起重机械安全管理制度
起重设备安全管理制度范本【5篇】
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建筑起重机械管理制度(4篇)
建筑起重机械管理制度第一章总则第一条为规范建筑起重机械的管理,确保施工安全和顺利进行,维护员工的生命财产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于所有使用建筑起重机械的施工单位和工地。
第三条建筑起重机械包括塔式起重机、桥式起重机、门式起重机、吊车等。
对以上起重机械的管理,应严格按照本制度执行。
第四条施工单位应组织专业人员负责建筑起重机械的选购、安装、调试和维护等工作,向所在地有关部门报备,并按照规定进行备案或审批。
第五条建筑起重机械的使用单位应制定和完善相应的安全管理规章制度,加强机械的安全操作、定期检查和维修。
第二章设备管理第六条建筑起重机械的选用应符合技术要求,严格按照国家标准和行业规范执行。
对起重机械的选购和使用应当依据工程项目的具体需求进行。
第七条使用单位应对建筑起重机械进行定期检查和维护。
定期检查应包括外观检查、机械性能检测、安全保护设施检查等。
维护应包括润滑、紧固、清洁等工作。
第八条使用单位应将建筑起重机械的整体和关键部位进行编号,并记录详细的使用信息,包括安装时间、使用时间、检修情况等。
第九条建筑起重机械在使用过程中如发生重大事故或存在重大安全隐患应立即停用,并报告上级主管部门。
在得到相关部门的批准后,才能恢复使用。
第十条建筑起重机械在使用过程中如遇到不正常情况,应及时停机检查,排除故障后方可继续使用。
第三章操作管理第十一条建筑起重机械的操作人员应经过严格的培训和考核,持有相应的操作证书。
未取得操作证书的人员不得擅自操作建筑起重机械。
第十二条操纵员在操作建筑起重机械前,应进行必要的安全交底和检查,包括核实设备和安全装置是否完好,是否具备操作条件等。
第十三条操作人员在操作建筑起重机械时应集中注意力,严禁饮酒、吸烟等影响工作安全的行为。
第十四条操纵员应按照操作规程正确操作建筑起重机械,并遵守相关安全规定,如超载、超范围等行为均严禁。
第十五条操纵员在操作建筑起重机械时发现异常情况应立即停机,并报告上级领导和专业维修人员。
建筑起重机械安全管理制度(四篇)
建筑起重机械安全管理制度第一章总则第一条法律依据根据《中华人民共和国安全生产法》、《建筑施工工程安全生产管理规定》、《建筑起重机械安全技术监察规程》等相关法律法规,制定本安全管理制度。
第二条适用范围本管理制度适用于本单位范围内的建筑起重机械的安全管理工作,包括起重机械的选型、安装、使用、维护等全过程。
第三条安全管理的核心原则本单位建筑起重机械安全管理的核心原则是“安全第一、预防为主”,即以安全为导向,从源头上进行控制,遵循预防事故的原则。
第四条安全管理的目标本单位建筑起重机械安全管理的目标是保障起重机械作业的安全,预防起重机械事故的发生,降低事故风险,提高施工工作效率。
第五条安全管理的责任(一)单位领导:负责建筑起重机械安全管理工作的总体规划、协调和监督;(二)安全管理部门:负责起重机械安全管理、监督检查和事故调查处理工作;(三)施工人员:按照规定参与起重机械作业,并提供安全技术措施和保障;(四)起重机械管理人员:负责本单位起重机械的选用、维护、使用等管理工作;(五)作业人员:按照规定参与起重机械作业,执行安全操作规程;(六)监理单位:负责对施工现场的起重机械作业进行监督和检查,发现问题及时上报。
第六条安全管理的原则(一)依法合规:严格按照法律法规的要求进行安全管理,确保合规操作;(二)科学管理:通过科学的管理手段,提高安全管理效率,预防机械事故的发生;(三)全员参与:所有相关人员都应参与到起重机械安全管理中,共同维护施工安全;(四)持续改进:通过不断总结经验、加强培训,提升安全管理水平,实现持续改进。
第二章起重机械的选型第七条安全选型原则(一)适用性原则:根据工程的具体要求,选用适应性强、稳定性好的起重机械;(二)容量原则:根据工程的需要和预估荷载,合理选用起重机械的最大起重量;(三)可靠性原则:选用具有良好信誉和高可靠性的起重机械制造厂家;(四)效率原则:选用具备高效率、低能耗的起重机械;(五)安全性原则:选用符合国家安全标准和技术要求的起重机械。
起重机械安全管理三方面制度
起重机械安全管理三方面制度起重机械安全管理的三方面制度主要包括:起重机械的使用管理制度、起重机械的维护保养制度以及起重机械的安全操作制度。
以下是这三个方面的详细制度内容。
一、起重机械的使用管理制度1. 起重机械的使用单位应当建立健全起重机械使用管理制度,明确起重机械的使用的责任人、使用范围、使用条件、使用程序等。
2. 起重机械的使用单位应当制定起重机械的安全操作规程,并对操作人员进行培训、考核,取得操作证后方可操作起重机械。
3. 起重机械的使用单位应当对起重机械进行定期检查、维护保养,保证起重机械的安全性能符合要求。
4. 起重机械的使用单位应当建立健全事故报告和应急救援制度,对起重机械事故进行及时报告和处理,采取措施防止事故扩大,并按照有关规定及时向有关部门报告。
二、起重机械的维护保养制度1. 起重机械的维护保养应当由专业人员进行,保证起重机械的安全性能和正常运行。
2. 起重机械的维护保养应当严格按照起重机械的技术要求和维护保养规程进行,保证起重机械的各个部件齐全、完好。
3. 起重机械的维护保养应当做好记录,记录内容包括维护保养的时间、地点、人员、内容、发现的问题及处理情况等。
4. 起重机械的维护保养应当定期进行,对于易磨损、易损坏的部件应当加强检查和更换,确保起重机械的安全性能。
三、起重机械的安全操作制度1. 起重机械的操作人员应当具备相应的操作技能和安全意识,熟悉起重机械的安全操作规程和事故处理方法。
2. 起重机械的操作人员应当在操作前对起重机械进行全面检查,确认起重机械的安全性能符合要求。
3. 起重机械的操作人员应当按照操作规程进行操作,不得违章作业,不得超载起吊,不得在起吊过程中进行调整。
4. 起重机械的操作人员应当在起吊前对重物进行绑扎,确认绑扎牢固后方可起吊,起吊过程中应当保持重物的稳定。
5. 起重机械的操作人员应当在起吊过程中注意周围环境,避免碰撞电线、建筑物等,遇到紧急情况应当立即采取措施停止起吊。
起重机械使用管理规定(3篇)
起重机械使用管理规定第一章总则第一条为了加强对起重机械的使用管理,确保工作安全,维护生产正常的秩序,制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内所有起重机械的使用。
第三条本规定所称起重机械,包括但不限于桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
第四条起重机械的使用必须符合国家有关的法律法规和技术标准,同时严格遵守本单位制定的安全管理制度。
第五条本单位应当设立专门的起重机械管理部门,负责统一管理起重机械的使用,并配备专业的管理人员。
第六条全体使用起重机械的人员必须经过专业的培训,持有相关岗位的操作证书方可上岗操作起重机械。
第二章起重机械的日常维护第七条每台起重机械都必须经过定期的检查和维修,确保其正常运转。
第八条起重机械的维护工作必须由专业的人员进行,如果发现故障或者异常情况,应及时上报并进行修理。
第九条起重机械的每个关键部件都必须设有保险装置,以确保在意外情况发生时能够有效避免事故。
第十条起重机械的电气设备必须符合国家相关的安全标准,并定期进行检测和维护。
第三章起重机械的使用管理第十一条使用起重机械的人员必须了解起重机械的性能和使用方法,并按照规定进行操作。
第十二条操作起重机械的人员必须在操作台上,严禁在无人操作的情况下擅自开动起重机械。
第十三条起重机械的使用必须按照安全操作规程进行,严禁超限超载、违章操作等行为。
第十四条在使用起重机械时,必须保持机器周围的道路通畅,并设置相应的警示标志。
第十五条起重机械必须使用合格的吊具和安全防护装置,并定期检查和更换。
第四章起重机械的安全管理第十六条在起重机械使用过程中,必须严格按照安全操作规程进行操作和管理。
第十七条使用起重机械的人员应当穿戴符合相关规定的个人防护用品,确保作业安全。
第十八条起重机械使用人员在操作过程中,必须时刻保持注意力集中,禁止做其他事情分散注意力。
第十九条在使用起重机械过程中,必须保持沟通畅通,班组之间必须互相配合,并做好相关的沟通记录。
起重机械设备管理制度(4篇)
起重机械设备管理制度第一章总则第一条根据《中华人民共和国安全生产法》、《特种设备安全法》等相关法律法规,为确保起重机械设备的安全运行,保护员工的生命财产安全,制定本管理制度。
第二条起重机械设备管理制度适用于本单位所有起重机械设备的管理。
第三条起重机械设备管理制度的目的是规范起重机械设备的使用和维护,保证其安全可靠运行,提高工作效率,减少事故发生的风险。
第四条本管理制度的内容包括:起重机械设备的选择、使用、检查、维护、检修、报废等各个环节的管理规定。
第二章起重机械设备的选择第五条起重机械设备的选择应根据具体作业需求和技术要求进行合理的选型。
第六条起重机械设备的选型应符合以下要求:1.满足工程项目的实际需要;2.具备强大的起重能力;3.具备可靠的安全保护装置。
第七条起重机械设备的选型应由具备相应资质的专业人员进行,选型方案应报经主管部门审核批准后方可使用。
第三章起重机械设备的使用第八条起重机械设备的使用人员应持有相应的起重机械操作证,并接受岗前培训合格后方可上岗操作。
第九条起重机械设备的使用人员应认真遵守以下操作规程:1.在操作前应检查设备的安全状况,确保设备无故障;2.操作过程中应保证工作平稳,不得超载作业;3.禁止在风力大、天气恶劣的情况下进行高风险操作;4.操作过程中严禁在起重物下停留;5.在作业结束后,及时将设备放置在指定区域,关闭电源,做好设备的安全防护措施。
第十条起重机械设备的使用人员发现设备存在异常情况时,应立即停机并报告上级主管部门,等待检修后方可继续使用。
第四章起重机械设备的检查与维护第十一条起重机械设备的定期检查由专业维修人员进行,检查内容包括但不限于:1.设备的外观是否完好;2.安全保护装置是否正常运行;3.设备的传动部件是否有松动、断裂等问题。
第十二条起重机械设备的定期检查应按照下列周期进行:1.日常检查:每班次使用前进行简单的外观检查;2.周检:每周对设备进行一次较为细致的检查和测试;3.月检:每月对设备进行一次全面检查,包括更换易损件;4.季度检:每季度进行一次拆卸检查,对设备进行全面检测和维护。
起重机械的安全管理制度范文(三篇)
起重机械的安全管理制度范文起重机械安全管理制度第一章总则1.1 目的为了确保起重机械运行安全,保障人员和财产安全,制定本安全管理制度。
1.2 适用范围本安全管理制度适用于公司内所有起重机械的设计、制造、安装、使用和维护等环节。
1.3 安全管理要求1.3.1 全员参与所有参与起重机械相关工作的人员,必须遵守本安全管理制度,履行相应的责任。
1.3.2 领导重视公司领导要高度重视起重机械的安全管理,落实相关责任,并提供必要的资源。
1.3.3 安全培训公司要定期组织起重机械安全培训,确保相关人员具备必要的知识和技能。
第二章起重机械设计和制造2.1 设计要求2.1.1 符合国家标准起重机械的设计必须符合国家相关标准和规范,保证其结构合理、稳定可靠。
2.1.2 安全性能起重机械的设计必须考虑安全性能,在设计阶段进行必要的安全分析和检验。
2.1.3 装置和保护措施起重机械必须装备必要的安全设施和保护措施,以防止事故的发生。
2.2 制造要求2.2.1 原材料质量起重机械的制造必须使用符合国家相关标准的原材料,确保其质量合格。
2.2.2 制造工艺起重机械的制造必须按照国家相关标准和规范进行,确保其结构稳定、安全可靠。
2.2.3 检验和试验起重机械在制造完成后,必须进行必要的检验和试验,确保其符合设计标准和要求。
第三章起重机械安装和调试3.1 安装要求3.1.1 安全施工起重机械安装必须按照相关安全规范进行,保证施工过程中的人员安全。
3.1.2 设备调整起重机械在安装过程中,必须进行必要的调整,确保其工作正常、安全可靠。
3.1.3 安全标识起重机械安装完成后,必须进行相应的安全标识,并明确警示标识及其含义。
3.2 调试要求3.2.1 系统调试完成安装后的起重机械,必须进行系统调试,确保各个部件和系统正常工作。
3.2.2 安全试运行起重机械调试完成后,必须进行安全试运行,检查其工作过程中的安全性能。
第四章起重机械使用和操作4.1 使用要求4.1.1 操作规程起重机械的使用必须按照相关操作规程进行,操作人员必须持证上岗,严格遵守规定。
建筑起重机械安全管理制度(4篇)
建筑起重机械安全管理制度建筑起重机械是建筑施工过程中必不可少的设备,然而其操作和使用存在一定的安全风险。
为了保障工人的生命安全和财产安全,制定一套完善的建筑起重机械安全管理制度是非常必要的。
以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议:1、明确责任:建立起重机械安全管理的责任体系,明确各级管理人员和施工人员的责任,确保责任到人。
2、机械设备的选购:对于采购的起重机械设备,应严格按照国家相关规定执行,确保设备质量可靠。
3、设备维护养护:建立机械设备的定期检查、维护和养护制度,确保设备的正常运行和安全性。
4、操作人员的培训:对起重机械的操作人员进行必要的培训,使其具备操作技能和安全意识。
5、作业场地的管理:建立起重机械作业场地的管理制度,保障场地的平整度和稳定性。
6、安全警示标志:设置必要的安全警示标志,提示工人注意危险区域和地方。
7、安全操作规程:制定明确的起重机械安全操作规程,包括机械设备的启动、停止、移动、维护等操作步骤。
8、应急预案:建立起重机械安全事故的应急预案,培训工人应对突发情况,减少事故损失。
9、安全监测:建立建筑起重机械的安全监测制度,定期检查设备的安全状况,防患于未然。
10、事故报告和分析:对于发生的安全事故进行及时报告和分析,总结经验教训,采取相应的措施防止再次发生。
这些是建筑起重机械安全管理制度的一些基本要求和建议,具体的制度需要根据实际情况进行制定。
建筑起重机械安全管理制度(2)是为了确保建筑现场起重作业的安全,保护工人和施工现场的安全,规范起重机械的使用和管理。
以下是建筑起重机械安全管理制度的一些建议和内容:1.建立完善的起重机械安全管理制度,并将其写入施工方案和安全管理实施方案中,确保各方人员都能理解和遵守相关规定。
2.对于各类起重机械,要根据其特点和使用要求,制定专门的操作规程和操作指南,明确操作注意事项和安全操作步骤。
3.建立起重机械的管理台账,记录起重机械的购置情况、检修情况、使用情况等,定期检查并更新。
起重机械安全管理制度(3篇)
起重机械安全管理制度是指针对起重机械的安全使用和管理制定的一系列规章制度和管理措施。
下面是一份起重机械安全管理制度的内容参考:1. 组织和领导- 设立专门的安全管理部门,负责起重机械的安全管理和监督;- 设立起重机械安全管理岗位,负责起重机械的日常安全管理工作;- 建立安全管理委员会,制定起重机械安全管理的各项规章制度。
2. 安全管理制度- 制定起重机械安全使用手册,明确起重机械的使用要求和操作规程;- 制定起重机械的巡检和维护计划,定期对起重机械进行检查和维护;-根据不同起重机械的特点和使用环境,制定相应的安全操作规程;- 制定应急预案,对起重机械事故进行应急处理。
3. 培训和考核- 对起重机械操作人员进行岗前培训和定期培训,确保其具备安全操作的能力;- 对起重机械操作人员进行安全知识考核,保证其具备相关的安全知识。
4. 安全设施和装备- 确保起重机械配备必要的安全设施,如限位器、重载保护装置等;- 确保起重机械配备完整的安全保护装备,如安全带、安全网等。
5. 安全监管和检查- 建立起重机械的日常安全检查记录,定期对起重机械进行安全检查;- 对起重机械事故进行调查和分析,找出事故的原因和教训,采取相应的措施进行改进。
6. 安全宣传和教育- 定期组织起重机械安全知识培训和宣传活动,提高操作人员的安全意识;- 向操作人员发放安全宣传资料,提醒他们注意起重机械的安全使用。
起重机械安全管理制度是保障起重机械安全使用的关键措施,公司和单位需要根据实际情况进行制定,并严格执行,以确保起重机械的安全使用和运营。
起重机械安全管理制度(2)第一条为了切实贯彻国家《特种设备安全监察条例》、《起重机械安全监察规定》的精神,为加强本单位起重机械的安全管理工作,预防起重机械事故,保障人身和设备安全,特制定本规定。
第二条本规定所称“起重机械”实指本单位内各类起重机、电动葫芦、升降机等。
第三条起重机械使用单位必须购置有安全技术监督检验合格证书的产品。
起重机械安全管理制度范本(三篇)
起重机械安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障起重机械使用过程中的安全,维护机械设备完好,规范操作行为,制定本安全管理制度。
第二条本制度适用于本单位内的所有起重机械的安装、调试、操作、维护、保养及检修等各个环节。
第三条所有使用起重机械的人员必须严格按照本制度的规定执行。
第四条本制度的内容应与有关法律法规规章、行业标准保持一致。
第二章起重机械的管理第五条本单位的起重机械管理岗位为机械管理人员,应具备相关工程技术经验,负责起重机械的日常管理工作。
第六条管理人员应负责起重机械的登记注册、维护保养、定期检验、事故排查与隐患整改等工作。
第七条起重机械应设置专门的存放场所,保证机械设备的安全存放及定期维护。
第八条管理人员应对起重机械进行定期检查,确保设备的正常运行。
第九条各类起重机械的操作人员应经过专门的培训,取得合格证书方可上岗。
第三章起重机械的操作规程第十条操作人员应熟悉起重机械的性能特点,掌握操作规程,严禁操作超出机械额定参数的行为。
第十一条操作人员应在操作前对起重机械进行全面检查,排除故障后方可操作。
第十二条操作人员应按照操作规程进行操作,严禁超载、超高、超长、超宽和超速操作。
第十三条操作人员应在操作过程中保持良好的沟通,与信号人员保持沟通畅通。
第十四条操作人员应定期对起重机械进行维护保养,及时处理设备故障。
第四章事故预防与应急处置第十五条操作人员应准备好所需的安全防护用品,佩戴好头盔、耳塞、劳保手套等,并检查其功能是否正常。
第十六条在操作过程中,如发现机械故障或异常情况,应立即停机,并向管理人员报告。
第十七条发生事故时,操作人员应立即采取紧急措施,确保人员的安全,随后及时报告给管理人员。
第十八条针对事故应急情况,本单位应制定相应的应急预案,并对相关人员进行培训,确保能够正确处理事故。
第五章法律责任和处罚第十九条如果操作人员违反本制度的规定,发生事故,由其个人承担相应的法律责任,并受到相应的处罚。
起重机械设备管理制度8篇
起重机械设备管理制度8篇起重机械设备管理制度8篇起重机械设备管理制度1为充分发挥机械设备在施工生产中的作用,切实做到科学管理、合理使用,贯彻管理为使用服务,使用要加强管理的原则,从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向,特制定如下制度。
1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。
安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底,由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
2、凡经过大修改造重新组装的机械设备,在使用前应进行技术试验和安全装置检验,虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。
3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验,在试验前先对整机的外观进行全面检查,看润滑油是否充足,机件的装配是否牢固,工作装置与试验项目是否符合要求。
4、设备试验与负荷试验,主要试验机械设备的`起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等,对试验中所发生的问题进行认真分析与处理,以便作出是否合格,能否使用的决定,试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写,由参加人员共同签字任何。
5、机械设备的操作人员,必须遵守安全操作规程和保养规程,做到精心保养,正确操作,合理使用,并做到“四懂、三会、二精”,即:懂原理、懂构造、懂性能、懂用途;会操作、会维修、会排除故障;精心保养,精心操作。
6、机械操作人员必须听从指挥,端正服务态度,保证作业质量。
并对机械设备进行定期安全检查,如发现有故障,应立即停止使用,以确保设备和操作人员的安全。
起重机械设备管理制度2起重机操作的基本要求是“稳”、“准”、“快”。
虽然只有这三个字,但它包含了安全操作的全部要领。
要真正达到这个要求,需要长期的领悟与磨练。
笔者根据多年工作经验,对“稳”、“准”、“快”有深刻的认识。
1、稳。
这是起重机操作时首先必须做到的。
稳,主要是指吊物在运行、就位过程中保持平稳状态,避免冲击,游晃现象。
评价操作是否平稳的标志是吊钩的状态,吊钩能否平稀运行与起重机各机构的协调动作有关。
起重机械安全管理制度【通用】
起重机械安全管理制度【通用】第一章总则第一条为加强起重机械的安全管理,预防和减少安全事故,保障人民群众生命财产安全,根据国家有关法律法规和标准,制定本制度。
第二条本制度适用于各类起重机械,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、门座式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、载货升降机、卷扬机、电动葫芦等。
第三条起重机械安全管理遵循预防为主、综合治理、安全第一、以人为本的原则。
第四条各级人民政府应当加强对起重机械安全管理的领导,督促有关部门依法履行安全监管职责。
第五条生产经营单位应当对本单位使用的起重机械安全负责,建立健全安全管理制度,加强安全教育和培训,确保起重机械安全运行。
第二章安全管理机构与职责第六条生产经营单位应当设立安全管理机构或者指定专(兼)职人员负责起重机械的安全管理工作。
第七条安全管理机构的主要职责:(一)贯彻执行国家有关起重机械安全的法律法规和标准;(二)制定和落实起重机械安全管理制度;(三)组织起重机械的安装、拆卸、改造、维修和检验工作;(四)组织起重机械操作人员和安全管理人员进行培训和考核;(五)开展起重机械安全检查,及时消除安全隐患;(六)制定起重机械事故应急预案,组织事故应急救援演练;(七)及时报告和处理起重机械安全事故。
第三章起重机械的选用与安装第八条生产经营单位应当根据生产需要和作业环境,选择合适的起重机械型号和规格。
第九条起重机械的安装应当由具有相应资质的单位承担,并按照国家标准和规范进行。
第十条安装单位应当对安装人员进行安全教育和培训,确保安装人员熟悉安装工艺和安全操作规程。
第十一条安装完成后,安装单位应当对起重机械进行调试和检验,确保其性能和安全装置符合国家标准和规范。
第四章起重机械的使用与管理第十二条生产经营单位应当建立健全起重机械使用管理制度,明确使用人员的职责和操作规程。
第十三条使用人员应当具备相应的操作技能和安全知识,经培训考核合格后方可上岗。
第十四条使用单位应当定期对起重机械进行检查和维护,确保其安全性能符合国家标准和规范。
起重机施工管理制度6篇
起重机施工管理制度6篇起重机施工管理制度1第一章总则第一条为加强对建筑施工起重机械设备的安全管理,保障施工现场人员生命和财产安全,根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》,国务院《建筑工程安全生产管理条例》、《特种设备安全监察条例》以及《建筑起重机械安全监督管理规定》和公司管理需要,制定本规定。
第二条公司所属项目部建筑施工起重机械设备的购置、租赁、安装、拆卸、使用、维修、检验检测活动及实施监督管理,应当遵守本规定。
本规定所称建筑施工起重机械设备是指在房屋建筑工程和市政基础设施工程施工中使用各类塔式起重机、移动式起重机、施工升降机、高处作业吊篮、龙门架(井架)物料提升机、附着式升降脚手架等起重机械设备。
公司经理部和公司技术负责人负责全公司所属项目部建筑施工起重机械设备的安全监督管理,具体工作有公司质安科负责。
第三条公司所属项目经理(项目负责人)具体负责本项目起重机械设备的安全监督管理,并负责制定相关起重机械设备的安全监督管理规定。
第四条公司所属项目部建筑施工起重机械设备的采购、租赁、使用、安装和我检验检测除接受公司管理部门安全监督管理外,还应接受上级主管部门依法进行的安全监督管理。
第二章设备采购与报废第五条公司所属项目部或者个人购买的起重机械设备必须是经国务院特种设备安全监督管理部门许可生产的质量合格产品。
未实行许可生产的产品应具有省级上有关部门的产品鉴定书。
购买进口设备,应当通过商检,并具有产品合格证明。
有以下情形之一的起重机械设备不得购买:一、国家和本省市明令淘汰。
二、国家和本省市规定禁止使用的。
三、达不到安全技术标准规定的。
四、安全保护装置配备不齐全的。
第六条项目部自行研制制造用于特殊工程施工的非定型的起重机械设备必须有设计图和设计计算书,由公司技术部组织专家论证和鉴定,符合安全技术条件的经公司技术负责人批准后,方可投入使用。
第七条公司所属设备租赁公司或项目部购买的起重机械设备应当建立起重机械设备安全技术档案。
起重机械安全管理制度(5篇)
起重机械安全管理制度(5篇)随着社会不断地进步,很多地方都会使用到制度,制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。
那么制度怎么拟定才能发挥它较大的作用呢?读书是学习,摘抄是整理,写作是创造,本文是作者漂亮的编辑帮大伙儿分享的起重机械安全管理制度(5篇),欢迎阅读,希望可以帮助到有需要的朋友。
起重机安全管理制度篇一近几年来全国各省市已连续几起发生过倒塔事故,特别是因塔式起重机本身的质量而引起的安全问题令人堪忧,塔吊安装拆除施工队伍施工人员素质差、施工管理不到位和安安意识不强是十分重要的原因,而违章作业、盲目蛮干进行安装、顶升加节、使用、拆除的现象还时有发生。
因此加强塔式起重机的安装与验收管理,防范塔式起重机安全事故的发生,是我们日常安全管理工作的一项十分重要的内容。
一、严格执行塔式起重机的登记备案制度。
施工单位已拥有的或新购置的塔式起重机等垂直运输设备应尽早报请安全监督部门进行登记备案。
严禁无生产许可证、无产品合格证、粗制滥造、质量低劣的塔式起重机进入施工现场安装使用,未经登记备案的塔式起重机不得在施工现场使用。
机械论文:《建设机械技术与管理》,《建设机械技术与管理》(月刊)创刊于1988年,由建设部长沙建设机械研究院主办。
是我国工程建设机械行业的综合性技术刊物和建设部优秀期刊。
作为工程建设机械行业的综合性技术刊物,杂志向读者提供了大量的建设机械技术发展动态,着力介绍了国内外工程建设机械的新技术、新产品,促进了制造商与使用者之间的沟通,是我国工程建设机械行业一本重要的科技期刊。
二、严格履行塔式起重机的年度技术检测、检验制度。
塔式起重机等垂直运输设备每个年度及每次新安装后须进行检测检验,由具有相应资质的单位进行。
检测不合格的塔式起重机,须停机整改,重新检测合格后,方可重新使用,禁止塔机带故障、带隐患运转。
起重机械安全管理制度范文(3篇)
起重机械安全管理制度范文一、目的起重机械是一种特种设备,为了保障人员和设备的安全,确保施工作业的顺利进行,制定本安全管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于本单位及使用本单位设备的工地,包括起重机械的安装、维护、保养、操作和检修等工作。
三、基本原则1. 安全第一:始终把人员和设备的安全放在第一位,遵守相关安全规定和操作程序。
2. 预防为主:采取预防措施,防患于未然,避免事故发生。
3. 全员参与:所有相关人员都要参与起重机械的安全管理,并积极配合执行。
4. 安全教育培训:提供必要的安全教育培训,增强员工的安全意识和操作技能。
5. 安全管理进一步完善:结合实际情况,不断完善起重机械的安全管理制度和操作规程。
四、安全管理责任1. 单位负责人:对起重机械的安全管理负最终责任,要求全面落实安全管理工作。
2. 起重机械管理员:负责起重机械的日常管理,包括设备的维护、保养、检修等工作。
3. 操作人员:按照操作规程进行操作,保证操作安全。
五、安全管理措施1. 设备维护保养:定期对起重机械进行维护保养,保证其正常运行。
2. 操作人员培训:所有操作人员必须持有合格的起重机械操作证书,定期组织安全培训。
3. 操作规程制定:制定详细的操作规程,包括操作流程、操作注意事项等。
4. 安全防护措施:确保工作场所的安全防护设施完好,制定安全操作规定。
5. 监督检查:定期对起重机械进行监督检查,发现问题及时整改。
六、安全事故处理1. 发生安全事故时,立即停止作业,确保人员安全撤离事故现场。
2. 报告单位负责人,启动应急预案,及时组织事故调查和处理。
3. 向相关部门报告,并配合调查取证工作。
4. 根据事故原因,采取相应的防范措施,避免类似事故再次发生。
七、安全奖惩制度1. 对于不按照规定操作、不配合安全管理工作的人员,视情节轻重,给予相应的纪律处分。
2. 对于表现出色、积极参与安全管理工作的人员,给予相应的奖励和激励。
八、附则1. 本管理制度由单位负责人负责解释。
起重机械安全管理规定(4篇)
起重机械安全管理规定起重机械是指用于起吊、装卸、运输物品的机械设备,广泛应用于工业、建筑、港口等领域。
由于起重机械的工作涉及到重物的搬运和高度的升降,所以对起重机械的安全管理尤为重要。
下面是起重机械安全管理的相关规定:一、起重机械的设计与制造规定:1. 规范起重机械的结构设计,确保其承载能力和安全性;2. 选用符合国家标准的起重机械材料和零部件;3. 按照设计要求制造起重机械,并进行严格的质量检测和试验。
二、起重机械的安装规定:1. 起重机械的安装必须由具备相应资质的专业人员进行;2. 安装前必须对起重机械的各项技术指标进行检查,并做好详细记录;3. 安装过程中要保证起重机械与周围环境的安全距离,并按照相关标准进行防护措施的安装。
三、起重机械的使用规定:1. 必须由经过培训并持有有效操作证的人员操作起重机械;2. 确保操作人员了解起重机械的工作原理和使用方法,能够正确操作和应对突发情况;3. 在操作过程中,禁止超载、超限、超速等危险操作;4. 定期对起重机械进行维护保养,并保持设备状态良好。
四、起重机械的维护规定:1. 定期检查起重机械的各个部件和设备,并发现问题及时进行修理或更换;2. 保证起重机械的润滑、冷却、清洁工作,定期更换润滑油和液压油;3. 对于年限较久的起重机械,应定期进行全面的安全检测。
5)企业在每月或每季度组织对起重机械的设备及零部件进行全面检测和试验,详细记录检测结果,对问题及时采取措施。
五、起重机械的培训与管理规定:1. 企事业单位必须对使用起重机械的操作人员进行专业培训,掌握操作技能和安全知识;2. 组织定期的安全培训,并进行应急演练,提高员工的应对安全事故的能力;3. 建立健全起重机械的档案管理制度,记录设备的检测、维护、保养等工作,保证信息的及时可靠。
六、起重机械的使用场所规定:1. 使用起重机械的工作场所必须符合国家相关的安全规范;2. 安装必要的标志和警示牌,提醒工作人员注意安全;3. 对于特殊环境下的起重机械,需采取额外的安全措施,如防爆、防潮、防尘等。
起重机械吊装作业安全管理规范制度(4篇)
起重机械吊装作业安全管理规范制度第一章总则第一条为了加强本单位起重机械吊装作业的安全管理工作,确保人员和财产的安全,制定本规范制度。
第二条本规范制度适用于本单位所有起重机械吊装作业,包括各种起重机械设备的安装、拆卸、调试、运行等过程中的安全管理。
第三条本单位所有从事起重机械吊装作业的人员必须遵守本规范制度,并接受相应的安全培训和考核。
第四条起重机械吊装作业必须符合国家相关法律法规、标准规范和技术规定,遵守现场操作规程,实行谁负责、谁管理、谁承担责任的原则。
第五条相关部门和人员应加强对起重机械吊装作业的监督和管理,及时发现和处理违规行为,确保安全生产。
第二章作业前的准备工作第六条进行起重机械吊装作业之前,必须进行充分的准备工作,包括以下内容:(一)明确作业目标,制定详细的作业方案,确保作业过程安全和顺利进行。
(二)检查起重机械的完好状态,并检测其安全性能,确保其可靠性和稳定性。
(三)对施工现场进行检查,确保作业场地平整、无障碍物和安全设施完善。
(四)制定作业时的安全措施和应急预案,明确职责分工,确保危险情况的处理及时有效。
第七条作业前必须召开安全会议,对作业人员进行安全教育和培训,明确作业所需的安全要求和注意事项。
第八条特殊情况下进行起重机械吊装作业的,必须进行专门的风险评估和安全措施的制定,并报相关主管部门批准。
第三章作业过程中的安全管理第九条在起重机械吊装作业过程中,必须加强对作业现场的安全管理,具体措施包括:(一)作业现场必须设置警示标志,明确危险区域,保持作业通道畅通。
(二)设立专门的作业指挥岗位,负责现场指挥和协调各个作业环节。
(三)作业人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、安全鞋等。
(四)作业现场必须保持整洁,禁止吸烟、使用明火或者进行危险性较大的作业。
第十条在起重机械吊装操作中,必须严格执行以下规定:(一)操作人员必须熟练掌握起重机械的操作要领和操作程序,遵守操作规程,严禁擅自操作或者未经授权操作。
施工现场起重机械安全管理制度(四篇)
施工现场起重机械安全管理制度起重机械是施工现场常用的重要设备,为确保施工过程中人员和设备的安全,必须建立起重机械安全管理制度。
以下是一份起重机械安全管理制度的范本,供参考。
一、管理目标起重机械安全管理制度的目标是保证起重机械在施工现场的安全运行,保障人员生命财产安全,避免事故发生。
二、管理职责1. 项目负责人:负责对起重机械的安全管理工作进行总体控制和指导,落实相关责任。
2. 机械设备部门:负责起重机械的采购、维修、保养等工作,确保起重机械的安全性能。
3. 监理单位:负责对施工现场的起重机械安全管理工作进行监督、检查和评估。
4. 施工单位:负责组织起重机械使用人员的培训和考核,严格按照操作规程进行操作,保证工作的安全、高效进行。
三、管理措施1. 起重机械设备的采购:a. 严格按照国家和行业标准进行选型和采购,确保质量可靠、性能优良的设备。
b. 质量检验合格后方可进行安装和使用。
2. 起重机械设备的维修和保养:a. 设立专门的维修保养人员,定期对起重机械进行检查和维护。
b. 制定维修保养计划,按照规定的周期和标准进行维修和保养。
c. 对重要部件和安全装置进行特殊检查和维护,确保其安全可靠。
3. 起重机械使用人员的培训:a. 对起重机械操作人员进行专业培训,取得相应的操作证书,并定期进行考核和评估。
b. 授予操作人员相应的权限,确保其仅仅操作熟悉的设备。
c. 加强对操作人员的安全教育和培训,提醒其遵守操作规程和安全操作规定。
4. 起重机械操作规程:a. 制定详细、科学合理的操作规程,明确操作人员的职责和操作流程。
b. 严禁非操作人员擅自操作起重机械,减少操作人员的不安全行为。
5. 施工现场的安全管理:a. 设立专门的施工现场管理区域,对起重机械进行专门管理和监督。
b. 明确禁止人员进入起重机械操作控制区域,确保安全运行。
c. 对施工现场周边的行人和车辆进行警示和引导,确保施工现场的安全。
6. 事故应急处理:a. 对可能发生的事故进行预测和评估,制定详细的应急处理方案。
大型起重机械安全管理制度(4篇)
大型起重机械安全管理制度第一部分:总则第一条为了保障大型起重机械的安全操作,防止事故发生,确保生产安全和人员健康,制定本管理制度。
第二条适用范围:本管理制度适用于本企业内所有的大型起重机械的安全操作和管理。
第三条目标:本管理制度的目标是建立科学、规范的大型起重机械安全管理制度,保障作业人员的安全和机械设备的正常运转。
第四条责任主体:本管理制度的责任主体为本企业的经理。
第二部分:安全管理职责第五条企业经理的安全管理职责:1. 确保大型起重机械的安全操作和设备的正常运行。
2. 制定和完善大型起重机械的安全管理制度。
3. 开展安全培训,提高作业人员的安全意识和操作技能。
4. 定期开展大型起重机械的安全检查和维修,确保设备的正常运转。
5. 及时处理和报告大型起重机械的事故和故障,确保人员和设备的安全。
第六条作业人员的安全管理职责:1. 熟悉和遵守大型起重机械的操作规程和操作方法。
2. 检查和确保大型起重机械设备的完好性和正常状态。
3. 在操作前对设备进行检查,确保设备可用且符合安全操作要求。
4. 严格按照操作规程进行操作,禁止超载和超时使用。
5. 在操作过程中发现故障和问题时,立即停止操作并向上级报告。
第三部分:安全管理措施第七条安全培训措施:1. 对作业人员进行大型起重机械的安全操作培训。
2. 提供书面操作规程和操作手册,使作业人员熟悉操作要求和操作步骤。
3. 定期组织安全演练,提高作业人员的应急处理能力。
第八条定期检查和维修:1. 对大型起重机械进行定期的安全检查和维修。
2. 对关键部件和关键设备进行更换和维修,确保设备的正常运行。
3. 记录检查和维修的情况和结果,便于之后的追溯和分析。
第九条事故和故障报告:1. 对大型起重机械的事故和故障,及时报告上级。
2. 对发生的事故进行调查和分析,查明事故的原因,并采取相应措施防止类似事故的再次发生。
第十条安全意识普及:1. 定期组织安全知识培训,提高全体员工的安全意识。
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起重机械安全管理制度
1 起重机使用制度
1.1 购置的起重机械必须是安全技术监督检验合格的产品;安装前应到本市特种设备安全监督管理部门登记,安装、修理起重机械必须由取得许可证书的起重机械安装、修理单位进行,并向本市特种设备安全监督管理部门申请取得起重机械准用证后方可使用;起重机械作业人员必须取得特种设备作业人员安全操作证。
1.2 所有起重机根据其所在位置归各生产班组使用维护与管理,各使用单位负有对起重机资产管理的职责,其上的零部件非正常损坏,损失由责任单位或责任人承担。
1.3 为了保证起重机在监管情况下使用,要求各使用单位对驾驶室安装可靠的门锁,地操可在总开关处加装锁。
1.4 因工作需要借用其他单位起重机时,必须经起重机管理部门领导或调度批准后方可使用。
借用其他单位起重机时发生的设备非正常损坏,损失由借用单位承担。
1.5 对起重机驾驶人员的要求:起重机驾驶人员必须参加安全技术培训,考核合格取得上级部门颁发的操作证,方可上岗,有下列禁忌症之一者不得从事此项工作:双眼视力小于0.8;听力障碍;中枢神经系统器质性疾病;明显的神经官能症或植物神经功能紊乱;血压不正常或贫血;动脉硬化;心脏病等。
1.6 安全操作基本要求:
a)司机接班时应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查,发现异常时,应及时排除故障;
b)开车前必须鸣铃报警,操作中接近人时,应断续打铃或报警;
c)操作应按指挥信号进行,但不论何人发出紧急停车信号,都应立即执行;
d)当起重机上或其周围确实无人时,才可以闭合主电源;
e)闭合主电源前应将所有控制器手柄扳回零位;
f)工作中突然断电时应将所有的控制器手柄扳回零位,在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常;
g)露天起重机工作结束时应将起重机固定住;在风力大于6级以上时应停止操作;
h)司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上警示标志牌或加锁;
i)严格执行十不吊:即:吊具损坏,超负荷,斜拉,重物捆绑不牢或不平衡,尖棱、锐锋未加可靠垫,吊挂未作加工支撑,带电物体、危险物品未采取安全措施,重物上有人或浮动物品等十种情况不吊。
1.7 司机的交接班制度
a)起重机司机须严格地执行交接班制度,并做好交接记录;
b)当班司机应认真填写交接班记录,发现异常,及时报修,严禁心存侥幸,不报修或晚报修,使起重机“带病”运行;
c)对本班发现异常需要提示下班注意或本班出现问题尚未处理的,应详细做好书面交班,禁止交接不记录,口头交待;
d)到下班时间,但尚在执行某一吊运任务,应在该吊运任务完毕后再行交班;
e)接班人应详细检查交班人员填写的记录符合后方可签字接收;
f)每月底把交接班记录本交车间主任/班组长审阅、签字,提出对本月工作的改善、指导意见,然后交设备部汇总保存。
2 起重机保养制度
2.1 一级保养
一级保养由司机负责,班组长指定人配合,要求做好整洁、安全。
司机应严格按“起重机安全操作规程”操作,应做到:班前要按要求对设备进行点检查看起重机的各部位是否有异常现象,如有,应及时排除;司机室(空操)及起重机操作场地(地操)应保持干净、整洁,各手柄、按钮、仪表要经常擦拭。
做好设备运作的交接班记录。
一级保养周期为每个工作日,下班前15至30分钟。
每周末司机要对有关部分如空操的护栏、司机室门窗、座椅、手柄等进行清洁擦拭,并对起重机整体进行观察,如有异常,及时解决。
2.2 二级保养
二级保养以使用班组为主,在维修工指导下进行保养。
a)司机应经常检查各部位是否有异常现象,尤其是主横梁连接处,若未加施焊需要经常检查;
b)检查车轮是否有裂纹,以及过分磨损;
c)要检查润滑部分是否正常,并检查电器、线路有无脱落、损坏;
d)二级保养周期每月一次,时间为每月的15日,时间2h-4h,保养后填写“二保验收单”,维修部门认可后由设备部存档。
2.3 三级保养
三级保养以维修工为主,使用班组配合完成全部三保内容。
三保结束后,维修部门要填写“三保验收单”,由使用部门验收签字后在设备部存档。
3 起重机械档案管理制度
3.1 每台起重机械都应建立设备档案,存放在设备部。
3.2 起重机的出厂技术条件,如图纸、质量证明书,安装和使用说明书应完整入档保存,备查。
3.3 安装位置、起用时间、安装试用的鉴定结果,应记入档案。
3.4 日常使用中的保养、维修、检查、试验应有详细记录。
3.5 起重机出现的重大故障、大修或事故均应有详细记载入档。
4 起重机的检查制度
为监督起重机械的使用、保养及运行、能力状况,设备部与生产部、企管部应建立对起重机械的检查制度。
4.1 每周生产部安全员应对在用起重机械检查一次,重点是了解、观察其制动、限位、缓冲垫、吊钩及钢丝绳等涉及安全的关键部件。
4.2 每月设备部、生产部联合检查一次,除检查涉及安全的部件外,对电气、润滑等进行一次较全面的检查,发现问题立即整改。
4.3 每季度由设备部、安环部、生产部联合检查起重机全方位的运行、使用情况,确保起重机械的安全运行,保持良好的使用性能,主要在维护、保养等方面对起重机进行评价,奖优罚劣。
起重机安装前由设备部申报检验注册,年检由设备部负责在检验有效期前一个月向市特种设备检验检测机构申请在用起重机械安全技术检验。
在用起重机械安全定期监督检验周期为两年。