包装考试复习材料

包装考试复习材料第一章纸和纸板包装材料●解释下列各词打浆：将混合在水当中的纤维束疏解成单纤维，且横向切断到适当的长度，纵向摩擦分裂，两端“帚化”发毛的过程耐折度：耐折度：纸张在一定张力作用下，经过来回折叠，使其断裂时的次数。

单位是双折次。

影响耐折度的因素：纤维长度及强度，纤维的韧性即纤维间的结合力。

耐破度：纸在单位面积上所能承受的均匀增大的最大压力，kPa.影响纸张耐破度的因素：纤维的长度及其本身的强度，纤维间的结合力，伸长率。

另外，还与纸张的含水量和施胶度有关。

白度：白度是指纸张受光照射后全面反射的能力，又有纸张亮度之称，用百分率表示。

●重点复习题1.纸包装材料有哪些特点？我国所采用造纸的植物纤维主要有哪几类？答：纸包装材料的特点：均匀性较好，单位面积强度较大；容易印刷和粘结；纸及纸制品原料广泛，价格便宜；耐高温低温性好；无毒无味，包装卫生；适合于自动包装，包装形状不易改变。

造纸的植物纤维的种类：基本造纸植物纤维1）茎秆类植物纤维：麦草﹑稻草﹑竹芦苇等；2）木材类植物纤维：杨﹑桦﹑松﹑杉等；3）韧皮类植物纤维：亚麻﹑大麻等；4）种毛类植物纤维：棉花﹑破布等。

一般来说，茎秆类和木材类纤维比较细短，而韧皮类和种毛类纤维比较粗长2.什么叫制浆？制浆的方法有几种？举例说明机械法制浆与化学法制将在原理上有什么区别？答：从植物体中提取纤维的工作称为制浆。

制浆过程包括：备料→纤维分解→浆料的筛选→净化→漂白等制浆方法：机械法：利用机械磨制植物原料（主要是木材）制成的纸浆称为机械木浆。

化学法：采用化学药品和原木在蒸球内共同蒸煮，通过药品的作用去除非纤维素物质而制成的木浆称为化学木浆。

酸法木浆（亚硫酸盐）碱法木浆（硫酸盐）化学机械法（化学法与机械法相结合）区别：3.决定纸张印刷性能的主要因素是什么？（一）纸的表面结构和柔软性对印刷性能的影响：1）表面结构及其微观几何形状，是决定纸张印刷性能的重要因素。

如：断笔﹑缺划﹑网点空虚﹑层次减少等2）纸张的柔软性，尤其是对凸版和凹版印刷。

（二）纸的成分对印刷性能的影响1）木浆：一般应配入机械木浆，改善纸张的印刷性能。

机械木浆的纤维有助于降低纸张的透明度，增加孔隙率，提高纸张的吸墨能力﹑柔软性和弹性；但有一定的限度。

2）填料：添加轻质碳酸钙提高纸的不透明度和白度，降低纸的润湿线性变形。

三）印刷油墨对纸的印刷性能的影响1）若在薄纸上印刷，应使用较稠的油墨，且以尽可能小的压力和油墨层进行印刷；2）若在紧实的经过超级压光的纸面上印刷，可适当在油墨中加放燥油量，且油墨图层要薄；3）在柔软的纸上印刷，可用较稠的油墨印刷；4）印刷速度越高，油墨的粘度应越小。

4瓦楞纸板有哪些类型？各类瓦楞纸在结构与性能上有什么特点？瓦楞纸板按其材料的层数，可分为以下几种：双层瓦楞纸板三层瓦楞纸板五层瓦楞纸板七层瓦楞纸板瓦楞的形状按波峰圆弧半径大小不同，一般分为U型、V型和UV型三种。

特点：V型瓦楞平面压缩强度大，缓冲性能较差，使用粘结剂较少，用芯纸少，不易贴合。

U型瓦楞富于弹性，瓦楞形状缓冲性能好，耐压力强，粘胶时施胶较多，用芯纸多，容易贴合，但若施加过重的压力后不能恢复原状。

在受到外界冲击时U 型瓦楞纸板缓冲性能比V型瓦楞的瓦纸板好。

5.瓦楞纸板瓦楞的形有几种？各有什么特点？答：瓦楞的种类一般分为A型、B型、C型及E型四种。

1）A型瓦楞纸板。

这种纸板具有很好的弹性，大的高度和大的瓦楞间距，使它有减震性能。

这种楞型的纸板用来制造包装易碎物品以及对冲击、碰撞和各种动载荷要求很高的产品包装箱；还可用来制作各种衬套、衬垫和减震元件等。

2）B型瓦楞纸板。

这种纸板用来制作具有足够的刚性但不要求有减震防护性能的产品包装。

这类产品用于各类罐头、日用化学产品、各类小包装的食品及其他产品――小五金、木器家具等。

3）C型瓦楞纸板。

C型瓦楞纸板是最常用的一种瓦楞纸板。

这种纸板综合了A型和B型瓦楞的特性，同样具有足够的刚度和良好的减震性能。

它可以有效地用来包装各类易碎物品、软的产品及其要求防护其表面的硬的产品。

4）E型瓦楞纸板。

目前这种瓦楞纸板的使用越来越广泛。

纸板面上每米长度内瓦楞数较多，可以得到平坦的表面和高的平面刚度。

这就使获得高质量的装潢印刷成为可能。

这一点对于日用品的包装尤为重要。

这种纸板在运输及存放时，所占空间很小，可以更经济地使用运输工具和库房。

5）K型瓦楞纸板。

K型瓦楞是新近发展的一种特大瓦楞，楞高6.6～7.0 mm,24±2个楞/300 mm。

第二章塑料印刷包装材料名词解释填料:填充剂（填料）：是塑料的重要组成部分，是对合成树脂呈惰性的补充材料。

1.作用：1）可改善塑料的性能（机械性能）；2）扩大使用范围，降低成本。

2.对填料的要求：1）易被树脂润湿；2）性能稳定，来源丰富，价格便宜。

3.种类无机物：碳酸钙、硫酸钙、滑石粉、瓷土等；有机物：木粉、棉纤维、木材等4.加入量：一般<40%增塑剂：增塑剂：降低熟知的可塑性和柔韧性1. 作用：降低塑料的软化温度和硬度，以提高塑料的柔性；2.增塑的方法外增塑：加入一定量的增塑剂；内增塑：在刚性大分子链上接枝其他聚合物。

3. 对增塑剂的要求1）与树脂具有较好的相溶性；2）挥发性小，不易从制品中挥发出去；3）无色、无味、无毒；4）对光、热较稳定。

4. 常用增塑剂邻苯二甲酸酯类癸二酸酯类磷酸酯类氧化石蜡等稳定剂：1. 作用：防止塑料在光、热或其他条件下过早老化，延长制品的使用寿命。

2. 对稳定剂的要求1）耐水、耐油、耐化学药品；2）与树脂相溶；3）在加热过程中不分解。

3. 种类1）热稳定剂（毒性）；2）抗氧化剂（抑制树脂氧化降解）；3）光稳定剂（防紫外光）4. 稳定剂的加入量一般<10%收缩性：塑料在成型和冷却过程中，发生体积收缩的性质，一般与成型方法、工艺条件、制品厚薄、添加剂类型有关。

收缩性一般用收缩率来表示。

一次成型：塑料的一次成型通过加热使塑料处于粘流态条件下，经过流动成型和冷却硬化（或交联固化）而制得塑料各种形状的产品的方法。

一次成型的方法有：1. 挤出成型：又称为挤压模塑或挤塑，参见图2-17，P163；主要用于热塑性塑料，少量用于热固性塑料。

2. 注射成型：又称为注射模塑或注塑，参见图2-18，P164；主要用于热塑性塑料，少量用于热固性塑料。

3. 压缩模塑成型：参见图2-19，P165；主要用于热固性塑料。

4. 压延成型：参见图2-20，P166；主要用于制造薄膜和片材的主要方法。

生产厚度为0.05～0.5mm范围内的软质聚氯乙烯薄膜和0.25～0.7mm范围内的硬质聚氯乙烯片材，当制品厚度大于这个范围时，一般采用挤出吹塑法或其他方法。

5. 铸塑成型6.模压烧结成型7.传递模型8.泡沫塑料成型：泡沫塑料的性能参见表2-38，P171。

二次成型区别：塑料的二次成型将塑料片、板、棒等型材在加热至[Tg～Tf](玻璃态或皮革态)，类橡胶态，再一次成型的方法，只用于热塑性塑料。

1.中空吹塑成型，P173；2. 热成型，P176，工艺方法参见图2-24，P177；3. 拉伸薄膜成型，P179，P180；拉伸薄膜的优点：✋强度为未拉伸薄膜的3～5倍，透明度和表面光泽好，对气体和水蒸气的渗透性降低；✋随着厚度减小，宽度增大，平均面积增大，成本降低；✋耐热、耐寒性改善。

1.重点复习题i.塑料一般有哪几种成分组成？各组分在塑料中的作用是什么？答：塑料是以合成树脂为主要成分，加有其他添加剂，经一定温度压力时间等塑制成型或制成薄膜。

（一）合成树脂1. 作用：1）起粘结作用；2）成型。

2. 合成树脂加入量：一般在多组分塑料中，合成树脂占30～70%。

（二）填充剂（填料）：是塑料的重要组成部分，是对合成树脂呈惰性的补充材料。

1.作用：1）可改善塑料的性能（机械性能）；2）扩大使用范围，降低成本。

3.种类无机物：碳酸钙、硫酸钙、滑石粉、瓷土等；有机物：木粉、棉纤维、木材等（三）增塑剂：降低熟知的可塑性和柔韧性1. 作用：降低塑料的软化温度和硬度，以提高塑料的柔性4. 常用增塑剂邻苯二甲酸酯类癸二酸酯类磷酸酯类氧化石蜡等四）稳定剂1. 作用：防止塑料在光、热或其他条件下过早老化，延长制品的使用寿命。

3. 种类1）热稳定剂（毒性）；2）抗氧化剂（抑制树脂氧化降解）；3）光稳定剂（防紫外光（五）润滑剂防止在成型的过程中，粘在模具或其他设备上，保持制品表面的光亮、美观。

常用的润滑剂一般为：硬脂酸及其盐类；一般加入量<1%（六）固化剂（硬化剂或交联剂）1. 作用：在树脂大分子链间产生横跨健，使分子链交联，变成网状（体型）的热稳定性塑料。

2. 固化剂的种类根据树脂类型来选择（七）抗静电剂1. 作用：给与塑料导电性，防止静电积聚2. 常用的抗静电剂：胺衍生物、季胺盐、磷酸盐等2.试从LDPE、LLDPE、HDPE的分子结构特征分析其性能上的差异答：1）对于低压聚乙烯（LDPE），分子链中支链多而长，结晶度低，因此，软化温度较低（105℃左右），机械强度、耐溶性差，透气性、透湿性较大，而且伸长率、耐冲击性、柔软性、透明度较好。

2）对于中低压聚乙烯(HDPE)，主链上支链少而短，结晶度高，因此，软化温度较高（>120℃），耐寒性好，机械性能较好，耐油性好，具有优良的抗应力开裂性能，透气性、透湿性较小。

3）对于线性低密度聚乙烯(LLDPE)，在有机金属催化剂作用下，乙烯与烯烃（丙烯、丁烯等）进行共聚而制得，其密度为0.917～0.935，结构与高密度聚乙烯相近，其结晶度比LDPE高10%，其性能比LDPE好，例如：熔点比LDPE高10～20%，脆化温度比LDPE低30～40℃，其机械性能在LDPE与HDPE之间，撕裂强度比LDPE高3～4倍，延伸性比LDPE 与HDPE好，其透明性、硬度、加工性能介于LDPE与HDPE之间。

3.BOPP薄膜与CPP薄膜相比，其性能上有哪些区别？答：（四）PP的用途大部分聚丙烯用于生产包装箱、容器、捆扎绳带以及医疗器械、机械零件。

聚丙烯薄膜有双向拉伸(BOPP)与未经拉伸(CPP)的两种薄膜：CPP：虽然光泽、耐寒性和机械强度差一些，但透明度、防潮性、耐划痕性等均良好。

常用于点心、面包、水果、纤维制品等的包装。

BOPP：机械强度、耐寒性和光泽度等方面都有大幅度提高，防潮保鲜性能也有提高，常用于脆点心、冰淇淋、鲜花、糖果，尤其是香烟的包装。

CPP主要由于耐热包装，如蒸煮袋等，参见表2-12，P112。

缺点：1）易带静电2）耐寒性较差3）透氧率过大4）印刷效果差第三章印刷油墨2.名词解释：触变性：触变性油墨受外力的搅拌，它将随搅拌的作用由稠变稀，静止以后，油墨又恢复到原来的稠度的现象，叫触变性。