带压堵漏技术在电厂阀门外泄漏处理中的应用

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不停机带压堵漏技术在火电厂的应用

不停机带压堵漏技术在火电厂的应用
不停机带压堵漏技术是一种针对管路、阀门、泵站等设备泄漏
问题的解决方法。

其基本原理是通过在管路或设备中注入加固材料，使漏点处的缝隙或孔洞被填补，从而达到不停机、不拆卸的堵漏效果。

在火电厂中，不停机带压堵漏技术得到了广泛应用。

其具体应
用如下：
1. 管道堵漏
在火电厂的管路中，尤其是高温高压输水管线中，一旦发生泄漏，往往需要停机维修，不仅损失了时间和经济成本，还可能造成
生产安全事故。

采用不停机带压堵漏技术，可以避免这些问题，同
时可以保证连续稳定的输水。

2. 阀门堵漏
火电厂中使用的阀门都经常处于高温高压的工作环境中，容易
出现泄漏问题。

采用传统的维修方法，需要停机拆卸阀门，然后进
行修理。

而采用不停机带压堵漏技术，则可以在不停机、不拆除阀
门的情况下，对其泄漏部位进行加固，达到快速解决泄漏问题的目的。

3. 泵站堵漏
在火电厂中，采水泵站是非常重要的设备，一旦出现泄漏问题，会对水循环系统造成较大损失。

利用不停机带压堵漏技术，可以快
速、有效地解决泵站泄漏问题，避免因泵站维修而导致的停机维修时间和生产损失。

不停机带压堵漏技术在火电厂中的应用可以有效地节省维修时间和人力成本，避免因生产中断而带来的经济损失和安全风险。

同时，该技术在解决硬件设备泄漏问题、提高设备可靠性方面也具有非常重要的意义。

火电厂管道阀门带压堵漏技术应用分析

１・７７
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法兰泄漏，注射孔应设在两螺栓之间。（）６夹具的紧固必须保证足够的强度。（）７夹具强度计算。将夹具简化为圆筒进行分析：
Ｉｙ
５—６。级
（）２由于设备本身存在制造误差，一定要测量泄漏部位的实际尺寸，使得夹具尺寸略大于泄漏部位尺寸０１０２・Ｔ偏差随部件尺寸的大小而变，．～．５Ｔ１１，Ｉ直
ＡｐｌａｉｎｏａｔｐａｅＴｅｈｏｏｙｕｄｒｐｉｔｆＬｅｋＳｏｐｇｃｎｌｇｎｅｃｏＰｅｓｒｎＴｈｒａｏｒＰａｔｒｓｕｅｉｅｍｌｗｅｌｎｓＰ
ＣＯＧａｇｉＡｕｎ —ｊ（ｉｇｕＸｔｇｌｔｃＧｎｒｔｎＣｍａｙＬｄ，Ｊｎｓｅｈｕ２１０，ｈｎ）Ｊｎｓｕｎｅｒｅｅｉｏｐｎｔ．ｉｇＰｉｏ２０ＣｉａａａＥｃｉａｏａｕｚ３
的腐蚀、冲击、振动、温度和压力的变化，设备出现泄
中泄漏的常见方式为法兰密封垫泄漏、管道焊口泄漏、阀门泄漏和管道本身穿孔、眼和裂缝等。常见砂的堵漏方法有强注式堵漏、捻压堵漏等。根据泄漏点的泄漏形态、压力、温度设计出施工
方案，出合理的夹具设计，做夹具是带压堵漏的重要
维普资讯
第２卷，４总第１期３６２０年３，２０６月第期
《节能技术》
ＥＲＹＣＳＲＡ，ＯＮＴＣＮＥＧ．４．ｕ．１２ＳｍＮｏ．３１６
收稿日期２００５一Ｉ一１ｌ２修订稿日期２０００６— ３一Ｏ８

火力发电厂调节阀门带压堵漏技术详解

火力发电厂调节阀门带压堵漏技术详解前言调节阀门作为火力发电厂中的一个重要部件，主要用于调节管道的流量和压力，在整个系统中扮演着至关重要的角色。

然而，在使用调节阀门的过程中，可能会出现由于密封不良导致的泄漏问题。

为了解决这一问题，带压堵漏技术被逐渐引入到了火力发电厂的调节阀门维修中。

本文将具体介绍带压堵漏技术的实现方法以及其在火力发电厂中的应用。

带压堵漏技术概述带压堵漏技术（On-Stream Leak Sealing）指的是在管道运行过程中，利用特殊的工具和材料对管道泄漏的进行修复的一种技术。

该技术的实现不需要中断管道运行，对原有系统的影响较小，因此在工业生产中被广泛应用。

带压堵漏技术的实现步骤步骤一：定位泄漏点在进行带压堵漏前，首先需要定位泄漏点。

一般来说，泄漏点通过业内常用的检测手段（如红外线探测、超声波检测等）进行定位。

在定位完成后，需要对泄漏点进行清洁和处理，以便后续的堵漏工作能够成功进行。

步骤二：选择堵漏材料在选择堵漏材料时，需要根据泄漏点的具体情况以及管道的工作条件来决定。

一般情况下，压力较低的管道可以采用灌注沥青的方式进行堵漏。

而对于工作压力较高的管道，则推荐使用聚氨脂等专业堵漏材料。

步骤三：准备堵漏设备完成了堵漏材料的选择后，需要准备相关的堵漏设备。

这些设备包括：泄漏封堵工具、施压泵、高压软管等。

其中，泄漏封堵工具为实现带压堵漏的关键部件。

该工具的主要作用是在管道运行时对泄漏点进行堵漏。

步骤四：进行带压堵漏当泄漏点定位、堵漏材料选择、堵漏设备准备等工作做好后，即可开始进行带压堵漏工作。

具体步骤如下：1.关停主管线内所有的止回阀和闸门，使管道及设备压力降至零。

2.开始将堵漏材料充填至施工工具中，并将施工工具插至指定位置。

3.开始定量注入压缩空气，压缩空气的压力需达到管道的工作压力。

4.当施工工具在泄漏位置形成一定压力时，停止压缩空气注入并将工具拔出。

5.施工工具从泄漏口的位置拔出后，会自动在泄漏口处留下一定量堵漏灌注材料。

带压堵漏技术在管道阀门上的应用

2013年第11期带压堵漏技术在管道阀门上的应用史雪冬（中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司广东惠州516086）Shi Xuedong(CNOOC Oil&Petrochemicals Co.,Ltd Huizhou Refining&Petrochemicals Company GuangdongHuizhou516086)摘要：阐述了阀门外漏的原因，简述了带压堵漏技术的相关原理、方法以及堵漏技术在热力管网阀门中的应用，指出了带压堵漏应注意的安全事项，并指出带压堵漏的局限性和相应的改进措施。

关键词：带压堵漏；阀门；安全；局限性带压堵漏[1]是一项较先进的设备维修技术。

它是指在生产系统中原密封失效后，在无需停车和降低操作压力和温度的情况下进行的堵漏操作。

近年来，随着石油化工企业对安全环保等要求的不断提高，堵漏工作越来越受到重视，带压堵漏所带来的经济效益也是相当可观的。

其简单易行、立竿见影的效果越来越受到关注，它能最大限度、安全可靠地消除泄漏，避免停车检修带来的巨大损失，确保生产安、稳、长、满、优地运行。

一、概况中海石油炼化有限责任公司惠州炼化分公司公用工程系统生产具有四个压力等级的蒸汽，即：高压9.8MPa，中压3.5MPa，低压1.0MPa，低低压0.45Mpa。

自2009年投产以来，现场的工艺管道、阀门、法兰、设备泄漏时有发生，影响装置和设备的正常运行。

尤其是高压系统，阀门泄漏时产生大量的高温高压蒸汽，危害设备和人员的安全，严重时甚至会影响整个热力系统的安全运行。

若不及时采取有效的堵漏措施将造成系统停车，其经济损失上千万。

对此，我们针对不同的泄漏情况采取了相应的堵漏措施，如注胶式带压堵漏、阀门泄漏的压堵、快速捆扎等技术。

二、阀门外漏的原因阀门的外泄主要有两种情形：其一是阀门与管路采用法兰连接方式时，由于连接垫料、连接螺栓以及连接件在低温材料之间收缩不同步产生松弛而导致泄漏；其二是阀杆与填料处的泄漏，通常是由于填料磨损或填料受热胀冷缩影响产生变形而致泄漏。

火力发电厂阀门带压堵漏技术

火力发电厂阀门带压堵漏技术火力发电厂阀门的漏气问题一直以来都是一个非常严重的技术问题。

随着火力发电厂的规模不断扩大和运行的持续时间增长，阀门的带压堵漏问题对于火力发电厂的安全和稳定运行产生了重要的影响。

因此，研究和发展一种有效的阀门带压堵漏技术对于火力发电行业来说至关重要。

阀门带压堵漏技术是指在阀门正常工作状态下，通过某种方法将阀门的堵漏点堵住，防止气体或液体通过阀门的漏洞逸出或进入。

阀门的带压堵漏技术可以分为两种类型：一种是通过悬挂式堵漏器进行堵漏，另一种是通过涂层堵漏。

悬挂式堵漏器是指将一种特殊的堵漏材料悬挂在阀门的漏洞上，以达到堵漏的目的。

这种技术通常适用于一些小型阀门或者漏洞较小的阀门。

悬挂式堵漏器的原理是通过堵漏材料的密封性能来封堵阀门的漏洞。

堵漏材料通常是一种柔软的材料，可以与阀门的表面贴合，达到密封的效果。

悬挂式堵漏器的优点是操作简便，可以快速有效地堵漏。

涂层堵漏是指在阀门的漏洞处涂上一层特殊的密封材料，以达到堵漏的目的。

这种技术通常适用于一些大型阀门或者漏洞较大的阀门。

涂层堵漏的原理是通过密封材料的堵漏能力来封堵阀门的漏洞。

涂层堵漏材料通常是一种特殊的高温耐压材料，可以在高温和高压的工作环境下保持稳定的密封性能。

涂层堵漏的优点是堵漏效果好，可以长时间稳定地解决阀门的漏气问题。

在火力发电厂的实际应用中，阀门带压堵漏技术需要满足一些基本要求。

首先，阀门带压堵漏技术必须能够在高温和高压的工作环境下保持稳定的漏气性能。

其次，阀门带压堵漏技术必须能够在长时间运行的情况下保持稳定的漏气性能。

最后，阀门带压堵漏技术必须能够在不同类型的阀门上进行有效的应用，包括闸阀、截止阀、调节阀等。

在火力发电厂阀门带压堵漏技术的发展中，还存在一些挑战和难题需要解决。

首先，阀门的堵漏点通常位于阀门的内部，难以直接观察和处理。

其次，阀门的堵漏点通常位于高温和高压的工作环境中，给采用堵漏技术带来了一定的困难。

最后，阀门的堵漏点通常较小，需要用一种高效的方法来堵漏。

电厂阀门外泄漏及带压堵漏方法

堵漏方法在电厂中的应用。
关键词：力发电厂；门泄漏；火阀带压堵漏
中图分类号：Ｍ６１７Ｔ２．２
文献标识码：Ｂ
文章编号：０３９７（０８１ — ０６０１０ — １１２０）００４ —３
ＯｕｔｌａｇｆＶａｖｓｉｗｅａｎｄ — ｅｋａｅｏｌｅｎＰｏｒＰｌｎｔａＬｅａｏｋｉａｋｇｅＢｌｃｎｇｕｎｄｒＰｒｓｕｒｅｅｓｅ
ＡｂｔａｔＴｈｉａｅｉｆｙｉｔｏｕｅｔｔｐｓｆｖｌｅｕ —ｅｋａｅｎｐｗｅｐａｔｎｉｓａｓｓＩｓｒｃ：ｓｐｐｒｂｒｅｌｎｒｄｃｓｈｅｙｅｏａｖｏｔｌａｇｉｏｒｌｎａｄｔｃｕｅ．ｔｉｔｏｕｅｈｒｎｉｌｎｒｄｃｓｔｅｐｉｃｐｅ，ｍｅｉｓａｄｔｐｓｏｅｋａｅｂｏｋｎｎｒｐｅｓｒｓｗｅｌａｈｐｌｃｔｏｓｏｒｔｎｙｅｆｌａｇｌｃｉｇｕｄｅｒｓｕｅａｌｓｔｅａｐｉａｉｎｆｓｍｅｃｍｍｏｅｋｇｌｃｉｇｍｅｈｄｌｇｅｎｐｗｅａｔｏｏｎｌａａｅｂｏｋｎｔｏｏｏｉｓｉｏｒｐｌｎ．Ｋｅｒ：ｈｒａｏｒｐａｔａｖｅｋａｅ；ｌａａｅｂｏｋｉｇｕｄｒｐｒｓｕｅｙｗｏｄｓｔｅｍｌｐｗｅｌｎ；ｖｌｅｌａｇｅｋｇｌｃｎｎｅｅｓｒ

火力发电厂阀门带压堵漏技术

火力发电厂阀门带压堵漏技术火力发电厂是利用燃煤、燃气等燃料产生热能，通过发电机将热能转化为电能的设施。

在火力发电厂的运行过程中，阀门扮演着至关重要的角色，控制着流体的流动和压力，对电力设备的安全和稳定运行起着重要作用。

然而，由于火力发电厂的高温、高压、高速的工作环境，阀门带压堵漏问题常常出现。

这会导致能源的浪费，设备的损坏，甚至对人员安全造成威胁。

因此，研发一种有效的阀门带压堵漏技术，成为解决这一问题的关键。

阀门带压堵漏技术是指在阀门带压运行的情况下，使用堵漏剂对阀门的泄漏部位进行密封修复的技术。

其原理是在堵漏剂进入阀门泄漏部位后，随着泄漏介质的压力作用，堵漏剂会填充并渗透到泄漏部位，形成一个密封层，从而阻止流体的泄漏。

这种技术既可以应用在阀门的密封面，也可以应用在阀杆密封部位。

阀门带压堵漏技术具有以下优点：1. 维修便捷：在阀门带压运行的情况下，使用堵漏剂进行修复，无需停机拆卸阀门，节省了时间和人力成本。

2. 环境友好：堵漏剂多数由环保材料制成，无毒无味，不会对环境和人体健康造成危害。

3. 高效节能：通过阀门带压堵漏技术，可以有效阻止泄漏，减少能源的浪费，提高设备的运行效率。

4. 经济实惠：与传统的阀门维修方法相比，阀门带压堵漏技术成本更低，维修费用更加经济实惠。

然而，阀门带压堵漏技术也存在一些挑战和限制：1. 选择堵漏剂的问题：不同类型的阀门泄漏需要使用不同的堵漏剂，因此在实际应用中需要根据具体情况选择合适的堵漏剂。

2. 堵漏效果的持久性：由于堵漏剂的渗透性和耐压性存在差异，堵漏效果可能不够持久，需要定期进行维修和保养。

3. 安全性问题：在使用堵漏剂进行阀门带压堵漏时，需要严格遵守操作规程，防止堵漏剂流入流道和系统中，避免对设备和人员造成额外的损伤。

为了提高阀门带压堵漏技术的可靠性和稳定性，需要进一步加强相关研究和技术创新。

这包括优化堵漏剂的成分和性能，提高堵漏剂的耐压和耐磨性能，开发自动堵漏装置等。

电厂阀门带压堵漏技术的应用

中图分类号：Ｅ２＋７Ｔ９７．文献标识码：Ａ
漏，长时间会把部分填料吹走和将阀杆冲刷出保证钻杆在操作人员身体侧面，这样可以避免从而使泄漏扩大化。钻透后气体或液体沿钻头螺纹喷射伤人，也可发电厂生产运行系统由设备、、管道管件和沟槽，ห้องสมุดไป่ตู้考虑在钻孔时降压，降压后一般不会产生气喷，检测等生产装置组成，生产装置的本身结构、阀３－２阀门法兰的泄漏门、兰和焊接接口等处，由于各种介质的腐法阀门的法兰密封主要是依靠连接螺栓的预当钻头钻到金属最后位置时，力不可太大，用防通过来也可在钻小孔前采用一挡板，蚀、冲刷、法兰垫子的破损、力超压、压超温以及紧力，垫片达到足够的密封比压，阻止被止钻头碰到阀杆。使其他各种因素，装置在系统试运行阶段发生密封压力流体介质的外泄。它泄漏的原因有很先在挡板上用钻头钻孔，之能套过长钻头上，使密封垫片的压紧力不足，面的粗糙加上挡板钻余下的壁厚则不会有危险。结合如图（）１介质泄露，中阀门泄漏尤为突出，其给系统试运多方面，行带来的严重影响和安全隐患。在过去很长时度不符合要求，垫片变形和机械振动等都会引所示：４．．１２辅助夹具进行处理。壁厚不足时，必间里，了能解决阀门泄漏问题，为必须使系统停起密封垫片与法兰结合面密合不严而发生泄止运行或隔离此泄漏装置，给系统调试运行的漏。另外螺栓变形或伸长，片老化，垫回弹力下须适用辅助夹具，助夹具只是为了弥补阀门辅成本和工期带来巨大压力。阀门带压堵漏技术降，裂等也会造成法兰面密封不严而发生泄填料函壁厚的不足，相当于—个固定在阀门填龟法兰泄漏还有不可忽视的人为因素，如密封料函外壁的特殊接头，用以连接高压注剂枪。夹是利用高压注射枪将特制的堵漏密封剂强行注漏。使局部密封比压不足紧力过度，超过具的机械加工方法难以得到理想的局部贴合入到装有专用夹具的泄漏处，并在短时间内形垫片装偏，在条件允许隋况下，可以适当修理阀门填料成新的密封结构，而阻断介质的泄漏，证了了密封垫片的设计极限，以及法兰紧固过程中面，从保用力不均或两法兰中心线偏移，造成假紧现象函外壁，使之与辅助夹具更好地贴合。如果泄漏系统试运行阶段安全、评０Ｊ地进行。『ｌ阀门的填料外壁形状复杂或修整条件不允许２阀门泄漏产生的几个原因等都容易发生泄漏。２设计方面的原因：备泄漏的主要原因．１设３－３阀门阀体的夕漏｝时，可在辅助夹具底部垫一块石棉橡胶板或橡拧使垫在下面的橡胶板能很之一是设计不合理，不合理设计通常表现在以阀体的外漏主要原因是由于阀门生产过程胶板，紧夹具螺栓，下几个方面：是密封结构型式不好，一与工作压中铸造或锻造缺陷所引起的，比如砂眼，气孔、好地堵塞贴合面缝隙。辅助夹具上应有一个与而流体介质的冲刷和气蚀也是造成阀注剂旋塞阀相配的螺纹贴块，接下来同壁厚的力、温度、介质、特性、境条件不相适应；环二是裂纹等，填料函操作一致，整个密封作业完成后，不要立不注意防腐、防振和均压、导措施，疏只是片面体泄漏的常见因素。考虑封堵，如设计中未考虑缓振、回流、导液等。４阀门带压堵漏的处理刻开关阀门，等密封注剂固化后，可投入正常才２所示制造原因：加工的好坏，直接造制造是在泄漏部位装设专用设备，利用密封部位使用。如图（）：４－１３异物注人方法。当由于填料压盖泄漏成泄露的主要原因，主要是加工精度和粗糙度和专用设备之间形成的腔室，采用专用的高压的问题。粗糙度应根据密封的方法、部位来确注胶工具将密封胶注入腔室，并充满整个腔室的冲刷或者腐蚀，以及其他原因导致阀杆或阀空间，使密封胶的挤压力与泄漏介质的压力相盖之间产生过大的间隙时，仅采用密封胶还会定，过高过低都不好。因此需要在密封胶内放一些 “ 异２安装方面的原因：３安装质量对泄漏影响平衡，建立一个新的密封结构来堵塞泄漏孑隙产生泄漏现象，Ｌ阻塞介质的外泄。根据发电厂生产现场物” 以起到堵漏的作用。“ 异物” 般由软金属铅一较大，如果装配工艺不对，技术不好，成的泄各通道，造其直径一般小于３。ｍｍ漏量比较严重。螺检的对称组装、零件的前后顺的具体隋，以采用更换阀门或阀门填料，况可更和黄铜制成，４．２阀门法兰的泄漏处理换法兰垫片或焊补孔洞的方法消除一般泄漏。序，都会造成安装的质量问题。在无法隔离的情况４１铜丝密封方法。当两法兰的间隙较－２２．４密封材料选用原因：如果密封材料选用但对于生产运行中的阀门，法兰的外径和介质压力不大时，可采用铜丝不当，往往会缩短其装置使用的寿命。近几年来下，则必须采取相应的技术手段消除泄漏，以保小、密封方法进行法兰密封。操作时先松开一个螺新型密封材料不断出现，如聚四氟乙烯金属石证生产系统安全可靠地正常运行。４．１阀门填料室泄漏的带压堵漏处理母，安装好注剂接头，速重新拧紧螺母，迅然后墨缠绕垫、碳纤维垫等，效果都不错。３阀门泄漏的常见形式及分析采用特别夹具和液压注射工具，将密封剂再安装另外的注剂接头，不能同时将所需接头发电厂阀门主要用于控制各种设备及其管注射到夹具与泄漏部位部分外表面所形成的密螺母松开，以免造成垫片上的密封比压明显下迅速地弥补各种复杂的泄漏缺陷。在降，泄漏量增加，甚至会出现泄漏介质将垫片吹路上流体介质的运行，阀门的泄漏常发生在填封空腔内，料、法兰密封及阀体上，阀门长时间泄漏可造成注剂的压力大于泄漏介质压力的条件下，泄漏走，导致无法弥补的后果。如果原来泄漏量较可用专用夹具来维持密封比压的均衡，安装阀杆和法兰密封面的冲蚀，最终可使阀门报废，被强行止住，注剂自身在短时间内由塑性体转大，选其加上介质流体的损失，使电厂的消耗增加，成本变为弹性体，形成一个有弹性的密封结构并能完注剂螺栓后，择推人法兰间隙的黄铜丝，上升，经济效益下降。如果介质流体有毒、、维持一定的工作密封比压，达到重新密封的目长度能绕法兰一周并能进行合适的搭接，如果易燃根据阀门填料函壁厚的不同，用不同的黄铜丝太紧，用手锤打人，可采不要因为铜丝的楔形易爆、蚀性等发生外泄漏，易发生中毒、的。腐则容作用能大大增加法兰螺栓的应力；如果法兰的火灾、爆炸等伤亡事故和加快厂房设备的腐蚀方法进行密封：４＿．１注剂式处理。对于阀门填料函的壁厚间隙压力不一样，１应按最宽部位间隙选择铜丝，速度，缩短其使用寿命，严重时污染周边环境，破坏电力生产，损害人们的身体健康，泄漏的存大于８ｍ左右时，以直接在阀门的填料函壁并用手锤将铜丝局部打扁，以适应间隙窄部位ｍ可另一要点是当法兰边缘在进行凿击时，在严重威胁着安全生产阀门泄�

火力发电厂阀门带压堵漏技术

火力发电厂阀门带压堵漏技术火力发电厂是一种重要的发电设施，其运行稳定和安全性都是至关重要的。

阀门是火力发电厂中的重要组成部分，通过控制介质的流动来实现对系统的调节和控制。

然而，在实际运行中，阀门存在着压力堵漏的问题，会对火力发电厂的正常运行和安全性造成严重影响。

为了解决这一问题，火力发电厂阀门带压堵漏技术应运而生。

首先，火力发电厂阀门带压堵漏技术是指在阀门故障发生时，通过带压堵漏技术对阀门进行快速、有效的修复。

这项技术不仅可以在不停机的情况下进行修复，而且具有效率高、成本低的优点。

通过带压堵漏技术，可以及时解决阀门堵漏问题，恢复阀门的正常运行，保证火力发电厂的稳定运行。

其次，火力发电厂阀门带压堵漏技术的核心是选择合适的堵漏材料和堵漏方法。

合适的堵漏材料应具有耐高温、耐腐蚀、密封性好等特点。

常用的堵漏材料有金属密封圈、化学封堵剂等。

金属密封圈可以在高压和高温环境下发挥良好的密封作用，确保阀门不再漏气漏水。

化学封堵剂则可以通过填充缺陷或结合化学反应来实现堵漏效果。

另外，火力发电厂阀门带压堵漏技术还需要采用合适的堵漏方法。

常用的堵漏方法有密封焊接、补焊修复等。

通过密封焊接，可以在堵漏的部位进行焊接处理，使阀门恢复原有的密封性能。

补焊修复则是在阀门存在缺陷或损坏的情况下，通过补焊材料进行修复，达到堵漏的效果。

这些堵漏方法都需要专业技术人员进行操作，在修复过程中需要严格控制温度和焊接参数，确保修复效果和安全性。

总之，火力发电厂阀门带压堵漏技术是一项重要的技术手段，通过选择合适的堵漏材料和堵漏方法，可以在阀门故障发生时快速、有效地进行修复。

这项技术可以实现不停机修复，大大提高了火力发电厂的运行稳定性和安全性。

希望通过不断的研究和改进，能进一步完善这项技术，为火力发电厂的运行提供更好的保障。

火电厂管道阀门的带压堵漏技术简析

火电厂管道阀门的带压堵漏技术简析发表时间：2018-04-11T16:18:31.860Z 来源：《电力设备》2017年第32期作者：商凯[导读] 摘要：在高速发展的今天，做任何事都要讲究效率，特别是在能源供给方面，绝对不能有停顿。

所以，评测一个火电厂优劣的最基本的标准是泄漏率的高低。

但是，泄漏是无法避免的，故而需要有一种十分高效率的堵漏的技术，故而，带压堵漏技术孕育而生，这是一种不需要停机就可以堵漏的技术，虽然只是一种具有很大局限性的应急的解决方案，但它成功的保障了火电厂的工作效率，本文将带读者了解该技术的种种。

(中国能源建设集团湖南火电建设有限公司湖南长沙 410000)摘要：在高速发展的今天，做任何事都要讲究效率，特别是在能源供给方面，绝对不能有停顿。

所以，评测一个火电厂优劣的最基本的标准是泄漏率的高低。

关键词：火电厂带压堵漏技术作用目的引言火电厂的管道、阀门等许多组件在运行过程中都有十分高的温度和压力，为了使火电厂的工作不间断的运作，带压堵漏技术起到了十分重要的作用。

目前，该技术以日趋完善，可以很好的保证火电厂机器的正常运作，成为每个火电厂必不可少的技术。

一、带压堵漏技术初析1.1 该技术的意义带压堵漏技术主要是应用于火电厂的管道及阀门的堵漏中，由于火电厂的工作性质，决定了其管道和阀门大都处于高温、高压的环境中，但不论再好的材料，时间长了总是避免不了出现泄漏的现象，但为了确保其运作的效率，不得不在高压、高温的环境中补漏。

所以就有了带压的堵漏技术，虽然说这种技术只能起到临时的应急能力，但大大的提高了火电厂的运作效率。

故而带压堵漏技术成为了每一个合格的火电厂所必备的技术。

浅谈发电厂阀门外泄漏的原因及带压堵漏方法

发电厂阀门主要用于控制各种设备及其管路上流体介质的运行，阀门的泄漏常发生在填料、法兰密封及阀体上，阀门长时间泄漏可造成阀杆和法兰密封面的冲蚀，最终可使阀门报废，加上介质流体的损失，使电厂的消耗增加，成本上升，经济效益下降。如果介质流体有毒、易燃、易爆、腐蚀性等发生外泄漏，则容易发生中毒、火灾、爆炸等伤亡事故和加快厂房设备的腐蚀速度，缩短其使用寿命，严重时污染周边环境，破坏电力生产，损害人们的身体健康。泄漏的存在严重威胁着安全生产，使电厂的非计划停机事故增多。１．阀门外漏的形式及因素１１阀门阀门在操作使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对．运动，它包括转动和轴向移动。随着开关次数的增加，相对运动的次数也随之增多，还有温度，压力和流体介质的特性等影响，阀门填料是最容易发生泄漏的部位。它是由于填料接触压力的逐渐减弱，填料自身的老化，失去了弹性等原因引起的。这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏，长时间会把部分填料吹走和将阀杆冲刷
出沟槽，从而使泄漏扩大要是依靠连接螺栓的预紧力，通过垫片达到足够的密封比压，来阻止被密封压力流体介质的外泄。它泄漏的原因有很多方面，密封垫片的压紧力不足，结合面的粗糙度不符合要求，垫片变形和机械振动等都会引起密封垫片与法兰结合面密合不严而发生泄漏。另外螺栓变形或伸长，垫片老化，回弹力下降，龟裂等也会造成法兰面密封不严而发生泄漏。１３阀体阀体的外漏主要原因是由于阀门生产过程中铸造或锻造缺陷所引起的，比如砂眼，气孔、裂纹等，而流体介质的冲刷和气蚀也是造成阀体泄漏的常见因素。２、带压堵漏的原理及优点２１原理在泄漏部位装设专用设备，利用密封部位和专用设备．之间形成的腔室，采用专用的高压注胶工具将密封胶注入腔室，并充满整个腔室空间，使密封胶的挤压力与泄漏介质的压力相平衡，建立个新的密封结构来堵塞泄漏孔隙各通道，阻塞介质的外泄。２２优点（）．１不需要停机或对系统进行隔离。２不需要对系统（）进行泄压。３节省大量的能源和人力。４大大减少了因设备隔离或停（）（）机而带来的电量损失。５减少了社会经济损失。（）３、几种常见漏点的带压堵漏方法３１电厂阀门填料室泄漏的带压堵漏处理．（）于阀门填料函的壁厚大于８ｍ左右时，在动态条件下采用１对ｍ注式带压堵漏消除缺陷时，可以直接在阀门的填料函壁面上开设注剂孔的方式作业，密封腔就是阀门的填料函自身，注入到阀门填料函内的密封注剂的作用与填料所起的作用相同。首先在阀门填料函外壁的适当位置用直径１．ｍ０５ｍ或８７ｍ的钻头开孔，孔不能钻透，大约留．ｒａｌ３ｍ左右，撤出钻头，用Ｍ２ＭＯ的丝锥攻丝，攻丝结束后，把一ｍ１或Ｉ注剂专用旋塞阀拧上，并使之处于开的位置，用直径３ｍ的长杆钻头ｍ把余下的阀门填料函壁钻透，这时泄漏介质会沿着钻头排削去方向喷出，为了防止钻孔时高温，高压，有毒或腐蚀性强的介质喷出伤人，钻小孔前可采用一挡板，先在挡板上用钻头钻一个直径５ｍ的孔，使之ｍ能套过长钻头上，加上挡板钻余下的壁厚则不会有危险。钻透小孔后取出钻头，把注剂专用旋塞阀拧到关的位置，切断介质连接高压注剂枪进行注射密封注剂的操作。（）２对于填料函壁较薄的阀门，可以采用辅助夹具进行动态密封作业。辅助夹具只是为了弥补阀门填料函壁厚的不足，相当于一个固定在阀１填料函外壁的特殊接头，用以连接高压注剂枪。夹具的＇３机械加工方法难以得到理想的局部贴合面，在条件允许情况下，可以适当修理阀门填料函外壁，使之与辅助夹具更好地贴合。如果泄漏阀门的填料外壁形状复杂或修整条件不允许时，可在辅助夹具底部垫一块石棉橡胶板或橡胶板，拧紧夹具螺栓，使垫在下面的橡胶板能很好地堵塞贴合面缝隙。辅助夹具上应有一个与注剂旋塞阀相配的

火力发电厂阀门带压堵漏技术

火力发电厂阀门带压堵漏技术火力发电厂是一种利用燃烧煤炭、油脂或天然气等化石燃料产生热能，再通过蒸汽机转化为机械能，最终驱动发电机发电的电力发电设备。

在火力发电厂中，阀门是非常重要的控制装置，用于控制介质的流量、压力和温度等参数。

然而，由于长期使用和高温高压环境，阀门容易出现堵塞和泄漏等问题，影响着发电厂的正常运行。

为了解决这些问题，火力发电厂采用了带压堵漏技术，本文将对这一技术进行详细介绍。

首先，我们来了解一下阀门在火力发电厂的作用。

火力发电厂中的阀门主要用于控制介质的流量和压力。

在锅炉中，阀门用于控制燃料的供应量和风量，以保证锅炉的安全和稳定运行；在汽轮机中，阀门用于控制蒸汽的流量和压力，以调整转子的转速和输出功率。

因此，阀门对于火力发电厂的正常运行至关重要。

然而，由于阀门在工作中承受高温高压的介质，容易导致阀门的堵塞和泄漏等问题。

一方面，煤炭等燃料中含有杂质和灰分，随着燃烧产生的高温气体将灰分带入锅炉中，堆积在阀门的密封面和内部结构上，导致阀门的运动不灵活或完全无法关闭，严重影响阀门的使用效果。

另一方面，介质的高温高压会对阀门的密封面和密封结构造成巨大的压力，导致阀门出现泄漏，降低了阀门的密封性能。

为了解决阀门的堵塞和泄漏问题，火力发电厂采用了带压堵漏技术。

这一技术通过在阀门的密封面和密封结构上施加额外的压力，使阀门在高温高压介质的作用下保持良好的密封性能。

具体来说，带压堵漏技术主要包括以下几个方面：1. 强化阀门的密封面和密封结构。

通过采用高硬度、高耐磨的材料和精密加工工艺，提高阀门的耐热性和耐磨性，增强阀门的密封性能。

同时，加工精度要求高，以确保阀门的运动灵活性和密封性能。

2. 采用压力平衡装置。

在阀门的密封面和密封结构上设置压力平衡装置，通过调节平衡压力，使阀门在高温高压介质的作用下保持良好的密封性能。

压力平衡装置主要包括弹簧装置、气压装置和液体压力装置等，根据不同的工作条件和要求选择合适的压力平衡装置。

电厂阀门带压堵漏技术的应用

电厂阀门带压堵漏技术的应用摘要：随着电力行业的快速发展，电厂的安全和环境保护要求越来越高。

阀门作为电厂中重要的流体控制设备，在运行中会出现堵漏问题，导致能源浪费、环境污染和安全隐患。

因此，如何采取有效的带压堵漏措施成为电厂运行管理的一个关键课题。

本论文旨在研究电厂阀门带压堵漏技术的应用，分析其在提高电厂安全性和环保性方面的优势，并提供相关的操作指南和工程实践。

关键词：电厂阀门；泄漏问题；应对措施引言随着能源需求的不断增长和环境问题的日益突出，电力行业的可持续发展成为各国重要的议题。

作为电力产生和传输的核心设备，电厂阀门在能源转化、流体控制和系统安全中扮演着关键的角色。

然而，阀门在长期运行过程中会出现堵漏问题，造成能源浪费、环境污染和安全隐患。

因此，研究并应用有效的阀门带压堵漏技术成为提高电厂运行效率和保障环境安全的重要课题。

1、电厂阀门的堵漏问题介绍电厂作为能源转化和供应的核心场所，在输送、控制和调节介质流动过程中广泛使用各种类型的阀门。

然而，由于阀门长期运行和介质的特性，会出现不同程度的堵漏问题。

阀门的堵漏问题主要表现为两个方面：密封不严和漏气/漏液。

密封不严是指阀门在关闭状态下，介质仍然能够从阀门间隙处泄漏出来，造成流体流失和能耗浪费。

这不仅导致了能源资源的浪费，还可能影响系统的正常运行和减少设备的使用寿命。

漏气/漏液是指阀门在开启或关闭过程中，介质通过阀门内部或外部的连接部位泄露出去。

这不仅会对环境造成污染，还可能引发火灾、爆炸等安全事故。

2、电厂阀门带压堵漏技术的优势3.1提高电厂安全性的优势带压堵漏技术在改善电厂安全性方面具有以下优势：1)预防事故发生：通过及时修复阀门的堵漏问题，可以避免介质泄漏、火灾或爆炸等事故的发生，保障电厂设备和工作人员的安全。

2)提高介质流动控制的准确性：堵漏修复后，阀门的密封性能得到恢复，可以准确控制介质的流量和压力，避免因漏气或漏液而导致的流量波动或压力不稳定的情况。

浅谈阀门外漏及带压堵漏技术在下花园发电厂的应用

１阀门外漏的形式、因及处理方法原
阀门的外漏常发生在填料、兰密封及阀体法
上。
密封压力造成的流体介质的外泄。它泄漏的原因
有很多方面，密封垫片的压紧力不足，合面的粗结糙度不符合要求，片变形和机械振动等都会引垫起密封垫片与法兰结合面密合不严而发生泄漏。另外螺栓变形或伸长，片老化，垫回弹力下降，龟裂等也会造成法兰面密封不严而发生泄漏。此外
Байду номын сангаас
摘
要：过对发电厂阀门外漏的分析研究，绍了带压堵漏原理，通介归纳总结了常用带压堵漏方法，其在下花及
园发电厂电力生产中的成功应用。关键词：电厂；门外漏；压堵漏发阀带中图分类号：Ｋ２３５Ｔ２．文献标识码：Ｂ文章编号：０３９７（０６００８０１０ — １１２０）５０１３
下降，并且影响文明生产。高温高压的介质泄漏可
引起承压部件爆漏事故，致机组非计划停运事导故增多，胁人的生命安全。可见，门外漏也是威阀
发生过一次泄漏，采取隔离措施解体后发现，阀门
填料已全部被高温高压炉水吹走，阀杆上也留有
引起的。这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏，时间会把部分填料吹走和将长阀杆冲刷出沟槽，而使泄漏扩大化。２０从０４年下

发电厂阀门外漏及带压堵漏方法研究

运行。
阀门法兰密封主要是依靠连接螺栓的预紧力，过垫片通达到足够的密封比压，来阻止被密封压力流体介质的外泄。
１电厂阀门填料室泄漏的带压堵漏处理．
法兰密封泄漏的原因主要有：密封垫片压紧力不足、合面结
发电厂阀门外漏及带压堵漏方法研究
周华
（苏省特种设备安全监督检验研究院无锡分院，苏无锡２４７）江江１１４
【要】发电厂阀门的泄漏容易发生中毒、摘火灾、爆炸等伤亡事故，实施不停机或对系统不进行泄压隔离的情况下检修阀在
易发生泄漏的部位。当填料接触压力的逐渐减弱，料自身填
老化，失去了弹性，压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间
隙向外泄漏，长时间会把部分填料吹走和将阀杆冲刷出沟槽，而使泄漏扩大化。从
２法兰的泄漏
根据发电厂生产现场的具体情况，可以采用更换阀门，
更换阀 ¨填料，换法兰垫片或焊补孔洞的方法消除一般泄更漏。对于生产运行中的阀门，无法隔离的情况下，必须但在则采取相应的技术手段消除泄漏，以保证机组安全生产的正常
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２０年Ｏ０６６月第６卷第３期
无锡商业职业技术学院学报
ＪｕａｆｕｉｎｔｕｅｏｏｏｒｌｘｓｉｔｆＣｍｍｅｃｎｏＷＩｔｒｅ

电厂阀门外泄漏的类型及原因

电厂阀门外泄漏的类型及原因摘要：本文通过对电厂阀门外泄漏的类型及原因进行总结分析，针对不同的泄漏部位、压力及阀门通用件的结构特性，介绍了运用带压堵漏技术对阀门通用件实施在线堵漏的操作方法。

一.引言电厂阀门是用来改变管道通路断面以实现关闭、开启，或调节管路系统输送介质的流量及其它介质参数，以实现管道系统正常运行的装臵。

阀门的外泄漏不但造成工质的损失，而且对周围的设备及人员构成事故隐患，影响发电机组的安全、经济运行。

运用带压堵漏技术治理阀门的外泄漏，就是针对不同的泄漏部位、压力及阀门通用件的结构特性，采取与之相适应的技术措施，对阀门实施在线堵漏，改变了只有停机或切断介质才能修复阀门消除泄漏的维修方法，保证了机组的安全平稳运行。

二.阀门通用件外泄漏的类型及原因分析1.填料外泄漏阀门的阀杆和阀盖之间的密封采用填料密封结构。

阀门在使用过程中，阀杆有由绕其轴线的转动和在轴线方向的上下移动两种运动形式。

随着阀门开关次数的增加，相对运动的次数也随之增多，使填料的磨损增加，加上填料由于使用时间太长，老化而失去弹性，高温下烧焦萎缩而失效，使填料的接触压紧力逐渐减弱，这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏，长时间的泄漏会把部分填料吹走或将阀杆冲刷出沟槽，从而使泄漏进一步扩大。

2.阀盖或法兰外泄漏阀盖或法兰密封是通过紧固螺栓压紧垫片实现密封的。

预紧螺栓时，法兰产生弹性或塑性变形，通过垫片填满法兰面上微小的凹凸不平，达到足够的密封比压，阻止被密封流体介质的界面泄漏。

造成泄漏的原因有以下几方面：1)螺栓受热伸长，造成螺栓的预紧力不够；以及紧固螺栓时，紧力不均匀，结合面间隙不一致，形成张口而发生泄漏。

2)垫片硬度高于法兰、老化失效、机械振动等都会引起密封垫片与法兰结合面的密合不严而发生泄漏。

3)接触面有沟槽、削纹等缺陷，以及被介质腐蚀、渗透而发生泄漏。

4)装配时中心没有找好，导致密封垫片装偏，使局部紧力过度，超过了垫片的设计极限，造成局部的密封比压不足，而发生泄漏。

带压堵漏在热电厂中的应用

液，以便做好相应的安全防范措施。
发的关于《带压堵漏方案审批程序》的通知：在带压
堵漏工作开始之前，制定带压堵漏方案，由生产须并
运行科、设备技术科、安全环保科及有关厂领导审批
后方可执行。
１可靠性论证
从技术的发展情况来看，已有多种带压焊接堵漏技术，同时也积累了一定的技术经验。但电力生产安全规程却对带压堵漏技术的安全可靠性提出了更高的要求。因此，在带压堵漏前，必须对工作过程中的安全可靠性进行充分的论证。
文献标识码：Ｂ文章编号：０９８９２０）３— Ｏ６３１０ —２８（０７００６一ｏ
中图分类号：Ｍ２．２Ｔ６１７
现代化企业的生产装置、备与管网中的法兰、设直管、三通、头和阀门常发生介质泄漏，用带压弯应密封技术，在不影响正常运行的情况下，可在短时间内进行有效封堵，而保证企业生产的安全、从稳定、
反，至会发生重大事故。甚
了人员的安全，此处应有良好的作业空间。注胶完
成后的螺帽孔应拧上螺杆。
３２用焊接方法进行堵漏．
用焊接方法进行堵漏一般用于不能用带压堵漏胶堵漏的地方及用带压堵漏胶没能堵住的地方。在
进行带压堵漏前一定要确定泄漏介质的特性：如温度、力等；质是水、汽、或是腐蚀性溶压介蒸油

火力发电厂阀门带压堵漏技术范文（二篇）

火力发电厂阀门带压堵漏技术范文石油和天然气是火力发电厂的重要能源来源。

在火力发电厂中，阀门是其中至关重要的组成部分之一。

阀门的正常运行对于保障火力发电厂的安全和高效运行具有重要意义。

然而，在长期运行中，阀门容易出现堵塞和泄漏现象，给火力发电厂的运行带来了隐患。

面对这一问题，火力发电厂采用带压堵漏技术是一种常见的解决方案。

这项技术通过对阀门进行堵漏处理，可以恢复阀门的正常运行，保证火力发电厂运行的安全和高效。

首先，带压堵漏技术采用先进的封堵工艺，可有效解决阀门堵塞问题。

阀门在长期运行中，容易积累各种杂质，导致堵塞现象，影响阀门的正常运行。

带压堵漏技术通过使用专业工具和材料，对阀门进行封堵处理，可以有效清除阀门内部的杂质，恢复阀门的畅通性，解决阀门堵塞问题。

其次，带压堵漏技术可以解决阀门泄漏问题，提高火力发电厂的安全性。

阀门泄漏会导致能源的浪费和环境污染，严重情况下还会引发火灾或爆炸等事故。

带压堵漏技术通过对阀门进行修复和密封处理，可以有效解决阀门泄漏问题，减少能源的损失，提高火力发电厂的安全性。

最后，带压堵漏技术具有操作简便、效果显著和经济实用的优点。

这项技术的操作过程简单明了，工艺流程清晰，可以快速解决阀门的堵塞和泄漏问题。

同时，带压堵漏技术的效果显著，能够有效恢复阀门的正常运行，提高火力发电厂的运行效率和安全性。

此外，带压堵漏技术的成本相对较低，不仅可以节省维修费用，还可以减少因阀门故障导致的生产损失，具有良好的经济性。

综上所述，火力发电厂采用带压堵漏技术是解决阀门堵塞和泄漏问题的有效方法。

这项技术通过封堵工艺解决阀门堵塞问题，修复和密封处理解决阀门泄漏问题，可以恢复阀门的正常运行，提高火力发电厂的安全和高效运行。

此外，带压堵漏技术操作简便、效果显著、经济实用，具有广泛的应用前景。

火力发电厂阀门带压堵漏技术范文（二）一、背景介绍随着经济的快速发展，火力发电厂成为我国主要的能源供应方式之一。

而在火力发电厂的运行过程中，阀门的运行状态和密封性能对于保证发电系统的正常运行至关重要。

带压堵漏技术在电厂阀门外泄漏处理中的应用

带压堵漏技术在电厂阀门外泄漏处理中的应用摘要：在电厂发电机组的管路系统中，阀门是用来改变管道通路断面以实现关闭或开启，或调节管路系统输送介质的流量或其他介质参数，以实现管道系统正常运行的装置。

阀门的外泄漏不但造成介质的流失，而且对周围的设备及人员构成事故隐患，影响发电机组的安全、经济运行。

运用带压堵漏技术治理阀门的外泄漏，就是针对不同的泄漏部位、压力及阀门通用件的结构特性，采取与之相适应的技术措施，对阀门实施在线堵漏关键词：带压堵漏技术电厂阀门外泄漏引言：在各类管网系统中，阀门有“咽喉”之称。

电厂阀门主要用于控制各种设备及其管路上流体介质的运行。

阀门的泄漏经常发生在填料、法兰密封及阀体上。

阀门长时间泄漏可造成阀杆和法兰密封面的冲蚀，最终可使阀门报废。

阀门泄漏造成介质流体的损失，使电厂的消耗增加，成本上升，经济效益下降。

阀门泄漏后不及时处理将带来安全隐患，如果介质流体是有毒、易燃、易爆或具有腐蚀性等特点，发生外泄漏时，则容易发生中毒、火灾、爆炸等伤亡事故，同时加快了厂房设备的腐蚀速度，缩短阀门使用寿命，严重时污染周边环境，破坏电力生产，损害人们的身体健康。

可见，泄漏的存在使电厂的非计划停机事故增多，严重威胁着安全生产。

所以研究如何在设备运行状态下堵漏，显得尤为重要。

一、阀门外漏的形式及成因（一）阀门填料的泄漏阀门在操作使用过程中，阀杆同填料之间存在着相对运动，它包括转动和轴向移动。

随着开关次数的增加，相对运动的次数也随之增多，还有温度、压力和流体介质的特性等影响，阀门填料是最容易发生泄漏的部位。

它是由于填料接触压力的逐渐减弱，填料自身的老化，失去了弹性等原因引起的。

这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外泄漏，长时间会把部分填料吹走和将阀杆冲刷出沟槽，从而使泄漏扩大。

（二）法兰的泄漏阀门的法兰密封主要是依靠连接螺栓的预紧力，通过垫片达到足够的密封比压，来阻止被密封压力流体介质的外泄。

它泄漏的原因有很多方面，密封垫片的压紧力不足，结合面的粗糙度不符合要求，垫片变形和机械振动等都会引起密封垫片与法兰结合面密合不严而发生泄漏。

发电厂阀门外泄漏及带压堵漏方法的技术分析

发电厂阀门外泄漏及带压堵漏方法的技术分析摘要：本文概述了发电厂阀门泄漏的方式和要素，详细介绍了带压堵漏的基本原理、优点和种类，以及几种常见的带压堵漏方法在电站中的应用。

关键词：发电厂；阀门外泄漏；带压堵漏；方法；技术发电厂阀门主要用于控制各种机械设备和管道中液体物质的运行，闸阀的泄漏常发生在填料、法兰的密封、油路板等处。

闸阀长期泄漏会导致阀座和法兰面的磨损，最终会损坏闸阀。

下面详细介绍一下发电厂阀门外泄漏的原因和维修的方法，以及闸阀的检查和保养方法。

一、发电厂阀门外泄漏的形式及因素分析在发电厂阀门实际操作和应用的整个过程中，阀座与填料之间存在相对速度，包括旋转和径向运动。

随着电源开关频率的增加，相对速度的频率也随之增加，同时也存在温度、工作压力、液体物质等危害。

闸阀填料是最容易泄漏的部位，它是由于填料接触应力逐渐减弱，填料本身脆化，失去延展性而引起的。

此时，工作压力材料会沿填料与阀座的接触间隙泄漏，吹走一部分填料，将阀座长时间冲出管沟，从而扩大泄漏范围。

闸阀法兰的密封性能主要取决于连接地脚螺栓的预紧力和根据垫片的足够的密封比压，以防止在密封工作压力下液体物质的泄漏。

其泄漏的原因有很多，密封垫片的夹紧力不够，熔合面的表面粗糙度不符合要求，垫片的变形和振动分析会导致密封垫片与法兰密封不严[1]。

二、常见漏点的带压堵漏方法分析（一）基于电厂阀门填料室泄漏的带压堵漏方法（1）当闸阀卡套接头厚度超过8 mm时，采用加压注射式消除动态标准下的缺点时，在卡套边界层上设置注射孔，闸阀的接头可以立即工作[2]。

密封腔是闸阀本身的卡套接头，引入闸阀卡套接头的密封注射液的作用与填料相同。

（2）卡套接头壁较薄的闸阀，可采用辅助夹具。

辅助工装夹具只是为了更好地填补闸阀卡套接头壁厚的不足，相当于固定在闸阀卡套接头表面的独特接头，用于连接高压注射枪。

运用工装夹具的加工制造方法，往往无法获得理想的局限面。

在标准允许的条件下，闸阀卡套接头的表面可以得到适当的修复，以便更好地配合辅助工装夹具。