电解工安全技术操作规程.doc
电解工安全技术操作规程范本
电解工安全技术操作规程范本第一章总则第二章安全操作规程第三章设备操作规程第四章应急处理规程第五章安全管理规程第一章总则第一条为了保障电解工操作人员的安全,保证生产过程的连续性和稳定性,制定本安全技术操作规程。
第二条适用范围:本规程适用于所有电解工操作人员。
电解工指的是利用电解原理进行生产或试验的一种工作。
第三条定期检查:为了保证电解工的正常运行,必须定期进行设备检查和维护。
具体检查内容和频率由操作人员根据实际情况制定。
第四条人员培训:所有电解工操作人员必须经过专门的培训,了解电解工的操作流程和安全规范,熟悉相关设备的使用方法。
第二章安全操作规程第五条个人防护:1.电解工操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品,如防护服、安全鞋、护目镜、口罩等。
2.禁止操作人员穿戴金属饰品,以免发生电解产生的危险。
第六条设备操作:1.严禁未经许可擅自使用电解工设备,操作人员必须获得相关许可并经过培训。
2.操作人员必须按照规定的操作步骤进行操作,不得随意更改或省略操作步骤。
3.操作人员在操作设备时要保持专注,并注意观察设备的运行状态,发现异常及时报告上级。
第七条电源控制:1.操作人员在接触电源之前必须确认设备断电,并进行必要的安全措施,如拔掉电源插头。
2.在准备操作设备时,必须按照规定的程序接通电源。
3.操作结束后,必须按照规定的程序切断电源。
第八条废物处理:1.所有产生的废物必须按照规定的程序进行处理和处置,禁止随意丢弃。
2.一切废物处理都必须符合相关的环保法规,严禁违规操作。
第三章设备操作规程第九条设备检查:1.操作人员在使用设备之前必须进行设备检查,并填写相应的检查记录。
2.设备检查的内容包括但不限于电源、阀门、管道、控制装置等。
第十条设备维护:1.设备维护必须按照相关规定进行,并进行相应的记录。
2.设备维护内容包括但不限于清洁、润滑、紧固、更换耗损部件等。
第十一条操作流程:1.操作人员必须了解并遵循规定的操作流程,严禁随意操作。
电解工安全技术操作规程
电解工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障电解工安全生产,维护工人和设备的安全,制定本规程。
第二条本规程适用于电解工生产操作过程中的安全管理。
第三条电解工是指利用电解作用进行反应、制取金属或进行电镀的作业过程。
第四条电解工操作人员必须接受安全培训,熟悉操作规程,同时具备应急处理能力。
第五条电解工操作人员必须佩戴合格的个人防护用品,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第二章安全操作规程第六条进入电解工作业区前,必须向工作人员了解设备状态和工艺要求,确认设备正常后方可进入。
第七条操作人员必须按照工艺要求,严格执行操作步骤,不得擅自更改或跳过步骤。
第八条操作人员在操作中必须保持清醒的头脑,严禁酒后、疲劳或患病作业。
第九条操作人员在电解过程中,严禁吃东西或吸烟。
第十条操作人员操作过程中,必须注意观察设备运行状态,如有异常情况,应立即停机报告。
第十一条操作人员必须熟悉电解工设备的操作方法和常见故障处理方法,以便能够及时处理故障。
第十二条操作人员在电解过程中,必须注意设备周围是否有可燃物或易爆物,并采取相应的安全措施。
第三章安全控制措施第十三条在电解作业现场,应设置明显的安全警示标志,提示作业人员注意安全。
第十四条电解设备必须定期进行维护保养,确保设备正常运行。
第十五条电解设备和管道必须定期检查,发现问题及时修复或更换。
第十六条电解设备必须经过严格的试验和检测,合格后方可投入生产。
第十七条电解作业现场必须有消防设施,并保证设施运行正常。
第十八条电解设备故障时,必须及时通知维修人员进行处理,禁止私自拆修。
第十九条电解作业现场必须干燥、通风良好,避免生成有害气体。
第四章应急处理第二十条在电解作业过程中,如发生设备故障、泄漏等意外情况,操作人员必须立即采取应急措施,确保人员安全。
第二十一条如发生人员伤害事故,应立即报告,并采取紧急救治措施。
第五章罚则第二十二条违反本规程的操作人员,将被依法追究法律责任,并按照公司规定给予相应的纪律处分。
电解工安全技术操作规程(5篇范文)
电解工安全技术操作规程(5篇范文)【第1篇】电解工安全技术操作规程一、进行电解操作时,必须穿戴好齐全、完整的劳动防护用品,裤腿要套在工作鞋的外面。
二、在电解槽上操作时,要站在盖板上。
不许把脚踏在电解槽壳面、阳极和阳极钢爪上。
罩板敞开时,严禁双脚同时站到槽台上(焙烧作业时除外)三、工具要摆放在指定地点,摆放要整齐,不使用不完好工具,铁工具使用前必须经过预热。
熄灭效应使用的木棒必须干燥。
四、取电解质和铝液时,要用经过预热干燥的电解质箱子装,待冷凝后倒出。
五、吊运物件时,要检查好吊具,吊稳后再指挥吊车起吊。
需从地沟吊运物件时,吊车钩头不准低于阴极母线,应采用绝缘吊具。
六、连接快速风动接头时,人员应站在侧面,必须确认连接可靠方可送风。
拆卸快速接头时,必须将管路中残余压力泄掉方可拆开。
七、堆放氟化盐、电解质块和固体铝等物料时,不能在配电箱,槽控箱,气控柜下面堆放,高度不超过窗台,宽度不超过立柱。
八、操作中如发现身上防护品意外着火,要立即就地扑灭,不要乱跑,也不许用水浇身。
九、使用风镐时,要检查各部位是否连接牢固,更换钎子严禁对人。
十、扒块时,工具应缓慢放入电解槽内,不得将电解质溅出。
严禁双脚同时站在槽台上操作。
十一、在阳极导杆上返尺划线时,脚不得伸到碳块底下。
十二、更换阳极过程中来效应时,应立即停止作业,处理熄灭效应后再进行作业。
十三、禁止坐在槽罩和炉台上,以免压坏设备和发生烫伤。
十四、母线和地面之间、槽与槽之间不得有金属物件连通,以防电流短路。
十五、严禁任意打开槽控箱和气控柜以及严禁在箱内放置物品。
十六、不要徒手接触电解槽各部位、厂房内金属管柱、母线和电器设备。
十七、槽控箱、气控柜、上部结构出现故障时,应立即通知维修人员检修,无关人员不得擅自处理。
十八、发生事故立即报告值班长,并积极参加抢救。
同时报告分厂。
十九、倒包时,敞口包不得停放在电解厂房的配电箱、工具箱和办公室工人休息室前方。
二十、发现跑马达时,先断电,然后立即报修,且应在现场保护,并统一指挥积极参加抢救。
电解工安全技术操作规程范本(2篇)
电解工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了加强电解工安全技术操作管理,确保生产安全,保护员工生命财产安全,根据《中华人民共和国劳动法》、《安全生产法》等相关法律法规,制定本规程。
第二条本规程适用于电解工生产过程中的安全技术操作。
第三条电解工应建立健全安全生产责任制,明确各级管理人员的安全生产职责。
第四条电解工应加强安全教育培训,提高员工的安全技术操作意识和应急处置能力。
第五条电解工应设立安全监控中心,定期进行安全检查和隐患排查,及时消除和整改安全隐患。
第二章作业准备第六条在进行电解工安全技术操作之前,应进行充分的作业准备工作。
第七条作业前,应对作业区域进行安全检查,确保设备正常运行、无漏电、无泄漏等现象。
第八条对于涉及到酸碱等有毒物质的操作,应佩戴好防护装备,例如防护眼镜、防护手套等。
第九条作业前应了解作业步骤,熟悉操作程序,并对可能出现的危险因素进行充分的风险评估和防范措施。
第十条如果作业需要使用特殊工具或设备,应检查其安全性能是否符合要求。
第三章作业操作第十一条在进行电解工安全技术操作时,应按照操作规程进行操作。
第十二条操作人员应佩戴好个人防护装备,并确保其正常使用。
第十三条在涉及到高温、高压、有毒有害等场所,应严格按照操作规程进行操作,确保安全。
第十四条操作过程中,不得随意改变设备运行状态,不得私自操作或维修设备。
第四章突发情况处理第十五条在电解工安全技术操作过程中,如遇突发情况,操作人员应立即停止操作,并按照应急预案进行处理。
第十六条在发生火灾、漏电等紧急情况时,应立即采取灭火、切断电源等紧急措施,确保人员安全。
第十七条如遇员工受伤或生命危险,应立即拨打急救电话,并进行相应的救护措施。
第五章安全管理第十八条电解工应建立完善的安全管理制度,明确责任,确保安全管理的有效实施。
第十九条电解工应加强安全培训,提高员工的安全意识和技术操作能力。
第二十条电解工应定期组织安全演练,提高员工应急处置能力。
电解工安全技术操作规程
电解工安全技术操作规程一、前言电解工是一种常用的工艺,广泛应用于金属加工、电子制造和化工等领域。
然而,由于电解工作涉及到电流、化学物质和高温等危险因素,操作者必须严格遵守电解工安全技术操作规程,以确保工作环境的安全和操作人员的身体健康。
二、安全设施1. 在电解工作区域内应设置专用的安全设施,包括防护栏杆、安全报警装置和紧急停车装置等,以防止意外事故的发生。
2. 电解槽和电源设备应符合国家标准,定期检查和维护,确保其完好、可靠。
三、操作人员1. 操作人员必须经过培训合格,并持有相应的证书。
未经培训合格的人员严禁进行电解工作。
2. 操作人员必须穿戴符合要求的防护装备,包括防护眼镜、防护手套、防静电服和耐酸碱的防护靴等。
3. 操作人员应注意保持良好的个人卫生,避免长时间暴露在酸碱环境中,并定期接受身体健康检查。
四、操作流程1. 在进行电解工作之前,操作人员应检查电解槽和电源设备是否正常,确保工作环境安全可靠。
2. 操作人员应根据工艺要求,准确调节电解槽的温度、电流和电解液的浓度等参数。
3. 操作人员应佩戴防护设备,切勿用裸露的手触摸电解槽和电解液。
4. 在电解过程中,操作人员应时刻注意电解槽和电源设备的工作状态,及时发现和处理异常情况。
5. 在电解工作完成后,操作人员应将电源关闭,并进行相关的清洁和维护工作。
五、应急措施1. 在发生意外事故时,操作人员应立即停止工作,并进行适当的应急处理,以保护自己和周围的人员安全。
2. 在发生火灾或化学泄漏等紧急情况时,操作人员应立即使用灭火器进行灭火,并通知相关人员进行疏散。
3. 在发生触电事故时,操作人员应立即切断电源,并进行心肺复苏等急救措施。
六、操作注意事项1. 严禁在电解工区域内吸烟、饮食或存放易燃物品。
2. 操作人员应定期进行安全培训,不断提升安全意识和应急处理能力。
3. 操作人员应定期检查所使用的设备和工具,确保其正常工作。
4. 在操作过程中,操作人员应严禁擅自调整电解槽参数或增加电解液浓度。
电解工安全操作规程
电解工人安全操作规程1、遵守合金公司安全生产管理制度和本程序;2、工作前穿戴劳动防护用品,禁止酒后上岗工作;3、上班时听从指挥,坚守岗位,遵守劳动纪律,不得干私活,不得打闹,在车间内经过或行走时,必须走安全通道;4、始终检查电解槽的传动部件,电器设备运转状况,槽罩板和沟盖板的放置情况,发现问题及时报告处理;5、上下电解槽时,必须抓稳、站稳、不得乱跳,不得抓、踩传动轴6、严禁站在电解槽氧化铝外壳上操作,操作时应注意周围工作人员,严禁伤害他人;7、冷潮工具、原材料、金属铝在使用和添加之前必须预热;8、操作阳极升降开关、电器设备时,操作前必须清楚地看到并确认;9、电解槽发生效应时,其它工作一律停止,其他工作只能在处理效果后进行;10、取铝液和电解质用的勺子、模子及盛电解质用的铁箱子,必须预热后才能使用,严禁移动或倾倒铝液和电解液凝固不完全的铁箱;11、通过或加工电解槽大面时,必须看清地面情况,要走稳、站稳,看清四周情况。
防止车辆通过通道或使用起重机起吊货物时发生安全事故。
12、当听到天车和车辆等各种声音信号时,及时躲在安全的地方;13、与其他工种人员一起工作时,要协作配合好,并有专人看守,以免发生安全事故;14、原材料、工具必须稳定堆放在指定位置、整齐,防止短路或接地;15、发现漏炉时,除集中力量抢救外,必须有专人看管电压,切勿让阳极底部手掌与电解液分离,从而导致断电事故;16、发生事故时,积极参加抢救,及时向车间及相关部门汇报。
17、严禁用金属物体使导电母线、立柱、地沟盖板相互连接,禁止将相邻的电解槽与金属物体连接,防止短路;18、禁止将工具从一个电解槽转移到另一个电解槽;。
《电解工岗位安全操作规程》
电解工岗位安全操作规程1、电解工进入工作岗位前必须正确佩戴、使用本岗位配置的劳动防护用品。
2、电解槽上进行操作时,不准把脚踏在电解质壳面、阳极保温料、阳极钢爪上或阳极炭块上,以免发生烫伤;扒残极上的高温物料时动作要缓慢,防止热料飞扬或滑落到脚上而发生烫伤。
3、高温电解质遇到冷、潮物料(物质)会发生爆炸,极易造成烧伤(灼烫)事故,禁止向槽内倾倒生活垃圾等任何非生产物料。
4、禁止利用电解槽热量保温、加热、蒸煮任何食品、水、饮料等;电解槽操作时禁止随身携带任何生活食品(如水果、水杯、水瓶、饮料)等。
5、使用金属工具、金属容器及往槽内加入物料前必须首先进行充分预热方可作业。
6、禁止用手直接辅助多功能天车的扭把拆、装卡具等作业,防止造成机械伤害;二次紧固卡具螺栓时禁止人员站在槽盖板上,而是应该用手柄加长扳手进行。
7、严禁赤手同时触摸电解槽的各部件和车间内的金属管柱、电气设备;禁止将金属工具靠放在厂房内金属管柱和母线上;当人站在电解槽上时禁止赤手或手持金属物体碰触天车金属部位,防止发生触电事故。
8、未经许可,禁止非槽上部维修人员私自到槽上部从事有关作业;从槽盖板上下来时动作要轻缓,禁止蹦、跳等野蛮方式。
9、未经许可禁止私自打开网格板;必须确保管理(作业)范围内网格板铺设正常;当作业(管理)区域网格板未铺设或铺设不全时时禁止在该区域作业并及时报告班组长。
10、到电解槽上部作业时必须穿绝缘鞋并正确使用安全带。
11、不准坐到槽盖板和槽沿板上,不准身体靠住母线休息,以防发生烫伤等事故。
12、不准用金属物品、器具连接母线和地面、槽与槽之间、母线之间,以防电流短路。
13、当电解槽发生阳极效应时必须立即停止一切作业,待效应熄回后再进行;效应处理过程中禁止人员从该槽A面通过;效应处理时人员禁止正对出铝端或烟道端观察口,必须佩带手套或手扪子、面罩;禁止使用表面有水珠的效应棒;必须时刻防范熄灭效应时高温铝液和电解质溅出烫伤人员。
电解工安全技术操作规程
电解工安全技术操作规程1 目的规范电解车间电解工种安全操作行为,避免事故发生。
2 适用范围本规程适用于电解工种的各项作业。
3 术语和定义安全操作规程是对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。
4 职责权限电解车间对安全操作负有全面管理的责任,车间主任、安全专工、生产主任负责安全技术操作规程的制订、改进、监督执行。
5 内容5.1安全特点电解工岗位是一个高温、强电、强磁场环境,作业面相对较狭窄,往来工艺车辆多,容易发生烧伤、烫伤、触电、撞伤、摔伤、中暑等伤害。
5.2安全技术操作规程5.1.必须遵守《电解车间通用安全技术操作规程》及厂房各项规章制度。
5.2.上岗前必须穿戴好干燥、齐全、完整的劳动保护用品,严禁酒后上岗。
5.3.要经常检查电解槽各转动部件、电气设备运转情况及绝缘木、地沟盖板等的放置情况,发现问题及时报告处理。
5.4.严禁脚踩踏在电解质壳面、阳极或阳极钢爪、槽沿上,以免发生烫伤,操作时要注意周围工作人员,严防伤害他人。
5.5.上下电解槽时,必须扶稳、站稳,不许乱跳。
5.6.工作前检查好工器具,冷潮工具、原材料、金属铝等,必须预热后方能使用或添加。
5.7 操作阳极升降开关、电器设备时,必须看清楚,确认无误后,方能操作。
5.8 电解槽发生效应时,其它工作一律停止,待效应熄灭后,方能进行其它工作,熄效应木棒或竹片必须干燥。
5.9 取铝液、电解质用的勺子、模子或盛电解质用的盒子,必须预热后方能使用。
不要移动或倾倒盛有未完全凝固的电解质箱。
从槽中捞出的电解质块要等冷却后再打碎。
5.10 槽下有人工作时,要看护好电解槽,以免跑电解质伤人,并设置警示标志,专人看护,电解槽上工作时,应及时通知槽下工作人员躲避。
5.11.与其他工种工作人员一起工作时,要协作配合好,以免发生事故。
5.12.发生事故时要积极参加抢救,并及时上报厂房及有关部门。
5.13.出铝前要检查阳极升降开关是否好用,出铝时要有专人负责看管电压(降阳极),必须与吸出工配合好,防止短路,如按钮开关失灵,应立即停止出铝并断开槽控箱上的电源开关。
电解工安全技术操作规程范文
电解工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证电解工作的安全进行,防止事故的发生,减少人员伤亡和财产损失,提高电解工作效率,根据国家有关安全生产法律法规,并结合电解工作实际,制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事电解工作的人员,包括电解工人、电解工班组长和电解工负责人等。
第三条电解工应遵守有关安全生产法律法规和本规程,了解掌握电解工作的安全技术操作规程,养成安全操作的良好习惯,增强安全意识和防范意识。
第二章安全技术操作规程第四条电解工作应具备以下安全技术操作规程:1. 电解设备的安全操作规程(1)电解设备的开机前操作:应检查电解设备的电源、仪表仪器、管道和阀门等是否正常,确保设备完好,无异常情况后方可进行开机操作。
(2)电解设备的运行操作:应遵循操作规程,按照设备要求操作设备。
禁止超负荷运行和随意调节设备参数。
(3)电解设备的停机操作:应按照规程操作,依次切断电源,关闭管道和阀门,停机后应及时清理设备。
2. 电解工作区的安全操作规程(1)电解工作区的通风安全:电解工作区应保持良好通风,防止有害气体积聚,应定期检查通风设备的正常运行。
(2)电解工作区的防火安全:应设置防火设施,并进行定期检查和维护,严禁在工作区内吸烟、使用明火等引发火灾的行为。
(3)电解工作区的防爆安全:应将易燃易爆物品储存于分离的区域内,禁止将易燃易爆物品带入工作区。
3. 电解工作的个人防护规程(1)穿戴个人防护装备:电解工作人员应穿戴安全帽、防护鞋、防护手套、防护镜等个人防护装备,确保人身安全。
(2)使用个人防护器具:电解工作人员在操作过程中应正确使用呼吸器、防护面具等个人防护器具,保护呼吸道、眼睛等重要部位。
(3)遵循操作规程:电解工作人员应严格按照操作规程进行工作,禁止超负荷工作和违反规程操作。
第三章安全事故处置规程第五条电解工作中发生安全事故,应立即采取相应措施进行处置,保护人员安全,并尽快通知相关部门进行处理。
第六条电解工作中常见的安全事故包括触电事故、火灾事故、爆炸事故等,相关处置规程如下:1. 触电事故的处置规程:(1)立即切断电源,使受电人员脱离电源。
电解车间各岗位安全操作规程(3篇)
电解车间各岗位安全操作规程1. 前言在电解车间工作,安全操作是至关重要的。
为了确保员工的生命安全和设备的正常运行,特制定本安全操作规程。
在进行各岗位操作之前,请务必详细阅读以下规程,并严格按照规程进行操作。
2. 通用安全措施2.1 穿戴个人防护装备:在进入车间之前,员工必须正确穿戴个人防护装备,包括头盔、防护眼镜、防护手套等。
确保防护装备完好无损,并根据需要进行及时更换。
2.2 严禁吸烟:电解车间属于火灾易发区域,严禁吸烟。
请员工在规定的吸烟区内进行吸烟,切勿将烟蒂随意乱扔。
2.3 防止静电产生:在操作期间,员工应注意防止静电产生。
避免穿着静电产生较多的衣物,并定期清洁工作环境,防止静电积聚。
2.4 定期安全检查:定期进行安全检查,确保设备设施的正常运行。
如发现问题,请立即上报,并在维修前采取临时措施确保操作安全。
2.5 紧急救援措施:车间内应设置应急处理措施,员工应熟悉应急报警设备的使用方法,并掌握逃生通道和灭火器的位置和使用方法。
3. 电解槽操作规程3.1 操作前的准备工作:准备好所需的化学品和设备,确保设备完好无损。
操作前,仔细检查槽体是否漏电,并确保电解槽电流处于安全范围内。
3.2 穿戴防护装备:进行电解槽操作时,必须穿戴耐电阻的胶鞋和绝缘手套。
电解槽内操作时,手套必须保持干燥。
3.3 严禁空载操作:禁止空载操作电解槽。
在电解槽内注入溶液前,必须确保槽内电解液浸没阳极和阴极。
3.4 定期检查槽体:定期检查电解槽的槽体是否有腐蚀、漏液、松动等情况,并及时处理问题。
4. 配电系统操作规程4.1 操作前的准备工作:在对配电系统进行操作前,必须切断所需操作设备的电源,并确保安全开关处于关闭状态。
4.2 正确操作开关和断路器:在操作配电系统时,必须按照正确的顺序和方法操作开关和断路器。
禁止操作时使用过大的力量,避免损坏设备。
4.3 防止过载:严禁将过大负荷接入配电系统,以避免过载导致的设备故障和火灾。
电解工安全操作规程
电解工安全操作规程
《电解工安全操作规程》
为了确保电解工作的安全进行,我们制定了以下安全操作规程:
1. 操作人员必须接受相关安全培训,并且具备相关证书或资格,确保对电解工作有所了解和经验。
2. 在进行电解工作之前,操作人员必须穿戴符合安全标准的个人防护装备,包括防护眼镜、手套、防护服等。
3. 在进行电解工作时,必须确保工作环境通风良好,以防止有害气体或蒸汽积聚。
4. 操作人员必须熟悉所用设备的操作方法,以及应急操作程序。
在发生意外情况时,必须能够迅速、正确地采取相应的措施。
5. 在操作电解设备时,必须严格按照操作规程进行,禁止擅自更改设备参数或操作流程。
6. 禁止擅自解除安全设备或禁用安全措施,保持设备的完整和稳定运行。
7. 在进行电解工作时,必须随时保持警惕,严格遵守操作规程,杜绝因个人疏忽而引发的事故。
8. 电解液和有害物质必须得到正确处理和妥善存放,禁止随意
倒入下水道或乱丢。
总之,安全是电解工作的首要前提。
操作人员必须严格遵守相关安全规程,确保在工作中不仅提高效率,还要保障自身和他人的安全。
电解工安全技术操作规程
行业资料:________ 电解工安全技术操作规程单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共9 页电解工安全技术操作规程一、进行电解操作时,必须穿戴好齐全、完整的劳动防护用品,裤腿要套在工作鞋的外面。
二、在电解槽上操作时,要站在盖板上。
不许把脚踏在电解槽壳面、阳极和阳极钢爪上。
罩板敞开时,严禁双脚同时站到槽台上(焙烧作业时除外)三、工具要摆放在指定地点,摆放要整齐,不使用不完好工具,铁工具使用前必须经过预热。
熄灭效应使用的木棒必须干燥。
四、取电解质和铝液时,要用经过预热干燥的电解质箱子装,待冷凝后倒出。
五、吊运物件时,要检查好吊具,吊稳后再指挥吊车起吊。
需从地沟吊运物件时,吊车钩头不准低于阴极母线,应采用绝缘吊具。
六、连接快速风动接头时,人员应站在侧面,必须确认连接可靠方可送风。
拆卸快速接头时,必须将管路中残余压力泄掉方可拆开。
七、堆放氟化盐、电解质块和固体铝等物料时,不能在配电箱,槽控箱,气控柜下面堆放,高度不超过窗台,宽度不超过立柱。
八、操作中如发现身上防护品意外着火,要立即就地扑灭,不要乱跑,也不许用水浇身。
九、使用风镐时,要检查各部位是否连接牢固,更换钎子严禁对人。
十、扒块时,工具应缓慢放入电解槽内,不得将电解质溅出。
严禁双脚同时站在槽台上操作。
十一、在阳极导杆上返尺划线时,脚不得伸到碳块底下。
十二、更换阳极过程中来效应时,应立即停止作业,处理熄灭效应第 2 页共 9 页后再进行作业。
十三、禁止坐在槽罩和炉台上,以免压坏设备和发生烫伤。
十四、母线和地面之间、槽与槽之间不得有金属物件连通,以防电流短路。
十五、严禁任意打开槽控箱和气控柜以及严禁在箱内放置物品。
十六、不要徒手接触电解槽各部位、厂房内金属管柱、母线和电器设备。
十七、槽控箱、气控柜、上部结构出现故障时,应立即通知维修人员检修,无关人员不得擅自处理。
电解工安全技术操作规程(3篇)
电解工安全技术操作规程一、操作前的准备工作1.检查电解槽的结构和安装是否完好,确保没有损坏或漏电的情况。
2.确认电解槽的电源和控制系统是否正常运行,检查各个仪表和传感器是否准确,防止因设备故障引发安全事故。
3.戴好个人防护装备,包括护目镜、耳塞、防护手套、防护服等,确保自身的安全。
4.明确操作流程和规范,以确保操作的准确性和安全性。
二、操作过程中的安全注意事项1.严禁在电解槽边缘或其他附近堆放易燃和易爆物品,以防止火灾或爆炸的发生。
2.操作人员必须经过专业培训和持证上岗,熟知电解工操作的规程和技术要求。
3.禁止随意更改电解槽的电源和控制参数,必须按照规定的要求进行设置和调整。
4.操作人员必须保持集中和警觉,防止因疏忽大意而造成安全事故。
5.当发生设备故障或异常情况时,操作人员要及时停止操作,并报告相关负责人进行处理。
6.在操作过程中,禁止用湿手、汗水或含水的工具接触电解槽和电源设备,以免触电。
7.严禁在电解槽上方或附近操作,以免发生滴入溶液造成的溅射伤害。
8.禁止将金属器具或其他容易导电的物品放入电解槽中,防止短路和火花引发事故。
9.操作人员必须随时保持良好的卫生习惯,定期清洁电解槽和周围环境,以防止污染和堆积物引发安全隐患。
10.当电解槽内液位较高时,操作人员要小心移动,以免溅到自己或他人。
三、操作后的安全措施1.操作完成后,及时关闭电源和其他设备,断开电解槽与电源的连接,确保设备安全。
2.清理和归位使用过的工具和器材,保持工作区的整洁。
3.记录操作过程中的关键参数和异常情况,以备日后参考和分析。
4.对电解槽和设备进行定期检查和维护,及时修复和更换损坏或老化的部件。
5.定期对操作人员进行安全培训和考核,增强他们的安全意识和技能。
养成良好的工作习惯,严格按照操作规程进行操作,时刻保持警觉,防止发生安全事故的发生。
四、应急处理措施1.发生意外事故时,要第一时间进行紧急停电,并迅速报警,采取紧急救援措施。
电解工安全技术操作规程
电解工安全技术操作规程一、前言电解工是一个特殊且危险的行业,因此我们必须要重视和加强安全管理工作。
为了保证电解工生产过程中的安全性和可靠性,制定本安全技术操作规程,规范所有从事电解生产岗位的员工,确保操作安全。
二、基本要求2.1 公共事务安全制度•组织建立相应安全管理制度,制度必须得到执行;•安全管理人员必须得到充分培训,熟悉公司安全管理制度及规程;•安全生产是绝对的,必须放在公司其他工作之前。
2.2 职责分工•安全生产责任制须切实落实,定岗定责;•生产加工现场的安全生产工作,每天必须负责班组安全工作的人员明确职责;•进行故障维修或检修操作前,必须经过专人检查、确认,评估安全风险。
2.3 从业人员安全教育和技术培训•新员工应参加公司组织进行的安全技术培训,熟悉各种安全操作规程、安全制度和应急措施;•让员工知道安全管理的重要性和必要性,要求员工在操作安全性和可靠性上负起责任;•在故障排除和技术改进方面,特别要加强技术培训和技术交流。
2.4 安全生产管理和事故处理•每个车间、班组都必须储存消防设备、器材等,设立安全告知书和消防预案;•每次工作开始前应检查设备可靠性是否达到正常生产标准;•生产中遇到异常情况,应及时采取有效的应急措施,防止事故的发生。
三、安全操作要求3.1 点腐蚀安全操作规程•点腐蚀时必须严格执行安全操作规程,穿戴好防腐蚀服和手套,以防腐蚀;•点腐蚀时,注意通风和防止火花,其它操作人员均应退至安全距离内,禁止体验操作;•点腐蚀后,要在污水处理池进行无害化处理,并洗手清洁。
3.2 输送设备安全操作规程•维护输送设备良好状态,确保矿石正常发送到产出口处;•定期检查输送带、筛板、悬挂设备等安全状况;•输送带两端均应安装停车装置,防止矿石下落或塌方。
3.3 酸池操作安全规程•酸池操作时必须穿戴好安全防护设备,避免出现酸性液体的伤害;•酸池内生产过程中,应保持污水循环,密闭运行,防止挥发;•严禁在酸池周围进行无关人员活动。
电解工安全技术操作规程
电解工安全技术操作规程1.前言电解工是一种常见的化学加工方法,也是一种比较危险的操作。
为确保工作环境安全,保障工作人员身体健康,规范电解工的操作流程非常有必要。
本文档旨在制定电解工的安全技术操作规程,以确保操作安全、高效。
2.基本操作2.1 设备及工具准备•准备好所需的电解槽和漏斗、导电件、阳极、阴极。
•准备好电源设备和工具,包括电源线、电池、安全手套、护目镜等。
•检查设备和工具是否完好无损,无任何电气故障。
2.2 环境安全保障•在通风良好的环境下进行操作,避免有害气体的积累。
•轻装上阵,不佩戴任何金属饰品。
•保持操作区域清洁整洁,避免杂物干扰操作。
2.3 操作流程•按照电解槽的要求设置阳极和阴极位置。
•将阳极、阴极和导体件正确连接。
•根据电解槽要求添加正确的电解液体。
•插入电源线,打开电源开关,调节电压、电流。
•操作完成后,关闭电源开关,拔掉电源线。
•将阳极和阴极等导电件拆解清洗完毕,妥善保管好电解槽和工具器材。
•清理应产生废液、杂物等物品,集中投放相应指定区域。
3.安全注意事项3.1 操作前的注意事项•必须熟知电解槽的结构,必要的操作流程,了解电解液的制备方法和特点。
•在操作前,保证设备和工具都没有任何故障和问题。
•操作前,配备好所需的防护用品(安全手套、护目镜等)。
•开关及插头应保证干燥性,确保防止电气故障发生。
3.2 操作时的注意事项•一定要实行观察、监管、巡检制度,确保操作过程中的安全性和技术性。
•操作时必须全神贯注,如有情况要及时处理,任何情况都不可掉以轻心。
•操作时切勿直接触碰阳极和阴极,以及导电件、电解液和电源线等物品。
3.3 操作后的注意事项•操作完成后,要随时检查设备、工具及操作环境是否符合要求,将设备工具放回指定位置。
•废液、废弃物要按照规定方式集中处理,不能随意丢弃。
•关闭电源开关后要继续等待电解槽内余电消失后进行清洗、拆卸、移动和保管。
•长时间停用,要清洗、拆卸及妥善保管。
电解车间电解计测安全技术操作规程
电解车间电解计测安全技术操作规程1 目的为了确保公司电解车间500kA预焙电解槽平稳生产,通过计测为电解槽的控制提供准确的依据,特制订此操作规程。
2 适用范围本规程适用于公司电解车间500kA电解槽各项技术参数测量作业。
3 术语和定义安全操作规程是对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。
4 职责权限电解车间对安全操作负有全面管理的责任,车间主任、安全专工、生产主任负责安全技术操作规程的制订、改进、监督执行。
5 内容5.1操作前准备5.1.1.作业时必须遵守电解厂房《电解车间通用安全技术操作规程》、本操作安全技术操作规程及厂房各项规章制度。
5.1.2.必须穿戴好干燥、齐全、完整的劳动保护用品。
5.1.3.作业时如需天车配合作业,必须遵守《天车安全技术操作规程》。
5.1.4.作业前必须与所在工区取得联系后方可进行作业。
5.1.5作业前必须将所用工器具准备齐全,并检查完好,使用的计测工具必须保持干燥,如要插入槽内,事先必须预热。
5.2.安全技术操作规程5.2.1.炉底电压降测量标准5.2.1.作业准备使用工具:数字式毫伏表、铜测量棒、铁测量棒、10m铜导线、记录本。
5.2.2.操作步骤a 确定测量槽号后,打开该槽的炉门、出铝口。
b 用连接好的数字毫伏表的测量棒(铁棒)从出铝口插入铝液,距离炉底约5cm处,负极棒(铜棒)与B面第二根阴极钢棒端头相接触。
c 待数字表数字稳定后,读取数据并记录5.2.3.常见问题及处理a 被测量槽发生阳极效应时应暂停测试。
b 降电流或电流波动较大时应暂停测试。
5.2.4.作业记录作业完毕后认真填写炉底压降测量记录表,写明各点测量数据、平均值。
5.2.2.电解质温度测量标准5.2.2.1.作业准备a 使用工具:热电偶、数字式测温仪、记录本。
b 测量之前检查工具,仪表是否正常,是否在有效校验期内,并确认槽号。
5.2.2.2.操作步骤a打开炉门、出铝口。
b将热电偶以45º~60º角斜插入电解质中,深度保持5~8cm左右,注意热电偶不能与铝液、阳极接触。
电解工安全操作规程
电解工安全操作规程电解工安全操作规程一、前言为了保障电解工在生产中的人身安全、设备安全及生产质量,制定本安全操作规程。
二、管理要求1、加强对电解工进行生产安全教育和培训,掌握各种操作规程及应急措施。
2、工作人员必须穿着专业安全防护用品,如:安全帽、安全鞋、防护手套等。
3、严格规范操作步骤,坚决禁止随意调整和改变生产流程。
4、工作人员应按照规定,进行设备日常维护和保养,保障设备的正常运转。
5、加强设备安全管理,建立并完善日常巡视、维护、检修制度,确保设备的可靠性和安全性。
6、设备必须经过严格检测后,方可使用,保证安全。
7、严格落实各种应急预案,及时有效处理各种事故。
三、电解中的安全要求1、操作时应注意通风换气及易燃易爆物品的保护。
2、手部必须干燥,注意不得带手部装饰物,以免干扰工作及导致安全事故。
3、保持设备、设施清洁卫生,不得在设备周围乱放物品。
4、工作时,禁止化妆、吸烟、喝酒等不良习惯。
保持头发清洁,禁止留长发及穿松散衣服。
5、禁止在操作中交谈、游戏、看午睡电影等。
保持注意力集中,提高操作的准确性和安全性。
6、严格执行设备操作规范,禁止随意更改操作流程,保证生产质量。
7、遇到设备故障及时停机检查,切勿自行维修,确保设备的长期安全运行。
四、电解工中应急处理规程1、一旦发生安全事故,立即按照公安部门预案,采取准确的处置方法,确保事故不会扩大。
2、在处理电解过程中,如遇到电解池过热、爆炸等情况,应立即向主管领导和安全管理人员报告,同时疏散周围人员,切断电源,并采取合适救援措施。
3、如出现液面波动时,应立即停止电解过程,检查设备,保证安全生产。
4、如出现其他异常状况,应立即停机检查或向主管领导和安全管理人员报告,及时排除隐患,确保设备的安全状态。
五、结语通过上述操作规程,全面保障了电解工在生产过程中的人身安全、设备安全及生产质量,加强了生产安全管理,提高了电解工班组员工的安全意识,为保证生产质量和安全生产打下坚实基础。
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电解工安全技术操作规程
一、进行电解操作时,必须穿戴好齐全、完整的劳动防护用品,裤腿要套在工作鞋的外面。
二、在电解槽上操作时,要站在盖板上。
不许把脚踏在电解槽壳面、阳极和阳极钢爪上。
罩板敞开时,严禁双脚同时站到槽台上(焙烧作业时除外)
三、工具要摆放在指定地点,摆放要整齐,不使用不完好工具,铁工具使用前必须经过预热。
熄灭效应使用的木棒必须干燥。
四、取电解质和铝液时,要用经过预热干燥的电解质箱子装,待冷凝后倒出。
五、吊运物件时,要检查好吊具,吊稳后再指挥吊车起吊。
需从地沟吊运物件时,吊车钩头不准低于阴极母线,应采用绝缘吊具。
六、连接快速风动接头时,人员应站在侧面,必须确认连接可靠方可送风。
拆卸快速接头时,必须将管路中残余压力泄掉方可拆开。
七、堆放氟化盐、电解质块和固体铝等物料时,不能在配电箱,槽控箱,气控柜下面堆放,高度不超过窗台,宽度不超过立柱。
八、操作中如发现身上防护品意外着火,要立即就地扑灭,不要乱跑,也不许用水浇身。
九、使用风镐时,要检查各部位是否连接牢固,更换钎子严禁对人。
十、扒块时,工具应缓慢放入电解槽内,不得将电解质溅出。
严禁双脚同时站在槽台上操作。
十一、在阳极导杆上返尺划线时,脚不得伸到碳块底下。
十二、更换阳极过程中来效应时,应立即停止作业,处理熄灭效应后再进行作业。
十三、禁止坐在槽罩和炉台上,以免压坏设备和发生烫伤。
十四、母线和地面之间、槽与槽之间不得有金属物件连通,以防电流短路。
十五、严禁任意打开槽控箱和气控柜以及严禁在箱内放置物品。
十六、不要徒手接触电解槽各部位、厂房内金属管柱、母线和电器设备。
十七、槽控箱、气控柜、上部结构出现故障时,应立即通知维修人员检修,无关人员不得擅自处理。
十八、发生事故立即报告值班长,并积极参加抢救。
同时报告分厂。
十九、倒包时,敞口包不得停放在电解厂房的配电箱、工具箱和办公室工人休息室前方。
二十、发现跑马达时,先断电,然后立即报修,且应在现场保护,并统一指挥积极参加抢救。
二十一、使用角磨器时,人员要站稳,角磨器要拿稳;
二十二、铺换极垫板时,垫板不准与槽壳及母线接触;
二十三、机组打壳时,指挥人员与打击头保持一定距离;
二十四、使用完工具应冷却后才能收进工具箱;
二十五、厂房内有出铝、叉极等车辆经过时,注意躲避;
二十六、发现槽上压缩空气含水应及时放水。
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