电器动作实验程序
高低压成套开关电器检验程序
高低压成套开关电器检验程序
1、目的
为使产品质量最终和持续达到规定的要求。
2、适用范围
本程序适用于对出厂产品的检验。
3、职责
3.1质检部负责最终产品的质量控制。
3.2质检部通过检验和试验保证产品的质量符合规定的要求。
4.工作程序
4.1定义：例行检验是对产品100%的检验，确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的
抽样检验。
4.2检验的实施：由质检部检验人员实施例行检验和每年一次的确认检验。
4.3抽样方案：确认检验由检验人员按单元划分在每年的第四季度进行，每个单元抽取一台
进行检验。
4.4例行检验和确认检验的项目：
4.4.1一般检查(包括绝缘电阻检查、机械操作验证、电气间隙和爬电距离验证、可移开部
件互换性验证等)
4.4.2介电强度验证
4.4.3保护电路连续性验证
4.4.4防护等级验证
4.4.5确认检验如因工厂的仪器设备、人员等因素对相关项目不能验证时，质管部可根据实
际情况部分或全部申请外协检验，外协检验同样需对相关检验项目作出合格与不合格的结论。
4.4.6对于例行检验和确认检验不合格时，本公司质量负责人需召集质检部、生产部、供销
部等相关部门，讨论并实施纠正和预防措施，质量负责人负责落实并跟进相关问题执行情况。
4.5使用设备和器具
A.出厂通电测试车；
B.耐压测试仪;
C.塞尺；
D.钢直尺；
E.接地电阻测试；
F.3.5m钢卷尺；
G.0.3m钢角尺；
H.兆欧表；
I.125mm0.02游标卡尺
4.6检验项目的内容及方法
5、相关记录
5.1出厂检验记录。
电器高压试验安全操作规程范本
电器高压试验安全操作规程范本一、引言电器高压试验是对电器设备的绝缘性能进行检测和评估的重要过程。
本规程旨在确保试验过程的安全可靠，保护试验人员和设备的安全。
本规程适用于电力系统中电器设备的高压试验。
二、试验准备1. 试验人员应具备相关电力设备试验和维修经验，并熟悉本规程内容。
2. 试验人员应定期接受安全培训，了解电器高压试验的危险和预防措施。
3. 试验人员应按照规定佩戴个人防护装备，包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘服等。
4. 试验设备应经过检查和校准，确保设备正常工作。
三、试验过程1. 在试验开始前，应对试验设备和试验对象进行全面检查。
确保设备投入试验前的绝缘性能良好，试验对象无明显损坏。
2. 试验过程中，试验人员应按照操作规程要求，逐步增加试验电压，遵循“低压逐级上升，高压逐级降低”的原则。
3. 在试验过程中，试验人员应密切观察试验设备和试验对象的情况，发现异常应立即停止试验并进行检查。
4. 涉及到高电压接地的试验，应设置可靠的接地装置，确保试验过程中的电气安全。
四、事故预防和应急措施1. 试验现场应设置明显的安全警示标识，划定安全区域，并部署专人负责安全管理。
2. 试验现场应配备相应的灭火器材，以应对可能发生的火灾事故。
3. 在试验过程中，如发生人身伤害，应立即停止试验并进行救治，同时及时报告相关部门。
4. 如遇突发情况或试验失控，试验人员应迅速切断电源，并按照应急预案进行处理。
五、试验结束1. 试验结束后，应进行设备清洁和绝缘性能测试，确保设备无污染和损坏。
2. 试验结果应及时记录和保存，以备后续分析和评估。
3. 试验记录应包括试验日期、试验人员、试验设备、试验对象等基本信息，以及试验过程中的观察、异常情况及处理措施等详细记录。
六、附则1. 试验人员在试验现场应严格遵守现场安全规定，确保试验过程的安全。
2. 对于试验设备和试验对象的维护保养工作应及时跟进，确保设备始终处于良好状态。
3. 本规程若与现行安全标准和法律法规有冲突，则以标准和法规为准。
电器试验工操作规程范本
电器试验工操作规程范本一、安全操作1. 应戴好防护用具，包括安全帽、安全眼镜、防护手套等；2. 在操作前应检查设备是否正常，如有异常应立即报告；3. 确保工作场所的清洁，防止杂物堆放导致安全事故；4. 操作时保持专注，不得大声喧哗或分神；5. 遵守电器操作规程，不得随意更改工作步骤或跳过任何安全流程；6. 注意电器设备的维护保养，定期检查电线电缆是否磨损或老化；7. 熟悉应急救援程序，掌握紧急状况下的应对方法；8. 禁止擅自调试设备或使用未经授权的工具。
二、操作流程1. 准备工作1.1 检查试验设备和试验样品的完整性与正常情况；1.2 确认试验所需仪器设备及周边环境是否符合要求；1.3 检查试验室供电情况，确保电压稳定；1.4 根据试验要求准备所需试验材料和辅助工具。
2. 连接试验设备2.1 在试验前，先关闭试验设备和样品的电源开关；2.2 使用专用电缆将试验设备与电源连接；2.3 确保电缆连接牢固，不得有松动或接触不良的情况。
3. 调试试验设备3.1 打开试验设备的电源开关，并确保设备工作正常；3.2 根据试验要求进行设备的调试，调整合适的参数值；3.3 在设备调试期间，注意观察设备是否存在异常或故障；3.4 如有异常，应立即停止操作并报告给上级。
4. 安装试验样品4.1 将试验样品按要求安装到试验设备上，确保安装稳固；4.2 检查试验样品与设备的连接是否可靠；4.3 对试验样品的电缆进行检查，确保无破损或接触不良的情况。
5. 开始试验5.1 在试验设备和试验样品连接正常后，可以开始进行试验；5.2 按照试验要求，设置合适的试验参数和条件；5.3 在试验过程中，及时记录试验数据和观察到的情况；5.4 如果试验过程中发现异常，应立即停止并记录；5.5 试验结束后，关闭试验设备的电源开关。
三、事故应急处理1. 电气事故1.1 如果发生电气事故，应立即切断电源；1.2 避免用手直接触摸带电的设备或导线；1.3 立即通知相关负责人并报告事故情况；1.4 按照应急处理程序进行处理，确保人员安全。
继电器的实验报告
一、实验目的1. 了解继电器的基本分类、结构和工作原理。
2. 熟悉常用继电器的特性和应用。
3. 掌握继电器实验的基本步骤和操作方法。
4. 培养动手能力和实验技能。
二、实验原理继电器是一种电控制器件，用于自动或半自动地控制电路的通断。
它主要由线圈、铁芯、衔铁、触点等部分组成。
当线圈通过电流时，铁芯产生磁性，吸引衔铁，使触点闭合或断开，从而实现电路的通断控制。
三、实验设备1. 继电器实验台2. 交流电源3. 电流表4. 电压表5. 阻值可调电阻6. 开关7. 导线四、实验步骤1. 接线：根据实验电路图，将继电器、电阻、开关、电源等元器件连接好，确保连接正确无误。
2. 调节电阻：将电阻的滑动触头置于中间位置，调节电阻值，使电流表读数为零。
3. 通电实验：1. 闭合开关，使线圈通电。
2. 观察继电器动作情况，记录电流表和电压表的读数。
3. 断开开关，使线圈断电。
4. 观察继电器复位情况，记录电流表和电压表的读数。
4. 改变电阻值：重复步骤3，改变电阻值，观察继电器动作情况和电流、电压变化。
5. 更换继电器：更换不同型号的继电器，重复步骤3和4，比较不同继电器的特性和性能。
五、实验结果与分析1. 实验现象：当线圈通电时，继电器动作，触点闭合；断电时，继电器复位，触点断开。
2. 数据分析：1. 当电阻值较小时，电流表读数较大，继电器动作电流较小；当电阻值较大时，电流表读数较小，继电器动作电流较大。
2. 不同型号的继电器，其动作电流和复位电流有所不同，性能有所差异。
六、实验结论1. 继电器是一种常用的电控制器件，具有结构简单、可靠性高、控制范围广等优点。
2. 继电器的工作原理是利用线圈通电产生的磁场吸引衔铁，使触点闭合或断开，从而实现电路的通断控制。
3. 通过实验，掌握了继电器实验的基本步骤和操作方法，了解了不同型号继电器的特性和性能。
七、实验心得1. 实验过程中，要注意安全，防止触电事故发生。
2. 实验操作要规范，确保实验结果的准确性。
电器试验安全操作规程范文
电器试验安全操作规程范文一、目的与范围电器试验是指用电器设备对电气产品、电气装置、电动机等进行性能和可靠性的验证和检测。
为了保障试验操作人员的人身安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
本安全操作规程适用于电器试验操作人员，包括试验工程师、试验技术员等。
二、安全操作规程2.1 操作前准备（1）试验设备的检查：操作人员在进行电器试验之前，应仔细检查试验设备是否正常运行。
试验设备的工作电压、额定频率等参数应与待测电器产品一致。
检查设备外壳是否损坏，有无电源泄露等情况。
如发现设备异常，应立即报告维修。
（2）工作区检查：操作人员应在试验前对工作区进行检查，确保无杂物、无易燃物品，确保试验区域的通风良好。
如有阻塞或缺乏通风设备，应先解决这些问题后再进行试验。
2.2 试验操作（1）穿戴防护用具：操作人员在试验操作过程中，应穿戴符合要求的防护用具。
头部应戴安全帽，眼睛应戴防护眼镜，手部应戴橡胶手套，并确保手套无损伤。
必要时，可以穿戴绝缘鞋等防护装备。
（2）试验设备的接线操作：操作人员在接线操作之前，应确保试验设备的电源已断开，并进行设备的排除电荷操作。
接线操作应按照试验设备的操作说明进行，并严格遵守设备的额定电流和电压要求。
（3）试验过程中的观察：操作人员应随时观察试验过程中的异常情况，如设备的热量产生、气味变化等。
一旦发现异常情况，应立即停止试验操作，并及时报告。
2.3 事故处理（1）电击事故的处理：如操作人员发生电击事故，应立即切断电源，并及时进行心肺复苏术。
同时，及时呼叫紧急救援电话，并向相关人员报告事故发生情况。
（2）火灾事故的处理：如发生火灾事故，操作人员应立即关闭试验设备，用灭火器或干净的湿毛巾捂住口鼻，尽快撤离事故现场。
同时，呼叫紧急救援电话，并报告事故发生情况。
（3）其他事故的处理：如发生其他事故，操作人员应根据实际情况进行应急处理，并及时报告事故发生情况。
三、安全考核为了确保操作人员严格遵守本安全操作规程，公司将对操作人员进行定期的安全考核。
电器学3个实验——指导书
实验一电器技术综合实验平台认识实验一、介绍实验平台开关部分：输入保护开关为总开关，输入电压监视显示各相电压的值；电源开关为旋钮开关，一上电时，工作指示灯亮，给测量仪表和电器实验设备供电。
其中“单相直流输出”部分不受电源旋钮开关的控制，只受输入保护总开关的控制。
电源部分： 1. 直流电压源（稳压32V ）。
2. 三相可调电压T3 （6KVA ）,A B、C为输入端，输入保护开关K1为输入部分保护，U、V、W为输出点，输出保护开关K2为输出部分保护，输出电流过大时跳闸保护。
3. 单相可调电流T2,调压器容量为0.5KVA.4. 单相可调电流T1, 调压器容量为0.5KVA.5. 低压交流电源，输入为220V 交流电，输出为交流6.3V 和交流12V.6. 单相直流输出，输入为可调的交流电源，调压器为3KVA ，通过整流装置变为直流，再经过电容滤波，输出直流电源。
在使用“单相直流输出”电压时，一定要将调压器回零并用变阻箱并联放电。
测量仪表部分：直流数字电压表、直流数字毫伏表、直流数字电流表；交流数字毫伏表、交流数字电压表、交流数字电流表（一）、交流数字电流表（二）、交流数字毫安表。
电器实验仪器：接触电阻测量仪，测量小电阻精度高，可以判断接触电阻是否合格。
动作时间表，测量时间范围（0.0000~9999.9），测量精度可以达到万分之一秒。
二、典型认识实验1. 接触电阻测量仪的使用（具体使用说明见附录H ）其中红色按钮包含两组触点（两条红线为常开触点，两条黄线为常闭触点），绿色按钮为备用按钮。
使用接触电阻测量仪前，应先设定量程（200 毫欧或2000 毫欧），表笔短接调零。
将表笔的两端接在红色按钮的两条红线上，观察接触电阻测量仪的示数；按下红色按钮再次观察接触电阻测量仪的示数。
2. 数字电秒表的使用（具体使用说明见附录川）使用前先选好数字电秒表的量程（量程为99.999s）和L工作方式（其中L:连续工作方式；C:触动工作方式），将红色按钮的两条红线接在数字电秒表的I、川（I为红色，川为黑色）上，按下红色按钮，数字电秒表开始计时，断开红色按钮，数字电秒表停止计时。
东风4型内燃机车电气全面试验程序
东风4型内燃机车电气全面试验程序一、准备工作：1、控制风缸压力在400kPa以上时，将1～6GK置于运转位；控制风缸压力在400kPa以下时，将1～6GK 置于故障位。
2、闭合XK 、ZMK，蓄电池电压不低于96V， 7XD亮。
3、将操纵台及电气柜各自动脱扣开关置于闭合位(燃油泵自动脱扣开关3DZ、4DZ 只闭合一个)。
4、确认正、负试灯亮度一致。
5、闭合12K，水温表显示的温度应符合柴油机启动的温度，其它各仪表均指示零位。
二、电气动作试验（一）手柄“零”位试验下列各项：1、闭合 3K， QBC得电， QBD运转。
2、闭合4 K， RBC得电，QBC失电，QBD停转，Ⅰ或ⅡRBD运转，电流表显示放电电流约10A。
燃油压力应不低于150kPa。
短接5/17与8 /16，4ZJ得电，RBC 失电，RBD停转， 1XD 亮；取下短接线，4ZJ 应自锁。
断开4K，4ZJ失电，1XD 灭。
3、闭合4 K，RBC得电，RBD运转。
交替试验3、4DZ，Ⅰ、Ⅱ燃油泵转换工作正常。
断开3、4DZ。
手托QC低压联锁，DLS电磁联锁得电。
看驱动器ABC三相指示灯均亮(或听音响)。
4、5K， FLC得电，放电电流增加3～5A 。
闭合8K， GFC得电，FLC失电，固10XD亮，放电电流减少3～5A 。
断开8K，GFC自锁，断开5K，GFC失电，10XD 灭。
5、闭合5K，FLC得电，手按FLJ，GFC得电，FLC失电，10XD亮，自锁良好。
断5 K，GFC失电，10XD灭。
6、闭合10K，YC得电，6XD亮。
延时2～3秒，YRC得电， 6XD灭。
断10K，YC、YRC失电。
7、按下2QA，YC得电，6XD亮，延时2～3秒，YRC得电， 6XD灭。
松开2QA，YC失电，6XD灭。
（二）保留1K、4K，换向手柄置于前进位试验下列各项：1、闭合2K，1～2HKg得电。
2、主手柄置“1”位，1～2HKf1得电动作，LLC、1～6C、LC得电， 7XD灭。
电气控制技术实验指导三相异步电动机点动与连续运行控制
实验一三相异步电动机点动与连续运行控制一、实验目的1、熟悉常用低压电器元件（接触器、热继电器和按钮等）的功能及使用方法。
2、掌握自锁作用。
3、培养学生电气控制系统的识图能力和安装调试电气线路的动手能力。
4、培养学生分析实际问题和解决实际问题的能力。
二、实验仪器设备三相异步电动机、接触器、热继电器、一组按钮。
电源、导线若干、万用表等。
三、实验内容三相异步电动机点动与连续运行控制四、实验步骤1、点动控制图1 点动控制主电路和控制电路（1）按图1连接点动控制的主电路和控制电路。
先连接主电路，然后连接控制电路。
（2）运行、调试：合上电源开关QS；起动：按下按钮SB →接触器KM 线圈得电→KM 主触头闭合→电动机M 起动运行；停车：松开按钮SB →接触器KM 线圈失电→KM 主触头断开→电动机M 停转；停止使用时：断开电源开关QS 。
2 、连续运行控制线路图2 连续运行主电路和控制电路（1）按图2连接连续运行控制电路的主电路和控制电路。
先连接主电路，然后连接控制电路。
（2）运行、调试：合上电源开关QS；起动：按下按钮SB2 →接触器KM 线圈得电→KM 主触头闭合→电动机M 起动运行，接触器KM 的辅助常开触头闭合-自锁，使接触器KM线圈保持得电→电动机M 连续运行；停车：按下按钮SB1 →接触器KM 线圈失电→KM 主触头断开→电动机M 停转；保护环节：短路保护、过载保护、失压和欠压保护当电气控制系统中出现短路、过载或失压和欠压等故障现象，保护环节的电器动作，电动机M 停转。
停止使用时：断开电源开关QS 。
五、实验分析1．分析点动控制、连续运行控制电路的特点，比较二者区别。
2．分析电路中常见的故障现象，采取哪些保护措施？3．在实验过程中出现的异常现象，及解决措施。
实验二 三相异步电动机正反转控制一、实验目的1、熟悉常用低压电器元件（按钮、接触器及热继电器）的功能及使用方法。
2、掌握自锁、互锁的作用。
3、培养学生电气控制系统的识图能力和安装调试电气线路的动手能力。
DF4电气动作实验假设故障
东风4B型内燃机车电路图线号的分配：
高压线号:1一244(红色)
低压线号:245一899;
预热系统线号:900-940;
照明系统线号:1000一13XX
低压电阻制动控制及电热玻璃线号:14XX;
2.2HKg辅助触点
序号
图中位置
两端线号
常开/常闭
触点所在电路
说明
1
F24
203/220
常闭
3KJ线圈
制动工况不用空转保护。
2
D19
154/155
常开
1A电流表
制动工况才用。
3
B35
221/659
常开
L励磁回路
电阻制动时，接入反饭信号，牵引工况时断开信号。
4
K34
681/682
常闭
L励磁回路
电阻制动工况时，L励磁电流改由电阻制动控制箱供给，所以断开与CF之间的连接。
20K
名称
前右红灯
前左红灯
后右红灯
后左红灯
司机左风扇
热风机
电炉控制开关
1×2
12
4ZDK
前照灯控制开关
1×2
13
5ZDK
车底灯型号灯控制开关
1×2
14
6ZDK
热风机控制开关
1×2
15
7ZDK
司机室风扇控制开关
1×2
16
8ZDK
电热玻璃控制开关
1×2
17
FK
重联空压机电机控制开关
1×2
13.脱扣开关
电路图代号
电气试验工安全操作规程范本
电气试验工安全操作规程范本1.目的电气试验工安全操作规程的目的是为了确保电气试验工作的安全进行，减少事故发生的可能性，保护工作人员的生命财产安全，提高电气试验工作的效率和质量。
2.适用范围本规程适用于所有从事电气试验工作的人员，包括试验工程师、技术员等。
3.安全准备3.1 在进行电气试验前，必须了解试验项目的具体要求，并熟悉试验设备的操作方法。
3.2 检查试验设备和工具的完好性，如发现有异常情况，必须及时报修或更换。
3.3 确保试验场所的安全，清理场地上的杂物，保持通道畅通，并做好防滑措施。
4.个人防护4.1 工作人员必须佩戴符合要求的个人防护用具，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4.2 对于高压试验工作，必须佩戴绝缘鞋、绝缘手套等绝缘防护用具。
4.3 所有人员必须穿着合适的工作服，并保持干燥，避免使用带金属部件的服装。
5.设备操作5.1 在进行设备操作前，必须切断电源并确保设备处于安全状态。
5.2 操作人员必须按照设备操作手册的要求进行操作，不得随意更改设备参数和连接方式。
5.3 在进行高压试验时，必须遵守相应的试验规程，并确保试验设备和试验品的绝缘良好。
5.4 在设备操作过程中，必须保持专注和集中注意力，严禁走神和进行无关操作。
6.应急处置6.1 如发生突发情况或事故，应立即采取紧急停止措施，并通知相关人员。
6.2 如发生人员受伤事故，应立即进行急救，并及时报告上级主管。
6.3 在进行电气试验时，应保持良好的通讯联系，确保及时求助和报警。
7.工作环境7.1 试验场所必须保持干燥，防止积水和漏电现象的发生。
7.2 禁止在试验场所吸烟、使用明火和进行其他有火源的工作。
7.3 试验场所必须保持通风良好，防止有害气体积聚。
7.4 定期清理试验场所，保持工作环境整洁。
8.电气设备的维护8.1 定期对试验设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。
8.2 维护人员必须按照设备的操作规程和维护手册进行操作，不得擅自改变设备结构和参数。
电气实验报告
实习目的使学生对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识，对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。
同时，通过实习得实际生产知识和安装技能，掌握照明线路和常用仪表的使用与测量，培养学生理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作能力，培养学生团结合作，共同探讨，共同前进的精神。
二、时间安排星期一上午领教材，阅实习材料学习触电急救的知识测试施行人工呼吸和胸外心脏挤压的抢救下午使用灭火器星期二上午常用仪器仪表使用的讲解自己练习测试下午测试万用表（测试电阻，直流，交流电，电池）星期三全天照明安装电路一灯一控制星期四全天电动机控制电路包括：按钮联锁的正转同反转控制线路（常弊和常开按钮）星期五上午练习双重联锁控制线路图和复习按钮联锁的正转同反转控制线路记住如何接线路下午测试按钮联锁的正转同反转控制线路部分学生全面打扫实习场所卫生（可加10分呵呵）写实训报告（每人一份100 0字）卑老师仲要写实训报告卑学校，保存......三、实习内容1. 老师进行用电安全教育老师讲述了电是现代化生产和生活中不可缺少的重要能源。
若用电不慎，就可能造成电源中断、设备损坏、人身伤亡，将给生产和生活造成很大的影响，因此进行安全教育具有特殊重要的意义。
老师给我们讲述了有关触电的基本知识，触电急救知识和电气消防知识等等。
触电是指人体触及带电后，电流对人体造成的伤害。
它分为两种类型，即电击和电伤。
电击是指电流通过人体内部，破坏人体内部组织，影响呼吸系统、心脏及神经系统的正常功能，甚至危及生命。
电击致伤的部位主要在人体内部，它可以使肌肉抽搐，内部组织损伤，造成发热发麻，严重时将引起昏迷、窒息,甚至心脏停止跳动而死亡。
而电伤是指电流的热效应、化学效应、机械效应及电流本身作用造成的人体伤害。
电伤会使人体皮肤表面留下明显的伤痕，常见的有灼伤、烙伤和皮肤金属化等现象。
触电急救的知识是一旦发生触电事故时，应立即组织人员进行急救。
电气试验工操作规程范文
电气试验工操作规程范文一、概述本操作规程适用于电气试验工操作过程中的安全、规范和有效管理。
操作人员在进行电气试验工作前，必须熟悉本操作规程内容，并按照规程要求进行操作。
二、操作流程1. 装备准备1.1 确保使用的试验仪器、设备符合相关标准，并处于正常工作状态；1.2 检查试验仪器、设备的接地情况，确保安全使用；1.3 查看试验仪器、设备的操作手册，了解仪器的使用方法和注意事项；1.4 预先准备好所需的试验样品、试验材料等。
2. 试验准备2.1 根据试验要求，选择适当的试验参数，并将其设置在试验仪器上；2.2 检查试验样品是否符合试验要求，确保样品无损坏、无短路等问题；2.3 检查试验电源是否正常，确保电源稳定、接地可靠；2.4 检查试验环境是否符合试验要求，确保环境温度、湿度等符合规定范围；2.5 确保试验现场的安全状况，消除潜在的安全隐患。
3. 试验操作3.1 操作人员应正确穿戴试验工作所需的防护装备，如安全帽、护目镜、绝缘手套等；3.2 按照试验步骤，依次进行试验操作；3.3 在试验过程中，严禁随意改变试验参数，如需调整应按照规定流程和方法进行；3.4 如遇异常情况或设备故障，应立即停止试验操作，并及时报告上级或维修人员；3.5 在试验结束后，及时关闭试验仪器、设备，清理试验现场，归档相关试验记录。
4. 安全措施4.1 操作人员在进行试验操作前，必须接受相关安全教育和培训，熟知相关安全规定和操作方法；4.2 在试验现场应设置防护警示标志，明确安全区域和禁止入内区域；4.3 操作人员应严格按照试验仪器、设备的操作说明进行操作，禁止进行超负荷、超范围的操作；4.4 试验现场应保持整洁有序，杜绝堆放杂物和易燃物品，确保安全通道畅通；4.5 操作人员应定期检查试验仪器、设备的安全状况，发现问题及时报告并进行维修；4.6 严禁在未经授权的情况下，擅自改装试验仪器、设备或进行他人不熟悉的试验操作。
5. 应急处理5.1 如遇突发情况，操作人员应按照应急预案进行处理，并及时报告上级；5.2 出现事故事态时，操作人员应立即停止试验操作，确保人身安全并采取紧急救护措施；5.3 各级人员应按照公司制定的事故报告和处理程序，及时向上级汇报事故情况，并协助进行事故调查。
漏电开关模拟试验记录
漏电开关模拟试验记录一、实验目的：1.了解漏电开关的工作原理和基本性能；2.学习使用漏电开关模拟试验仪进行试验操作；3.通过模拟试验，掌握漏电开关的调试和故障排除方法。
二、实验仪器和材料：1.漏电开关模拟试验仪；2.电源；3.电阻箱；4.电压表；5.电流表；6.导线；7.试验电器：电灯、电风扇等。
三、实验步骤：1.连接电路：根据实验仪器说明书，将电源、电阻箱、电压表和电流表依次连接到漏电开关模拟试验仪上。
2.设置参数：根据实验要求，设置漏电开关模拟试验仪的额定电压和额定电流。
3.调试漏电开关：将漏电开关连接到漏电开关模拟试验仪的输出端，按下试验仪的漏电开关测试按钮，观察漏电开关是否能够及时切断电源。
如果切断不及时，需要适当调整试验仪的灵敏度。
4.漏电保护试验：将电灯和电风扇分别接到漏电开关模拟试验仪的输出端，按下试验仪的漏电保护测试按钮，观察漏电开关是否能够及时切断电源。
记录切断时间和电流大小，并计算漏电开关的触发时间和动作电流。
5.故障排除：如果漏电开关不能正常工作，根据实验仪器说明书和电路图进行故障排查，逐步检查电源、电压表、电流表等设备和连接线路，找出可能的故障点。
6.实验总结：根据实验数据和观察结果，分析漏电开关模拟试验的准确性和可靠性，并总结漏电开关的工作特点和应用场景。
四、实验数据记录：实验1：漏电开关调试-额定电压：220V-额定电流：30A-切断时间：0.1秒-调试结果：漏电开关能够及时切断电源，灵敏度设置合适。
实验2：漏电保护试验-实验电器：电灯-动作电流：15A-触发时间：0.08秒-实验结果：漏电开关能够及时切断电源，保护电器的安全。
实验3：漏电保护试验-实验电器：电风扇-动作电流：20A-触发时间：0.1秒-实验结果：漏电开关能够及时切断电源，保护电器的安全。
五、实验总结：通过本次漏电开关模拟试验，我们对漏电开关的工作原理和基本性能有了更深入的了解。
漏电开关在电路中起到了重要的安全保护作用，当电器发生漏电时能够及时切断电源，防止人身和财产的损失。
东风4B型内燃机车电器动作试验呼喊
XXK 手动；10XD 亮
XXK 回“0”位；10XD 灭 6 水温保护电路实验；
人为闭合 FSJ； 2XD、6XD 亮 松 FSJ
主手柄回“0”位
1－2XC 吸合；1－2XC 释放 闭合 FSJ，10S 后 SJ2 导通，2ZJ 吸合， LLC、LC、1－6C 释放
2ZJ 自锁 1ZJ、2ZJ 释放 LLC、LC、1－6C 吸合 LLC、LC、1－6C 释放
手
断 3K
柄 3 曲轴箱超压保护电路实验；手托 4ZJ，1XD
“
亮
0” 位 实4 验
松 4ZJ 断 4K，1XD 灭 重新闭合 4K，燃油泵交替实验，断 4ZJ
项
目 5 闭合 5K 辅助发电电路实验，放电电流增 大 6－8A
6 闭合 8K，固定发电电路实验，9XD 亮， 放电电流减小 3－4A
断 8K
6GK 置于故障位
3 确认操纵台、电器柜自动开关在闭合位 （4DZ 断开）
4 接地监测灯实验 5 闭合总控开关 1K、电动仪表开关 12K、
油水温度符合柴油机启动要求，其他仪表
指示为零
二 1 闭合 3K，启动滑油泵电路实验
、 2 闭合 4K，燃油泵电路实验；放电电流
主
10A，燃油压力 150kpa 以上
验
6XD 亮
解锁 DJ，3XD、6XD 灭
解锁 DJ；LLC、1-6C、LC 吸合
4 过流保护电路实验，人为闭合 LJ，3XD、 闭合 LJ；LLC、1-6C、LC 释放 6XD 亮
解锁 LJ，3XD、6XD 灭
解锁 LJ；LLC、1-6C、LC 吸合
5 主手柄置于“保”位磁场削弱电路实验； 1ZJ 吸合
1－2HKg（2）吸合，工况转换开关制 动位，励 调器制 动工况 红灯闪 光，电
电气设备试验和试运行技术交底
空载电流
电动机宜在空载状态下作第一次起动，空载运行时间宜2h，并记录空载电流
机身和轴承的温升
检查电机各部温度，不应超过产品技术条件的规定
滑动轴承温度不应超过80℃，滚动轴承温度不应超过95℃
声响和气味
声音应均匀，无异声(尤其要注意噪声是否过大或有异常的撞击声)
试控制回路
同“控制回路模拟动作试验”。
试主回路
A.做好设备各运动摩擦面的清洁，加上润滑油，手摇各传动机构于适中位置。
B.恢复各电动机主回路的接线，开动油泵，检查油压及各部位润滑是否正常。
C.用点动的方法检查各辅助传动电动机的旋转方向是否正确。
D.依次开动各辅助传动电动机，检查:
a.起、制动是否正常，运动速度是否符合设计要求；
（7）要注意对土建工程的成品保护，在作业中，要注意保护建筑物、构筑物的墙面、地面、门窗及油漆等。
五、安全要求
（1）试运的安全防护用品未准备好时,不得进行试运。参加试运的指挥人员和操作人员,应严格按试运方案、操作规程和有关规定进行操作，操作及监护人员不得随意改变操作命令。
（2）高空作业时，要搭设符合要求的脚手架，脚穿绝缘胶鞋，头戴安全帽，身系安全带。按高空作业要求进行防护和操作。
恢复所有被临时拆开的线头和连接点，检查所有端子有无松动现象。对直流电动机应重点检查励磁回路有无断线，接触是否良好。
电动机在空载运行前应手动盘车，检查转动是否灵活，有无异常音响。对不可逆动装置的电动机应事先检查其转动方向。
检查所有熔断器是否导通良好。
检查所有电气设备和线路的绝缘情况。
对控制、保护和信号系统进行空操作，检查所有设备，如开关的动触头，继电器的可动部分动作是否灵活可靠。
电器试验工操作规程模版
电器试验工操作规程模版1. 操作规程概述a. 本操作规程旨在指导电器试验工进行各类试验的操作流程，确保试验的顺利进行，保证试验数据的准确性和可靠性。
b. 所有试验工必须严格按照本操作规程进行操作，不得擅自更改试验流程或使用未经验证的方法。
c. 本操作规程适用于电器试验工在进行各类试验时的操作指导，包括试验仪器的准备、试验样品的安装和试验参数的设定等。
2. 试验前的准备a. 试验工必须仔细研读试验标准或试验要求，确保对试验要求充分理解。
b. 检查试验仪器的工作状态和仪器的校准证书，确保仪器正常并且准确。
c. 准备试验样品，包括清洁样品、标识样品、记录样品等，确保样品的完整性和准确性。
d. 检查试验环境，包括温湿度、电力供应等，确保环境适合试验进行。
3. 试验操作流程a. 根据试验要求，设置试验仪器参数，包括温度、湿度、电压等参数。
b. 安装试验样品，确保样品的正确安装和固定，以避免在试验过程中出现意外情况。
c. 启动试验仪器，监测试验过程中的各项参数，确保试验的正常进行。
d. 根据试验要求记录试验数据，包括试验时间、试验参数、试验结果等重要数据。
e. 在试验过程中如发现异常情况，应及时停止试验并进行记录，以便后续分析和判断。
4. 试验后的处理a. 试验结束后，关闭试验仪器并进行仪器的清洁和维护。
b. 对试验数据进行整理和归档，确保试验数据的完整性和可追溯性。
c. 撰写试验报告，包括试验目的、试验方法、试验结果等内容，确保试验结果的清晰和准确。
5. 安全注意事项a. 操作试验仪器时，必须佩戴合适的个人防护装备，包括防护眼镜、耳塞、防护手套等。
b. 在进行高电压试验时，必须确保仪器和试验样品的漏电保护有效，以防止安全事故发生。
c. 在进行高温试验时，必须注意防火和烫伤，避免试验样品和仪器的泄漏和破裂。
6. 结束语以上为电器试验工操作规程模版，试验工在进行各类试验时必须严格按照本规程操作。
任何未在本规程中说明的操作事项，应遵循相关的安全操作规定并在实际操作中谨慎处理。
初中物理电器组合实验教案
初中物理电器组合实验教案实验目的：1. 了解常见家用电器的组成和原理；2. 掌握电路的基本连接方法；3. 培养学生的实验操作能力和观察能力。
实验原理：1. 电器的工作原理；2. 电路的基本连接方式。
实验器材：1. 手电筒；2. 电源；3. 小灯泡；4. 开关；5. 导线若干。
实验步骤：1. 引导学生观察手电筒的结构，了解其组成和原理；2. 学生分组，每组用手电筒、电源、小灯泡、开关、导线若干，进行电路连接；3. 观察并记录电路连接过程中的现象；4. 分析实验现象，总结电路连接方法；5. 学生互相交流，分享实验心得。
实验现象及分析：1. 在电路连接过程中，当导线接触到电源或电器元件时，电器开始工作；2. 手电筒的灯泡发光，说明电路为通路；3. 当电路出现断路时，灯泡不发光；4. 当电路出现短路时，可能导致电源损坏或电器元件烧毁。
实验注意事项：1. 实验操作过程中，要注意安全，避免触电；2. 连接电路时，要确保导线连接正确，避免出现短路；3. 实验过程中，要仔细观察现象，认真记录；4. 实验结束后，要及时关闭电源，以免浪费电能。
实验拓展：1. 学生可以尝试使用其他电器进行实验，如电风扇、电磁炉等；2. 学生可以探究不同电器的工作原理，如手电筒、电风扇等；3. 学生可以设计更具挑战性的电路连接实验，如制作小型电路控制系统。
教学反思：通过本次实验，学生对家用电器的组成和原理有了更深入的了解，掌握了电路的基本连接方法，实验操作能力和观察能力得到了提高。
在实验过程中，学生积极参与，互相交流，充分发挥了合作学习的优势。
但在实验安全方面，仍需加强学生的安全意识，确保实验过程的安全性。
在今后的教学中，将继续关注学生的实验操作技能和实验安全意识的培养。
实验评价：1. 学生能熟练掌握实验器材的使用方法；2. 学生能正确进行电路连接，观察并记录实验现象；3. 学生能分析实验现象，总结电路连接方法；4. 学生能主动参与实验，与同伴积极交流。
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电器动作实验程序
C-2.1 准备工作
C-2.1.1 工具与注意事项
a）手电筒，试灯，短接线。
b) 使用短接线查找故障时，要准确无误，防止短接错误，造成人为短路，烧损电器线路。
C-2.1.2 机车制动(有风时，单阀制动，无风时，拧紧手制动机)。
C-2.1.3 司机控制器控制手柄置于“0”位，换向手柄置于中立位，各琴键开关置于断开位，各仪表指针指示为0。
C-2.1.4 闭合各自动开关ZK，闭合蓄电池闸刀XK，蓄电池电压显示为96V，卸载灯亮，换向灯亮。
水、油温度表应有显示（有风时，故障开关1～6GK置于“运转”位；无风时，置于“故障”位；短接3/4与3/5之间的风压继电器5YJ）。
C-2.1.5 闭合自动仪表照明开关，司机室灯开关；闭合接地信号灯开关1DK、2DK，接地信号灯1DD、2DD亮。
C-2.2 闭合总控制开关lK，试验下列各项
C-2.2.1 闭合启动机油泵开关3K，启动机油泵接触器QBC线圈得电，启动机油泵电机QBD转动，断开启动机油泵开关3K。
C-2.2.2 闭合燃油泵开关4K，燃油泵接触器RBC线圈得电，燃油泵电机RBD转动。
此时蓄电池显示放电电流8A左右。
无级调速器驱动装置有音响。
断开燃油泵自动开关3ZK，试验电磁联锁LDT：手托启
动接触器QC低压联锁，LDT线圈得电(看火花或者听音响)。
试验差示压力计CYJ：短接2/3与2/4，差示压力保护继电器4ZJ线圈得电，燃油泵接触器RBC线圈失电，差压保护灯亮，警铃JL声响。
取下短接线，差示压力保护继电器4ZJ线圈自锁。
断开燃油泵开关4K进行解锁，再闭合燃油泵开关4K，试验下列各项：
a) 闭合辅助发电机开关5K，辅助发电机接触器FLC线圈得电，此时蓄电池放电电流增加5A左右；闭合辅助发电机故障开关8K，辅助发电机故障接触器GFC线圈得电，辅助发电机接触器FLC线圈失电，故障发电信号灯亮。
断开辅助发电机故障开关8K，故障接触器GFC 线圈自锁，再断开辅助发电机开关5K进行解锁。
b) 闭合电子恒功开关6K，转换开关LK置于电子恒功位，电子恒功接触器DLC和继电器5ZJ线圈得电，电子恒功装置稳压电源指示灯亮。
断开电子恒功开关6K和自动开关4ZK，转换开关LK置于原励磁位。
c) 闭合风泵开关7K，风泵风压继电器7ZJ和起动接触器YC线圈得电，起动信号灯亮，由延时继电器2SJ延时3s后，二级起动接触器YRC线圈得电，起动信号灯灭，断开风泵开关7K。
手按风泵按钮2KA，接触器YC线圈得电，起动信号灯亮，由延时继电器2SJ延时3s后，二级起动接触器YRC线圈得电，起动信号灯灭。
松开风泵按钮2KA，断开燃油泵开关4K。
C-2.3 闭合机车控制开关2K，敞开电器室门，短接电器室门联锁AK，
试验下列各项:
C-2.3.1 机车司机控制器换向手柄置于“前进”位，有风时换向信号灯灭，换向电空阀lDF和换向保护继电器6ZJ线圈得电。
C-2.3.2 司机控制器控制手柄提至“1”位，卸载信号灯灭，励磁机励磁接触器LLC和主接触器1～6C及励磁接触器LC线圈得电。
此时试验下列各项：
a) 人为闭合接地继电器DJ，励磁机励磁接触器LLC和主接触器1～6C及励磁接触器LC线圈失电，接地信号灯亮，卸载信号灯亮，警铃JL声响。
手动恢复DJ。
b) 人为闭合支路过流继电器1～6LJ，励磁机励磁接触器LLC和主接触器1～6C及励磁接触器LC线圈失电，支路过流信号灯亮，卸载信号灯亮，警铃JL声响。
手动恢复1～6LJ。
c) 人为闭合总过流继电器7LJ，励磁机励磁接触器LLC和主接触器1～6C及励磁接触器LC线圈失电，总过流信号灯亮，卸载信号灯亮，警铃JL声响。
手动恢复7LJ。
d) 人为闭合继电器8ZJ，超速信号灯亮，警铃JL声响。
e) 人为闭合差动继电器1～3CJ，差动信号灯亮，警铃JL声响。
f) 手动恢复电器室门联锁AK，励磁机励磁接触器LLC和主接触器1～6C及励磁接触器LC线圈失电，卸载信号灯亮，再短接电器室门联锁AK。
C-2.3.3 司机控制器控制手柄提至“保”位，平稳起动继电器1ZJ 线圈得电。
试验水温继电器lSWJ，短接7/12与2/2，继电器2ZJ线
圈得电，励磁机励磁接触器LLC和主接触器1～6C及励磁接触器LC 线圈失电，水温保护信号灯亮，卸载信号灯亮，警铃JL声响。
取下短接线，继电器2ZJ自锁。
将司机控制器控制手柄退至“1”位进行解锁，继电器2ZJ线圈失电。
司机控制器控制手柄提至“保”位，试验功率限位开关XWK，短接31/8与31/4，继电器3ZJ线圈得电，励磁机励磁接触器LLC和主接触器1～6C及励磁接触器LC线圈失电(如果功率限位开关XWK未接线时，可不做试验)。
C-2.3.4 司机控制器控制手柄退至“0”位，换向手柄置于“后进”位，司机控制器控制手柄提至“1”位试验即可，与提至前进1位动作相同。
C-2.3.5 司机控制器控制手柄置于“0”位，换向手柄置于中立位；断开各琴键开关；断开自动开关ZK；手动恢复电器室门联锁AK；转换开关LK置于中立位；故障开关1～6GK置于中立位；断开蓄电池闸刀XK。
关严电器室门。
电器动作试验完毕。