94607_6、7、8#冬期施工方案
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冬期施工方案
当日连续五天室外日平均气温低于5℃时,即进入冬期施工;当连续五天室外日平均气温高于5℃时解除冬期施工。根据以往的施工经验和济南地区历年气象资料,冬期施工从11月中下旬开始至次年3月初止。
根据某工程6#、7#、8#楼工程当前施工进度,在冬期施工期间主要有主体工程、土方开挖分项、灰土回填分项、钢筋分项、模板分项、砼分项、砌体分项、抹灰分项。
为保证本工程冬期施工质量和安全生产,特制订以下冬期施工措施。
一、冬期施工组织措施
项目部冬期施工领导小组:
二、准备工作措施
1、做好培训学习工作
由项目技术负责人组织质检员、各专业工长认真学习《建筑工程冬期施工规程》(JGJ104-97)和《冬期施工方案》,由工长对各班组班组长和工人做冬期施工交底。
2、做好天气预报工作
由项目部资料员每天收听天气预报(或上网查询),掌握次日气象情况,做好记录,并随时汇报给技术负责人和工长,以调整安排现场工作。安排专人昼夜测温不少于四次(2:00;8:00;14:00;20:00),做好每日平均温度的记录及冬期温度曲线图,按现场实际情况随时调整安排好冬施工作。
3、保证工人们吃热、吃好,工人宿舍、工地办公室做好保暖,严禁将各种
外加剂与食堂食物混放,以免食物中毒。
4、准备冬期施工器具及材料
砂浆搅拌机作业棚做好保温及防水、防砸要求,及时购置拌合用水加热器具,保证热水供应。对供水管及附件要采取保温措施,埋设深度不低于500mm,外露部分使用保温岩棉裹覆,收工前,供水管道应放空水,以防冻裂。
工地现场配备大型移动式标养箱,且放置在专门养护室内,并保证室内温度在0℃以上。
采购外加剂时,及时向供应商索要省、市级以上的鉴定证书及产品许可证或产品质量合格证,防止假冒、伪劣产品的误用造成工程质量事故。
三、主要分部分项工程施工技术措施
(一)、基础回填土分项工程(本工程室外部分回填设计为三七灰土)
1 、灰土施工时根据天气预报情况,安排在日平均气温0℃左右气温下施工,且不低于-4℃;
2、冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少20 %—25 %;
3、外墙防水保护层施工完毕后,开始回填3:7灰土,不可采用含有冻土块的土回填,灰土随筛随用,不得含有杂草和其他杂物;
4、室内的基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填,回填土施工应连续进行并应分层夯实,达到压实系数0.94;
5、室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯(压)实,填方完成后至地面覆盖毛毯;
6、土堆应用草苫覆盖,取土时应清除霜雪和冻块;
7、回填灰土时采用多层流水作业,当日拌完灰土必须当日打完,并在表面覆盖2~3层草苫进行保温覆盖;
8、施工期间,发现因气温过低而造成土粒发散,夯压不实现象立即停止施工;
9、下雪天不安排进行灰土施工;
10、在灰土施工期间,不得被水或融化雪水浸泡基础。
(二)、砌筑工程
1、加气砌块和粉煤灰砖在砌筑前,清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。并根据气温情况采用洒水湿润或调整砂浆稠度,以确保砌体的冬施强度。
2、冬期施工中砂浆选用普通硅酸盐32.5R水泥拌制。对砂浆的拌制严格计量,尤其是外加剂的计量,要配备计量器具,并设专人负责,负责人:王兆军;
3、拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
4、拌合砂浆时,水的温度不得超过80℃,砂的温度不得超过40℃。砂浆稠度宜较常温适当增大。
5、冬期施工的砌体,应按“三一”砌砖法施工,每日砌筑后应及时在砌体表面进行保护性覆盖。砌筑工程施工时,砂浆稠度宜较常温适当增大,一般可控制在10cm,视气温和日照情况,砌体用砖块可少量浇水或不浇水砌筑,浇水不宜过多,且随浇随用,砖表面不得有游离水。在气温低于、等于0℃条件下砌筑时,可不浇水,但必须增大砂浆稠度。
6、冬期施工中,每日砌筑后,及时在砌筑表面进行保温性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前,先扫净砌筑表面。
7、冬期砌筑工程加强质量控制,在施工日记中除按常规要求外,尚记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。
8、砂浆试块的留置,除按常温规定要求外,另增设不少于二组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。
9、砌筑工程的冬期施工优先选用外加剂法。采用外加剂时,使用WNC砂浆防冻剂等外加剂拌制砂浆。
10、砌筑时砂浆温度不低于5℃。当设计无要求,且最低气温等于或低于-15℃时,停止施工。
11、冬期砌体施工时,每日砌筑高度不宜超过1.2m,墙体留置的洞口,距交接墙处不小于50cm。
(三)钢筋分项工程:
1、在负温条件下使用的钢筋,施工时加强检验。钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。
2、温度低于-20℃时不进行钢筋冷拉作业。冬期施工冷拉钢筋按市质检站要求,控制应力提高30N/m㎡。当温度低于-20℃时,不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作。在负温下冷拉后的钢筋,应逐根进行外观质量检查,其表面不得有裂纹、局部缩颈。
3、钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液,应根据环境温度选用,并在使用温度条件下进行配套校验。
4、钢筋负温焊接,可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。当环境温度低于-20℃时,不宜进行施焊。
5、雪天或施焊现场风速超过 5.4m/s(三级风)焊接时,及时采取遮蔽措施,焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。
6、钢筋负温电弧焊,采取分层控温施焊。热轧钢筋焊接的层间温度控制在150—350℃之间。
(四)、混凝土分项工程
1、混凝土冬期施工所采用的外加剂必须符合现行规范((混凝土外加剂)
(GE 旧076 一1997 )和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119 的规定,同时应具有合格证、检验报告,并经复试合格后方可使用。
2、砼冬期施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,水泥强度等级为
42.5级,最小水泥用量不少于300kg/m3,水灰比不大于0.6;骨料清洁,不得
含有冰雪,冻块及其他易冻裂物质;不得在钢筋砼结构中掺用氯盐。
3、冬期浇筑的混凝土,其受冻临界强度应符合下列规定:
(1)普通砼采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时,为设计的混凝土强度标准值的 30 % ;
(2)采用矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的
40 % ,当混凝土强度等级为 C10 及以下时,不得小于 5N / ㎜2 ;
(3)掺用防冻剂的混凝土,当室外最低气温不低于-15℃时不得小于 4 .
ON / ㎜2,当室外最低气温不低于-30 ℃时不得小于 5 . 0 N / ㎜2。
3、外加剂的掺量应严格执行国家现行规范的有关规定。外加剂的使用必须
通过混凝土配合比的试配、调整,以适应冬期施工的需要,同时应加强计量工作;
4、砼试块按规定留置,除标养试块外,还要制作同条件养护(拆模、等效
养护和临界强度测定)试块;
5、砼进行热工计算,原材料加热优先采用加热水方法,水温不宜超过80℃;
6、砼冬期施工尽量减少水灰比,搅拌时间适当延长。严格加料顺序保证搅
拌均匀。采用商品砼及泵送时,要求运输车辆对砼罐和泵管采取保温措施,