锚索、锚杆支护操作规定(通用版)

锚杆锚索技术操作规程

锚杆锚索技术操作规程第一节一般规定

第一百五十九条打锚杆、锚索眼前应将打眼机具、锚杆、钢绞线、托盘、托板、锚固剂等准备齐全。

第一百六十条打眼前首先审帮问顶，处理顶帮危岩活砟（煤),确认安全后,方可进行打眼。

第一百六十一条打眼前要先检查巷道规格是否符合设计要求，如有不符合者,处理好后方可打眼。

第一百六十二条锚杆、锚索的眼位要在打眼前按设计要求定位、标记，并将眼位周边的煤(岩)壁找平以保证托盘与煤（岩）壁接触严密。要使用合适的钻头，保证眼径、杆径和药卷直径的合理匹配。

第一百六十三条根据锚杆、锚索的设计方向和角度，按眼位固定好钻眼机具开始打眼。

第一百六十四条打眼必须在有效的临时支护下作业,先慢速开好眼位，方可正常钻眼。严格按照眼的角度施工,在钻杆上做好标记,保证钻眼深度不小于锚杆有效长度，不大于锚杆有效长度30mm。

第一百六十五条钻眼期间必须三人配合作业,一人操作钻眼机具，一人观顶换钎杆，一人供风水线，打眼机前严禁站人，以防断钎伤人。

第一百六十六条打眼顺序应由外向里 (工作面方向）进行,先

中间后向两帮扩展.

第一百六十七条打好眼后，要用压风吹净眼内粉尘和岩浆，用锚杆、锚索插入眼孔，检查眼径、眼深和角度,全部符合设计或规程规定时方可安装。

第二节风动锚杆钻机

第一百六十八条准备工作

(1)操作者必须掌握锚杆机的性能和操作方法。

(2)检查本机各零部件是否齐全,紧固件是否松动。

(3）检查本机各操纵机构是否灵活.

（4）压缩空气一定要清洁,空气压力应控制在0.40，0。63Mpa之间，因此输入管路上应装限压阀。

边坡支护锚索施工安全操作规程范本（2篇）

边坡支护锚索施工安全操作规程范本

1. 概述

边坡支护锚索施工是在边坡工程中进行的一项重要施工工作，为保证施工过程安全，保护工作人员的生命财产安全，制定本安全操作规程。

2. 安全注意事项

2.1 施工前应进行现场勘察，了解边坡地质状况、坡度、坡高等信息，合理布置施工方案。

2.2 施工人员必须经过岗前培训，熟悉操作规程和使用锚杆、锚索等设备的方法。

2.3 施工现场必须设置警示标识牌，提醒非施工人员注意安全。

2.4 施工时应遵循专人专职原则，明确人员分工和责任。

2.5 施工过程中，应随时检查设备的使用情况，发现问题及时处理。

2.6 施工结束后，必须对设备进行清点和检查，确保设备完好。

3. 设备及材料

3.1 施工所需的设备包括：锚杆、锚爪、扣板、拉力机等。

3.2 施工所需的材料包括：锚索、钢筋、混凝土等。

3.3 施工前必须对设备和材料进行检查，确保其完好并符合使用要求。

4. 施工步骤

4.1 挖掘锚孔：根据设计要求，在边坡上挖掘锚孔，孔径和深度要符合设计要求。

4.2 安装锚杆：将锚杆插入锚孔中，锚杆要比锚孔多出一定长度。

4.3 固定锚杆：将锚杆注入混凝土，混凝土要填充满锚孔，并保持垂直。

4.4 安装锚爪和扣板：将锚爪与锚杆连接，然后固定扣板，确保锚索牢固固定。

4.5 安装锚索：根据设计要求，将锚索连接到锚爪上，并拉紧锚索。

4.6 检查施工质量：检查锚杆、锚爪、扣板的连接是否牢固，锚索的拉紧是否符合要求。

5. 安全操作技巧

5.1 在挖掘锚孔时，要注意边坡的坡度，避免坍塌事故的发生。

5.2 在安装锚杆时，要保证锚杆与锚孔的贴合度，避免出现质量问题。

锚杆支护工操作规程

一、前言

二、操作前的准备

1.工作人员应经过专业培训，具备相关的操作技能和理论知识；

2.检查所使用的设备和工具的完好程度，如安全帽、安全带、手套等；

3.提前了解工作区域的地质情况和相关的安全规定。

三、操作流程

1.检查工作区域的环境和地质情况，确保无危险因素存在；

2.依照设计要求，准确测量并标出锚杆支护的位置；

3.使用锚杆支护设备，将锚杆安装在预定位置上；

4.检查锚杆的垂直度和水平度是否符合要求；

5.使用锚杆连接装置将锚杆连接固定在支护体上；

6.进行锚杆的预应力加固，确保锚杆与支护体紧密连接；

7.验证锚杆的预应力效果，并进行必要的调整；

8.定期检查已安装锚杆的状态，确保其稳定性和安全性；

9.结束工作后，对锚杆支护设备进行清理和检查，保证设备的完好；

四、操作安全注意事项

1.操作人员必须戴好安全帽、安全带等个人防护装备，确保自身安全；

2.在进行锚杆支护工作前，务必了解工作区域的地质情况和相关的安

全规定；

3.操作过程中要注意周围环境，防止发生坍塌、火灾等意外事故；

4.操作过程中，禁止将锚杆作为攀爬工具使用；

5.严禁超负荷使用锚杆，确保其安全承载力；

6.在进行锚杆的预应力加固时，要确保人员远离锚杆的预应力端，防

止发生意外；

7.操作结束后，及时清理工作区域和设备，保持整洁和安全。

五、操作常见问题及处理措施

1.锚杆安装位置偏移：

处理措施：及时停止工作，重新调整锚杆位置，确保符合设计要求。

2.锚杆预应力效果不好：

处理措施：检查是否存在松动或破损的锚杆，及时进行修复或更换。

3.锚杆支护体存在裂缝或变形：

锚杆(索)支护规范及检测管理规定

锚杆（索）支护规范及检测管理规定为进一步加强山西保利裕丰煤业有限公司锚杆（索）支护管理，规范锚杆（索）施工，提高锚杆（索）支护工程质量，根据我矿实际情况，制定裕丰公司锚杆（索）支护管理规定如下：

一、锚杆（索）支护现场管理

（一）锚杆（索）支护作业必须严格按工作面作业规程的有关规定进行施工。

（二）作业规程中必须明确规定锚杆（锚索）的安装质量、锚固力、预紧扭矩、间排距、锚杆孔角度、外露长度、孔深及材料的规格尺寸等。

（三）锚杆距顶底板、两帮超过0.5米时，必须采取补打锚杆（锚索）或其他支护措施进行补强。

（四）对于巷道交叉点、过断层等特殊地点，其加强支护的范围应延伸至巷道正常段起点5米以上。

（五）锚杆安装前，应检查树脂锚固剂性状。严禁使用过期、硬结、破裂等变质失效的锚固剂。

（六）安装时必须边搅拌边将锚杆推进至孔底，严禁先推进后搅拌。

（七）井下运输、存放树脂锚固剂应注意避免受压、受折、受热，严禁坐树脂锚固剂。已破损或废弃的树脂锚固剂要带出地面挖坑掩埋或采用其他方式妥善处理，严禁混入煤流系统中。

（八）对于断层破碎带、煤层松软区、地质构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域，必须及时编制安全技术措施调整支护方式，选择加密锚杆、全长锚固、锚索补强、点柱、架棚及锚架联合支护等强化支护措施。

（九）锚杆（索）支护作业场所必须备有5～10架备用棚及其它材料，以备改变支护方式和抢险之需。

（十）对锚杆（索）支护巷道应进行定期检查。发现顶板、煤帮失效的锚杆应及时补打，对松动的螺母应及时紧固。

（十一）锚杆(索)支护巷道，当班掘出，当班应打好锚杆，顶板有效支护距迎头最大空顶距离不超过200mm，且临时支护距离必须符合作业规程规定,锚索滞后、帮锚滞后距离要符合作业规程规定。

锚索操作规程

一、引言

锚索是一种用于固定和支撑建筑物、桥梁、船舶等结构的重要工程材料。为了

确保锚索的安全、可靠和有效使用，制定本操作规程，旨在规范锚索的安装、检查、维护和更换等操作流程。

二、适用范围

本操作规程适用于所有需要使用锚索的工程项目，包括但不限于建筑物、桥梁、船舶等。

三、术语和定义

1. 锚索：指用于固定和支撑建筑物、桥梁、船舶等结构的钢丝绳或钢筋。

2. 预埋锚索：指在混凝土结构中预先埋设的锚索。

3. 表面锚索：指直接安装在结构表面的锚索。

四、操作流程

1. 锚索安装

1.1 根据设计要求和施工图纸确定锚索的位置和数量。

1.2 清理安装位置，确保表面平整、无杂物和污垢。

1.3 预埋锚索的安装：

1.3.1 按照设计要求，在混凝土浇筑前预先埋设锚索。

1.3.2 确保锚索的埋设深度、间距和角度符合设计要求。

1.3.3 在混凝土浇筑后及时进行锚索的张拉和固定。

1.4 表面锚索的安装：

1.4.1 根据设计要求，在结构表面钻孔，确定锚索的位置和孔径。

1.4.2 清理钻孔，确保孔内无杂物和污垢。

1.4.3 使用适当的胶粘剂将锚索固定在孔内。

1.4.4 等待胶粘剂干燥后，进行锚索的张拉和固定。

2. 锚索检查

2.1 定期检查锚索的外观，包括表面锚索的腐蚀、断裂等情况。

2.2 检查锚索的张拉状态，确保锚索的张力符合设计要求。

2.3 检查锚索与结构之间的连接部位，确保连接牢固可靠。

2.4 检查锚索周围的环境情况，如有需要，进行清理和防护处理。

3. 锚索维护

3.1 定期清洗锚索，去除附着在锚索表面的污垢和腐蚀物。

锚杆支护安全技术操作规程

执行部门执行责任签名生效日期

适用范围

第1条本规程适用于各类煤矿在掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。

第2条锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带(梁）支护。其他支护形式参照基本支护形式执行.

上岗条件

第3条锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗.

第4条锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。

安全规定

第5条在支护前和支护过程中要敲帮问顶,及时摘除危岩悬矸.

1。应由两名有经验的人员担任这项工作,一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

2。敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里,先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

3。用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

4. 顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护,保证安全后,再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。

第6条严禁空顶作业，临时支护要紧跟工作面，其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排

距，放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。

第7条煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤，并保持煤帮平整。

第8条严禁使用不符合规定的支护材料：

1. 不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体.

2. 过期失效、凝结的锚固剂。

3。网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网.

锚索操作使用管理规定范文

一、引言

在现代海洋工程建设中，锚索操作是一项至关重要的环节。为了保障工程施工的安全性和效率，制定合理的锚索操作管理规定是非常必要的。本文将就锚索操作管理规定的制定进行详细探讨。

二、操作人员管理

1. 操作人员的资质要求

为了保证锚索操作的安全可靠，操作人员应具备以下资质要求：（1）必须具备相关的操作资质证书，包括但不限于锚索操作证书、温岭刀口证书等；

（2）应接受相关的培训和考试，以提高其专业知识和技能水平；

（3）具备一定的工作经验，能熟练操作相关设备和工具；

（4）具备良好的身体素质和心理素质，能在高强度和恶劣环境下工作。

2. 操作人员的安全意识培养

为提高操作人员的安全意识，确保他们能够严格按照规定操作，需采取以下措施：

（1）定期组织安全教育培训，向操作人员普及相关安全知识和操作规程；

（2）加强安全意识的宣传，通过会议、讲座等形式，让操作人员深刻认识到安全操作的重要性；

（3）建立健全的安全奖惩制度，激励操作人员积极参与安全管理，杜绝违规操作。

三、设备管理

1. 设备的检修维护

为了确保锚索操作设备的正常运行，应定期进行设备的检修维护工作，具体措施如下：

（1）制定设备的检修计划和维护方案，明确责任人和时间节点；

（2）建立设备档案，记录设备的使用情况、维护记录等信息；

（3）定期清洁设备，及时更换磨损严重的零部件；

（4）对设备进行定期检测，以确保其安全可靠性。

2. 设备的保管管理

为确保设备的安全性和有效性，应加强设备的保管管理，具体措施如下：

（1）建立设备借用登记制度，对设备的借用和归还情况进行记录；

锚杆支护安全技术操作规程范本

第一章总则

1.1 目的和依据

本操作规程的目的是为了规范锚杆支护安全技术操作，确保施工过程中的安全和质量。本规程依据相关法律法规和国家标准，结合实际工程经验制定。

1.2 适用范围

本操作规程适用于锚杆支护工程的施工过程中，包括设计、计量、制作和施工等各个环节。

1.3 安全责任

1.3.1 项目经理对锚杆支护施工的安全负总责，要确保施工人员具备相应的资质和技能，制定并执行相关安全操作规程。

1.3.2 施工单位的项目负责人要认真履行安全管理职责，确保施工现场的安全和质量。

1.3.3 所有参与锚杆支护施工的人员要严格遵守本操作规程，确保自己和他人的安全。

第二章施工准备

2.1 设计

2.1.1 锚杆支护的设计要符合相关技术标准，设计文件应详细标明锚杆的规格、数量和布置方式等。

2.1.2 设计部门要按照实际情况对锚杆的深埋长度进行合理计算，保证施工安全和施工量的控制。

2.2 材料准备

2.2.1 锚杆和锚固材料要进行严格的质量验收，合格后方可使用。

2.2.2 锚杆的装卸搬运应注意避免碰撞和摩擦，防止损坏。

2.3 设备准备

2.3.1 施工单位要保证施工所需的机械设备、工具、仪器等处于正常工作状态。

2.3.2 设备的操作人员应具备相应的岗位资质和操作技能。

2.4 安全预案

2.4.1 事前制定详细的施工安全预案，包括安全防护、应急救援等各个环节。

2.4.2 安全预案应分阶段制定，并在施工前与相关人员进行专题培训和演练。

第三章施工操作

3.1 现场布置

3.1.1 施工前应对施工现场进行仔细检查，确保场地平整、无杂物。

锚索锚杆支护操作规定

1. 应用范围

本规定适用于煤矿和金属非金属矿山中进行锚索锚杆支护的操作人员，包括钢质锚杆支护和玻纤锚杆支护。

2. 操作流程

2.1. 准备工作

在进行锚索锚杆支护前，应进行以下准备工作：

1.确定支护目标：根据矿井和巷道的地质条件和交通状况等因素，确定需要进行锚索锚杆支护的位置和范围。

2.检查设备：检查所使用的材料、设备（包括钢丝绳、托盘、压

力计、拉力测试仪等）是否符合要求并具有合格的检测证书。

3.进行测量：根据需要进行支护测量，并绘制支护图样和记录支

护数据。

2.2. 支护操作

1.设置支护区域：将支护区域划分为若干小段，依次进行支护操作。在锚杆受力区至少设置两个锚，每个小段至少应设置2组以上的

锚杆。

2.布置支护材料：将支护材料按照技术要求放置，其中每组锚杆

应在纵向上间隔不应大于2.5m。

3.锚杆支护固定：对锚杆进行固定操作，纵向间隔应根据设计要

求安排，并应按规定进行预紧力的加压。

4.检查支护质量：检查锚杆的拉伸状况，检查每条锚杆的固定情况，并检查锚杆下方的破碎带情况。

5.记录操作数据：记录每个方向的压力、拉力、锚杆的直径、栓

螺栓和锚板的型号、规格、数量、布置方式及锚板的深度、锚索的筋

距等数据。

2.3. 安全措施

1.严格遵守操作规程，员工必须进行操作前必须到场“三看”。即：看现场锚杆支护施工图、看现场安全标识牌、看现场锚杆支护施工工

艺流程。

2.要做好防护措施，每个工人在施工时必须带好安全帽、手套、

防护鞋等。同时在现场应设置警戒线，防止无关人员进入。

3.锚孔经过深孔钻机钻孔时，在井壁裂纹及冲击暴露面较多的区

锚索操作规程

一、引言

锚索操作规程是为了确保在进行锚索作业时的安全性和高效性而制定的。本规

程适用于所有参与锚索作业的人员，包括操作人员、监督人员和相关工作人员。遵守本规程的要求是保障锚索作业成功完成的关键。

二、作业准备

1. 作业计划：在进行锚索作业前，应制定详细的作业计划，包括作业目标、作

业地点、作业时间、作业人员、作业流程等内容。

2. 人员培训：所有参与锚索作业的人员应接受相关的培训，包括锚索操作技术、安全意识培养等方面的知识。

3. 作业设备准备：确保所需的锚索设备完好无损，并进行必要的检查和维护工作。

4. 作业区域准备：对作业区域进行必要的清理和标识，确保作业区域的安全性。

三、作业流程

1. 安全检查：在进行锚索作业前，必须对作业设备进行全面的安全检查，确保

设备的正常运行。

2. 锚索安装：根据作业计划，在指定的位置安装锚索设备，确保设备的稳固性

和可靠性。

3. 锚索连接：将锚索与需要固定的物体进行连接，确保连接牢固且不易松动。

4. 锚索张紧：根据需要，对锚索进行适当的张紧，以确保固定物体的稳定性。

5. 锚索检查：在锚索作业完成后，对锚索进行检查，确保锚索的完好无损。

6. 作业区域清理：作业完成后，对作业区域进行清理，清除杂物和垃圾，确保

作业区域的整洁。

四、安全注意事项

1. 严禁在未经培训和授权的情况下进行锚索作业。

2. 在进行锚索作业时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、安全带等。

3. 在作业过程中，必须严格按照规程操作，不得随意改变作业流程。

4. 严禁在作业过程中饮酒、吸烟或使用易燃物品。

树脂锚杆-操作规定

树脂锚杆(索)施工操作规定

第一条打锚杆(索)眼前，必须要进行严格的敲邦问顶，并在可靠的临时支护下作业。

第二条锚杆（索）眼位要在打眼前由专人按设计定位、标记，同时在钻杆上也要做出标记，以便保证锚杆（索）的间排距和锚孔深度。

第三条锚杆（索）眼应与岩层层面垂直，一般不小于70°，当岩层层面不明显时，应与巷道轮廓线垂直。

第四条打锚杆（索）眼时，不许来回抽动钻杆，以免扩大孔径。

第五条锚杆（索）眼孔必须采用湿式打眼，水平和倾斜向下的眼孔必须用压风吹静粉尘。

第六条安装锚杆（索）前必须检查锚杆（索）的规格、型号、结构是否符合要求，如发现有不符要求的不得使用。

第七条安装锚杆（索）时，要先检查锚杆（索）眼的位置、角度、深度是否符合要求，如发现有不合要求的，不得在该眼中安装锚杆（索），应重新补眼。

第八条安装树脂锚固剂前应检查使用的树脂锚固剂的型号及有效期，如发现有过期、硬结、破裂、折断等情况时，严禁使用。

第九条安装树脂锚固剂时，条数必须按作业规程的规定执行，不得多装或少装。

第十条树脂锚固剂的搅拌，必须采用树脂搅拌器搅拌，搅拌时先用杆体（锚索）将树脂锚固剂倒入眼底，启动搅拌器连续搅拌至规定的搅拌时间匀速推进到孔底，严禁搅拌器断续搅拌。

第十一条为了保证树脂锚杆的充分搅拌，必须使用专用的树脂锚杆搅拌连接套（一端四方插入搅拌器的输出轴，另一端为带锚杆丝扣的内螺纹）或上双螺母（前方一个起止推作用，后方一个起搅拌作用）的搅拌安装套（一端四方插入搅拌器的输出轴，另一端为螺母六方）搅拌。

第十二条搅拌完毕，用带支腿的搅拌器(无支腿的搅拌器用人工)稳住一下锚杆不下掉时才准松开锚杆，5分钟后才准点松卸下锚杆的搅拌器连接套。

锚索支护安全技术操作规程范本（三篇）

锚索支护安全技术操作规程范本

锚索支护是在地质较差的地区进行建筑物或工程施工时常用的一种安全技术手段。正确操作锚索支护技术可以有效地防止土体滑坡或塌方，保障工地的安全。为了规范锚索支护的操作，提高工地的安全水平，制定锚索支护安全技术操作规程是非常必要的。下面是一份锚索支护安全技术操作规程范本，希望对大家有所帮助。

一、施工前准备工作

1. 在施工前，必须对施工现场进行详细的勘察和分析，确定地质情况，评估土体的稳定性，确定锚索支护的需求和方案。

2. 根据施工现场的地质情况，选择适当的锚索材料和支护方式，并进行相应的设计计算，以保证锚索支护的稳定性和安全性。

3. 在施工前，要对施工人员进行必要的培训，确保他们了解锚索支护技术和操作规程，并掌握相关安全知识和应急处理措施。

二、锚索支护设备准备与安装

1. 在施工前，要对锚索支护所需的设备进行检查和保养，确保其运行正常，不存在故障和安全隐患。

2. 按照设计方案和要求，对锚点位置进行标注和确定，并在锚点位置进行钻孔或开洞，确保锚索的固定牢固可靠。

3. 在锚孔中安装锚杆或槽钢，并使用适当的锚固材料进行固定，确保锚索的牢固可靠。

三、锚索支护施工操作流程

1. 按照设计方案和要求，选择适当的机械设备进行施工，确保施工的效率和安全性。

2. 在施工过程中，要注意操作规范，严禁违章操作和破坏施工现场安全的行为，确保施工人员的人身安全。

3. 在施工过程中，要随时检查锚索支护的固定情况，确保锚索的牢固可靠。

4. 施工过程中，要根据实际情况及时调整施工方案和操作方法，确保施工的顺利进行。

锚杆支护工操作规程

锚杆（索）支护工操作规程

一、一般规定

第1条本操作规程适用于王家岭煤矿维护队井下从事锚杆支护作业的人员。

第2条锚杆（索）支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网索支护。其他支护形式参照基本支护形式执行。

第3条锚杆（索）支护工必须经过专业技术培训，考试合格后,方可上岗,作业前，必须佩戴好劳动防护用品，必须佩戴耳塞和防尘口罩。

第4条锚杆（索）支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式、支护参数和质量标准；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。

二、安全规定

第5条在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。

1、应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人员应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

2、敲帮问顶应从有完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

3、用长把工具敲帮问顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

4、顶板遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护，保证安全后，再顺着裂隙、层理敲帮问顶，不得强挖硬刨。

5、对于断层破碎带、煤层松软区、地址构造变化带、地应力异常区、动压影响区等围岩支护条件复杂区域及其他特殊地点，必须增加锚杆（索）支护密度，应延伸至巷道正常段起点以外5～10m。

6、锚杆（索）支护作业时，如遇顶板出现淋水或淋水加大、围岩层(节)理发育、突发性片帮掉碴、巷道不易成型、钻眼速度异常、顶底板及两半移进量显著增加等情况，应立即停止作业，向有关部门汇报并采取加强支护措施，必要时

煤矿锚杆支护工安全操作规程

一、适用范围

第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。

第2条锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带（梁）支护。其他支护形式参照基本支护形式执行。

二、上岗条件

第3条锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。

第4条锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。

三、安全规定

第5条在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。

1.应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问

顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

2.敲帮问顶应从完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

3.用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人.。

4.顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护,保证安全后,在顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨。

第6条严禁空顶作业,临时支护要紧跟工作面,其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距,放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。

第7条煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤,并保持煤帮平整。

第8条严禁使用不符合规定的支护材料:

1、不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。

2、过期失效、凝结的锚固剂。

3、网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。

第9条锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等,必须符合作业规程规定。

锚杆支护工操作规范

为了确保锚杆支护工作的安全和顺利进行，以下是锚杆支护工操作规范：

1. 工作前准备

1.1 确保所有必要的工具和设备齐全，并检查其完好无损。

1.2 检查工作区域，确保没有危险物品或障碍物存在。

1.3 穿戴符合要求的防护装备，包括安全鞋、安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 工作进行中

2.1 在安装锚杆前，需要检查孔的尺寸、深度和倾斜程度，并根据需要进行清理和抛磨。

2.2 确保锚杆的质量和规格符合要求，并在安装前进行必要的

检查。

2.3 在安装锚杆时，需要按照工艺规程进行操作，并根据孔的

尺寸和深度确定锚具的长度、角度和数量。

2.4 在锚杆的固定过程中，需要保证锚具与钢筋之间有一定间隙，并且用力均匀，以确保锚杆的质量和稳定性。

2.5 在锚杆支护过程中，需要注意周围环境的变化，特别是遇

到不稳定的地质情况应立即停止作业，并做好相应的安全防护措施。

3. 工作后收尾

3.1 在工作完成后，需要清理和整理现场，并妥善保管好工具、设备和材料。

3.2 对已完成的锚杆支护工作进行检查，并记录好相关数据和

信息。

3.3 如有问题或异常情况，应及时报告相关负责人，做好后续处理和跟踪工作。

以上是锚杆支护工操作规范，希望所有从事相关工作的工人能严格按照规范要求进行操作，确保工作的顺利进行，并保障自身的安全。

煤矿锚杆支护工安全操作规程

一、适用范围

第1条本规程适用于全省各类煤矿在掘进工作面从事锚杆支护作业的人员。

第2条锚杆支护基本支护形式是指巷道单体锚杆支护、锚网支护、锚网带（梁）支护。其他支护形式参照基本支护形式执行。

二、上岗条件

第3条锚杆支护工必须经过专门培训、考试合格后，方可上岗。

第4条锚杆支护工必须掌握作业规程中规定的巷道断面、支护形式和支护技术参数和质量标准等；熟练使用作业工具，并能进行检查和保养。

三、安全规定

第5条在支护前和支护过程中要敲帮问顶，及时摘除危岩悬矸。

1.应由两名有经验的人员担任这项工作，一人敲帮问

顶，一人观察顶板和退路。敲帮问顶人员应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

2.敲帮问顶应从完好支护的地点开始，由外向里，先顶部后两帮依次进行，敲帮问顶范围内严禁其他人员进入。

3.用长把工具敲帮问顶时,应防止煤矸顺杆而下伤人.。

4.顶帮遇到大块断裂煤矸或煤矸离层时。应首先设置临时支护,保证安全后,在顺着裂隙、层理敲帮问顶,不得强挖硬刨。

第6条严禁空顶作业,临时支护要紧跟工作面,其支护形式、规格、数量、使用方法必需在作业规程中规定。放炮前最大空顶距不大于锚杆排距,放炮后最大空顶距不大于锚杆排距+循环进度。

第7条煤巷两帮打锚杆前用手镐刷至硬煤,并保持煤帮平整。

第8条严禁使用不符合规定的支护材料:

1、不符合作业规程规定的锚杆和配套材料及严重锈蚀、变形、弯曲、径缩的锚杆杆体。

2、过期失效、凝结的锚固剂。

3、网格偏大、强度偏低、变形严重的金属网。

第9条锚杆眼的直径、间距、排距、深度、方向(与岩面的夹角)等,必须符合作业规程规定。