闸阀
闸阀制造标准
闸阀制造标准
闸阀制造标准是指制定闸阀产品的设计、制造、检验、测试和质量控制等方面的一系列标准和规范。以下是一些常见的闸阀制造标准:
1. 国际标准:国际标准组织(ISO)制定的闸阀制造标准主要
有ISO 10434-2004(石油化工用闸阀)、ISO 14313-2007(管
道输油和天然气输送用金属闸阀)、ISO 15761-2010(不锈钢
和镍合金闸阀)等。
2. 美国标准:美国石油学会(API)制定的闸阀制造标准主要
有API 600(铸钢闸阀)、API 6D(管道闸阀)、API 602
(小型闸阀)、API 603(腺体式闸阀)等。
3. 欧洲标准:欧洲标准委员会(CEN)制定的闸阀制造标准主要有EN 1074-1(给水用金属闸阀)、EN 1171(建筑用金属
闸阀)等。
4. 中国标准:中国国家标准制定的闸阀制造标准主要有GB/T 12234-2007(闸阀)、GB/T 12237-2007(带钻探腔体的钻探
闸阀)等。
这些制造标准通常包括了闸阀的技术要求、产品的尺寸、材料、制造工艺、涂层、检验方法、试验压力、封闭性能等方面的规定,旨在确保闸阀产品的质量和安全性能。制造商在生产闸阀时应参照相应的标准进行设计和制造,并经过质量检验和测试,以确保产品符合标准要求。
闸阀
闸阀(gate valve)的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关,不能作调节和节流。闸板有两个密封面, 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异,通常为50, 介质温度不高时为425℃。楔式闸阀的闸板可以做成一个整体,叫做刚性闸板;也可以做成能产生微量变形的闸板, 以改善其工艺性, 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差, 这种闸板叫做弹性闸板。
种类
闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
z41h法兰楔式闸阀
闸阀关闭时, 密封面可以只依靠介质压力来密封, 即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的, 即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座, 以保证密封面的密封性。
闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的,叫( 亦叫明杆闸阀)。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动, 也就是将操作转矩变为操作推力。
开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上, 再倒回1/2-1圈, 作为全开阀门的位置。因此, 阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程〉来确定。
闸阀详解
闸阀(gate valve)的启闭件是闸板,闸板的运动方向与流体方向相垂直,闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。闸板有两个密封面,最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。闸阀驱动方式分类:手动闸阀,气动闸阀,电动闸阀。
简介
锻钢闸阀:是所有用锻件材料加工而成的闸阀统称为锻钢闸阀,锻件材料有A105、F11、F5、304、304L、
闸阀
316、316L等。国内常说的锻钢闸阀通常指小口径的锻钢闸阀,口径范围:DN10~DN50;压力范围:国标PN16~PN320、美标:Class150 ~2500,可采美标或国标尺寸生产加工,厂家均有现货供应。超出DN50口径的锻钢闸阀均需订做,国内需求较少。
结构分类闸阀的结构分类有多种不同的方式,其主要区别是所采用的密封元件结构形式不同,根据密封元件的结构,常
锻钢闸阀
常把闸阀分成几种不同的类型,而最常见的形式是平行式闸阀和契式闸阀;根据阀杆的结构,还可分成明杆闸阀和暗杆闸阀
用途锻钢闸阀适用于 Class150 ~ 2500 、工作温度 -29~425℃(碳钢)或 -29~500℃(不锈钢)的小口径管路
锻钢闸阀(13张)
上,用于截断或接通管路中的介质,选用不同的材质,可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。在石油管道上应用较多。
特点锻钢闸阀大多为大连式缩径设计,与同口径的铸钢闸阀相比流量要稍小,但承受的压力与温度范围要比铸钢阀门要高,密封性能也要比铸钢闸阀要好许多,寿命更长,介质流动方向同其他闸阀一样不受限制。
闸阀标准_??????
闸阀标准
闸阀是一种常见的阀门类型,用于控制流体的流动。闸阀的标准包括设计标准、制造标准和试验标准等。
常见的闸阀设计标准包括:
1. ANSI/ASME B16.34:美国国家标准,规定了闸阀的设计和尺寸。
2. API 600:美国石油学会标准,规定了石油、天然气和化工工业用的阀门,包括闸阀。
3. BS 1868:英国标准,规定了金属闸阀的设计和制造。
4. DIN 3352:德国标准,规定了闸阀的设计和制造。
闸阀的制造标准通常遵循以下标准:
1. ANSI/ASME B16.10:规定了闸阀的面对面尺寸。
2. ANSI/ASME B16.5:规定了闸阀的法兰连接尺寸。
3. ANSI/ASME B16.25:规定了闸阀的焊接连接尺寸。
闸阀的试验标准主要包括:
1. API 598:规定了闸阀的试验要求,包括压力试验和密封试验。
2. ANSI/ASME B16.34:规定了闸阀的压力温度等级和漏气率的试验要求。
除了以上的标准,不同国家和地区还可能有其他相关的国家标准或行业标准,如EN标准(欧洲标准)、JIS标准(日本工业标准)等。根据具体需求,选择符合相应标准的闸阀可以确保其质量和性能满足要求。
闸阀适用范围及标准
闸阀适用范围及标准
闸阀是一种常见的流体控制装置,广泛应用于各个领域。它具有结构简单、体积小、重量轻、密封可靠、维修方便等特点,被广泛用于液体、气体及蒸汽的控制。
闸阀适用范围广泛,可以用于各种介质的管路中,如水、油、气体、蒸汽等。闸阀可以控制介质的流动,起到截断和调节的作用,适用于高压、高温和大口径的管道系统。闸阀的密封性能好,可以承受较高的压力,因此在一些对密封性要求较高的场合也得到了广泛应用,如化工、冶金、电力等行业。
根据国家标准,闸阀的技术要求应符合相关规定。国家标准对闸阀的主要参数、性能要求、测试方法等进行了规定,确保了闸阀的质量和安全性能。闸阀的材质选择应符合国家标准的要求,以确保闸阀的耐腐蚀性和耐高温性能。闸阀的密封性能要求严格,应达到零泄漏的标准。此外,闸阀的外观检查、压力试验、试验压力、试验方法等也有详细的规定。
闸阀的结构主要包括阀体、阀盖、阀杆、闸板等部件。闸阀的阀体一般为铸铁、碳钢或不锈钢材料制成,具有较高的强度和耐腐蚀性。闸阀的阀盖一般与阀体采用螺纹连接或法兰连接,以保证阀门的可靠性和密封性。阀杆是连接闸板和手柄的部分,通过旋转阀杆来控制闸板的升降,实现对介质流量的控制。闸板是闸阀的主要控制部
件,通过升降来打开和关闭闸阀,具有良好的密封性能。
闸阀的使用和维护要注意以下几点:首先,要根据介质的性质和工况条件选择合适的闸阀;其次,要定期检查闸阀的密封性能,如发现泄漏现象及时进行维修或更换;此外,要定期对闸阀进行润滑,以保证闸阀的灵活性和可靠性;最后,要注意操作时的力度和角度,避免对闸阀造成损坏。
各种阀门种类和原理 _汇总
各种阀门种类和原理
1. 闸阀
闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原 理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来 增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。
它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向 流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
2. 截止阀
截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀
蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋 。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
闸阀用途特点
闸阀用途特点
一、闸阀概述
闸阀是一种常用的工业管道阀门,也是最简单的一种阀门。它的主要功能是用于切断、调节流体介质的流量,防止流体倒流。闸阀的结构简单,开启和关闭方便,密封性能好,因此在石油、化工、电力、冶金、水利等行业中广泛应用。
二、闸阀用途
1.切断介质流量:闸阀常用于切断管道中的介质流量,例如停止输送、排放等操作。
2.调节介质流量:通过调节闸板的开启程度,可以实现介质流量的调节,以满足生产过程中的需要。
3.防止倒流:闸阀具有良好的密封性能,能够有效地防止介质倒流,保证生产过程的安全。
4.防止泄漏:闸阀的密封性能好,能够有效地防止介质泄漏,保证生产过程的环保效果。
5.防止腐蚀:闸阀可以选择不同的材质进行制造,以满足不同介质的腐蚀性要求,从而保证设备的使用寿命。
6.节能环保:闸阀的开启和关闭都很方便,不需要过多的人力和时间,可以节省能源,减少对环境的影响。
三、闸阀特点
1.结构简单:闸阀的结构简单,只有一个活动件,因此维护和维修都比较容易。
2.密封性能好:闸阀的密封性能好,可以有效地防止介质泄漏和倒流,保证设备的安全性。
3.流阻小:闸阀的内部结构简单,流道畅通,流阻小,可以减小能源消耗。
4.开启和关闭方便:闸阀只需要将闸板向上或向下移动,就可以完成开启和关闭操作,非常方便。
5.适用范围广:闸阀可以选择不同的材质进行制造,可以适用于不同的介质和工况,具有很高的通用性。
6.耐用性好:闸阀的材质选择和表面处理都可以根据介质的腐蚀性要求进行制造,从而保证设备的使用寿命。
7.维护成本低:由于闸阀的结构简单,维护成本比较低,可以降低企业的运营成本。
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点
8种常用阀门及闸阀工作原理与作用密封形式与优缺点常用阀门分为不锈钢闸阀、止回阀、截止阀、球阀、蝶阀、调节阀、
安全阀、电磁阀等。以下将对这些阀门的工作原理与作用、密封形式与优
缺点进行详细介绍。
1.不锈钢闸阀:
工作原理与作用:不锈钢闸阀是通过门板在阀体内上下滑动来实现开
关的。当门板下降时,门板与座圈之间的间隙会逐渐填充,从而实现密封。当门板上升时,门板与阀体底部之间形成一定的间隙,从而实现开启状态。不锈钢闸阀主要用于管道中的切断和调节流量。
密封形式与优缺点:闸阀的密封形式主要有金属密封和弹性全开式密
封两种。金属密封具有耐高压、耐高温、耐腐蚀等优点,但密封性能较差。弹性全开式密封具有良好的密封性能,但在高温和高压条件下容易老化和
磨损。
2.止回阀:
工作原理与作用:止回阀是一种防止介质倒流的阀门。其工作原理是
通过流体自身的压力使阀瓣自动关闭,防止介质倒流。止回阀主要用于防
止水锤和保护设备。
密封形式与优缺点:止回阀的密封形式主要有半球形阀瓣密封和弹簧
负荷密封两种。半球形阀瓣密封适用于介质流量大、流速较快的场合,但
密封性能较差。弹簧负荷密封适用于流量小、流速缓慢的场合,密封性能
较好。
3.截止阀:
工作原理与作用:截止阀是通过阀瓣沿阀体轴线的上下移动实现开关的。当阀瓣上升时,阀门开启;当阀瓣下降时,阀门关闭。截止阀主要用
于切断或调节介质流量。
密封形式与优缺点:截止阀的密封形式主要有填料密封和金属密封两种。填料密封适用于高温、高压和含有颗粒介质的场合,但易泄漏。金属
密封适用于高温、高压和耐腐蚀的场合,密封性能良好。
请阐述闸阀的分类
请阐述闸阀的分类
闸阀是一种常见的阀门,广泛应用于工业、建筑、农业等领域。根据不同的分类标准,闸阀可以分为以下几类。
1. 根据结构形式分类
1.1 旋启式闸阀
旋启式闸阀是通过旋转手轮或螺钉来推动阀芯上下移动的闸阀。它的结构简单,操作方便,但密封性能较差。
1.2 推拉式闸阀
推拉式闸阀是通过推拉阀杆来推动阀芯上下移动的闸阀。它的密封性能较好,适用于高压、高温和腐蚀介质的工况。
2. 根据闸板形状分类
2.1 平板闸阀
平板闸阀的闸板是平面形状,适用于一般工况,流阻小,结构简单,但密封性能较差。
2.2 楔形闸阀
楔形闸阀的闸板是楔形的,适用于高压工况,密封性能好,但流阻较大。
3. 根据使用场景分类
3.1 自流式闸阀
自流式闸阀适用于单向流动的场景,具有无需外力驱动即可关闭的
特点,常用于给水、排水等系统。
3.2 双向闸阀
双向闸阀适用于双向流动的场景,具有可在两个方向上关闭的特点,常用于输送介质的双向管道系统。
4. 根据驱动方式分类
4.1 手动闸阀
手动闸阀是通过人工旋转手轮或推拉阀杆来驱动的闸阀,适用于小口径和低压工况。
4.2 电动闸阀
电动闸阀是通过电动机驱动闸板上下移动的闸阀,适用于大口径和高压工况,操作方便,但价格较高。
4.3 气动闸阀
气动闸阀是通过气动装置驱动闸板上下移动的闸阀,适用于需要远程控制的场景,操作方便,但需要气源供应。
5. 根据压力等级分类
5.1 低压闸阀
低压闸阀适用于工作压力在1.6MPa以下的场景,常见于给水、排水系统。
5.2 中压闸阀
中压闸阀适用于工作压力在1.6-6.4MPa的场景,常见于工业管道系统。
闸阀规格_精品文档
闸阀规格
闸阀是一种常用的管道控制设备,用于截断或通畅流体介质,具有结构简单、
密封可靠、流阻小等特点。本文将介绍闸阀的规格参数,包括尺寸、材质、压力等。
尺寸
闸阀的尺寸是根据管道的口径和工艺要求来确定的。常见的闸阀尺寸包括
DN50、DN80、DN100等,其中DN表示标准尺寸的意思。
材质
闸阀的材质选择是根据介质的性质和工作条件来确定的。常见的闸阀材质包括
铸铁、碳钢、不锈钢等。铸铁闸阀适用于常温常压的水、油、气介质。碳钢闸阀适用于高温、高压的介质,具有良好的耐腐蚀性能。不锈钢闸阀适用于腐蚀性介质。
压力等级
闸阀的压力等级是根据工作条件和管道系统的要求来确定的。常见的压力等级
有PN10、PN16、PN25等,其中PN表示公称压力的意思。不同压力等级的闸阀
具有不同的工作压力范围。
适用介质
闸阀适用于液体、气体及固体颗粒含量较少的介质。常见的适用介质有清水、
污水、石油、天然气等。闸阀能够截断或通畅介质的流动,具有良好的截断性能和密封性能。
设计标准
闸阀的设计标准是根据国际标准和行业标准来确定的。常见的设计标准有
GB/T 12234-2007《闸阀》、API 600《钢制闸阀》等。这些标准规定了闸阀的结构、制造工艺、试验方法等内容,确保了闸阀的质量和性能。
操作方式
闸阀的操作方式可以分为手动操作和自动操作两种。手动操作需要人工旋转阀杆,控制阀板的升降。自动操作可以通过执行器来实现,根据信号控制阀门的开启和关闭。
安装要求
闸阀的安装要求主要包括阀门的安装位置、法兰连接的紧固力矩、密封面的润
滑等。安装时需要确保阀门轴线与管道轴线一致,紧固法兰螺栓均匀力矩,润滑密封面以保证密封性能。
闸阀的结构形式
闸阀的结构形式
闸阀是一种常见的阀门类型,由于其简单、体积小、重量轻、密
封可靠等特点,在工业领域得到广泛应用。根据结构形式的不同,闸
阀可以分为如下几种类型:
1. 平板闸阀:平板闸阀是最常见的一种闸阀形式,其闸板是一
块矩形或叶片状的平板,通过手动操作或电动机械装置的驱动来实现开、关阀门。该类型的闸阀通常适用于低压、小口径的管道系统。
2. 简单截门闸阀:简单截门闸阀结构简单,仅由一个带有密封
削角的阀门构成,用手动杆或电动装置来控制开、关。其最大特点是
流阻小,但密封性能相对较差,一般适用于低压、大口径的管道系统。
3. 弹性闸阀:弹性闸阀的特点是闸板与阀座之间采用弹性材料
的密封垫圈,可保证更好的密封性能和可靠性。该类型的闸阀适用于
高压、中小口径的管道系统。
4. 不锈钢闸阀:不锈钢闸阀主要由不锈钢材料制成,具有良好
的防腐蚀性能和耐高温性能。它广泛应用于化工、石油、制药等工业
领域,用于控制介质的流量和流向。
总的来说,闸阀的结构形式有多种多样,不同类型的闸阀适用于
不同的工作条件和介质要求。选择合适的闸阀结构形式对于保证管道
系统的正常运行和设备的安全性非常重要。
阀门种类与用途
阀门种类与用途
1.闸阀闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。
它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。
它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
2.截止阀截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开
闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3.蝶阀蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。
能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
各种阀门的介绍
各种阀门的介绍
1. 闸阀
闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。
它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分,也分两类 , 一是平行 , 二是模式。
2. 截止阀
截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易,维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀,同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀
蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门
的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速,切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
闸阀和截止阀的区别
闸阀和截止阀的区别
闸阀和截止阀是常用的阀门类型,在管道系统和工业设备中起到控
制和调节流体流动的作用。虽然它们的功能类似,但在设计、结构
和使用场景上存在一些区别。本文将对闸阀和截止阀的区别进行详
细介绍。
首先,闸阀和截止阀在结构上有所不同。闸阀是一种靠闸板移动来
控制流体流动的阀门。它的结构包括阀体、闸板、阀座和操作装置。当闸板处于打开位置时,流体可以自由通过阀体进行流动;而当闸
板处于关闭位置时,其与阀座之间会形成一个完全密封的通道,阻
止流体通过。闸阀的结构相对简单,容易制造和维修。
截止阀是一种使用阀芯或阀盘来控制流体流动的阀门。它的结构包
括阀体、阀盖、阀杆、阀芯或阀盘等部分。当阀芯或阀盘处于打开
位置时,流体可以顺畅通过阀体;而当阀芯或阀盘处于关闭位置时,流体无法通过阀体,从而实现阻止流体流动的目的。截止阀的结构
相对复杂,同时需要较多的密封面,以确保阀门的可靠密封。
其次,闸阀和截止阀在使用场景上有所不同。闸阀适用于需要经常
开关和截断流体流动的场合,如排污系统、农田灌溉等。由于闸阀
的结构较为简单,开关灵活,因此在这些场合下使用更为方便。而
截止阀主要用于需要单向流动控制的场合,如给水系统、石油、天
然气输送管道等。在这些场合下,截止阀可以起到防止流体逆流的
作用,确保系统的正常运行。
此外,闸阀和截止阀在操作方式上也有所区别。闸阀通常需要通过手动操作或电动装置来控制开关状态。例如,通过旋转手动操作装置可以将闸板抬起或压下,从而控制流体的流动。而截止阀则多采用手动操作、电动或气动装置来控制阀门的开关。例如,通过旋转手轮来实现阀芯或阀盘的上下移动,从而控制流体的流动。
闸阀基本结构
闸阀基本结构
闸阀,又称为闸板阀,是一种用于截断管路中介质流动的阀门。其基本结构主要包括以下零部件:
闸板(Gate):闸阀的关键部件,是阀门启闭的关键组成部分。它是一个圆盘状的零件,沿着阀杆的升降方向进行运动。根据结构形式,闸板可以分为平行式和楔式两种。
平行式闸板:两个工作面相互平行,适用于平行式单闸板和平行式双闸板。密封面与阀体通道中心线垂直。
楔式闸板:两个工作面呈一定的倾斜角度,密封面与垂直中心线成一角度。楔式闸板包括楔式单闸板、弹性闸板和楔式双闸板。
闸座(Seat):与闸板配合,通常镶嵌有耐磨耐蚀的金属材料,确保密封性能。
阀杆(Stem):阀杆是连接手动操作装置或自动传动装置的组件,通过阀杆的升降运动来实现闸板的启闭。
阀体(Body):闸阀的主体,用于安装阀盖或支架、固定阀座、连接管道。阀体内的通道形状根据不同压力和流量要求而设计,可为圆形、椭圆形或带缩口的形式。
阀盖或支架(Bonnet):与阀体形成耐压空腔,上部有填料函,支承阀杆与传动装置等零部件。
填料函(Stuffing Box):容纳填料,并通过填料压盖将填料压紧,起到密封作用。
填料压盖(Gland):通过螺栓和螺母将填料紧密压紧,确保填
料在高压条件下的密封性能。
手轮或传动装置(Handwheel or Actuator):用于手动操作或通过电力、气力、液力传动来实现闸阀的启闭。
以上是闸阀的基本结构组成,其种类和结构形式可以根据实际使用要求进行选择。闸阀的结构特点包括流体阻力小、启闭阻力小、介质流动方向不受限制等,但同时也存在着启闭时间长、结构复杂等特点。根据不同的工况和需求,选择合适的闸阀结构类型具有重要意义。
各类阀门的基础知识大全
1. 闸阀
闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。
它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。
闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分, 也分两类, 一是平行, 二是模式。
2. 截止阀
截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。
它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。
截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。
截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。
3. 蝶阀
蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。
蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。
蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。
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闸阀
闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。
截止阀
截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短,并具有非常可靠的切断动作,使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再的接触,并具有非常可靠的切断动作,合得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。
截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化,因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。
常用的截止阀有以下几种:1)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改变一次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2)直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成一斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。3)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。
蝶阀
蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门,密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长,但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度,弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用,而且还应用于热电站的冷却水系统。
常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。
球阀
球阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。
球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。
按防止介质倒流选用阀门
这种类型的阀门的作用是只允许介质向一个方向流动,而且阻止方向流动。通常这种阀门是自动工作的,在一个方向流动的流体压力作用下,阀瓣打开;流体反方向流动时,由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座,从而切断流动。其中止回阀就属于这种类型的阀门,它包括旋启式止回阀和升降式止回阀。旋启式止回阀有一介铰链机构,还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置,阀瓣设计在铰链机构,以便阀瓣具有足够有旋启空间,并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成,也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面,这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下,流体压力几乎不受阻碍,因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣座落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外,其余部分如同截止阀一样,流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起,介质回流导致阀瓣回落到阀座上,并切断流动。根据使用条件,阀瓣可以是全金属结构,也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。像截止阀一样,流体通过升降式止回阀的通道也是狭窄的,因此通过升降式止回阀的压力降比旋启式止回阀大些,而且旋启式止回阀的流量受到的限制很少。
按调节介质参数选用阀门
在生产过程中,为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求,需要安装调节机构对上述参数进行调节。调节机构的主要工作原理,是靠改变阀门阀
瓣与阀瓣与阀座间的流通面积,达到调节上述参数的目的。属于这类阀门的统称为控制阀,其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等,凡领先上来动力驱动的(如电力、压缩空气和液动力)称为他驱式控制阀,如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。
弹性金属硬密封蝶阀介绍
弹性金属密封蝶阀是国家级重点新产品,高性能的弹性金属密封蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。解决了传统偏心蝶阀在启闭0°~10°瞬间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能最佳的目的。
用途:
用于硫酸行业中气体管路:炉前鼓风机出入口,接力风机出入口,电除雾串联及联通阀,S02主鼓风机出入口,转化器调节,预热器出入口等调节和截止气量使用。用于硫磺制酸系统中的焚硫、转化、干吸工段,是硫磺制酸装置用阀的首选品
牌,被广大用户认为是:密封性能好,运转轻,副腐蚀,耐高温,操作方便、灵活、使用安全可靠的蝶阀,得到了大量推广使用。
还广泛用于:化工、石化、冶炼、医药、食品等行业中SO2、蒸汽、空气、煤气、氨气、CO2气、油品、水、盐水、碱液、海水、硝酸、盐酸、硫酸、磷酸等介质的管路上作为调节和截流装置使用。
结构特点:
①三向偏心的独特设计使密封面之间无摩擦传动,延长了阀门使用寿命。
②由扭矩产生弹性密封。
③巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏。
④体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。
⑤可根据用户要求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。
⑥更换零件材质可适用于各种介质,并可进行衬里防腐(衬F46、GXPP、PO 等)。
⑦连续结构多样化:对夹、法兰、对焊。
AC 交流电
Alternating Current EXP VLV 膨胀阀
Expansion Valve PSIA 磅/平方英寸(绝对值)
Pounds Per Square Inch Absolute
ALL IRON 全铁结构
All-Iron Construction F 华氏温度
Degree Fahrenheit PSIG 磅/平方英寸(表值)