聚氨酯防水施工方案 (2)
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案摘要:聚氨酯防水涂料是一种广泛应用于建筑和工程行业的高效防水材料。
本文将介绍聚氨酯防水涂料施工方案,包括施工前的准备工作、施工步骤、涂料的选择和施工注意事项,以帮助读者更好地理解和应用聚氨酯防水涂料。
1. 引言聚氨酯防水涂料适用于建筑物的屋面、墙面、地下室以及水池、污水处理设备等需要防水处理的区域。
其具有优秀的耐候性、抗紫外线能力和耐化学腐蚀性能,能够有效地防止水分渗透,延长建筑物的使用寿命。
2. 施工前的准备工作2.1 检查基层在施工前,必须对基层进行彻底检查,确保基层干燥、平整、无污染和结构稳定。
如有裂缝或破损,需要进行修补。
2.2 清洁基层清洁基层是施工的关键步骤。
使用清洁工具将基层表面的灰尘、油污和松散材料清除干净,确保涂料能够牢固地附着在基层上。
2.3 处理裂缝和接缝对于已有的裂缝和接缝,使用适当的填缝剂进行填充和密封,保证基层的平整度和密封性。
3. 施工步骤3.1 基层处理在进行施工前,需要对基层进行预处理。
根据基层的不同材质,可以选择不同的处理方法,如打磨、抛光、水洗等。
3.2 底漆施工底漆的施工是为了提高涂料和基层之间的附着力。
选择适当的底漆,并按照涂料生产商提供的施工指南进行施工。
3.3 防水涂料施工选择合适的聚氨酯防水涂料,并根据涂料的施工指南进行施工。
通常使用刷涂或喷涂的方式进行涂料的施工,根据施工要求进行涂装层数和步骤。
4. 涂料的选择在选择聚氨酯防水涂料时,应考虑以下因素:4.1 施工环境和使用要求根据施工环境的不同,如室内外、高温、低温等,选择具有相应性能的聚氨酯防水涂料。
如需抗压、抗穿刺等特殊要求,选择具有相应物理性能的涂料。
4.2 施工厚度和涂装层数根据防水要求,选择适当的涂料厚度和涂装层数。
一般来说,涂料厚度越大,防水效果越好。
4.3 涂料的品质和性能选择具有优良性能和可靠品质的聚氨酯防水涂料,可确保施工质量和防水效果。
可以参考涂料的技术参数、实际应用效果和用户评价来选择适合的产品。
911聚氨酯防水涂料施工方案
911聚氨酯防水涂料施工方案(一)、施工准备1.所有材料有合格证、检验报告、并出示给土建施工队。
2.各种地面防水配套材料、工具准备齐全。
3.各种材料及配套材料进场数量能满足地面工程的使用。
4.熟悉和会审图纸,掌握和了解设计意图,收集该品种卷材的有关资料。
5. 向操作人员进行技术交底和培训。
6. 确定质量目标和检验要求。
7.提出施工内容要求。
8.掌握地气预报资料(二)、施工基层的要求基面的质量是保证防水工程的关键之一,它直接影响到防水质量好坏。
1.基层要求:基层是防水层赖以存在的基础,基层的好坏直接关系到防水质量。
(1)平整度:基层的平整度是保证涂膜防水层质量的关键,如果基层表面凹凸不平或局部隆起,在做涂膜防水层时,在外力作用下易破裂,影响其防水工程的质量,找平层的平整度可用2m的长直尺检查,缝隙不应超过5mm。
(2)表面质量:如果基层表面酥松,强度过低,裂缝过大,就容易使防水层与基层粘结不牢,在使用过程中往往会造成防水层与基层剥离,而成为渗漏的主要原因之一。
基层应压实平整,不得有酥松起砂,起皮现象。
(3)基层应坚固:防水基层即为水泥砂浆找平层。
水泥砂浆的配合比不得低于1:3,水泥标号不得低于325号;控制水泥砂浆的配合比是提高基层坚固性,防止起砂的关键。
(4)基层平整,牢固、干净、无明水、无渗漏;裂缝处须修补找平,渗漏处须进行堵漏处理。
平面与立面的转角处及阴阳角应做成圆弧或钝角。
2.材料准备:(1)主要材料:双组分聚氨酯防水涂料(2)材料储备量根据实际工程量确定。
3.工具准备:(1)普通工具:搅拌器、开刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、专业橡胶刮板、铁桶、小油漆刷、弹线盒等,及其配套的施工设施。
(2)防火、防毒器材。
(三)、操作工艺1.施工程序:基层验收-- 修补清理基层-- 管道、节点加强处理-- 涂刷基层处理剂-- 按规定厚度涂刷防水涂料-- 固化保养--自检-- 质量验收2.操作工艺要点:(1)清理基层:在验收合格的基层上将杂物、浮灰等处理干净。
聚氨酯屋面防水施工方案
聚氨酯屋面防水施工方案1. 引言聚氨酯(Polyurethane)是一种重要的建筑防水材料,其独特的性能使其成为屋面防水施工的常用材料之一。
本文档旨在介绍聚氨酯屋面防水施工方案,包括施工前的准备工作、施工流程以及施工后的注意事项,以帮助施工人员正确使用聚氨酯材料进行屋面防水施工。
2. 施工前的准备工作在进行聚氨酯屋面防水施工之前,需要进行以下准备工作:2.1 屋面准备确保屋面表面平整,清除杂物,填补和修复任何损坏的地方。
保证屋面无任何积水或漏水情况。
2.2 材料准备准备好所需的聚氨酯防水涂料、滚筒刷、腻子刀等施工工具。
检查材料的质量和数量,确保其符合施工要求。
2.3 环境要求施工过程中,应确保环境温度在5°C至35°C之间,湿度不超过85%。
如遇雨天或气温过低,应推迟施工。
3. 施工流程3.1 底层施工首先,将聚氨酯底涂料均匀地涂布在屋面表面,以加强底层的粘附性和防水性。
根据实际需要,可以进行多遍底涂。
3.2 防水层施工待底涂干燥后,开始施工聚氨酯防水层。
将聚氨酯防水涂料倒在屋面上,并使用滚筒刷均匀地涂布。
根据需要,可进行多遍涂布,每遍涂布之间需要有适当的干燥时间。
3.3 表面处理防水层干燥后,需要进行表面处理以增强聚氨酯屋面的耐久性和美观度。
可以使用特殊的涂料进行表面处理,也可以选择喷涂颜色涂料进行装饰。
4. 施工后的注意事项4.1 施工质量检查在施工完成后,进行质量检查以确保防水层的质量。
检查是否存在漏涂、涂布不均匀、流坠等质量问题,如发现问题,需要及时修复。
4.2 屋面保养在防水层施工完成后,要定期对屋面进行保养。
定期清理屋面表面的杂物,避免大物体撞击造成损坏,及时修复或更换损坏的部分。
4.3 安全注意事项在施工过程中,必须注意安全问题。
使用聚氨酯涂料时,需注意防护措施,避免皮肤接触,避免吸入气味。
在施工现场设置明显的安全警示标识,确保施工人员的安全。
结论聚氨酯屋面防水施工方案是一种高效、可靠的屋面防水方法。
聚氨酯防水施工方案
聚氨酯防水施工方案聚氨酯防水施工方案是一种常用的防水材料,适用于各类建筑物的屋面、地下室、地下车库等防水工程。
下面是一份700字的聚氨酯防水施工方案。
一、施工前准备:1. 对施工部位进行勘测和清理,确保施工面是干燥、平整、无明显鼓泡、空鼓等缺陷。
2. 对施工面进行基层处理,包括清除灰尘、油污等杂质。
3. 对需要补强的部位进行处理,确保防水层的牢固性。
二、施工工艺:1. 水刷底涂:将聚氨酯底涂料均匀涂刷在施工面上,涂刷厚度应根据需要确定。
2. 涂贴聚酯纤维布:在底涂层未干透时,将聚酯纤维布铺贴在施工面上,确保完全贴合并去除气泡。
3. 中涂层:在底涂层干燥后,涂刷一层聚氨酯中涂料,厚度约为1-2mm,并保持涂层的均匀。
4. 纤维网铺贴:在中涂层未干透时,将聚酯纤维网铺贴在涂层上,并去除气泡确保贴合。
5. 填补裂缝:对建筑物裂缝进行填补处理,采用聚氨酯压力注浆技术,确保裂缝的密封性。
6. 上涂层:在中涂层干燥后,涂刷一层聚氨酯上涂料,厚度约为1-2mm,保持涂层的均匀。
7. 防护层:根据需要,可以在上涂层干燥前,加贴一层抗老化、耐候性能好的PVC耐磨膜。
三、施工要点:1. 涂刷工艺:涂刷应均匀、一次涂刷不漏涂或多涂,防止部分涂层厚度不足或涂层过厚导致施工质量不达标。
2. 聚酯纤维布和纤维网的铺贴:要确保铺贴完全贴合并去除气泡,避免布面起鼓或开裂。
3. 裂缝的填补:对建筑物裂缝进行填补时,要确保填补材料充分渗透裂缝,并保证填补后的密封性。
4. 涂刷层之间的干燥时间:在涂刷下一层前,要确保上一层已经干透,避免层与层之间的粘结问题。
5. 施工环境:施工过程中应注意施工环境的温度、湿度等条件,避免对施工质量造成影响。
以上是一份700字的聚氨酯防水施工方案,这是一种常用的防水材料,具有耐候性好、耐酸碱、质轻等特点,适用于各类建筑物的防水工程。
在施工过程中要注意细节,确保施工质量,以达到长久的防水效果。
单组份聚氨酯防水涂料施工方案
一、前言单组份聚氨酯防水涂料具有优良的耐水性、耐候性、整体封闭性、施工方便等特点,广泛应用于建筑物和构筑物的防水工程。
为确保施工质量,提高防水效果,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 工具及材料:(1)施工工具:电动搅拌机、抹子、橡胶(塑料)刮板、铲刀、扫帚、抹布、钢丝刷等。
(2)材料:单组份聚氨酯防水涂料、水泥砂浆、胎体增强材料、水不漏、密封膏等。
2. 施工人员:熟悉单组份聚氨酯防水涂料施工工艺,掌握相关技能的施工人员。
3. 施工现场:施工现场应具备良好的排水条件,避免施工过程中因雨水浸泡影响施工质量。
三、施工工艺流程1. 基层处理:(1)清理基层表面:将基层表面的尘土、油污、松动、空鼓、起砂、开裂等杂物清理干净。
(2)处理凹凸不平及裂缝:对于凹凸不平及裂缝处,采用水泥砂浆进行找平。
(3)处理阴阳角:阴阳角应做成圆弧形,避免因角部处理不当导致防水层破坏。
(4)处理特殊部位:水落口、分格缝等特殊部位,应先进行柔性密封处理。
2. 涂料配制:(1)将单组份聚氨酯防水涂料搅拌均匀。
(2)如需加水稀释,按1:3重量比例将水与涂料混合,搅拌均匀后使用。
3. 涂层施工:(1)第一遍涂层:采用橡皮刮板将已配制好的涂料均匀涂刮在基层表面,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。
(2)第二遍涂层:在已固化的第一遍涂层上,采用与第一遍涂层相互垂直的方向均匀涂刷,涂刮量与第一遍相同。
(3)涂层施工注意事项:① 涂层施工时,每遍涂刷不宜过厚,以免产生气泡影响工程质量。
② 涂层施工应保持连续性,避免出现断点。
③ 涂层施工过程中,应随时检查涂层质量,发现问题及时修补。
4. 防水层试水:(1)防水层施工完成后,进行试水试验,确保防水效果。
(2)试水试验:将试水部位封堵,注水至规定高度,观察24小时,无渗漏现象为合格。
5. 防水层验收:(1)防水层施工完成后,进行验收,确保施工质量。
(2)验收标准:防水层无渗漏、无气泡、无裂缝、无脱落现象。
6. 防水保护层施工:(1)防水层验收合格后,进行保护层施工。
聚氨酯屋面防水施工方案
聚氨酯屋面防水施工方案聚氨酯屋面防水施工方案是以聚氨酯为主要材料,通过涂刷、喷涂等方法施工在屋面表面,形成一层具有优异防水、耐候性能的涂层。
以下是聚氨酯屋面防水施工方案的具体步骤:1. 施工准备:(1)清理屋面表面的灰尘、油污等杂物。
(2)修复屋面上的裂缝、破损等问题。
(3)对屋面进行底涂处理,提高涂层与基层的附着力。
2. 喷涂底涂层:(1)将底涂层按照施工说明稀释至适当浓度。
(2)使用喷枪均匀地将底涂层涂刷在屋面表面,保证涂层的厚度均匀一致。
(3)底涂层喷涂完毕后,等待其完全干燥。
3. 涂刷面涂层:(1)将面涂层按照施工说明稀释至适当浓度。
(2)使用刮板或刷子将面涂层均匀地涂刷在底涂层表面,保持涂层的厚度均匀一致。
(3)涂刷面涂层时,应确保每一处都得到充分的覆盖,避免漏涂或涂刷不均匀的情况。
(4)面涂层涂刷完毕后,等待其完全干燥。
4. 检查和修补:(1)涂层干燥后,对涂层进行全面的检查,发现有问题的地方及时修补,确保涂层的整体性能。
(2)修补时可以采用涂刷或喷涂的方式,将聚氨酯涂层均匀地涂刷在问题区域上,修补处应与周围的涂层无明显的色差。
5. 涂刷防腐层:(1)在涂层完全干燥后,可以考虑涂刷一层防腐层,以提高涂层的耐候性和耐腐蚀性。
(2)防腐层的施工方法和涂刷面涂层类似,也要确保涂层的厚度均匀一致。
6. 清理现场:施工完毕后,要及时清理施工现场,清除所有的杂物和工具,保持现场的整洁。
聚氨酯屋面防水施工方案的优点是施工简单方便,可以快速形成一体化的防水涂层,具有良好的附着力和弹性,能够很好地适应屋面的热胀冷缩。
此外,聚氨酯屋面防水涂层具有耐候性能好,能够长期保持防水效果,并且具有耐腐蚀、耐化学品等优点。
它还具有优异的抗紫外线性能,能够有效地防止紫外线的照射,延长屋面的使用寿命。
防水工程聚氨酯施工方案
防水工程聚氨酯施工方案一、工程前期准备1.1 设计图纸审核在开始任何防水工程之前,必须对设计图纸进行详细的审核,确保聚氨酯防水层的施工符合设计要求。
1.2 现场勘查对施工现场进行详细勘查,了解基层情况,如基层的平整度、干燥度、油污等,确保基层满足施工要求。
1.3 施工队伍培训对参与施工的人员进行防水材料和施工技术培训,确保施工队伍掌握正确的施工方法。
二、材料选择与检验2.1 材料选择选择符合国家标准和工程要求的聚氨酯防水材料。
2.2 材料检验对进场的聚氨酯防水材料进行抽样检验,确保材料质量符合规定。
三、基层处理与要求3.1 基层清理清除基层表面的油污、浮灰等杂物,确保基层干燥、清洁。
3.2 基层修补对基层的裂缝、孔洞进行修补,确保基层平整。
3.3 基层处理剂在基层表面涂刷一层处理剂,增强基层与聚氨酯涂膜的粘结力。
四、聚氨酯涂膜施工4.1 施工环境确保施工现场温度、湿度等环境条件符合聚氨酯涂膜施工要求。
4.2 施工方法采用滚涂或喷涂方法施工,确保涂膜均匀、无漏涂。
4.3 施工遍数根据设计要求,确定涂膜的遍数,确保涂膜厚度达到规定要求。
4.4 施工间隔根据涂膜干燥时间,合理安排施工间隔,确保涂膜充分干燥。
五、施工质量控制5.1 过程控制在施工过程中,对每一道工序进行严格控制,确保施工质量。
5.2 质量检测对施工完成的聚氨酯防水层进行质量检测,确保防水效果符合要求。
六、安全环保措施6.1 施工安全制定施工安全管理制度,确保施工过程中人员安全。
6.2 环保措施采取环保措施,减少施工过程中的噪音、扬尘等污染。
七、工程验收与保养7.1 工程验收在防水工程完成后,进行工程验收,确保防水效果符合要求。
7.2 工程保养制定工程保养制度,定期对防水层进行检查和维护,确保防水效果持久。
八、施工记录与档案8.1 施工记录详细记录施工过程中每一步的施工情况和质量检测结果,作为工程质量追溯的依据。
8.2 工程档案建立工程档案,将设计图纸、材料检验报告、施工记录等相关资料归档保存,便于后续工程管理和维护。
聚氨酯防水施工方案
聚氨酯防水施工方案聚氨酯防水施工方案北京大龙建设集团有限公司2012年6月3日1 / 4聚氨酯防水涂料施工方案(一)、施工准备工作:1、材料的保管和使用:1)置于阴凉处干燥处。
2)贮存期不超过一年,开罐料当天用完。
3)设专门储存点,防止雨淋日晒。
4)远离火源,分开贮存。
2、施工工具:小油漆桶、橡皮刮板、油漆刷、小抹子、扫帚等。
3、基层处理及要求:1)涂膜防水基层应坚实,具有一定强度,清扫干净,表面无浮土、砂粒等污物。
2)基层表面应平整、光滑、无松动,对于残留的砂浆、突起物应以铲刀削平,不允许有凹凸起砂现象。
3)基层应干燥,含水率以小于9%为宜,不允许有明水。
4)对于不同种基层衔接部位、施工缝处,以及开裂部位,均应当嵌补缝隙,铺贴绝缘胶条,再用聚胺酯做6遍,增加涂膜遍数,补强更佳。
(二)、施工操作技术:1、施工顺序:应先做特殊部位后做大面积防水层,先做垂直面部位后做面层防水层,每次涂抹应方向垂直。
2、工艺流程图:基层检查、清扫全面涂膜基层(涂膜底层涂料)2 / 4涂膜阴阳角、穿墙管道周围垂直面涂膜第一道涂膜清理涂膜层上的杂质修补涂膜层上的空鼓、气孔、伤痕等缺陷先垂直后水平面的第二道涂膜清理、修补3、涂膜施工工艺:1)涂膜底层涂料:b、涂膜:涂膜底层涂料目的是隔绝基层潮气,提高涂膜同基层的粘接力。
大面积施工应先用油漆刷沾底层涂料,将阴阳角、排水口、预埋件等细部均匀细致的涂膜一遍,再用长把滚刷在大面积基层上均匀涂膜底层涂料。
要注意涂膜均匀,厚薄一致,且不得漏涂,间隔24小时以上,固化干燥后,方可进行下道工序。
2)涂膜防水施工:b、增强涂膜:在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件、设备根部、施工缝、开裂处等部位,应做增强涂膜。
用板刷涂刮去除气泡,增涂多层,不得出现空鼓。
c、涂膜第一道涂膜:在前一层涂料固化干燥后,应先检查其上有无残留的气孔或气泡,如没有即可涂膜施工,如有应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔中,填实补平。
聚氨酯防水层施工方案
聚氨酯防水层施工方案1. 背景随着建筑工程的不断发展,聚氨酯防水层在建筑防水领域中被广泛应用。
聚氨酯防水层具有优异的防水性能和耐久性,可以有效地防止水渗漏,保护建筑结构的完整性和持久性。
本文将介绍聚氨酯防水层施工方案,以帮助施工人员正确使用该材料并获得最佳的防水效果。
2. 施工准备在施工聚氨酯防水层之前,需要进行以下准备工作:2.1 表面处理聚氨酯防水层的施工需要在基层上进行,因此必须确保基层的表面平整、坚固且无杂质。
清除墙面上的粉尘、油污和残留物,修补裂缝和破损部分,并进行适当的防水基层处理,以保证聚氨酯防水层的附着力。
2.2 施工条件施工聚氨酯防水层需要在合适的温度和湿度条件下进行。
一般来说,温度应在5℃至35℃之间,湿度应低于85%。
避免在强风、雨雪或极端天气条件下施工,以免影响施工效果。
2.3 材料准备准备好所需的聚氨酯防水涂料、底漆、刷子、滚筒等工具。
选择符合施工要求的材料,并按照生产商的说明进行搅拌和使用。
3. 施工步骤3.1 底漆处理在施工聚氨酯防水层之前,必须先进行底漆处理。
底漆有助于提高聚氨酯防水层的附着力和施工效果。
根据底层材料的不同,选择合适的底漆进行处理。
涂刷底漆时要均匀、细致,确保底层完全被覆盖且无漏涂。
3.2 聚氨酯防水层施工聚氨酯防水层施工可采用刷涂或滚涂的方法进行。
根据施工要求和实际情况选择合适的工具进行涂刷。
开始施工时,先将聚氨酯防水涂料倒在施工区域,利用刷子或滚筒均匀地将其涂布在基层表面。
注意避免涂刷过厚或漏刷的情况发生,确保施工层均匀一致。
3.3 复涂处理根据需要,可以进行聚氨酯防水层的复涂处理。
复涂有助于增加防水层的厚度和耐久性。
在进行复涂处理前,必须确保聚氨酯防水层已经干透,一般需要等待24小时以上。
复涂时,同样要均匀、细致地涂刷,并注意避免涂刷过厚或漏刷。
3.4 检查和修补施工完成后,进行防水层的检查和修补工作。
仔细检查防水层的完整性,有无漏涂、裂缝或破损等情况。
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料是一种具有优异防水性能的涂料,主要用于屋面、地下室、水池等建筑物的防水施工。
下面是一份聚氨酯防水涂料施工方案,供参考。
一、准备工作:
1. 准备好所需工具和材料,包括刷子、滚筒、批刀、刮刀等涂料施工工具,以及聚氨酯防水涂料、稀释剂、固化剂等施工材料。
2. 清理施工面,确保施工面干净、坚实、无风沙、油污等杂质。
二、底层处理:
1. 对底层进行检查,修复底层裂缝和鼓泡等缺陷,需要进行修补。
2. 采用底漆对底层进行处理,提高涂层附着力。
三、涂料施工:
1. 按照涂料的配比要求,将聚氨酯防水涂料和固化剂进行搅拌,使其均匀混合。
2. 如需稀释涂料,可根据需要使用稀释剂进行调整。
3. 选择合适的施工工具(刷子、滚筒等),将调好的聚氨酯防水涂料均匀涂刷或滚涂于施工面上。
4. 施工时应保持涂层厚度均匀,避免出现漏涂、少涂或多涂的情况。
5. 涂层施工完成后,应进行二遍或者多遍的涂层施工,以保证涂层的防水性能。
四、养护:
1. 涂料施工完成后,应进行养护,确保涂层能够充分固化和硬化。
2. 养护期间,应避免踩踏涂层,防止刮伤或损坏涂层。
五、检查验收:
1. 涂料养护期结束后,对涂层进行检查,检查涂层是否均匀、无裂缝、鼓泡等缺陷。
2. 如有施工不合格的地方,应及时进行修复。
综上所述,以上是一份聚氨酯防水涂料施工方案。
在施工过程中,需要注意选用合适的材料和工具,进行底层处理,正确施工涂料,进行养护和检查验收,确保施工质量和施工效果。
聚氨酯涂膜防水材料施工方案
聚氨酯涂膜防水材料施工方案一、工程概况二、施工规定1、本规定适用于聚氨酯涂膜材料的屋面、厕浴间、厨房及地下防水防潮工程和各种复杂部位进行无接缝冷施工。
2、设计或使用聚氨酯涂膜进行防水工程施工,应按屋面工程质量验收规范(GB50108——2001);地下防水工程质量验收规范(GB502082002)的规定进行。
3、防水工程施工前,应先进行图纸会审,根据图纸了解设计要求,做出防水工程施工设计方案。
经甲方、监理方认可后方可施工。
4、施工时,有关安全技术、劳动保护、防火等,必须依照国务院颁发的建设安装工程安全技术规程和国家其它有关现行规定执行。
5、防水施工前应对前道工序进行质量验收,基面必须符合防水施工要求,基面表层应光洁、平整、不起砂,待合格后方可进行防水层施工。
6、施工时清扫基面,确保基面无灰尘、无杂物。
7、防水层的施工应在上道工序结束后进行,不得交叉施工。
8、涂层施工完毕尚未达到完全固化时,不允许上人踩踏,不允许尖利物的碰刺,以免损坏防水层,影响防水质量。
9、保护层或装饰层施工,须在防水层完成两天后进行。
抹砂浆时,为了方便施工,可在防水层最后一遍涂刮时,立即撒上干净的中粗砂。
10、施工工具a、基面清理工具:锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。
B、取料配料工具:台秤、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪子等。
三、施工工艺1、施工顺序验收基层→ 清理修整基层表面→ 细部附加处理→ 防水层→撒上干净中粗砂→ 保护层→ 养护→ 验收2、基层要求及处理a、基层表面要抹平压光,不允许有凹凸、松动和起砂掉灰等缺陷存在。
b、排水口或地漏部位应低于整个防水层,以便排除积水。
c、管根、烟囱根、通风道及阴阳角部位应作成小圆角或钝角。
d、防水基面要干燥,含水率小于9%为宜,以便涂料施工,简易检验方法为:将1 m²卷材平坦地铺在找平层上,静置3-4h掀开检查,找平层覆盖部位未见水印即可。
3、产品施工及使用说明a、本产品属非焦油、双组份、反应型防水涂料,甲料(主剂)为微黄色透明粘稠液体,乙料(副剂)为黑色发亮糊状物。
屋面聚氨酯防水施工方案
屋面聚氨酯防水施工方案1. 概述屋面聚氨酯防水施工方案旨在为建筑物的屋面提供持久的防水保护。
聚氨酯是一种优质的防水材料,具有出色的抗老化和耐用性。
本文将详细介绍屋面聚氨酯防水施工方案的步骤、工具和注意事项。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行屋面聚氨酯防水施工之前,必须确保屋面表面清洁、干燥和平整。
以下是准备工作的步骤:•清除屋面上的积水、污垢和杂物。
•检查并修复任何已存在的损坏或泄漏,确保屋面表面平整。
2.2 底涂施工底涂是屋面聚氨酯防水系统的第一层,用于提供基本的保护和粘接。
以下是底涂施工的步骤:1.将底涂材料均匀地涂布在屋面表面上,确保涂层的厚度均匀一致。
2.使用刷子或辊筒均匀涂布底涂材料,并确保覆盖整个屋面表面。
3.底涂材料通常需要干燥一段时间,以便与上层涂层粘接。
2.3 防水涂层施工一旦底涂完全干燥,就可以施工屋面聚氨酯防水涂层。
以下是防水涂层施工的步骤:1.将聚氨酯防水涂层根据厂家的建议比例混合好。
2.使用刷子或辊筒将防水涂层均匀地涂布在底涂层上。
3.确保防水涂层的厚度均匀一致,并覆盖整个屋面表面。
4.如果需要,可以在施工过程中为涂层添加颜色。
2.4 防水层完全干燥完成防水涂层施工后,需要等待一段时间,确保聚氨酯防水层完全干燥。
这个时间通常根据环境温度和湿度而异。
建议施工完成后等待至少24小时。
3. 工具和材料进行屋面聚氨酯防水施工时,以下是常用的工具和材料:•刷子或辊筒:用于涂布底涂和防水涂层。
•底涂材料:提供基本的保护和粘接。
•聚氨酯防水涂层:提供持久的防水保护。
•防水涂层混合器:用于混合聚氨酯防水涂层。
•清洁工具:用于清理屋面表面。
4. 注意事项在屋面聚氨酯防水施工过程中,需要注意以下事项:•施工前必须确保屋面表面干燥、平整和清洁。
•应按照厂家的指导和建议混合和使用聚氨酯防水涂层。
•防水涂层需要足够的时间干燥,不得提前暴露于水或其他有害物质。
•在施工过程中,应注意自己的安全,佩戴适当的个人防护装备。
聚氨酯屋面防水施工方案
一、工程概况聚氨酯屋面防水施工方案适用于各种建筑屋面防水工程,包括住宅、办公楼、工业厂房等。
本方案以混凝土屋面为施工对象,通过聚氨酯涂膜防水层和保温层相结合,达到防水、保温的效果。
二、施工准备1. 施工人员:防水施工队伍需具备相关资质,施工人员需经过专业培训,持证上岗。
2. 施工材料:聚氨酯防水涂料、聚氨酯保温材料、找平层材料、基层处理剂、保护层材料等。
3. 施工工具:高压无气喷涂机、滚筒、刷子、切割刀、剪刀、梯子、安全带等。
4. 施工环境:大气温度不宜低于15℃,空气相对湿度不宜大于85%,风力小于3级。
三、施工工艺1. 基层处理(1)清除屋面杂物,确保屋面干净、平整。
(2)对屋面裂缝、孔洞等缺陷进行修补。
(3)涂刷基层处理剂,增强基层与聚氨酯防水涂料的粘结性。
2. 找平层施工(1)根据设计要求,铺设找平层材料。
(2)找平层厚度应符合设计要求,表面应平整,无积水。
3. 聚氨酯防水层施工(1)采用高压无气喷涂机将聚氨酯防水涂料均匀喷涂在找平层上。
(2)涂层厚度应符合设计要求,一般分为3-4次涂刷,每次涂刷厚度宜在10-15mm左右。
(3)涂层施工过程中,注意阴阳角、天沟、檐沟等特殊部位的施工,确保涂层无遗漏。
4. 聚氨酯保温层施工(1)根据设计要求,铺设聚氨酯保温材料。
(2)保温层厚度应符合设计要求,表面应平整,无气泡。
5. 保护层施工(1)将聚合物保护层原料用刮板涂在改性硬泡表面上。
(2)分三次刮涂成型,保护层厚度在5mm左右,最薄处不小于3mm。
四、施工注意事项1. 施工过程中,注意安全防护,防止高处坠落。
2. 施工时,避免阳光直射和雨水冲刷,确保涂层干燥固化。
3. 施工过程中,严格控制施工质量,确保涂层无破损、漏涂等缺陷。
4. 施工完成后,进行隐蔽工程验收,确保防水、保温效果达到设计要求。
五、质量标准1. 基层处理:表面平整,无裂缝、孔洞等缺陷。
2. 找平层:厚度符合设计要求,表面平整,无积水。
屋面聚氨酯防水施工方案
屋面聚氨酯防水施工方案一、前期准备工作1.测量和评估:首先对屋面进行测量和评估,确定施工面积和需要使用的聚氨酯防水材料的数量。
2.清洁和修复:清洁屋面,将表面的灰尘、污垢等杂物清除干净。
检查屋面是否有裂缝、破损或其他损坏,如果有,需要进行修复。
3.基层处理:根据屋面的不同材质选择适当的基层处理措施。
例如,对于混凝土屋面,可以使用环氧树脂胶进行基层处理。
二、施工步骤1.底涂施工:使用适当的底涂材料对屋面进行涂刷。
底涂材料的选择应根据屋面材料和环境条件来确定。
底涂的目的是增强聚氨酯涂层和屋面基层的附着力。
2. 聚氨酯涂层施工:将聚氨酯涂层均匀地涂刷在屋面上,确保涂层的厚度均匀一致。
涂层的厚度应根据设计要求来确定,通常为1-2mm。
3.防水层施工:施工完毕后立即在聚氨酯涂层上撒布防水层,防水层可以使用防水卷材、防水砂浆等材料。
防水层的选择应根据实际情况来确定,以确保屋面的防水效果。
4.补强处理:对于屋面上的裂缝或其他损坏进行补强处理。
可以使用聚氨酯修补材料对破损处进行填补。
5.防腐处理:在施工完成后,涂层干燥之前,对屋面进行防腐处理,以增强涂层的耐久性和防水效果。
6.清理和检查:施工完成后,清理施工现场,确保屋面干净整洁。
进行最终的检查,确保屋面的防水效果符合要求。
三、注意事项1.施工环境:施工时需确保环境干燥,温度适宜,避免雨雪天气和高温天气施工。
2.施工工具:使用适当的施工工具,如刷子、滚筒、刮刀等,以确保施工质量。
3.施工时间:根据聚氨酯涂层的特性,合理安排施工时间,确保涂层充分干燥。
4.安全措施:在施工过程中,要注意安全,佩戴适当的个人防护装备,如手套、口罩、安全鞋等。
总结:聚氨酯防水施工是一种常用的屋面防水方式,施工方案需要根据实际情况来确定。
在施工过程中,需注意前期准备工作和施工步骤,以确保屋面的防水效果和施工质量。
同时,要注意施工环境、施工工具、施工时间和安全措施,以确保施工顺利进行。
(完整版)聚氨酯防水涂料施工方案(2)
聚氨酯防水涂料施工方案本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程采用聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。
2.1 材料及要求2.1.1 聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。
乙组份:羟基含量以0.7±0.1%为宜。
两组份材料应分别保管,存放在室内通风干燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下:固体含量:≥93%抗拉强度:≥0.6MPa延伸率:≥300%低温柔度:在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹耐热度: 80℃不流淌不透水性: >0.2MPa干燥时间: 1~6h2.1.2 辅助材料:2.1.2.1 磷酸:用于做缓凝剂2.1.2.2 二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。
2.1.2.3 二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。
2.1.2.4 水泥、325号普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。
2.1.2.5 中砂:圆粒中砂,粒径2~3mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。
2.2 主要机具:2.2.1 电动机具:电动搅拌器。
2.2.2 手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
2.3 作业条件:2.3.1 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。
2.3.2 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。
2.3.3 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的部分处理、清扫干净。
2.3.4 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5℃,操作时严禁烟火。
聚氨酯防水施工方案
聚氨酯防水施工方案摘要:本文介绍了聚氨酯防水施工方案。
聚氨酯是一种高强度、高耐候性的材料,广泛用于建筑物的防水工程。
本文将详细介绍聚氨酯防水施工的步骤和要点,以及施工中需要注意的事项。
引言:建筑物的防水工程对于保护建筑结构和保证使用功能都非常重要。
其中,聚氨酯防水材料因其优越的性能而受到广泛应用。
聚氨酯防水施工方案将确保施工质量和防水效果,为建筑提供可靠的防水保护。
一、材料准备1. 聚氨酯涂料:选择质量可靠、经过认证的聚氨酯涂料。
根据需要选择合适的型号和规格。
2. 基础处理剂:根据需要,选择合适的基础处理剂,以确保聚氨酯涂料与基础的黏结牢固。
3. 辅助材料:如底漆、防水带等辅助材料,根据需要选用。
二、施工步骤1. 基础处理:清理并修复基础,确保基础干燥、平整、无裂缝。
涂刷基础处理剂,增强基面的黏结性能。
2. 底漆涂刷:将底漆均匀涂刷在基础上,保证底漆的厚度和涂刷效果。
待底漆干燥后,可进行下一步施工。
3. 聚氨酯涂刷:根据需要,选择适当的涂刷方法(刷涂、辊涂或喷涂)。
按照厚度要求,在基础上均匀涂刷聚氨酯涂料,注意涂层厚度的一致性和流平性。
4. 防水带处理:在需要加强防水的部位,如阳台、下水道口等,应使用防水带进行处理。
将防水带粘贴在涂层上,并确保与涂层牢固粘结。
5. 涂层养护:待涂层干燥后,进行养护。
避免在养护期间有水或其他物体接触,防止涂层受损。
三、施工注意事项1. 温度控制:施工时宜避开高温、潮湿或降雨天气。
温度应在施工要求范围内,以确保涂料的固化效果。
2. 厚度控制:根据设计要求,控制涂层的厚度。
过厚或过薄的涂层均会影响防水效果。
3. 施工层间干燥:涂层施工后,应保持施工层间充分干燥,避免水分 trapped 在涂层之间,影响防水质量。
4. 施工平整度:在涂刷聚氨酯涂料时,要注意涂层的平整度和流平性,避免出现凹凸不平的情况。
结论:聚氨酯防水施工方案提供了可靠的防水保护,适用于各类建筑物的防水工程。
(完整)聚氨酯防水涂料施工方案
聚氨酯防水涂料施工方案一、编制依据1.《建筑防水工程手册》、《新型建筑材料实用手册》2.《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301—88)3.《中华人民共和国国家标准》建筑防水材料二、工程概况本工程民用建筑,位于。
总建筑面积为平方米,其中地下室车库建筑面积为平方米.本工程地下室防水采用大明牌双组份聚氨酯涂料涂膜做法,厚度要求不小于1。
5毫米。
底板大面积保护层为混凝土,地梁处为聚合物水泥砂浆.三、施工准备1)、主要材料大明牌双组份聚氨酯防水涂料系反应型弹性涂料,以聚醚多元醇、异氰酸酯和沥青为主要原料,添加催化剂、稀释剂、消泡剂、抗老化剂等多种助剂,通过严格的工艺条件反应成而成。
主要技术指标:固体含量:不小于94%;拉深强度:不小于1。
65N/mm2;断裂延伸率:不小于300%;柔性:—30°C弯折无裂纹;不透水性:0。
3N/ mm2,30min不渗漏。
2)辅助材料主要包括二甲苯(稀释剂和机具清洗剂)、二月桂酸二丁基锡(促凝剂)和苯磺酰氯(缓凝剂)。
3)、工具准备主要施工机具包括电动搅拌器、拌料桶、油漆刷、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷等。
四、施工工艺A、施工流程材料准备→技术准备→基层处理→涂刷底料→细部处理→防水层施工→质量检验→成品保护B、基层处理1、基层表面必须平整光滑,不得有疏松、砂眼或孔洞存在.如有上述现象存在时,应抹水泥砂浆找平,采用掺入水泥量15%108胶或聚醋酸乙烯乳液调制的水泥腻子填充刮平。
2、与有穿墙套管时,套管按规定安装牢固,收头圆滑.3、需要施工防水涂膜的基层表面必须干净干燥.C、施工工艺涂膜防水的施工分两部分施工,即混凝土底板防水和侧墙防水。
一、清扫基层把基层表面的尘土杂物认真清理干净.二、涂刷基层处理剂聚氨酯甲、乙组分和二甲苯按1:1.5:2的比例(重量比)配合搅拌均匀,再用长把滚刷蘸满该混合料,均匀地涂刷在基层表面上。
涂刷时不得或露白见底,涂刷量以0.3kg/m2左右为宜。
聚氨酯防水施工方案
聚氨酯防水施工方案聚氨酯防水施工方案一、施工准备:1. 准备工具:刮刀、扫帚、刷子、边角刷、滚筒刷、油纸、小锤、踏板、镘刀等。
2. 整理施工现场,清除杂物、垃圾,并对表面进行清洗。
3. 检查基面状况,如有裂缝和凹凸不平,需要进行修补处理。
二、底涂施工:1. 将聚氨酯防水底涂料按照使用说明配比。
2. 使用刷子或滚筒刷将底涂料均匀涂抹在基面上,一次涂布,厚度约为0.1-0.2mm。
3. 保持底涂料的干燥时间,通常为4-8小时。
三、涂刷胶液:1. 准备聚氨酯防水胶液,按照使用说明配比。
2. 使用刷子或滚筒刷将胶液均匀涂抹在底涂层上,厚度约为0.5-1mm。
3. 在胶液未干燥前,铺上增强层(通常为网格布),用刷子将其置于胶液中并压实,保证附着力和一定的拉伸强度。
4. 在网格布上再次涂刷一层胶液,厚度约为0.5-1mm。
5. 根据需要,可重复涂刷胶液和增强层,增加防水膜的厚度和强度。
6. 让胶液干燥,通常需要12-24小时。
四、涂刷面涂料:1. 准备聚氨酯防水面涂料,按照使用说明配比。
2. 使用滚筒刷将面涂料均匀涂抹在防水层上,厚度约为0.5-1mm。
3. 平整涂刷面涂料,确保涂层的平整度和一致性。
4. 让面涂料干燥,通常需要24-48小时。
五、验收和维护:1. 完成涂刷工作后,对防水层进行仔细检查,确保无漏涂、鼓泡和其他质量问题。
2. 如有缺陷,及时修补,修补部位应与原涂层无明显色差。
3. 完工后,应防止其受到机械和化学损伤,严禁在其表面划、砸、撞等。
4. 定期对防水层进行检查和维护,如有损坏和老化现象,及时进行修补和更换。
以上是聚氨酯防水施工方案的基本步骤,具体操作时,应根据现场情况和产品说明进行调整和操作。
在施工过程中,要注意安全和环境保护,保证质量和效果。
砖头聚氨酯防水施工方案
一、施工准备1. 材料准备:聚氨酯防水涂料、水泥、砂子、水泥砂浆、基层处理剂、密封胶、防水卷材、施工工具等。
2. 工具准备:电动搅拌机、油漆刷、塑料刮板、卷尺、水平尺、砂纸等。
3. 人员准备:施工人员应具备一定的防水施工经验,了解聚氨酯防水涂料的特点及施工工艺。
二、施工工艺1. 基层处理(1)对砖头表面进行清理,去除浮尘、油污、松动颗粒等杂物。
(2)对砖头表面进行打磨,使其表面平整、坚实。
(3)检查砖头表面是否存在裂缝、空鼓等问题,如有,需进行修补。
2. 防水涂料施工(1)按照聚氨酯防水涂料说明书,将甲、乙组分按比例混合均匀。
(2)用油漆刷或塑料刮板将混合好的涂料均匀涂刷在砖头表面。
(3)第一遍涂刷完成后,待涂层干固后进行第二遍涂刷,涂刷方向与前一遍垂直。
(4)涂刷第三遍,涂层厚度应满足设计要求。
3. 防水卷材施工(1)将防水卷材裁剪成适当尺寸,卷材表面应平整、无破损。
(2)将卷材粘贴在砖头表面,粘贴方向与砖头垂直。
(3)卷材与砖头表面粘结牢固,无空鼓、翘边等现象。
4. 密封胶施工(1)对砖头接缝进行处理,清理干净。
(2)将密封胶注入接缝,确保密封胶填充饱满、密实。
(3)密封胶表面平整,无溢出。
5. 施工注意事项(1)施工过程中,注意保持施工现场的清洁,避免涂料污染其他部位。
(2)施工温度应控制在5℃以上,避免低温施工。
(3)涂层干固过程中,避免阳光直射、雨水冲刷。
(4)施工完成后,进行闭水试验,确保无渗漏现象。
三、质量要求1. 基层处理平整、坚实,无裂缝、空鼓等现象。
2. 聚氨酯防水涂料涂层均匀、无气泡、无流淌现象。
3. 防水卷材粘贴牢固,无空鼓、翘边等现象。
4. 密封胶填充饱满、密实,表面平整。
5. 闭水试验合格,无渗漏现象。
四、施工周期根据施工面积、施工人员及天气等因素,一般砖头聚氨酯防水施工周期为1-3天。
具体施工周期以实际情况为准。
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聚氨酯防水施工方案
一、材料要求
1.聚氨酯涂膜防水材料(双组份),应有出厂合格证,应经复试合格后使用。
甲组份是以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料,经过聚合及反应制成的含有端异氰酸酯基的聚氨基甲酸酯预聚物,外观为浅黄粘稠状,桶装,每桶20kg。
乙组份是由固化剂、促进剂、增韧剂、防霉剂、填充剂和稀剂等混合加工制成,外观有红、黑、白、黄及咖啡色等,膏状物,桶装,每桶40kg。
二、主要机具
1.一般应备有电动搅拌器(功率0.3-0.5KW,200-500r/min)、搅拌桶(容积10L),油漆桶(3L)、塑料或橡胶刮板、滚动刷、油漆刷、弹簧秤、干粉灭火器等。
三、作业条件
1.涂刷防水层的基层表面,必须将尘土、杂物等清扫干净,表面残留的灰浆硬块和突出部分应铲平、扫净,抹灰、压实,阴阳角处应抹成圆弧或钝角。
2.涂刷防水层的基层表面应保持干燥,并要平整、牢固,不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷。
3.在找平层接地漏、管根、出水口、卫生洁具根部(边沿),要收头圆滑。
坡度符合设计要求,部件必须安装牢固,嵌封严密。
经过验收。
4.突出地面的管根、地漏、排水口、阴阳角等细部,应先做好附加层增补处理,刷完聚氨酯底胶后,经检查并办完隐蔽工程验收。
5.防水层所用的各类材料,基层处理剂、二甲苯等均属易燃物品,储存和保管要远离火源,施工操作时,应严禁烟火。
6.防水层施工不得在雨天、大风天进行,冬期施工的环境温度应不低于5℃。
四、操作工艺
1. 工艺流程清理基层表面→细部处理→配制底胶→涂刷底胶(相当于冷底子油) →细部附中层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜防水层施工→防水层一次试水→保护层饰面层施工→防水层二次试水→防水层验收
2.防水层施工前,应将基层表面的尘土等杂物清除干净,并用干净的湿布擦一次。
3.涂刷防水层的基层表面,不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷,含水率一般不大于9%。
4.涂刷底胶(相当于冷底子油):1)配制底胶,先将聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯,比例为1:1.5:2(重量比)配合搅拌均匀,配制量应视具体情况定,不宜过多。
2)涂刷底胶,将按上法配制好的底胶混合料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.15-0.2kg/m2,涂后常温季节4h 以后,手感不粘时,即可做下道工序。
5.涂膜防水层施工:聚氨酯防水材料为聚氨酯甲料,聚氨酯乙料和二甲苯,配比为1:1.5:0.2(重量比). 1)在施工中涂膜防水材料,其配合比计量要准确,并必须用电动搅拌机进行强力搅拌。
2)附加层施工:地面的地漏、管根、出水口,卫生洁具等根部(边沿),阴、阳角等部位,应在大面积涂刷前,先做一布二油防水附加层,两侧各压交界缝200mm。
涂刷仿水材料,具体要求是,常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水材料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工。
3)涂膜防水层:第一道涂膜防水层:将已配好的聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面,每平方米用量为0.8kg,不得有漏刷和鼓泡等缺陷,24h固化后,可进行第二道涂层。
第二道涂层:在已固化的涂层上,采用与第一道涂层相互垂直的方向均匀涂刷在涂层表面,涂刮量与第一道相同,不得有漏刷和鼓泡等缺陷。
24h固化后,再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜,涂刮量以0.4-0.5kg/m2为宜。
三道涂膜厚度为1.5mm。
进行第一次试水,遇有渗漏,应进行补修,至不出现渗漏为止。
除上述涂刷方法外,也可采用长把滚刷分层进行相互垂直的方向分四次涂刷。
如条件允许,也可采用喷涂的方法,但要掌握好厚度和均匀度。
细部不易喷涂的部位,应在实干后进行补刷。
4)在涂膜防水层施工前,应组织有关人员认真进行技术和使用材料的交底。
防水层施工完成后,经过24h以上的蓄水试验,未发现渗水漏水为合格,然后进行隐蔽工程检查验收,交下道施工。
6.在施工过程中遇到问题应做如下处理:1)当发现涂料粘度过大不易涂刷时,可加入少量二甲苯稀释,其加入量应不大于乙料的10%。
2)当发现涂料固化太快,影响施工时,可加入少
量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂,其加入量应不大于甲料的0.5%。
3)当发现涂料固化太慢,影响施工时,可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂,其加入量应不大于甲料的0.3%。
4)涂膜防水层涂刷24h未固化仍有发粘现象,涂刷第二道涂料有困难时,可先涂一层滑石粉,再上人操作时,可不粘脚,且不会影响涂膜质量。
如发现乙料有沉淀现象时,应搅拌均匀后再与甲料配制,否则会影响涂膜的质量。
五、质量标准 1.保证项目1)涂膜防水材料及无纺布技术性能,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。
2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。
2.基本项目:1)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整,阴、阳角处呈圆弧形或钝角。
2)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。
3)聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。
六、成品保护 1.已涂刷好的聚氨酯涂膜防水层,应及时采取保护措施,在未做好保护层以前,不得穿带钉鞋出入室内,以免破坏防水层。
2.突出地面管根,地漏,排水口,卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位。
3.地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理。
4.聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患。
5.聚氨酯涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品。
七、应注意的质量问题 1.空鼓:防水层空鼓一般发生在找平层与涂膜防水层之间和接缝处,原因是基层含水过大,使涂膜空鼓,形成气泡。
施工中应控制含水率,并认真操作。
2.渗漏:防水层渗漏水,多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏,部件接槎封口处搭接长度不够所造成。
在涂膜防水层施工前,应认真检查并加以修补。
做完后24小时闭水试验,不漏才能贴砖。