煤的岩相分析学在水泥熟料生产中的指导意义
煤的岩相分析在配煤生产中的应用
西
煤
炭
科
技
２ ０ １ ４年第 ２期
Ｎ Ｏ．２ ２ ０１ ４
Ｊ Ｉ ＡＮＧＸＩ ＣＯＡＬ Ｓ ＣＩ ＥＮＣＥ ＆ ＴＥＣＨＮｏＬ ０ＧＹ
煤 的 岩 相分 析 在 配煤 生产 中 的应 用
王 格 丽
（ 山西焦煤汾西 矿业集团 煤质加 工处煤质稽查科 ， 山西 介 休 ０ ３ ２ ０ ０ ０ ）
中图分类号 ： ＴＱ５ ３ １
文 献标 识 码 ： Ｂ
文章 编 号 ： １ ０ Ｏ ６ —２ ５ ７ ２ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ２ —０ １ ４ ７ －０ ３
Ｐｒ ａ ｃ ｔ ｉ ｃ ａ ｌ Ａｐ ｐ ｌ ｉ ａｔ ｃ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｃｏ ａ ｌ Ｐ ｅ ｔ ｒ ｏ ｇ ｒ ａ ｐ ｈ ｉ ｃ Ａｎ ａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｉ ｎ Ｂｌ ｅ ｎ ｄｉ ｎｇ Ｃｏ ａ ｌ Ｐｒ ｏ ｄ ｕ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ
１ ． ３ 煤 的 镜 质 组 反 射 率 的 概 念 及 测 定 原 理
１ 煤 的 显 微 组 分及 煤 的 镜 质 体 反 射 率 的 测 定
１ ． １ 煤 的 显 微 组 分
煤 的显 微 组 分 是 指 煤 在 显 微 镜 下 能 够 区 别 和 辨 识 的 基 本 组 成 成 分 。可 分 为 有 机 显 微 组 分 和 无 机 显 微 组 分 ， 其 中有 机 显 微 组 分 是 指 在 显 微 镜 下 观 察 到 的 煤 中成 煤 原 始 植物组织转 变而成 的显 微 组分 ， 包括 镜 质组 、 惰 质 组 和 壳 质 组 。在 煤 的 三种 显 微 组 分 中 ， 镜 质 组 随 着 煤 的 变 质 程 度 的不 同 ， 呈 现出较为均匀的变化 ， 因此 ， 在 日常 的 分 析 试 验 中， 一 般 以油 浸 物 镜 下测 定 的 镜 质 组 最 大 反 射 率 作 为 分 析
对煤的岩相分析结果的几点理解
中 图分类 号 ：ＴＱ５ ３ １
文献标 识码 ：Ｂ
Ｗ Ａ Ｎ Ｇ Ｙｕ
文章编 号 ：１ ０ ０ ７ — ７ ６ ７ ７（ ２ ０ １ ３ ）０ ３ — ０ ０ ４ ４ — 的短 缺和 价格 不 断上
准 偏差 Ｓ值 。在 运 用煤岩 结 果 时 ，部分 人 “ 过分”
看 重 Ｓ值 ，以此 来 判断来 煤质 量的好 坏 。
扬 ，部分市场供应商在经济利益驱动下 ，往往 在炼焦
煤 中掺入弱黏结性煤 ，甚至长焰煤或无 烟煤 ，也有的
删 除那 些孤 单不连 接 的部分 ，删除 含 量在 ３ ％ 左右
rangeofcontent近年来由于炼焦煤资源的短缺和价格不断上扬部分市场供应商在经济利益驱动下往往在炼焦煤中掺入弱黏结性煤甚至长焰煤或无烟煤也有的采用高低阶煤种混配的方式当作炼焦煤销售给焦炭质量带来严重影响由此使煤岩分析技术在炼焦行业大量使用于对来煤质量的把关方面
第３ 期
煤 质 技 术
２ ０ １ ３年 ５ 月
采用高低阶煤种混配的方式当作炼焦煤 销售 ，给焦炭 质量带来严重影响 ，由此使煤岩分析技术在炼 焦行业 大量使用于对来煤质量的把关方 面。采 用煤岩 分析技 术在鉴别混煤 、规范炼焦煤市场等方面发挥 了无可替 代的作用 ，已经成 为炼焦煤质量评价的必要手段。 据 了解 ，绝 大 多数 供煤 单位 此前 都没开 展过 此 项 目 ，一旦 遇 到 用 户提 出 有 关 煤 岩 方 面 的质 量 异 议 ，作 为煤 炭供 货单位 不 能给 出明确 的解释 。实际 工作 中 ，还 发 现 有 的 用 户 以煤 岩 分 析 结 果 取 代 灰 分 、黏 结指 数 Ｇ值 、胶 质 层 最 大厚 度 ｙ值 等作 为
煤的岩相显微组分在实际应用中的指导作用探讨
作者简介 ： 刘刚 （９ ２ ， ， １ ７ 一）男 山西霍州人 ， 工程师 ， 主要从 事化工生产和开发工作 。 ３ ２
维普资讯
２０ 年第 ２ ０６ 期
刘刚： 煤的岩相显微组分某 进 厂 煤镜 质 组 随机 反 射 率直 方 圈
前反映混煤程度的最佳指标。由于煤性质主要 由煤的变质程度和煤岩组成决定 ， 在炼焦配煤 中， 要求 同一供点各批次来煤煤质无大的波动 ， 按照这种观点 ， 焦化生产中单种煤是指具有一定变质程度及稳 定的煤岩组分 的煤 ， 以用岩相分析判别混煤不仅以镜质组反射率来判别 ， 所 还要充分利用煤岩组分。 国内外学者普遍认为 ， 用岩相分析鉴别混煤 ， 能够克服一些化学指标 的局限性 ， 与常规化学指标结合 ，
属焦煤 （ １ ； 表 ）但根据镜质组反射率直方图可以
指标 ９ ６ ２ ．７ Ｏ ５ ．７ ２８ ．５
明显看 出， 该煤实际上是 由焦煤与肥煤混合而成（ １ 。 图 ）
１２ 混煤 的鉴 别 ．
．
镜质组反射率是一项较好 的煤岩学指标 ， 能够准确地反映煤的变质程度 ， 且不具有加和性 ， 目 是
混煤对生产有许多不利影响 ： 国内现行的煤炭分类标准中， 在 挥发分和黏结指数都具有加和性 ，
而且其允许的变化范 围很宽 ， 使得依据 常规分析 手段 ， 不能准确地表征其本来性质 ， 大多数混煤不
易察觉 。如某厂用煤从挥发分和黏结指数来看 ， 项 目 表 １ 某进厂煤 的常规分析 ａ ｄ 口ｆ 凼 Ｓａ ｔｄ ， ｇ ８ ． Ｏ８ Ｙ ５３ ．
能够有效 地鉴 定混 煤 ， 测焦 炭质 量 。 预
２ 煤 的 性 质 对 气 化 反 应 的 影 响
岩相分析在水泥生产中的应用研究
Ａｂ ｔａ ｔ Ｔｈ ｙ ｔｍａｉａ ｎ ｌｓｓｏ ｍｅ ｔｎ ｉｅａ ｏ ｐ ｓｔ ｎ，ｉｔｒ ａ ｔｕ ｔ ｒ ｎ ｌ ｋ ｒｔ ｅｍｉｒ ｓｏ ｉ ｓｒ ｃ ： ｅｓ ｓｅ ｔ ｌ ａｙ ｉ ｆｌ ｓｏ ｅｍ ｎ ｒ ｌ ｍ ｏ ｉｉ ｃ ａ ｉ ｃ ｏ ｎ ｅ ｎ ｌ ｒ ｃｕ ｅａ ｄｃｉ ｅ ｈ ｃｏ ｃ ｐｃ ｓ ｎ
有重要 的作 用 。
２０ 年 ， ０ ９ 葛洲 坝嘉 鱼水 泥有 限公 司新 建 了一 条 ４８０ｔｄ新 型干 法 回转 窑 生产 线 ， 产二 、 年来 ， 行 ０ ／ 投 三 运 情况 良好 ， 熟料 质量 稳定 。但 是 ，０ １ ６月 中旬 ， ２１ 年 连续 十 多天 出现 熟料 ３ｄ强度 下 降 的情 况 ， 通过 对石灰 石 进行 岩相 分析 和化 学成 分分 析 以及 对熟 料进 行岩 相分 析 ， 找到 了引起 熟 料强度下 降的原 因 ， 采取 了相 应 的 并
ｓｒ ｃｕ ｅｏ ｅｃ ａａ ｔｒｓｉｓｗａ ｄ ｐ ｅ ｙｌｈ ｆｃｅ ｎ ｌｓｓｍｅｈ ｄ ｔｕ ｔ ｒ ｆ ｈ ｈ ｒ ｃｅｉｔ ｓａ ｏ ｔｄｂ ｔ ｏａ ｉｓａ ａｙ ｉ ｔ ｏ ．Ｔｈ ｅｕ ｔ ｈ ｗｅ ｈ ｔｗｈ ｎ ｔｅｌ ｅ ｔｎ ｔ ｃ ｉ ｅｒ ｓ ｌｓｓ ｏ ｄ ｔａ ｅ ｍ ｓｏ ｅ ｈ ｉ ｉ ｉｇ ｒｉ ｉｅａ ｄｃ ｎａｎｎ ｏ ｕ ｒｚｇ ａｎ ｌｓｇ ｆ ａ ｔ ｆｅ ｔｔｅｇ ｉｄ ｈ ｌ ｙａ ｄｂ ｒ－ ｂｌ ｙｏ ａ ｍａｅ ｓｂ ｇ ｅ ｓｚ ｎ ｏ ｔｉｉｇ ｓ ｍｅｑ ａ ｔ ｒｉｓｗｉ ｉｎ ｉ ｎ ｌ ａ ｃ ｈ ｒｎ ａ ｉｔ ｎ ｕ ｎ ａ ｉ ｔ ｆｒｗ ｔ— ｎ ｌ ｉ ｃ ｙ ｉ ｉ
煤的岩相分析在配煤炼焦种的应用
煤的岩相分析在配煤炼焦种的应用(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除煤的岩相分析在配煤炼焦中的应用贾瑞民(济钢焦化厂)摘要:煤岩分析的有关指标已成为辨别煤质特别是确认混煤情况的重要手段。
煤岩分析法在我厂的应用主要是用来对进场煤质的鉴定以及混煤情况的判别，以及利用单种煤反射率分布图合成配合煤反射率图指导炼焦配煤。
关键词：煤岩分析镜质组反射率配煤前言随着钢铁市场的火爆,煤炭贸易量迅速增加,焦化企业的来煤越来越多样化,矿点多,煤种杂,煤质波动大,混煤现象在所难免。
焦化企业一方面在把好来煤质量关，尽量避免购进混煤，另一方面也要从现实出发，必须解决在有混煤的情况下，正确评价配煤质量，指导炼焦生产。
煤的岩相分析是研究和评价煤炭性质的重要工具，煤岩分析的有关指标已成为辨别煤质特别是确认混煤情况的重要手段。
煤岩分析法在我厂的应用主要是用来对进场煤质的鉴定以及混煤情况的判别，用它对进场煤起到良好的把关作用，其次利用单种煤反射率分布图合成配合煤反射率直方图指导炼焦配煤。
1、对进场煤质的鉴定1．1、取样及制样根据《中华人民共和国国家标准GB》的规定，从进厂火车（或汽车）、煤场取样，经粉碎、缩分、筛分，制成粒度在0.2~1mm的粉煤，于硅橡胶模具中与不饱和树酯按一定比例混匀，冷固成型，最后经粗磨、细磨、抛光，制成符合标准的粉煤光片。
1．2试验方法和设备根据GB/T6948-1998《煤的镜质体反射率显微镜测定方法》，利用HY-4全，最后汇出镜质组反射率自动显微光度计来自动测定煤的镜质组随机反射率Rran直方图。
该设备为目前国内较为先进的煤岩分析设备，具有很高的测量精度和很高的稳定性，设备的重现性也很好，并且该设备能够根据反射率分布图给出所测煤种中各种单煤所占的实际比例，这对炼焦配煤极为有用。
1．3、试验解析煤的镜质组反射率随着煤化程度的提高而升高，所以镜质组反射率分布图是鉴别混煤情况的唯一方法。
熟料的岩相分析对水泥煅烧工艺的指导分析
熟料的岩相分析对水泥煅烧工艺的指导分析摘要：加快分析水泥熟料研祥分析研究，可以有效地加快生产控制管理质量，让人们从多角度进一步加深对于熟料品质的分析研判，同时也能分析窑热工制度是否可以在现有环境下稳定的运作。
但是在现阶段已经有诸多水泥的生产制造厂家在实现水泥熟料品质检测的过程中通过岩相分析法进行分析，但是如何让岩相分析在水泥生产的过程中发挥自身作用，得到有效的使用，从而提升水泥熟料的质量，还需要技术人员在现有技术结构下不断的进行分析研究，提升个人经验。
为此本文对熟料的岩相分析对水泥煅烧工艺的指导分析情况进行了研究，以求提升水泥煅烧工艺质量。
关键词：水泥熟料；岩相分析；水泥煅烧水泥生产工作中最为主要的一项工作任务就是对水泥熟料的管控。
在现有工作推进之中，水泥煅烧始终都是水泥生产的主要内容之一。
现阶段控制水泥熟料的品质方式多数都是以物质检测以及化学分析方式所构建的，之后再通过监测和判断熟料之中的成本与特征，判断熟料的品质。
虽然现阶段有很多方式都可以对水泥煅烧工艺的优化提供科学理论依据，但是仍旧有很多分析方式不能精准全面的对熟料的内部结构形态进行认知，为此在实现水泥煅烧工作的过程中往往就会产生较为严重的问题。
因此加快对岩相分析的使用，增进人们对于熟料的认知理解，也能对水泥的煅烧工艺产生出积极正面的引导。
一、熟料岩相分析为了提升工作质量，在时代的发展下水泥岩相分析逐渐的成为了有效分析水泥熟料完善水泥制造优化方式的主要手段，相关的技术人员在使用岩相分析的过程中也获得了一定的成绩。
诸如熟料光片的制作技术、处置黄心熟料以及熟料性质的控制管理方式等等，而关于水泥岩相主要有三种典型的检测方式，分别是反光分析、偏光分析以及形貌学特征。
在对于熟料的分析过程中，不同的鉴定分析方式所能产生的效果也有明显的差异性。
对于熟料进行岩相分析可以让人们加深对于研祥特点的认识，继而更加熟练地将水泥锻造工艺的操作优势逐渐地发挥出来。
熟料研祥的分析对于水泥的煅烧工艺之道本事呢就有着较为关键的指导作用，主要呈现在几个方面。
水泥熟料岩相分析
水泥熟料岩相分析的应用范围也将不断 扩大，不仅局限于水泥和混凝土领域， 还将拓展到其他建筑材料和工程领域。
谢谢
THANKS
新型绿色建材的开发
利用岩相分析技术探索新型绿色建材的研发和应 用，如低碳水泥、生态水泥等，以满足可持续发 展的需求。
废弃物资源化利用
通过岩相分析对废弃物进行分类、鉴别和再利用， 提高废弃物的资源化利用率，降低环境负担。
05 结论
CHAPTER
水泥熟料岩相分析的重要性和意义
水泥熟料岩相分析是水泥生产过程中的重要环节，通过对熟料岩相的分析，可以了解熟料的 矿物组成、结构、形态以及它们之间的相互关系，从而为优化水泥生产工艺和提高产品质量 提供科学依据。
水泥熟料岩相分析
目录
CONTENTS
• 引言 • 水泥熟料岩相分析的方法 • 水泥熟料岩相分析的应用 • 水泥熟料岩相分析的未来发展 • 结论
01 引言
CHAPTER
目的和背景
水泥熟料岩相分析是水泥生产过程中质量控制的重要手段，通过对熟料岩相结构 的观察和分析，可以了解熟料的矿物组成、结晶程度和显微结构，从而评估其性 能和品质。
X射线衍射分析
总结词
X射线衍射分析是一种非破坏性的岩 相分析方法，通过分析X射线在岩石 或矿物中的衍射花样来推断其晶体结 构和成分。
详细描述
X射线衍射分析可以确定岩石或矿物中 矿物的种类、含量、晶体结构等信息 ，具有较高的精度和可靠性，是岩相 分析中常用的方法之一。
红外光谱分析
总结词
红外光谱分析是一种光谱学方法，通 过分析岩石或矿物对红外光的吸收特 性来推断其成分和结构。
新型检测仪器
研发更高效、更精确的检测仪器， 如高分辨率显微镜、X射线衍射仪 等，以获取更丰富的岩相信息。
对煤的岩相分析结果的几点理解
对煤的岩相分析结果的几点理解摘要煤的岩相分析是通过在煤中检测放射性物质，从而推断出煤中可能含有的放射性元素及其量。
本文介绍了煤的岩相分析结果，并对其理解进行了一定程度的讨论。
关键词煤；岩相分析；放射性物质；放射性元素正文煤的岩相分析是对煤岩样品中可能含有的放射性元素及其量的一种评估方法。
通常，煤的岩相分析是将样品中的放射性物质（一般为矿物质）测量出来，从而得出样品中放射性元素的相对百分比含量。
通过煤的岩相分析可以大致确定煤中的放射性元素的含量，以及每种放射性元素的分布情况。
煤的岩相分析结果可以用来帮助我们了解煤中含有的放射性元素，并作为煤质量控制及环境风险评估的依据。
因此，理解煤的岩相分析结果具有重要的意义。
根据煤的岩相分析结果，我们可以更好地了解煤中放射性元素的分布，从而采取更有效的控制措施，防止煤炭可能带来的环境污染。
此外，煤的岩相分析结果也可以帮助我们更好地控制煤的质量，改善煤的性能，从而提高煤的利用效率。
综上所述，煤的岩相分析结果不仅可以用于环境风险评估和煤质量控制，还可以改善煤的性能，提高煤的利用效率。
因此，理解煤的岩相分析结果，对于煤的开发和利用具有重要的实际意义。
近年来，随着社会经济的发展，煤的开采和利用变得越来越普遍。
然而，煤中含有大量的放射性物质，如汞、铅和放射性核素，它们可能对人体和环境造成严重污染。
因此，煤的岩相分析成为当前研究中一个重要课题。
煤的岩相分析是利用X射线衍射和荧光光谱技术，结合放射性元素的活度和浓度测定，对煤样品进行分析的一种方法。
与传统的化学分析技术相比，煤的岩相分析具有准确性高、快速性强等优势。
因此，煤的岩相分析成为了煤中放射性物质的评估方法之一。
煤的岩相分析不仅可以用于确定煤样品中放射性元素的含量，还可以帮助我们了解煤中放射性元素的分布情况，从而更好地控制煤的质量、环境风险评估及煤的性能改善，从而提高煤的利用效率。
然而，煤的岩相分析有其局限性，包括分析精度下降，非均匀性分布的放射性元素的难以检测，以及检测结果时间依赖性等。
煤的岩相分析在配煤炼焦中的实践应用
提出了更高的要求。但是目前在配煤炼焦过程中还存在一些问题，如煤种复杂、矿点较多、煤质波动幅 度较大等。这些问题不仅会在大程度上降低炼焦效率和质量，还会增加资金投入成本，加大环境污染。 所以需要焦化企业相关人员能够积极分析存在的问题，在配煤炼焦中合理引入煤的岩相分析，为提高配 煤炼焦的质量提供有力条件。就煤的岩相分析在配煤炼焦中的实践应用作出分析，提出几点建议，以供 参考。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
由于混煤较多、煤种质量波动幅度大等问题极 易出现在同一矿点，但同种煤在不同批次的情况下 所产生的反射率分布图却不相同，这种情况严重影 响了配煤炼焦过程中的工作效率和工作质量⑷ 。而 随着社会经济的快速发展，煤炭需求量日益增多的 同时相关工作人员更需要加强焦炭的质量和结构稳 定性,针对目前配煤炼焦情况,工作人员可在配煤炼 焦生产过程中利用煤的岩相分析方法开展相关工 作,确保工作过程中具有较强的稳定性、安全性和准 确性。
收稿日期：2019-11-21 作者简介：乔彦星，男,1988年出生，毕业于河南理工大学，本科，从
事配煤炼焦相关研究工作。
2镜质组最大反射率分析方法
镜质组的最大反射率是指通过反射光的作用 后，有机显微组表面放射光强度与入射光强度之间 的比值。而工作人员在进行煤的岩相分析工作过程 中，能够通过有机显微组中镜质组的最大反射率较 为清晰准确地观察和判断该煤炭是否存在变质情况 或变质程度为多少，根据已判断的结果去分析该煤 炭产品在炼焦过程中对焦炭质量的影响力⑵。而镜 质组最大反射率的测定内容主要包括以下几个步 骤。1）准备与检查相关仪器材料。工作人员需准 备偏光显微镜、分光光度计、油浸液等仪器材料，并 做好相应的检查与标定工作，确保测定的准确率。 2）放置与测定相关物质。工作人员将煤炭产品与 已知的标准反射率照片放置在显微镜下，并向被测 定物质提供一定的入射光，通过一定的技术装置将 反射光流转变为电流再至电信号，最终将相关信号 数据记录到相关技术设备上。3）测定与检查。工 作人员根据已记录的信号数据信息与参数 ，结合已 知的计算公式计算出最大反射率，并对计算结果进 行检查和复查。
不同煤质煤生产熟料的岩相分析
炭的应用为例,重点针对使用不同 类 型 的 煤 炭 所 生 产 的 熟 料 岩 相 展 开 全 面 分 析 和 研 究,通 过 使 用
不同品质的煤炭样本作为研究对 象,经 过 一 系 列 实 验 和 分 析,从 中 得 出 使 用 劣 质 煤 作 为 燃 料 经 过
煅 烧 之 后 ,可 以 得 出 品 质 良 好 的 熟 料 。
关 键 词 :煤 炭 质 量;石 灰 石 ;熟 料 ;岩 相
中 图 分 类 号 :TQ533
文献标识码:A 文章编号:1006-7981(2020)12-0070-02
当前我国社会经济的整体发展速度不断加快, 煤炭行业作为我国 社 会 经 济 发 展 的 支 柱 性 产 业,对 推动我国 社 会 经 济 的 长 远 稳 定 发 展 打 下 了 良 好 的 基础。与此同时,随 着 我 国 建 筑 工 程 的 施 工 规 模 不 断扩张,建 筑 材 料 的 生 产 量 也 在 不 断 加 大,例 如 石 灰石煅烧生产水泥 材 料 过 程 中,主 要 的 能 量 供 应 来 自于煤炭燃烧,煤炭 的 质 量 直 接 影 响 到 了 材 料 的 质 量,同时也对整个企 业 的 生 产 经 济 效 益 产 生 了 直 接 影响。相比 于 优 质 煤 而 言,低 质 煤 的 价 格 更 低,但 是低质煤 的 燃 烧 性 能 相 比 于 优 质 煤 较 差。 由 于 优 质煤的价格 正 在 不 断 上 涨,因 此,研 究 使 用 低 质 煤 来作为燃 料 生 产 熟 料 具 有 一 定 的 研 究 价 值。 本 文 针对所选用的1号 和 2 号 煤 炭 样 品,所 生 产 的 石 灰 石煅烧熟料展开分 析 和 研 究,有 效 分 析 不 同 的 煤 炭 资源对熟料矿物生产所产生的影响。 1 不同煤质煤生产熟料的岩相对比分析 1.1 对比对象选择
煤焦显微岩相分析在冶金企业中的应用
煤焦显微岩相分析在冶金企业中的应用摘要：煤焦显微岩相分析是以显微镜为主要工具来研究煤或焦炭微观结构上的变化规律,广泛应用于与煤或炭有关的各个领域,比如:煤层勘探、煤成因研究、煤采选、煤焦化、煤液化、水煤浆、煤燃烧、研究炭材料等方面，在冶金企业也越来越得到有效的应用，主要应用在监督控制进厂煤——利用镜质组反射率分布鉴定混煤，按煤岩方法控制煤场分堆，利用煤岩系统研究块焦孔隙分布，利用煤岩系统研究煤岩组分组成和焦炭光学组成，用煤岩学的方法研究高炉喷吹燃烧后的残炭等方面，本文就煤焦显微岩相分析在冶金企业中的应用展开系统探讨。
关键词：煤焦显微岩相分析；冶金企业；应用1、应用之一：监督控制进厂煤，利用镜质组反射率分布鉴定混煤，这是目前最常用到的一个功能。
1.1应用基本原理：一个单一的煤一定是个单峰正态分布，标准偏差<0.1。
而不同变质程度煤混配在一起时，在镜质组反射率分布图上必然会出现多个峰，方差也随之增大。
变质程度相近的煤混配在一起也可能只有一个峰，但一般会偏差略增大，但因煤质相近，可视作单一煤使用。
1.2监督控制进厂煤的方法。
1.2.1合同约束，尽量减少混煤入厂。
方法: S值法。
原则:A. 尽可能保证进厂煤为单一煤或性质接近单一煤的煤种；B. 尽可能杜绝复杂混煤入厂。
1.2.2跟踪统计一个供煤点来煤稳定性：掌握各供煤点煤质变化幅度及频度。
1.2.3根据煤岩组分定量情况，分析来煤煤质变动原因。
1.3 S值法1.3.1将煤岩参数作为采购合同的一项指标。
当来煤混配了与其变质程度不同的煤，其标准偏差必然加大，煤质相差的越大，S值越大。
根据S值大小可以将来煤化分为单一煤层煤（S<0.1）、简单混煤（S>0.1-0.2）和复杂混煤（>0.2)及几种带凹口的混煤类型。
根据检测结果利用经济杠杆进行调整。
比如：S ≥ 0.10，罚50元/吨。
（高变质例外Rmax≥1.7，但必须S＜0.12）S ≥ 0.15，罚100元/吨。
水泥熟料岩相分析制样技术浅析
提供可靠 的理 论依 据。然而长期 以来 ， 由于制样 技术 的掣 肘， 该
抛 光 粉 通 常 由氧 化 铈 、 氧化铝 、 氧 化硅 、 氧化铁、 氧化锆、 氧 化
本研 究在抛光 的选材上 ， 主要采用 了 以下几种材 分析技术在矿物含 量分析方面 的误差 普遍较大 ，重 复性试验有 铬等组份组成 ， 通过实验 ， 得 出 各种 磨料 对 水 泥 熟 料 的抛 光 性 能 如 （ 表２ ） 。 ５ ％左右 的误差 。本文重在解决粉 料、 酥松料样 品的制 样 问题 ， 探 料 ， 索创新制样技术和矿物 显色方法 ， 使熟料 中各矿 物能精确 显色 ， 确定各矿物 的最佳显色 方案 。为熟料岩相 分析研究提 供高质量 的显微图片。
以将粘 附在光面上 的微 粉和磨料清洗彻底 。本实验采用不 与各
聚氨脂树脂
矿物显色 的酒精作介质，用超声波清洗 机清洗残 留在光面 上的 取 得 了 很好 的效 果 。 基于环氧树脂的力学性能高、 附着力强、 同化 收 缩 率 小 、 稳 定 微 粉 和 磨 料 。与 传 统 的 擦洗 和气 吹相 比 ， 水 泥熟 料 是 由多种 矿 物 组成 ，但 主 要 是 由 ｃ §、 Ｃ ＇ ｓ 、 ｃ Ａ、
抛光 。经实验， 对各种镶锲 料镶 锲效果 的比较 ， 最 终确定环氧 树 料矿 物的 ７ ０ ％左右 。除此之外 ， 熟料矿物组成 中还还有少量 的 ｆ ＿ 脂为块料 、 酥松料和粉料样 品的最佳胶联材料。 方镁石、 白色 中间相 、 金属铁等 。 本实验 中， 由于对各矿物 显色
表 ２ 各种磨料对水泥熟料的抛光效果 抛光磨料 磨料莫 氏硬度 切 削性能 抛光速度 抛 光光面质量 磨料价格 氧化铈 氧化铝 氧化硅 氧化铁 氧化锆 氧化铬 ７ ９ ６ ５ ７ ９ 高 较 高 般 较低 局 较高 快 较快 慢 较慢 快 较快 较好 好 差 好 差 一般 价格较高 便宜 便宜 便宜 不易购买 不易购买
(整理)岩相分析在中联水泥质量控制中发挥大作用
2014-7-1 11:06:21 作者：康洁琼1 朱其川2…出处：水泥商情网★★★摘要：利用岩相分析技术分析熟料的显微结构，配合化学分析和物理检验等常用方法能够对熟料质量和工艺状况进行直观、准确的判断，可以及时发现造成质量和工艺波动的原因，并采取相应措施，及时改进不足，从而提高工艺质量管理水平，为企业创造更多的经济效益。
2012年8月份，NY厂Φ3.8×13水泥磨在配料及工艺状况都未改变的情况下，水泥磨台时产量下降幅度达10吨左右，为了查找熟料情况，分析是矿物组成的变化或是还原气氛、慢冷造成易磨性差，我们对熟料进行了岩相分析。
（图17）图17熟料慢冷改进前图18熟料慢冷改进后3.4.1 岩相特征熟料矿物晶体发育清晰，液相分布比较均匀，但是A矿周边有花环状结构，液相中C3A出现阴影，C3A结晶析出，表明熟料存在明显的慢冷现象。
3.4.2 原因分析结合生产运行情况，分析造成慢冷的主要原因由于进厂石灰石中MgO含量较高，导致熟料中MgO含量达到3.8％左右，由于这些有害成分含量偏高，降低了液相出现的最低共融温度，造成出分解炉熟料结大块，影响熟料冷却速度。
3.4.3 采取措施一是严格控制进厂石灰石中MgO的含量，要求进厂石灰石MgO含量小于2.0％，二是优化分解炉控制参数，将分解炉温度由原来880℃降低到860℃，克服了熟料液相提前出现的弊端。
3.4.4 改进效果熟料冷却得到明显改善，C3S矿物分解的现象得到消除，熟料易磨性得到明显改善，水泥磨台时产量提高15吨以上。
（图18）3.5 改进熟料质量稳定性2012年9月，XA厂熟料质量出现较大范围的波动，熟料二十八天强度波动在52 MPa～60MPa 之间，因此，我们对这一时期的熟料进行了岩相分析。
（图19）3.5.1 岩相特征熟料矿物晶体出现明显的分层排列现象，A矿、B矿出现分层排列的现象，熟料矿物出现严重不均匀现象，表明生料均匀性较差。
3.5.2 原因分析（1）由于近段时间石灰石供应紧张，造成一些批次较差的石灰石进厂。
熟料的岩相分析对水泥煅烧工艺的指导
熟料的岩相分析对水泥煅烧工艺的指导李文成;何伟艳【期刊名称】《水泥工程》【年(卷),期】2014(000)003【总页数】2页(P84-85)【作者】李文成;何伟艳【作者单位】中盐吉兰泰盐化集团有限公司，内蒙古吉兰泰750336;内蒙古工业大学化工学院，内蒙古呼和浩特010051【正文语种】中文【中图分类】TQ1720 前言水泥熟料的岩相分析，在生产控制中有着非常重要的意义，它能使我们从微观上快速了解熟料质量的好坏，判断窑热工制度是否稳定，以便采取措施，改进锻烧操作，提高熟料质量。
但由于这种方法的全面性，分析人员既要了解岩相的相关知识，同时要熟悉水泥生产工艺、实践等相关知识，两者更好地结合到一起，才能使检验能够正确的指导实验。
本文将对水泥熟料进行岩相分析，并对样品进行抗压强度测定，利用分析结果指导回转窑窑熟料煅烧生产工艺。
1 实验部分1.1 实验设备抛光机：PW-1 PANG及P-1；显微镜；水泥抗折抗压试验机：DYE-300。
1.2 制样（1）筛选熟料，用锤头轻击待测熟料块，选取待测面较平坦的试样三块。
（2）将选择好的试样在抛光机上粗磨。
（3）将磨好的样品洗涤干净后，采用融化的硫磺将其镶嵌固定好。
（4）待测面分别放在粒度为100号、800号和1200号金刚砂上打磨。
（5）打磨至表面光滑，无明显划痕时，用无水乙醇搓洗试块表面。
在打磨面喷洒上氧化铝酒精溶液喷雾研磨抛光剂，在金相抛光织物上进行抛光。
（6）抛光后，将抛光面浸润在1%的NH4Cl溶液中3s（受环境的温度影响），浸润后将抛光面吹干，将试块放到显微镜下观察。
1.3 原料成分及配比实验用原材料石灰石、硅砂、铁粉、磁铁尾矿取自乌海地区，配比及成分见表1，表2。
表1 原料质量配比 %线别一线二线石灰石85.1 88.1硅砂4.2 3铁粉1.5 1.7磁铁尾矿9.2 7.2表2 原料的化学成分 %w(K2O)0.31 w(Na2O)0.33 w(SO3)0.03 0.1 0.15 0.05 0.27 0.4 0.45原料石灰石黏土硅砂铁粉磁铁尾矿电石渣1煤灰2煤灰w(SiO2)3.64 61.33 89.03 43.02 57.36 3.15 40.64 40.76 w(Al2O3)1.24 14.32 4.29 4.22 18.96 1.37 32.78 35.35 w(Fe2O3)0.56 6.02 2.14 38.73 11.26 1.41 4.31 3.92 w(CaO)50.13 4.41 1.18 1.81 2.82 64.56 16.25 14.82 w(MgO)1.47 3.19 0.63 2.4 0.87 0.47 1.52 1 0.7 0.34 2.11 0.06 0.85 0.85 0.3 0.19 0.4 0.12 0.49 0.492 实验结果2.1 熟料的岩相构造图1～6为一线生产的熟料，从图1～6显微照片分析可以得出：A矿，晶体大小为10～45μm，一般在35μm左右，以板柱状和短柱状为主，晶体大小分布不均，部分晶体被严重分解（图1），部分晶体存在环带结构（图2），且存在包裹B矿和中间相的A矿。
岩相分析经验探讨及对生产操作的指导
岩相分析经验探讨及对生产操作的指导张荣华;徐迅;龙盛江【摘要】水泥熟料岩相分析是水泥生产中重要的技术手段,通过岩相分析可以判断操作水平的高低,反应熟料生产过程中的问题所在.本文介绍了岩相分析技术,并对几种特殊的熟料进行岩相分析,比较不同熟料的岩相结构与生产操作之间的关系,以有助于在生产实践中更好地利用岩相分析技术.【期刊名称】《水泥工程》【年(卷),期】2016(000)005【总页数】3页(P34-36)【关键词】岩相分析;黄心料;飞砂料【作者】张荣华;徐迅;龙盛江【作者单位】四川省非金属复合与功能材料重点实验室,西南科技大学,四川绵阳621010;西南科技大学材料科学与工程学院,四川绵阳621010;四川省非金属复合与功能材料重点实验室,西南科技大学,四川绵阳621010;西南科技大学材料科学与工程学院,四川绵阳621010;西南科技大学材料科学与工程学院,四川绵阳621010【正文语种】中文【中图分类】TQ172.1熟料质量的好坏直接关系到水泥质量的高低，而决定熟料质量（强度）高低的因素主要是矿物的晶体结构和晶粒大小，而各矿物相（A矿、B矿、中间相）的形成与生料煅烧到熟料的热历史过程（煅烧条件）有直接关系[1]。
而通过对岩相的观察分析可以了解熟料的矿物结构，进而了解熟料的煅烧状况、物料的生产工艺和配料情况。
通过岩相分析，发现相关问题，可以在实际操作中改善生产状况，为指导生产打下良好基础。
在水泥熟料岩相分析中，观察对象主要包括四种主要矿物、游离氧化钙和孔洞情况。
在反光显微镜下，硅酸盐水泥熟料中的A矿晶体外型为假六方片状或板状，有时出现短柱状等；B矿大部分为β型，β-C2S一般呈圆粒状，常具有两组相互交叉的双晶纹。
为了更容易辨识不同的矿物，对于不同的熟料需要选择合适的浸蚀液对熟料矿物进行染色，常用的浸蚀液为1%的NH4Cl水溶液和1%硝酸酒精。
在反光显微镜下，用1%的NH4Cl水溶液和1%硝酸酒精浸蚀光片后A矿分别呈兰色和棕色，而β-C2S都呈现棕色或棕黄色。
煤对水泥熟料的影响
煤对窑的影响在水泥生产过程中，煤不仅作为燃料，而且成为水泥中的一种成分。
并且煤质的好坏直接影响水泥熟料的产量、质量以及企业的综合经济效益。
那么，掌握煤对窑影响方面的知识是绝对有必要的。
煤对窑内热工制度、熟料的产和质量影响较大的是：煤的发热量、灰分、挥发分、含水量、煤粉的细度以及碱、氯、硫的含量等。
1、煤的发热量（热值）的影响煤的发热量的高低直接影响到窑内的热工制度，影响窑内温度的高低，进而影响到C3S的形成，影响熟料的质量。
而影响热值的主要因素为灰分，灰分过高，热值低。
热值高的煤，在保证熟料质量和产量生产过程中，煤的使用量势必会减少，进而产生的灰分量的比例会减少，对熟料质量及回转窑的稳定运行影响就小。
反之，煤使用量的增多，燃烧过程中产生的灰分的比例增加，势必会影响熟料的质量及回转窑的稳定运行（灰分对熟料质量及回转窑稳定运行的影响，将在煤的灰分中做进一步解释）。
2、煤的挥发分的影响所谓挥发分即将煤隔绝空气加热到900℃左右，煤中的有机质和一部分矿物质就会分解成气体或者液体逸出，再减去煤中的水分。
当煤的挥发分Var<18%时，着火缓慢，形成黑火头过长，燃烧缓慢，降低火焰温度。
当煤的挥发分Var>18%时，由于挥发分会很快的分解燃烧，形成黑火头过短，物料在高温带停留时间短，对熟料的质量不利。
当煤的挥发分过高时，在进行烘干和粉磨时，会有一部分挥发分逸出，不但造成热量的浪费，且易发生爆炸事故，同时，挥发分加高的煤有更大的经济效益，用来生产水泥是不经济的。
3、煤的灰分的影响灰分是煤在彻底燃烧后剩下的残渣。
灰分的高低对煤的热值有着直接的影响。
灰分过高会导致煤的热值低，从而使烧成带的温度上不去，火焰发浑，飞沙料增多，窑况不稳，熟料产、质量下降；并且灰分高，产生灰分沉积及窑内液相量过早出现，引起窑内结圈、结蛋，严重影响窑内通风和大窑的安全稳定运行，进而引起篦冷机堆“雪人”，反过来有更严重地影响窑及预热器系统的稳定运行；再者，灰分过高，煤质差，造成相当部分的煤粉未完全燃烧。
煤岩分析在炼焦配煤生产中的应用
煤岩分析在炼焦配煤生产中的应用摘要：我国焦化企业由于受技术因素影响，焦炭的质量波动极大，煤岩分析法为焦化企业摆脱这种困境提供了科学的方法，使炼焦企业能够利用煤岩分析理论以及技术生产出高质量的焦炭。
关键词：分类堆放；混煤；鉴别；炼焦配煤各焦化企业生产使用的优质炼焦煤资源随着人类的开采逐年减少，冶金焦价格也在逐年攀升，导致炼焦企业不得不使用其他煤种来代替，企业使用的煤种越来越多，洗煤厂为了获得高额的利润，把两种或者是多种配洗煤混和配洗后当做优质的焦煤出售给炼焦企业，而炼焦企业的常规化验方法不能有效鉴别出混煤情况，以及各种煤混合的比例是多少，各地煤炭的质量也有差异，所以即使是相同种类的煤炭质量也是参差不齐，在这种情况下造成企业使用的单种煤的质量得不到有效地保证。
这些质量差异较大的原料洗精煤如果作为原料进入到焦化企业的焦炉生产中，企业的生产出来的焦炭质量很难得到保证，使炼钢企业的生产受到影响。
针对这种状况焦化企业普遍采用煤岩学理论，采取措施对原料洗精煤的的质量进行控制，通过煤的镜质组最大反射率鉴别焦煤与混合煤，于此同时还通过反射率分布图有效地鉴别出混煤比例，运用煤岩学参数指导焦化企业的配煤炼焦生产，提高了焦炭的质量，而且使生产成本得到有效的降低。
1 进厂原料煤要分类堆放大型的焦化厂的产能较大，原料煤的供应量也就比较多，一般的大型炼焦企业的煤炭供应户大约有20～30家。
有些企业的煤场贮存量比较小、煤斗槽与筒仓的数量比较少等条件限制，这些20余种原料煤受现有的场地的影响堆放的时候只能把质量相差不多的煤种一起堆放，配煤时作为单种煤使用，炼焦企业使用的单种煤通常情况下为10种，最多的时候可以达到12种。
炼焦企业原煤的分类通常是根据原煤的黏结性与工业分析指标，把原煤中硫分与灰分相近的原煤作为同一类原煤堆放在一起，以节省堆放场地，在生产中发现焦炭质量的波动对配煤比的影响非常大，特别是焦炭强度指标的联系非常紧密，经常会随着焦炭强度指标上下起伏。
应用煤岩学在炼焦生产中的应用培训讲义
第二部分 煤的各个显微组分 在结焦过程中的作用
主要介绍煤的结焦过程及各个显 微组分的衍生物及煤岩学配煤的
基本原理
镜质组在成焦过程中的作用
镜质组是成焦的主体原料，由它性质和数量决定的。它是成焦过程中颗 粒表面产生非挥发性液相的主体。煤粒表而的非挥发性液相是形成焦块 的绝对原因。
半镜质组是过渡性组 分，在性质上和结结 焦过程中所起的作用 更接近惰性组分
在炼焦煤中，镜质组 性质对炼焦煤性质起 决定性作用
挥发分 粘结性 反射率 碳含量 氢含量
镜质组 中等 高 中等 中等 中等
壳质组 高 中 低 低 高
惰质组 低 低 高 高 低
样品
原料煤 镜质组 惰质组
Mad %
7.43
6.40
镜质组反射率及反射率测定自动化
目前，世界顶级的蔡司显微镜配合显微光度计系统 已经实现对镜质组反射率反射率分布的自动化测定 ，在全国范围内已经广泛推广，数十家焦化企业的 使用证明，其测定精度已经完全满足国标《 GB6948－86 煤的镜质组反射率测定方法》要求， 具有省时、省力，效率高等优点，也降低了煤岩测 定的门槛要求，可以在较短的时间内开展工作，在 工作实践中再学习，提高，特别适合企业的基础不 太好的企业应用。此外，本系统还功能丰富，提供 了确实混煤比，半自动测定，测定焦炭气孔率等功 能，对煤岩的普及，提高焦化企业对煤认识水平和 配煤水平，起到了推动作用。
应用煤岩学在炼焦生产 中的应用培训讲义
2021年8月28日星期六
主要内容
概述 煤岩学基本概念 各个显微组分在结焦过程中的变化 煤岩学配煤原理与焦炭质量 应用实例 应用注意的问题
第一部分 煤岩学的基本概念
主要介绍煤的形成过程，显微组 分及煤的镜质组反射率等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
煤的岩相分析学在水泥熟料生产中的指导意义
内蒙古蒙西水泥股份有限公司
韩建业
一、煤的岩相分析学相关内容简述
煤的岩相分析学告诉我们，煤的组成包含有机组分和无机组分，有机组分又包括镜质组、壳质组、惰质组三种组分，其中镜质组含量最大，约占50%---80%。
在偏光显微镜下检测镜质组反射率（Rmax或Re）大小，可以相对判定不同的煤种。
Rmax------偏光下镜质组最大反射率
Re-------自然光下镜质组随机反射率
煤的形成年代不同，煤化程度不同，化学成分不同，各组分含量也不同，变质程度不同，燃烧性能也就不一样，燃点也就不同。
下面两个表是不同煤种对应的化学组成变化和燃点的不同范围以及对应的我国境内不同煤种大致形成年代：
同一煤矿的同一层煤形成的条件基本是相同的，它的镜质组反射率一定是一个单峰正态分布的图形，标准偏差基本<0.1。
而不同变质程度煤混配在一起时，在镜质组反射率分布图上必然会出现多个峰，偏差也随之增大。
但是，变质程度相近的煤混配在一起镜质组反射率也可能只有一个峰，但一般会偏差略增大，但因煤质相近，可视作单一煤层煤。
下面几个镜质组反射率图形就是典型代表：
1、单一煤层煤镜质组反射率图谱：就一个正态分布的单峰
2、具多个凹口混合煤镜质组反射率图谱：四种不同煤质的单一煤层煤混合在一起
3、简单混煤（简单凹口混煤）镜质组反射率图谱：镜质组反射率（煤质）相近的单一煤层煤混合在一起
二、大多数水泥生产企业用煤状况
煤是水泥熟料生产企业的主要原材料， 也是提供水泥熟料生成的的唯一热源， 它通过喷煤管喷入回转窑内燃烧，产生的合理的热力分布， 直接决定了回转窑的产质量， 进而影响到熟料单位能耗，决定了水泥的生产成本。
然而，目前水泥生产企业进厂煤控制，
基本
类型：多凹口混煤
自然光下镜质组最小反射率Re ：0.3 自然光下镜质组最大反射率Re ：1.85 标准偏差：0.445
类型：单一煤层煤
偏光下镜质组最大反射率Rmax ：0.68 标准偏差：0.061
都是检验煤的工业分析指标，这种检验对使用单一煤层煤的企业基本是可行的，但对使用混合煤的水泥生产企业则存在严重不足。
现在各水泥企业采购原煤，只是要求煤的工业分析达到相关指标，对是否混煤不作要求。
供应商为了降低成本，满足指标要求，大多使用不同的煤混合在一起。
个别水泥公司自行采购原煤，也是分别购买价格高、发热量高的所谓好煤，和价格低、发热量低的所谓劣煤，按不同比例搭配使用，据此来降低燃料成本。
三、使用不合适的混合煤产生的不利现象
我公司也和大多数企业一样，也分别购买了价格高、发热量高的俄罗斯煤和牙克石五九煤矿集团出产的价格低、发热量低的59煤，按1:1搀兑使用。
使用这种混合煤经常出现后结圈，有时严重的会导至窑尾吐料。
熟料强度虽然相对还算稳定，但就是达不到应有的强度。
下面几个图表是使用这种混合煤的相关情况。
1、使用混合煤，回转窑内35米----50米经常出现结圈现象，如下图：
两种煤的工业分析如下表：
3、后期检测的混合煤镜质组随机反射率如下图：
四、使用单一煤的改善情况
曾经在几段时间里，我公司因多种原因只能使用本地劣质煤时，生产工艺状况出现了不同的改变，虽然发热量较低，台时产量受一些影响，但窑况和熟料强度却能得到提高和稳定。
下面几个图表是单独使用59煤的数据情况：
2、单独使用59煤，中档以后不结圈，如下图：
五、原因分析
经过几次反复，我们认识到，产生这种差异的原因应该在煤上。
但从水泥人的视角无法剖析内在原因，水泥工艺学对煤的微观结构研究偏少。
借助互联网，我们收集学习了几乎所有关于煤的理论，终于发现煤的岩相分析学是解释这种现象的合适理论。
煤岩学中通过对原煤镜质组反射率的检验，可以判定煤的内在组成：到底是单一煤种或者是混合煤种。
水泥熟料煅烧煅烧的主要设备是喷煤管，一个喷煤管的设计，针对的是单一煤种或者简单凹口混合的燃煤。
这时候它所能产生的热力强度才可能是最高的，对应的窑温才能提高，熟料产质量才会是最好的。
所以，对水泥熟料煅烧来说，越接近单一煤种的煤，才能越能最大程度发挥出窑头喷煤管的能力，进而提高煅烧温度，提高回转窑的产质量。
现在水泥熟料生产企业，为了降低生产成本，普遍存在购买不同的原煤（或者就是供应商混合好的煤），然后搭配使用的现象。
而检验指标只是工业分析，工业分析数据反映不出燃煤内部情况。
这就会造成不同反射率镜质组的燃煤混合在一起，如果镜质组反射率相差较大，就会造成燃点不同的煤进窑后在不同的时间段燃烧，分散了火焰温度，降低了火焰强度，进而降低了窑温，从而降低了熟料强度和熟料产量。
拉长的火焰也加大了回转窑后结圈的几率。
下面两个图形模拟了多凹口混煤和单一煤层煤在回转窑内燃烧所产生的不同的火焰形状：
六、结论
水泥生产企业使用混合煤要在煤岩学的指导下，尽量使用单一煤层煤或简单凹口混煤，镜质组反射率标准偏差最后控制在0.2以内，最低标准也要力保窑头喷煤管使用单一煤层煤或简单凹口混煤。
只有这样才能稳定提高水泥熟料的强度和窑况的稳定性，杜绝后结圈的产生，使生产走向正常。
参考文献
2010年武汉科技大学能源化学课程组培训教材。