无镉铅合金替代铅锑镉合金获得成功

合集下载

电动自行车用铅酸蓄电池无镉化发展的前景

ｄｉｃｓｅ．ｎｖｅｏｅｅｆｃｓｔｅｄｖｌｐｎｒｎｏｏｕｅｃｄｍｉｍｎｂｔｅｙｇｉｌｏｓｓｕｓｄＩｉｗｆｔｓａｔｈｅｅｏｍｅｔｅｄｎｔｔｓａｈｔｕｉａｔｒｒｄａｌｙｉ
Ｆ一
一
一
—— ｜Ｆｇ —一０ｌ — ＊Ｈ — 豸遂ｌ
ห้องสมุดไป่ตู้
ＷＷＷ．ａｔｒｃ．ｏ１ｂｔｅｙｈｎｃｎ
电动自行车用铅酸蓄电池无镉化发展的前景
柴树松
（建省闽华电源股份有限公司，福建泉州３２４）福６４１摘要：通过对镉的毒性分析、铅酸蓄电池生产、使用、回收的污染的分析、舍镉蓄电池与无镉
１镉的毒性
国家对环保的要求越来越严格，人们对环境影响健康的囚素也越来越关注。在国际、国内的大环在中国，镉的使用开始于上世纪８代，主０年
要用于生产电动自行车用蓄电池。在正板栅中添加
量大约为１．５％，占电池总重量的０１．５％左右。
蓄电池的差异分析、技术关键性分析、行业自律和行业规范等方面的分析，认为电动车用铅酸蓄电池无镉化是必然的发展趋势。
关键词：铅酸蓄电池；电动车；板栅合金；无镉中图分类号：Ｔ１．Ｍ９６２文献标识码：Ａ文章编号：１０ — ８７２１）２６ — ４０６０４（００ — ５０１

铅锑镉合金的利弊

【一３米松然蓄电池乎册【Ｍ
１９８９８：９一翎
天津：大冲大学出版社，
［ＬｎｅＤＨｎｂｋＢｔｒｓ．ｄ．ｒ４１ｄｎａｄｏｏａｅｅ［ｉ．ｆｔｉＭ］２Ｅ，ＭＧｎｄ－比Ｕ，Ｙｗｋ１９，ａ．；－１－１ｅｍ，５Ｃｐ２２２．ｒ９ｈ４４１［］ｍｄＤＭｉ－－ＦｅＢｔｒａ＿２ｄ，Ｊｂ５Ｂｔａｅ，ｒａｉ［ｅ．ｎｅｔｃＭｒｎＥｄｏｗｉｙ＆ＳｎＩ．７２６２４ｌｅｏｓ１９，；ｎ９ｃ１１厂ｔ惕川环境化学〔〕中国环境科学出版社，１９：６ｉＭ９１
ＡｓａｔＡｅｐｒｅｏＰ－－ｄｙＰ－ａｎｏｕｅｆｌｄａｉｂｔｒｓｅｐｒ．ｂｔｃ；ｐｏｅｉｆＳＣａｏａｄＣ－ａｙｄｅ－ｄｔｉｗｒｃｍａｄｒｒｒｔｓｂｂｌｎｂＳｌｓｏａｃａｅｅｅｏｅｌｌｒＴｅｈｒｄｔｔｎＰ－ｂｄｏｆｔｍｉｅａｃ－ｅｂｔｒｎｔａｌｂａｓｏｉｈａｔｈｌｈｕｉｂ－ａｙｈａｔｎｅｆｅｔｉｏｓｉｂｅｕｅｔｕｏｏｓｓｇＳＣｌｕｅｎｎａｌｒｒａｅｓｕｅｙｔｃｆｓｌａｔｍｏｒｉｖｎｅｐｌｔｎｏｕｉ．ｏＫｙｏｄ；－ｂｄｙｇｄｙｌｄｃｂｔｒ；－ａＳａｏｅｗｒｓＰＳ一Ｃａｏ：ａｏ；－ｉａｅＰＣ－ｎｙｂｌｌｒｌｉｌｅａｄｔａｙｂｌｌ

取代铅黄铜的绿色材料—铋黄铜

用心专注，服务专业取代铅黄铜的绿色材料—铋黄铜传统的铅黄铜具有较好的机械性能和物理性能，以及良好的冷、热加工性能和切削性能，且价格低廉，因而广泛地应用于仪器仪表、电子、电器、日用五金、饮用水系统等领域，尤以HPb59—1用量最大。

但是，饮水系统管件及其他废弃电子、电器中所含的铅，极易进入水体或土壤中，人体摄入后会危害健康。

所以，美国、日本、欧盟等都对这些产品的铅含量提出了相应的限制。

规定从2006年7月1日起，出口这些国家和地区的电子、电器产品和水暖、五金器材均须符合其规定的铅含量。

因此，无铅易切削黄铜的研究正方兴未艾。

四川莱特新材料科技有限责任公司的唐生渝及四川大学材料科学与工程学院李文兵等在传统(α+β)两相黄铜的基础上，以铋代铅，将锌当量控制在40%～43%之间，调整Bi含量，成功地研制出了无铅易切削黄铜——铋黄铜。

并利用传统铅黄铜的生产设备和类似的生产工艺，成功地生产出了性能优异的铋黄铜热轧材、挤压材和拉拔线材，其表面质量、切削性能及机械性能都达到或超过了铅黄铜的性能指标。

RoHS介绍欧盟的RoHS指令全称是：《电气电子设备中限制使用某些有害物质指令》，该项指令要求2006年7月1日以后新投放欧盟市场的机电产品中6种有害物质，即铅、镉、汞、六价铬、多溴联苯和多溴二苯醚的含量，不能超过RoHS指令规定的最高限量，即有害物质限量除镉为0.01%外，其余5项均为0.1%。

被业界称之为牵动“全球制造业神经”的“无铅指令”，将对制造业、尤其是中小机电企业产生巨大影响。

据悉，欧盟是我国机电产品出口第二大市场，去年出口值高达904.8亿美元，占我国机电产品出口总值的21%。

欧盟RoHS指令的实施将对我国约六成机电产品出口欧盟造成重大影响。

另据了解，上游产业链条也将面临冲击，像PCB(电子线路板)、元器件、电缆、机械部件、辅料等原材料和零部件，都要满足RoHS指令的要求，否则产品就不能进入欧盟市场。

欧盟RoHS指令的实施既是一次挑战，也是一次机遇，如能把握好时机采取适当的应对措施，将成为促进企业产品升级换代、扩大出口的契机。

低锑稀土合金正极板的生产

低锑稀土合金正极板的生产王有山1.前言铅锑镉合金被禁用之后，行业内先后采用了铅钙锡铝合金（高锡低钙）、铅钙稀土合金、铅锑（低锑）稀土合金等来替代铅锑镉合金，在二年的生产实践中，结合对产品的跟踪和对产品的检测，分别对以上合金进行了实验，对其电性能指标及生产成本进行了综合评估，本文写出来供同行参考。

2.替代合金的性能综述铅钙合金，目前采用的高锡（1.2-1.3%）低钙正板板栅合金替代铅锑镉合金，然而，提高锡含量成本增加，减少钙含量，板柵硬度下降，铸板涂板时造成板柵变形，大大增加了操作难度。

尽管进行高锡低钙的控制，合金中钙含量在包晶点以左，而不是最佳位置，失去了包晶系的许多优点，如细化晶粒等，提高锡含量，尽管延缓了阻挡层的形成，但仍存在阳极膜缺陷，无法彻底消除PCL现象；阳极耐腐蚀性差、极板使用中板柵长大脆裂等因素的影响，正极铅钙板柵已逐渐不被人们所看好。

铅钙稀土合金板柵是在铅钙合金的基础上添加某些稀土元素制成的，加入稀土后，钙含量可以适当减少，板柵的结晶尺寸变小，晶粒均匀致密，耐腐蚀性有所提高，阳极膜特性有所改善，然而，无锑效应及阳极膜中钙的影响仍然存在，且合金成本较高。

铅锑稀土合金，铅锑稀土合金严格上说为低锑稀土合金，锑含量一般在1.5-2.0%，合金中有砷、锡、硫、铜、硒等再加稀土元素，这种合金因有锑的存在不会有无锑效应，加入多元变晶剂及稀土元素，合金晶粒均匀致密，韧性好，硬度好，浇铸性能好，合金耐腐蚀性好，满足动力电池对其工艺性能和电性能的要求。

3.不同合金极板生产对比试验为了验证低锑稀土合金用于电动助力车电池正极板板栅的可行性及优点，我们分别对铅钙合金、铅锑镉合金、铅锑（低锑）稀土合金做了对比试验。

3.1三种合金1#合金：铅钙锡铝四元合金，含量：0.08％钙、1.25％锡、0.022％铝、余量为铅；2#合金：铅锑镉合金，成分：1.75％锑，1.82％镉，余量为铅；3#合金：低锑稀土合金，含量：1.6％锑，另含砷、硫、铜、锡、硒等加0.5％混合稀土。

降低铅蓄电池铅锑镉合金制备成本的方法_娄可柏张天任

1普遍采用的铅锑镉合金制备方法现有技术中有关铅的熔炼，例如中国专利00127576.3[1]中公开了一种无污染含铅废弃物再生纯铅冶炼工艺，将含铅废弃物熔化，加入木屑，按锑、锡、砷含量加入氢氧化钠、硝酸钠，加片碱，硝酸钠搅拌，按铜的含量加入赤磷，搅拌机搅拌后除渣得再生纯铅。

中国专利200510008645.01[2]中公开了一种废蓄电池火法精练铅的方法，包括下列步骤：1）废铅熔化；2）除锑。

在温度为500~650℃时加入占废铅重量1/20~1/10的废蓄电池，搅拌，同时加入占废铅重量的1/40到1/20的氢氧化钠或碳酸钠或碳酸氢钠3~4次，除锑时间为3~4h，将浮在铅液上面的锑渣捞去；3）除铜。

降温到320~350℃，加入占废铅重量1%~ 1.2%的赤磷进行除铜；反应时间为2~3h，将浮在铅液上面的铜渣捞去。

还原铅，是以废旧极板为原料通过反射炉冶炼而制作的再生铅，其Pb含量通常在96%~98%；母锑合金是纯铅加纯锑配制的含锑在30%的特殊铅合金。

目前，制造铅锑镉合金的方法，主要以还原铅为原料，其步骤如下：（1）加热铅原料使其熔化，再升温至500~700℃，加入硝酸钠、氢氧化钠除去砷、锡、锑，得到除去砷、降低铅蓄电池铅锑镉合金制备成本的方法娄可柏，张天任（天能电池集团有限公司，浙江长兴313100）摘要：提出了一种可以保锑的铅锑镉合金制备方法，分析了其主要优点；电镜扫描结果显示，用这种方法制备的铅锑镉合金材料形貌特征良好，质量有所保证，缩短了合金制作时间，大大降低了铅蓄电池生产成本。

关键词：铅蓄电池；正极板；制备方法；铅锑镉合金；母锑合金；还原铅中图分类号：TM912.9文献标志码：A文章编号：1008-7923（2011）03-0146-03Method to lower the manufacturing costs of lead antimonycadmium alloys for lead-acid batteriesLOU Ke-bai,ZHANG Tian-ren（Tianneng Battery Group Co.,Ltd.,Changxing,Zhejiang313100,China）Abstract:A new method to manufacture lead antimony cadmium alloy retaining antimony was pointed out in this paper.And the main advantages of the mentioned method were analyzed.The SEM results showed that the prepared lead antimony cadmium alloy had excellent morphology,the quality of the prepared material could meet the requirement of lead-acid battery manufacturing,and the method shortened the preparation time and reduced the production cost.Key words:lead-acid battery;positive plate;preparation method;lead antimony cadmium alloy;mother antimony alloy;reduced lead收稿日期：2011-04-09作者简介：娄可柏（1967-），男，江苏省人，工程师；主要研究方向为铅蓄电池。

超威集团

■超威集团□推荐单位：湖州市环保局一、集团介绍超威电源有限公司（集团）（以下简称超威集团）是一家创建于1998年1月的民营企业，2010年7月在香港主板上市，国家高新技术企业，全国民营企业500强，现有18家子公司，从业于动力型蓄电池和储能型蓄电池的研究与制造。

超威集团在发展过程中，始终坚持科学发展观的先进理念，把环保先行，环保优先作为企业生命线放在企业各项工作的首位，高度重视对环境的保护和资源循环利用；高度重视企业与社会、自然的和谐发展，正是在这样的经营理念指导下，超威集团取得了快速发展，2012年销售总额375.19亿元，市场占有率37%。

其生产销售规模、科研创新能力、环境保护水平均跃居全国行业第一位，是中国蓄电池行业规模最大、技术实力最强的企业。

同时也成为蓄电池行业开展清洁生产和循环经济的领军企业。

超威于2012年被国际（弗罗斯特—沙利文公司）第三方机构认定为“全球行业领导者奖”，成为全球销售第一大企业。

原国家环保局局长、全国人大环资委主任委员曲格平在考察超威集团的环保工作和新能源开发成果后，为其题词“自主创新，超威争雄”。

二、超威集团高度重视环保，视环保为企业生存和发展的生命线超威集团把防止污染，保护环境作为企业的生命线。

超威集团在发展过程中，始终坚持积极贯彻、落实党的科学发展观，把环保先行，环保优先作为企业生命线放在企业各项工作的首位，始终坚持“倡导绿色能源，完美人类生活”的超威环保理念。

高度重视对环境的保护和资源循环利用；高度重视企业、社会、自然的和谐发展，严格遵守国家有关法律法规规定，以实际行动践行企业的环境责任、社会责任。

也正是由于超威坚持环保先行理念的指导下，超威集团环保水平持续提升，为超威集团的健康发展，并引领行业的环保进步作出了积极的贡献，具体做法如下：1、注重环保管理与责任体系完善，建立集团环保管理长效机制。

一是健全环保规章制度。

对所属企业负责人，特别是法定代表人实行环保责任终身制，杜绝短期行为，要求把各项环保措施落到实处。

五大类重金属污染物治理技术可行性分析

五大类重金属污染物治理技术及可行性分析(一)铅(Pb)治理技术与其可行性分析目前，工业中处理废水中重金属铅离子一般采用化学沉淀法和离子互换法。

此外，液膜法和生物吸附法是新兴旳含铅废水旳处理措施，目前处在研究阶段。

（1）化学沉淀法：化学沉淀法是目前使用较为普遍旳措施。

所用沉淀剂有：石灰、烧碱、氢氧化镁、纯碱以及磷酸盐，其中氢氧化物沉淀法应用较多。

此法是将离子铅转化为不溶性铅盐与无机颗粒一起沉降，处理效果比很好，可以到达国家排放原则。

但大量旳铅盐污泥不易处理，轻易导致二次污染，且此法存在占地面积大、处理量小、选择性差等缺陷。

（2）离子互换法：离子互换法是运用离子互换剂有离子互换树脂、沸石等。

离子互换是靠互换剂自身所带旳能自由移动旳离子与被处理旳溶液中旳离子进行互换来实现旳。

推进离子互换旳动力是离子间浓度差和互换剂上旳功能基对离子旳亲和能力。

离子互换法处理铅离子是较为理想旳措施之一，不仅占地面积小、管理以便、铅离子脱除率很高，并且处理得当可使再生液作为资源回收，不会对环境导致二次污染。

离子互换法旳缺陷是一次性投资比较大，且再生也存在一定旳困难。

（3）生物吸附法使用生物材料处理和回收含铅废水旳技术是既简朴又经济旳治理措施，已经引起了人们旳重视。

生物材料对重金属天然旳亲和力，可用以净化浓度范围较广旳铅离子废水以及混合旳金属离子废水。

其长处有：①受pH值影响小；②不使用化学试剂；③污泥量很少；④无二次污染；⑤排放水可回用；⑥菌泥中金属可回收且菌泥可用作肥料。

生物吸附法将是废水深度处理常用旳措施。

化学沉淀法由于轻易产生二次污染，不符合绿色化学旳宗旨，固其处理虽能达标，但并不符合当今时代和实际旳规定，不鼓励用于珠三角地区铅污染旳处理。

珠三角地区由于土地价格高昂，因此对比下，选择占地面积小，管理以便，脱除率高旳离子互换法结处理废水中旳铅较为符合实际状况。

而在土壤中旳铅污染合适使用生物吸附法和植物修复法，运用超富集植物对土壤中旳铅进行富集，可有效旳清除土壤中旳铅，再辅以微生物处理法，使得处理效果大大增长。

无铅制程的实施方案

电子产品组装中无铅制程的实施方案主要内容：1 电子产品转入无铅制程的时代迫切性2 无铅化电子组装的概念3 无铅焊料的定义4 无铅焊料及其供应元器件的选择5 无铅制程的特点与难点6 各种焊接工艺无铅制程的指导性原则7 无铅制程的导入方案8 亿铖达的专业精神如何帮助您顺利导入无铅制程一、电子产品转入无铅制程的时代迫切性1991年美国参议院提出Reid法案，要求将电子工业用焊料中铅含量控制在0.1%以下，虽然该法案当时遭到了美国工业界的强烈反对而中途夭折，但却引发了世界范围内对无铅化电子组装技术的研发热潮。

同时许多国家和地区的政府也开始关注电子产品生产过程中的环保问题，无铅化电子组装也慢慢演变成一个行业政策的问题。

2003年是无铅化电子组装发展进程中的一个里程碑。

该年2月13日，欧盟正式公布了WEEE和RoHS指令，明确规定自2006年7月1日起，所有进入欧洲市场的电力电子产品必须不含有6种有毒有害物质，其中铅排在第一位。

作为第一个强制要求无铅化的政府官方文件，这两个指令的正式出台对世界范围内的电子工业产生了巨大影响。

仅以中国为例，中国现在每年向欧盟出口电子产品可创汇约2000亿美元，如果不能突破无铅化电子组装这一绿色技术壁垒，其损失是显而易见的。

因此，中国信息产业部在欧盟指令出台后不久，即2003年3月，已经开始拟定《电子信息产品污染防治管理办法》，其核心内容是自2006年7月1日起，投放于中国市场的国家重点监管目录内的电力电子产品也必须不含有6种有毒有害物质，同样铅也是排在第一位。

据我们了解，这一《管理办法》最晚于2005年正式出台。

另一方面，绝大多数国际知名的电子公司都已经把自己的产品完全实现无铅化的日程表锁定在2005年。

当然，他们也必然会要求其OEM厂家及相关供应商要保持同步。

由上述阐述可见，电子产品转入无铅制程的迫切性是这个时代的要求，只有下大力气尽快尽可能好地完成这一转变，才有可能在未来的市场竞争中立于不败之地。

DT项目介绍051116

3、碲铜合金产品性能简介
鑫炬公司现开发出两大类六个牌号的高铜、
无铅易切削碲铜合金系列产品
高铜合金碲铜（DT）碲黄铜1号（HDT-1）磷碲铜（PDT）碲黄铜3号（HDT-2）镁碲铜（MDT）碲黄铜3号（HDT-3）
无铅易切削黄铜
一、高铜合金的特点、应用范围
名称特点应用范围
碲
铜
制冷、半导体、IT、汽车、高导、高强、高抗弧电动工具、电器开关、仪表、机械、电线电缆等
磷碲铜
易切削
各类割嘴、导电嘴、快速接头、电极、各种需高生产率、易切削的铜合金零件等
镁碲铜
高强、高导
高速或准高速铁路接触网导线及相关配件
二、无铅碲黄铜合金的特点、应用范围
名称特点高塑性、优质锻造无铅环保应用范围复杂高精度零件、空调阀、五金饰品、门把、门锁、汽车零件、手表壳体、水暖器材等
5、碲铜合金产品规模化生产的物资保障
（1）碲、铋原料供应：鑫炬公司拥有世界首例唯一的独立成矿的碲铋矿山，已探明开采储量碲 900多吨，铋2000多吨，形成采、选、冶配套生产线，碲、铋原料的供应自给有余。（2）铜、锌的原料供应：铜、锌原料的采购渠道，可在国际、国内金属市场采购，原料供应充分有保障。
在铜内加铅、镉、银主要目的是使其合金的易切削、冷铆、锻造加工性能产生和导电性能增加，以满足各种电子、电器、机器零配件制造加工。十九世纪以来，人类社会出现了很多怪病，最为明显的是小儿多动症，各种癌症更是象患感冒一样出现…… 经医学检测证明，均是人类生存环境以铅、镉、汞、砷为主的重金属严重超标，侵蚀人体所致。
矿的碲铋矿山大水沟碲铋矿等8座矿山的开采权和探矿权。

电动自行车用无镉铅酸蓄电池的开发

±１内。０ｇ以
通过电池测试和实车试验，电动自行车用无镉铅酸蓄电池能够满足需要。采用新技术可实现无镉
炔黑，总添加量小于铅粉重量的１．５％。每１０ｋ０ｇ
４分析与讨论
铅粉正极铅膏的酸量为７～ｌｇ０，负极铅膏酸量为ｋ
６～９ｇ。正极铅膏的表观密度为４３ｇｍ，负极铅ｋ．／ｃ膏的表观密度为４６ｇｃ大片涂膏量应控制在．／ｍ。
电动自行车用无镉铅酸蓄电池的开发
柴树松，范广雨。
（．省安溪闽华电池有限公司，福建１福建
２沈阳蓄电池研究所，辽宁．
泉州３２４；６４２
沈阳１０４）１２１
摘要：研制了电动自行车用无镉铅酸蓄电池。以１．Ｖ恒压１４８．Ａ限流充电１ｈ８（；且以５Ａ放电）
Ａｂｓｒｃ：Ｔｈａｍｉｍ—ｆｅｅｄ —ｃｄｂａｔｒｆｒｅｅｔｉｂｃｃｅｗａｖｌｐｄ．Ｔａｔｒｅｒｔａｔｅｃｄｕ — ｅｌａ —ａｉｔｅｙｏｌｃｒｃｉｙｌｓｄｅｅｏｅｌｈｅｂｔｉｓｗｅｅｅｃａｇｄ１ｔ１８Ａｉｔｄｃｒｅｎｏｓａｔｖｌａｅ１．ｈｒｅ０ｈａ．ｌｍｉｅｕｒｎｔａｄｃｎｔｎｏｔｇ４８Ｖ，ａｄｄｉｃａｇｄａｔｎｓｈｒｅｔ５Ａｏ９Ｖ，ｔｅａｈｙｃｎｃｃｅｏｅ０Ｔｈａｔｒｅａｅｂｅｓｎｇｍｏｅｔａｅｒｎｔｌｃｒｃｂｃｃｅ．ｅｂｔｒｅｔｙｌｖｒ７０．ｅｂｔｅｉｓｈｖｅｎｕｉｒｈｎ３ｙａｓｉｈｅｅｅｔｉｉｙｌｓＴｈａｔｉｓｗｉｅｈ—

无铅锡铋合金的替代材料

无铅锡铋合金的替代材料无铅锡铋合金的替代材料作为一种常用的焊接材料，无铅锡铋合金在电子产业中具有广泛的应用。

然而，在现代环境保护和可持续发展理念的推动下，对环境友好型替代材料的需求不断增加。

有限的锡资源和铅的毒性也促使人们寻找更可持续且安全的替代材料。

本文将深入探讨无铅锡铋合金的替代材料，以期为读者提供更深入的理解。

让我们回顾一下无铅锡铋合金的特性。

无铅锡铋合金是一种低温焊料，具有良好的电气和机械性能以及较好的热疲劳和耐久性。

然而，这种合金中的铅含量会对环境和人体健康造成潜在风险。

在寻找无铅锡铋合金的替代材料时，我们需要考虑以下几个方面：我们可以考虑使用其他金属元素来替代铅。

锑可以作为无铅合金的替代元素，它能够提供良好的润湿性和可焊性。

锑还可以改善焊料的机械性能和耐高温性能。

用锑代替铅的合金通常具有较低的熔点，这对于需要低温焊接的电子组件来说是非常有利的。

除了锑，铋也是一种常用的无铅合金替代元素。

铋具有较低的毒性和良好的焊接性能，因此被广泛应用于无铅焊接材料中。

与铅相比，铋具有更高的润湿性和更低的熔点，这使得无铅铋合金成为一种理想的焊接材料替代品。

铋还具有良好的电磁屏蔽性能，对于电子设备的抗干扰性能有所提升。

除了金属元素外，有机材料也可以作为无铅锡铋合金的替代品。

有机焊料是一种由合成树脂和活性剂组成的焊接材料。

这种焊料具有良好的润湿性和可焊性，并可以在低温下实现焊接。

与传统的金属焊料相比，有机焊料对环境的影响较小，且易于回收和处理。

无铅锡铋合金在电子产业中的应用日益受到关注，但其对环境和健康的潜在风险也不可忽视。

寻找无铅锡铋合金的替代材料变得至关重要。

锑、铋和有机焊料都是潜在的替代品，它们不仅具有良好的焊接性能，而且对环境友好。

无论是在电子设备制造领域还是其他领域，选择适合的替代材料是迈向可持续发展的重要一步。

在选择替代材料时，我们需要评估其性能、可焊性、对环境和人体的影响以及成本等因素。

未来的研究和开发将进一步推动无铅锡铋合金的替代材料的发展。

铅铬颜料的替代趋势

铅铬颜料的替代趋势铅铬颜料是一种常用的颜料，因其具有良好的遮盖性、耐光性和耐候性，被广泛应用于涂料、油漆、塑料、橡胶、玻璃等行业。

然而，由于其含有有害重金属铅和六价铬，对环境和人体健康产生潜在风险，国际社会普遍呼吁寻找铅铬颜料的替代品。

本文将从技术、法规和市场三个方面来分析铅铬颜料替代的趋势。

首先，技术方面的进步为铅铬颜料的替代提供了可能。

随着纳米技术的发展，一些新型颜料材料如纳米二氧化钛和纳米氧化锌等被广泛研究和应用。

这些颜料具有良好的颜色稳定性和遮盖性，能够满足不同行业对颜料的需求。

此外，有机颜料如酞菁颜料、酞菁卤化物、茜素颜料等也是一种重要的铅铬颜料替代品。

这些有机颜料具有良好的亮度和色彩鲜艳度，在某些特定领域已经取得了较好的应用效果。

其次，法规对于铅铬颜料的使用也起到了重要的推动作用。

在全球范围内，许多国家和地区相继出台了对含铅铬颜料使用的限制措施。

例如，欧盟通过了颜料指令将含铅铬颜料列为限制使用的物质，要求相关行业在一定期限内替代含铅铬颜料。

中国也在环境和健康保护方面逐步加强相应的法规和标准，对含铅铬颜料的应用进行限制。

这些法规的出台意味着铅铬颜料替代的必要性和紧迫性，促使相关行业加大研发和推广新型无害颜料的力度。

最后，市场需求的变化也是铅铬颜料替代的重要原因。

随着环保意识的提高和消费者对产品安全的关注度增加，越来越多的企业开始寻找无铅铬颜料替代品。

例如，汽车行业对涂料的要求越来越高，要求涂装过程环境友好且废物排放少。

在这种需求下，无铅铬颜料逐渐成为涂料行业的主流。

此外，食品包装、儿童玩具等领域对含铅铬颜料的使用有严格要求，对无害颜料的需求也在增长。

综上所述，技术进步、法规约束和市场需求变化是铅铬颜料替代的主要趋势。

未来，随着科技的创新和研发的深入，无铅铬颜料将逐渐成为主流，取代传统的铅铬颜料。

尽管无铅铬颜料在某些方面仍需改进，但它具有广阔的市场前景和巨大的发展潜力。

政府、企业和科研机构应加强合作，共同推动铅铬颜料替代的研发和应用，为环境保护和人类健康做出贡献。

锑矿资源替代品分析考核试卷

A.提高锑的开采效率
B.发展锑的替代品技术
C.限制锑的加工应用
D.增加锑的出口配额
13.在电子工业中，以下哪种材料可以替代锑？（）
A.铅
B.无铅焊料
C.铜合金
D.银合金
14.锑在陶瓷釉料中的作用是？（）
A.改善颜色
B.增加光泽
C.提高热稳定性
D.提升绝缘性能
15.以下哪个行业不太依赖于锑矿资源？（）
D.加大锑矿勘探力度
11.锑在以下哪些领域中的应用具有重要意义？（）
A.玻璃制造
B.陶瓷釉料
C.电子元件
D.汽车制动系统
12.以下哪些因素影响了锑替代品的应用推广？（）
A.技术成熟度
B.政策支持
C.市场接受度
D.现有工业基础设施
13.以下哪些材料在硬度和耐磨性方面可以替代锑？（）
A.碳化硅
B.氧化铝
B.铝
C.镍
D.钨
19.锑矿资源的开采和加工对环境造成的主要影响是？（）
A.土壤污染
B.水体污染
C.大气污染
D.生物多样性减少
20.在当前技术条件下，以下哪种措施能有效减少锑矿资源的使用？（）
A.提高锑的回收利用率
B.增加锑矿勘探力度
C.扩大锑矿开采规模
D.提高锑产品的出口量
二、多选题（本题共20小题，每小题1.5分，共30分，在每小题给出的四个选项中，至少有一项是符合题目要求的）
3.陶瓷釉料中加入锑可以______。
4.锑在电池制造中的应用主要是作为______。
5.目前，中国是世界上最大的______出口国。
6.金属锑在玻璃制造中通常用于______。
7.以下哪种方法不常用于锑矿资源的提炼：______。

底铅真空控氧氧化法深度除锑

底铅真空控氧氧化法深度除锑包稚群;付帮帮;丘克强【摘要】含锑约15％的底铅是处理脆硫铅锑矿过程中的一种副产品.电解精炼是处理底铅生产金属铅的主要方法,但由于底铅含锑高,导致该方法存在能耗高、电解效率低以及后续处理高锑阳极泥难度大、成本高等缺点.针对这一问题,开展采用真空控氧氧化法实现底铅深度除锑研究.重点研究了熔体温度、真空处理时间、空气流速对除锑效果的影响,以及蒸出物中PbO含量的变化规律.结果表明,在温度为933 K、真空处理时间为210 min、空气流速为3 L/min的条件下,底铅中的锑含量可由14.37％降至0.38％,锑去除率＞97％,副产品冷凝物中PbO含量＜1％.【期刊名称】《矿冶》【年(卷),期】2019(028)004【总页数】4页(P75-78)【关键词】脆硫铅锑矿;底铅;真空控氧氧化法;锑【作者】包稚群;付帮帮;丘克强【作者单位】昆明冶金研究院,昆明650503;共伴生有色金属资源加压湿法冶金技术国家重点实验室,昆明650503;中南大学化学化工学院,长沙410083;中南大学化学化工学院,长沙410083【正文语种】中文【中图分类】TF812锑矿是我国得天独厚的矿产资源，除最常见的辉锑矿(硫化锑)外，30%～40%的矿产以脆硫铅锑矿形式存在。

脆硫铅锑矿主要为硫化锑和硫化铅的固溶体，组成非常复杂，除铅锑外还可综合回收银、铜、铟、锌、铁等有价金属[1]。

由于铅锑固溶体性质相近，亲和性强，不能采用通常的物理选矿法将其分离利用，需要根据其特性利用冶金手段综合处理[2]。

目前大规模工业化生产多采用“沸腾炉焙烧—烧结炉烧结—鼓风炉还原熔炼”工艺[3-5]，该工艺产出的副产品底铅含锑高达15%，但杂质含量较高，采用低电流密度电解过程除杂，存在电流效率低、精炼耗时长和能耗大等缺点[6-8]。

此外，大量的锑在电解精炼过程中进入阳极泥，阳极泥含锑高达65%，后续高锑阳极泥中银的回收困难，不但大幅度降低了设备的生产能力，也显著增加了整个工艺的处理成本。

降低铅蓄电池铅锑镉合金制备成本的方法

降低铅蓄电池铅锑镉合金制备成本的方法
娄可柏 ;张天任
【期刊名称】《电池工业》
【年(卷),期】2011(016)003
【摘要】提出了一种可以保锑的铅锑镉合金制备方法,分析了其主要优点；电镜扫描结果显示,用这种方法制备的铅锑镉合金材料形貌特征良好,质量有所保证,缩短了合金制作时间,大大降低了铅蓄电池生产成本.
【总页数】3页(P146-148)
【作者】娄可柏 ;张天任
【作者单位】天能电池集团有限公司,浙江长兴313100;天能电池集团有限公司,浙江长兴313100
【正文语种】中文
【中图分类】TM912.9
【相关文献】
1.用于蓄电池正极板的铅锑镉合金的新型制备方法 [J], 娄可柏
2.铅钙与铅锑镉合金在硫酸溶液中的电化学行为 [J], 唐征;王慧敏;毛贤仙;张华;王瑜
3.铅酸蓄电池的正极板栅合金：普通及少维护电池用铅锑合金 [J], 柳厚田;徐品弟
4.粗铅及铅锑合金中铅含量分析方法的改进 [J], 罗姣莲
5.2009056从铅锑粗合金中分离铅锑的方法 [J],
因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

攻克电镀锡晶须世界难题

攻克电镀锡晶须世界难题0 前言（1）引进无铅焊料，作为锡铅合金的主要替代品已经取得成功。

但在电镀方面，替代电镀锡/铅合金成了世界性难题。

我们将通过改变产品表面和镀层沉积结构，来限制解决锡晶须的形成。

（2）由于RoHS不能含铅的法规开始在全球范围内实施，电镀纯锡及其合金是替代锡/铅镀层的首选。

在焊料方面，基本已经得到解决，例如Sn-Ag-Cu（SAC）系列的无铅焊料，用于焊膏回流和用于HASL的锡/铜（热空气焊料平整）。

并且行业正在不断改进其材料和工艺，使这些LF焊料的回流温度更高。

（3）但在电镀处理方面，替代锡/铅镀层成了有待攻克的世界性难题。

半导体引线和连接器表面电镀正在转化为锡无铅镀层作为一个明显的替代方案。

这要求新电镀工艺可以很好地作为焊接表面，但是未焊接的引线或连接表面的任何部分在产品的整个使用中都不能形成锡晶须。

（4）大家都清楚沉镀层积物中由于IMC形成或沉积物上的外部应力引起的沉积物中的内应力从而引发晶须的形成。

我们乐将团队将在本文中将分享：通过两种方法来实现消除镀锡层形成的应力。

首先是修改基板表面以控制IMC的厚度和传播方向的增长。

二是修改大型柱状锡沉积晶体结构，以模拟锡/铅焊料的沉积结构。

前者通过使用添加剂到电镀液中的坯体和后者的受控微粗化来实现。

试验提供的数据表明，通过实施这两个改变，导致锡晶须的应力消耗散尽并且锡晶须能被抑制。

2 导致应力和晶须形成的一些情况介绍电镀纯锡和锡基合金正被用作大多数电子零部件中锡/铅电镀层的替代工艺。

平台上的各位都知道这些不含铅的替代工艺很容易产生锡晶须，最终导致我们的半导体电子原器件短路。

在铜和铜合金基体上镀锡情况下，形成锡晶须的主要原因是由于内应力。

而应力主要又是由于在使用环境下铜 - 锡金属间化合物（IMC）的不规则生长引起的。

已知镀纯锡晶须容易在铜上的锡电镀层上形成，并且在电镀锡/铅合金镀层上则不会产生锡晶须。

纯锡沉积物和锡铅沉积物的晶体结构是不同的。