第二章 仓库规划与设 置
第二章仓库规划设计仓库布局、布置
六、仓库内非保管场所布置
七、货位编号
二、仓库总布局原则 三、仓库总体布局模式
四、仓库总体布置图 五、货区布置
重点
重点
一、仓库总平面布置要求 (一)仓库总平面布置的要求 1.适应仓储生产的作业流程 库房、货棚、货场等储放场所的数量和比例要与储存物资的数量和保 管要求相适应,保证库内货物的流动方向合理,运输距离最短,作业环 节和次数最少,仓库面积利用率最高,并能做到运输通畅,方便保管。 2.有利于提高仓库的经济效率 在总体布置时,要考虑地形、工程地质条件等,因地制宜,使之既能 满足货物运输和存放的要求,又能避免大挖大掘,减少土方工程量。平 面布置应该与竖向布置相适应,既满足仓储生产上的要求,有利于排 水,又要充分发挥设备的效能,合理利用空间。 3.符合安全、卫生要求 库内各区域间、各建筑物间应该留有一定的防火间距,同时要设有各 种防火、防盗等安全保护设施。此外,库内布置要符合卫生要求,考虑 通风、照明、绿化等情况。
3
3
3
3
2
2
2
2
1
1
1
1
大 门
按照货位的排列编成排号
3
6
9
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2
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1
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10
大 门
顺序编号
(三)货架货位编号 在整件货物进出的仓库里,货架的作用主要是提高库房高度利用率, 货架的货位编号一 般都从属段位编号,只需在段号末尾加注“上”或“架”字样,即可按 位找货。在以拆件发零的仓库里,日常备货要存放在货架夹层或格眼 内,为加强货位编号,必须适应不同的业务情况,可在以下三种货架 编号方法中选择。 1.以排为单位的货架货位编号 2.以品种为单位的货架货位编号
仓库规划与布局设计
仓库规划与布局设计一、仓库规划的目标仓库规划的目标是通过科学合理地组织仓库的物理空间和作业流程,实现货物的高效存储、准确配送和快速动态调度。
主要目标包括:1.最大化存储容量:采用合适的垂直和水平存储方法,最大限度地提高存储密度。
2.提高工作效率:通过合理划分工作区域、优化作业流程等措施,提高仓库操作效率。
3.减少作业成本:通过合理布局、设备配置和自动化技术应用,降低人工成本和设备投入。
4.提高配送速度:通过合理的拣选方式、快速补货和合理路线规划等手段,提高配送速度和准确性。
5.保障货物安全:通过合理安排货物摆放、设备维护和安全设施设置,确保货物安全。
二、仓库规划的步骤1.数据收集和分析:收集仓库基本信息、库存数据、货物特性和作业流程等,进行分析和评估。
2.目标设定:根据仓库规划的目标,确定具体的提升方向和改善要求。
3.布局设计:根据仓库的具体情况、需求和目标,进行合理的布局设计。
4.设备选择和配置:根据作业流程和货物特性,选择合适的仓储设备和作业设备,并进行配置。
5.软硬件支持:选用适当的仓库管理系统(WMS)和自动化设备,提高作业效率和管理水平。
6.实施和改进:进行规划的实施,并根据实际情况进行调整和改进。
三、布局设计原则1.功能分区原则:将仓库划分为不同的功能区,如收货区、存储区、拣选区和发货区等,使各功能区域互相独立、相互配合,提高作业效率。
2.流线布置原则:根据货物的流向和作业流程,合理安排输送设备和作业设备的位置,使物流流线畅通,减少作业路径和时间浪费。
3.垂直空间利用原则:充分利用仓库的垂直空间,可以采用高架货架、自动立体库等方式,提高存储容量。
4.安全保护原则:合理设置防火、防潮和防盗设备,保护货物安全,并设置疏散通道和紧急出口,确保员工的安全。
5.灵活调整原则:设计仓库布局时要考虑到未来的扩展和改进,留出适当的余地,以便进行调整和改进。
四、案例分析以一个电子产品仓库为例,进行仓库规划和布局设计。
《仓储管理实务》第二章 现代仓库的规划及设施
过1年。所存物品储存期满仍未转为进口或
复运出境的,按《海关法》的有关规定,由 海关将物品变卖处理。
2. 对物品的监管
对物品的监管,包括以下七个方面 (见图2-24)。
图2-24 物品监管
第五节 现代仓库设备的配置
业采用,因为它具有:
(1)建筑费用比较低;
(2)装卸货装置可采用小型的台式升降
机、起重机、垂直(斜行)传送带等,成本
低、操作简单。
2. 库房出入口与通道
作为载货汽车的进出库房出入口, 其宽度与高度的最低限度必须达到4m;
作为叉车的出入口,则宽度与高度必
须达到2.5~3.5m。通常出入口采用卷帘式铁门。
3. 散货堆场布局结构
散货指未包装、无标志的小颗粒物品,如沙、煤、 矿石、玉米等。散货一般直接以散装方式进行运输、 装卸、仓储保管和使用(见图2-8)。
图2-8 散货堆场
四、仓库总平面规划的原则与功能要求
1.仓库总平面规划的原则 (1)尽可能采用单层设备,这样做造价低,资产 的平均利用率也高; (2)使物品在出入库时单向和直线运动,避免逆 向操作和大幅度变向的低效率运作; (3)采用高效的物料搬运设备及操作流程; (4)在仓库里采用有效的储存计划; (5)在物料搬运设备大小、类型、转弯半径的限 制下,尽量减少通道所占用的空间; (6)尽量利用仓库的高度,也就是说,有效地利 用仓库的容积。
图2-20 高层货架示意图
2. 机械设施
2)巷道堆垛起重机 巷道堆垛起重机简称巷道堆垛机,其主要用途是 在高层货架的巷道内来回 穿梭运行,将位于巷道口 的物品存入货格;或者相 反,取出货格内的物品运 送到巷道口(见图2-21)。
图2-21 巷道堆垛起重机示意图
仓库规划设计及布局概述.pptx
LEGO的仓库会使用生产大量的瓦楞纸板,员工将这些纸板和其他制品一 起再生产利用,通过在地板内修建排水管道,设分离器和抽水泵来防止排泄物 溢出而污染环境,并且控制蓄水池中的污水以适当速度流出。通过种种环保的 做法,使得LEGO的仓库成为“绿色”仓库。
上架存放物品。上架存放物品要计算货架占用面积 , 公式为:
式中 :
S实= (l
Q b h) k
r
(l b)
Q hk r
S 实----- 货架占用面积 ( 平方米 )
二、仓库的保管方式
1.地面平放式——将保管物品直接堆放在地面上。 2.托盘平放式——将保管物品直接放在托盘上,再将
托盘平放于地面 3.直接堆放式——将货物在地面上直接码放堆积。 4.托盘堆码式——将货物直接堆码在托盘上,再将托
盘放在地面上。 5.货架存放式——将货物直接码放在货架上。
第二节 仓库建设规划概述
第二章 仓库规划设计及布局
主讲教师:赵 青
第一节 仓库的分类及保管方式 第二节 仓库建设规划概述 第三节 仓库网点布局设计
[引导案例]
LEGO(乐高)公司的“绿色”仓库
当大多数仓库开始考虑环境管理标准ISO14000的认证工作时, LEGO (乐高)公司的配送中心就已经开始奏响了环境的乐章了。LEGO的仓库占地 22500平方米,建于2000年,座落于美国康涅狄格州的恩菲尔德镇,它为 LEGO提供了环境与设施相融合的机会。
第2章 仓库规划与设置
三、仓库地址选择
(一)仓库选址策略 1. 市场定位策略 影响因素:订货周期、订货规模、运输成本、要达到的 客户服务水平。 2.制造定位策略 影响因素:原材料的保存时间、产成品组合中的品种数。 3.中间定位策略 中间定位策略是指把仓库选在最终用户和制造商之间的 中点位置。 中间定位仓库的客户服务水平通常高于制造定位的仓库, 但低于市场定位的仓库。
一、按使用范围分类 ● 自用仓库● 营业仓库● 公用仓库 ● 出口监管仓库● 保税仓库 二、按保管物品种类的多少分类 ● 综合库 ● 专业库 三、按仓库保管条件分类 ● 普通仓库● 保温、冷藏、恒温库 ● 气调仓库● 特种仓库
出口监管仓
出口监管仓库是指对已办结海关出口手续的 货物进行存储、保税物流配送、提供流通性 增值服务的海关专用监管仓库。
经营环境因素 (原料供应与产品销售要求、协作关系要求) 自然环境因素 (气候条件、地质水文条件、地形条件) 基础设施因素 (库区占地面积、交通条件、公共设施状况) 其它因素
(施工条件要求、安全防护要求)
3.仓库规模
总容积(由库存数量决定)
在为服务于芝加哥的主要配送中心选址时, Target商店考虑了3个州的55个场所。他们做了所 有正确的事:考虑与市场的临近程度、运输成本 、可利用的劳动力和每个地方提供的税收激励。 并将目标锁定在3个场所,最后选择了威斯康辛州 Oconmowoc镇的工业园。然而, Target没有料到 这一选择会将自己卷入关于环境的争端之中。
与主干道相连 集中布置 适当绿化 与生产区隔离
料场:仓储区的一侧 库房:密集式、分散式、混合式 货棚:靠墙建造
辅助生产建筑:流通车间、包装车间等, 可与主要库区相互交叉
第二章-仓库布局与库房规划
仓库 规模数量
商品
仓库
仓库
储存规划
规划设计
选址
仓库 平面规划
仓库规划的内容
什么是仓库规划?
仓库规划就是从空间和时间上对仓库的新建、改建 和扩建进行全面系统的规划。
仓库规划规划什么呢?
仓库规划规划什么呢?
(1)确定仓库网点的数量、规模及服务范围;
(2)确定备选库址; (3)仓库库区平面规划设计; (4)仓库建筑类型及规模确定; (5)仓库设备类型及数量的确定; (6)仓库技术作业流程确定
第三个作用是深化了企业物流系统的规划。因为立体库使用 后是两翼推动,一是海尔要求所有的分供方按照照标准化的 模式送货,所有的都是标准化的托盘,标准的周转箱。
二是,立体库具有灵活性和扩展性,刚开始设计立体库想的 只是放空调的东西,但是通过计算机系统管理以后,只占很 少的库容,公司马上把冰箱、洗衣机、电脑全部放进去,一 下减少了这些厂的外租库,整个效果非常明显。
单元一 仓库布局规划
1.1 仓库平面布局规划 1.2 仓库面积及主要参数说明
A公司的仓库布局
A公司是我国著名的洁具产品制造企业。主要生产水龙头、花洒、阀 门和感应洁具等水暖产品。现拥有7家下属子公司,具有从模具、铸 造、压铸、机加工、抛光、电镀、装配到实验检测和污水处理等一系 列先进制造流程的生产体系。公司在国内各大中城市设有两千多个营 销网点,营销网络遍布国内外,产品远销北美、欧洲、东南亚等十几 个国家和地区。随着市场需求的不断增大,A公司原材料和零部件的 采购量、产品的品种和生产量以及销售量都急剧增加。原先的产成品 仓库已不能满足迅速增长的物流仓储需要。为了实现对企业物流更加 高效、快捷、安全和低成本的管理,满足企业发展对物流的迫切需求, 需要对企业物流和新厂房的物流中心进行科学合理的规划。
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第一节 仓库分类
(二)按保管货物的特性分类
1.原料仓库 2.产品仓库 3.冷藏仓库 4.危险品仓库
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第一节 仓库分类
(三)按照仓库的构造来分类
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第二节 仓库建筑与设施设备
4.门窗
门窗是库房围护结构的组成部分,要求具有防水、保温、 防火、防盗等性能。其中,库房窗户主要是通风和采光,因 此,窗户的形状、尺寸、位置和数量应能保证库内采光和通 风的需要,而且要求开闭方便,关闭严密;库门主要是供人 员和搬运车辆通行,同时作业完毕后要关闭,以保持库内正 常温度、湿度,保证物品存放安全,因此,。对库门要求关 启方便、关闭精密,库门的数量、尺寸应考虑库房的大小、 吞吐量的多少、运输工具的类型、规格和储存物品的形状等 因素。
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第二节 仓库建筑与设施设备
2.保管设备
(1)苫垫用品:起遮挡雨水和隔潮、通风等作用。包括:苫布 (油布、塑料布等)、苫席、枕木、石条等。苫布、苫席用在 露天堆场。
(2)存货用具:包括各种类型的货架、货橱。
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第二节 仓库建筑与设施设备
3.计量设备
计量设备是用于商品进出时的计量、点数,以及货存期间 的盘点、检查等。如:地磅、轨道秤、电子秤、电子记数器、 流量仪、皮带秤、天平仪以及较原始的磅秤、卷尺等。随着 仓储管理现代化水平的提高,现代化的自动计量设备将会更 多地得到应用。
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第二节 仓库建筑与设施设备
2.墙体
墙体是库房建筑的主要组成部分,起着承重、围护和分 隔。等作用。墙体一般可分为内墙和外墙;按承重与否可分 为承重墙和不承重墙。对于起不同作用的墙壁可以根据不同 的要求,选择不同的结构和材料。对于外墙,因其表面接触 外界,受外界气温变化、风吹、雨淋、日晒等大气侵蚀的影 响,因此,对承重外墙除要求其满足具有承重能力的条件外, 还需要考虑保温、隔热、防潮等围护要求,以减少外部温湿 度变化对库存物品的影响。
仓库规划与布局
仓库规划与布局一、引言仓库规划与布局是指根据企业的物流需求和仓储管理要求,合理规划和布置仓库的空间、设备、人员和流程,以提高仓库的运作效率和物流管理水平。
本文将详细介绍仓库规划与布局的相关内容。
二、仓库规划1. 仓库规划目标仓库规划的首要目标是满足企业的物流需求,确保货物的安全存储和高效流转。
同时,还需考虑提高仓库的利用率、降低物流成本、提高客户满意度等方面的目标。
2. 仓库规划原则(1)合理布局:根据仓库的功能需求和货物流转路径,合理布置各个功能区域,确保货物的流程顺畅。
(2)灵便性:考虑到企业的发展和变化,仓库规划应具备一定的灵便性,以便根据实际情况进行调整和优化。
(3)安全性:仓库规划要注重货物的安全存储和操作过程的安全性,确保人员和设备的安全。
3. 仓库规划步骤(1)需求分析:了解企业的物流需求和仓储管理要求,明确仓库规划的目标和重点。
(2)空间规划:根据仓库的面积和布局要求,将仓库划分为不同的功能区域,如收货区、存储区、拣货区、发货区等。
(3)设备布置:根据仓库的功能需求,选择合适的设备,并合理布置在各个功能区域,以提高工作效率。
(4)人员配置:根据仓库的规模和工作量,合理配置人员,确保仓库的正常运作。
(5)流程设计:设计仓库的货物流转路径和操作流程,以提高仓库的运作效率和减少错误发生的可能性。
(6)安全考虑:在仓库规划中要注重安全因素,包括货物的安全存储、人员的安全和设备的安全等。
三、仓库布局1. 功能区域划分(1)收货区:用于接收进货的区域,包括验收、分拣、上架等环节。
(2)存储区:用于存放货物的区域,应根据货物的特性和存储需求进行合理划分,如按货物种类、ABC分类等。
(3)拣货区:用于拣选货物的区域,应根据拣货方式(人工拣货、机械拣货)和货物特性进行合理布局。
(4)包装区:用于货物包装的区域,应根据包装工艺和包装材料的需求进行布置。
(5)发货区:用于货物出库的区域,包括装车、称重、发货等环节。
(完整版)仓库规划与布局
库房规划与布局库房规划与设计一、库房规划原则库房规划方案应能做到以尽可能低的成本,实现货物在库房内快速、正确地流动。
这个目标的实现,要经过物流技术、信息技术、成本控制和库房的组织结构的一体化策略才能达到。
仓储系统的物流规划原则不是一模一样的,要视详尽情况而定。
在特定场合下,有些原则是互相影响的,甚至互相矛盾。
为了做出最好的设计,有必要对这些原则进行选择和更正。
1、系统简化原则要依照物流标准化做好包装和物流容器的标准化,把杂货、粮食、饮料、食盐、食糖、饲料等散装货物、外形不规则货物的组成标准的储运集装单元,实现集装单元与运输车辆的载重量、有效空间尺寸的配合、集装单位与装卸设施的配合、集装单位与仓储设施的配合,这样做会有利于仓储系统中的各个环节的协分派合,在异地中转等作业时,不用换装,提升通用性,减少搬运作业时间、减少物品的损失、损坏,从而节约开销,同时也简化了装卸搬运子系统,降低系统的操作和保护成本,提升系统的可靠性,提升仓储作业的效率。
2、平面设计原则若无特别要求,仓储系统中的物流都应在同一平面上实现,从而减少不用要的安全防范措施,减少利用率和作业效率低和能源耗资较大的起重机械,提升系统的效率。
3、物流和信息流的分别原则现代物流是在计算机网络支持下的物流,物流和信息流的结合解决了物流流向的控制问题,提升了系统作业的正确率,从而提升了系统作业效率。
若是不能够实现物流和信息流的尽早分别,就要求在物流系统的每个分、合节点均设置相应的物流信息识读装置,这必然造成的冗余度,增加系统的成本;若是能实现物流和信息流的尽早分别,将所需信息一次鉴别出来,再经过计算机网络传到各个节点,即可降低系统的成本。
4、柔性化原则库房的建设和仓储设施的购置,需要大量的资本。
为了保证仓储系统高效工作,需要配置针对性较强的设施;而社会物流环境的变化,又有可能使仓储货物品种、规格和经营规模发生改变。
所以,在规划时,要注意机械和机械化系统的柔性和库房扩大经营规模的可能性。
(精品仓库管理)第二章仓库建设规划
(精品仓库管理)第二章仓库建设规划国家精品课程《仓储管理学》仓储管理人员必修教材第二章仓库建设规划本章学习目标:通过本章学习,掌握仓库的分类以及各类仓库的特征和应用领域,理解仓库建设规划对区域经济及企业自身的影响,掌握仓库配置的原则、仓库选址的方法、仓库总体布局的原则和仓库面积的确定方法。
第一节仓库的分类仓库(warehouse)是保管、储存物品的建筑物和场所的总称。
一个国家、一个地区、一个企业的物流系统中需要有各种各样的仓库,它们的结构形态各异,服务范围和对象也有着较大的差别,因此正确把握各种仓库的特点对于仓库建设规划和仓储管理具有实际意义。
仓库按不同的标准可进行不同的分类,一个企业或部门可以根据自身的条件选择建设或租用不同类型的仓库。
一、按使用范围分类(1)自用仓库。
是生产或流通企业为本企业经营需要而修建的附属仓库,完全用于储存本企业的原材料、燃料、产成品等货物或货物。
(2)营业仓库。
是一些企业专门为了经营储运业务而修建的仓库。
(3)公用仓库。
是由国家或某个主管部门修建的为社会服务的仓库,如机场、港口、铁路的货场、库房等仓库。
(4)出口监管仓库。
是经海关批准,在海关监管下存放已按规定领取了出口货物许可证或批件,已对外买断结汇并向海关办完全部出口海关手续的货物的专用仓库。
(5)保税仓库。
是经海关批准,在海关监管下专供存放未办理关税手续而入境或过境货物的场所。
二、按保管物品种类的多少分类(1)综合库。
指用于存放多种不同属性物品的仓库。
(2)专业库。
指用于存放一种或某一大类物品的仓库。
三、按仓库保管条件分类(1)普通仓库。
指用于存放无特殊保管要求的物品的仓库。
(2)保温、冷藏、恒湿恒温库。
指用于存放要求保温、冷藏或恒湿恒温的物品的仓库。
(3)特种仓库。
通常是指用于存放易燃、易爆、有毒、有腐蚀性或有辐射性的物品的仓库。
(4)气调仓库。
指用于存放要求控制库内氧气和二氧化碳浓度的物品的仓库。
四、按仓库建筑结构分类(1)封闭式仓库。
第二章 仓库的规划与设置
2.1 仓库选址
(1)重心法选址 (x , y ) 第一步:选取一个初始的迭代点A 1 x x n 如 然后计算出A到各客户点的直线距离dj和费用 d (x x ) ( y y ) 0 H
0 0 0 0
n 0 0
0 y0
j 1
j
1 n
n
j 1
yj
2
2
2.1.2选址的内容
(三)选址方法
1.定性选址方法 优缺点比较法、加权因素比较法、德尔菲法等
2.1 仓库选址
①因素评分法选址
• 主要步骤
给出备选地点; 列出影响因素的分值范围;
由专家对各个备选地点就各个因素评分; 将每一地点各因素的得分相加,求出总分后加以比较, 得分最多的地点中选
2.1 仓库选址
2.1 仓库选址
引入0-1变量的实际问题
相互排斥的选址项目需引入0-1变量。 某公司在地区的东、南、西三区建立储存点, 拟议 中有7个位置(i=1,2……,7)可供选择。 规定: 在东区,由A1,A2,A3三个点中至多选两 个; 在西区,由A4,A5两个点中至少选一个; 在南区,由A6,A7两个点中至少选一个。 如选用点Ai,设备投资估计为Bi元,每年可获利润估 计为Ci元,但投资总额不能超过B元。问应该选择哪 几个点可使年利润为最大?
•
配送中心的固定费用没在所得的解中反映 出来。
网络覆盖模型
• 覆盖模型及其类型 覆盖模型是对需求已知的一些需求点, 如何确定一组服务设施来满足这些需求 点的需求。在这个模型中需求确定服务 设施的最小数量和合适位置。 主要模型 集合覆盖模型 最大覆盖模型
•集合覆盖模型
Ⅰ问题 已知若干个需求点的位置和需求量,需 从一组候选的地点中选择若干个位置作 为物流设施网点,在满足各需求点的服 务需求的条件下,在所投建的设施点数 目为最小。 Ⅱ目标 用尽可能少的设施去覆盖所有的需求点
第二章仓库规划与设置
2017/4/18
2.1仓库选址
仓库位置的选定包括两方面的内容:库址选 择包括仓库所在地区的选择和在该地区内具 体位置的确定两项内容,通常称为选点和定 址。 所谓地区是指一个比较大的社会行政区域, 如某个城市、乡镇等;而具体位置是指仓库 在该地区实际坐落点。 仓库尤其是配送中心选址,是仓库或配送中 心经营的战略问题,选址的方法是物流网络 规划设计的重要内容。
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(10)施工条件要求 为了利用当地条件,选择厂址时,应注意了解当地及外来建 筑材料的供应情况、产量、价格,尽可能利用当地的建筑材 料;同时应了解施工期间的水、电、劳动力的供应条件及当 地施工技术力量、技术水平、建筑机械数量和最大起重能力 等。 (11)安全防护要求 工厂与工厂之间、工厂与居住区之间,必须满足现行安全、 卫生、环保等各项有关规定。 除上述要求以外,具有特殊要求的企业,应根据需要选择合 适的地点。如船舶制造业应建在沿海、沿江地区;水电站必 须建在水力资源丰富的河段。 上述各项要求中有些考虑的是经济因素,有些考虑的是非经 济因素,确定厂址选择方案时,应根据具体要求加以侧重。 当要求出现相互矛盾时,应注重主要问题的解决,根据关键 要求确定可行方案。
2017/4/18 5
二、影响配送中心仓库选址的因素
库址选择应满足如下基本要求。 (1)原料供应和产品销售要求 从供应来看,配送中心应尽量接近原料或产品生产产地,以 方便集货配货,以此降低运输费用;从销售组织来看,库址 还应接近产品主要销售地区,对于产品销售地区相对分散的 企业,应综合考虑,达到总体最优。 (2)库区占地面积要求 库区占地面积,在充分考虑存储向立体发展的基础上,平 面的占地面积应能满足生产或销售原料和产品储存的需要。 同时,还要预留可能的发展空间。 (3)外形与地形要求 库区外形应尽可能简单,如为矩形场地,长宽比一般控制在 1:1.5之内较经济合理。此外库区内地形应有利于库房、料 场和料棚的布置、运输联系及场地排水。一般情况下,自然 地形坡度不大于5‰,丘陵坡地不大于40‰,山区不超过 2017/4/18 6 60‰法 这种方法的特点是可以把提供比较的各项因素进行综合比较, 因此是一种比较通用的方法。 加权因素评价的程序是: (1)明确要评价的方案 ①选择和确定要评价的方案,用A、B、C等字母作为各个方 案的标志,并对每个方案写出简短说明。方案一般不超过5 个。 ②使每个评分人员持有直观的方案或书面说明,并使他们清 楚地了解方案的内容。 (2)选定考虑的因素 ①确定需要比较的因素及其标准或目标,避免含糊不清。 ②使评分人员对各因素的含义有清楚的理解和认同。 (3)准备评分表 ①在表格的左侧竖向栏列出各个因素。 ②在表格的顶部横向栏列出权数及每个方案的标志。
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119
212
E
120
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虽然B方案的地点得分最高,但A方案的地区得分比B方案
高,B方案的总分低于A方案。最事宜的方案是A。
▪ 3、德尔菲分析模型法
▪ 实施步骤如下:
▪ 1)组成专家小组。按照设施选址所需要的知识范围确定专 家,人数一般不超过20人。
▪ 2)向所有专家提出设施选址的相关问题及要求、并附上各 选址方案的所有背景材料,同时让专家提交所需材料清单。
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表2-1
优缺点评价表
方案优缺点评价
项目名称:
方案号:
方案简要说明
:
评价人:
日期:
优点
缺点
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8
▪ 优缺点比较法的比较要素可从以下方面考虑:
▪ 区域位置,面积及地形,地势与坡度,风向和日照,地质条 件,土石方工程量,场址,现在所有者情况,交通情况,与 城市的距离,供电与给排水,地震,防洪措施,经营条件, 协作条件,建设速度等。
▪ ②将每个优差等级值(A=4,E=3,I=2,O=l,U=0,)与相 应的权数相乘的乘积,填入分数的方格内。
▪ (6)计算加权分
▪ 求出每个方案的加权分之和,填入合计栏内
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加权因素评价表 . 项目名称。 方案简要说明: A. B. C. 评价人; 日 期:
方案A
方案B
方案C
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▪ 2、加权因素比较法
▪ 这种方法的特点是可以把提供比较的各项因素进行综合比较, 因此是一种比较通用的方法。
▪ 加权因素评价的程序是:
▪ (1)明确要评价的方案
▪ ①选择和确定要评价的方案,用A、B、C等字母作为各个方 案的标志,并对每个方案写出简短说明。方案一般不超过5 个。
▪ (8)给水排水条件要求
▪ (9)协作关系要求
▪ (10)施工条件要求
2▪020(/10/110 1)安全防护要求
5
2.1.2设施选址基本流程
确定选址任务
确定评价方法
列出选址的影响因素 列出组织的选址要求
设施地址预选
评价各个选址方案
满意否? N Y
确定设施具体位置
得到新评价方案 N
有更优解? Y
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2
2.1 仓库选址
▪ 一、仓库选址策略 ▪ 1市场定位策略 ▪ 2 生产定位策略 ▪ 3 中间定位策略
▪ 二、仓库位置的选定包括两方面的内容:库址选择 包括仓库所在地区的选择和在该地区内具体位置的 确定两项内容,通常称为选点和定址。
▪ 所谓地区是指一个比较大的社会行政区域,如某个城市、乡 镇等;而具体位置是指仓库在该地区实际坐落点。
决策者进行决策
No
满意否? Yes
形成最终选址报告
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2.1.3 定性方法选址
▪ l、优缺点比较法
▪ 具体做法是:罗列出各个方案的优缺点进行分析比 较,并按最优、次优、—般、较差、极坏五个等级 对各个方案的各个特点进行评分,对每个方案的各 项得分加总,得分最多的方案为最优方案。如采用 表2-1优缺点评价表的方式。
序 因数 号
合计
权等 分 等 分 等 分 数 级 数 级 数 ‘级 数
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加权因素法的举例
考虑因素
权重
A
各方面等级和分数
B
C
D
场址位置
9
A/36
E
I
I
面积和外形
6
A/24
A
E
U
地势和坡度
2
O/2
E
I
I
风向、日照
5
E/15
E
I
I/
铁路接轨条件
7
I/14
E
I
A
施工条件
3
I/6
O
E
A
第二章 仓库规划与设置
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▪ 仓库选址 ▪ 影响因素,定性方法选址,定量方法选址 ▪ 储存 ▪ 库前区布置,仓储区仓库选择与布置,库内道路设
置 ▪ 制造业仓库规划 ▪ 工厂仓库选择与布置,仓库与工厂总平面布置的结
合,工厂与第三方物流仓库 ▪ 仓库总面积的确定 ▪ 影响面积大小的因素,计算法确定面积
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▪ (4)确定每个因素的相对重要性
▪ ①选出最重要的因素并给以权数值10。
▪ ②以最重要的因素为基准,定出其它每个因素的相对重 要性权数值(小于10)。
▪ ③把各权数值填在表格上。
▪ (5)给每个方案每个因素评分
▪ ①用元音字母(A、E、 I、O、U、)对每个方案的每个 因素评出优差等级,并填入等级的方格内。
▪ 3)各个专家根据他们所收到的材料,提出自己的意见。
▪ 4)将专家的意见汇总,进行对比。并将材料反馈给各专家, 专家根据反馈材料修改自己的意见和判断。这一过程可能要 进行三到四次,直到每一个专家不再改变自己的意见为止。
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▪ ●优点:
▪ 1.匿名性 ▪ 2.反馈性
▪ 3.对调查结果量化
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2.1.1 影响因素
▪ 一、 仓库选择的基本原则
▪ (1)符合所在地区、城市、乡镇总体规划布局; ▪ (2)并符合土地管理、环境保护、水土保持等法规的有关
规定,节约用地,不占用良田及经济效益高的土地;
▪ (3)有利于保护环境与景观,不污染水源,并符合现行环 境保护法规的规定;
▪ ●缺点:
▪ 1.缺乏客观标准 ▪ 2.由于汇总后的反馈资料水准不高,或不了解別的专家所提
供的資料,有可能做出趋近中位数或算术平均数的结论。 ▪ 3.反馈次数多,或反馈时间较长,有的专家可能因工作忙或
同城市规划关系
10
A/40
E
E
I
合计
-
137
从表中可以看出 ——方案分数最高,选——场址为佳。 该方法的关键是确定合理的权重和等级评定,可以采用专家或决策者
打分,求平均值的办法。
例:地区和地点合并选择
备选厂址方 地区得分 案
地点得分
合计
A
149
163
312
B
130
171
301
C
107
99
206
D
93
▪ ②使每个评分人员持有直观的方案或书面说明,并使他们清 楚地了解方案的内容。
▪ (2)选定考虑的因素
▪ ①确定需要比较的因素及其标准或目标,避免含糊不清。
▪ ②使评分人员对各因素的含义有清楚的理解和认同。
▪ (3)准备评分表
▪ ①在表格的左侧竖向栏列出各个因素。
▪ ②在表格的顶部横向栏列出权数及每个方案的标志。
▪ (4)便于利用当地自然条件、资源条件、运输条件及公共 设施等。
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二、影响仓库选址的因素
▪ 库址选择应满足如下基本要求
▪ (1)原料供应和产品销售要求
▪ (2)库区占地面积要求
▪ (3)外形与地形要求
▪ (4)气候条件要求
▪ (5)水文地质条件要求
▪ (6)工程地质条件要求
▪ (7)交通运输条件要求