横梁间采用φ50mm滚杠,结构主体沿滚杠于横抬梁下顶进就位(详见:“顶进架空平面示意图”、“A-A截面示意图”、“B-B截面示意图”)。

三、施工工艺1、挖孔桩施工1.1、孔桩施工前对地下结构物、管线埋设进行探测,对地下电缆管线进行防护。

根据施工调查,对线路俩侧的电缆管线等进行施工前探测,探测前必须和电务部门、供电、铁通等产权单位签订安全协议,施工工艺流程图探测时要求产权部门必须派专人进行现场监督,严格按照产权部门的要求进行施工,用人工掏探形式,小心挖出电缆及管线,严禁用尖锐工具开挖,以免破坏电缆及管线,电缆、管线挖出后按产权部门的有关规定进行防护。

D24便梁施工专项方案

D24便梁施工专项方案

祥云县彩云南现城穿越铁路工程K164+780 2-11m框架桥D24便梁施工专项方案中国铁建编制:______________________审核:______________________审批:______________________中铁二十五局集团第四工程有限公司二零一五年八月一日目录一、编制依据:. (1)二、编制范围. (1)三、工程概况. (1)四、主要施工方法和施工工艺. (2)、施工方法概述. (2)、施工工序. (2)、架设D便梁的施工准备 (3)、D便梁的架设 (3)、D便梁使用过程中的注意事项 (4)、D便梁拆除 (4)五、封锁施工计划. (5)六、施工人员及施工机具配置. (5)、现场组织及作业人员安排. (5)、主要施工机具及防护用品. (5)七、保证施工及行车安全. (6)、D型便梁吊装安全 (6)、D便梁的巡养 (6)、执行安全规定及文件. (7)、“八不准、一把关” . (7)、施工防护制度. (7)、地下管线安全保证措施. (8)八、营业线施工安全应急措施. (8)、危险源辨识. (8)、应急处置组织. (8)、突发事故应急处理物资、设备. (9)、应急处理程序. (10)、应急处置及具体抢险工作安排. (10)九、主要需要相关部门协助的事项. (11)十、附件. (11)附件一:施工指挥体系图. (12)附件二:施工作业流程图. (13)附图三:施工方案示意图. (15)附图四:施工安全关键节点卡控表. (16)一、编制依据:、总专技函[2015]56号、本方案是依据中北京交大勘察设计院设计的《祥云县彩云南现山地新城开发项目下穿广大铁路K164+780 2-11m钢筋混凝土框架桥施工图设计》和《D型便梁的使用说明书》以及有关施工的技术标准、规范和现场实际情况并结合施工现场条件。

、《铁道部关于印发<铁路营业线施工安全管理办法>的通知》(铁运[2012]280号)、《昆明铁路局铁路营业线施工安全管理实施细则(试行)》(昆铁办[2012]538号)。

地铁线路下D24低高度便梁施工

地铁线路下D24低高度便梁施工

地铁线路下D24低高度便梁施工1概述宝城路立交工程位于上海阂行区苹庄镇,萃庄地铁站东侧,是既有城市道路下穿既有铁路正线(沪杭线)和地铁一号线(此处为地面段),其主体结构均为顶进框架桥,其余部分为现浇U型槽结构。

下穿地铁一号线框架桥采用D24低高度便梁架空线路顶进法施工。

这里主要讲述施工过程中D24低高度便梁架设的一些经验。

(D24便梁单片长24.5m宽0.48m高1.3m重13.75吨)。

2宝城路立交D24便梁施工实践2.1宝城路立交特殊情况地铁一号线属电气化线路,列车由轨道上方的接触网供电提供动力牵引。

而宝城路立交框架桥所处位置,正好位于R=1200m,H=5Omm曲线段(圆曲线、缓和曲线均涉及),且两线间距4.34-5.12m,设计框架桥顶面标高与轨底标高相差仅65-75cmo(见图2,图3)。

2.2便梁的运输与吊装便梁采用两台轨道车牵引两辆60吨平板车进行运输,采用转向架装24米便梁,每次装1孔(2片)。

便梁运输车提前1天由上海铁路南站发至铁路梅陇站,转接进人地铁梅陇基地停车库;到地铁一号线晚间停运时通过地铁线路运至宝城路施工地点,再由轨道吊卸梁就位。

(整个吊装过程要求在触网停电后施工)卸梁主要分2个步骤:钢便梁低高度起吊横移至平板车边缘、利用接触网空隙抬高吊臂落梁就位。

(见图4)(1)卸梁时首先利用接触网空档略抬吊臂,在不触碰接触网的情况下,将捆绑好的钢便梁略微起吊(5-10cm左右),横移至运梁车边侧(此时若现场情况不允许吊臂横移,则采用液压机械辅助)。

(2)再次调整吊臂的起吊位置,在不触碰接触网的情况下,利用接触网空档将该片钢梁起吊,落梁于预设好的便梁临时支墩上。

2.3便梁架设方案原设计采用D24低高度便梁架空线路,施工顶进箱体时架设便梁的3个混凝土条形支墩及顶进箱体。

箱顶距离轨底最小仅65cm限定了D24便梁不能采用中位以下架设(便梁中位架设,轨底至梁底52.5cm,箱顶至梁底仅剩12.5cm难以满足顶进施工时便梁的安全空间),而只能考虑高位架设。

D24m施工边梁高低位架设应用

D24m施工边梁高低位架设应用

D24m 施工边梁高低位架设应用摘要:哈牡电气化改造工程K9+391.65框架箱涵为1-4m排水保护涵,线路加固采用24mD型便梁,采用预制顶进施工,由于铁路线间距较小,无法以标准形式进行安装,为同时满足铁路限界要求及施工需求,纵梁采用高低位组装方式进行施工。

关键词:24mD型便梁高低位铁路限界线间距1 工程简介哈牡电气化改造工程K9+391.65框架箱涵为1-4m排水保护涵,总宽度4.82m,横穿2条线路,均为直线段分别为香东线、滨绥线,线间距4m,坡度为0.647‰,线路与涵洞正交。

顶板顶面距既有线钢轨底为1.875m,顶板厚0.44m,底板厚0.53m,边墙厚0.41m,净高5.3m。

2 方案比选与优化该框架箱涵在线路加固时有两种施工方式,一是采用纵横抬梁架空线路,二是采用D24m施工便梁架空线路,根据这两种施工方法进行优缺点对比:表1 线路架空方案对比由上表可知D24m施工便梁在架空线路施工中优于纵横抬梁的加固方法,但在该工程中D24m施工便梁采用常规丁式最低位架设,其线间距不满足架设要求,从而侵入铁路安全限界,影响列车正常行驶。

故如采用D24mD梁架空线路进行施工,则需对原有标准架设方式进行优化,即两线间纵梁按超低位架设,外侧纵梁按高位架设,形成高低错位架设方法。

3 改进技术要求根据中国铁路总公司印发的《普速铁路工务安全规则》中附表3-3:D型施工便梁主要尺寸和适用条件所示,D24m施工便梁最低位直线段线间距应在4.51m-4.81m之间,其最小值为4.51m,而现场实际线间距为4m,远远小于前者,同时线间纵梁侵入铁路安全限界,因此需对两线间纵梁进行进一步降低。

而线路外侧D梁纵梁位于接触网基础之上,为防止凿除接触网基础,将外侧D梁纵梁按高位架设。

3.1 具体改进需求为了避让接触网基础,将外侧D梁纵梁按高位架设,即将横梁落至最低处,为防止线间纵梁侵入铁路安全限界,将两线间纵梁上牛腿由原24mD梁牛腿换成16mD梁牛腿,使外侧纵梁梁底至轨底距离从原最低位825mm变为975mm,从而将两线间纵梁变为超低位设置,具体设置情况如下图:图1 高低位纵梁安装及铁路限界图3.2 扣轨束梁及注意事项自D梁纵梁位置中心向线路两端按照枕木间距尺寸分线,将钢筋轨枕抽换为钢轨枕,清理轨枕空内道砟至钢筋砼轨枕底下10cm。

箱涵顶进及D24m便梁加固技术.

箱涵顶进及D24m便梁加固技术.

铁路箱涵顶进及D24m 便梁线路加固技术梁心普(中铁二十四局集团江苏工程有限公司 宁西铁路项目部)[摘要]文章结合宁西铁路南阳至合肥段增建二线工程拆除既有盖板涵原位顶进框架箱涵工程,详细介绍了箱涵顶进施工及D24m 型施工便梁加固铁路营业线确保行车安全施工技术,为此后类似工程施工积累宝贵的经验。

[关键词]箱涵顶进 D24m 型便梁 营业线 支墩验算1、工程概况本工程为宁西铁路南阳至合肥段增建二线工程,铁路里程K836+050处原宁西线有1—2.5m 盖板涵,为交通涵。

由于孔径较小,现已满足不了地方村民机耕道路要求,在地方政府要求下,需增加1-4.5m 箱涵,以满足通行要求。

经现场勘查,设计拆除既有1—2.5m 涵洞,顶进1—4.5*4.5m 框架涵,框架箱涵长度16m ,内径4.5*4.5m ,顶板厚34cm ,底板44cm ,边墙厚30cm ,共计C35钢筋混凝土110立方。

本工程位于安徽省六安市裕安区江家店镇,地处丘陵地带,地质情况良好,从既有铁路路肩往下:0.0~0.6m 级配碎石;0.6~3.0m 粉质粘土,弱膨胀性;3.0~8.0m 粉质粘土,硬塑,kpa 1800=σ。

2.线路加固设计2.1线路加固方案顶进穿过宁西铁路单线路基,该段轨道为P50有缝线路,轨枕为II型水泥枕,每公里1520根,弹条扣件,每日通过列车数量约20对。

顶进施工时铁路限速45km/h,涵顶覆土厚度0.74m,该地区土质有弱膨胀性。

既有线线路加固拟采用D24m型便梁加固,便梁基础为Φ1.0m挖孔灌注桩。

2.2便梁支墩施工与验算便梁支墩采用5m长C30钢筋混凝土灌注桩,人工挖孔。

支墩施工前向路局运输处上报慢行计划,施工期间慢行速度45km/h。

施工时在车站设好驻站联络员,现场防护员,利用天窗点施工。

挖孔桩施工前先在列车间隙时间清理出挖孔工作面,清理后坡脚道砟后立即插打支撑塞模板保护道床道砟不坍塌,做到先防护后施工。

D24便梁架空方案

D24便梁架空方案

萧甬线K78+463道口平改立工程D24型施工便梁线路架空方案编制单位:南昌铁路天河建设股份有限公司编制时间:2008年8月22日一、工程简介拟建箱涵中心里程为萧甬线K78+463,建设规模为1-8.0×4.5m 的框架涵,结构净宽为8.0 m,净高为5.5m。

箱址处为复线,直线,P60无缝线路,线间距4.0m。

桥中心线与铁路正交,涵身总长为18m(含两侧各3.0m的开口箱)。

二、涵位处地质概况根据《萧甬铁路电化改造沿线平改立工程工程地质勘察报告(详勘)》显示,萧甬线K78+363道口平改立框架桥自然地表以下17.6m范围内地基土可划分为3个主要层次,分别为填土、淤泥质黏土、粉质黏土,本框架桥基底位于粉质黏土层,该层力学性质较好,地基土基本承载力为180kpa,基底无需加固。

三、D24便梁非标安装方案1、安装方案简介:由于K78+463平改立工程线间距只有4.0m的原因,原D24型施工便梁常规安装方法不能满足限界的要求,故不能采用实施。

但经技术改造后的D24型施工便梁采用最低位安装则能满足线路限界的要求,距线路中心1.5m的梁顶超出轨面149mm,小于200mm(详见中铁宝鸡桥梁公司施工图)。

采用D24型施工便梁线路架空,能进一步提高箱涵顶进的安全保险系数。

原D16型施工便梁线路架空涵边至桩边的距离为2.45m,D24型施工便梁线路架空后涵边至桩边的距离达到了 6.6m。

安全距离扩大了4.15m两种型号施工便梁的施工工艺和施工过程都大致相同,但施工便梁的槽位标高不一样,特别是两线之间的槽位深度,D24型施工便梁轨底至梁底距离为975mm,D16型施工便梁轨底至梁底距离为575mm,相差400mm。

如何确保便梁槽位开挖不影响线路行车安全是本方案重点考虑的内容之一。

2、线路架空总体施工工艺过程安排1)线路慢行2)便梁槽位、支点开挖3)封锁卸梁、过道4)安装钢枕、组装便梁5)螺栓、绝缘设备检查6)制作观测标记、支点打撑、架空完毕3、重点施工工艺方案1)便梁槽位开挖施工方案线路慢行45公里/小时后,在封锁过道之前,必须将两线之间便梁槽位和支点开挖到位。

穿越铁路框架涵施工方案

穿越铁路框架涵施工方案

1穿越铁路框架涵施工方案1.1.1穿越铁路框架涵工程(1)对既有铁路进行线路加固采用D24便梁加固,支撑桩采用φ125cm挖孔桩。

(2)框架涵主体采用现场平整场地做滑板,整体钢模板现浇法施工预制。

(3)框架涵主体就位,分三节顶进,其中右侧中继法顶进施工。

1.2主要工程施工方法1.2.1线路加固1.2.1.1挖孔桩施工1.2.1.1.1施工准备①挖孔桩施工前要精确测定桩位,平整场地,做好防护设施。

②安装井架。

根据施工需要,为便于出碴,在开始挖井时采用扒杆,开挖较深时在井口设置1台3t卷扬机作为提升设备。

③配备齐全所需的机具、器材、照明及人员上下设施。

1.2.1.1.2桩身开挖桩施工时,都是利用列车间隙时间24小时昼夜施工,夜间施工做好照明设施,列车通过工地时严禁施工,且丼下人员必须撤离现场。

①井口部分。

根据桩身井口段土质情况将井口挖至1m深时,立模灌筑第一节混凝土护壁。

此节护壁在井口0.5m高度范围内壁厚20cm,以下为10cm。

顶面要平整,并高出原地面20cm,用来防止下节井壁开挖时井口沉陷以及防止土、石杂物滚入孔内伤人。

②桩井掘进。

采取边挖边护的方法,每节开挖深度视地质情况确定。

每次井壁开挖及衬砌立模,均要从井口吊线测量,以防止超挖欠挖及护壁偏斜。

每挖深0.5m~1.0m后,沿井壁立模灌注一节混凝土护壁,形成框架。

③出碴。

井内采用人工装碴,使用卷扬机及吊桶做提升设备,井上设专人指挥,将吊桶直接提升到井口,卸入车中运出。

④护壁支撑。

为保证桩井开挖的施工安全采用钢护筒护壁。

⑤安全设施。

桩身开挖必须严格遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》,井下石方开挖采用空压机风镐掘进,严禁爆破,各工序必须有安全员职守。

⑥施工时井口四周必须设防护栅栏,各种材料及施工器材距井口有一定距离,以防落入井内伤人。

⑦挖孔工人必须配戴安全帽、安全绳,必要时搭设掩体。

提升设备要经常检查,挖孔工作暂停,孔口必须罩盖。

为解决施工人员上下井,井深2m以内设扶梯,井深2m发下设带安全卡的吊笼。

D24便梁施工专项技术方案设计

D24便梁施工专项技术方案设计

祥云县彩现城穿越铁路工程K164+780 2-11m框架桥D24便梁施工专项案编制:审核:审批:中铁二十五局集团第四工程有限公司二零一五年八月一日目录一、编制依据: (1)二、编制围 (1)三、工程概况 (1)四、主要施工法和施工工艺 (2)4.1、施工法概述 (2)4.2、施工工序 (2)4.3、架设D便梁的施工准备 (3)4.4、D便梁的架设 (3)4.5、D便梁使用过程中的注意事项 (4)4.6、D便梁拆除 (4)五、封锁施工计划 (5)六、施工人员及施工机具配置 (5)6.1、现场组织及作业人员安排 (5)6.2、主要施工机具及防护用品 (5)七、保证施工及行车安全 (6)7.1、D型便梁吊装安全 (6)7.2、D便梁的巡养 (6)7.3、执行安全规定及文件 (7)7.4、“八不准、一把关” (7)7.5、施工防护制度 (7)7.6、地下管线安全保证措施 (8)八、营业线施工安全应急措施 (8)8.1、危险源辨识 (8)8.2、应急处置组织 (8)8.3、突发事故应急处理物资、设备 (9)8.4、应急处理程序 (10)8.5、应急处置及具体抢险工作安排 (10)九、主要需要相关部门协助的事项 (11)十、附件 (11)附件一:施工指挥体系图 (12)附件二:施工作业流程图 (13)附图三:施工案示意图 (15)附图四:施工安全关键节点卡控表 (16)一、编制依据:1.1、总专技函[2015]56号1.2、本案是依据中北京交大勘察设计院设计的《祥云县彩现山地新城开发项目下穿广大铁路K164+780 2-11m钢筋混凝土框架桥施工图设计》和《D型便梁的使用说明书》以及有关施工的技术标准、规和现场实际情况并结合施工现场条件。

1.3、《铁道部关于印发<铁路营业线施工安全管理办法>的通知》(铁运[2012]280号)1.4、《铁路局铁路营业线施工安全管理实施细则(试行)》(昆铁办[2012]538号)。

框架桥顶进中D24m施工便梁的改进应用

框架桥顶进中D24m施工便梁的改进应用
关键 词 :2 施 工便 梁 D 4m 技 术 改 进 线 路 加 固 框 架桥 顶 进 中 图 分 类 号 : 4 9 5 文 献 标 识 码 : U 4 .2 B
表 1 线 路 加 固 方 案 比较
1 工 程 简 介
南 昌洪都 大 桥 滨 江 路 B 匝道 框 架 桥 , 京 九 下 B 于
行线 K 3 14 8+9 2处 下 穿 铁 路 , 与 京 九 下 行 线 以 8 并 8 . 7 角 相交 , 23。 主框 I1 一3 m×7 9 m, 框 17 5× . . 副 —. 7 9
线 优 凳固 点
缺 l 点
成 行 本可否
m, 两框架 桥 并 排 布 置 , 墙 设 置 5 c 沉 降缝 。两 框 边 m 架正 长均 为 2 . 3横 延米 , 框架 均分 为两 节 , 中一 70 两 其
力 , 用缩 短横 梁 ( 35 0m , 得横 梁 中心 与线 采 L= 0 m) 使
路 中心只偏 移 2 0m 对 便梁 、 梁受力 更 为有利 。 5 m, 横
作 者简 介 : 毛坤 海 ( 94 ), , 西 上饶 人 , 17 一 男 江 工程 师 。
l O




( 昌铁 路 局 南 昌 工 务 段 , 昌 3 00 ) 南 南 3 0 2
摘要 : 在铁 路 既有 线框 架桥 顶进 施 工 中, 当线 间距 较 小 时 , 2 D 4 I 工便 梁无 法采 用标 准 的组 装 方 法进 n施
行 线路加 固。通过 对 D 4 m施 工便 梁组 装技 术 的 改进 , 2 即采 用 D 4 m 施 工便 梁超 低位 组 装 , 2 以满足 铁 路 限界要 求 , 确保 了框 架桥 安全 顶进 到位 。

顶进涵施工便梁线路架空及防护方案

顶进涵施工便梁线路架空及防护方案

顶进涵施工便梁线路架空及防护方案引言在顶进涵施工中,线路架空以及防护是至关重要的一环。

正确的线路架设以及有效的防护措施,能够确保施工安全,保护线路设备并保障工程顺利进行。

本文将详细讨论顶进涵施工中的线路架空及防护方案。

线路架空方案设定合理的线路架空高度在顶进涵施工中,线路架空的高度应根据实际情况进行设定。

一般而言,应该遵循以下几个原则:1.线路架空高度应确保施工设备和材料可以自由通过,避免与线路发生碰撞。

2.架空线路高度应略高于顶进涵结构的顶部,以确保线路不会受到压力影响。

合理选择架空方式在顶进涵施工中,有多种架空方式可供选择,如悬挂架空、支架架空等。

选择合适的架空方式要考虑以下因素:1.施工工艺:不同的工艺要求可能需要不同的架空方式。

例如,如果施工过程中需要在线路上进行作业,悬挂架空可能更为适用,而支架架空可能更适合长时间不需要在线路上进行作业的情况。

2.施工条件:考虑到顶进涵施工中可能存在的限制条件,如空间限制、地质条件等,选择合适的架空方式能够更好地适应实际情况。

防护方案施工期间防护在顶进涵施工期间,为了保护线路设备的安全,需要实施相应的防护措施。

具体的防护方案包括但不限于以下内容:1.安装临时保护罩:对于线路中的关键设备,可以安装临时保护罩,以防止在施工过程中受到破坏或污染。

2.设置警戒线:在施工区域周围设置明显的警戒线,以避免未经授权的人员进入,并防止施工设备与线路发生碰撞。

完工后的防护在顶进涵施工完成后,为了确保线路设备的正常运行,需要采取相应的防护措施。

以下是一些常见的防护方案:1.定期检查:定期对线路设备进行检查,确保其正常运行和无损坏。

2.环境保护:保持线路设备周围环境的清洁和无障碍,防止外部环境对设备的影响。

3.完善的维护计划:制定详细的维护计划,包括设备的维护周期、维护内容以及维护负责人,以确保设备的长期稳定运行。

结论在顶进涵施工中,线路架空以及防护是保障施工安全和线路设备正常运行的关键环节。

运营条件下既有铁路涵洞改造施工技术

运营条件下既有铁路涵洞改造施工技术

运营条件下既有铁路涵洞改造施工技术摘要:随着社会经济的快速发展,铁路客货运量持续不断增加,既有线运行速度低、运输质量差、线路运输能力小的缺点日益凸显,较大部分既有铁路的运输能力已不适应运输增长的需要。

因此,为提高既有铁路的运输能力,必须对其进行扩能改造。

既有线的扩能改造主要有提速既有线、增建第二线扩能提速以及新建双线扩能提速等方式,其原则为避免大拆大改、节约成本的大前提下选择经济效益好、运输质量高、对既有线运行影响小的方案。

在既有铁路扩能改造及站场、货场改造施工中,经常需要对既有涵洞进行接长施工或拆除新建以满足新的需要。

关键词:运营条件下;既有铁路;涵洞改造;施工技术1 工程概况某铁路2座不同条件下的涵洞改造施工概述如表1所示。

各涵洞改造施工前,根据各涵洞的自身条件、周边环境、铁路运输要求等,分析可能会发生的各种风险及对铁路线路和运行造成的影响等,制定切实可行的施工技术措施方案并报铁路运行单位进行评审,签订相关各项安全协议。

表1不同条件下涵洞改造技术概述表2 K191+541框架顶进涵施工技术既有K191+541涵洞为(1~1.5)m×2.0m的过人涵洞,位于某某铁路站内,下穿车站1道(站线)和2道(正线),间距为5.0m;涵位(既有线)左侧为一条进村5m宽主干道路及3~7层楼房民宅区。

因货场改造需要,需将K191+541涵洞改造为(2~5.0)m×5.3m的货场进场交通涵洞,施工涉及既有铁路运营线,需保证既有线路的运营安全,施工风险水平较高。

因此,快速安全顺利顶进施工是本工程控制的重点。

根据现场铁路运输要求(运行速度高、运输能力强),采用挖孔桩+承台+D24型便梁双线过渡加固防护既有线,线路右侧空地预制涵洞(顶进段),框架涵顶力为1500t,采用6台400t卧式千斤顶顶进,顶进方式采用全断面切土顶进,边挖土和边拆除既有盖板涵边顶进。

通过对K191+541涵洞的成功改造,在保证工程质量以及不影响既有线运营的前提下,提高了施工效率,节约了施工成本(设备租赁、人工费等),取得了一定的经济效益,达到了本次涵洞改造的预期效果。

铁路既有线顶进涵d24m施工便梁线路架空及防护方案 精品

铁路既有线顶进涵d24m施工便梁线路架空及防护方案 精品

铁路既有线顶进涵D24m施工便梁线路架空及防护方案一、工程概况:本工程为1-6m框架涵铁路立交工程。

正线相交处的铁路里程为KXXX+XXX。

与线路正交。

设计为1-6.0m钢筋混凝土箱形框架,内宽为6.0m,净高5m.本框架涵下穿XXXX道路,下穿XXX进行架空及防护。

二、施工工艺1、挖孔桩施工1.1、孔桩施工前对地下结构物、管线埋设进行探测,对地下电缆管线进行防护。

根据施工调查,对线路两侧的电缆管线等进行施工前探测,探测前必须和电务部门、供电、铁通等产权单位签订安全协议,探测时要求产权部门必须派专人进行现场监督,严格按照产权部门的要求进行施工,用人工掏探形式,小心挖出电缆及管线,严禁用尖锐工具开挖,以免破坏电缆及管线,电缆、管线挖出后按产权部门的有关规定进行防护。

1.2、挖孔桩施工列车慢行45km/h。

开挖支墩孔桩采用人工开挖,按照架空图的要求确定好孔位后再进行开挖。

为防止临时支墩开挖时塌孔,施工时施工工艺流程图导横梁首先对既有线道床进行加固。

加固方法:给慢行点后对挖孔桩施工时每处采用长1.0~1.5米、直径50毫米的钢钎3根,在轨枕端头按间距1.5m打入路基面0.5-1.0m 以下。

在钢钎与线路间顺线路方向设置2.5米的挡板,将道碴堆放与道床与挡板间。

钢钎、挡板、道碴任何时候不得高于轨面。

道床清理加固后进行开挖支点孔桩,圆形支点桩采用以预制的钢筋混凝土套管护壁防护;每个预制钢筋混凝土护壁厚10cm。

孔桩开挖时每0.5m一个循环作业,并在0.6m时所定进口,在开挖第一循环时(挖深0.5米)在孔口做成锁口,锁口高于路基面0.3米以防道碴、杂物及孔内进水。

孔桩开挖施工中及开挖完毕在混凝土灌注前,在孔口设防护棚板进行加盖,防止运行中列车内杂物落入坑内伤人。

防护棚盖用5厘米厚的木板或3毫米厚的钢板制成,以确保施工人员的安全。

挖孔桩挖至要求深度后,灌注孔桩砼。

孔桩混凝土浇筑按设计要求进行。

1.3、在开挖支墩的同时严格按设计要求进行P50旧钢轨制作,为了方便操作,可将钢轨分为2节,在孔内直接用夹板连接。

顶进涵d24m施工便梁线路架空及防护方案.doc

顶进涵d24m施工便梁线路架空及防护方案.doc

顶进涵d24m施工便梁线路架空及防护方案。

doc 框架桥顶进线路架空及防护方案一、工程概况:本标段架空顶进桥涵共计55座~其中框架箱形中桥7座~小桥7座~圆涵5座~框架涵36座。

现以108国道立交框架中桥为例~综述架空顶进桥涵施工方案。

二、施工方案:108国道立交中桥为1-6+ 2-12+1—6m框架箱桥,位于铁路里程K100+800~为108国道下穿线路。

此框架桥与既有线路成90度夹角~采用架空线路顶进。

施工采用2-D24钢便梁,其余桥涵可依据跨径采用2—D16、2-D24钢便梁,~纵向联结横抬法架空线路顶进施工,附:“顶进架空示意图”,.正线架空:采用2组D24m军便梁拼接~两侧附架空长6米~接头处进行对接。

横向架空:纵抬梁采用2扣?56工字钢~长度28米.侧设五根直径1.2米的挖孔桩支墩~横梁采用28根?40工字钢~长12米以减小横梁跨度、分解桥涵顶部的压力~利于顶进作业。

架空纵梁两端采用挖孔桩作为支点。

两组D24军便梁间孔桩采用6根φ0.5m钢筋混凝土小桩组成~配8Φ16钢筋~箍筋间距0.2m~桩长比桥涵底部低1.0米。

设1.8×1.3×1。

0m承台~承台配Φ20双向筋@200mm。

附架空挖孔桩φ1。

2m~横向架空挖孔桩φ1.2m~桩长6米.路基两测加固挖孔桩φ1.2m~八字布置~桩长8米.主跨在顶进开挖过程中~框架桥顶面支点与?40工字钢横梁间采用φ50mm滚杠~结构主体沿滚杠在横抬梁下顶进就位,详见:“顶进架空平面示意图”、“A-A截面示意图”、“B—B截面示意图",.三、施工工艺1、挖孔桩施工1。

1、孔桩施工前对地下结构物、管线埋设进行探测~对地下电缆管线进行防护。

根据施工调查~对线路两侧的电缆管线等进行施工前探测~探测前必须和电务部门、供电、铁通等产权单位签订安全协议~施工工艺流程图测量放样线路慢行开挖支点及防护桩导横梁架纵梁挖运土观测现浇施工框架砼达设计要求拆除便梁线路恢复探测时要求产权部门必须派专人进行现场监督~严格按照产权部门的要求进行施工~用人工掏探形式~小心挖出电缆及管线~严禁用尖锐工具开挖~以免破坏电缆及管线~电缆、管线挖出后按产权部门的有关规定进行防护。

24mD梁架空方案

24mD梁架空方案

第一章、编制依据一、编制依据1、中铁第一勘察设计院设计的王孙铁路立交中桥工程施工图设计。

2、现行的铁路工程施工规范、规程、验收标准及技术安全规则。

3、现场对王孙铁路线勘测及调查所得资料。

4、架设D梁的现场施工经验。

5、哈尔滨铁路局行车组织规则。

6、中华人民共和国铁路技术管理规程。

7、«哈尔滨铁路局营业线施工运输组织与安全管理实施细则»8、线路维修规则。

二、编制原则1、坚持架空方案设计的科学性、技术先进可行性、经济合理性的指导原则,严格遵照施工图纸及技术标准对本次架空的质量、工期、造价等要求,结合王孙铁路立交中桥工程实际情况进行编制。

2、坚持均衡生产、合理配置资源的原则,充分利用当地资源,做好人、财、机、物的优化组合,保证D梁架空的顺利进行。

专业技术作业指导文件引用明细编号:QTJ/zj7.1-03-11第二章、工程概况一、工程简介DK920+867.475王孙铁路立交中桥为哈大正线及动车走行线左右线共四线下穿王孙联络线上下行而设,由于既有王孙线干扰,先进行6-12节箱身施工,施工完成后等箱身混凝土达到设计强度后,进行王孙联络线转线,然后再进行剩余箱身施工。

由于5号箱节未施工,设计联络线左右线有一段需架空,采用24米D梁架空方案,有一侧支座需设在6、7号节箱身上,因此需对6、7号节箱身在箱内采用型钢进行临时加固。

在施工过程中采用24mD型梁架空线路的施工方法,以保证既有线行车安全。

二、地理位置本工程位于哈尔滨南岗区王岗镇附近。

三、工程地质区域内地下水主要为三种类型:(1)黏质黄土层孔隙潜水:松花江阶地与岗阜状平原上部黏质黄土中,普遍赋存有水量微弱的孔隙潜水。

地下水埋深一般在3~5m,主要补给来源为大气降水,为河流和蒸发所泄。

(2)松花江阶地砂砾石层弱承压水:上覆8~27m厚的黏质黄土、粉质黏土和淤泥质土,砂砾石层间夹多层淤泥质土,含水层厚度稳定,一般在25~35m之间,透水、富水性良好。

既有线涵洞接长施工安全防护措施

既有线涵洞接长施工安全防护措施

既有线涵洞接长施工安全防护措施一、(1)既有线上施工必须贯彻铁道部现行的《铁路技术管理规程》《铁路工务安全规则》、《铁路线路维修规则》和有关既有线上施工安全的规定。

(2)既有线上施工必须按铁路机车车辆限界和基本建筑限界,以此制定施工临时行车限界。

施工临时行车限界不得小于机车车辆限界,每边各加150mm(曲线上再按规定加宽),施工中搭设脚手架、堆放工程材料或机具设备等,一律不得侵入临时行车限界。

(3)应与设备管理单位和行车组织单位分别签订施工安全协议,明确双方的安全责任和义务,及时协调施工与运营的关系,解决行车与施工中的安全问题。

(4)积极争取设备管理部门协助核查既有设备。

施工前对地下的管、线、电缆设施的位置双方应予以确认,划定防护范围,经设备管理部门同意后方可施工。

(5)和设备管理单位一道,经常监视与保持线路、桥涵、通信、信号等建筑物和设备处于完好状态,发现异常必须立即停工处理。

若施工地段既有线设备发生损坏时,应及时与设备管理单位取得联系,争取其积极配合,组织抢修,尽快恢复正常使用。

二、路基施工前,应对既有线的现状进行调查,调查的内容为:(1)列车的运行情况;(2)既有排水设施,加固防护设备;(3)各种标志,路基上及附近埋设的管线,通信、信号及电力设施;(4)既有路基病害及病害历史资料,如滑坡、崩塌落石、下沉、基床翻浆冒泥、排水不良、泥石流等;(5)地质和水文资料。

三、既有线施工防护应符合下列规定:(1)必须按《铁路技术管理规程》和《铁路工务安全规则》设置施工安全防护。

防护人员应由指定的、经由考试合格的职工担任。

(2)派驻站联络员与车站进行联系,驻站联络员与车站应用电话及时将施工命令及列车运行情况转告工地防护人员及施工负责人;(3)驻站联络员向工地防护员发出预报、确报或变更通知等必须进行复诵,工地防护员应加强防护。

(4)当发出停工命令时,施工人员应立即撤除妨碍行车的一切障碍,按规定整修好线路,迅速下道避让。

铁路既有线施工防护方案

铁路既有线施工防护方案

铁路既有线施工防护方案目录1工程概况 (1)2铁路既有线施工 (1)3施工现场安全管理及施工措施 (2)4防护措施 (8)5线路加固施工组织措施 (9)6安全保证措施 (9)铁路既有线施工防护方案1工程概况三分部起自DK55+150,终至DK63+800,共有大桥2座,中桥1座,涵洞21座,路基8.27Km,途经大腾村,在DK60+800处改扩建既有那桐火车站。

全线均为邻近既有线施工。

2铁路既有线施工1、建立健全安全生产责任制度和安全生产教育培训制度,制定安全生产规章制度和操作规程,保证完善安全生产条件所需资金的投入,对所承担的工程进行定期和专项安全检查;并做好安检记录。

2、落实安全生产责任制,安全生产规章制度和操作规程,根据工程的特点制定安全措施,消除安全事故隐患,确保安全生产;制定安全事故应急措施。

3、施工现场配合与其生产规模相适应,具有工程系列技术职称的专业安全生产管理人员。

专职安全管理人员负责对安全生产进行现场监督检查,督促作业人员遵守安规和技规标准,及时制止并纠正违反安规、技规的行为。

4、严格按批准的施工方案组织施工,建立完善安全施工责任制,落实施工安全措施和责任。

5、施工前,技术人员就有关安全施工的技术要求向作业班组、作业人员作详细说明,并由双方签字确认。

6、施工现场按规定设置明显的安全警示标志。

7、作业人员遵守安全施工的强制性标准、规章制度和操作规程,正确使用防护用具、机械设备,做好自身防护工作。

8、施工现场的安全防护用具、机械设备、施工机具必须由专人管理,定期进行检查、维修保养。

9、施工中需要进行爆破作业的,必须经政府主管部门审查批准,并提供爆破器材的名称、数量、用途、爆破地点,安全距离等文件和安全操作规程,向所在地公安局申领《爆破物品使用许可证》,由具备爆破资质的专业队伍施工。

10、建立安全生产教育培训制度,进入铁路施工现场的管理人员和施工作业人员必须经安全生产教育培训,合格后上岗,特殊工种作业人员必须持证上岗。

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铁路既有线顶进涵D24m施工便梁线路架空及防护方案一、工程概况:本工程为1-6m框架涵铁路立交工程。

正线相交处的铁路里程为KXXX+XXX。

与线路正交。

设计为1-6.0m钢筋混凝土箱形框架,内宽为6.0m,净高5m.本框架涵下穿XXXX道路,下穿XXX进行架空及防护。

二、施工工艺1、挖孔桩施工1.1、孔桩施工前对地下结构物、管线埋设进行探测,对地下电缆管线进行防护。

根据施工调查,对线路两侧的电缆管线等进行施工前探测,探测前必须和电务部门、供电、铁通等产权单位签订安全协议,探测时要求产权部门必须派专人进行现场监督,严格按照产权部门的要求进行施工,用人工掏探形式,小心挖出电缆及管线,严禁用尖锐工具开挖,以免破坏电缆及管线,电缆、管线挖出后按产权部门的有关规定进行防护。

1.2、挖孔桩施工列车慢行45km/h。

开挖支墩孔桩采用人工开挖,按照架空图的要求确定好孔位后再进行开挖。

为防止临时支墩开挖时塌孔,施工时首先对既有线道床进行加固。

加固方法:给慢行点后对挖孔桩施工时每处采用长1.0~1.5米、直径50毫米的钢钎3根,在轨枕端头按间距1.5m打入路基面0.5-1.0m以下。

在钢钎与线路间顺线路方向设置2.5米的挡板,将道碴堆放与道床与挡板间。

钢钎、挡板、道碴任何时候不得高于轨面。

道床清理加固后进行开挖支点孔桩,圆形支点桩采用以预制的钢筋混凝土套管护壁防护;每个预制钢筋混凝土护壁厚10cm。

孔桩开挖时每0.5m一个循环作业,并在0.6m时所定进口,在开挖第一循环时(挖深0.5米)在孔口做成锁口,锁口高于路基面0.3米以防道碴、杂物及孔内进水。

孔桩开挖施工中及开挖完毕在混凝土灌注前,在孔口设防护棚板进行加盖,防止运行中列车内杂物落入坑内伤人。

防护棚盖用5厘米厚的木板或3毫米厚的钢板制成,以确保施工人员的安全。

挖孔桩挖至要求深度后,灌注孔桩砼。

孔桩混凝土浇筑按设计要求进行。

施工工艺流程图1.3、在开挖支墩的同时严格按设计要求进行P50旧钢轨制作,为了方便操作,可将钢轨分为2节,在孔内直接用夹板连接。

待孔桩挖至设计标高经检查深度达到要求后,人工进行下放钢轨,钢轨接头处用夹板连接。

1.4、挖孔桩至设计深度后,灌注桩身砼,桩身采用C15混凝土,混凝土采用现场拌制混凝土。

线路两侧的孔桩灌注时,混凝土采用搅拌站拌制好的混凝土送至工地,经人工窜筒送至孔内。

两线间孔桩采用人工灌注。

每灌注0.5m厚度时,人员进入孔内进行捣固。

支墩施工时要求顶面平整,并养护达到设计强度后分别在其上设置一层枕木垛,铺设方法为枕木垂直线路方向铺设,每根枕木横向必须用扒钉与相邻枕木连成一个整体,并铺设牢固。

支墩顶面预埋2根直经30毫米的防移固定钢筋,下部与支点钢筋笼焊连在一起,上部用U型卡、螺栓和扁铁扣件将便梁固定,防止钢梁纵横位移。

2、线路架空线路架空施工期间,列车慢行45km/h通过施工地段。

D24m施工便梁架空线路施工,架设时两片纵梁中心横向间距为4.40m,纵向间距为24.5m。

D24m施工便梁采用乙式进行架空。

(见后附示意图)2.1、卸便梁、工字钢、扣轨及配件到位便梁及配件采用汽车运输到XXXX,汽车吊运至框架涵附近。

2.3、架空辅助材料、杂料、检测工具等到位枕木、铁垫板、道钉、橡胶绝缘垫、杂木板等辅助材料根据实际情况筹集备用,架空工点东西两侧必须配备简易、万能道尺各一把及线路检测记录本,配备专职防护人员,按规定配备防护用品、备品。

2.4、便梁或钢枕就位连接组装2.4.1、纵梁就位:纵梁由汽车运输到现场起吊就位后,在孔桩顶部搭设枕木,用齿条压机将便梁或工字钢起落调整到位。

2.4.2、横梁或扣轨梁就位连接:慢行开始后,将架空地段的砼枕部分行间距调整,为横梁提供位置。

并对架空段及前后20米线路安设轨距杆进行加固。

横梁顶面应与钢轨底面齐平,穿钢横梁前先扒除道碴,拔除道碴按照“隔六抽一”的原则进行,装设一根横梁或扣轨梁,在横梁或扣轨梁同轨底间垫设绝缘橡胶垫以防连电,由纵梁两端向中心进行,装入横梁或扣轨梁,首先将纵梁与钢枕按定型图纸连接,再用便梁配套的专用钢轨扣件将横梁同钢轨连接固定,将纵横梁连接螺栓及斜杆等附件全部装设牢固,而后详细检查线路轨距、水平、高低、轨向,对超标处应及时进行调整。

3、拆除架空便梁恢复线路正常运营涵身施工完砼强度达到设计要求后,按照“先装后拆,后装先拆”的原则,进行拆除。

拆除横梁时,必须将预先备好的道碴回填至枕盒,加强换枕地段捣固养护,直至线路慢行结束,列车常速运行线路无下沉、横向位移等不良变化。

倒运扣配件及纵梁支架:A、纵梁用齿条压机配合垫高枕木垛,将纵梁支架至一定高度(不侵限为原则)存放。

支垫牢固、稳定,以备下次装轨道车倒运。

B、纵、横梁连接件螺栓、扣配件等在拆除时专人负责回收、点数、保养,按类型、规格堆码整齐,以便待用。

恢复线路后,及时进行现浇段的施工。

三、线路架空设备材料架空主要设备防护联络用品单位数量减速地点标黄/红信号旗根据工程特点,计划投入管理人员20人,民工100人。

主要负责箱涵的架空及土方挖运、框架涵等作业,施工分三班倒进行施工。

四、施工注意事项1、线路架空及拆除线路架空安装及拆除需要在慢行或封锁要点的情况下进行。

架空支墩的孔径、位置及深度必须按照架空方案的要求进行施工,桩底必须做放大脚。

架空支墩的孔口要做砼挡墙进行防护,以防石碴掉入孔内,影响线路稳定及人身安全。

架空支墩挖至设计深度后,及时灌注砼。

孔下作业人员必须戴好安全帽,出土用的麻绳、吊斗班前应认真检查。

架空用的设备,卸车后要固定牢固,并随时检查是否侵入限界。

架空设备用的联结件必须联结牢固。

施工便梁下临时支点必须对称于线路中心或架空跨度中心成对架设,确保线路平顺。

架空设备未起作用前,不允许开挖道床,确保行车安全。

灌注砼时,设备与线路中心保持3m以外,以防止侵限。

挖支墩、架空期间,设专人24小时进行线路检查和是个能够防护,确保行车安全和人员安全。

架空作业必须在当日下班前1~2小时完成,保证有足够的时间进行整修,使之达到按规定速度放行列车标准。

整修后的线路应经常检查并做好记录,确定已达到放行列车条件,方可下班。

夜班加强巡道检查,发现情况立即采取措施。

线路架空地段,要做到每过一列车,巡视一次线路,特别是道岔区段,更要加强重视,认真检查,每两小时全面检查一次线路几何形位,并填写检查记录,对超限处及时进行整修,保证线路几何状态良好。

工地按规定设置施工牌、防护牌,施工标志牌要齐全,标志要清晰。

线路两侧的机具及材料设专人看守,不得侵限,按规定进行巡查,并做好记录。

搬运施工便梁、钢枕等笨重物件时,要配足劳力,专人负责,统一指挥,不得违章蛮干,各行其是。

线路上每隔5米增设轨距杆1根。

2、箱涵施工线路架空期间,列车慢行45 km/h。

线路架空完毕顶进开始前,必须将枕底石碴掏净,避免列车荷载通过道碴传递道涵顶前方路基上,引起较大的坍塌。

列车通过时,严禁继续挖土及其他施工,人员应撤离开挖面1米以外。

当挖土过程发生塌方,影响行车安全时,迅速组织抢修加固,并按《铁路技术管理规程》的要求对行车作有效防护。

五、施工防护措施为保证线路正常运行,必须做好防护工作以确保行车及人员安全。

所有施工人员必须经过培训,考核通过后持证上岗。

每一单位(项)施工、每一施工工序必须有负责人。

每一单项工程施工前,技术、安质部门及负责人应进行必要的交底,使每位施工人员明确自己的责任和任务。

防护人员必须是经培训持有防护员证,责任心强的职工担任。

防护牌显示正确,未做好防护前不得施工。

防护员不得私自脱岗、替岗。

施工牌的安设应符合《技规》要求,安设具体如下:在车站和施工地点分别设置专职人员,随时用对讲机联系(对讲机必须随时处于开机状态)。

在线路未恢复正常运营的情况下,不能撤除防护。

驻站防护员要与车站值班员紧密联系,准确掌握列车运营情况,及时通知工地防护员。

防护员必须衣帽整齐,牌证位置正确,随时观测车速度,如发现超速及时举旗示意慢行。

联络员须与车站值班员核对确认慢行命令、区间、里程、起止时间,及时办理有关承认手续后,通知施工负责人,允许慢行施工。

慢行防护信号的设置与撤除,由施工负责人根据慢行程序决定。

各工种施工人员都应对自己的岗位负责,不得擅自离开岗位,应定时向施工负责人报告岗位情况,坚决快速执行负责人的命令。

架空前应对民工进行施工及安全教育,使其了解施工方法程序及防护常识。

六、安全措施为了在既有线顶进箱涵中确保行车安全,根据《铁路技术管理规程》、《铁路工务规则》、《铁路桥涵施工规范》及《铁路施工安全守则》有关规定,制定以下安全措施:1 、确保铁路行车安全的“卡死”制度没有经建设单位或上级主管部门审查鉴认的施工组织设计或施工方案,没有制定安全技术措施,没有与工务、电务及行车部门签订好施工安全协议不准开工。

没有书面的技术交底,对施工现场的地下电缆、水管等隐藏设施,没有查明及未采取保护措施、设备管理单位负责人未到场的,不准动工。

提报施工方案计划提前1个月与管理单位签订施工安全协议。

如有计划安排,提前72小时向管理单位提出施工计划、地点及影响范围。

在既有线作业,与行车安全有直接影响的防护员、驻站联络员、道口看守员、施工员等,没有经过培训考核并取得合格证不准上岗。

封锁线路或慢行施工以及在运营线路上运输物资材料,没有审定的施工方案和运输方案,没有到车站办理好施工封锁或慢行手续,没有按规定设置好防护、设备管理单位负责人未到场的,不准开工。

机动车辆和施工机械靠近既有线施工,没有埋好标志鲜明的安全防护限界桩,不准进场作业。

2、建立各项安全制度,设专职安全防护人员,设专职人员检查施工范围内线路,各工种之间加强协作,互相配合,统一指挥。

作好交接班记录,辟免接班人员情况不明,盲目顶进。

3、铁路架空作业前,对所有施工人员进行一次安全知识教育,提高施工人员的安全意识,加强安全防范意识。

4、对上岗人员进行培训,特别是防护人员必须持有防护员证,对所有工种都必须持证上岗。

5、施工前应与各相关部门签定安全协议,线路架空应取得运营单位同意,并办理慢行批准手续。

6、所有人员过铁路时要做到“一站、二看、三通过”的原则。

7、线路架空后应随时进行检查,并如实记录,在交班时手续清楚情况准确。

架空时注意不得形成线路短路,影响信号。

8、施工人员应与车站值班人员加强联系,掌握列车运行情况,最大限度的利用行车间隙,对线路随时进行检查养护,并准备足够数量的道碴、方木、草袋,组织好人力和物力,一旦发生不良情况,立即进行抢修加固,严禁冒险放行列车。

9、为确保安全,严格执行在列车通过的时侯不得开挖及顶进作业。

10、防护信号的位置及显示要准确;防护人员要能对各防护用品熟练使用。

11、凡进入现场人员必须佩带安全帽。

12、为保证施工照明用电不间断,应备置发电机,以防停电和意外情况发生。

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