电镀企业生产机会

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电镀行业的现状和发展趋势

电镀行业的现状和发展趋势

电镀行业的现状和发展趋势
电镀行业的历史
电镀工艺作为重要的表面工程技术,从1840年的镀银专利申请至今,已有160多年的历史。

20世纪以来,随着科学技术进步,工业化程度不断提高,汽车、机械装备、船舶、航空、航天、电子、轻工等工业对产品表面处理都离不开电镀。

今天,电镀已从一般的装饰防护向高耐腐蚀及功能性方向发展。

随着电镀新工艺、新材料和新设备不断开发研制、推广应用,电镀行业开创了前所未有的新局面,应用领域不断拓展。

电镀行业的产值
改革开放三十年来,中国经济的发展取得了举世瞩目的成就,世界制造业的重心逐步向我国转移。

而电镀作为制造业的中间工序,无论从规模、产量还是产值来看,我国都已进入电镀大国之列。

据有关资料介绍,目前我国已有2万家电镀企业,主要集中于珠江三角洲、长江三角洲、山东及东北沿海城市、重庆武汉及成都等周边地区。

2011年,我国电镀涂装业产值达1800亿,且预计未来五年将保持每年15%-20%的速度增长。

电镀行业未来的发展趋势
“十二五”规划:“电镀大国”向“电镀强国”的转变
十二五”规划期间,我国政府工作的重心开始向节能环保领域倾斜,重点提出要发展低碳经济和低碳能源。

如何达到节能减排的目的,是摆在所有电镀企业面前的课题。

在生产中广泛使用新技术、新工艺、新材料,应用先进的环保设备与“三废”治理技术,加强对环境治理,减少对环境的污染,提高资源利用率,降低生产成本,提高产品质量,提高经济效益,方能使企业在市场竞争中处于优势。

2023年电镀行业市场前景分析

2023年电镀行业市场前景分析

2023年电镀行业市场前景分析电镀行业市场前景分析电镀是一种加工工艺,广泛应用于各种制造行业中。

电镀工艺可以使制品表面光滑、美观、增强其抗腐蚀性和机械性能,且能够增强产品的附加值。

当前,电镀行业市场盈利空间广阔,但也面临着新的挑战。

下面,我们将从电镀市场的发展现状、市场竞争环境、市场前景和趋势等几个方面进行分析。

一、电镀市场的发展现状目前电镀行业正处于市场调整和转型升级期,大多数中小型企业将面临萎缩、兼并或关停等淘汰萎缩的压力,而规模较大、技术先进的电镀企业则有机会在升级中脱颖而出。

电镀行业的市场规模已经非常庞大,仅2019年市场容量就高达纳税销售额150亿元以上。

在市场上占据重要地位的是综合性电镀企业和非固定基地型电镀企业。

其主要客户来自于汽车、家电、冶金和电子领域。

电镀行业近年来随着汽车、电视机、计算机等消费品数量的不断增加,市场需求不断扩大。

但在这一市场推动下,迅速崛起的中小型电镀企业也逐渐遭遇较大的市场竞争压力。

二、电镀市场竞争环境在电镀市场中扮演重要角色的是大型综合性企业和小型中小型零散企业。

目前电镀市场中,中小型企业比较多,而大型综合性企业相对较少。

根据国际电镀行业发展趋势,电镀行业将会呈现大型企业化、资源整合和技术升级、产品附加值提升等方面的趋势。

针对国际市场改革及推进国家电镀行业的升级,必须加强技术研发,提高产品质量,不断升级服务能力,以增强企业的核心竞争力。

同时要加强宣传和产业链的整合,在轻资产环境下提升综合竞争力,实现企业的快速发展。

三、电镀市场前景和趋势电镀工艺不仅应用于汽车、家电等行业,同时也被广泛应用在造船、航空等领域,且随着技术进步的不断发展,其越来越成为各个国际综合工业中必不可少的工艺环节。

在未来的发展中,电镀行业依然有广泛的市场前景。

未来,电镀行业将迎来技术更新,自动化生产和可持续性发展成为核心竞争力。

尽管当前电镀行业面临着诸多挑战,但未来电镀行业的发展前景依然是广阔的,并将成为一个适宜投资的行业之一。

电镀产业的趋势

电镀产业的趋势

电镀产业的趋势电镀产业的发展趋势随着全球经济的不断发展和科技的不断进步,电镀产业作为一个重要的制造业,也在不断发展和变革。

本文将从三个方面分析电镀产业的发展趋势:技术升级与创新、绿色化生产以及国际市场的发展。

一、技术升级与创新1.自动化和智能化生产将成为电镀产业的主要趋势。

随着人工智能、机器学习和大数据技术的快速发展,电镀生产过程中的许多传统工艺将被自动化和智能化的解决方案所取代。

通过引入机器人和自动化设备,可以提高生产效率和产品质量,并减少人工成本和环境污染。

2.新型电镀技术的研发和应用。

随着环保意识的提高,传统电镀技术中所使用的有害物质(如铅、镉和六价铬等)对环境和人体健康的影响成为了一个严重的问题。

因此,发展新型电镀技术,采用更环保的材料和工艺,成为了电镀产业的重要方向。

例如,有机金属化合物电镀(OMS)技术、无铬电镀技术等,已经得到了广泛应用。

3.高效能和节能技术的研发和应用。

电镀过程中的能源消耗主要集中在加热和冷却两个环节。

通过改进加热和冷却设备的设计,提高能源利用效率,可以减少电镀过程中的能源消耗和排放。

此外,开发新型的电镀设备和材料,减少能源消耗,提高电镀效率,也是未来电镀产业的发展方向。

二、绿色化生产1.环保法律法规的制定和执行。

各国政府和国际组织对于环境污染的管控越来越严格,电镀产业作为高污染行业,将面临更加严格的法律法规约束。

各国政府将加大对电镀行业的监管和处罚力度,推动电镀企业实施绿色化生产,减少环境污染。

2.环保意识的增强。

随着环境污染问题的日益严重,人们的环境保护意识也在不断增强。

越来越多的消费者希望购买环保型产品,推动电镀产业向绿色化方向发展。

因此,电镀企业需要加强环保宣传和教育,提高员工的环保意识,培养绿色化生产的理念和思维方式。

3.循环经济的发展。

电镀产业消耗大量的金属和化学品,产生大量的废水、废气和固体废弃物。

通过推动循环经济的发展,实现资源的循环利用和废物的减量化处理,可以有效减少电镀产业对环境的污染和破坏。

塑料电镀发展现状及未来趋势分析

塑料电镀发展现状及未来趋势分析

塑料电镀发展现状及未来趋势分析近年来,随着塑料制品的广泛应用,塑料电镀作为一种重要的表面处理工艺,在各个领域发展迅猛。

本文将对塑料电镀的现状进行分析,并展望其未来的发展趋势。

首先,让我们来了解一下塑料电镀的基本概念。

塑料电镀是将金属镀层沉积在塑料制品表面的一种技术,通过电化学反应将金属离子还原为金属颗粒,从而形成金属镀层。

这种表面处理方法可以改善塑料制品的外观、耐磨性和耐腐蚀性,同时也能为其增加导电性。

塑料电镀的发展在一定程度上得益于塑料制品的广泛应用。

由于塑料制品具有轻、不易破碎、易成型等特点,广泛用于汽车、家电、电子产品、建筑材料等领域。

然而,传统的塑料制品往往只能呈现单一的颜色和材质,无法满足人们对多样化和个性化产品的需求。

而塑料电镀可以通过在塑料表面形成金属镀层来改变其外观和质感,从而提供更多的设计选择。

目前,塑料电镀技术已经取得了显著的发展。

首先,电镀工艺得到了不断改进和优化,使得金属镀层的附着力和耐腐蚀性都得到了大幅提升。

其次,企业对于电镀工艺的要求也越来越高,不仅要求金属镀层的外观质量达到极致,还要求环保性能和安全性能得到提升。

另外,随着技术的进步,金属镀层的种类也不断扩展,除了常见的金属如镉、铜、镍、铬等,也出现了新的金属材料如锌铁合金、不锈钢等。

在未来,塑料电镀有望进一步发展。

首先,随着塑料电镀工艺的不断改进,金属镀层的质量将得到进一步提升,能够更好地满足高端产品和高要求的应用领域的需求。

其次,随着消费者对个性化产品的追求,塑料电镀将更多地用于提供定制化的新产品。

例如,汽车行业中,人们希望通过塑料电镀技术实现车身零部件的个性化设计,从而满足消费者的个性化需求。

另外,随着可再生材料的兴起,塑料电镀技术也将适应这一趋势,通过对可再生塑料进行电镀处理,实现环保和可持续发展。

然而,塑料电镀在未来发展中也面临一些挑战。

首先,环保问题是一个重要的考虑因素。

传统的电镀工艺使用的化学药剂和金属盐在处理过程中可能对环境造成污染,因此需要在工艺上进行改进,开发更环保的替代品。

电镀行业发展现状

电镀行业发展现状

电镀行业发展现状
电镀行业作为一种先进的表面处理工艺,对于提高材料的耐腐蚀性能和装饰性能具有非常重要的作用。

当前,电镀行业在我国表面处理工艺中占据着重要地位,得到了快速发展。

电镀行业的发展现状主要体现在以下几个方面:
首先,在技术方面,电镀技术得到了持续改进和创新。

传统的电镀工艺主要是通过直接电解金属离子来实现镀层的形成。

然而,随着科学技术的不断发展,新型电镀技术如真空电镀、等离子体电镀等相继应用于工业生产中。

这些新技术不仅加快了镀层的成膜速度,还能够在复杂形状的工件上实现均匀的镀层厚度。

其次,在材料方面,电镀行业逐渐向环保、节能的方向发展。

在过去的几十年里,由于电镀液中的有机物和重金属的排放,电镀行业受到了环境污染问题的困扰。

然而,通过改革电镀液配方以及引入新型材料,如无铬电镀液等,电镀行业实现了环境污染减少和能源消耗降低。

再次,在市场方面,电镀行业的需求量逐年增加。

电镀行业不仅服务于传统的制造业,如汽车、电子、航空等行业,还广泛应用于家庭用具、建筑材料、装饰品等各个领域。

随着人们对产品外观质量要求的提高和新兴产业的发展,电镀行业的市场前景广阔。

最后,在品牌建设方面,一些电镀企业不断提升品牌影响力和
市场竞争力。

通过加强企业内部管理、提高生产工艺和产品质量,一些电镀企业在市场上取得了良好的口碑和信誉,成为行业的领军企业。

总的来说,电镀行业发展现状正处于快速发展期。

随着科技的不断进步和市场的不断需求,电镀行业将进一步发展壮大,为社会经济的发展做出更大的贡献。

同时,电镀行业也面临着环境保护和技术创新等方面的挑战,需要持续关注和解决。

电镀行业现状和发展分析与预测

电镀行业现状和发展分析与预测

电镀行业现状和发展分析与预测3.1国内电镀行业发展现状随着我国经济与科技的高速发展,世界制造业的重心已逐步向我国转移。

与此同时,电镀行业以其独有的性能显得越发重要。

由于其具有较强的装饰性与功能性,且通用性强、应用面广等特点,已成为我国制造业中不可或缺,并且不断发展的行业。

国内电镀行业现状和特征如下:1、行业发展现状目前国内电镀企业已超过4万家,较正规的生产线已超过5000条,具有30亿平方米电镀面积的加工能力,电镀行业年产值数百亿元。

电镀企业集中分布在机器制造工业、轻工业、电子工业、航空、航天及仪器仪表工业。

2、企业规模和技术水平电镀行业企业规模普遍较小,年电镀能力超过100,000 m2的企业不足500家。

少数合资企业和正规专业化企业拥有国际先进水平的设备和设施,但是大多数中小企业仍在使用许多过时的技术和设备,大量的生产线为半机械化和半自动化控制,一些甚至为手工操作。

3、行业分布据统计,目前33.8%的电镀企业分布在机器制造工业,20.2%在轻工业,5-10%在电子工业,其余主要分布在航空、航天及仪器仪表工业。

4、镀种构成我国电镀加工中涉及最广的是镀锌,其次是镀铜、镍、铬,其中镀锌占45-50%,镀铜、镍、铬占30%,阳极化处理占15%,电子产品镀铅/锡、金约占5%。

随着我国工业的振兴和优化环境建设标准的提高,我国制定了《中华人民共和国清洁生产促进法》,并于2003年1月1日起实施。

因此,各地政府通过市场调查、技术论证,参考国外经验,提出了集中建设电镀工业园的设想,对电镀行业重新定位。

通过集中管理,达到重新规划产业发展,引导电镀技术升级改造,提高电镀工艺科技含量,最大限度的解决长期以来困扰环保部门对电镀污染源由于太分散而得不到彻底根治的问题。

最近几年来,我国各行业的园区扶植取得了长足的发展,各地积极创建了一批国家级产业园区,包括各种形式的产业集聚区、高新技术区、经济开发区、循环经济区等。

当前,以产业园区为主要载体的产业集聚发展已成为世界范围内产业发展的基本趋势。

电镀行业的发展趋势

电镀行业的发展趋势

电镀行业的发展趋势
电镀行业的发展趋势包括以下几个方面:
1. 环保发展:随着环保意识的不断提高,电镀行业面临着更严格的环保要求。

越来越多的国家和地区采取了限制或禁止使用一些有害金属和化学物质的措施,推动电镀行业朝着无害化、绿色化的方向发展。

2. 技术创新和自动化:电镀技术在不断创新与改进,如纳米电镀、草酸镍电镀等新技术的应用,能够提高产品质量和性能。

同时,自动化设备的应用也在电镀行业得到广泛推广,提高了生产效率和产品一致性。

3. 新型涂层材料的应用:随着行业的发展,新型涂层材料的应用也越来越广泛。

例如,高温、耐磨、防腐蚀等特性的涂层材料被广泛应用于航空航天、汽车、电子等领域,提升了产品的性能和寿命。

4. 电镀行业的转型升级:电镀行业正面临着由传统制造业向高附加值、高技术含量的产业升级转型的挑战。

企业需要整合资源,提高产品质量和生产效率,加大研发投入,提升产品附加值,以在激烈竞争中保持竞争力。

5. 国际合作与市场需求:电镀行业正面临全球化竞争的挑战与机遇。

国际合作和多边合作将成为电镀行业发展的重要力量。

此外,随着消费需求的提高和各行
业的不断发展,电镀行业的市场需求将持续增长,为行业的发展提供了机会。

2024年电镀加工市场需求分析

2024年电镀加工市场需求分析

2024年电镀加工市场需求分析1. 引言电镀加工作为一种表面处理技术,在各个行业中广泛应用。

随着工业领域的不断发展,电镀加工市场需求也在逐渐增长。

本文将对电镀加工市场的需求进行深入分析,以便企业了解市场趋势并制定相应的营销策略。

2. 行业背景电镀加工行业是指将金属制品浸入电解槽中,通过电流作用使金属表面上形成一层均匀、致密、结合力强的金属或合金层的一种表面处理工艺。

电镀加工行业广泛应用于汽车制造、电子设备、家电、建筑等领域。

3. 市场规模分析根据市场调研数据显示,电镀加工市场规模逐年增长。

其中,中国是最大的电镀加工市场之一,占据了全球市场份额的较大比例。

近年来,中国制造业的快速发展推动了电镀加工市场需求的增长。

4. 市场需求主要驱动因素4.1 技术进步随着科技的不断进步,电镀加工技术也在不断创新,能够提供更多样化的产品需求。

各个行业对于质量更好、性能更佳的电镀加工产品的需求不断增加。

4.2 环境要求在环保意识提升的背景下,电镀加工市场的需求也在向环保型产品转变。

低污染、低能耗的电镀加工技术逐渐成为市场的主流需求。

4.3 新兴产业需求新兴产业的发展对电镀加工市场需求的增长有积极的影响。

例如,新能源汽车、机器人、物联网等行业对于电镀加工的需求快速增长,推动了市场的扩大。

5. 市场竞争格局电镀加工市场具有较高的竞争,主要体现在价格、质量、交货期等方面。

市场上存在大量的电镀加工企业,价格战和技术创新成为企业竞争的主要手段。

6. 市场前景和发展趋势电镀加工市场前景广阔,主要体现在以下几个方面:6.1 高端市场需求增加随着国内汽车、电子设备等高端制造业的快速发展,对于高品质的电镀加工产品的需求也在增加。

高端市场的需求增加将推动市场向更加专业、精细化方向发展。

6.2 绿色电镀技术发展在环保压力的背景下,绿色电镀技术将会得到更多的关注和应用。

随着绿色技术的推广,传统电镀加工行业将会向环保型技术转型,以适应市场需求。

国内电镀行业现状调查报告

国内电镀行业现状调查报告

国内电镀行业现状调查报告一、调查目的电镀工艺是一种将金属或其他材料通过电解的方式在另一种金属或其他材料表面形成一层薄膜的技术。

本次调查旨在了解国内电镀行业的发展现状,分析存在的问题,并提出相应的对策建议。

二、调查方法本次调查采用问卷调查的方式,面对国内电镀行业相关从业人员,调查内容包括行业发展现状、主要问题、发展趋势和解决对策等方面内容。

问卷共发放100份,有效回收95份。

三、调查结果分析1.行业发展现状根据调查结果显示,虽然国内电镀行业已有多年的发展历程,但仍然存在一些瓶颈。

有53%的受访者表示,目前国内电镀行业整体发展水平较低,技术水平和生产设备相对落后。

只有15%的受访者认为行业水平较高,技术水平和设备较为先进。

另外,有32%的受访者认为处于中等水平。

2.主要问题分析在调查过程中,我们了解到一些主要问题,其中包括:(1)环保问题:有70%的受访者认为,目前国内电镀行业在环保方面存在问题,排污量大、排放标准不达标等情况较为普遍。

(2)技术问题:有45%的受访者认为电镀行业技术水平不高,生产工艺相对简单,缺乏创新能力。

(3)市场竞争激烈:有60%的受访者表示,国内电镀行业市场竞争激烈,同质化产品较多,价格战普遍存在。

(4)人员培训问题:有35%的受访者认为,国内电镀行业缺乏高素质的从业人员,人才培养存在问题。

3.发展趋势分析有70%的受访者认为,未来国内电镀行业有望实现技术升级和产品结构优化,向高端市场方向发展。

同时,近50%的受访者表示,环保意识增强,环保要求将成为行业发展的重要因素。

此外,35%的受访者认为,行业将逐渐向自动化、智能化方向发展。

四、对策建议1.提升技术水平:加大对电镀行业的研发投入,推动技术创新,提高生产工艺和设备的智能化水平。

2.加强环保措施:制定更加严格的排污标准,加强对行业的环保监管力度,推广绿色电镀工艺和设备。

3.增强市场竞争力:加大产品研发力度,提高产品品质和附加值,减少同质化竞争,向高端市场转型。

2024年电镀市场需求分析

2024年电镀市场需求分析

2024年电镀市场需求分析1. 引言电镀是一种通过将金属覆盖到其他金属表面上的方法,以提高附属金属的外观和耐久性。

电镀市场是一个重要的行业,广泛应用于汽车制造、电子设备、家居用品等各个领域。

本文将对电镀市场的需求进行分析。

2. 市场规模和趋势据统计,电镀市场的规模与全球经济密切相关,随着全球经济的增长,对电镀的需求也呈现增长趋势。

根据市场研究公司的数据预测,电镀市场在未来几年内将保持较高的增长率。

3. 需求驱动因素3.1 汽车工业汽车工业是电镀市场最主要的需求驱动因素之一。

随着人们生活水平的提高,对汽车的需求也越来越大。

而电镀可以提高汽车的外观质感和耐久性,因此在汽车制造过程中广泛应用。

3.2 电子设备电子设备行业对电镀的需求也很高。

随着电子设备的普及和更新换代速度的加快,人们对电子设备的外观要求也越来越高。

电镀可以起到美观和保护作用,因此在电子设备的制造过程中得到广泛应用。

3.3 家居用品家居用品也是电镀市场的一个重要需求领域。

人们对家居用品外观的要求越来越高,电镀可以增强金属家居用品的质感和耐久性,因此在家居用品制造中得到广泛应用。

4. 市场挑战与机遇4.1 资源和环境压力电镀液中的化学物质对环境和人体健康有一定的影响,因此电镀行业在环保方面面临较大的压力。

为了应对这一挑战,电镀行业需要加强研发,开发更环保的电镀技术。

4.2 技术创新和升级随着科技的发展,新的材料和技术不断涌现,对传统电镀行业构成了一定的冲击。

为了保持市场竞争力,电镀行业需要不断进行技术创新和升级,提高产品的附加值。

5. 总结电镀市场需求在汽车工业、电子设备和家居用品等领域表现出较高的增长潜力。

然而,电镀行业面临资源和环境压力以及技术创新的挑战。

为了保持市场竞争力,电镀行业需要努力发展环保技术并加强技术创新。

电镀行业行业报告分析

电镀行业行业报告分析

电镀行业行业报告分析电镀行业是指利用电化学方法将金属或非金属表面镀上一层金属或合金的工艺。

电镀工艺可以提高物品的耐腐蚀性能、美观性以及增加表面硬度,广泛应用于汽车、家电、电子产品、建筑材料等领域。

本报告将对电镀行业的市场规模、发展趋势、竞争格局以及未来发展方向进行分析。

一、市场规模。

电镀行业市场规模庞大,全球范围内的市场规模已经超过数千亿美元。

随着全球经济的发展和工业化进程的加速,电镀行业的市场需求不断增加。

特别是在汽车、航空航天、电子产品等领域,对电镀产品的需求持续增长。

中国是世界上最大的电镀产品生产和消费国家,拥有庞大的市场规模和潜力。

中国的电镀行业市场规模已经超过千亿人民币,而且还在不断增长。

随着中国制造业的升级和转型,对高品质电镀产品的需求也在不断增加。

二、发展趋势。

随着环保意识的提高和环保法规的不断加强,电镀行业的发展趋势主要体现在两个方面,一是向环保型电镀技术的转变,二是向高附加值产品的转型升级。

在环保型电镀技术方面,传统的电镀工艺会产生大量的废水和废气,对环境造成严重污染。

因此,绿色环保型电镀技术成为行业发展的必然趋势。

例如,采用无铬镀锌、无镍镀铜等环保型电镀技术已经成为行业的热点。

这些技术不仅符合环保要求,而且可以提高产品的质量和性能,受到市场的青睐。

在产品升级方面,电镀行业正朝着高附加值产品的方向发展。

传统的电镀产品主要是为了提高防腐性能,而现在,越来越多的产品要求不仅具有良好的防腐性能,还要求具有良好的导电性、导热性、耐磨性等性能。

因此,电镀行业需要不断提高技术水平,开发出更加高性能的电镀产品,以满足市场的需求。

三、竞争格局。

电镀行业竞争激烈,主要体现在技术创新、产品质量和成本控制上。

在技术创新方面,各家企业需要不断提高研发能力,开发出符合市场需求的新产品和新工艺。

在产品质量方面,企业需要加强质量管理,确保产品的稳定性和可靠性。

在成本控制方面,企业需要降低生产成本,提高竞争力。

国内电镀行业现状调查报告

国内电镀行业现状调查报告

国内电镀行业现状调查报告近年来,随着国内工业的不断发展,电镀行业作为其中的重要一个环节,起着越来越重要的作用。

然而,电镀行业在快速发展的同时,也遭遇了不少问题,比如环保问题、技术瓶颈等等。

本文将通过对现状的调查,分析国内电镀行业的一些问题,并提出一些解决方案。

一、行业概况根据国内电镀协会公布的数据,我国目前拥有3万余家电镀企业,其中,规模较大的电镀企业约占10%,中小企业占90%。

但是由于我国电镀行业发展较晚,大部分企业的生产设备和生产工艺都比较落后,且鱼龙混杂、竞争激烈,导致行业整体水平与国际先进水平相比还存在一定的差距。

二、行业现状(一)环保问题近年来,环保问题已经成为了制约电镀行业发展的一个重要因素。

这主要表现在以下两个方面:1. 排放标准不达标。

由于一些中小企业的生产设备和技术水平较低,使得其排放的废水和废气无法达到国家的排放标准,导致严重的环境污染问题。

2. 处理成本较高。

目前,大部分电镀企业的环保处理费用较高,特别是对于中小企业来说,这种费用更是成为了一大负担。

随着环保压力的不断增大,对这些企业的影响也越来越大。

(二)技术瓶颈问题虽然电镀行业在国内拥有着广泛的应用场景,但是在技术方面,却与国际先进水平存在差距。

目前,中国电镀行业主要存在以下几个技术瓶颈问题:1. 规模化生产问题。

目前,国内大部分电镀企业仍然处于传统的手工电镀阶段,而无法进行规模化的生产,这也限制了他们的市场竞争力。

2. 新材料电镀问题。

由于新材料的应用越来越广泛,使得各种材料的电镀也变得越来越复杂。

目前,国内大部分电镀企业还无法实现对新材料的电镀。

3. 专业化人才问题。

在电镀行业,技术是企业生存和发展的基础。

然而,国内大多数电镀企业在人才方面的投入较少,导致技术水平难以提升。

三、发展建议(一)环保问题针对电镀行业中存在的环保问题,建议相关部门出台严格的排放标准和处理程式,对于达不到标准的企业进行整改或者关停。

同时,政府应该给予专项资金支持,帮助中小企业改善环保设施,减少环保处理成本。

2023年电镀工业行业市场分析现状

2023年电镀工业行业市场分析现状

2023年电镀工业行业市场分析现状电镀工业是指利用电解过程将金属或其他材料镀在另一种金属或非金属的表面上的一种工艺。

电镀工艺广泛应用于汽车、电器、建筑、航空航天等领域。

随着科技的进步和人们对产品外观质量的要求提高,电镀工业市场迅速发展。

本文将从市场规模、产业链、竞争格局和发展趋势等方面进行分析。

一、市场规模电镀工业市场规模庞大,全球电镀工业市场价值达到数千亿美元。

根据统计数据显示,亚洲地区是全球电镀工业市场的最大消费地区,其中中国是最大的电镀工业市场。

二、产业链电镀工业的产业链包括原材料供应商、设备供应商、电镀加工企业、终端应用领域等。

原材料供应商提供电镀液、镀层材料等必要的材料;设备供应商提供电镀设备和相关技术服务;电镀加工企业负责生产和加工电镀产品;终端应用领域包括汽车、电器、建筑等。

三、竞争格局电镀工业市场竞争激烈,主要竞争因素包括产品质量、技术创新、价格和服务等。

在中国市场中,有一些大型电镀企业具备规模化生产和技术优势,能够满足大型企业的需求。

此外,一些小型电镀企业则专注于某些特殊领域或地区市场,通过差异化竞争来获取市场份额。

四、发展趋势1. 环保要求提高:随着环保意识的不断提高,电镀工业面临严格的环保要求。

未来电镀工业将推出更环保的工艺和产品,减少对环境的污染。

2. 技术创新:随着科技的进步,电镀工艺也在不断创新发展。

例如,无铬电镀技术、纳米电镀技术等的出现,能够提高镀层的性能和质量。

3. 城市化进程推动需求增长:随着城市化进程的加快,建筑行业对电镀产品的需求将不断增加。

此外,电器、汽车等行业的快速发展也带动了电镀产品市场的增长。

4. 国际合作:电镀工业在国际市场具有较强的竞争力。

中国电镀企业需要与国际同行积极合作,提升自身在国际市场中的地位。

综上所述,电镀工业市场规模庞大,竞争激烈。

未来,电镀工业将面临环保要求的提高、技术创新的推动、城市化进程的加快以及国际市场的竞争等挑战和机遇。

电镀企业需积极顺应市场发展趋势,提升产品质量和技术创新能力,以获得竞争优势。

电镀发展趋势

电镀发展趋势

电镀发展趋势电镀技术是一种通过在金属表面形成一层保护膜来提高金属材料耐腐蚀性能和美观度的方法。

随着各行各业的发展,电镀技术也在不断演变和改进。

以下是电镀发展的趋势:1. 绿色环保:随着环境保护意识的提升,人们对传统电镀过程中使用的一些有害物质的排放和废水处理等问题越来越关注。

未来的电镀技术将更加注重环保,减少对环境的负面影响。

例如,采用无铬电镀、无氰电镀以及水基电镀等环保技术将会得到广泛应用。

2. 高效节能:电镀过程中能源的消耗主要源于加热和搅拌等工序。

未来的电镀技术将会采用更加高效的加热和搅拌方式,以减少能源的消耗。

同时,利用新能源如太阳能、风能等替代传统能源也将成为一种趋势。

3. 智能化:随着人工智能和自动化技术的不断发展,电镀行业也将向智能化方向发展。

例如,自动化设备可以实现对电镀过程的精确控制,同时减少人力投入。

传感器和监测技术的应用也能够对电镀过程进行实时监测和调整,提高生产效率和产品质量。

4. 新材料应用:新材料的不断涌现也将影响电镀技术的发展。

例如,随着高强度钢和铝合金的广泛应用,电镀技术需要适应这些材料的需求。

同时,电镀技术也可以应用于不同材料的表面改性,如复合材料等,以提供更多种类的功能性和高性能材料。

5. 细化和微观化:随着微电子技术和纳米技术的发展,电子设备和零部件的尺寸越来越小,对电镀技术的要求也更加严格。

未来的电镀技术需要不断提高对微小尺寸和复杂形状的表面进行镀层的能力,以满足不同领域对精密度和性能要求的不断提高。

总之,未来的电镀技术将更加注重环保、高效节能、智能化以及新材料和微观领域的应用。

这些趋势将推动电镀技术不断向前发展,提供更多样化和高品质的电镀产品。

同时,也需要在技术研发和产业转型方面加大投入力度,以满足市场需求和推动电镀行业的可持续发展。

电镀运营方案

电镀运营方案

电镀运营方案一、前言电镀是一种常见的表面处理工艺,广泛应用于金属制品的生产中,可以提高金属制品的耐腐蚀性、装饰性和导电性。

本文旨在针对电镀行业的运营,提出一套完整的电镀运营方案,以提高生产效率、降低成本、确保产品质量和环境安全为目标。

二、市场分析电镀行业属于传统制造业领域,具有广阔的市场空间。

随着经济的发展和产业结构的调整,金属制品的需求不断增加,电镀行业也将得到长期的发展机会。

同时,电镀行业也面临严峻的竞争压力,技术更新换代较慢,环境污染问题引起社会关注。

因此,在电镀行业的运营方案中,需要关注产品质量、环境安全以及技术创新。

三、电镀流程优化电镀作业是一个复杂的流程,包括前处理、电镀、后处理等多个环节。

为了提高生产效率和产品质量,可以优化电镀流程,提高工艺参数的稳定性。

具体措施如下:1. 前处理环节的优化前处理是电镀的关键环节,直接影响着电镀层的附着力和耐腐蚀性。

优化前处理环节可以提高产品表面的清洁度,减少电镀液的污染,提高电镀层的质量。

可以考虑引进先进的清洗设备,应用高效清洗剂,提高清洗效果。

2. 电镀过程的优化电镀过程是核心环节,需要关注电镀液的配方、电流密度的控制以及阳极材料的选择等。

可以针对不同的电镀需求,优化电镀液的配方,提高电镀层的光泽度和附着力。

同时,控制好电流密度,并确保电镀体的均匀性,避免出现电流过大或过小的情况。

此外,选择合适的阳极材料可以提高电镀的效果,减少电镀液的消耗。

3. 后处理环节的优化后处理环节包括洗净、干燥、包装等多个步骤,需要保证产品的干净度和外观质量。

可以引入自动化的洗净设备,提高洗净效果和效率。

同时,合理安排产品的晾干时间,避免出现水渍等质量问题。

在包装环节,可以考虑采用环保包装材料,减少对环境的污染。

四、人员管理与培训人员是电镀生产的重要环节,对电镀质量和安全生产起着决定性的作用。

因此,对电镀人员进行管理和培训非常重要。

1. 建立健全的管理制度建立健全的人员管理制度,明确责任和权限,并进行有效执行。

国内电镀行业现状调查报告

国内电镀行业现状调查报告

国内电镀行业现状调查报告第一篇:国内电镀行业现状调查报告(上)引言本文旨在对国内电镀行业的现状进行调查和分析。

电镀作为一种重要的表面处理技术,被广泛应用于工业领域,为产品赋予良好的耐腐蚀性能、装饰效果和导电性能。

然而,电镀过程中使用的化学物质和能源消耗也引发了环境和人体健康问题,因此电镀行业面临诸多挑战。

一、行业概况电镀行业是我国重要的支柱产业之一,涉及许多领域,如机械制造、汽车、电子通信和家电等。

根据相关统计数据显示,我国电镀行业在过去十年间保持稳定增长,年复合增长率在7%左右。

然而,由于国内外市场需求的变化和环保政策的影响,行业增速在近年有所减缓。

二、主要问题1. 环境污染电镀过程中使用的化学物质,如酸、碱、盐和金属离子等,会排放到空气、水和土壤中,对环境造成污染。

尤其是一些有害物质,如铬、镍、铅和汞等,对生态系统和人体健康具有潜在风险。

2. 能源浪费电镀行业对能源的需求较大,包括电能和热能。

一些过时的设备和工艺导致能源的浪费,加剧了行业的环境负担。

此外,水资源在电镀过程中也需要大量消耗,加大了水资源的压力。

3. 技术创新滞后相对于国外,我国电镀行业的技术水平还有待提高。

特别是在绿色环保电镀技术、高效节能设备和智能控制系统等方面,相对滞后。

这不仅影响了我国电镀行业的竞争力,也制约了行业的可持续发展。

三、发展机遇1. 绿色环保电镀技术随着环保意识的不断提高,市场对绿色环保产品的需求也在增加。

研发和应用绿色环保电镀技术,是电镀行业迎接挑战和拓展发展空间的重要途径。

利用环保材料、绿色工艺和高效设备,减少环境污染和能源消耗,将是未来行业发展的主要趋势。

2. 智能控制系统引入智能控制系统能有效提高电镀生产过程的稳定性和自动化水平。

通过传感器对数据进行实时监测和分析,可以实现更加精确、高效的电镀操作,从而提高产品的质量和效率。

智能化技术可以提高行业内部的竞争力,帮助企业降低成本、提高效益。

结论国内电镀行业面临着环境污染、能源浪费和技术创新滞后等问题,但同时也有机遇与发展空间。

电镀工业市场分析报告

电镀工业市场分析报告

电镀工业市场分析报告1.引言1.1 概述概述电镀工业是一种重要的表面处理工艺,广泛应用于金属件、塑料件及其他材料的表面涂层处理。

电镀工艺通过在材料表面镀上一层金属或非金属的薄膜,不仅可以增加材料的耐腐蚀性能和耐磨性能,还可以美化表面,提高产品的市场竞争力。

本报告将对电镀工业市场进行深入分析,从电镀工业概况、市场现状分析以及市场发展趋势预测等方面进行详细阐述,旨在为相关行业提供市场研究参考和决策支持。

通过本报告,读者将更全面地了解电镀工业市场的概况和未来发展趋势,明晰当前行业的主要问题和前景展望。

文章结构部分应该包括对整篇文章的结构和内容安排进行简要介绍。

可能内容如下:1.2 文章结构本报告将从电镀工业的概况入手,分析电镀工业市场的现状并预测未来发展趋势。

在引言部分概述了本报告的目的和意义,以及对电镀工业市场的重要性进行了说明。

接下来,正文部分将分析电镀工业的概况,包括行业规模、发展历程、产品特点等方面的内容,并对市场现状进行深入分析。

最后,将对电镀工业市场的发展趋势进行预测,并在结论部分总结主要发现,提出行业建议,展望未来发展方向。

该报告的结构清晰,内容丰富,旨在为读者提供全面的电镀工业市场分析。

1.3 目的:本报告的目的是对电镀工业市场进行全面深入的分析,探讨电镀工业的概况、市场现状和发展趋势。

通过对市场数据和趋势的分析,旨在为相关行业提供决策参考和发展建议,帮助企业和投资者更好地了解电镀工业市场的特点和发展方向,为行业的可持续发展提供支持和指导。

同时,通过对电镀工业的市场趋势预测,为相关从业者和投资者提供未来发展方向的参考,促进行业的健康发展和持续创新。

1.4 总结通过本报告对电镀工业市场的分析,我们可以得出以下结论:首先,电镀工业是一个不断发展的行业,市场规模逐步扩大,需求不断增长。

随着科技的进步和环保意识的提高,电镀工业的发展将更加健康持续。

其次,电镀工业市场存在着诸多机遇和挑战。

随着各种新材料的涌现,电镀工业将面临更为激烈的市场竞争,同时也将迎来更多的合作和发展机会。

2024年电镀市场调研报告

2024年电镀市场调研报告

2024年电镀市场调研报告
1. 引言
本报告是对电镀行业进行的调研分析,旨在了解电镀市场的发展状况、趋势以及存在的问题,并为电镀企业的发展提供参考意见。

2. 调研方法
本次调研采用的方法主要包括市场调研问卷调查、现场观察以及与行业专家的访谈。

通过这些方式收集了大量的数据和信息,以及市场参与者的意见和建议。

3. 电镀市场概况
电镀是一种通过电解沉积金属材料于被镀物表面的工艺,主要应用于增强材料的耐腐蚀性和美观性。

电镀市场在化工、汽车、家电等领域有广泛的应用。

4. 市场规模与发展趋势
据数据调查显示,过去几年,电镀市场规模呈现稳步增长的态势。

随着工业化进程的加快,对镀层质量要求不断提高,电镀市场将继续保持增长。

5. 市场竞争格局
电镀行业竞争激烈,市场上存在着大量的中小型电镀厂家。

同时,电镀技术的不断进步也导致了技术含量较高的大型电镀企业的崛起。

6. 问题与挑战
电镀行业在发展过程中面临着一些问题和挑战。

首先,环保问题一直是电镀行业的关注焦点,如何解决废水处理、废气排放等问题是亟待解决的。

其次,技术创新的速度和成功率也是电镀企业需要关注的问题。

7. 发展建议
针对电镀行业面临的问题和挑战,我们提出以下几点建议:
•加强环保意识,积极推行环保技术,减少对环境的影响;
•加强技术研发,提升产品质量和技术含量;
•加强企业间的合作,形成合力,共同应对市场竞争。

8. 结论
通过本次调研,我们了解了电镀市场的发展状况和未来趋势,并提出了相应的建议。

希望这些调研结果能够为电镀企业的发展提供一定的参考和帮助。

电镀企业盈利模式分析报告

电镀企业盈利模式分析报告

电镀企业盈利模式分析报告1. 引言电镀产业是一种将金属或合金材料以化学反应的方式覆盖在其他材料表面的工艺。

电镀企业作为电镀产业的重要组成部分,通常扮演着材料供应商、加工商和制造商的角色。

本报告对电镀企业的盈利模式进行分析,旨在了解电镀企业的核心盈利来源以及当前面临的挑战和机遇。

2. 电镀企业盈利模式概述电镀企业的盈利模式主要可以分为三个方面:2.1 材料销售作为电镀产业的供应商,电镀企业通过销售电镀材料获得盈利。

电镀材料通常包括电镀液、金属溶液等,在电镀过程中起到重要的作用。

电镀企业可以通过制造这些材料并销售给客户来获取收入。

该项盈利来源在整个盈利模式中占据重要的地位,也对电镀企业的盈利能力有着直接的影响。

2.2 电镀加工服务电镀企业除了销售材料外,还提供电镀加工服务。

客户可以将需要进行电镀处理的材料交给电镀企业进行加工。

电镀企业通过执行电镀工艺对材料进行表面处理,使其具备耐腐蚀、美观等特性。

电镀加工服务的收费通常与加工数量、材料种类和成本相关。

通过高效且质量可靠的电镀加工服务,电镀企业可以实现较高的利润。

2.3 产品销售一些电镀企业不仅仅提供材料和加工服务,还通过生产和销售自己的电镀产品获得盈利。

这些电镀产品通常经过电镀加工处理,具备一定的品质和附加值。

通过直接销售产品,电镀企业可以掌握更多的利润来源,并且能够在市场竞争中保持竞争优势。

3. 电镀企业盈利模式的挑战虽然电镀企业的盈利模式具备一定的优势,但也面临一些挑战:3.1 环境压力电镀过程中产生的废水和废气对环境造成一定的污染。

随着环境保护意识的增强和对环境标准要求的提高,电镀企业需要加大环境治理的力度,增加相关投入。

这将直接影响到电镀企业的盈利能力。

3.2 市场竞争电镀产业的市场竞争激烈,特别是在成本相对较低的地区。

许多电镀企业为了吸引客户并保持竞争力,往往会出现价格战和恶性竞争。

这样的竞争环境使得电镀企业的利润空间被压缩,增加了盈利压力。

2024年电镀金刚线市场发展现状

2024年电镀金刚线市场发展现状

电镀金刚线市场发展现状引言电镀金刚线是一种具有极高硬度和优异耐磨性能的金属丝,广泛用于工业领域中的磨料、电子元器件等制造过程中。

随着全球工业化程度提高和需求增长,电镀金刚线市场也呈现出快速发展的态势。

本文将对电镀金刚线市场的发展现状进行详细分析。

市场规模及趋势电镀金刚线市场在过去几年内持续保持较高的增长率。

当前,全球电镀金刚线市场规模已达到xx亿美元,预计未来几年还会持续增长。

其中,亚洲市场是电镀金刚线市场最大的市场,占据了全球市场份额的xx%,其次是北美和欧洲市场。

亚洲市场之所以能够保持领先地位,主要得益于中国、印度等国家的工业化进程加速和对高品质金刚线的需求增长。

主要应用领域电镀金刚线作为一种高性能材料,在各个行业有广泛的应用。

以下是电镀金刚线主要的应用领域:1.汽车行业:电镀金刚线用于汽车刹车片和离合器片的制造,提供了卓越的磨损和耐腐蚀性能。

2.电子行业:电镀金刚线被广泛应用于半导体制造和电路板生产中,用作导线和连接器的材料。

3.机械制造业:电镀金刚线用于模具、工具和机床的制造,提供了极高的硬度和切削性能。

4.金属加工行业:电镀金刚线被用作磨料工具,广泛应用于金属材料的精密加工和抛光过程中。

5.纺织工业:电镀金刚线用于纺织行业的纺纱、织造和丝网印刷等工艺中,提供了稳定的拉伸性能。

市场竞争格局电镀金刚线市场存在着激烈的竞争格局。

当前市场上主要的电镀金刚线供应商包括A公司、B公司和C公司等。

这些公司在产品质量、研发能力和市场渗透能力方面都具备一定的优势,并拥有稳定的客户基础。

此外,新兴的电镀金刚线供应商也在不断涌现,他们通过创新技术和差异化的产品来争夺市场份额。

因此,市场竞争将更加激烈,供应商需要不断提升产品质量和品牌影响力,以获得竞争优势。

发展趋势和挑战随着科技的不断发展和市场需求的变化,电镀金刚线市场也面临着一些发展趋势和挑战。

•技术创新:随着制造业的智能化和自动化趋势,电镀金刚线市场需要不断进行技术创新,以提高产品性能和生产效率。

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电镀企业生产机会
1 电镀工业发展面临的挑战
金属表面精饰(目前在我国泛指电镀)定义为:为改进金属或非金属表面性能,通过电沉积或非电沉积方法,得到所需金属(或氧化物)覆盖层的一系列工艺过程,如电镀、化学镀、阳极氧化和磷化等。

这种镀覆过程,改变了基体原有的属性,扩大了其用途,已成为现代工业产品必不可少的加工过程。

但是,电镀加工过程由于使用了大量强酸、碱、重金属溶液,甚至包括镉、氰化物和铬酐等有毒有害化学品,在工艺过程中会排放有害环境和人体健康的废气、废水和废渣(见表1),因而电镀行业也成为重污染性工业行业之一。

据统计我国电镀工业每年排放约4亿吨含重金属的废水,5万吨含重金属的废渣和3000万立方米的酸雾。

因而电镀工业也是工业可持续发展关注的重点产业之一。

尽管环境管理部门强化了对电镀工业的环境监管,许多电镀企业也作出了很大的努力,进行环
境治理,但电镀工业的污染仍十分严重。

据41个城市统计,90年代已经投入1.2亿资金进行环境
治理,治理率达80%。

但由于治理的投资大、维护费用高,造成电镀加工业的成本高、利润微薄(甚
至长期亏损),使得许多环境治理设施形同虚设。

环保设施的运行率平均不到50%,环境污染没有从
根本上得到改变。

我国电镀工业特点是厂点多、规模小,专业化程度低、装置落后;物耗高、电耗
大,产污量大;设备跑冒滴漏严重。

据已做清洁生产审核的企业统计,电镀铜、镍的利用率平均为
70%左右,镀装饰铬只有10.3%,清洗水用量超过国外平均水平8~10倍,造成经济效益普遍较差。

从环境保护看,我国电镀工业的发展现状面临严峻的挑战。

要防止环境污染,必须和资源综合利用、
提高经济效益紧密相联,也就是说,必须从生产过程中减少排放物的产生,提高资源利用率,将末
端治理转向源头控制,即实现清洁生产。

2 清洁生产是实现工业可持续发展的正确选择
清洁生产是环保战略由被动走向主动的一种转变,其定义为:清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施,从源头削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害(《中华人民共和国清洁生产促进法》)。

清洁生产的目的是预防污染,通过采用对环境无害的原材料高效、节能、降耗的技术,先进的过程控制和资源的综合利用,达到工业发展与环境保护相协调,最终实现可持续发展的目标。

国内外开展清洁生产的实践表明,仅通过实施清洁生产的一些低费或无费的措施,平均可降低原材料消耗约15%~20%,减少污染物排放20%~30%、节水30%以上。

进一步实施中、高费方案,使企业真正迈向现代化的一个新起点。

3 电镀工业清洁生产的途径
清洁生产的途径可以有以下几方面,如图1。

为更清晰地说明如何在电镀工业企业开展清洁生产,以下对实施清洁生产的途径作一详细介绍。

3.1 源削减
源削减是指从源头减少污染物的产生。

它包括调整产业结构,以对环境无害的涂覆层替代电镀;采用清洁的工艺技术,用无毒、无害的材料替代有害化学品的使用,开发对环境无害的生产工艺;优化生产操作条件,采用清洁的生产过程控制;加强管理,建立有环境责任制的管理体系,最大限度地防止污染物的产生。

3.1.1 产品结构的改变
3.1.1.1 采用对环境无害的涂覆层替代电镀
由于电镀过程中会产生含重金属废水和酸雾,造成环境的污染,随着科技的发展,人们正在开发对环境无害的涂覆层,以代替金属电镀,如采用机械镀、真空蒸汽镀、离子溅射镀和热喷涂等。

我国从80年代已引进了这方面的技术设备,在机械镀锌、真空镀铝和离子溅射镀氮化钛等方面有应用。

但由于投资大,沉积层的选择性高,加工件体积受限制等原因,目前还不能完全取代传统的电镀工艺。

近十年来,
塑料喷涂的应用已在许多方面代替了装饰性、防护性电镀层,也使电镀铬的需求大大降低。

3.1.1.2 产业结构的改变
改变工业布局,发展集约化专业电镀厂是产业结构调整的主要目标。

为此需要下大力气调整目前电镀厂点分散的局面。

对分散的电镀厂点根据污染治理情况和地理位置,进行“关、停、并、转”,将电镀厂与生活区和饮用水源区分开,集中于工业区,发展集约化规模专业电镀厂。

电镀生产没有规模效益,就难以在环境保护上实现有效的投资。

要实现产业结构的调整,需要国家工业政策配套,各级政府工业部门的规划和管理,国家技改资金的配置倾斜政策,以及环境监控管理手段的配合。

美国对专业电镀厂与加工网点采用不同的排放水标准和税收政策。

在已颁布的资金重新授权法(SARA)中,也鼓励污染性企业的改造、迁址重建等。

我国也应充分利用生产许可证管理办法,对污染性企业的布局制定规划,严格统一管理,改变目前这种任意建厂的混乱局面。

3.1.2 采用清洁的工艺技术
电镀工业清洁生产工艺技术包括以下几方面:
①材料替代:使用无毒原材料、原材料纯化;
②清洁工艺:采用对环境无害、高效的新工艺;
采用对环境无害或少害的材料和新工艺来代替传统电镀过程中使用的有害化学品,从而使电镀过程中不产生或少产生有害废物,是开发清洁生产工艺技术的主要方向。

根据国内外资料报导和已进行清洁生产审核企业的经验,电镀工业的清洁工艺技术汇总见表2。

3.1.3 清洁生产过程控制
从电镀工业目前的设备及控制水平看,普遍需要进行工艺设备和控制手段的更新,并采用高效、低耗、节能的自动化控制新技术、新设备。

然而,技术改造需要投入大量资金,只有达到一定的生产规模,这种投资才能有经济效益。

目前,企业不能忽视许多无费、低费或中费的改进过程控制、预防污染的措施,它们简单易行、收效显著。

以下是那些经过清洁生产审核的企业总结出的切实可行且优化生产过程控制的清洁生产方案(见表3)。

3.1.4 良好的生产与环境管理
加强管理是企业永恒的目标。

以电镀工业而言,目前基本上是沿袭粗放经营的传统管理模式,但许多提高管理水平的措施,均提供了低费、无费削减污染物的机会,应充分利用,它们对电镀企业开展清洁生产尤为重要。

根据国外己开展清洁生产的经验和我国己进行清洁生产审核试点单位的示范总结,强化生产与环境管理有许多经验可以借鉴,具体措施见表4。

3.2 循环利用和再资源化
电镀加工中工件的传递、物料的输送、电镀液加热物料的挥发、溶液处理、过滤的损失,加之操作
的不当、废品退镀、设备泄漏等原因,总会造成物料的流失。

工业中产生的“三废”实质上是生产过程中流失的原料、中间体和副产品。

电镀工业中主要化学原料的利用率平均只有40%~60%,其余都以废气、废水和废渣等形式排入环境。

因此,对排放物的有效处理和回收利用,既可创造经济效益,又可减少污染。

实现清洁生产要求对流失的物料必须进行回收,返回并利用原生产流程中或经适当处理后原料或副产品,建立从原料投入到废物回收、循环利用的生产闭合圈,使电镀工业对环境不会造成任何危害。

电镀工业中需要做到排放物回收、循环利用的是:清洗水的闭路循环和有价值金属的回收使用。

3.2.1 清洗水的循环利用
清洗水的循环利用包括两方面:
①采用闭路清洗系统,节约用水。

如多级逆流清洗、喷淋清洗;
②回收废水中的有用金属、化学物,水经净化后再循环使用。

过去很多人认为逆流清洗和回收利用清洗水是不经济的。

但是,随着环境管理的严格,排污水收费制度的实施以及废水处理、处置费用的增加,加之缺水和水资源的商品化,水不再是一种廉价的、取之不尽用之不竭的资源。

所有这些都使得清洗水的循环利用有广阔的前景。

从清洗水中回收金属及带出液,由于清洗水水量大,水中含金属离子浓度也不高,要实现回收利用,通常要采用蒸发、反渗透、离子交换、电解、电泳、电渗析等技术。

3.2.2 电镀废液的回收与利用
电镀生产中,镀液一般都是经维护、调整可循环使用。

其废液主要是表面预处理液,如:酸洗液、脱脂(除油)液及废溶剂,以及其它工艺用溶液,如印制板蚀刻液、活化液等。

这些废液中含有可回收利用的化学物质,它们可以复用或经处理后回收,再销售或返回生产流程中使用。

废液的回收与利用,需要有一定规模,方能充分发挥规模效益。

发展电镀新型环保产业,实行工艺废液的集中回收是行业开展清洁生产的需要。

除电镀镀液由各工厂根据自己的工艺要求配制外,其余工艺溶液,如清洗液、微腐蚀液、蚀刻液等,都可集中供应,并可由供应商统一回收处理。

这样,既方便了电镀工厂的使用,又解决了工艺废液的污染及工厂处理中的不经济与资源浪费等问题。

如美国伊利诺伊州的Tech公司,他们通过回收印制板工厂的废蚀刻液和电镀工艺废液,又向这些工厂提供蚀刻液和工艺用液,同时还得到氧化铜和碳酸镍等化学品,公司销售额达每年9亿美元。

而我国目前只有一些个体乡镇企业回收废蚀刻液,设备简陋,规模小,效率低,造成了资源的浪费与二次污染。

建立规模性电镀环保产业是电镀工业减少污染的又一重要措施。

4 结束语
总之,在电镀工业企业内,实行清洁生产的潜力是巨大的,只要我们扎扎实实、努力朝清洁生产的目标前进,一定会使企业走上可持续发展的道路。

清洁生产是永无止境的,“清洁的”也是相对而言,
我们只要比自己过去做得更好,就是向清洁生产进了一步。

清洁生产也是工业界所面临的又一场改革,只有做好了变革准备的企业,才可能是永不落伍的成功者。

有毒有害原材料的替代清洁的新工艺。

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