7.3 PLC控制系统的设计

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7 PLC控制系统的设计
电气控制技术
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7.3 PLC控制系统的设计
7.3.1 PLC控制系统
设计的内容与步骤
由于PLC所有的控制功能都是以程序的形式来
体现的,因此PLC应用设计的大量工作将用在程序
A B
A阀 01000 B阀 01001

选CPM1A
10点
PLC就够用了。 (2)PLC的连接
CPM1A SB1 S1 S2 S3 SB2
00000 00001 00002 00003 00004 COM 01000 01001 01002 01003
COM
~
S1 00001 S2 00002 S3 00003
按下X0,Y0亮,
按下X1,Y1亮, X0与X1同时按下,Y0、Y1都亮,
X2按下,Y0、Y1都灭。
分析可知有四步,但要加 一个初始状态。
M3
Y0、Y1都亮 X2=1
M4
Y0、Y1都灭
举例2:
M8002 M0Baidu Nhomakorabea
上电
按下X0,Y0亮;
X0=1
M1 Y0亮,5秒 T0=1
5s后Y1亮;
5s后Y2亮, 5s后电路复原。 M3
状态检测 起动
TIM001 20001 01000 00002 00001 20001 00001 TIM000 01002 01001
A阀开 自动循环 B阀开
01003
电机开
TIM 000 #0600 01002
00003
TIM000 01002 END
TIM001
C阀开
TIM 001 #0020
只要用秒脉冲与计数器结合。一个行程开关往往可
以有很多信息,只要再加上计数器。采用PLC还可
减少电线电缆的使用等。 (4)节约输入输出口 在不降低系统可靠性的前提下;减少PLC的输 入、输出点数有降低PLC容量、节约资源的实际意
义。
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(5)编程方法的多样性 程序的设计方法除了电气控制线路的经验设计法
可构成包括逻辑控制、过程控制、数据采集和控制
的综合自动控制系统。目前PLC已成为工业控制的
标准设备,它的应用面几乎覆盖了整个工业企业。
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顺序控制设计法思路
系统工艺过程
顺序功能图
梯形图
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(二)顺控设计基本步骤: 步的划分 步是根据PLC输出量的状态划分。 转换条件的确定 转换条件是使系统从当前步进入下一步的条件。 顺序功能图的绘制(关键一步) 根据以上分析画出描述系统工作过程的 顺序功能图。 梯形图的绘制 采用某种编程方式设计出梯形图。
和逻辑设计法外,还有利用先进的SFC语言编程的方
法,可大大提高工作效率。另外,这种方法也为调试、
试运行带来许多难以言传的方便。从以下的各应用实
例中,可体会到以上设计思想。
7.2.2 PLC在阀门控制系统中的应用
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图为A、B两种液体混 合装置。
A B
A阀 S1 S2 S3
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7.2.3 PLC的功能与应用
由于PLC是由取代继电器开始生产、发展的,
于是许多人习惯于把PLC看做是继电器、定时器、
计数器的集合,把PLC的作用局限地等同于继电器
控制系统、顺控器等。其实,PLC就是工业控制计
算机,PLC系统具有一切计算机控制系统的功能,
尤其是大型的PLC系统就是当代最先进的计算机控
便维修。我们提倡的是便于在梯形图中发现问题。
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(2)要充分利用好PLC的功能 PLC的编程并非继电-接触器控制电路的翻版。 PLC是用计算机方式来解决逻辑运算关系的。例如, 它有大量的定时器、计数电路、秒脉冲等功能,这些
功能在继电-接触器电路中是很难实现的,关键问题
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步与动作
步——将系统的一个工作周期,按输出量 的状态变化,划分为若干个顺序相连的阶段, 每个阶段叫做步。 “步”—用编程元件(如辅助存储器M和状 态继电器S)表示。 与系统的初始状态对应的步叫“初始步”, 用双线方框表示。 当正系统处于某一步说在的阶段时,该步 处于活动状态,称该步处于“活动步”。 步处于活动状态时,相应的动作被执行; 处于不活动状态时,相应的非存储型动作被停 止执行。
7.2 梯形图程序设计的规则及方法
7.2.1 梯形图基本编程原则
1. 梯形图是按照自上而下,从左到右的顺序排列。
2. 线圈不能直接与左侧母线连接。 3. 除有跳转指令外,一般统一编号的线圈在梯形图 中只能出现一次。
4. 对并联的逻辑行,串联触头多的支路应排在上面。 5. 不允许在两行之间垂直连接触点。 6. 在梯形图种不出现输入继电器的线圈。
7. 两个或两个以上的线圈或指令可以并联输出。
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7.2.2 梯形图基本设计方法
1.梯形图经验设计法(也叫试凑法):这种编程方 法需要设计者掌握大量的典型电路,在掌握这些 典型电路的基础上,充分理解实际的控制问题, 将实际控制问题分解成典型控制电路,然后用典 型电路或修改的典型电路拼凑梯形图。 ► 注:这种方法一般只适合于比较简单的或与某些 典型系统类似的控制系统的设计。 例如,电动机启动、停止控制电路
M
B阀
A、B、C—电磁阀
S1,S2,S3— 液 位 传 感器,被溶液淹没时为ON 初始状态:阀门全关 闭,M停,混液罐空。
C阀
SB1↓
A ↓
S2↓
A↑ B↓ S1↓
B↑ M ↓
延时 S3 ↑ C ↓ 延时 ……C↑ 60s 2s 电气控制技术
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(1)I/O分配及PLC选型
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转换条件的确定
转换条件是使系统从当前步进入下 一步的条件。常见的转换条件有按钮、 行程开关、定时器和计数器的触点的 动作(通/断)等。
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步与步之间实现转换条件
步与步之间实现转换应同时具备两个条件:
►· 前级步必须是活动步。
►· 对应的转换条件成立。
设计上, PLC控制系统设计的一般步骤如图所示。
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在这里需要注意几个关键性的问题: (1)新型控制器带来新的设计理念 继电-接触器控制系统设计中遵循的一条基本规则 是“最简单的线路是最可靠的”,设计人员必须尽一 切可能减少电气元件和触点数量而努力。 这在PLC中没有实际意义了。我们必须更新一个 概念,即编梯形图首先要求的是程序的可读性,以方
M
C阀 01002
YVA YVB YVC KM
01003
起动按钮 SB1 00000
停止按钮 SB2 00004
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(3)程序设计
00000 00003 01000 01001 01002 00000 20001 20000 20001 00002 01000 DIFU 20000 20001 00004
M2
Y1亮,5秒
T1=1 Y2亮,5秒 T2=1
举例3: 按下X0,Y0亮; 5s后Y1亮; 5s后Y2亮, 5s后循环。
M8002
M8002 M0
M0 X0=1
M1 Y0亮,5秒 T0=1 M2 Y1亮,5秒 T1=1 M3 Y2亮,5秒 T2=1 T2=1 T1=1 T0=1
X0=1
M1 Y0亮,5秒
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3.顺序功能图的绘制
顺序功能图主要有以下几种结构: 单序列结构 选择序列结构 并行序列结构
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3.顺序功能图的绘制
3 d
5 4 e 5 单序列
d e f
6
9
11
m 11
n
5
p
6
9
选择序列
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举例1: 上电
M0
M8002 初始步 X0=1 M1 Y0亮 X1=1 M2 Y1亮 X0=1&X1=1
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顺序功能图
是一种通用的技术语言。主要由步、有 向连线、转换、转换条件和动作(命令)组 每一步所 成。 有向线段
转换 完成的工 作

动作或命令 转换条件
使系统由前 级步进入下 一步的信号 称为转换条 件
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步的划分
步是根据PLC输出量的状态划分的,只要 系统的输出量状态发生变化,系统就从原来的 步进入新的步。在每一步内PLC各输出量状态 均保持不变,但是相邻两步输出量总的状态是 不同的。
是在编程中,怎样想办法巧妙地应用PLC这些新的功
能。观察一个设计是否好,有一个最简单的方法就是
看这个设计中采用了多少个功能块,这些功能块是怎
样用的。
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(3)采用了PLC之后,减少了外部电器的使用 譬如,有了秒脉冲,那么一个信号灯只代表一
个信息已过时了,一个信号灯可以代替很多信息,
制系统。
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PLC制造商开发了品种繁多的特殊用途的I/O模 块,包括模拟量输入输出模块、运动控制模块、数
据处理与控制模块、通信模块等,有的是带有微处
理器的智能I/O模块,使可编程控制器进入了包括过
程控制、位置控制等场合的所有控制领域。随着可
编程控制器网络功能的发展,仅用可编程控制器就
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2.梯形图的顺序控制设计法
(一)定义:
顺序控制:就是按照生产工艺预先规定的顺序, 在各个输入信号的作用下,根据内部状态和时间的 顺序,使生产过程中各个执行机构自动而有序地进 行工作。 顺序控制设计法:根据系统的工艺过程,画出顺 序功能图,然后根据顺序功能图画出梯形图。
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