排水井及管涵安装施工方案
排水涵管工程施工方案
排水涵管工程施工方案一、工程概况本排水涵管工程是位于某市区域内的雨污水管道建设工程，总长度为10公里，管道直径为1000毫米，主要承载城市雨水和污水的排放工作。
工程起点为该市区域内的污水处理厂，终点为市区的雨水排放口，是贯穿城市主要道路及生活区域的关键排水设施。
为了保证城市雨水排放和污水排放的顺畅，减少城市内涝现象的发生，本工程有着非常重要的应用价值。
二、施工组织设计1.项目部设置：本工程项目部设置总指挥、工程部、施工部、质量安全部等部门，总指挥负责协调各部门之间的工作，工程部负责项目的具体实施，施工部负责具体的施工作业，质量安全部负责施工过程中的质量和安全管理工作。
2.施工队伍组织：本工程由总包商负责施工实施，总包商需组织专业的施工队伍，包括机械队、管道铺设队、安全队等，保证施工队伍的专业化和高效化。
3.项目管理模式：本工程采用总包加分包的管理模式，总包商负责整体施工实施，部分工程可以通过分包商进行细化施工。
三、施工工艺流程1.勘察设计：进行现场踏勘、图纸复核，确定施工区域和施工方案。
2.土方开挖：确定管道敷设的线路，进行土方开挖作业，开挖深度根据设计要求进行控制。
3.管道敷设：采用机械设备将管道运输到开挖好的土方中，进行管道的铺设和连接。
4.管道连接：采用焊接、法兰连接等方式进行管道的连接。
5.管道试压：等所有管道连接完毕后，进行管道试压作业，保证管道的密封性。
6.回填覆土：将管道全部敷设完毕后，进行回填覆土作业，保证管道的安全性和稳定性。
7.设备安装：根据设计要求进行相关设备的安装，包括泵站设备、阀门设备等。
8.系统联通：进行管道系统的联通作业，确保整个管道系统的畅通无阻。
9.系统调试：进行整个管道系统的调试工作，确认所有设备的正常运行。
10.验收交付：工程竣工后进行验收工作，符合要求后进行工程交付。
四、施工安全措施1.制订施工安全管理规章制度，成立安全管理小组，全面负责施工现场的安全管理工作。
排水管道管井工程施工方案及施工工艺方法
排水管道管井工程施工方案及施工工艺方法一、工程概述二、施工方案1.施工准备：(1)制定施工计划，包括工程量、施工时间、工期等；(2)准备施工所需的材料、设备和人力资源；(3)查阅工程设计图纸，明确施工方案。
2.管道敷设：(1)根据设计图纸规定的管道走向和坡度，进行地面的勘测，并标记出管道的位置；(2)按照勘测结果，进行开挖工作，开挖深度、宽度符合设计要求；(3)在开挖好的沟槽中铺设排水管道，保证管道的坡度与设计要求一致；(4)进行管道的连接工作，使用专用的管接件和密封材料进行连接；(5)检查管道的安装质量，确保管道的平整与牢固。
3.管井建设：(1)根据设计要求确定井口位置和井底标高，并进行准确测量；(2)进行地面的开挖工作，开挖深度和直径需符合设计要求；(3)按照设计要求，进行井身壁厚的测量和挖掘；(4)进行井身的加固工作，使用骨料混凝土进行浇筑；(5)根据需要，进行井盖的安装和固定。
4.设备安装：(1)根据设计要求，对相关设备进行选型和购买；(2)按照设计要求，对设备的基础进行施工，其中包括设备支架的安装；(3)按照设备的技术要求，进行设备的安装和调试；(4)进行设备的联通和接线工作。
1.排水管道敷设工艺方法：(1)开挖工艺：根据设计要求，在地面进行开挖，可以采用手工开挖、机械开挖或爆破开挖等方式；(2)管道连接工艺：使用专用的管接件和密封材料进行连接，一般采用橡胶垫圈密封、螺纹连接等方式；(3)沟槽回填工艺：管道敷设完成后，进行沟槽回填工作，一般采用砂石回填和碎石回填等方式；(4)管道检测工艺：使用相关仪器进行管道的水压试验和漏水检测等。
2.管井建设工艺方法：(1)井口测量工艺：根据设计要求进行井口位置和井底标高的测量，可以采用全站仪或水准仪进行测量；(2)井身挖掘工艺：根据设计要求进行井身壁厚的测量和挖掘，可以使用手工挖掘或机械挖掘等方式；(3)井身加固工艺：使用骨料混凝土进行井身的加固工作，一般采用钢筋混凝土或砖混混凝土加固；(4)井盖安装工艺：根据设计要求进行井盖的安装和固定，可以采用焊接、螺栓连接或浇注混凝土等方式。
井筒排水管道安装施工方案
一、工程概况本工程为某地下工程井筒排水管道安装，井筒直径为4m，深度为50m。
井筒内设有排水泵房，用于排放井筒内的地下水。
为确保排水系统的正常运行，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：排水管道、排水泵、井筒检查井、井筒检查井盖、法兰、螺丝、密封垫等。
2. 人员准备：施工人员、技术员、安全员等。
3. 施工机具准备：吊车、挖掘机、电焊机、切割机、水平尺、测距仪等。
4. 施工现场准备：确保井筒周边环境整洁，施工通道畅通。
三、施工工艺流程1. 井筒检查井施工（1）根据设计图纸，在井筒内设置检查井，检查井直径为1.2m，深度为1.5m。
（2）在井筒内挖掘检查井，检查井底部设置排水沟，排水沟与排水管道连接。
（3）检查井顶部设置检查井盖，井盖采用钢制检查井盖，确保井盖强度和密封性。
2. 排水管道安装（1）将排水管道运至井筒底部，检查管道是否有损坏。
（2）根据设计要求，将排水管道与检查井连接，连接处采用法兰连接，确保连接牢固。
（3）将排水管道沿井筒壁向上铺设，管道固定采用金属支架固定，确保管道垂直度。
（4）在井筒内设置排水泵，排水泵与排水管道连接，确保排水泵运行正常。
3. 井筒排水系统调试（1）对排水管道进行闭水试验，确保排水管道无渗漏。
（2）对排水泵进行试运行，确保排水泵运行正常。
（3）对整个井筒排水系统进行试运行，确保排水系统运行稳定。
四、施工质量控制1. 材料质量：选用符合国家标准的排水管道、排水泵等材料。
2. 施工质量：严格按照施工工艺流程进行施工，确保施工质量。
3. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
五、施工进度安排1. 井筒检查井施工：5天2. 排水管道安装：10天3. 井筒排水系统调试：3天总计：18天六、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全。
3. 施工过程中，加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
4. 定期对施工设备进行检查、维护，确保设备安全运行。
排水涵管施工方案(精选)(二)2024
排水涵管施工方案(精选)（二）【引言】排水涵管施工方案是指在道路、城市建设中，为了优化雨水排放和防止地下水埋深导致地基稳定性下降而进行的一种工程措施。
本文将以精选的方式，结合实际施工情况，对排水涵管施工方案进行详细阐述。
【正文】一、施工前准备工作1.调查勘测：对施工区域进行全面的土壤勘测和地下管道布局调查，确定施工范围和地下障碍物分布情况。
2.施工材料准备：准备好适用的排水涵管材料以及相关配件，确保施工现场的材料供应充足。
3.施工设备准备：根据实际工程需求，准备好各种工程机械设备，如挖掘机、压路机等。
二、工程施工流程1.开挖施工：按照施工图纸确定的沟槽尺寸和线路，进行开挖工程，确保沟槽的深度、宽度和坡度符合设计要求。
2.基底处理：将沟槽底部进行平整处理，并进行必要的加固和加高措施，以确保涵管的稳定性和排水效果。
3.涵管铺设：根据施工图纸，将涵管按照设计规定的坡度、间距和深度进行铺设，同时进行必要的连接和固定。
4.填土回填：将沟槽两侧的填土逐层回填并加固，注意回填的均匀性和紧实度，以提供足够的支撑力。
5.管道连接与调试：对涵管进行连接和密封处理，并进行相应的水压试验和漏水检查，确保系统的完整性和密封性。
三、施工安全措施1.安全警示标识：在施工现场周边及重要节点设置明显的安全警示标识，提醒施工人员和过往车辆注意安全。
2.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括安全操作规程、紧急事故应急预案等，提高施工人员的安全意识。
3.安全防护设施：设置临时围挡和警示线，保持施工区域与周边交通、居民区的安全距离。
四、质量管理措施1.施工质量检查：定期对施工工艺和施工质量进行检查，确保施工符合相关标准和规定。
2.关键节点把控：对施工中的关键节点，如涵管连接、基底处理等，进行重点监管和把控，确保施工质量。
3.质量记录与报验：做好施工质量记录，对关键节点进行报验，确保施工质量的可追溯性和可靠性。
五、环境保护与生态恢复1.施工期环境保护：合理布置施工现场，进行施工垃圾的分类处理和及时清理，减少对周边环境的影响。
排水管涵安装施工方案
一、工程概况本工程位于某市某区，主要建设内容包括排水管涵的安装。
工程总长度为1000米，分为10个区段，每个区段长度约为100米。
工程采用预制混凝土管涵，管涵直径为1.5米，壁厚为0.2米。
施工周期为60天。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉设计图纸和相关规范，掌握管涵的安装工艺和质量要求。
（2）组织施工人员学习施工方案，明确施工工艺、质量标准和安全措施。
（3）制定施工组织设计，明确施工进度、资源配置和施工顺序。
2. 材料准备（1）预制混凝土管涵：按设计要求采购，确保管涵质量符合规范。
（2）钢筋：按设计要求采购，确保钢筋质量符合规范。
（3）水泥、砂、石子等原材料：按设计要求采购，确保原材料质量符合规范。
3. 机具准备（1）混凝土搅拌车、混凝土输送泵、振动器、切割机等。
（2）钢筋加工设备、焊接设备、测量设备等。
（3）施工车辆、运输车辆等。
4. 施工场地准备（1）施工现场平整，确保施工车辆和人员通行。
（2）设置临时施工道路，方便材料运输。
（3）设置材料堆场，确保材料堆放整齐、安全。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）测量放线：根据设计图纸，确定管涵的平面位置和高程。
（2）基础施工：开挖沟槽，做好基础处理，确保基础坚实、平整。
（3）预制管涵安装：将预制管涵吊装至沟槽内，进行安装。
（4）钢筋绑扎：在管涵内绑扎钢筋，确保钢筋间距和位置符合设计要求。
（5）混凝土浇筑：浇筑混凝土，确保混凝土密实、均匀。
（6）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 施工要点（1）测量放线：准确测量沟槽的平面位置和高程，确保管涵安装精度。
（2）基础施工：做好基础处理，确保基础坚实、平整，防止管涵沉降。
（3）预制管涵安装：采用吊装设备将预制管涵吊装至沟槽内，确保安装位置准确。
（4）钢筋绑扎：绑扎钢筋时，注意钢筋间距和位置，确保钢筋保护层厚度符合规范。
（5）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
分部分项工程-排水井及排水管施工方案
1、排水井及排水管施工方案1.1排水井施工（1）、排水井基座基座垫层砼在基础验收后进行浇筑，垫层达到一定强度后，在其上划线，支摸，铺放钢筋网片，上下部垂直钢筋应绑扎牢固，将钢筋弯钩朝上，连接井基座插筋，下端用90°弯钩与井基座底钢筋扎牢，底部钢筋应用垫块垫起，保证位置正确。
①、底板砼排水井井基座底板砼连续一次浇筑完成，底板施工的关键是：确保底板各部轴线位置及高程符合标准要求，钢筋位置，砼的强度要符合标准要求。
a、底板模板安装底板外侧模板应先于底板钢筋安装工序，而井壁下八字模则在底板钢筋工序完成之后进行。
在八字模过程中要注意保护钢筋。
井壁根部八字模的尺寸，轴线位置要按照允许偏差严格控制，以确保与上部池壁模板茬接的直顺。
b、底板钢筋制作安装先在垫层上弹出钢筋位置线；然后绑扎底板底筋，井壁的外排插筋，底板面筋，井壁的内排插筋、附加筋。
钢筋搭接采用绑扎，搭接长度为35d；当井壁八字模完成后对底板筋及井壁筋要进行再次检查与调整。
c、底板砼的浇筑宜采用425号优质普通硅酸盐水泥，其性能必须符合现行国家标准规定，砼采用的砂、石除符合国家现行有关标准的规定外，还应符合下列要求：石子采用质地坚硬，级配良好，不含杂质的碎石，石子的最大粒径不宜超过25mm，含泥量≤1％且不含有粘土团块。
砂子应质地坚硬、清洁、级配良好，含泥量<3％，有机质含量浅于标准色。
砼应连续浇筑，砼浇筑完成后，及时进行覆盖并洒水养护，时间不少于14d，对池壁的施工缝部位，特别要覆盖户密，洒水养护。
②、井座壁砼a、施工程序清除井座壁钢筋上水泥浆→施工缝凿毛→绑扎池壁钢筋→验收钢筋→安装池壁模板→浇筑池壁砼→养护。
b、施工缝凿毛处理池壁根部砼强度达到2.5N／mm2以上时开始凿毛。
凿毛应用剁斧或尖錾轻锤将砼的不密实表面及浮浆凿掉露出新茬。
凿毛过程中要注意保护砼的棱角，不要将粗骨料剔出。
c、井壁钢筋井壁钢筋绑扎的关键是控制好钢筋的搭接长度与搭接位置，控制好竖向钢筋顶部的高度，控制好池壁内外层钢筋的净距尺寸；保证整体钢筋网的稳固。
排水管道安装工程施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX地区排水管道安装工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：全长XX公里，管径XX米，共XX个检查井4. 工程内容：排水管道安装、检查井施工、闭水试验、回填等二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求；（2）组织技术人员进行现场勘查，了解施工现场情况；（3）编制施工组织设计、施工方案、安全措施等；（4）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 材料准备（1）管道、管件：符合设计要求的排水管道、管件、检查井等；（2）施工材料：水泥、砂石、钢筋、防水材料等；（3）施工设备：挖掘机、装载机、吊车、切割机、焊接机、检测仪器等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各工种人员职责；（2）组织施工人员进行安全教育培训，提高安全意识；（3）对施工人员进行技能培训，确保施工质量。
三、施工工艺1. 定位放线（1）根据设计图纸，确定管道走向；（2）采用经纬仪、水准仪进行测量，放出管道中线；（3）设置标桩，确保管道位置准确。
2. 土方开挖（1）根据设计图纸，确定沟槽开挖宽度、深度；（2）采用挖掘机、装载机进行土方开挖；（3）对开挖出的土方进行分类堆放，好土用于回填，差土运至指定地点。
3. 管道基础施工（1）根据设计图纸，确定管道基础厚度、宽度；（2）采用人工或机械进行基础土方平整；（3）铺设垫层，浇筑混凝土基础。
4. 管道铺设（1）根据设计图纸，确定管道铺设顺序；（2）采用吊车、平板车将管道运输至施工现场；（3）采用焊接、法兰连接等方式进行管道安装；（4）检查管道接口，确保连接牢固。
5. 检查井施工（1）根据设计图纸，确定检查井位置、尺寸；（2）采用混凝土浇筑或预制检查井；（3）安装井盖、井座，确保检查井功能正常。
6. 闭水试验（1）对管道进行闭水试验，确保管道无渗漏；（2）检查试验数据，确保管道质量合格。
7. 回填（1）对管道周围进行回填土；（2）分层压实，确保回填土密实。
排水管涵施工方案书
排水管涵施工方案书1. 背景和目标本施工方案书旨在介绍排水管涵施工的目标和计划，确保施工过程的安全和顺利进行。
本方案书适用于在指定地点安装排水管涵以改善排水系统的情况。
2. 施工计划2.1 施工地点本施工将在指定地点进行，具体位置为：- 地点：[填写具体位置]- 坐标：[填写地理坐标]2.2 施工时间施工计划在指定时间段内进行，具体时间如下：- 开始日期：[填写开始日期]- 结束日期：[填写结束日期]2.3 施工步骤本施工方案将依据以下步骤进行：1. 前期准备：- 确定施工团队和责任人员；- 准备所需的施工设备和材料；- 建立安全措施和风险管理计划。
2. 现场布置：- 根据施工要求进行现场布置，包括设立施工区域和道路交通标识。
3. 土方开挖：- 使用适当的设备进行土方开挖，确保施工地点的稳定性。
4. 管涵安装：- 安装排水管涵，确保正确的连接和密封。
5. 固结和加固：- 进行必要的固结和加固工作，确保排水管涵的稳定性和耐久性。
6. 现场清理：- 清理施工现场，恢复原状并清除施工残留物。
3. 安全措施本施工方案将采取以下安全措施以确保施工过程中的安全性：- 所有施工人员必须佩戴安全帽和防护服；- 使用合适的设备和工具，并确保其处于良好的工作状态；- 建立临时的防护措施，确保施工现场的安全；- 提供适当的安全培训和指导。
4. 资源需求本施工方案所需要的资源包括：- 施工设备和工具- 排水管涵材料- 施工人员和管理团队5. 风险管理本方案将识别潜在的施工风险，并制定相应的控制措施以减轻这些风险的影响。
具体控制措施包括但不限于：- 定期检查施工设备和工具的工作状况；- 严格遵守安全操作规程；- 随时与相关部门保持沟通，共享施工进展和风险管理情况。
6. 效果评估在施工完成后，将进行效果评估以确保排水管涵的功能和质量符合预期。
评估标准将包括：- 排水效果是否达到要求；- 排水管涵的稳定性和耐久性。
7. 总结本施工方案书概述了排水管涵施工的目标、计划和措施。
厦门排水管道安装施工方案
一、项目背景随着城市化进程的加快，厦门市排水管道的建设和改造需求日益增长。
为提高城市排水能力，保障城市排水系统的正常运行，确保城市安全、卫生、美观，本项目拟对厦门市某区域排水管道进行安装施工。
二、工程概况1. 工程名称：厦门市某区域排水管道安装工程2. 工程地点：厦门市某区域3. 工程规模：全长约5000米4. 工程内容：排水管道安装、检查井施工、雨水口施工、管道连接等5. 工程工期：60天三、施工方案1. 施工准备（1）组织机构：成立项目施工管理小组，明确各岗位职责。
（2）施工图纸：熟悉施工图纸，明确工程量、施工工艺及质量要求。
（3）材料设备：提前采购排水管道、检查井、雨水口等材料，确保材料质量符合要求。
（4）施工队伍：组织施工队伍，进行技术交底和安全教育。
2. 施工工艺（1）管道安装1）根据设计图纸，测量放线，确定管道走向。
2）开挖管道沟槽，沟槽深度应满足设计要求。
3）铺设排水管道，管道接口应采用热熔连接或胶接连接，确保连接牢固。
4）管道铺设完毕后，进行管道回填，回填材料应选用符合要求的砂石料。
（2）检查井施工1）根据设计图纸，确定检查井位置。
2）开挖检查井基础，基础尺寸应满足设计要求。
3）制作检查井井筒，井筒材料应选用符合要求的钢筋混凝土。
4）检查井井筒安装完毕后，进行回填，回填材料应选用符合要求的砂石料。
（3）雨水口施工1）根据设计图纸，确定雨水口位置。
2）开挖雨水口基础，基础尺寸应满足设计要求。
3）制作雨水口井筒，井筒材料应选用符合要求的钢筋混凝土。
4）雨水口井筒安装完毕后，进行回填，回填材料应选用符合要求的砂石料。
3. 施工质量控制（1）材料质量：严格按照设计要求，选用符合标准的排水管道、检查井、雨水口等材料。
（2）施工工艺：严格按照施工规范和操作规程进行施工，确保施工质量。
（3）施工过程：加强施工过程监控，确保施工质量。
（4）验收标准：按照国家相关标准和规范进行验收，确保工程质量符合要求。
排水涵管施工方案
排水涵管施工方案排水涵管是进行排水系统施工中非常重要的一部分，正确的施工方案能够保证排水系统的正常运行。
下面是一份排水涵管施工方案，共700字。
一、施工准备1.1 确定施工现场：根据设计图纸确定施工现场，清除现场杂物和障碍物，确保施工区域平整。
1.2 准备材料和设备：准备所需的排水涵管材料、连接件、固定件等，确认材料质量，并检查施工设备的完好性。
二、施工工序2.1 安装标识：在施工现场张贴明显的施工标识和警示标志，确保施工期间的安全。
2.2 排布涵管：根据设计要求和现场实际情况，确定涵管的长度、宽度和高度，并进行排布。
2.3 开挖沟槽：使用挖掘机或人工开挖沟槽，保持沟槽的坡度和几何形状，确保涵管的安装位置准确。
2.4 涵管安装：根据设计要求和现场实际情况，选择适当的涵管材料进行安装，并采取正确的连接方式，确保涵管之间的连接牢固。
2.5 固定涵管：在涵管两侧设置固定件，或采用其他固定措施，确保涵管的固定稳固。
2.6 连通排水系统：将涵管与其他排水系统进行连接，确保排水系统的畅通。
2.7 施工检查：在涵管安装完成后，进行施工质量检查，确保涵管安装准确、连接牢固。
三、施工注意事项3.1 施工期间严禁乱堆乱放材料和设备，保持施工现场的整洁和安全。
3.2 进行施工前，应核实施工图纸和设计要求，确保施工工序的正确性。
3.3 施工过程中，应注意保护周围环境和设施，避免对周围建筑、道路和绿化造成伤害。
3.4 施工期间，应定期清理施工现场，及时清除施工垃圾和杂物。
3.5 安全第一，严格遵守相关安全规定，佩戴必要的个人防护装备，确保施工期间的人员安全。
四、施工质量控制4.1 定期开展施工质量检查，确保施工工序的正确执行。
4.2 进行材料合格检验，确保所使用的涵管材料符合相关标准和要求。
4.3 制作详细的施工记录，包括施工过程中的问题和解决方法等，为后期的验收提供依据。
以上是一份排水涵管施工方案，施工人员在实施时应根据具体情况进行调整和执行，确保工程质量和安全。
排水管涵施工方案
排水管涵施工方案第一章：编制依据本文的编制依据是相关的技术标准和规范，包括《城市道路工程设计规范》和《城市排水设计规范》等。
第二章：工程概况本工程主要包括路基排水和雨水管道工程两个部分。
第一节：路基排水路基排水是指在道路路基上设置排水设施，以排除雨水和地下水，保证道路的正常使用。
在本工程中，我们采用了开挖式排水沟和人工石排水沟两种形式。
第二节：雨水管道工程雨水管道工程是指在道路两侧设置雨水管道，将道路上的雨水排放到下水道或其他排水设施中。
在本工程中，我们使用了不同材质的排水管道，并在管道的基础上设置了检查井、沉沙井和进水井等设施，以保证管道的正常运行和维护。
本文按照相关技术标准和规范，如《城市道路工程设计规范》和《城市排水设计规范》等，编制而成。
工程主要包括路基排水和雨水管道工程两个部分。
路基排水采用开挖式排水沟和人工石排水沟两种形式。
雨水管道工程则采用不同材质的排水管道，并在管道基础上设置检查井、沉沙井和进水井等设施以保证管道正常运行和维护。
四、回填土回填土是指在管道铺设完毕后，将挖出的原土或其他填料填充到管道周围，使其稳定和固定。
回填土应按照规定的标准进行填充，并应注意以下要点：1.回填土应按照设计要求进行填充，每层厚度不得超过30cm，每层填充后应进行压实。
2.回填土的种类和质量应符合设计要求，禁止使用含有大块石头或其他有害物质的土壤进行填充。
3.回填土应按照管道周围的形状进行填充，并应保证管道周围的土层均匀，不得出现空隙或坍塌。
5.填土过程中应注意排水，防止积水对管道造成影响。
5.填土完成后，应进行验收，确保回填土的质量符合要求。
五、技术要求1.管道的材质应符合设计要求，应具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性。
2.管道的铺设应符合设计要求，管道的坡度应适宜，管道的连接处应牢固可靠。
3.管道的保护措施应到位，管道的防腐、防蚀、防冻等措施应得到落实。
4.管道的安装应符合相关标准和规范，管道的施工应按照设计要求进行验收。
排水井及管涵安装施工方案
排水井及管涵安装施工方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）目录一、施工位置及环境 (1)二、施工概况 (1)三、施工方案 (1)施工方案及工序 (1).井节、伸缩节制作 (1).基础施工 (1).碎石垫层 (2)钢筋制安、预埋件制安 (2)模板安装 (3)脚手架搭设 (3)涵管施工 (4)砼浇筑 (5)四、安全措施 (6)一、施工位置及环境本工程为上木章赤泥库库内排水系统，位于下库区中央，现场施工用水、用电不配套，须自备水车运至现场，最近电源距施工现场约600m，施工前须搭接电缆至施工现场。
排水井施工与赤泥堆存存在交叉作业，现场重型车辆过往频繁，扬尘较大，施工作业时必须划定作业区域，做好现场洒水降尘工作。
2#排水井目前已形成井节高度约22m，施工时作业人员安全为安全生产重点控制项目。
二、施工概况排水井施工内容分为2#排水井改造、新建排水、管涵铺设。
排水井井节直径,每节井筒,井节上每布置孔径300mm圆孔，并焊接440法兰盘，法兰包裹土工布滤泥渗水。
2#排水井顶高，于设置伸缩节浇筑基础，基础下为伸缩节并铺设厚碎石垫层新建排水井为厚碎石垫层，随着今后堆存日益增高，井节根据堆存高度随之加高。
新建排水井顶高基础标高。
2#排水井与新建排水井中间设置约202m长φ500mm壁厚16mm钢管链接，每设置一个伸缩节，并铺设厚碎石垫层与100mmC20砼垫层，浇筑550mm高C30素砼基础。
三、施工方案施工准备及工序：涵管井节制作购买→测量放线→基础处理（碎石垫层、C20砼垫层）→脚手架搭设→钢筋制安→模板支护→管涵安装→砼浇筑→模板拆除井节、伸缩节制作因井节吨位不大现场安装充分利用现场设备采用8-10T吊车吊装。
基础施工1.施工前期确定堆存高程是否满足井节基础施工要求，2.现场布置施工导线点，并对导线进行复测上报，经监理复核后方可使用，3.排水井定位、涵管定位，采用全站仪放线定位并报验。
排水管涵施工方案及方法
排水管涵施工方案及方法一、沟槽开挖1、沟槽主要采用人工开挖，局部用机械辅助，并预留30cm人工找平。
开挖前应将拆迁的建筑垃圾清运干净，将可利用作为回填土的堆放在沟槽1m以外，其余的土质运出场外，开挖时不得随意扰动地基。
2、沟槽开挖至设计高程后，排水采用明沟导流进积水坑，再用潜水泵抽走的方法进行排水。
3、沟槽开挖前根据测量放线的情况严格按照设计要求，对开挖范围内的地下管线和电线、电缆做认真仔细检查，同时进行现场核对和补充调查，并要求业主按要求进行挖掘迁移和清理改造。
二、管涵基础施工1、沟槽开挖到设计要求高程后，由监理验收合格再进行下步施工。
2、根据沟槽基底的土质不同，有积水部位及软土部分，用毛碴换填30～50cm 至基底高程。
3、管涵基础采用分层浇筑，先浇筑管底平面基础，再浇筑管侧基础混凝土。
三、管涵施工1、管道垫层的处理管材运到现场，应报监理验收合格后，将管口外壁凿毛并冲洗干净。
管涵垫层应根据地质情况采取180°、135°或90°的构造方法，管涵应先采取临时支撑，固定好位置，标高，然后按要求浇筑垫层。
2、管道的连接采用起重机下管，安放到管道的平面基础上，并用与管基同标号的砂浆将平基与管材接触的三角部位塞填，使管材固定。
再浇筑管侧基础混凝土。
本工程采用承口式连接，注意做好嵌缝处理，质量达到规范及招标文件的要求。
管涵安全到位后，采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，抹带做完后立即用麻袋覆盖，3小时后进行洒水养护。
3、灌水试验：采取分段封堵进行，实验要求符合招标文件的要求。
四、检查井施工1、沉泥井要按设计要求做好底部管井的基础和管壁。
2、检查井基础的混凝土标号为C20，则基础施工面与管线基础同时进行，如果地基不良应用石屑换填30～50cm。
3、检查井井墙可心在支管与主管安装完成后，用M10水泥砂浆和Mu10粘土砖砌筑。
五、土方回填1、管涵两边对称进行回填。
管涵采用人工分层回填，并用蛙式打夯机每30cm 夯实一次。
安装给水排水施工方案(3篇)
第1篇本项目为某住宅小区给水排水工程，位于XX市XX区，占地面积约为XX万平方米，总建筑面积约为XX万平方米。
工程包含给水系统、排水系统、中水系统、雨水系统等，共计XX栋住宅楼、XX个地下车库、XX个公共设施等。
二、施工方案1. 施工组织设计（1）施工组织机构成立以项目经理为领导的施工项目部，下设技术组、质量组、安全组、材料组、施工班组等，明确各岗位职责，确保工程顺利进行。
（2）施工进度计划根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）施工资源配置根据工程规模和施工要求，合理配置施工资源，包括人力、物力、财力等。
2. 施工工艺（1）给水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）阀门安装：按照设计要求，安装各类阀门，确保阀门启闭灵活、密封性能良好。
3）水表安装：按照规范要求，安装各类水表，确保水表计量准确、运行稳定。
4）管道试压：按照规范要求，对给水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
（2）排水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）检查井施工：按照设计要求，施工检查井，确保检查井结构合理、尺寸准确。
3）管道试压：按照规范要求，对排水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
（3）中水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）中水处理设备安装：按照设计要求，安装中水处理设备，确保设备运行稳定、处理效果良好。
3）中水管道试压：按照规范要求，对中水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
（4）雨水系统施工工艺1）管道安装：采用焊接、螺纹连接、法兰连接等方式，确保管道连接牢固、密封。
2）雨水口施工：按照设计要求，施工雨水口，确保雨水口结构合理、尺寸准确。
3）管道试压：按照规范要求，对雨水管道进行试压，确保管道无泄漏、安全可靠。
3. 施工质量控制（1）材料质量：严格按照设计要求和规范标准，选用合格的材料，确保材料质量。
管涵施工方案
管涵施工方案管涵施工方案一、项目概述管涵是一种用于河流、渠道等交通水道工程中的一种特殊结构，具有通道、引水、排放等功能。
本方案的施工对象为一座长度为100米、内径为5米的管涵，施工环境较为良好，无不良地质条件和难以达到的施工要求。
二、施工方案1. 施工准备（1）编制施工组织设计方案，明确施工组织架构、责任分工和工期计划等。
（2）组织技术人员对施工现场进行勘察，确定施工进场的位置、设备布置和临时设施的搭建等。
（3）组织采购和调拨必要的施工设备和材料，确保施工所需物资的及时到位。
2. 基础施工（1）在施工现场进行测量、标志等工作，确保施工的准确性和安全性。
（2）进行地面开挖工作，按照设计要求和后续施工工序的需要进行开挖的深度和宽度的控制。
（3）进行土方回填工作，选择合适的土质材料进行填充和夯实，确保基础的稳定性和承载能力。
3. 管道施工（1）根据设计要求和实际情况，制作合适的管涵组件和配件，确保质量和尺寸的精准性。
（2）进行管道的安装工作，采用合适的设备和工艺，确保管道的连接紧密和可靠，并进行必要的检测和试验。
（3）进行管道的防腐和保温工作，选择合适的材料和方法，增加管涵的使用寿命和保护效果。
4. 安全监控（1）在施工现场设立安全警示标志和周界围挡，落实安全生产责任和相关管理制度。
（2）配备专职安全监控人员，加强安全巡查和监控，及时发现和处理施工过程中出现的安全问题。
（3）组织安全培训和演练，提高施工人员的安全意识和应急处理能力。
5. 返工验收（1）进行钢筋工程和混凝土浇筑的质量把关和验收工作，确保施工质量符合设计要求和规范标准。
（2）进行施工过程和施工结果的巡回检查和验收，确保施工的各项工作得到及时整改和合格处理。
（3）及时清理施工现场和恢复环境，做好施工记录和档案的整理和归档工作。
三、安全预措施1. 施工人员需按照相关规定参加安全培训，并佩戴防护装备，严禁穿戴拖鞋等不符合安全要求的服饰。
2. 管道施工过程中，禁止吸烟、乱扔废弃物、携带易燃易爆物品等行为，确保施工现场的整洁和安全。
井下排水管道施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国煤炭、矿山等地下资源的不断开发，井下排水问题日益突出。
井下排水管道作为井下排水系统的重要组成部分，其施工质量直接影响到井下排水系统的正常运行和矿井安全生产。
为提高井下排水管道施工质量，确保矿井安全生产，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某矿井井下排水管道施工工程2. 工程地点：某矿井3. 工程规模：全长XX公里，管径XXmm4. 施工工期：XX个月5. 施工单位：XX公司三、施工组织机构1. 施工项目经理部（1）项目经理：全面负责施工项目的组织、协调、指挥和管理工作。
（2）项目副经理：协助项目经理工作，负责项目施工过程中的技术、质量、安全、进度等工作。
（3）施工技术负责人：负责施工过程中的技术指导、施工方案编制、施工图纸审核等工作。
（4）施工质量负责人：负责施工过程中的质量检查、验收、整改等工作。
（5）施工安全负责人：负责施工过程中的安全检查、隐患排查、整改等工作。
2. 施工班组（1）管道安装班组：负责井下排水管道的安装、调试、试运行等工作。
（2）焊接班组：负责管道焊接、检测、验收等工作。
（3）测量班组：负责井下排水管道的测量、定位、放样等工作。
（4）材料班组：负责井下排水管道施工所需材料的采购、保管、供应等工作。
四、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解井下排水管道的布置、管径、材质、焊接要求等。
（2）编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工要点等。
（3）组织施工人员进行技术培训，提高施工技能。
2. 材料准备（1）根据设计要求，采购符合标准的管道、阀门、法兰等材料。
（2）检查材料质量，确保材料符合国家相关标准。
（3）合理堆放材料，便于施工使用。
3. 工具设备准备（1）准备管道安装、焊接、测量、检测等所需的工具设备。
（2）检查设备性能，确保设备完好。
（3）定期维护保养设备，确保设备正常运行。
4. 人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位职责。
（2）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
排水管井施工方案
排水管井施工方案一、施工顺序测量放线→开挖管沟井坑→沟坑底处理→基础→下管稳管→接口→砌检查井→部分回填→闭水试验→回填夯实→装井座井盖及雨水口→检查验收二、沟槽开挖1、按照设计图纸要求，测出排水管道的中心线，并将中心线控制桩引到施工作业现场外做好保护。
在施工过程中，经常利用该控制点检查、校正管道位置。
2、管道沟槽底宽除管基宽度外，两边应留有0.8米宽，其中0.5米宽为工作面，0.3米宽用于排水沟。
沿排水沟每隔30米挖一集水井，配潜水泵抽排积水。
管沟边坡根据开挖沟槽过程中的地质情况进行放坡。
3、采用机械分段分层开挖。
在挖土时，为防止机械扰动槽底原始土层，沟槽底预留10-20厘米原土层用人工清理至设计标高。
为方便施工，槽顶一侧堆置土方，堆置位置在远离槽顶边1.5m以外，以免因荷载过大而引起沟槽塌方，另一侧留出用于材料运输和管道安装。
4、对有地下水的沟槽，要从低向高开挖，以便抽排积水，如发现沟槽底部有不良土基时，要及时请示监理单位、设计院等协商处理。
三、管井施工1、排水管道铺设前先打平基，等平基达到一定强度再稳管、打管座及接口施工。
管道基础和检查井分别按设计图及标准图施工。
2、钢筋砼管的运输、下管采用8t或16t汽车吊吊装，人工配合。
吊装前要先对管材进行检查，修补缺陷，并经监理工程师认可合格后方能下管安装。
3、排水管道采用重型钢筋砼承插排水管。
接口、抹带前将承口内部及插口外部洗刷干净，接口环形缝要均匀一致，填料要填捣密实。
4、管道铺设遵循从低处向高处的原则，稳管时管轴线和坡度用仪器检测，管底与管基紧密接触，管道安装和铺设中断时，应用塞子或堵板将敞口封闭。
5、检查井砌筑应在井基砼强度达到70%、稳好管子、做好接口后砌筑。
排水检查井内的流槽也应在井壁砌到管顶时随时修建，用砖砌筑并抹水泥砂浆，防止积水与阻塞。
6、污水管道安装完毕后，要及时进行闭水试验，试验合格并经监理工程师核准签验后，方可填土。
四、沟槽回填1、回填前应先排除积水，检查管座是否与管道紧贴，并应保护管道接口不受损坏。
排水管涵施工计划
施工方案及技术措施一、排水管涵施工准备排水管道施工之前，应认真做好施工前的各项准备工作和管线测量放样。
调查好各种施工条件，以保证施工活动的顺利进行。
另外，现场施工准备还应与预制件加工准备相结合、与施工班组相结合。
其程序为 :1 、中线测量在施工中，根据设计设定的路线控制点，在现场测中线的起点、终点控制中心桩〔用木桩固定，桩顶钉中心钉设定〕。
2、坡度板埋设坡度板间距设为10 米左右，当机械挖槽时应在人工清槽前埋设坡度板。
坡度板应埋设牢固，不应高出地面，伸出槽帮长度不小于30 ㎝。
坡度板的截面尺寸为8×20 ㎝。
坡度板上的管线中心钉和高程板的高程钉保持垂直。
二、沟槽开挖1、沟槽断面形式本工程土质为四类土，地下水位，沿市区较大的道路施工，考虑到相关情况，本工程采用的沟槽断面形式为直槽，边坡用钢板桩支护。
管道工程的沟槽断面图以下：管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算：B=D+2(b1+b2+b3)式中 B —管道沟槽底部的开挖宽度〔mm〕；D —管道结构的外缘宽度〔mm〕，查?全国通用给水排水标准图集?S222；b1 —管道一侧的工作面宽度〔mm〕，可按下表采用；b2 —管道一侧的支撑厚度，可取150～ 200mm；b3 —现场浇筑混凝土或钢盘混凝土管渠一侧模板的厚度〔mm〕。
管道一侧的工作面宽度〔mm〕管道结构的外缘宽度D1管道一侧的工作面宽度b1非金属管道D1≤500400500< D1 ≤10005001000< D1 ≤15006001500< D1 ≤3000800注： 1. 槽底需设排水沟时，工作面宽度b1 应适当增加；2. 管道有现场施工的外防水层时，每侧工作面宽度宜取800mm。
3．管道结构宽度无管座时按管道外坡计，有管座时，按管座外皮计。
根据?全国通用给水排水标准图集?S222， b2 取 150mm, b3 取 25mm, 那么算出各沟槽底宽如下表：管径D1200D1500根底135 混凝土根底90 混凝土根底135 混凝土根底180 混凝土根底沟槽底宽管段W1-w38W23-w41 w43-w48 w58-w65 w74-w100W41-w43 w48-w50 w54-w58 w65-w71W72-w74W50-w542、沟槽开挖沟槽采用直槽开挖，挖土采用机械和人工结合的方法施工。
排水井及管涵安装施工方案
排水井及管涵安装施工方案排水井及管涵安装施工方案文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）目录一、施工位置及环境 (1)二、施工概况 (1)三、施工方案 (1)施工方案及工序 (1).井节、伸缩节制作 (1).基础施工 (1).碎石垫层 (2)钢筋制安、预埋件制安 (2)模板安装 (3)脚手架搭设 (3)涵管施工 (4)砼浇筑 (5)四、安全措施 (6)一、施工位置及环境本工程为上木章赤泥库库内排水系统，位于下库区中央，现场施工用水、用电不配套，须自备水车运至现场，最近电源距施工现场约600m，施工前须搭接电缆至施工现场。
排水井施工与赤泥堆存存在交叉作业，现场重型车辆过往频繁，扬尘较大，施工作业时必须划定作业区域，做好现场洒水降尘工作。
2#排水井目前已形成井节高度约22m，施工时作业人员安全为安全生产重点控制项目。
二、施工概况排水井施工内容分为2#排水井改造、新建排水、管涵铺设。
排水井井节直径,每节井筒,井节上每布置孔径300mm圆孔，并焊接440法兰盘，法兰包裹土工布滤泥渗水。
2#排水井顶高，于设置伸缩节浇筑基础，基础下为伸缩节并铺设厚碎石垫层新建排水井为厚碎石垫层，随着今后堆存日益增高，井节根据堆存高度随之加高。
新建排水井顶高基础标高。
2#排水井与新建排水井中间设置约202m长φ500mm 壁厚16mm钢管链接，每设置一个伸缩节，并铺设厚碎石垫层与100mmC20砼垫层，浇筑550mm高C30素砼基础。
三、施工方案施工准备及工序：涵管井节制作购买→测量放线→基础处理（碎石垫层、C20砼垫层）→脚手架搭设→钢筋制安→模板支护→管涵安装→砼浇筑→模板拆除井节、伸缩节制作因井节吨位不大现场安装充分利用现场设备采用8-10T吊车吊装。
基础施工1.施工前期确定堆存高程是否满足井节基础施工要求，2.现场布置施工导线点，并对导线进行复测上报，经监理复核后方可使用，3.排水井定位、涵管定位，采用全站仪放线定位并报验。
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目录一、施工位置及环境 (1)二、施工概况 (1)三、施工方案 (1)施工方案及工序 (1).井节、伸缩节制作 (1).基础施工 (1).碎石垫层 (2)钢筋制安、预埋件制安 (2)模板安装 (3)脚手架搭设 (3)涵管施工 (4)砼浇筑………………………………………………………………………..…5四、安全措施 (6)一、施工位置及环境本工程为上木章赤泥库库内排水系统，位于下库区中央，现场施工用水、用电不配套，须自备水车运至现场，最近电源距施工现场约600m，施工前须搭接电缆至施工现场。
排水井施工与赤泥堆存存在交叉作业，现场重型车辆过往频繁，扬尘较大，施工作业时必须划定作业区域，做好现场洒水降尘工作。
2#排水井目前已形成井节高度约22m，施工时作业人员安全为安全生产重点控制项目。
二、施工概况排水井施工内容分为2#排水井改造、新建排水、管涵铺设。
排水井井节直径,每节井筒,井节上每布置孔径300mm圆孔，并焊接440法兰盘，法兰包裹土工布滤泥渗水。
2#排水井顶高，于设置伸缩节浇筑基础，基础下为伸缩节并铺设厚碎石垫层新建排水井为厚碎石垫层，随着今后堆存日益增高，井节根据堆存高度随之加高。
新建排水井顶高基础标高。
2#排水井与新建排水井中间设置约202m长φ500mm 壁厚16mm钢管链接，每设置一个伸缩节，并铺设厚碎石垫层与100mmC20砼垫层，浇筑550mm高C30素砼基础。
三、施工方案施工准备及工序：涵管井节制作购买→测量放线→基础处理（碎石垫层、C20砼垫层）→脚手架搭设→钢筋制安→模板支护→管涵安装→砼浇筑→模板拆除井节、伸缩节制作因井节吨位不大现场安装充分利用现场设备采用8-10T吊车吊装。
基础施工1.施工前期确定堆存高程是否满足井节基础施工要求，2.现场布置施工导线点，并对导线进行复测上报，经监理复核后方可使用，3.排水井定位、涵管定位，采用全站仪放线定位并报验。
管涵线路定位布线，每10-20m设置一个定位桩，并用工程线连接用红油漆做好高程标记。
碎石垫层2#排水井基础下为排水井伸缩节四周铺设厚碎石垫层，新建排水井基础下为厚碎石垫层。
施工前应验槽，先将赤泥碾压至符合设计要求（），满足压实度要求后方可铺垫。
砂地基和砂石地基的底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，施工应按先深后浅的程序进行。
采用碎石换填时，为防止基坑底面的表层软土发生局部破坏，应在基坑底部及四测先铺一层砂，然后再铺设碎石垫层。
冬季施工时，不得采用夹有冰块的砂石做垫层，并应采用措施防止砂石内水分冻结。
混凝土垫层先测量碎石垫层浇筑标高，碎石垫层密实度是否满足要求，做好伸缩节插入段密封工作。
排水井基础钢筋制安钢筋网的绑扎：钢筋绑扎前预先在垫层上放出轴线，钢筋布置范围。
绑扎时应注意四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分交叉点可相交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。
双向主筋的钢筋网则需将全部钢筋相交点扎牢。
绑扎时应注意相邻绑扎点的钢丝扣要成八字行，以免网片歪斜变形。
50%搭接。
用φ14钢筋焊接定位于钢筋笼上，固定点每米不少于3个。
钢筋绑扎完成时，整体固定用钢筋或钢管斜撑支撑，防止浇筑时振捣偏移轴线位置。
模板安装管涵链接处井筒内模采用木模板支护，先量出+500mm安装标高，设置马凳筋作为模板底部支撑，排水管涵口用纤维袋装砂封堵，内模用方木进行横向支撑，环向绑扎φ16钢筋连成整体防止浇筑时挤压变形。
为使新浇砼井壁符合设计要求的外形，并避免浇筑砼时模板底部产生漏浆现象。
在外侧加环向φ16钢筋围紧固，钢筋搭接长度不小于1m，用电焊焊接。
钢筋与每块模板之间加入木楔。
木楔的楔紧程度应掌握适当，注意不要使里过大，以免压坏砼或使模板变形。
若加入木楔后模板下部边缘与砼之间仍有缝隙，予以堵严。
同时可将末端模板与左右相邻模板上的螺杆再做一次紧固。
外模紧固完毕后，在复查一次外模半径。
脚手架搭设排水井基础整体高度，须搭设脚手架地基处理基坑回填土按照设计要求分层夯实，压实系数，分层取样试验合格后方可进行下一步回填土。
土方回填完后表面用石子覆盖并夯实，厚度为10cm，基础上、底座下设置通长脚手板垫板，长度不少于两跨，厚度不小于50mm，布设必须平稳，不得悬空。
立杆立杆顶端高出结构栏杆至少。
立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。
立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。
大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m且同一步大横杆四周要交圈。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。
小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。
小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立柱之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过90cm。
小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。
上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。
纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。
排水管涵安装购买涵管为保证涵管的质量，我单位拟统一在专业生产涵管的公司统一采购。
采购前熟读设计图纸，掌握其结构尺寸及技术性能，再向厂家进行交底。
钢管出厂前，厂家需提供完整的出厂合格资料。
施工前，组织测量放样，复测中线、高程，准确放出基础位置，首先用全站仪准确定出涵洞中心及纵横轴线，并在施工中及时复核。
按照设计图纸测量涵管的位置、方向、长度。
涵管基础施工1、基础应施工前整修基坑，测出基底标高，报请监理认可，基础施工时先打好轴线桩，并在桩上标好高度。
2、碎石垫层施工涵管基础采用厚碎石垫层，垫层采用人工回填，振动碾碾压密实，压实到设计规定的压实度（）。
3、基座砼浇筑涵管基座的砼采用C30素砼，砼采用现场拌和，翻斗车车运输。
第一次基座砼浇筑后，要对下一次浇筑面冲毛处理，保证新老混凝土良好的结合性。
4、混凝土基座应按混凝土施工规范进行，基座尺寸及接缝符合图纸要求，接缝位置应与管节的接缝位置相一致。
管节安装1、管节吊装在管外避加方木垫块，运输中管节两侧塞上三角木垫，再补以钢丝绳固定，防止管伸缩节节损坏。
安装采用吊车吊装至预制混凝土承台上，再用人工进行定位，涵管从下往上安装，管内清洁无脏物、无多余的砂浆及其他杂物。
安装过程中用全站仪控制轴线定位，待安装就位后，通过检测各种数据符合规范要求。
2、管节加工成10m每根，一端焊接伸缩节，另一端为焊接连接部位。
焊接技术要求应满足于设计要求，伸缩节连接部位包裹油浸石棉止水带，管节端面应平整，并与轴线垂直，管节内外壁表面应平直圆滑。
3、管节安装完毕后，在已凿毛的管基上支模并在沉降缝处放好沥青木丝板，后经监理工程师验收后浇注管基砼，采用插入式振捣器振捣。
4、管节安装检查（1）安装作业时应对管节编号，按流水坡度依次安装。
（2）检查各管节中心线与涵位中心线是否重合，各伸缩节与沉降缝上下是否贯通。
（3）安装完成后，涵管做闭水试验，检查各个接缝是否渗水，如有需对接缝重新处理。
砼浇筑施工浇筑混凝土层段的模板及支撑、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，经检查验收符合设计要求，并办完隐、预检手续。
浇筑混凝土用的管道、架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。
水泥、砂、石及外加剂等经检查符合有关标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。
工长根据施工方案对操作班组已进行全面施工技术交底，各班组派专人值班察看模板，支撑，钢筋，预留孔洞及插筋等有无移位变形情况，发现问题应立即停止浇筑，并在砼初凝前整改完成。
浇筑混凝土应连续进行。
如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。
间歇的最长时应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。
浇筑完毕后，应在12小时以内采用麻袋覆盖养护，浇水次数应能保证砼有足够的润湿状态（按每3小时人工浇水一次），并由专人负责检查监督。
四、安全措施1．坚持安全技术交底，做到班前会讲安全，施工中查安全。
将事故隐患消灭在萌芽状态。
2．施工中认真执行安全操作规程和各项规定，严禁违章指挥、违章作业。
3．2#排水井已形成深度约22m，存在坠落危险，现外露井节拆除后，必须及时在井口设置钢筋网，钢筋采用φ16@150螺纹钢，正交焊接，钢筋焊接处设置10cm90°直角弯，与井筒内壁牢牢焊接，钢筋网平面与井筒口平齐。
并在井口铺设盖板，防止工具掉落，设置警标。
4．井口周围20米范围内设置禁区严禁烟火、电氧焊，非施工人员禁止入内。
5．施工人员进入施工现场必须戴好安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋进入现场,划定施工区域，设置分隔线，加强库区内运输车辆与人员协调工作，做到人车分流互不干扰，加强库区内洒水降尘工作。
6．在施工期间，加强防火管理，施工现场和仓库要配备足够的消防器材。
7．加强临时用电管理，非电工人员不得乱拉接线，手持的电动工具必须设漏电保险装置。
8．加强机械设备管理，非司机不得开动机械，电机、配电箱等要有防雨措施，配电箱要上锁，所有机电设备必须设漏电保护装置。
9．特殊工种必须持证上岗。
10．搞好个人、食堂卫生，防止疾病传播。